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質(zhì)量部個人工作總結(jié)
時光飛逝,20XX年上半年過去了,在這半年里,我們質(zhì)量部應該算是比較忙碌的半年,完成了多項工作任務,但是也存在著許多應該改進的地方?偟母爬▉碚f是:工作做了不少,問題也存在不少。在下半年中,我們會在上半年的基礎(chǔ)上再接再礪,協(xié)同共進,為使公司的產(chǎn)品質(zhì)量水平得以穩(wěn)定提升而不懈努力。
一、 上半年部門工作指標完成情況
二、上半年完成的實際工作:
1、每月召開一次質(zhì)量專題會,重點解決生產(chǎn)過程的重點、難點問題以及客戶處發(fā)現(xiàn)的重大問題和重復出現(xiàn)的問題,截止到六月份共完成了項改進,項正在實施中。
2、去年我們將焊接、沖壓的過程控制要求總結(jié)成了《焊接過程控制基本要求》十四條、《沖壓過程控制基本要求》十二條,簡稱焊接十四條和沖壓十二條,今年上半年在去年的基礎(chǔ)上將焊接十四條和十二條進行了表格細化,將每一條要求落實到具體實際操作中,并用相應的質(zhì)量記錄予以支撐,使得這些抽象的要求變成了一項項具體的細則,有效保證了工藝標準的有效實施。
3、為了提高員工的質(zhì)量意識,今年上半年在焊一車間神龍小件班試行了自檢自查,并根據(jù)試行結(jié)果制訂了管理辦法,既結(jié)合了自己的實際情況,有借鑒了神龍的管理模式,此項工作下半年還要繼續(xù)試行推廣。
4、今年年初,質(zhì)量部將“提升沖焊工廠焊接質(zhì)量”作為OJT項目立項,通過將培訓和現(xiàn)場工作結(jié)合起來,循序漸進地提高員工的工作能力,進而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
5、推廣SW分析法對質(zhì)量問題進行了原因分析和措施的制定,培養(yǎng)了員工邏輯思維和分析推理的能力。
6、今年上半年QC成果成績也很喜人,在模沖公司組織的QC成果交流發(fā)表中分獲一、二、三等獎,在東風公司組織的QC成果發(fā)布會中獲得三等獎。
7、我公司的供應商質(zhì)量水平參差不齊,為促使供應商提高質(zhì)量每月對表現(xiàn)較差供應商進行談話或現(xiàn)場審核,并依據(jù)質(zhì)量協(xié)商進行必要考核。
8、為提高質(zhì)量部人員的業(yè)務素質(zhì),內(nèi)部組織沖壓檢查員、焊接檢查員、服務人員進行了內(nèi)部培訓,效果顯著。
9、因歷史遺留問題、外委零件很多工藝文件不齊全,而文件制訂部門技術(shù)部今年又工作繁重,質(zhì)量部主動承擔壓力,完成了300余個品種的進貨檢驗工藝卡和編制。
10、按照計劃要求,完成品種零件的產(chǎn)品審核、量具的檢定、套檢具、夾具的檢定。
11、內(nèi)部管理:質(zhì)量技術(shù)人員每日現(xiàn)場審核檢查員主要作業(yè)標準化、內(nèi)部外部異常的日記板、監(jiān)控制度、日晨會制度。
三、工作中存在的不足及下半年工作思路
1、部門工作質(zhì)量和效率的提升工作
半年來,質(zhì)量部工作在穩(wěn)定的開展,但工作質(zhì)量、效率提升緩慢,沒有達到預期效果。經(jīng)總結(jié)分析由以下原因造成:1、管理經(jīng)驗不足,缺乏實際有效的管理措施;2、質(zhì)檢員創(chuàng)新性不夠,基本上都按以前老方式工作,工作提高改善緩慢。接下來的半年時間重點提高部門工作質(zhì)量和效率:㈠細化檢查員考核,提高工作積極主動性;㈡深入各質(zhì)檢崗位,掌握各質(zhì)檢崗位工作細節(jié),逐步推進標準化作業(yè);㈢加強質(zhì)檢員培訓,并把培訓融入到日常工作中。
2、探索改進過程控制的方法,提高全體員工的質(zhì)量意識 沖焊工廠目前采用的是以檢查員為絕對主力的質(zhì)量控制方法,其后果是:檢查員隊伍龐大,其他員工對質(zhì)量的關(guān)心度極低,有一個簡單的事實就能很好的說明這個問題:一箱銹跡斑斑的零件能夠輕輕松松過“五關(guān)”流到下道工序,比關(guān)老爺當年容易多了。這種現(xiàn)狀不改變,提升質(zhì)量水平只能是空話。下半年將繼續(xù)推進自檢自控型班組的做法,同事質(zhì)量部增大對車間執(zhí)行工藝紀律情況的監(jiān)督、監(jiān)控和考核,強制提升員工的質(zhì)量意識,逐步提升工廠的質(zhì)量水平。
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