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車間實習工作總結(jié)

　　7月，我開始在車間實習了！

車間實習工作總結(jié)

　　剛進車間，感到什么都很新奇，當然新奇的同時也表明我對車間的一切毫無概念，可以說是來到了一個陌生的環(huán)境。畢竟這是一個公司的實用生產(chǎn)車間，在這里要加工出滿足消費者需求的產(chǎn)品，自然要求不容馬虎。這跟我們在學校里的實訓不同，雖然那時我們的實訓包括了車、銑、鉆、磨、鍛、焊、鑄、數(shù)控編程等，但都只是簡單的操作一下，用到的也只是普通的機床設(shè)備，精度方面要求也不是很嚴格，可現(xiàn)在就不同了，身處車間，看到的是許多先進的數(shù)控機床，我知道在這里要學的東西很多也很不容易！

　　在噴油嘴偶件部車間一直待到現(xiàn)在，我清楚的記得第一天進車間時的情景，班長拿了一個針閥體毛坯給我，簡單的介紹了有關(guān)毛坯淬火和達到洛氏硬度的問題，并且把我?guī)У侥スに嚱堑臋C床前，讓我開始看工藝。這是我第一次接觸針閥體，之前關(guān)于針閥體，腦中一點概念也沒有。

　　剛開始時，我根本不知道從何處著手，只是站在同事身邊，看看同事如何操作，甚至當他們用到量規(guī)檢測時，我還不知道那是在干什么，為什么要那么干，有什么作用。甚至是量規(guī)、量塊、量套，都是在詢問同事后才明白。在學校學過量規(guī)、量塊，可為什么在真正看到它時卻不知道呢？我找來課本，上面講的都是些理論性的知識，現(xiàn)在要聯(lián)系車間里的具體實物好好學習了。

　　可這樣看同事操作還是少點什么，多虧每個機床前的作業(yè)指導書。指導書上清楚的寫明了產(chǎn)品型號、產(chǎn)品名稱、零件名稱、工序名稱、工序號、設(shè)備型號、設(shè)備名稱、材料牌號、毛坯種類、毛坯外形尺寸、工藝裝備及輔料、質(zhì)量特性、量具名稱，當然還有最重要的簡圖、作業(yè)順序和要點注意事項。因此，我開始看作業(yè)指導書，看完再看同事怎樣操作，有時一邊對照著指導書一邊看同事操作。我特別注意指導書上的質(zhì)量特性和用到的量具，不明白的就問同事，請他們給我講解一下，很高興的是同事們都很熱情，我從他們那學到許多書本上沒有的知識。

　　在噴油嘴偶件部的第一個周了，我了解了清洗、甩干（250號工序）、磨工藝角（230號工序）、磨削大外圓（240號工序）、預磨中孔（260號工序）、檢驗、分組（320號工序）、光磨大外圓（338號工序）和實效處理（310號工序）等加工工序。這個周也是我學到最多東西的一周，想起剛進車間的一無所知，到一周后我明白并且掌握了怎樣用量具檢測工件是否滿足要求。例如工藝角距離量規(guī)、工藝角跳動量規(guī)、外圓跳動量規(guī)、千分尺等，這些用得最多，我學的也多，現(xiàn)在我已經(jīng)能夠熟練應(yīng)用這些量具檢測工件了！

　　在偶件部的第二個周，我學習了磨兩級圓（280號工序）、磨球頭（290號工序）、刷洗壓力室(295號工序）、刷洗中孔及二級孔（334號工序）、刷洗進油孔、定位孔（335號工序）、滑動性檢查（70號工序）、霧化實驗（80號工序）、檢查噴孔（100號工序）及外觀檢查（135號工序）等加工工序。其中磨兩級圓、磨球頭都是用到數(shù)控機床。剛開始我認為只要事先編好程序，幾乎可以實現(xiàn)自動化加工，工作時省力又省時間，可后來我發(fā)現(xiàn)同事?lián)Q砂輪、修磨砂輪，就用了幾乎一下午的時間，特別是磨兩級圓、磨球頭所用到的砂輪都很大，相應(yīng)的也很沉，看到同事安裝砂輪、不斷的設(shè)置參數(shù)、修改參數(shù)，我發(fā)現(xiàn)要真正學會操作這個機床有多困難。

　　像刷洗壓力室、刷洗中孔及二級孔、刷洗進油孔、定位孔、霧化實驗、外觀檢查等這些相對來說較簡單的工序操作，我都是在同事指導下自己動手實踐，從實踐中我明白了許多東西。

　　七月過去了，不知不覺的，從我開始工作到現(xiàn)在也快一個月了，每天在車間都有不同的收獲，我很高興！

　　八月，我從徑部密封檢測（40號工序）這道工序開始看起，每學習一道新的工序，我首先要先仔細看一遍作業(yè)指導書，看的同時，我會把指導書中的簡圖大略的手繪一遍，同時把我認為比較重要的內(nèi)容記錄下來，然后看同事們怎樣操作，對照操作來理解作業(yè)指導書。

　　對每道工序，我要求自己了解該工序的加工機床、作業(yè)順序；掌握該工序的工步內(nèi)容、定為方式、操作要點、質(zhì)量特性、怎樣應(yīng)用量具測量；對較簡單的工序操作，我要求自己能獨立操作；仔細分析每一道工序作業(yè)指導書上的零件圖，找到畫圖的切入點，看自己能否在計算機上畫出該圖。

　　這個月我主要學習了徑部密封檢測（40號工序）、磨中孔座面（330ａ號工序）、超聲波清洗（400號工序）、高壓清洗（140號工序）、定位清洗（390號工序）、擠壓研磨（380號工序）、偶件流量檢測（110號工序）、磨中孔座面大端面（330號工序）、電火花打噴孔（350號工序）、IP與體配磨（110號工序）、配磨升程（50號工序）、成型磨削（80號工序）這些工序。以上工序，除了清洗、流量檢測及徑封檢測外，其余工序都在先進的數(shù)控機床上操作，例如1P機床、1C機床、U80機床等，在學習這幾道工序時，我也只能學習工藝，現(xiàn)在要我學會機床我認為很困難。

　　以下是這個月我對每道工序的簡單總結(jié)：

　　1、徑部密封檢測

　　設(shè)備名稱：多功能測控儀

　　操作要點：

　　（1）檢測儀上部的密封快要求清潔并保持良好的密閉性；

　�。�2）氮氣檢測壓力保持在2兆帕。

　　質(zhì)量特性：流量值14-75

　　疑點：對徑部密封檢測，我仍然不明白判斷合格與否的依據(jù)。按要求只要屏幕顯示數(shù)據(jù)在14-75之間即可，可是為什么要在這個數(shù)據(jù)范圍內(nèi)才算合格呢？

　　2、磨中孔座面

　　設(shè)備名稱：中孔座面精密磨床

　　工步內(nèi)容：

　�。�1）磨座面