清潔生產的工作總結

　　篇一：清潔生產工作總結

　　清潔生產是以減少生產過程中的廢物排放，保護環(huán)境為出發(fā)點，是企業(yè)降耗減污，提高生產管理水平，增強市場競爭力的有效途徑，不斷采取改進設計，使用清潔的能源和原料，采用先進的工藝技術與設備，改善管理，綜合利用等措施，從源頭消減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產，服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害，公司對于開展清潔生產工作高度重視，并作出了部署，2012年  月，我公司組織車間認真學習，培訓，并根據文件要求，結合車間實際情況，積極開展清潔生產工作。

　　一、工作完成情況：

　　1、領導重視。為了順利開展此項工作，小隊成立了由小隊班子領導組成的清潔生產領導小組，從組織上保證把各項工作落在實處。

　　2、廣泛宣傳發(fā)動，多種形式學習。小隊組織全體職工集中學習了上級下發(fā)的.關于清潔生產的學習資料，同時還利用交接班的機會，組織崗位人員學習清潔生產知識，提高大家對開展這項活動的認識。

　　3、嚴格按制度進行考核，對表現(xiàn)突出的班組進行了嘉獎，同時對表現(xiàn)較差的班組和個人進行了相應的處罰。

　　二、存在問題：

　　1、部分職工還存在模糊認識。雖然經過多次的學習，仍有部分職工對清潔生產的定義認識不清，重視程度不夠。

　　2、在沒有干部監(jiān)督的情況下，有些員工為了省力，不按照制度進行施工。

　　3、清潔生產的考核機制不夠健全，考核制度的力度不夠，需要進一步加強。

　　三、下一步工作方向：

　　1、繼續(xù)加強對全體職工的培訓教育，通過全員培訓、學習，不斷提高大家對清潔生產工作的認識。

　　2、對存在的問題要找清原因，制度整改方案。

　　3、開展合理化建議征集，提高小隊清潔生產的管理水平。

　　4、進一步完善小隊的清潔生產考核機制。

　　篇二：清潔生產工作總結

　　尊敬的各位領導：

　　大家好，首先對各位清潔生產審核專家蒞臨我公司指導清潔生產審核工作，表示熱烈的歡迎和誠摯的感謝。

　　從2010年6月初開始，我公司開始嚴格按照清潔生產審核的七個階段35個步驟要求，由易到難，從淺入深，由面到點，逐層深入的在生產的全過程中開展了清潔生產審核。下面，我總結一下公司清潔生產審核的主要工作：

　　1 成立審核小組，進行宣傳培訓

　　為了更好的開展清潔生產審核，公司特聘請xxxxxxxxxxxx管理咨詢有限公司清潔生產審核師來企業(yè)對公司管理層和清潔生產審核小組進行清潔生產審核知識的培訓。然后，公司按照清潔生產審核的要求成立了審核領導小組及工作小組，劃分職責，明確分工，使公司清潔生產審核工作有條不紊的開展起來。之后清潔生產審核小組又多次對全體員工進行清潔生產知識的宣貫，通過班組會議、板報、下發(fā)清潔生產手冊等方式，使全體員工對清潔生產審核有一個正確的認識，增強了全員清潔生產的意識。

　　2.組織全面調研，確定審核重點

　　審核小組在全公司范圍內進行了廣泛的調研，對公司各個生產現(xiàn)場進行考察、摸底，了解公司的產排污現(xiàn)狀，物耗、能耗情況及廢棄物產生部位和數(shù)量并進行分析，并與找出污染物產生的原因和能耗高的原因。

　　為了更加詳細地與同行業(yè)進行比較，審核小組將同行業(yè)先進水平的水、電、煤等資源能源消耗數(shù)據與我公司進行了詳細對比。通過與同行業(yè)對比審核小組發(fā)現(xiàn)本公司單位產品電耗、單位產品水耗和單位產品煤耗這三項消耗我公司均較同行業(yè)高，審核小組對這三項消耗高的原因進行了分析：

　　1、電耗高原因：公司現(xiàn)用的變壓器為s7系列，屬國家淘汰設備，電的損耗較大，造成電耗高于同行業(yè)。

　　2、水耗高原因：節(jié)水意識較差，水的循環(huán)利用率較低，造成水耗高于同行業(yè)。

　　3、煤耗高原因：公司的鍋爐一直未用節(jié)煤器，造成煤耗高于同行業(yè)。

　　對比后得出公司處于同行業(yè)中等偏下水平。

　　公司生產系統(tǒng)由個三車間組成，分別為xxxxxx車間、xxx車間、xxx車間。通過三個車間的對比，xxx車間資源能源明顯要比其他兩個車間要高，為更深入了解這三個車間的具體情況，審核小組又從水消耗，能源利用、廢棄物量、改善空間和清潔生產的潛力等多個因素對三個車間進行了綜合比較，最終本輪清潔生產審核重點為提取車間。

　　3．進行物料平衡、漿水平衡測算

　　對輸入輸出物料、能源消耗、水消耗進行衡算是清潔生產審核過程中的一個重要步驟，對物料、能源和水平衡結果的分析是發(fā)現(xiàn)廢棄物產生原因和提出有針對性解決方案的關鍵。根據工藝要求審核小組7月 7 日-10日，針對審核重點提取車間輸入輸出物料進行四天的監(jiān)測。根據物料實測結果，繪制了物料平衡圖，根據物料平衡和漿水平衡結果分析廢物產生的原因，并根據原因制定了相關方案。

　　4.方案匯總和篩選，進行可行性分析

　　公司在審核開始時，就通過考試和下發(fā)《清潔生產合理化建議表》的方式，向公司各部門及全體員工，特別是一線技術人員和操作工人征集合理化建議，審核小組經過認真的整理和篩選，最后確定10項無低費方案、2項中/高費方案可行。在對2條中高費方案從技術評估、環(huán)境評估和經濟評估三方面進行了可行性分析后，公司確定了可行的中高費方案。

　　5.組織方案實施，效益計算

　　在本次的清潔生產中，公司領導小組和審核小組本著邊貫徹清潔生產思想，邊收集全公司清潔生產建議，邊及時總結分析的原則，對一旦經過簡易評價認為可實施的無/低費方案，立即組織相關部門和人員按計劃實施。

　　對經過可行性分析可行的2項中高費方案，經公司領導專項會議研究，由于公司目前資金較緊張,為了保證中高費方案盡快能夠實施,公司領導統(tǒng)一部署并籌集資金。按照公司的資金安排，公司決定8月份先實施投資較少的gf2“提取zzng-700濃縮原單層盤器式加熱管換成雙層盤管，節(jié)省蒸汽”方案。等資金到位后再馬上實施投資較大的gf1“更換原s7系列400kva變壓器為s9系列630kw1臺”方案。

　　本次清潔生產審核工作中，在全公司員工的積極努力工作下，已實施完成無/低費方案10個，實施完成中高費方案1個。

　　已經實施完成的無低費方案和中高費方案，合計投資4.27萬元，每年可為公司創(chuàng)效益16.434萬元。同時在環(huán)境方面也取得了一些的成績，年可節(jié)水982噸；年可節(jié)電0.2萬度；年可節(jié)約鹽16噸；年可節(jié)標煤166.3噸，年可減少so2排放0.68噸；減少廢水排放 942噸。6．制定持續(xù)發(fā)展計劃

　　為將清潔生產持續(xù)的進行下去，并取得較好的效果，公司確定生產部為清潔生產辦公室，并確定專人負責，制定了下一輪清潔生產計劃，建立和完善清潔生產激勵機制。同時，公司根據本輪清潔生產審核過程中的`發(fā)現(xiàn)問題，還完善了公司的管理制度。

　　四、結論

　　通過本輪清潔生產審核，企業(yè)員工掌握了一種發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的方法，掌握了一種“節(jié)能降耗、減污增效”的途徑。企業(yè)發(fā)展沒有止境，清潔生產亦沒有止境，在今后的實際工作中，我們將始終追求“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目標，始終將企業(yè)的發(fā)展與環(huán)境保護相結合，為xxxxxxx的環(huán)境保護作出貢獻。

　　由于公司的清潔生產審核工作才剛剛開始，對清潔生產審核的認識還不深入，實際工作中難免存在很多不足，誠懇歡迎各位清潔生產審核專家對我們的工作提出寶貴意見，以利于我們今后工作的完善和改進。

　　xxxxxxxxxx公司

　　清潔生產審核工作小組：

　　年月日

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