機械認識實習心得感言

　　一、 實習目的和意義

　　讀了將近二年的大學，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是不夠,尤其是很多的人對這個專業(yè)的理解還比較抽象，不能很好的感受到這個專業(yè)的用途和魅力，尤其在理論聯(lián)系實際這一環(huán)節(jié)，對很多人來說是一個缺陷和弱勢；在大二開學初學院曾為我們組織了一個多星期的金工實習，但這對于對設計思想和實際操作能力要求很高的機械自動化專業(yè)來說，是遠遠不夠的，再加上由于當時所學知識還不多,尤其涉及本專業(yè)知識不多，所以這次的實習就顯得尤為重要了。

　　為了加深同學們對自動化專業(yè)的理解和認識，對自動化設備及器材比較直觀而感性的認知，理論聯(lián)系實際；為了培養(yǎng)我們的設計思想和動手能力，對自動化設計及運行有宏觀的把握，整體提高我的綜合設計，局部掌控的能力；為了以后能更好的勝任工作，了解自動化在我國以致世界發(fā)展的具體概況，同時樹立我們遠大的理想和抱負；另外，我們還可以趁這次實習更多、更好的與同學們進行交流，學會與人相處，達到專業(yè)的空前團結與統(tǒng)一。所以，這次實習意義非常重大，從我們實習的結果來看，我們也確實達到學習認知的目的，基本圓滿完成任務。

　　二、福州機床廠之行

　　在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過我們老師總體介紹.粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.

　　福州機床廠是中國機械電子工業(yè)部所屬重點企業(yè)，是中國機床工具工業(yè)協(xié)會會員.標準型φ800mm系列臥式（馬鞍）車床專業(yè)制造廠，

　　從事機床制造已有３８年歷史，產(chǎn)品質(zhì)量符合國際標準（ＩＳＯ、ＩＥＣ），具有精度保持性好，噪音低，操作方便等優(yōu)點，產(chǎn)品遠銷東南亞、歐、美、澳等３０多個國家和地區(qū)。企業(yè)從1990年開始貫徹ISO9000標準，連續(xù)多年被評為AAA級信用企業(yè)，1996年獲機床產(chǎn)品全國統(tǒng)一檢驗合格認證和表彰。

　　福州機床廠主要產(chǎn)品有回轉(zhuǎn)直徑800毫米和400毫米系列的數(shù)控車床,普通車床,馬鞍車床,輕便車床,球面車床,長軸車床,開式壓力機以及特種車床和專機.

　　我們參觀了各種機床的加工過程，從毛胚到零件加工。主要的有cw6180c臥式車床。其加工過程如下：

　　大陸最早投資并取得成功的廠家之一，公司座落在福州市福興投資區(qū)。公司投資金額為

　　2100萬美元，建廠于1991年，投產(chǎn)于1994年，占地面積4萬平方米，建筑面積3.2萬平方米,現(xiàn)職工人數(shù)1500余人。專業(yè)生產(chǎn)各種汽車、摩托車、空壓機、柴油機、舷外機等各種鋁合金活塞，連桿和有色金屬鑄件，現(xiàn)活塞年產(chǎn)銷量已超過2000萬只，銷售收入近3億元，活塞產(chǎn)銷量居全國活塞制造業(yè)之首，企業(yè)經(jīng)濟效益近幾年均居全國活塞行業(yè)榜首，已成為中國汽車零部件行業(yè)知名的“小巨人”企業(yè)和摩托車行業(yè)活塞制造廠商中的龍頭企業(yè)。

　　在老師和該廠的相關人員指導下我們參觀了其相應的加工流程和產(chǎn)品生產(chǎn)過程 。在指導人員的介紹下我們了解了該廠采用新的生產(chǎn)工藝，使其更加環(huán)保安全，效率更加，其流程如下， 新工藝流程：高溫鋁液（940℃）—→利用余熱合金化—→利用余熱進行新變質(zhì)處理—→精煉處理（除氣、除渣）—→澆注毛坯—→銑冒口—→鑄造余熱直接淬火+時效(通過高效連續(xù)時效熱處理爐)熱處理—→全自動機加工—→表面處理—→包裝入庫。

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