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注塑試用期工作總結(jié)
一段時(shí)間的工作在不知不覺間已經(jīng)告一段落了，回顧這段時(shí)間以來的工作，收獲頗豐，讓我們好好總結(jié)下，并記錄在工作總結(jié)里。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么，下面是小編收集整理的注塑試用期工作總結(jié)，歡迎大家分享。
注塑試用期工作總結(jié)1
回顧20xx年的上半年，我們在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和關(guān)懷下，在各個(gè)部門的密切配合下，從人員管理、工藝技術(shù)改進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)能的提升等方面，都有長足的進(jìn)步，我對半年來的工作總結(jié)如下：
一：生產(chǎn)管理工作
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計(jì)劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢查、指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時(shí)按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期；依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和控制體系，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅(jiān)持"三不"原則，不制造不良品，不接收不良品，不流出不良品，注塑工作總結(jié)。確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。積極協(xié)調(diào)合理安排生產(chǎn)使注塑部能順利完成生產(chǎn)任務(wù)。
二：設(shè)備的'維修與保養(yǎng)
制訂機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實(shí)/執(zhí)行；做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報(bào)修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命。
當(dāng)注塑機(jī)出現(xiàn)故障，積極組織維修并作好相應(yīng)的維修記錄，定期對設(shè)備和模具、工裝夾具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保了設(shè)備設(shè)施的正常使用為公司完成生產(chǎn)訂單任務(wù)提供了最有力的保障。
三：員工管理
制訂注塑部員工的培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對各級員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、"5S"培訓(xùn)、消防、安全知識培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率；
對員工進(jìn)行培訓(xùn)，提升員工的操作技能，使其能100%勝任工作從而能完成我們下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，保證交貨準(zhǔn)時(shí)，工作總結(jié)《注塑工作總結(jié)》。另外，在質(zhì)量管理方面教員工能認(rèn)識相關(guān)的注塑缺陷，如缺膠、注塑縮水、注塑飛皮、表面劃傷等。使員工不制造不良品，不接收不良品，不流出不良品，做到"三不原則"。員工在開機(jī)生產(chǎn)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。對生產(chǎn)的前5件產(chǎn)品進(jìn)行首檢，確認(rèn)其是否符合合格產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
四：安全管理及其它事項(xiàng)
質(zhì)量關(guān)系產(chǎn)品的生命，安全關(guān)系員工的生命。指導(dǎo)員工正確操作設(shè)備，防止因操作不當(dāng)而釀成不必要的安全事故。注塑機(jī)本身溫度較高，模具和工裝夾具因操作不當(dāng)極易引發(fā)安全事故。電路部分的高電壓和大電流也容易引觸電事故。積極作好相關(guān)防護(hù)，戴手套，女員工戴頭花防止頭發(fā)卷進(jìn)機(jī)器等措施。當(dāng)設(shè)備檢修、停止使用、正在使用應(yīng)做好相應(yīng)的標(biāo)識牌，防止誤操作。在高溫天氣更應(yīng)該作好防火措施，防患于未然。
注塑車間的5S管理還要進(jìn)一步加強(qiáng)，整個(gè)車間的布局需進(jìn)一步完善，做好物品的名稱標(biāo)識，數(shù)量標(biāo)識，狀態(tài)標(biāo)識，明確設(shè)備的5S的責(zé)任人，5S包括：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。在注塑車間推行5S管理有利于營造良好的生產(chǎn)環(huán)境，給大家整齊有序的印象，使我們繁忙的車間井然有序從而提高我們的生產(chǎn)高效率降低不良率。
節(jié)能降耗，當(dāng)設(shè)備不使用時(shí)及時(shí)關(guān)閉電源，作到人走燈滅，節(jié)約能源。對辦公用品和生產(chǎn)用水及相關(guān)耗材也要注意節(jié)約使用。
注塑部在這半年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在一些的問題。
在下半年將進(jìn)一步加強(qiáng)管理，推行看板管理和目視化管理，將每日的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)、完工數(shù)、不良率用看板形式進(jìn)行記錄，從而反映生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量狀況。努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)和管理知識，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司的發(fā)展，為公司的發(fā)展盡一份綿薄之。
注塑試用期工作總結(jié)2
時(shí)光似箭、歲月如梭。伴著元旦節(jié)日的歡樂氣氛，我們迎來了新的一年。在過去的一年中，注塑車間在各部門的領(lǐng)導(dǎo)和注塑車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。在此，我對注塑車間一年來的工作做以下總結(jié)：
一、工作回顧
1、在20xx年，我們的外殼產(chǎn)量為10759056個(gè)，導(dǎo)光柱為423020個(gè)，燈柱為90000個(gè)。DC線產(chǎn)量為2587650根。車間在過去的一年里還算是比較順暢，品質(zhì)質(zhì)量也比較穩(wěn)定，沒有出現(xiàn)過大批量不良，但還是出現(xiàn)不少小的問題，如插腳反插，上下殼混裝，缺料等小批量不良，不良比例都在千分之五一內(nèi)。還有DC線的漏銅，毛刺，不通等等。對于這些問題我們各個(gè)工序都在做出改善，如我們的品質(zhì)，我們不定時(shí)的給予員工做出培訓(xùn)，宣導(dǎo)員工的品質(zhì)意識，并做出培訓(xùn)記錄。
2、在模具方面。我們針對模具做出規(guī)定，每生產(chǎn)4小時(shí)對模具進(jìn)行模面清洗、打油保養(yǎng)，并做出相應(yīng)的記錄。
3、機(jī)器方面。我們針對機(jī)器也有相應(yīng)的規(guī)定，每天的早班都要對機(jī)器進(jìn)行點(diǎn)檢，包括機(jī)器的溫度，烘料筒的溫度，格林柱打油，機(jī)器的安全信號和機(jī)器的衛(wèi)生等等，并做好相應(yīng)的`記錄。但由于我們的機(jī)器比較老，很多機(jī)臺都有不同程度的輕微漏油，對于我們的5S影響很大，每周都要用鋸末打掃幾遍。希望領(lǐng)導(dǎo)們能給予解決。
4、車間5S方面。針對車間5S我們也做出了相應(yīng)的措施，生產(chǎn)的機(jī)臺不允許放生產(chǎn)無關(guān)的東西，如包，手機(jī)等。員工上下班衛(wèi)生交接，班長監(jiān)督并占有責(zé)任。另對模具擺放進(jìn)行了統(tǒng)一的規(guī)劃，在8、9月份的時(shí)候在王振峰經(jīng)理的帶動下，對模具進(jìn)行了全面的清理。清理后我又對模具進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)和定位放置。對于地面我們每周對地面進(jìn)行1到2次的拖地清理。下一不我已經(jīng)提出申請給車間的不同位置貼不同的安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)語，讓員工能夠時(shí)刻把安全生產(chǎn)和質(zhì)量放在心中。我相信只要我們不斷的努力和創(chuàng)新，我們的車間在20xx年又回?fù)Q一個(gè)新貌。
5、人員方面也有了比較好的開端，xx年的時(shí)候注塑車間人員很緊張，嚴(yán)重缺人，很多產(chǎn)品外發(fā)生產(chǎn)，xx年對于人員的穩(wěn)定，我們給予培訓(xùn)，講解。使人員的有了更好的提升，對于自己的工位有了更好的認(rèn)識。訂單方面不是很穩(wěn)定，時(shí)多時(shí)少，多的時(shí)候非常緊張，少的時(shí)候員工又放休，非常的不穩(wěn)定。如果訂單可以均衡的話，就會緩解這種現(xiàn)象。
二、機(jī)器模具維修
在機(jī)器維修方面我們很多地方做的還不夠：
一，時(shí)間回復(fù)不明，因不知道配件什么時(shí)候到，或因沒有及時(shí)的買到而影響我們的生產(chǎn)。
二，因我們是24小時(shí)制班制，但晚班是沒有維修人員的，如有些設(shè)備壞或需要更換電器配件的就只有停機(jī)等待。模具的維修也是個(gè)很頭疼的問題，因沒有專門的維修人員，模具需要拉出去維修，修復(fù)的時(shí)間也不能給及時(shí)的提供。
建議：
1、公司配備專門的修模人員，給修模提供及時(shí)的維修不影響生產(chǎn)。
2、機(jī)器配備備用件，壞了能夠得到及時(shí)的維修更換。
3、計(jì)劃必須給注塑車間十天以上的生產(chǎn)計(jì)劃。
20xx年我們要做到的：
1、按時(shí)完成計(jì)劃下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，做到保質(zhì)保量。
2、配合所有部門讓生產(chǎn)更順暢，做到不因自己部門原因而影響生產(chǎn)。
3、做到安全生產(chǎn)。
4、車間的5S管理加強(qiáng)控制，要切實(shí)做到。要求當(dāng)天的事當(dāng)天做好。
5、物料的管控加強(qiáng)，杜絕因自身原因造成超領(lǐng)。
6、機(jī)器及模具保養(yǎng)做到位，要求不是光做文件而是要切實(shí)認(rèn)真的做。
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