如何選擇塑膠模具材料及硬度
1.受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對(duì)模具要進(jìn)行熱處理，但這種處理應(yīng)使其尺寸變化很小。因此，最好采用能切削加工的預(yù)硬化鋼。
2.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對(duì)型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。
3.易于加工雙色塑膠模具零件多為金屬材料制成，有的結(jié)構(gòu)形狀還很復(fù)雜，為了縮短生產(chǎn)周期、提高效率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。
4.拋光性能好塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態(tài)，因此要求型腔表面的粗糙度非常小，這樣，對(duì)型腔表面必須進(jìn)行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應(yīng)含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等。
5.耐磨性好塑件表面的光澤度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機(jī)填料及某些顏料時(shí)，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動(dòng)，對(duì)型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會(huì)磨損，使塑件質(zhì)量受到損傷。
6.良好的尺寸穩(wěn)定性在注塑成型時(shí)，模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。為此，最好選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會(huì)引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變，從而造成雙色塑膠模具尺寸的變化。
如何選擇塑膠模具材料及硬度 [篇2]
目前,塑料制品廣泛用于日常生活的各個(gè)方面,包括注塑工藝的80%左右。由于成型注塑模具、精密、插入、生產(chǎn)率、易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化和少等特點(diǎn),廣泛用于制造后,汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥、日化等。塑膠模具塑膠工業(yè)生產(chǎn),可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益十分要害,因此,模具設(shè)計(jì)的基本要求,了解材料選擇適當(dāng)?shù)腵材料是必要的。
塑膠模具的工作條件和不同,一般冷死在150°c -200℃時(shí),除按一定的工作壓力、溫度在外面。根據(jù)塑膠模具使用條件、不同的處理方法對(duì)塑膠模具鋼將全面概括如下基本性能要求。
塑膠模具硬度通常是在50-60hrc下面的模具熱處理后,應(yīng)足以保證其表面硬度,模具有足夠的剛性。因?yàn)樗苣z模具的工作流程及灌裝承受較大的應(yīng)力和摩擦,精密模具的要求保持形狀和尺寸的精密模具,確保有足夠的穩(wěn)定性的生活。耐磨性的鋼模取決于對(duì)材料的化學(xué)成分、熱處理、硬度,從而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。
優(yōu)秀的切削加工
大部分的塑料成型,除了需要處理經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械加工、鉗工修配法。延長使用壽命的切削工具,切削性能和降低表面粗糙度、塑膠模具鋼硬度必須正確。
目前,塑料制品廣泛用于日常生活的各個(gè)方面,包括注塑工藝的80%左右。由于成型注塑模具、精密、插入、生產(chǎn)率、易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化和少等特點(diǎn),廣泛用于制造后,汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥、日化等。塑料模具塑膠工業(yè)生產(chǎn),可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益十分要害,因此,模具設(shè)計(jì)的基本要求,了解材料選擇適當(dāng)?shù)牟牧鲜潜匾摹?/p>
塑膠模具的工作條件和不同,一般冷死在150°c -200℃時(shí),除按一定的工作壓力、溫度在外面。根據(jù)塑膠模具使用條件、不同的處理方法對(duì)塑膠模具鋼將全面概括如下基本性能要求。
塑膠模具硬度通常是在50-60hrc下面的模具熱處理后,應(yīng)足以保證其表面硬度,模具有足夠的剛性。因?yàn)樗芰夏＞叩墓ぷ髁鞒碳肮嘌b承受較大的應(yīng)力和摩擦,精密模具的要求保持形狀和尺寸的精密模具,確保有足夠的穩(wěn)定性的生活。耐磨性的鋼模取決于對(duì)材料的化學(xué)成分、熱處理、硬度,從而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。
優(yōu)秀的切削加工
大部分的塑料成型,除了需要處理經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械加工、鉗工修配法。延長使用壽命的切削工具,切削性能和降低表面粗糙度、塑膠模具鋼硬度必須正確。
目前,塑料制品廣泛用于日常生活的各個(gè)方面,包括注塑工藝的80%左右。由于成型注塑模具、精密、插入、生產(chǎn)率、易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化和少等特點(diǎn),廣泛用于制造后,汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥、日化等。塑料模具塑膠工業(yè)生產(chǎn),可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益十分要害,因此,模具設(shè)計(jì)的基本要求,了解材料選擇適當(dāng)?shù)牟牧鲜潜匾摹?/p>
塑膠模具的工作條件和不同,一般冷死在150°c -200℃時(shí),除按一定的工作壓力、溫度在外面。根據(jù)塑膠模具使用條件、不同的處理方法對(duì)塑膠模具鋼將全面概括如下基本性能要求。
塑膠模具硬度通常是在50-60hrc下面的模具熱處理后,應(yīng)足以保證其表面硬度,模具有足夠的剛性。因?yàn)樗芰夏＞叩墓ぷ髁鞒碳肮嘌b承受較大的應(yīng)力和摩擦,精密模具的要求保持形狀和尺寸的精密模具,確保有足夠的穩(wěn)定性的生活。耐磨性的鋼模取決于對(duì)材料的化學(xué)成分、熱處理、硬度,從而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。
優(yōu)秀的切削加工
大部分的塑料成型,除了需要處理經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械加工、鉗工修配法。延長使用壽命的切削工具,切削性能和降低表面粗糙度、塑膠模具鋼硬度必須正確。
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