鉆孔灌注樁施工通病治理情況匯報

根據(jù)省、市高指及業(yè)主的要求，為了提高鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，控制鉆孔灌注樁在施工工程中存在一些比較嚴(yán)重的、普遍、共性的質(zhì)量問題。我駐地辦開展了對橋梁工程鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病的治理工作，現(xiàn)將開展的相關(guān)情況總結(jié)如下：

一、施工中存在的質(zhì)量通病和治理工作的重點

（一）、鉆孔施工過程中樁位復(fù)測不及時、頻率不足。由于鉆孔施工作業(yè)面比較多，測量工作量比較大，造成測量人員經(jīng)常來不及復(fù)測樁位或是遺漏。

（二）、鉆孔記錄不準(zhǔn)確，不及時。由于鉆孔施工是24小時不間斷進(jìn)行，而且是隱蔽工程，因此施工現(xiàn)場檢查經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆孔記錄填寫不準(zhǔn)確、漏項、頻率不夠或是填寫不及時等現(xiàn)象。

（三）、樁底持力層確定不準(zhǔn)確。由于我省多為火山巖地貌，地層中巖脈較為發(fā)育，且沿海、山邊地層下孤石較多，樁底持力層部位地質(zhì)情況變化較大，加上橋梁巖土工程地質(zhì)勘查的局限性，地質(zhì)勘探孔間距太大、部分孔深太淺、土工取樣和土工試驗不規(guī)范等情況，經(jīng)常出現(xiàn)樁基成孔時實際的地層情況與巖土工程地質(zhì)勘查報告不符，特別是端承樁的持力層沒有達(dá)到弱、微風(fēng)化巖層，且嵌巖深度不夠，滿足不了設(shè)計要求。

（四）、樁基在施工過程中，容易出現(xiàn)縮孔、偏孔、卡錘、掉錘等現(xiàn)象。主要由于工人操作不當(dāng)，投機取巧，經(jīng)驗不足等原因造成。

（五）、端承樁泥漿指標(biāo)和樁底沉渣厚度部分超標(biāo)。由于清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔；泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起；鋼筋籠吊放過程中，未對準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土塌落樁底；清孔后，待灌時間過長，致使泥漿沉積。

（六）、鋼筋籠安裝時，固定不牢固造成鋼筋籠變形、偏位、保護(hù)層不夠、安裝位置不符合要求。

（七）、鋼筋籠連接不牢固、不到位。主要由于工人操作不當(dāng)，偷懶或是經(jīng)驗不足等原因造成。

（八）、鋼筋籠上浮。主要由于砼灌注至鋼筋籠底部時，灌注速度太快，混凝土頂托力造成鋼筋籠上浮。

（九）、樁基在灌注過程中堵管、斷管。主要由于灌注過程混凝土離析、塌落度過小、銜接等待時間過長或是工人操作不當(dāng)?shù)仍�因造成�?/p>

（十）、樁頂混凝土不密實或強度低。主要原因是孔內(nèi)混凝土面測定不準(zhǔn)、混凝土浮漿太多、超灌高度不夠等。

二、整治過程中采取的措施及效果

（一）、我駐地辦針對施工中存在的質(zhì)量通病和治理工作的重點特制定以下措施：

1、我辦測量監(jiān)理工程師，認(rèn)真督促項目部測量工程師加強對樁基測量的頻率，并對每次的復(fù)測進(jìn)行過程監(jiān)督，以保證樁基施工的質(zhì)量。

2、在施工監(jiān)理過程中，我辦橋梁專業(yè)監(jiān)理工程師組織橋梁監(jiān)理員一起對施工鉆孔記錄進(jìn)行每天督查，對不完整、遺漏或不準(zhǔn)確的記錄責(zé)令施工人員進(jìn)行補充或更改。

3、加強對樁基持力層巖樣的見證取樣頻率，對一些巖層變化較大的樁基采取上報設(shè)計地勘確認(rèn)的程序，加強對樁基持力層的控制。

4、現(xiàn)場監(jiān)理人員對施工過程中，發(fā)現(xiàn)縮孔、偏孔、卡錘、掉錘等現(xiàn)象時，及時要求項目部更換施工操作人員，并督促對已出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行改正及處理。

5、我駐地辦現(xiàn)場監(jiān)理人員加強對樁基泥漿指標(biāo)和沉渣厚度進(jìn)行控制，嚴(yán)格按規(guī)范指標(biāo)實施監(jiān)理，對不達(dá)標(biāo)的樁基停止下道工序施工，直至達(dá)標(biāo)為止。

6、在樁基鋼筋籠安裝時，我駐地辦監(jiān)理人員必須做到全過程旁站，并做好旁站記錄，發(fā)現(xiàn)

鋼筋籠固定不牢固造成鋼筋籠變形、偏位、保護(hù)層不夠、安裝位置不符合要求；鋼筋籠連接不牢固、不到位等現(xiàn)象時，責(zé)令現(xiàn)場技術(shù)人員采取相應(yīng)的整改措施進(jìn)行整改，并要求項目部更換操作工人，以保證鋼筋籠施工質(zhì)量。

7、在樁基灌注時，我駐地辦監(jiān)理人員必須做到全過程旁站，并做好旁站記錄，發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮、堵管、斷管等現(xiàn)象時，及時要求現(xiàn)場施工人員立即整改，對情況較嚴(yán)重的可責(zé)令其停止施工，并將現(xiàn)場情況反映駐地監(jiān)理工程師。

8、在樁基灌注時，我駐地辦監(jiān)理人員要求現(xiàn)場施工人員對樁基的灌注混凝土標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制，必須做到平設(shè)計或超設(shè)計標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)灌注高度不足時及時要求現(xiàn)場施工人員補足，以保證樁頂?shù)拿軐嵍群蛷姸取?/p>

（二）、效果

采取以上措施后，規(guī)范了施工程序，并保證了樁基施工中存在的：樁位復(fù)測不及時、頻率不足；鉆孔記錄不準(zhǔn)確，不及時；樁底持力層確定不準(zhǔn)確；樁基在施工過程中，容易出現(xiàn)縮孔、偏孔、卡錘、掉錘等現(xiàn)象；端承樁泥漿指標(biāo)和樁底沉渣厚度部分超標(biāo)；鋼筋籠安裝時，固定不牢固造成鋼筋籠變形、偏位、保護(hù)層不夠、安裝位置不符合要求；鋼筋籠連接不牢固、不到位；鋼筋籠上浮；樁基在灌注過程中堵管、斷管；樁頂混凝土不密實或強度低等問題不重復(fù)出現(xiàn)或是杜絕出現(xiàn)，提高了樁基施工質(zhì)量及技術(shù)水平，從而提高了我駐地辦監(jiān)理人員的現(xiàn)場監(jiān)理的經(jīng)驗及處理突發(fā)事件的應(yīng)變能力，對規(guī)范現(xiàn)場監(jiān)理工作提供了很好的標(biāo)準(zhǔn)。

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鉆孔灌注樁施工通病治理情況匯報 [篇2]

一、 工程概況

上角大橋位于永定縣坎市鎮(zhèn)南西側(cè)的上角自然村，橫跨621縣道。該橋起點樁號為K209+606.50、終點樁號為K209+853.50，橋長247m，橋型布置為4×30+4×30m預(yù)應(yīng)力砼T梁。位于R=600m,Ls=150m的曲線內(nèi)。橋墩、橋臺橫橋向均沿曲線的法線方向布置，T梁平面線形通過翼緣板調(diào)整。橋墩采用柱式墩，灌注樁基礎(chǔ)；橋臺采用柱式臺、灌注樁基礎(chǔ)。

我部所施工的樁基灌注樁設(shè)計具有水中樁和陸上樁2種，在施工過程中都使用陸上樁進(jìn)行施工，樁基的樁徑有1.2m、1.6m、1.8m、2.0m等4類。左幅1-2鉆孔灌注樁為我項目首件沖孔灌注樁的施工樁位，開孔時間為2017年12月1日，澆注時間為2017年12月17日，總施工時間為17個日歷天。為了更好的完成鉆孔灌注樁施工，響應(yīng)省高指的砼通病治理口號，我項目針對首件施工做出以下總結(jié)：

二、 通病情況

根據(jù)福建省交通工程質(zhì)量監(jiān)督站的《福建省交通質(zhì)監(jiān)站關(guān)于印發(fā)公路橋梁工程鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病專項治理工作方案的通知》（閩交質(zhì)監(jiān)【2017】161）文件中指出的灌注樁施工比較常見的砼質(zhì)量通病為：

1、 鉆孔施工記錄不準(zhǔn)確。

2、 樁底持力層確定不準(zhǔn)確；

3、 端承樁樁底沉渣厚度超標(biāo)；

4、 鋼筋籠偏位；

5、 鋼筋籠上浮

6、 樁頂砼不密實或強度偏低。

三、 首件墩柱砼質(zhì)量通病缺陷

我部在鉆孔灌注樁首件施工過程中嚴(yán)格按照灌注樁施工方案進(jìn)行施工，整個施工過程無出現(xiàn)任何質(zhì)量和安全事故，處于可控狀態(tài)，施工結(jié)果設(shè)計和規(guī)范要求。本著精益求精的態(tài)度，為了更好的完善灌注樁施工質(zhì)量保證工作，確保砼整個工程的施工質(zhì)量，項目部安排專人對整個施工過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，掌握施工過程的第一手資料，也為通病治理打下了牢實的基礎(chǔ)。結(jié)合整個施工過程和質(zhì)量評定文件，我部總結(jié)了左幅1-2鉆孔灌注樁整個施工過程質(zhì)量控制如下：

3.1在施工過程中沒存在的砼質(zhì)量通�。�

1、 鉆孔施工記錄不準(zhǔn)確。

2、 樁底持力層確定不準(zhǔn)確；

3、 端承樁樁底沉渣厚度超標(biāo)；

4、 鋼筋籠偏位；

5、 鋼筋籠上浮

3.2存在的砼質(zhì)量通�。�

1、 樁頂砼不密實。

四、 首件墩柱砼質(zhì)量通病分析和整改措施

目前我項目部的共施工樁基根數(shù)為28根。其中10已經(jīng)進(jìn)行了樁基小應(yīng)變檢測，左幅 2-1樁也進(jìn)行了取芯檢測。結(jié)合樁基施工過程，針對樁基的樁頂砼不密實現(xiàn)象，項目部立即啟動質(zhì)量通病治理小組，針對該項質(zhì)量通病展開分析和研討，總結(jié)出目前存在的砼質(zhì)量通病原因并規(guī)范好后期墩柱施工的注意事項，確保砼施工質(zhì)量。

樁基質(zhì)量通病在該工程中得到控制的根本原因:

1、項目部派出有經(jīng)驗的橋梁施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場，對現(xiàn)場的一切情況及時處理，對質(zhì)量上可能存在影響灌注樁通病的隱患及時制止

2、項目部質(zhì)量部門加大對橋梁質(zhì)量通病的跟蹤和檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時進(jìn)行整改，對可能影響樁基質(zhì)量的行為及時制止；

3、嚴(yán)格規(guī)范鉆孔施工記錄的填寫，實行班組的相互監(jiān)控記錄填寫制，對發(fā)現(xiàn)問題的班組進(jìn)行警告——再次警告——采取經(jīng)濟措施逐次推進(jìn)的方法來控制，現(xiàn)場施工員及時復(fù)查，質(zhì)量部門加強巡查對有疑問的取樣樣品采用及時請設(shè)計代表現(xiàn)場確認(rèn)，通過該方法，項目部的鉆孔記錄已經(jīng)杜絕了記錄不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。

4、樁底持力層的巖樣項目部安排專人情設(shè)計代表設(shè)計代表確認(rèn)，避免了樁底持力層不準(zhǔn)確的現(xiàn)象發(fā)生；

5、我部在端承樁樁底沉渣控制上嚴(yán)格采用四檢制，一是由班組進(jìn)行檢查，二是項目部現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行檢查、三是橋梁質(zhì)檢工程師進(jìn)行專項檢查、四是現(xiàn)場監(jiān)理和監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)過上述重重檢查，我部在首件橋梁樁基施工中病沒有存在端承樁樁底沉渣厚度超標(biāo)的現(xiàn)象；

6、項目部的鋼筋籠由鋼筋加工場進(jìn)行加工，并在鋼筋籠運輸過程中采用保護(hù)設(shè)置，在安裝中嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，保護(hù)層的布置和個數(shù)也嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和橋梁標(biāo)準(zhǔn)化施工指南執(zhí)行，整個過程有效防止的剛勁龍偏位現(xiàn)象；

7、鋼筋籠上浮這種現(xiàn)象我部采用以下方法進(jìn)行控制：

A、在樁頂進(jìn)行鋼筋籠和護(hù)筒進(jìn)行焊接加固的方法；

B、：嚴(yán)格控制首盤砼的數(shù)量，確保首盤砼的砼埋深控制在3m左右；

8、針對存在的樁頂砼不夠密實現(xiàn)象，我部采用以下措施進(jìn)行控制：

A、加強頂部砼的振搗工作；

B、對樁頂砼我部進(jìn)行提高樁頂高度后進(jìn)行多砍樁頭進(jìn)行處理；

C、加強砼面的測定；

D、在砼澆筑前對澆注的樁基的泥漿稠度進(jìn)行測量，發(fā)行泥漿稠度不合格的不準(zhǔn)進(jìn)行同澆注施工，必須再次調(diào)整泥漿稠度，直至滿足設(shè)計和規(guī)范要求為止。

E，針對存在的砼表面不密實想象，我項目部將不密實的表面清除至密

實的樁頂上，并根據(jù)清除好的樁頂標(biāo)高和設(shè)計標(biāo)高的差值，增加樁間系梁的高度，確保樁基和系梁質(zhì)量。

五、 整改成效總結(jié)

通過上述整改措施調(diào)整了的樁基施工的注意事項，我部對后面樁基施工的整個過程進(jìn)行跟蹤觀測，樁基質(zhì)量上樁頂不密實現(xiàn)象得到有效控制，整個樁基質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求。到目前為止，我部上角大橋的樁基施工中的28根樁的10根已經(jīng)進(jìn)行檢測的樁基質(zhì)量順利通過龍巖市交通工程試驗檢測中心的動測檢測，所有已經(jīng)測的樁基均為一類樁。針對上角大橋左幅2-1號樁基我部也已安排福州建通工程試驗檢測有限公司進(jìn)行取芯檢測，砼抗壓強度、樁底沉渣、樁長等皆符合設(shè)計和規(guī)范要求，該樁在福州建通工程試驗檢測有限公司的NO：JTG10XC142檢驗報告中葉同樣定為一類樁。根據(jù)上述的種種情況，我部有能力相信，能在省站開展樁基質(zhì)量通病治理活動中能取得較好的結(jié)果。

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