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機(jī)器生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)申報(bào)

時(shí)間:2022-10-31 08:28:01 實(shí)習(xí)總結(jié) 我要投稿
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機(jī)器生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)申報(bào)范文

  生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)器專業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)緊張環(huán)節(jié),是將講堂上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì),對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測所學(xué)知識(shí)的控制水平有很好的贊助。為期10天的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們?nèi)チ四贤ㄊ姓螜C(jī)床廠,在正鑫機(jī)床廠實(shí)習(xí)傍邊,我們學(xué)到了很多講義上沒有的知識(shí),真的是受益匪淺。

機(jī)器生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)申報(bào)范文

  (一) 實(shí)習(xí)目的

  1:通過在南通市正鑫機(jī)床廠生產(chǎn)實(shí)習(xí),深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行察看和查詢?cè)L問研究,獲取需要的感性知識(shí)和使本身全面地了解機(jī)正鑫機(jī)床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)歷程,了解和控制本專業(yè)根基的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),鞏固和加深已學(xué)過的理論知識(shí),并為后續(xù)專業(yè)課的教授教化,課程設(shè)計(jì),卒業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的根基。

  2:在實(shí)習(xí)期間,通過對(duì)范例零件機(jī)器加工工藝的闡發(fā),以及零件加工歷程中所用的機(jī)床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來,讓我們的考察,闡發(fā)和辦理問題的工作才能獲得有效的進(jìn)步。

  3:通過實(shí)習(xí),普遍打仗工人和聽工人技巧人員的專題申報(bào),學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),技巧改革和成果,實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)他們?cè)跈C(jī)器行中的無私供獻(xiàn)精神。

  4:通過參不雅南通市正鑫機(jī)床廠,控制一臺(tái)機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)歷程,組織治理,設(shè)備選擇和車間部署等方面的知識(shí),擴(kuò)張知識(shí)面,坦蕩了視野。

  5:通過記實(shí)習(xí)日記,寫申報(bào)范文,熬煉與培養(yǎng)我們的察看,闡發(fā)問題以及搜集和整理技巧材料等方面的才能。

  (二) 生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求

  為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的,生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有:

  1:機(jī)器零件的加工

  依據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品,選定幾種范例零件作為實(shí)習(xí)工具,通過對(duì)范例零件機(jī)器加工工藝的學(xué)習(xí),控制各種機(jī)械零件加工工藝的特點(diǎn),了解工藝在工廠中所用的機(jī)床,刀具,夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方法,在此根基上指定此中幾個(gè)范例的零件進(jìn)行重點(diǎn)的闡發(fā)研究,要求如下:

  (1):閱讀和查閱范例零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機(jī)床中的功用及工作條件,零件的布局特點(diǎn)及要求,闡發(fā)此零件的加工工序、工藝。

  (2):大致了解毛坯的制造工藝歷程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

  (3):深入了解零件的制造工藝歷程以及零件的制造前所必要的哪些處置懲罰,找呈現(xiàn)場加工工藝環(huán)境;

  (4):對(duì)主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的闡發(fā),并做好工序卡片、工藝卡片。

  2:裝配工藝

  (1):了解機(jī)器的裝配組織形式和裝配工藝措施和裝配工藝所必要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

  (2):了解個(gè)中裝配措施中的優(yōu)、缺點(diǎn),如何避免缺點(diǎn);及裝配措施使用類型、要求。

  (3):了解范例裝配對(duì)象在裝配措施中的工作原理,布局特點(diǎn)和使用措施。

  3:基礎(chǔ)知識(shí);銑削加工的特點(diǎn)、利用范圍。

  (1) 所實(shí)習(xí)搖臂萬能銑床的基礎(chǔ)布局、加工范圍。

  (2) 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、布局、利用及安裝。

  (3) 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工措施與利用。

  (4) 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方法。

  (5) 平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削措施,尺寸以及一些緊張精度的查驗(yàn),銑削用量的選擇。

  (三)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的光陰支配

  (1):第一周了解車間及工件大體環(huán)境

  (2):第一周闡發(fā)萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

  (四)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容

  1. 搖臂萬能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個(gè)角度,所利用的場合一般是單件小批量生產(chǎn);

  2. 搖臂萬能銑床的六大件分手是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺(tái)、床鞍、升降臺(tái);該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌,此中滑動(dòng)導(dǎo)軌必要淬火處置懲罰,一般較長的導(dǎo)軌必要淬火;

  3. 搖臂萬能銑床在銑齒輪時(shí)必要裝分度頭,裝刀時(shí)刀具與主軸錐面慎密結(jié)合,這樣使不易變形;同時(shí)銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖.

  4. 牛頭刨床加工效率低,應(yīng)加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他器械;

  4. 工作臺(tái)面加工必要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺(tái)面外面必要進(jìn)行淬火處置懲罰;在安裝時(shí)必要用找總結(jié)表進(jìn)行精度調(diào)劑而且精度的調(diào)劑要與國家標(biāo)準(zhǔn)來對(duì)比;

  5. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工;

  6. 升降臺(tái)之間設(shè)計(jì)迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺(tái)面可以或許有效地潤滑;

  7. 萬能搖臂銑床X軸偏向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);Y軸偏向絲桿不動(dòng)動(dòng),螺母動(dòng);Z軸偏向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)便是卡死現(xiàn)象;

  8. 銑床與刨床加工工件的不合特點(diǎn):銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長面(如導(dǎo)軌面)。

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