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大學(xué)生鉗工實習(xí)報告（精選12篇）
轉(zhuǎn)眼間充滿意義的實習(xí)生活就已結(jié)束了，想必都收獲了成長和成績，感覺我們很有必要對自己的實習(xí)生活做一下總結(jié)。那么你知道實習(xí)報告如何寫嗎？以下是小編精心整理的大學(xué)生鉗工實習(xí)報告，歡迎大家分享。
大學(xué)生鉗工實習(xí)報告 1
一、實習(xí)目的
通過鉗工實訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)生掌握鉗工基本操作技能，正確使用各種工具、熟練掌握量具的使用方法，劃線基本原理和鉗工鋸、銼、鉆孔的操作方法。
二、鉗工的基本操作
鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工的方法，它是機械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：
（一）輔助性操作即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
�。ǘ┣邢餍圆僮饔戌Y削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。
（三）裝配性操作即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機器的工藝過程。
�。ㄋ模┚S修性操作即維修，對在役機械、設(shè)備入行維修、檢查、修理的操作。
三、鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用
�。ㄒ唬┢胀ㄣQ工工作范圍
1、加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等；
2、單件零件的修配性加工；
3、零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；
4、加工精密零件，如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
5、零件裝配時的配合修整；
6、機器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。
�。ǘ┿Q工在機械制造和維修中的作用
鉗工是一種比較復(fù)雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。
四、銼銷及其注意事項
（一）銼削加工的應(yīng)用
用銼刀對工件表面入行切削加工，使它達到零件圖紙要求的形狀，尺寸和表面粗糙度，這種加工方法稱為銼削，銼削加工簡便，工作范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后，銼削可對工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其它復(fù)雜表面進行加工，銼削的最高精度可達IT7-IT8，表面粗糙度可達Ra1.6-0.8μm�？捎糜诔尚螛影澹＞咝颓灰约安考�，機器裝配時的工件修整，是鉗工主要操作方法之一。
�。ǘ╀S刀
1、銼刀的材料及構(gòu)造
銼刀常用碳素工具鋼T10、T12制成，并經(jīng)暖處理淬硬到HRC62～67。
銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀的大小以銼刀面的工作長度來表示。銼刀的銼齒是在剁銼機上剁出來的。
2、銼刀的種類
銼刀按用途不同分為：普通銼（或稱鉗工銼）、特種銼和整形銼（或稱什錦銼）三類。其中普通銼使用最多。
普通銼按截面形狀不同分為：平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼五種；按其長度可分為：100、200、250、300、350和400mm等七種；按其齒紋可分為：單齒紋、雙齒紋（大多用雙齒紋）；按其齒紋蔬密可分為：粗齒、細齒和油光銼等（銼刀的粗細以每10mm長的齒面上銼齒齒數(shù)來表示，粗銼為4～12齒，細齒為13～24齒，油光銼為30～36齒）。
3、銼刀的選用
合理選用銼刀，對保證加工質(zhì)量，提高工作效率和延長銼刀使用壽命有很大的影響。一般選擇銼刀的原則是：
（1）根據(jù)工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規(guī)格：
�。�2）根據(jù)加工材料軟硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要求選擇銼刀的粗細。粗銼刀的齒距大，不易堵塞，適宜于粗加工（即加工余量大、精度等級和表面質(zhì)量要求低）及銅、鋁等軟金屬的銼削；細銼刀適宜于鋼、鑄鐵以及表面質(zhì)量要求高的工件的銼削；油光銼只用來修光已加工表面，銼刀愈細，銼出的工件表面愈光，但生產(chǎn)率愈低。
�。ㄈ╀S削操作
1、裝夾工件
工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部，需銼削的表面略高于鉗口，不能高得太多，夾持已加工表面時，應(yīng)在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。
2、銼刀的握法
正確握持銼刀有助于提高銼削質(zhì)量。
�。�1）大銼刀的握法右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在木柄的下面，配合大拇指捏住銼刀木柄，左手則根據(jù)銼刀的大小和用力的輕重，可有多種姿勢。
（2）中銼刀的握法右手握法大致和大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀的前端。
（3）小銼刀的握法右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個手指壓在銼刀中部。
�。�4）更小銼刀（什錦銼）的握法一般只用右手拿著銼刀，食指放在銼刀上面，拇指放在銼刀的左側(cè)。
3、銼削的姿勢
正確的銼削姿勢、能夠減輕疲勞，提高銼削質(zhì)量和效率，人的站立姿勢為：左腿在前彎曲，右腿伸直在后，身體向前傾余（約10°左右），重心落在左腿上。銼削時，兩腿站穩(wěn)不動，靠左膝的屈伸使身體作往復(fù)運動，手臂和身體的運動要相互配合，并要使銼刀的全長充分利用。
4、銼削刀的運用
銼削時銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動主要由右手控制，其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑，壓力是由兩個手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。
由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化，因此兩手壓力大小必須隨著變化，使兩手的壓力對工件的力矩相等，這是保證銼刀平直運動的關(guān)鍵。銼刀運動不平直，工件中間就會凸起或產(chǎn)生鼓形面。
銼削速度一般為每分鐘30～60次。太愉，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢、切削效率低。
�。ㄋ模┢矫娴匿S削方法及銼削質(zhì)量檢驗
1、平面銼削
平面銼削是最基本的'銼削，常用三種方式銼削：
�。�1）順向銼法銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動，銼削平面可得到下正直的銼痕，比較美觀。適用于工件銼光、銼平或銼順銼紋。
（2）交叉銼法是以交叉的兩個方向順序地對工件進行銼削。由于銼痕是交叉的，容易判斷銼削表面的不平程度，因此也容易把表面銼平，交叉銼法去屑較快，適用于平面的粗銼。
�。�3）推銼法兩手對稱地握著銼刀，用兩大拇指推銼刀入行銼削。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況，來修正和減少表面粗糙度。
2、銼削平面質(zhì)量的檢查
（1）檢查平面的直線度和平面度用鋼尺和直角尺以透光法來檢查，要多檢查幾個部位并進行對角線檢查。
�。�2）檢查垂直度用直角尺采用透光法檢查，應(yīng)選擇基準(zhǔn)面，然后對其它面進行檢查。
�。�3）檢查尺寸根據(jù)尺寸精度用鋼尺和游標(biāo)尺在不同尺寸位置上多測量幾次。
�。�4）檢查表面粗糙度一般用眼睛觀察即可，也可用表面粗糙度樣板進行對照檢查。
�。ㄎ澹╀S削注意事項
1、銼刀必須裝柄使用，以免刺傷手腕。松動的銼刀柄應(yīng)裝緊后再用；
2、不準(zhǔn)用嘴吹銼屑，也不要用手清除銼屑。當(dāng)銼刀堵塞后，應(yīng)用鋼絲刷順著銼紋方向刷去銼屑；
3、對鑄件上的硬皮或粘砂、鍛件上的飛邊或毛刺等，應(yīng)先用砂輪磨去，然后銼屑；
4、銼屑時不準(zhǔn)用手摸銼過的表面，因手有油污、再銼時打滑；
5、銼刀不能作橇棒或敲擊工件，防止銼刀折斷傷人；
6、放置銼刀時，不要使其露出工作臺面，以防銼刀跌落傷腳；
五、這次實習(xí)的流程
第一步：將一根長度為80mm的鐵棒經(jīng)過銼刀銼出一個正六棱柱；
第二步：將一塊長度為70mm厚度為3mm的鋼板中央用鑿孔刀鑿出一個大小與那正六棱柱大小相吻合的正六變形的孔；
第三步：最后將已經(jīng)銼好的正六棱柱鐵棒與用鑿孔刀鑿出正六邊形的孔的鋼板進行來回穿入，如果相吻合即符合這次鉗工實習(xí)任務(wù)的要求。
六、這次實訓(xùn)心得
經(jīng)過這次鉗工實習(xí)，我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，
還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工實習(xí)的內(nèi)容是做一個六角螺柱吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當(dāng)你真正意義上去做時，你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？哎，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了，聽完指導(dǎo)老師的細心講授后，方知是它并不是一個的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的，我們所要鋸割的是一個長為60mm厚度為3mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個水泡，當(dāng)時還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。
在這實習(xí)中，我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺柱上鉆孔時，總是沒有信心把這個孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導(dǎo)致整個螺母看上去不美觀了，還有一點就是有點擔(dān)心，這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間，到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述，細心的試試。當(dāng)我真正動手實踐時，發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的，不多時，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡單的。
經(jīng)過這接近一個星期的鉗工實習(xí)，我學(xué)到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好，如果要是你的實踐能力差了，這都將是無濟于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實習(xí)，將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習(xí)做下堅實的鋪墊。
大學(xué)生鉗工實習(xí)報告 2
前言：
通過這份鉗工實習(xí)報告，告訴老師我們的實習(xí)過程和經(jīng)驗。
實習(xí)目的：
鉗工主要是手工操作，使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理。與機械加工相比，它的勞動強度更高，生產(chǎn)效率更低，但它可以完成機械加工不方便或難以完成的工作，而且設(shè)備簡單，因此它仍然是機械制造和修理工作中不可或缺的重要工作。鉗工實習(xí)是一門實踐性很強的基礎(chǔ)課，是機械工程專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料和機械制造基礎(chǔ)的重要必修課，也是非機械相關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。對于我們機械專業(yè)的學(xué)生來說，鉗工實習(xí)有助于我們掌握鋸切、收口、鉆孔和簡單裝配的基本技能，掌握鉗工的基本知識、鉗工的技術(shù)理論和相關(guān)儀器的使用
練習(xí)工具和設(shè)備：
虎鉗；鋼鋸；文件；循環(huán)文件；游標(biāo)卡尺；鐵棒；電鉆；手套；鉛筆
實習(xí)內(nèi)容：
1.鉗工基礎(chǔ)知識介紹；
2.說明裝配工的主要技能；
3.鉗工的基本操作及注意事項；
4.鋸、切、鉆、精加工成錘子。
練習(xí)步驟：
1.選擇長度合適的鐵棒；
2.將鐵棒夾在虎鉗上，用100毫米左右的游標(biāo)卡尺測量鐵棒；
3.調(diào)整鋸口方向，鋸切時要用右手拇指(我是左手)靠在鋸片上，防止鋸片橫向滑動，左手穩(wěn)穩(wěn)地推動手柄。鋸片應(yīng)以10 ~15度左右的鋸角向工件傾斜。鋸切時，鋸弓往復(fù)行程短，壓力適中，往復(fù)速度快，鋸片應(yīng)垂直于工件表面。鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)運動，記住不要擺動
4.鋸切完成后，手腕用力使鋸片對鐵棒施加接近90度的壓力，來回切割，直到鐵棒被鋸斷；
5.從頂部30毫米處鋸出兩個淺圓，兩個圓之間的距離約為6毫米，用圓形銼刀沿著兩個圓劃定的范圍銼出一個小的圓形溝；
6.用銼刀打磨錘頭的形狀。向前推檔時，前手壓力逐漸減小，后手壓力逐漸增大。當(dāng)文件被推到中間位置時，雙手的壓力相同。當(dāng)文件被向前推動時，前面的手壓力逐漸減小，然后增加。直到錘頭的外形被打磨；
7.用銼刀打磨鐵棒的非錘頭端，使其光亮如新；
8.用銼刀打磨成品錘頭，去除表面鐵銹，使其光亮如新
9.用電鉆轉(zhuǎn)動錘頭中間的孔；
10.切一根適合你錘頭大小的鐵棒，用銼刀銼平刀對其表面進行打磨至光滑;最后組合錘子
實習(xí)心得：
1、鉗工實習(xí)鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對鉗工實習(xí)的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的知識，同時讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤。我們還發(fā)揚了團結(jié)互助的精神，促進了同學(xué)們之間的友誼。
2、經(jīng)過近一個星期的`努力，我終于完成了我的作品-鐵錘，雖然它的外形和機器制造的有較大的差距，但它畢竟是我親手打磨出來的，這種自豪感、成就感是難以用語言表達的。沒有想到當(dāng)初的一根鐵條現(xiàn)在變成了一個精美的工件是一下一下磨出來的，這也是就人們說的“只要功夫深，鐵杵也能磨成針”吧!
3、這一周的實習(xí)雖然短暫和辛苦的，但是我學(xué)到的東西是寶貴的，讓我體會到了做一個工人的辛苦與快樂，同時也鍛煉了自己的動手能力，這一切都給我留下了美好的回憶!
大學(xué)生鉗工實習(xí)報告 3
一、實習(xí)目的與背景
裝配鉗工作為機械制造業(yè)的重要一環(huán)，對于確保機械產(chǎn)品的質(zhì)量和性能具有至關(guān)重要的作用。為了深入了解裝配鉗工的工作流程和技能要求，提高個人的實踐能力和綜合素質(zhì)，我參加了為期三個月的裝配鉗工實習(xí)。
二、實習(xí)單位與崗位介紹
本次實習(xí)單位是xx機械制造企業(yè)，我擔(dān)任的崗位是裝配鉗工實習(xí)生。在實習(xí)期間，我主要參與了產(chǎn)品的裝配、調(diào)試和維修等工作，了解了裝配鉗工的基本工作流程和技能要求。
三、實習(xí)過程與經(jīng)歷
1.理論學(xué)習(xí)與實踐操作
在實習(xí)初期，我首先學(xué)習(xí)了裝配鉗工的基本理論知識和安全操作規(guī)程。通過查閱相關(guān)資料和觀看教學(xué)視頻，我對裝配鉗工的工作有了初步的了解。隨后，在師傅的指導(dǎo)下，我開始了實踐操作。從簡單的零部件裝配開始，逐漸掌握了裝配鉗工的基本技能和操作方法。
2. 產(chǎn)品裝配與調(diào)試
在實習(xí)過程中，我參與了多種機械產(chǎn)品的裝配工作。根據(jù)產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求，我學(xué)習(xí)了如何選擇合適的零部件、使用合適的工具和夾具進行裝配。在裝配完成后，我還參與了產(chǎn)品的調(diào)試工作，確保產(chǎn)品的性能和質(zhì)量符合要求。
3. 故障診斷與維修
除了產(chǎn)品裝配和調(diào)試外，我還學(xué)習(xí)了故障診斷和維修的技能。在實習(xí)期間，我遇到了一些產(chǎn)品故障問題，通過觀察和分析，我逐漸掌握了故障診斷的方法和維修技巧。在師傅的指導(dǎo)下，我成功地解決了一些常見的故障問題，提高了自己的維修能力。
四、實習(xí)收獲與體會
通過本次實習(xí)，我深刻體會到了裝配鉗工工作的重要性和復(fù)雜性。裝配鉗工不僅需要掌握扎實的`理論基礎(chǔ)和操作技能，還需要具備嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和良好的團隊協(xié)作能力。在實習(xí)過程中，我不僅提高了自己的實踐能力和綜合素質(zhì)，還學(xué)會了如何與同事有效溝通和協(xié)作，共同完成任務(wù)。
此外，我也認識到了自己在知識和技能方面還有很大的提升空間。在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)加強學(xué)習(xí)和實踐，努力提高自己的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。
五、總結(jié)與展望
本次裝配鉗工實習(xí)讓我收獲頗豐，不僅讓我了解了裝配鉗工的工作流程和技能要求，還提高了我的實踐能力和綜合素質(zhì)。在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我將以更加飽滿的熱情和嚴謹?shù)膽B(tài)度投入到裝配鉗工事業(yè)中，為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
同時，我也希望企業(yè)能夠繼續(xù)加強員工培訓(xùn)和技能提升工作，提高裝配鉗工的專業(yè)水平和綜合素質(zhì)。同時，加大對裝配鉗工工作的宣傳和推廣力度，提高社會對裝配鉗工工作的認可度和尊重度，吸引更多的人才投身于裝配鉗工事業(yè)中。
大學(xué)生鉗工實習(xí)報告 4
一、實習(xí)目的與背景
本次裝配鉗工實習(xí)旨在通過實踐操作，加深對裝配鉗工工藝、工具和設(shè)備的認識與理解，提升個人的裝配技能與操作水平，為將來從事鉗工工作打下堅實的基礎(chǔ)。
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，鉗工在機械加工領(lǐng)域扮演著重要的角色。裝配鉗工作為鉗工的一個分支，主要負責(zé)將零部件按照設(shè)計要求進行組裝，確保機械設(shè)備的正常運行。因此，掌握裝配鉗工技能對于提高機械設(shè)備的質(zhì)量和性能具有重要意義。
二、實習(xí)內(nèi)容與過程
1. 安全教育與工具設(shè)備認識
實習(xí)初期，我們首先接受了安全教育，了解了鉗工操作中的安全注意事項和應(yīng)急處理措施。隨后，我們學(xué)習(xí)了裝配鉗工常用的工具和設(shè)備，包括扳手、螺絲刀、測量工具、夾具等，掌握了它們的使用方法和保養(yǎng)技巧。
2. 零部件認識與預(yù)處理
在裝配過程中，熟悉和了解零部件的結(jié)構(gòu)和功能至關(guān)重要。我們學(xué)習(xí)了各種零部件的名稱、規(guī)格和用途，掌握了零部件的預(yù)處理方法，如清洗、防銹處理等。
3. 裝配工藝與操作實踐
在掌握了基本知識和技能后，我們開始進行裝配操作實踐。根據(jù)裝配圖紙和技術(shù)要求，我們逐步完成了零部件的組裝工作。在此過程中，我們特別注重裝配順序、裝配精度和裝配質(zhì)量，確保每個步驟都符合工藝要求。
4. 問題解決與經(jīng)驗總結(jié)
在裝配過程中，我們遇到了一些問題，如零部件配合過緊、裝配精度不達標(biāo)等。通過查閱資料、請教師傅和反復(fù)實踐，我們逐漸找到了解決問題的方法，積累了寶貴的經(jīng)驗。
三、實習(xí)收獲與體會
通過本次裝配鉗工實習(xí)，我深刻體會到了理論與實踐相結(jié)合的重要性。在操作過程中，我不僅掌握了裝配鉗工的基本技能，還學(xué)會了如何運用所學(xué)知識解決實際問題。同時，我也認識到了團隊協(xié)作的重要性，在裝配過程中與同學(xué)們互相學(xué)習(xí)、互相幫助，共同提高了技能水平。
此外，我還深刻體會到了鉗工工作的艱辛與不易。在裝配過程中，需要耐心、細心和專注，每一個細節(jié)都不能馬虎。這使我更加珍惜學(xué)習(xí)機會，努力提升自己的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。
四、反思與展望
回顧本次實習(xí)經(jīng)歷，我深感收獲頗豐，但也存在一些不足之處。例如，在裝配過程中，有時會出現(xiàn)操作不規(guī)范、精度控制不到位等問題。針對這些問題，我將在今后的.學(xué)習(xí)和工作中加強練習(xí)，提高自己的操作技能和精度控制能力。
展望未來，我希望能夠繼續(xù)深入學(xué)習(xí)裝配鉗工領(lǐng)域的相關(guān)知識，了解最新的工藝技術(shù)和設(shè)備。同時，我也期待有機會將所學(xué)知識應(yīng)用到實際工作中，為企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展貢獻自己的力量。
五、總結(jié)
本次裝配鉗工實習(xí)是一次寶貴的學(xué)習(xí)和成長機會。通過實習(xí)，我不僅掌握了裝配鉗工的基本技能，還學(xué)會了如何運用所學(xué)知識解決實際問題。我將珍惜這次實習(xí)經(jīng)歷，將其作為未來職業(yè)發(fā)展的寶貴財富。
大學(xué)生鉗工實習(xí)報告 5
實習(xí)單位：XX機械制造有限公司
實習(xí)時間：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日
實習(xí)地點：XX機械制造有限公司生產(chǎn)車間
一、實習(xí)目的與背景
本次裝配鉗工實習(xí)旨在通過實踐操作，讓我更深入地了解裝配鉗工的工作流程、技能要求以及行業(yè)發(fā)展趨勢，提高我的動手能力和解決問題的能力。同時，實習(xí)也是我將所學(xué)理論知識與實際操作相結(jié)合的重要機會，有助于我更好地掌握裝配鉗工的專業(yè)技能。
隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，裝配鉗工作為機械制造業(yè)的重要一環(huán)，其技能要求和工作內(nèi)容也在不斷更新和變化。因此，通過實習(xí)，我能夠更好地適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需求，為今后的學(xué)習(xí)和工作打下堅實基礎(chǔ)。
二、實習(xí)任務(wù)與工作內(nèi)容
在實習(xí)期間，我主要參與了以下工作：
1. 學(xué)習(xí)裝配鉗工的基本知識和操作技能，包括零件識別、測量、裝配順序等。
2. 在師傅的`指導(dǎo)下，進行機械零件的裝配工作，如軸承、齒輪、傳動裝置等。
3. 參與裝配過程中的問題分析和解決，如裝配精度調(diào)整、故障排除等。
4. 學(xué)習(xí)使用各種裝配工具和檢測設(shè)備，如游標(biāo)卡尺、千分尺、扳手等。
5. 參與裝配車間的日常管理和維護工作，如設(shè)備保養(yǎng)、工具整理等。
三、實習(xí)收獲與體會
通過本次實習(xí)，我獲得了以下收獲與體會：
1. 提高了動手能力和操作技能。在實習(xí)過程中，我通過不斷練習(xí)和實踐，逐漸掌握了裝配鉗工的基本操作技能，能夠獨立完成一些簡單的裝配任務(wù)。
2. 增強了問題解決能力。在裝配過程中，我遇到了一些問題，如裝配精度不達標(biāo)、零件損壞等。通過查閱資料、請教師傅以及反復(fù)嘗試，我逐漸學(xué)會了如何分析和解決這些問題。
3. 加深了對機械制造業(yè)的認識。通過實習(xí)，我更加深入地了解了機械制造業(yè)的生產(chǎn)流程、工藝要求以及行業(yè)發(fā)展趨勢，為今后的學(xué)習(xí)和工作提供了有益的參考。
4. 鍛煉了團隊合作精神。在實習(xí)過程中，我與同事們緊密合作，共同完成了許多裝配任務(wù)。通過與他們的交流和協(xié)作，我逐漸學(xué)會了如何更好地與他人合作，共同解決問題。
四、不足與展望
雖然我在實習(xí)期間取得了一些進步和收獲，但也存在一些不足之處：
1. 對某些復(fù)雜裝配工藝的理解還不夠深入，需要進一步加強學(xué)習(xí)和實踐。
2. 在裝配精度控制和故障排除方面還有待提高，需要更加細心和耐心。
展望未來，我將繼續(xù)努力提高自己的專業(yè)技能和操作能力，爭取在裝配鉗工領(lǐng)域取得更好的成績。同時，我也將關(guān)注行業(yè)的發(fā)展動態(tài)和技術(shù)創(chuàng)新，不斷學(xué)習(xí)和掌握新的知識和技能，為未來的職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
五、總結(jié)
本次裝配鉗工實習(xí)讓我收獲頗豐，不僅提高了我的動手能力和問題解決能力，還加深了我對機械制造業(yè)的認識和理解。感謝XX機械制造有限公司為我提供這次寶貴的實習(xí)機會，讓我在實踐中不斷成長和進步。我相信在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我會更加努力地發(fā)揮自己的優(yōu)勢，為機械制造業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
大學(xué)生鉗工實習(xí)報告 6
一、實習(xí)目的
本次裝配鉗工實習(xí)通過實踐操作，掌握裝配鉗工的基本技能，了解裝配工藝和流程，提高解決實際問題的能力，為今后的職業(yè)生涯奠定堅實基礎(chǔ)。
二、實習(xí)單位及崗位介紹
我所在的實習(xí)單位是xx機械制造企業(yè)，實習(xí)崗位為裝配鉗工實習(xí)生。在實習(xí)期間，我主要參與機械產(chǎn)品的裝配工作，包括零部件的清洗、檢查、組裝、調(diào)試等。
三、實習(xí)內(nèi)容及過程
1. 基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)
在實習(xí)初期，我首先學(xué)習(xí)了裝配鉗工的基本知識和操作技能，包括鉗工工具的使用、裝配工藝的`要求、安全操作規(guī)程等。通過理論學(xué)習(xí)，我對裝配鉗工的工作有了初步的了解和認識。
2. 實踐操作與技能提升
在掌握基礎(chǔ)知識后，我開始進行實踐操作。在師傅的指導(dǎo)下，我參與了機械產(chǎn)品的裝配工作。首先，我對零部件進行清洗和檢查，確保其符合裝配要求。然后，我使用鉗工工具進行組裝，調(diào)整零部件的位置和間隙，確保裝配精度和穩(wěn)定性。最后，我進行調(diào)試和測試，確保機械產(chǎn)品能夠正常運行。
在實習(xí)過程中，我遇到了許多問題和挑戰(zhàn)。例如，xx些零部件的裝配難度較大，需要反復(fù)調(diào)整才能達到要求。在師傅的耐心指導(dǎo)下，我逐漸掌握了裝配技巧和方法，提高了自己的操作水平。
3. 團隊協(xié)作與溝通
裝配鉗工工作往往需要與其他崗位人員密切協(xié)作，如與機械加工人員、質(zhì)檢人員等。在實習(xí)期間，我積極與團隊成員溝通交流，共同完成裝配任務(wù)。通過團隊協(xié)作，我學(xué)會了如何更好地發(fā)揮自己的優(yōu)勢，提高工作效率。
四、實習(xí)收獲與體會
1. 技能提升
通過本次實習(xí)，我掌握了裝配鉗工的基本技能，提高了自己的操作能力和解決實際問題的能力。
2. 職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)
在實習(xí)過程中，我嚴格遵守安全操作規(guī)程，認真履行崗位職責(zé)，培養(yǎng)了嚴謹、細致、負責(zé)的職業(yè)素養(yǎng)。
3. 團隊協(xié)作意識
通過與團隊成員的協(xié)作，我深刻體會到了團隊協(xié)作的重要性，學(xué)會了如何在團隊中發(fā)揮自己的作用，共同完成任務(wù)。
五、總結(jié)與展望
本次裝配鉗工實習(xí)讓我收獲頗豐，不僅提高了我的專業(yè)技能，還培養(yǎng)了我的職業(yè)素養(yǎng)和團隊協(xié)作意識。在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，不斷提升自己的綜合素質(zhì)，為機械制造行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。同時，我也希望企業(yè)能夠加強員工培訓(xùn)和技能提升，提高整個團隊的素質(zhì)和能力，推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
大學(xué)生鉗工實習(xí)報告 7
實習(xí)單位：XX機械制造有限公司
實習(xí)部門：裝配車間
實習(xí)時間：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日
實習(xí)地點：XX市工業(yè)園區(qū)
一、實習(xí)目的與任務(wù)
本次裝配鉗工實習(xí)的主要目的是通過實踐操作，掌握裝配鉗工的基本技能和操作流程，了解機械裝配的完整過程和注意事項，培養(yǎng)自己的動手能力和團隊協(xié)作精神，為今后的學(xué)習(xí)和工作打下堅實的基礎(chǔ)。
二、實習(xí)過程與工作內(nèi)容
1.理論學(xué)習(xí)與準(zhǔn)備
在實習(xí)開始前，我首先學(xué)習(xí)了裝配鉗工的基本理論知識和相關(guān)操作規(guī)程，包括機械裝配的基本原理、裝配工藝、裝配工具的使用方法等。通過理論學(xué)習(xí)，我對裝配鉗工的工作有了初步的了解。
2. 裝配工具與設(shè)備操作
在實習(xí)過程中，我熟悉了裝配鉗工常用的工具和設(shè)備，如螺絲刀、扳手、夾具、測量工具等，并掌握了它們的使用方法和注意事項。通過實際操作，我逐漸熟練了裝配工具的使用技巧。
3. 機械零件裝配與調(diào)試
在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，我參與了機械零件的裝配工作。我學(xué)習(xí)了如何根據(jù)裝配圖紙進行零件的'組裝，如何調(diào)整零件的位置和間隙，以及如何檢查裝配質(zhì)量。在裝配過程中，我注重細節(jié)，嚴格按照操作規(guī)程進行，確保裝配質(zhì)量和安全。
4. 故障診斷與解決
在裝配過程中，我遇到了一些故障和問題，如零件裝配不到位、間隙過大或過小等。在導(dǎo)師的幫助下，我學(xué)會了如何進行故障診斷，并采取相應(yīng)的解決措施，最終成功解決了這些問題。
5. 團隊協(xié)作與溝通
在實習(xí)期間，我與同事們保持了良好的溝通和協(xié)作關(guān)系。我們共同完成了多項裝配任務(wù)，相互學(xué)習(xí)、相互幫助，提高了工作效率和質(zhì)量。同時，我也學(xué)會了如何與團隊成員有效溝通，協(xié)調(diào)解決工作中的問題。
三、專業(yè)知識與技能應(yīng)用
通過本次實習(xí)，我將所學(xué)的裝配鉗工專業(yè)知識與實際操作相結(jié)合，不僅加深了對理論知識的理解，還提高了自己的操作技能。在實習(xí)過程中，我運用所學(xué)知識分析了裝配過程中遇到的問題，并提出了改進措施，得到了導(dǎo)師的認可。
四、個人能力提升與認知變化
1. 動手能力增強
通過實際操作，我逐漸掌握了裝配鉗工的基本技能，能夠獨立完成一些簡單的裝配任務(wù)。同時，我也學(xué)會了如何在實際生產(chǎn)中靈活運用所學(xué)知識解決問題。
2. 團隊協(xié)作意識提升
在實習(xí)過程中，我與團隊成員緊密配合，共同完成了多項任務(wù)。通過團隊協(xié)作，我不僅提高了工作效率，還學(xué)會了如何與他人有效溝通和協(xié)作。
3. 對機械裝配行業(yè)的認識加深
通過實習(xí)，我深入了解了機械裝配行業(yè)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備和技術(shù)水平，對行業(yè)的發(fā)展趨勢和市場前景有了更加清晰的認識。
五、反思與展望
1. 收獲與不足
本次實習(xí)讓我收獲頗豐，不僅提高了我的專業(yè)技能和實踐能力，還增強了我的團隊協(xié)作意識和解決問題的能力。然而，我也意識到自己在某些方面還存在不足，如對復(fù)雜裝配工藝的掌握還不夠熟練，對新型裝配技術(shù)的研究和應(yīng)用還不夠深入。
2. 未來規(guī)劃
在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)加強裝配鉗工專業(yè)知識的學(xué)習(xí)和實踐，努力提高自己的綜合素質(zhì)。同時，我也將關(guān)注機械裝配行業(yè)的最新動態(tài)和技術(shù)發(fā)展，積極學(xué)習(xí)和掌握新型裝配技術(shù)，為我國的機械制造事業(yè)發(fā)展貢獻自己的力量。
六、總結(jié)
本次裝配鉗工實習(xí)讓我對機械裝配工藝有了更加深入的了解和認識，提高了我的專業(yè)技能和實踐能力。在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力，為機械裝配行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的智慧和力量。
大學(xué)生鉗工實習(xí)報告 8
一、實習(xí)目的
通過裝配鉗工實習(xí)，旨在掌握裝配鉗工的基本技能，了解機械裝配的工藝流程和操作規(guī)范，提高實踐能力和解決問題的能力，為今后的學(xué)習(xí)和工作奠定堅實的基礎(chǔ)。
二、實習(xí)單位及崗位介紹
實習(xí)單位：xx機械制造有限公司
實習(xí)崗位：裝配鉗工實習(xí)生
三、實習(xí)內(nèi)容及過程
1. 實習(xí)內(nèi)容
在實習(xí)期間，我主要參與了機械裝配的整個過程，包括零部件的清洗、檢查、預(yù)裝、裝配、調(diào)試等環(huán)節(jié)。同時，我還學(xué)習(xí)了裝配鉗工的基本操作技能，如劃線、銼削、鉆孔、攻絲等。
2. 實習(xí)過程
（1）理論學(xué)習(xí)
在實習(xí)初期，我首先學(xué)習(xí)了裝配鉗工的'理論知識，包括機械裝配的基本原理、裝配工藝流程、裝配精度要求等。通過理論學(xué)習(xí)，我對裝配鉗工的工作有了初步的了解，為后續(xù)的實踐操作奠定了基礎(chǔ)。
�。�2）零部件清洗與檢查
在實際操作中，我首先參與了零部件的清洗與檢查工作。通過清洗，去除零部件表面的油污和雜質(zhì)，確保裝配的清潔度。同時，對零部件的尺寸、形狀、精度等進行檢查，確保符合裝配要求。
�。�3）預(yù)裝與裝配
預(yù)裝是裝配過程中的重要環(huán)節(jié)，通過預(yù)裝可以檢查零部件的配合情況，為正式裝配做好準(zhǔn)備。在預(yù)裝過程中，我學(xué)習(xí)了如何根據(jù)裝配圖紙進行預(yù)裝，如何調(diào)整零部件的位置和間隙，確保裝配的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。正式裝配時，我按照裝配工藝流程進行操作，注意控制裝配力度和精度，確保裝配質(zhì)量。
�。�4）調(diào)試與驗收
裝配完成后，我參與了設(shè)備的調(diào)試與驗收工作。通過調(diào)試，檢查設(shè)備的運行情況和性能參數(shù)，確保設(shè)備能夠正常工作。同時，對裝配質(zhì)量進行驗收，確保符合質(zhì)量要求。
四、實習(xí)總結(jié)與收獲
通過本次裝配鉗工實習(xí)，我深入了解了機械裝配的工藝流程和操作規(guī)范，掌握了裝配鉗工的基本技能和操作方法。在實習(xí)過程中，我不僅提高了實踐能力，還培養(yǎng)了團隊合作精神和解決問題的能力。同時，我也認識到了裝配鉗工工作的重要性和復(fù)雜性，對機械制造行業(yè)有了更深入的了解。
在實習(xí)過程中，我也遇到了一些問題和挑戰(zhàn)。例如，在裝配過程中需要控制多個參數(shù)，如裝配精度、配合間隙等，這需要我在實踐中不斷摸索和總結(jié)。此外，裝配過程中還需要注意安全問題，如避免機械傷害、防止零部件掉落等。
針對這些問題和挑戰(zhàn)，我積極向師傅請教，查閱相關(guān)資料，不斷學(xué)習(xí)和提高自己的裝配鉗工技能。通過不斷的實踐和嘗試，我逐漸掌握了裝配鉗工的關(guān)鍵技術(shù)和操作方法，取得了良好的實習(xí)效果。
五、建議與展望
針對裝配鉗工實習(xí)，我有以下幾點建議：
1. 加強實踐環(huán)節(jié)，提高實習(xí)生的動手能力和實踐能力。
2. 加強安全教育，確保實習(xí)生在實習(xí)過程中的安全。
3. 增加與企業(yè)的交流合作，為實習(xí)生提供更多的實踐機會和就業(yè)渠道。
大學(xué)生鉗工實習(xí)報告 9
一、實習(xí)時間：
20xx年2月xx日——20xx年2月28日
二、實習(xí)地點：
XX
三、實習(xí)任務(wù)：
用一根鐵棒做一個長為15±0.1mm，寬為15±0.1的正方體。
四、實習(xí)目的：
1、認識并掌握鉗工基本操作步驟
2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護知
五、實習(xí)過程：
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實習(xí)安全技術(shù)為：
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方，鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣ヒ員Ｖ踩。
2、使用機床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用バ枰修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。
7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
六、實習(xí)主要內(nèi)容：
第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。
如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的.，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。
開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊!還好我終于學(xué)會了怎么鋸削了。鋸?fù)炅�，還得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法ネ樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
七、心得體會：
光陰似箭，轉(zhuǎn)眼間，一周的實習(xí)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。
在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習(xí)是我們機電學(xué)校各個專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，兩個周呀，我們什么時候才能熬過這實習(xí)的日子。可是，轉(zhuǎn)眼間，最后一個周已經(jīng)來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當(dāng)這一天真的來臨的時候，我們突然對實習(xí)產(chǎn)生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實習(xí)，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。
在實習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。剛開去的時候，看到那里環(huán)境那么惡劣，覺得自己來錯了地方，很不滿，也沒心思跟著老師學(xué)，心里想著自己是堂堂大學(xué)生還趕這樣的又臟又累的活，那不是白讀了大學(xué)嗎?
一次次的這樣想，被老師發(fā)覺了，最后經(jīng)過老師的耐心講解和一些有著幾十年工作經(jīng)驗的老師的談心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技術(shù)的人不是經(jīng)過長期不斷的辛苦的工作勞動才變得那樣啊。所以剛開始工作時，不要總看工作好不好，而是要腳踏實地去認真學(xué)習(xí)工作經(jīng)驗和技術(shù)技能，這才是我們工作的目的。一周看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內(nèi)心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過的感受。
每一天，大家都要學(xué)習(xí)新的技術(shù)，并在5小時的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講解和在我們的積極的配合下，基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了一周的實訓(xùn)。實訓(xùn)期間，通過學(xué)習(xí)鉗工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品。鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。
這次實訓(xùn)給我的體會是：
通過這個階段的實習(xí)，我在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。這對我們的綜合素質(zhì)提高起了很好的促進作用。
同時在實習(xí)中我還發(fā)現(xiàn)了自己的不足，那就是專業(yè)知識掌握不夠牢固，因此在實踐中導(dǎo)致自己的動手能力、工作效率還不夠，所以在接下來的學(xué)習(xí)生活中我更加需要注重自己在這方面的鍛煉，注重理論與實踐能力的相結(jié)合，從而讓自己成為綜合性的人才，未來能做個優(yōu)秀的鉗工，為企業(yè)帶去更多的利益。讓自己的職業(yè)道路越走越順。
大學(xué)生鉗工實習(xí)報告 10
實習(xí)目的：經(jīng)過培訓(xùn)熟悉模具（工具）鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過程中的使用并通過技能鑒定考取工具鉗工中級資格證書。
實習(xí)要求：通過實習(xí)了解一般簡單模具的加工熟練應(yīng)用磨床，銑床，線切割等機床的操作。以及常用的機械加工工藝。學(xué)會一般工件加工的工藝安排及加工過程的控制。能熟練的操作實習(xí)中用到的各種機械設(shè)備，工具，量具。能夠獨立完成加工過程中的測量和基本的質(zhì)量控制方法（手段）。最后達到獨立完成綜合件的加工。
繼暑假金工實習(xí)后學(xué)院又組織在假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證
現(xiàn)將度實習(xí)情況匯報如下：（共分兩部分：安全規(guī)程和綜合件加工裝配）此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程。通過對簡單模具的加工過程進行實際操作從而對模具（工具）鉗工有一個本質(zhì)的認識，同時掌握一定的模具加工方法，工藝，測量，過程控制以及基本的設(shè)備（機床）使用。最后達到獨立完成簡單模具的加工。并通過技能培訓(xùn)考核。
在實習(xí)過程中涉及到的`工種有：磨，銑，鉗工，電火花線切割等。
安全規(guī)程：
一、鉗工的操作規(guī)程及安全事項：
1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。
2、不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀，手錘，刮刀等工具。
3、 安裝，撞緊銼刀把時，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。
4、 進行鏨削工件時（未涉及），要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊，鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。
5、攻絲或套絲時用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙。
6、 練習(xí)手用鋼鋸時，不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7、鉆孔時不要戴手套，銼削時鐵粉不能用嘴吹。
8、 工具，量具的放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧。下課時交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。
9、每天實習(xí)結(jié)束時，臺虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準(zhǔn)合并，手柄要垂直向下。工件，材料應(yīng)放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺和地面的清潔。
二、線切割操作規(guī)程及安全事項：
1、操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，才能單獨操作。
2、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。
3、工、作時檢查機械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，抽風(fēng)機，都應(yīng)保持完整可靠。
4、裝卸工件，定位，校正電極，擦拭機床時，必須切斷脈沖電源。
5、工作液面，應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米，以免液面過低著火。
6、禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。
7、及時排除分解出來的有害氣體，抽風(fēng)機發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。
8、電參數(shù)，加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進行選擇，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。
9、每次穿絲或調(diào)整絲筒前，必須斷開高頻電源，在加工中嚴禁換檔以及調(diào)整鉬絲運行速度。完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機。
10、任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把工具，量具，材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護工作。
三、銑工操作規(guī)程及安全事項：
1、開動機床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。
2、在運行加工前，首先檢查工件，刀具有無穩(wěn)固夾緊，確認操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常，各運轉(zhuǎn)部分是否正常。
3、操控控制面板上的各種功能按鈕時，一定要辨別清楚并確認無誤后，才能進行操控，不要盲目操作。
4、機床運轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi)，不得隔著機床傳遞物件，更不要試著用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。
5、換刀，調(diào)速，裝夾工件時必須停機進行。
6、機床運行時，操作者不能離開崗位，如有異常情況（如工件松動，設(shè)備有異聲或程序有誤等）應(yīng)立即停止，關(guān)掉電源，并報告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員。
7、實操時，同組學(xué)員要注意工作場所的環(huán)境，互相關(guān)照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。
8、不得使數(shù)控銑床運轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi)，不應(yīng)有任何障礙物。
9、任何人在使用完后，都應(yīng)把刀具，工具，材料等物品整理好，并作好清潔和日常維護工作。
10、每天下班前，必須做好防火，防盜工作，檢查門窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。
四、磨床操作規(guī)程及安全事項：
1、開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運轉(zhuǎn)，并注意各潤滑部位是否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認機床情況正常再進行工作。
2、裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護裝置，工作時必須裝夾牢固，嚴禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。
3、開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準(zhǔn)驟然加大進給量。細長工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車。
4、調(diào)換砂輪時，必須認真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡，以防產(chǎn)生震動。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3— 5 分鐘，確認正常后，方可使用。在試轉(zhuǎn)時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。
5、磨平面時，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊，加檔板，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵。
6、加工表面有花鍵，鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤滑油。
7、開動液壓傳動時，必須進給量恰當(dāng)，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊。
8、砂輪不準(zhǔn)磨削銅，錫，鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進刀量要緩慢進給。
9、工作完畢停車時，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運轉(zhuǎn)2 — 3 分鐘，進行脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。 綜合件加工過程及裝配要求：
綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個部分的尺寸及最后的配合要求，仔細認真的分析圖紙和技術(shù)要。正確安排加工工藝過程選擇加工設(shè)備。
綜合件加工：
綜合件加工圖紙如下：
在綜合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割，鉗工，磨床。
1、底板，導(dǎo)板，嵌件的鉗工加工工藝及過程：
主要用到了鉗工的基本操作即畫線，銼削，鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測量工具是：游標(biāo)卡尺，刀口角尺，螺旋測微器等。注：嵌件加工應(yīng)進行清根。3mm孔圖中未畫出。
在銼削加工時應(yīng)注意站立姿勢（鋸削相同），只有做到姿勢正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求。加工中主要控制的公差或形位有：尺寸，直線度，平行度，垂直度，平面度等。其中尺寸的保證主要是通過不斷的測量來保證，這就要求我們必須做到勤檢查勤測量做到了這一點才可以做出符合尺寸要求的工件，當(dāng)然這只是其一。直線度，垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測量來保證同時需要做到兩勤即勤測量勤檢查。 孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時必須先用劃線來確定孔的位置這時應(yīng)注意的是測量基準(zhǔn)的選定，劃線時應(yīng)盡量用設(shè)計中心線定位當(dāng)設(shè)計中心與加工中心有沖突（不便測量）時，則在劃線過程中應(yīng)多次校對劃線尺和基準(zhǔn)，從而保證孔位置的精確。
2、導(dǎo)板的線切割加工：
主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制（加工程序的編制生成）加工過程注意事項有放電間隙的確定，放電參數(shù)的選擇，鉬絲損耗的補償調(diào)整，百分表的使用等。 導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進行的首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等。其次進行工件的裝夾，此時應(yīng)對工件進行找正，找正是用百分表對工件的基準(zhǔn)面進行校核，這樣就可以保證程序起始點符合設(shè)計加工要求。在上述工作完成之后穿鉬絲對基準(zhǔn)進行加工。同時需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工。應(yīng)注意的事項在前面已經(jīng)敘述過這里就不再重復(fù)。
3、磨床加工：
工件裝配之前的最后工作，也是最關(guān)鍵的步驟。磨床加工時因為各個尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過程中應(yīng)注意測量。同時在進給時候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求。
具體操作：先對拿到的工件進行測量去毛刺，之后才可以在磨床上裝夾，加工。加工中尺寸的保證還是要靠勤測量來保證，表面光潔度的保證需要靠進給量進給走刀速度來保證。在精加工時每次進給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值（2絲——0.5絲）從而保證表面粗糙度要求。
4、裝配：
在完成所有加工之后進行部件的裝配，此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況，要求按照圖紙（未給出）進行裝配。因該工件裝配較為簡單這里也就不在詳細敘述望見諒。
附：由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項中提到相關(guān)內(nèi)容：這里在稍做簡單闡述：銑床加工時首先應(yīng)該了解加工機床各部分手柄等作用和使用方法。加工過程中測量同樣重要。銑削加工時的走刀和進給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過相關(guān)手冊或者經(jīng)驗得知。
總結(jié)：
在此次實習(xí)過程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識，學(xué)到了學(xué)多課本上沒有的東西同時也讓我將課本上學(xué)到的與實踐可以結(jié)合起來進行驗證，這次實習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ)。報告中反復(fù)提到了測量，在實習(xí)過程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強調(diào)。因為只有學(xué)會測量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡單不過。以上是我對此次實習(xí)的總結(jié)，由于個人時間倉促某些地方可能會有疏忽遺漏望指導(dǎo)，諒解。
感謝西安思源學(xué)院和西安工程技術(shù)學(xué)院為我們提供了這次實習(xí)機會。 在此，向參加暑假實習(xí)（培訓(xùn)）考證的各位老師致以我誠摯的謝意！
大學(xué)生鉗工實習(xí)報告 11
一、目的：
從實踐中學(xué)習(xí)。
1、認識并掌握鉗工基本操作步驟
2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護知識。
二、鉗工實習(xí)要求：
1、了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用；
2、了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應(yīng)用；
3、了解刮研的方法和應(yīng)用；
4、了解鉆床的組成、運動和用途；
5、了解擴孔、鉸孔和锪孔的方法；
6、了解機械部件裝配的基本知識；
7、了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡單經(jīng)濟分析。
三、實習(xí)收獲和體會：
一年的實習(xí)馬上就要結(jié)束了，靜下心來回想一下，雖然日子忙碌，但在自己的努力工作中和師傅幫助下我覺得在實習(xí)過程中受益匪淺。自進入xxxx廠學(xué)模具鉗工以來，我努力適應(yīng)新的工作環(huán)境和工作崗位，虛心學(xué)習(xí)，埋頭工作，履行職責(zé)，較好地完成了各項工作任務(wù)，下面我來總結(jié)一下這半年以來的實習(xí)情況。
1、自覺加強學(xué)習(xí)，努力適應(yīng)工作
我是初次接裝配鉗工這個工作，對這個職位的職責(zé)任務(wù)不甚了解，為了盡快適應(yīng)新的工作崗位和工作環(huán)境，我自覺加強學(xué)習(xí)，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結(jié)工作方法，現(xiàn)已基本勝任本職。
一方面，干中學(xué)、學(xué)中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗。我注重以工作任務(wù)為牽引，依托工作崗位學(xué)習(xí)提高，通過觀察、摸索和實踐鍛煉，較快地進入了工作情況。
另一方面，問書本、問同事，不斷豐富知識掌握技巧。在師傅和同事的幫助指導(dǎo)下，從不會到會，從不熟悉到熟悉，我逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點，把握住了工作重點和難點。
2、心系本職工作，認真履行職責(zé)
工作態(tài)度非常重要，因此，在工作中必須做到認真而細致。
我是鉗工實習(xí)，在那里，我主要做一些修模和裝配工作，例如鉆孔、劃線、打樣沖，引孔、裝配等。開始時，總覺得這些都是一些簡單而不起眼的工作，但做了一段時間以后才發(fā)現(xiàn)這些工作雖然簡單，但都是非常重要的，絕不能有半點差錯，因為，做錯了不僅拖慢工作進度，還會造成負面影響，當(dāng)事人是要負責(zé)任的，如果做錯一些重要的事，負面影響更是超乎想象，所負的責(zé)任自然也是很大的，所以千萬不可以因為它們簡單而小看它，必須小心謹慎的完成每一個環(huán)節(jié)。
由于我所實習(xí)的公司是并不是一個很有規(guī)模的公司，所以，人不是很多，很多東西要兩個人干的就安排在一個人頭上。而且，工作的'氛圍也是很緊張。剛開始，我還沒有調(diào)整好自己的位置，所以，很不習(xí)慣。雖然看起來，這工作很輕松，但是如果要每天都重復(fù)著同樣的工作，工件堆積如山，工作氛圍又很緊張，這樣，就不太容易了。要讓自己堅持下去，不能半途而廢的。我覺得，并沒有多少不平凡的事可以做，但是，如果要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，應(yīng)該趁著這個難得的機會多學(xué)一點，多努力一點。這樣所學(xué)來的知識才識真正屬于自己的。
實習(xí)是走上社會的第一步，實習(xí)可以積累工作經(jīng)驗，而虛心請教是積累工作經(jīng)驗最直接的途徑，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虛心地請教師傅或車間主任，在他們耐心的教導(dǎo)中我不斷走向成熟，也積累起一定的工作經(jīng)驗。
大學(xué)生鉗工實習(xí)報告 12
一．實習(xí)目的
金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課，是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程重要的必修課，是非機類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。離開課堂走進車間機房，讓我們首先體驗了工人的那一種心情，而且它對于培養(yǎng)動手能力有很大的意義，而鉗工實習(xí)有利于我們對鋸削，挫削，鉆孔和簡單裝配等基本技巧。讓我們掌握鉗工的基本知識、鉗工工藝理論和相關(guān)儀器的使用方法。
二．實習(xí)的工具及設(shè)備
臺虎鉗鋼鋸銼刀游標(biāo)卡尺鐵條電鉆手套鉛筆
三．實習(xí)內(nèi)容（附加零件圖）
1）鉗工基本知識介紹；
2）鉗工主要技能講解。
3）鉗工的基本操作和注意事項。
4）通過鋸削、挫削、鉆孔等操作制造一把鐵錘。
四．實習(xí)步驟
1）把所用鐵條夾在臺虎鉗上，用游標(biāo)卡尺量出80至100cm長度的鐵條。
2）首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動。
3）銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。直到磨出一個錘頭的模樣。
4）切割一條適合自己錘頭大小的鐵條，對其表面進行銼刀削磨至光滑
5）在錘頭中部利用電轉(zhuǎn)進行轉(zhuǎn)孔，最后組合錘子
五．實習(xí)小結(jié)
這次實習(xí)給了我們鍛煉的機會，我們從中也學(xué)到了很多我們從未接觸到的'東西和本領(lǐng)，這些也都和我們生活息息相關(guān)，感覺收獲甚多，也有很多的體會和感觸：
�、偻ㄟ^這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
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