關于生產(chǎn)年終工作總結七篇
總結是在某一特定時間段對學習和工作生活或其完成情況,包括取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓加以回顧和分析的書面材料,它能夠給人努力工作的動力,不如我們來制定一份總結吧。那么總結要注意有什么內(nèi)容呢?下面是小編幫大家整理的生產(chǎn)年終工作總結7篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
生產(chǎn)年終工作總結 篇1
繁忙充實、緊張有序的20xx年即將過去,洗煤生產(chǎn)科在礦、廠黨政的正確領導下,在全科人員的協(xié)同努力及各科室、基層車間的鼎力支持與配合下,以技術管理、成本控制為中心,借助技術改造、過程控制、嚴細考核等手段,整體工作穩(wěn)中有進,為20xx年自來水公司年終工作總結計劃洗煤廠全年任務指標的完成做出了貢獻,現(xiàn)對一年來的各項工作進行總結。
一、工作措施及重點
1、從規(guī)范管理、計劃落實、科學指導著手,生產(chǎn)計劃、技術管理工作進一步規(guī)范完善
一是規(guī)范了計劃管理,下發(fā)了生產(chǎn)計劃管理考核辦法,明確計劃的嚴肅性,嚴格考核,整體落實,確保了各項任務指標明確,各項工作規(guī)范、有序。
二是規(guī)范了全廠10個工藝環(huán)節(jié)的管理,明確了檢查的企業(yè)團委總結工作總結地點、方式、方法等,全年環(huán)節(jié)檢查近128次,所有檢查做到了及時分析、及時反饋、及時處理、確保了各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與正常,
三是充分利用計算機,對各種煤質進行分析與預測,制定了產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案,為領導決策及調度指揮提供了依據(jù),較好地解決了四月份4萬噸11#和10#混合煤入洗,9月--11月11#與2#劣質煤的同時入洗以及全年近25萬噸的10#煤入洗,全年入洗11#煤近20噸,做到了月月有方案。
四是加強了現(xiàn)場的技術指導與把關,每天對全廠所有工序現(xiàn)場檢查一至兩次,1/3工作時間在現(xiàn)場,對重點崗位進行現(xiàn)場監(jiān)督,分片分責任人指導,對出現(xiàn)的問題現(xiàn)場進行解決,多次積極組織召開了產(chǎn)率、尾灰、矸石污染的專題討論會,對各種煤質特性、生產(chǎn)現(xiàn)象及公司企業(yè)工作總結操作情況不斷進行總結,做到了在現(xiàn)有工藝條件、設備設施下,生產(chǎn)指標的穩(wěn)定。
五是重點對跳汰、浮選、過濾、離心機、配煤工序進行了過程監(jiān)控,積極組織了各級人員參加的工序活動,激發(fā)了職工參與技術管理的熱情。
2、以技術攻關、強化兩機操作為手段,在產(chǎn)率、穩(wěn)定率上做文章,保證了效益的最大化
一是針對精煤產(chǎn)率、綜合產(chǎn)率低的問題,積極進行了多種生產(chǎn)組織方案的制訂實施,取得了較好的效果。進行了11#煤單洗保產(chǎn)率完計劃、中煤保熱值4800大卡,10#煤單洗保產(chǎn)率最大、配洗保硫分穩(wěn)定,2#煤正常入洗保產(chǎn)率完計劃、中煤熱值保4500大卡,2#劣質煤保精煤產(chǎn)率最大、中煤灰分放開等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)組織措施,較好地解決了各個時期煤種不同帶來的產(chǎn)率難題,特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質較好的契機,最大限度的提高了產(chǎn)率,確保了全年企業(yè)安全工作總結產(chǎn)率指標的完成。
二是針對跳汰機、浮選機分選特征及產(chǎn)率的配比,靈活地采取了級差生產(chǎn),同級生產(chǎn)的方案,得到了最佳精煤產(chǎn)率。
三是針對浮選機抽出率低、尾灰低的問題進行了專題整治,嚴格執(zhí)行“一次選凈、二次選精”的原則,科學調整了尾灰考核方案,對浮選藥劑、尾灰進行了嚴格考核,減少了一、二次尾礦跑料的現(xiàn)象,同時對濾液存在的細泥含量高、入料量不穩(wěn)進入浮選機問題進行了整治,對浮選一層地下室來料及水洗地下室來料改造了管路流向,杜絕了外來粒度對浮選機效果的影響。
四是針對跳汰機矸石污染高,精煤損失嚴重的現(xiàn)象進行了專題治理,采取了電力施工企業(yè)工作總結加高矸石段溢流沿、矸石段鋪設人工床層、加強矸石段操作防透篩現(xiàn)象等多種降污方法,將矸石污染穩(wěn)定在8——10之間。
3、開展技術改造、小改小革,促進洗煤生產(chǎn)能力可持續(xù)性發(fā)展
一是針對煤泥水系統(tǒng)薄弱,無法適應增產(chǎn)上量的需求,進行了壓濾機風壓凈水改造,安裝了壓風機、風包及相應配套的閥門管路,對壓濾機中心孔殘存液進行風壓凈水,減少了控水和卸料時間及運輸系統(tǒng)事故影響,提高壓濾效率22。
二是進行了洗水平衡調節(jié)系統(tǒng)改造,在2#和3#之間串通了直徑500mm的焊路,兩池可自行調節(jié),實現(xiàn)了洗水快速平衡,滿足了生產(chǎn)的正常用水,減少了系統(tǒng)補水慢帶來的運行費用增高的問題。
三是針對浮選機抽出率低、泡沫發(fā)虛等問題進行了浮選一段脫泥改造,在企業(yè)安全生產(chǎn)工作總結浮選機前兩室加噴水,脫除泡沫中的細泥污染,減少大泡聚集及泡沫發(fā)虛現(xiàn)象,降低了二次浮選和過濾機的負荷。
四是組織編寫了洗煤廠自動配洗配裝技術改造鑒定書,于10月27日通過了省科技廳組織的科技術項目鑒定會,獲得了國際先進項目的鑒定認可及焦煤集團科技大會一等獎。
五是組織編寫了ISO9002:20xx版質量體系文件,并組織實施,于6月21日通過了山西省質量審核中心的換版認證,并獲得了證書,使質量體系進一步完善,與國際標準接軌。
六是進行了**洗煤廠重介改造可行性的研究,與太原理工大學合作開發(fā)了適用于**洗煤廠的生產(chǎn)技術管理軟件,提高了生產(chǎn)技術管理的科技含量。
4、堅持限額使用、四項審批、節(jié)超獎罰制度,加強成本管理,求得最大節(jié)約
一是堅持執(zhí)行限額使用制度,每日對各單位材料消耗及出庫情況進行統(tǒng)計,宏觀把據(jù)材料消耗情況,每5日與職能科室及車間進行核對,傳遞材料消耗情況,并結合生產(chǎn)計劃、任務完成情況及各單位消耗情況,下達材料限額領料單,嚴控材料的領用,同時嚴格控制各類材料費用的相互擠占、挪用;
二是堅持執(zhí)行四項審批制度,即材料計劃的預審批、大材的投入審批、大型鋼材焊管使用審批、專項工程材料審批,使成本消耗計劃到位,使用明了,對于各項審批結果,均做到了專人管理,現(xiàn)場核實。
三是堅持執(zhí)行了節(jié)超獎罰制,每月在綜合性管理考核中,對材料進行節(jié)獎20、企業(yè)辦公室工作總結超罰10--xx的考核。
四是堅持做到了成本控制每五日一小結,每旬一分析通報,對超耗嚴格分析,尋找原因,針對性地進行改進。
五是堅持開展技術降耗工作,特別是針對今年以來,煤泥水負荷加大,各專用材料如煤油、仲辛醇、濾布等的.投入加大,積極分析,采取對策,嚴控加入量,實施多點加藥,并在濾布的回收復用上做文章,剔除煤質原因外,最大限度減少了專用材料的投入。
5、開展星級建設、旬檢月驗、技術比武、崗位練兵,綜合管理再上新臺階
一是作為洗煤廠星級建設辦公會,制定出臺了洗煤廠星級團隊建設實施方案、考核標準、考核辦法,推行了四項制度,在班組建設中,動態(tài)管理,積極引導,從班組制度的完善、目標的規(guī)化、人員的素質培訓上給以指導,保證了班組建設的健康、有序發(fā)展,累計表彰星級班組xx5個,涌現(xiàn)出壓風機班組、浮選生產(chǎn)甲班等出席礦的四級級班組。
二是將生產(chǎn)技術管理納入質量標準化建設及旬檢月驗制度中,做到了技術管理20xx年公司辦公室工作總結范文與安全管理的統(tǒng)一協(xié)調,達到了以檢代培、以檢代會的目的,做到了動態(tài)與靜態(tài)管理的統(tǒng)一協(xié)調。
三是協(xié)同職工學校組織了7月份帶班長以上管理人員不少100課時的培訓,參培人員達89人次。同時積極組織開展了一季一次的技術比武和崗位練兵,組織了集團公司浮選司機的比武,帶隊參加了焦煤集團公司組織的浮選司機和跳汰司機的技術比武,并取得了浮選第三、跳汰第四的好成績,提高了職工素質,激發(fā)了職工愛崗敬業(yè),學技術的熱情。
四是編制下發(fā)了《洗煤廠20xx年綜合管理考核方案》,明確了洗煤生產(chǎn)經(jīng)營的大點,鐵路公司辦公室工作總結將全廠的經(jīng)營管理統(tǒng)一化、制度化,并于7月份進行了修訂完善,使洗煤廠生產(chǎn)經(jīng)營有章可依,各項管理考核條理規(guī)范。
五是在開展安全五項整頓中,對全廠45個崗位作業(yè)標準進行了修訂,79個崗位運行記錄、檢修記錄進行了規(guī)范,并在現(xiàn)場操作中,積極下現(xiàn)場糾正了職工的不正確操作行為,保證了安全整頓現(xiàn)場的治理效果。
二、存在的問題與不足
1、生產(chǎn)技術管理制度仍不完善亟待加強,雖開發(fā)了洗煤生產(chǎn)技術管理軟件,電力企業(yè)辦公室工作總結范文但由于開發(fā)費用問題,無法正常使用。
2、成本管理僅僅停留在控制考核上,沒有切實與生產(chǎn)實際、動態(tài)管理、技術降耗等結合起來。
3、尾灰、矸石污染兩大指標,仍不穩(wěn)定,制約著產(chǎn)率的提高。
4、科室人員少,工作條理性差,人員整體素質有待進一步加強。
三、20xx年工作思路
1、總體思路
以穩(wěn)產(chǎn)、增運為目標,技術創(chuàng)新,管理創(chuàng)新為手段優(yōu)化多煤種入洗,努力提高產(chǎn)率,保系統(tǒng)環(huán)節(jié)最大適應,精細成本控制,實現(xiàn)成本效益雙盈。
2、重點工作
、派a(chǎn)技術管理信息化、工作程序化
一是依靠洗煤廠生產(chǎn)信息化管理實施,實行對企業(yè)個人半年工作總結關鍵崗位、重要生產(chǎn)技術指標液晶顯示,使各級管理崗位人員及時了解生產(chǎn)信息。
二是借助ISO質量管理體系過程控制方法形成包括入洗原煤、生產(chǎn)方案、過程控制,信息反饋在內(nèi)的生產(chǎn)技術管理程序化工作法,對精細化管理模式,真正推廣實施,解決現(xiàn)場中技術管理、技術指導薄弱不到位現(xiàn)象,進一步提升洗煤生產(chǎn)技術管理。
三是定期組織召開洗煤生產(chǎn)工程技術人員例會,就生產(chǎn)中存在的問題、技術改造、小改小革及下一步對策進行討論,并實行一會一題培訓制,切實提高工程技術人員的業(yè)務水平。
、苾(yōu)化生產(chǎn)方案,加強工序管理,保能力最佳
一是利用生產(chǎn)技術管理軟件,科學分析礦井1#、2#及外調10#、11#原煤特性,做好產(chǎn)品的優(yōu)化方案,在保精煤產(chǎn)率最大的同時,兼顧綜合產(chǎn)率,積極消化高硫煤。
二是抓好五個工序點的日常活動,將活動與考核掛鉤。
三是針對煤種復雜、煤泥可浮性差的現(xiàn)狀對外與企業(yè)財務工作總結范文廠家、科研院所聯(lián)系,調研M--COL浮選改質技術和新型浮選藥劑,以及煤泥綜合利用的新途徑,以提高煤泥回收率,解決長期以來煤泥回收率低,二次倒運成本高、污染高的問題。
、亲龊眉夹g改造方案,階段性組織實施
一是做好浮精脫水系統(tǒng)改造方案,改造浮選現(xiàn)有脫水系統(tǒng),采用加壓過濾工藝,解決浮精水分高,影響總精煤水分的現(xiàn)狀,積極做好工藝技術的調研,提供改造初步設計等。
二是做好運輸系統(tǒng)提效改造,包括改造原選前給料系統(tǒng),解決銀行柜員20xx年年終總結設備維護費用高、事故多,無法調節(jié)給煤量,影響生產(chǎn)效率的現(xiàn)狀;改造精煤倉上配煤設施,減少轉產(chǎn)倒庫對生產(chǎn)效率的影響;在鐵路1道專用線安裝調度絞車,解決機車帶裝,裝車時間長費用高的問題;在228回煤系統(tǒng)增加破碎工序及備用葉輪給煤機,解決228煤場回煤能力不足的問題。
⑷合理控制成本消耗,堅決杜絕無序浪費
一是進一步實施崗位核算、全員理財,可控成本指標分解到崗到人到設備銀行員工年終總結,并嚴格監(jiān)督兌現(xiàn)不必要的投入和無限制的投入。
二是抓好專用材料的消耗,從技術角度上降低消耗,如做好煤油、仲辛醇的霧化,濾布的回收,壓濾濃縮機清水層與藥劑消耗的互控等。
三是抓好大材的投入,堅持嚴格審批制度,除安全補欠外,可投可不投入的堅決不投入,避免無畏的消耗,并堅持大材投入驗收制。
四是建立責任損失賠償制度,杜絕事故損失。
展望20xx年,洗煤生產(chǎn)科任務更加艱巨,多煤種入洗、系統(tǒng)能力的穩(wěn)定個人年終總結范本、環(huán)節(jié)技術改造、成本合理控制將成為我們工作的主題,我們將一如既往,盡心盡職,將本職工作做好,為洗煤廠的穩(wěn)定提高做出應有的努力。
生產(chǎn)年終工作總結 篇2
在這辭舊迎新之際,首先感謝領導對生產(chǎn)部的信任和這一年來所寄予的期望及大力支持。并在此認真地對本部門這一年的工作及不足之處作出細致深刻的總結,同時祝愿我們公司在充滿希望的20xx年會更好,相信在公司高層管理的英明領導下,20xx年我們一定會蒸蒸日上、大展鴻圖的。
一、關于生產(chǎn)計劃方面
20xx年,生產(chǎn)部門在上級領導的正確領導下,合理編排生產(chǎn)計劃,把生產(chǎn)任務目標明確并落實到各機臺及個人,有效扭轉了生產(chǎn)計劃性不強的狀況,使生產(chǎn)進入一種均衡有序的狀態(tài),提高了現(xiàn)場物件的流轉率,一定程度上改變了各工序各自為政,工作目標不統(tǒng)一的狀況,全面的按要求完成生產(chǎn)訂單,但是按部分訂單的求還存在一定問題,這是生產(chǎn)部門今后工作中努力的方向之一。
二、關于產(chǎn)量(成品)方面
可以看出,20xx年生產(chǎn)部在公司領導、品質部的大力支持和幫助下,生產(chǎn)部門按照公司的整體目標,也使生產(chǎn)產(chǎn)能得到了很大的提高,月入庫成品量逐漸明顯在提高,但也存在著方方面面的問題,有待在今后的工作中加以克服。
三、關于產(chǎn)品質量管理
車間員工質量意識淡薄,不良較多,車間員工缺乏全員參與的質量管理理念,后續(xù)我們將在完成產(chǎn)量的同時,我們生產(chǎn)部門也高度重視產(chǎn)品質量,嚴把生產(chǎn)工序的每一個質量控制關,利用班前會及生產(chǎn)過程及時為操作工灌輸質量理念,保證每一個新操作工在上機獨立操作以前,都能了解基本的產(chǎn)品質量判別方法。
四、人員管理方面
因公司生產(chǎn)任務的急劇增加,產(chǎn)品的多樣化,公司新招聘員工很多,流動量很大,各崗位人員極不穩(wěn)定,給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力,就在這樣的壓力推動下,生產(chǎn)部還是能保證新進員工順利進入崗位角色,基本勝任各自的崗位工作。但是還有部分員工工作態(tài)度自由散漫,加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈,致使員工的責任、團隊、服從管理意識不強,遲到、早退、曠工、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn),缺乏質量觀念和成本觀念。
五、生產(chǎn)管理
每天早上__召開生產(chǎn)班前會,落實生產(chǎn)進度。指出昨天的生產(chǎn)問題點并加以糾正及提出預防措施,明確當天的生產(chǎn)任務。20__年,生產(chǎn)部將安全生產(chǎn)納入日常管理工作之中,并加強了對生產(chǎn)現(xiàn)場勞動紀律和文明生產(chǎn)的管理,保證了生產(chǎn)車間的有序運行。
六、現(xiàn)場管理
各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂,主要是生產(chǎn)現(xiàn)場的'輔助用品擺放不整齊,加工后半產(chǎn)品擺放散亂,產(chǎn)品規(guī)劃區(qū)域不明確,產(chǎn)品標示不清楚,沒有做到定置管理。還有就是地面衛(wèi)生、設備衛(wèi)生較差。
轉眼間,20xx年即將過去。在這一年,隨著公司的發(fā)展,車間也起來很大的變化。新增的硫酸鈷晶體、硫酸鎳晶體生產(chǎn)線,鈷、鎳線產(chǎn)能的擴大改造,新設備的不斷增加,工作環(huán)境的不斷改善,都顯示著一片勃勃生機。
作為一名生產(chǎn)車間副主任,一個生產(chǎn)管理人員。在20xx年的工作中,能全面了解本部門的各生產(chǎn)流程。根據(jù)生產(chǎn)需要及時調整工藝,控制好各項指標;同時參與制定車間內(nèi)部管理規(guī)定規(guī)范員工行為,對車間日常管理做好合理分工。加強員工溝通,努力想法搞好生產(chǎn),較好地完成了車間的各項生產(chǎn)任務。
在本年的工作中,也暴露了車間管理中的許多不足,如車間成本控制不太明確,返回浸出廢料偏多;小的安全事故時有發(fā)生;班組分工不明確;生產(chǎn)效率偏低等。在來年由于生產(chǎn)規(guī)模擴大,人員、機器設備的添加,車間管理難度將會更大、面對困難,不懼挑戰(zhàn)。對這些,在回收率上,加強員工思想教育,嚴格生產(chǎn)過程控制,好產(chǎn)品絕不能當廢品,廢品絕不能流失;在安全上,加強教育同時要求員工必須遵守操作規(guī)程。實現(xiàn)思想上認識到行動上貫徹執(zhí)行轉變;在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的細小問題上,要求所有員工,所有機器設備都必須熟練操作,做到了然于心,安全有效操作。同時,自己還要不斷加強學習,提高自身素質,努力帶領車間員工創(chuàng)建一個安全高效和諧文明的團隊。
總結過去,展望未來。作為公司的一名老員工,時看著公司一步步發(fā)展壯大,朝著國際一流公司邁進,自己更加應該以主人翁的精神投入到公司的不斷成長中,業(yè)精于勤,做好每一件事,貢獻自己一份微薄之力。發(fā)展公司,成就自我。
生產(chǎn)年終工作總結 篇3
歲月如梭,時光飛逝,轉眼間一年又要過去了;厥准磳⑦^去的20xx年感觸頗多,這一年來對于我來說:即是艱辛的一年,也是豐收的一年。
作為電力裝配事業(yè)部生產(chǎn)管理中心大家庭的一份子,時時刻刻繃緊穩(wěn)健生產(chǎn)這根繩,不斷的解決問題、優(yōu)化生產(chǎn),消除各項瓶頸,身上所承擔的責任和壓力磬筆難書,生產(chǎn)管理中心在曾總的帶領下,頂住壓力,肩扛責任,克服了種種困難,邁過了道道溝坎,取得了基層的信任和欽佩,獲得了領導的贊揚和鼓勵,同時,我也明顯感覺到自己在不斷成長,收獲更多的是自身的'歷練和成熟,F(xiàn)在就我在20xx年的工作總結:
20xx年1月至4月,作為生產(chǎn)管理中心源裝置車間主任,肩負著車間分解生產(chǎn)作業(yè)計劃并確保按時完成;做好現(xiàn)場管理及物流管理,按照工藝和質量要求組織生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率及減少損耗,就職期間,兼管流水線項目廠內(nèi)部件加工和現(xiàn)場施工人員配備工作,流水線是公司新研制開發(fā)項目,對于我來說,既沒有前者經(jīng)驗可借鑒,也沒有進行系統(tǒng)的理論培訓,就拿安徽合肥流水線和河北石家莊流水線廠內(nèi)加工情況來說,研發(fā)僅提供BOM清單,本人借鑒前期表庫類產(chǎn)品加工經(jīng)驗,有效組織生產(chǎn)加工并打包發(fā)貨,最終雖說有做的不到位的地方,但沒有出現(xiàn)加工和運輸類質量事故,并且得到現(xiàn)場施工人員認可。
20xx年5月至12月,作為生產(chǎn)管理中心生產(chǎn)調度,先后兼管型材裝配車間、變壓器車間及焊裝車間。生產(chǎn)調度職責根據(jù)年度生產(chǎn)計劃和銷售訂單制定每月生產(chǎn)計劃及周計劃,組織有效生產(chǎn),協(xié)調并檢查各車間的工作情況,及時協(xié)助各車間主任或班組長解決生產(chǎn)過程中影響生產(chǎn)進度的各種問題。
20xx年公司面臨內(nèi)部人員調整和企業(yè)結構革新,部分部門人員調整給生產(chǎn)帶來巨大壓力,尤其是采購部門管理層調整,新任領導管理熟悉過程,必然會影響部分物料的采購及時性,結果出現(xiàn)的物料推遲到料和物料集中到料現(xiàn)象,打亂了生產(chǎn)的計劃性,瞬間出現(xiàn)產(chǎn)品積壓,個別工序人員緊缺現(xiàn)象,作為生產(chǎn)調度,根據(jù)實際情況,及時調整人員,借調其它工序人員補充緊缺工序,充分利用業(yè)余時間協(xié)助生產(chǎn)加快生產(chǎn)步伐,最終保證質量的前提下已最快速度完成任務,20xx年銷售訂單呈現(xiàn)批量集中、供貨期短及產(chǎn)品特殊等別于往年的特點,這樣的局勢下,還要面臨缺料的影響。
回顧20xx年度生產(chǎn)調度工作,協(xié)調物料占總工作量三分之一左右,面對采購人員調整、元檢檢定老化工藝變更、倉儲物流部收發(fā)物料控制制度改革及車間基層管理人員調整,給物料協(xié)調工作帶來很多不便,為適應公司形勢變化的同時盡量不影響生產(chǎn)進度,生產(chǎn)調度犧牲個人業(yè)余時間協(xié)助車間生產(chǎn);制訂生產(chǎn)車間月度計劃、生產(chǎn)備料計劃及生產(chǎn)投料計劃占生產(chǎn)調度總工作量四分之一左右。
每月根據(jù)生產(chǎn)訂單任務、常備訂單附件庫存量及當月投料計劃,制訂當月車間生產(chǎn)計劃,20xx年度積極響應公司降低庫存,有效利用庫存物料號召,合理制訂生產(chǎn)投備料計劃,從20xx年度每月庫存占壓資金來看,逐月呈現(xiàn)下降趨勢;制訂月度訂單預發(fā)貨計劃和各工序訂單產(chǎn)品生產(chǎn)進度跟蹤占生產(chǎn)調度總工作量三分之一偏多,20xx年3月份、6月份及12月份,根據(jù)訂單比較集中特點,有效組織生產(chǎn),三個月產(chǎn)值均超千萬,并且創(chuàng)出月度產(chǎn)值歷史新高。
在此期間,生產(chǎn)調度依據(jù)月初制訂的發(fā)貨計劃,每天落實跟蹤進度,發(fā)現(xiàn)異常,第一時間協(xié)調解決,生產(chǎn)部下設變壓器車間、型材車間、焊裝車間、裝配走線車間、表調試車間及源裝置車間共計6個車間,除源裝置車間定崗車間主任外,其余5個車間都為班組長,設定班組長沒有明確崗位職責約束。
隨之帶來的效應就是增加生產(chǎn)調度的工作量;兼管車間尤其是從20xx年12月份兼管焊裝車間以來,給自己的感覺,工作壓力大了很多,肩負責任有時令人難以喘息,焊板組器件品種多樣化和金工配線組鈑金件多樣化在監(jiān)控進度和核對缺料工作中占用大量時間,按照正常情況,焊裝車間應設專人負責管理。
由于公司目前面臨的特殊情況,安排兼管,作為車間代管,與以往相比,車間最大的改善是安排一項工作,事先把工作的重要性和時間的緊迫性告知大家,把工作的標準給大家講清楚,然后認真檢查落實工作進展的情況,而且對于常見的易發(fā)生的問題敢于直視,及時發(fā)現(xiàn)員工工作心態(tài),實時采取有效治理措施。
總之,做一名合格的生產(chǎn)調度員必須全面要求自己,虛心學習,自動自發(fā),讓我們以嶄新的面貌迎接20xx年!
生產(chǎn)年終工作總結 篇4
很快到公司已經(jīng)一年了,在這一年時間里,我受益匪淺,首先要感謝領導的鼓勵與支持,同事的幫助與積極配合,使我對自己的工作不斷的檢討和提高,同時也發(fā)現(xiàn)自己的缺點和不足。下面將這一年的工作做如下個人工作總結,望領導及同事批評指正:
1、每日早晚會傳達相關信息,根據(jù)生產(chǎn)計劃安排工作,進行合理的人力調配,提高產(chǎn)線品質及效率,確保產(chǎn)線計劃如期完成。
2、產(chǎn)線設備的操作和簡單維護,使設備正常運行。
3、統(tǒng)計數(shù)據(jù)做生產(chǎn)周報表、員工出勤及離崗頂替、產(chǎn)品入庫及每日盤點等
4、在生產(chǎn)的'過程中發(fā)現(xiàn)問題,提出問題,配合相關同事及工程師及時處理產(chǎn)線各種異常問題。
5、做好整理、整頓、清掃、清潔、安全和素養(yǎng),監(jiān)督生產(chǎn)線的紀律,指導新員工工作,服從主管工作安排,處理日常其它事物。
通過以上工作我發(fā)現(xiàn)自己雖然熟知了自己的工作內(nèi)容和職責,但對于人員管理和工作的綜合能力還有待提高,遇事比較被動,沒能完全主動發(fā)現(xiàn)問題提高自身能力,很少能做到與領導及時有效的溝通,沒有完全意識到下級與上級溝通的重要性。今后我會多加注意,與同事及領導及時溝通。
生產(chǎn)年終工作總結 篇5
1月,在《公司推進精益生產(chǎn)總體規(guī)劃》下發(fā)和公司層面精益生產(chǎn)啟動大會召開后,電機公司按照總公司的戰(zhàn)略部署,為實現(xiàn)構建精益生產(chǎn)管理模式,提升企業(yè)核心競爭力的目標,結合公司面臨的形勢和發(fā)展機遇,遵循“統(tǒng)一領導、總體規(guī)劃、分項突破、全面推進、持續(xù)改善”的原則,制定了電機公司精益生產(chǎn)實施管理辦法,確保了精益生產(chǎn)有序推進和順利實施。主要情況如下:
一、組建機構、精益管理
《電機公司精益生產(chǎn)實施管理辦法》明確了公司精益辦公室和四個專業(yè)職能部門的分工職責及工作流程,為公司精益生產(chǎn)理念的導入和扎實穩(wěn)步的推進提供了強有力的組織保障。
第一、高度重視,組織得力。
隨著總公司精益推進計劃的出臺,電機公司便成立了以總經(jīng)理掛帥,副總和各部長為組員的領導小組,負責公司精益生產(chǎn)總體方案、重大事項和資源配置的決策。下屬的精益推進辦公室負責公司具體精益目標的制定、過程監(jiān)控和跨部門的溝通合作。旗下七大精益生產(chǎn)專業(yè)工作組負責本系統(tǒng)內(nèi)精益工作的宣傳動員、組織實施和整理反饋。將精益生產(chǎn)進行化整為零,各盡所長,均衡發(fā)展的管理。
第二、制度保障,思路清晰。
結合總公司精益生產(chǎn)總體規(guī)劃和工作計劃,電機公司在4月份先后出臺了《精益生產(chǎn)實施管理辦法》和《創(chuàng)意提案活動管理辦法》,公司精益辦公室據(jù)此每月定期向各專業(yè)組下達月度工作任務、時間節(jié)點,并由各專業(yè)組反饋具體的執(zhí)行計劃、實施情況;月底再由精益辦公室統(tǒng)一組織檢查、考評。使得精益生產(chǎn)推廣工作有分有合、查有所據(jù)、連續(xù)貫通。
第三、試點先行,點面結合。
經(jīng)調研公司決定總裝、定裝、換向器為三大班組現(xiàn)場管理示范點;電樞線圈制造、磁極匝間絕緣處理、總裝為三大工藝示范線。試點目標是:物料配送做到“三定”,定時、定置、定量;設備、工裝、器具行跡管理做到可視化;工序內(nèi)容做到規(guī)范操作,標準作業(yè)。通過亮點效應,打造持續(xù)改善、持之以恒的精益氛圍,帶動公司整體管理水平的提升。
二、推進精益、求真務實
按照推進精益生產(chǎn)的要求和方法,電機公司從對員工精益思想的理解入手,以轉變固有觀念為突破口,以精益工具為實施手段,以消除浪費,提高效率為檢驗載體,以高效低成本的滿足經(jīng)營指標為目的在公司全面推行精益管理。
首先,對全體員工進行精益理念的導入和素養(yǎng)提升。
截止3月31日,電機公司精益辦公室通過分班組、部室,有重點、側重,采取集中培訓、在線學習、分發(fā)精益手冊和班前講話等方式完成了對所有在職員工精益思想、理念、工具和方法的學習培訓,做到了340名一線直接和輔組生產(chǎn)崗位的員工培訓時間不少于8小時,管理人員不少于24小時。通過全體技管人員提交的不少于20xx字的110份心得體會評比結果看,電機員工已初步真切領會了精益文化的內(nèi)涵和本質,為公司進一步推進精益生產(chǎn)打下了堅實的理論基礎。
其次,結合現(xiàn)場實際,應用精益工具,打造精益亮點。
(一)三大現(xiàn)場示范班組
。1)對總裝、定裝、換向器三大班組現(xiàn)場實施精益管理前,先由主管班組的工藝技術人員對既有工藝布局進行充分詳實的評估、并借助精益工具進行合理的調整、優(yōu)化;方案獲批準后,再責成制造部按繪制的現(xiàn)場定置圖進行落實實施。
(2)針對班組工序內(nèi)容不同,在精益工具的應用上也有側重。作為樣板的總裝組主要借助工序寫實、計算生產(chǎn)節(jié)拍和價值流分析等手段進行“JIT”、“5S”管理;因電機種類繁多,布局上采用一個大類“一個流”的裝配模式在指定區(qū)域完成總裝工作;由于每款電機的裝配件型號、規(guī)格千差萬別,對每個“流”里的零部件嚴格執(zhí)行“四定”管理。
。3)換向器和定裝組由于生產(chǎn)的'不均衡化和物流配送的薄弱,重點對班組進行2S、“四定”管理,并依據(jù)配件BOM表、生產(chǎn)節(jié)拍對物流的定時定點定量配送進行改善。
定裝組現(xiàn)場定置圖
換向器組假軸擺放混亂,整理/整頓后擺放整齊
。ǘ┤蠊に囀痉毒建設
。1)對電樞線圈制造、磁極匝間絕緣處理、總裝三大工藝示范線的重點是按精益的要求對工藝方案進行優(yōu)化設計、分步細化及嚴格執(zhí)行。同時要求將部分工藝參數(shù)、人數(shù)、工時通過操作寫實重新進行修訂并固化進工藝里;將工裝、工具的規(guī)格、型號、量程及精度等級進行優(yōu)化、整理并固化進工藝里;將工藝里涉及的重要操作項點和檢測部位配上必要的附圖、簡圖或文字說明幫助操作者理解。
。2)在三大工序的目視化管理上,通過工藝布局圖、工序流轉圖、現(xiàn)況板,以及所有重點設備、工具的定置圖,包括安全通道、區(qū)域線的標示方法,安全警示、班組點名定置線的標識上來加強工序的標準化作業(yè)、標準化管理。
優(yōu)化布局后的線圈制造示范線
總裝組的精益看板管理
(三)TPM工作
重點放在對現(xiàn)場的整理、清潔上,以及對工具箱、工具架、廢鐵削、廢棄工裝器具的管理上。做好關鍵設備的點檢可視化工作,確定潤滑點,制作潤滑表,并張貼在設備的醒目位置處。同時,加強對員工的宣傳、培訓,達到操作者自覺開展、自覺保養(yǎng)的效果。通過評估,重點組織完成了臥式加工中心、五面體加工中心、八面銑床及線圈廠房KUKA自動包帶機、數(shù)控梭繞機等重點設備的點檢、潤滑和清理工作。
對臥式加工中心/數(shù)控八面銑等重點設備進行潤滑點檢可視化
(四)物流管理工作
通過MRP系統(tǒng)重點對總裝工序物流進行控制。
生產(chǎn)年終工作總結 篇6
歲月如梭,時光飛逝,轉眼間一年又要過去了;厥准磳⑦^去的XX年感觸頗多,這一年來對于我來說:即是艱辛的一年,也是豐收的一年。
作為電力裝配事業(yè)部生產(chǎn)管理中心大家庭的一份子,時時刻刻繃緊穩(wěn)健生產(chǎn)這根繩,不斷的解決問題、優(yōu)化生產(chǎn),消除各項瓶頸,身上所承擔的責任和壓力磬筆難書,生產(chǎn)管理中心在曾總的帶領下,頂住壓力,肩扛責任,克服了種種困難,邁過了道道溝坎,取得了基層的信任和欽佩,獲得了領導的贊揚和鼓勵,同時,我也明顯感覺到自己在不斷成長,收獲更多的是自身的歷練和成熟,F(xiàn)在就我在XX年的工作總結:
XX年1月至4月,作為生產(chǎn)管理中心源裝置車間主任,肩負著車間分解生產(chǎn)作業(yè)計劃并確保按時完成;做好現(xiàn)場管理及物流管理,按照工藝和質量要求組織生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率及減少損耗,就職期間,兼管流水線項目廠內(nèi)部件加工和現(xiàn)場施工人員配備工作,流水線是公司新研制開發(fā)項目,對于我來說,既沒有前者經(jīng)驗可借鑒,也沒有進行系統(tǒng)的理論培訓,就拿安徽合肥流水線和河北石家莊流水線廠內(nèi)加工情況來說,研發(fā)僅提供bom清單,本人借鑒前期表庫類產(chǎn)品加工經(jīng)驗,有效組織生產(chǎn)加工并打包發(fā)貨,最終雖說有做的不到位的地方,但沒有出現(xiàn)加工和運輸類質量事故,并且得到現(xiàn)場施工人員認可。
XX年5月至12月,作為生產(chǎn)管理中心生產(chǎn)調度,先后兼管型材裝配車間、變壓器車間及焊裝車間。生產(chǎn)調度職責根據(jù)年度生產(chǎn)計劃和銷售訂單制定每月生產(chǎn)計劃及周計劃,組織有效生產(chǎn),協(xié)調并檢查各車間的工作情況,及時協(xié)助各車間主任或班組長解決生產(chǎn)過程中影響生產(chǎn)進度的`各種問題,XX年公司面臨內(nèi)部人員調整和企業(yè)結構革新,部分部門人員調整給生產(chǎn)帶來巨大壓力,尤其是采購部門管理層調整,新任領導管理熟悉過程,必然會影響部分物料的采購及時性,結果出現(xiàn)的物料推遲到料和物料集中到料現(xiàn)象,打亂了生產(chǎn)的計劃性,瞬間出現(xiàn)產(chǎn)品積壓,個別工序人員緊缺現(xiàn)象,作為生產(chǎn)調度,根據(jù)實際情況,及時調整人員,借調其它工序人員補充緊缺工序,充分利用業(yè)余時間協(xié)助生產(chǎn)加快生產(chǎn)步伐,最終保證質量的前提下已最快速度完成任務,XX年銷售訂單呈現(xiàn)批量集中、供貨期短及產(chǎn)品特殊等別于往年的特點,這樣的局勢下,還要面臨缺料的影響。
回顧XX年度生產(chǎn)調度工作,協(xié)調物料占總工作量三分之一左右,面對采購人員調整、元檢檢定老化工藝變更、倉儲物流部收發(fā)物料控制制度改革及車間基層管理人員調整,給物料協(xié)調工作帶來很多不便,為適應公司形勢變化的同時盡量不影響生產(chǎn)進度,生產(chǎn)調度犧牲個人業(yè)余時間協(xié)助車間生產(chǎn);制訂生產(chǎn)車間月度計劃、生產(chǎn)備料計劃及生產(chǎn)投料計劃占生產(chǎn)調度總工作量四分之一左右,每月根據(jù)生產(chǎn)訂單任務、常備訂單附件庫存量及當月投料計劃,制訂當月車間生產(chǎn)計劃,XX年度積極響應公司降低庫存,有效利用庫存物料號召,合理制訂生產(chǎn)投備料計劃,從XX年度每月庫存占壓資金來看,逐月呈現(xiàn)下降趨勢;制訂月度訂單預發(fā)貨計劃和各工序訂單產(chǎn)品生產(chǎn)進度跟蹤占生產(chǎn)調度總工作量三分之一偏多,XX年3月份、6月份及12月份,根據(jù)訂單比較集中特點,有效組織生產(chǎn),三個月產(chǎn)值均超千萬,并且創(chuàng)出月度產(chǎn)值歷史新高。
在此期間,生產(chǎn)調度依據(jù)月初制訂的發(fā)貨計劃,每天落實跟蹤進度,發(fā)現(xiàn)異常,第一時間協(xié)調解決,生產(chǎn)部下設變壓器車間、型材車間、焊裝車間、裝配走線車間、表調試車間及源裝置車間共計6個車間,除源裝置車間定崗車間主任外,其余5個車間都為班組長,設定班組長沒有明確崗位職責約束,隨之帶來的效應就是增加生產(chǎn)調度的工作量;兼管車間尤其是從XX年12月份兼管焊裝車間以來,給自己的感覺,工作壓力大了很多,肩負責任有時令人難以喘息,焊板組器件品種多樣化和金工配線組鈑金件多樣化在監(jiān)控進度和核對缺料工作中占用大量時間,按照正常情況,焊裝車間應設專人負責管理,由于公司目前面臨的特殊情況,安排兼管,作為車間代管,與以往相比,車間最大的改善是安排一項工作,事先把工作的重要性和時間的緊迫性告知大家,把工作的標準給大家講清楚,然后認真檢查落實工作進展的情況,而且對于常見的易發(fā)生的問題敢于直視,及時發(fā)現(xiàn)員工工作心態(tài),實時采取有效治理措施。
總之,做一名合格的生產(chǎn)調度員必須全面要求自己,虛心學習,自動自發(fā),讓我們以嶄新的面貌迎接XX年!
生產(chǎn)年終工作總結 篇7
伴隨新產(chǎn)品的升級,我從全技員提升為線長。經(jīng)過不斷磨煉逐漸成熟,我總結了自己過去這段時間的收成,在上級領導和同事的幫助下,兢兢業(yè)業(yè),克盡職守,完成了領導布置的各項任務。現(xiàn)將自己的工作總結如下:
線長的工作大多是協(xié)調小事搞好保障,因此,我正確認識自身的工作和價值,正確處理苦與樂,得與失、個人利益和集體利益的關系,堅持甘于奉獻、誠實敬業(yè),錘煉自身努力提高本職業(yè)務水平。經(jīng)過這段時間學習和鍛煉,我在工作有所進步,利用積極工作汲取經(jīng)驗的同時,細心學習他人長處,改掉自己不足,并虛心向領導、同事請教,在不斷學習和探索中使自身在管理水平上有所提高。始終把耐得平淡、舍得付出、默默無聞作為自己的準則,始終求實腳踏實地埋頭苦干。在工作中,以制度、紀律規(guī)范自己的一切言行,嚴格遵守公司各項規(guī)章制度,品質政策,不斷改進工作方式方法。在這段時間里,由于公司需要,作為干部我就應該挺身而出積極配合做好工作,不計得失,希望把工作如期完成。
我雖然努力的完成自己應該做的事,并且得到了領導的認可,但是其間也顯露出了我在工作不足之處,而且有點致命,雖在慢慢的改進,可是效果不是很明顯,使得自己會陷入一種窘迫的境地。雖然不全是得心應手,但大多數(shù)還是在堅持不懈中完成了工作,但是最后通過自己的努力和老同事的指導也都圓滿的完了,說到此我就不得不提我的直屬領導夏信開,還有老線長們,他們對我在工作及生活上的指點和
親切的指導讓我在此方面有了長足的進步。雖然都是為了公司所做的`一切,但我還是要在此感謝他們。生活離不開工作和學習,工作要有工作的態(tài)度,學習有學習的勤奮,我一直在保持著這樣的方式去開展明天事情。
通過一年的努力學習工作得出來的教訓,堅持嚴格
自我要求,以身作則,以誠待人,愛崗敬業(yè)講奉獻。積極主動向他人學習,汲取他人經(jīng)驗,將帶領我們這個團隊做到更好。
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