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裝置應(yīng)急預(yù)案范文（精選5篇）
在我們平凡的日常里，有時會突發(fā)一些不在預(yù)期的事故，為了避免事情更糟，往往需要預(yù)先進行應(yīng)急預(yù)案編制工作。那么應(yīng)急預(yù)案應(yīng)該怎么編制才合適呢？以下是小編為大家收集的裝置應(yīng)急預(yù)案范文（精選5篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
裝置應(yīng)急預(yù)案1
魯清防水建材有限公司屬石化煉制行業(yè)，在生產(chǎn)過程中所具有易燃、易爆、高溫、高壓等特點，而且生產(chǎn)裝置具有塔高、設(shè)備多，平臺框架重疊，儲罐及壓力容器多，工藝管道交錯復(fù)雜，原料具有油質(zhì)復(fù)雜、含硫量高、易腐蝕的生產(chǎn)特點，由于上述特點的存在，注定了安全防火的必要性。所以，抓好企業(yè)內(nèi)部的安全消防工作，是保證安全生產(chǎn)的重要措施之一。現(xiàn)依據(jù)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則，結(jié)合公司的生產(chǎn)實際，特制定本預(yù)案及有關(guān)撲救方式。
1、裝置內(nèi)主要危險目標(biāo)：
1.1反應(yīng)系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)、三機系統(tǒng)、壓力管網(wǎng)系統(tǒng)。
1.2各系統(tǒng)內(nèi)其共同危險源為：超溫、超壓、泄露、火災(zāi)、爆炸、中毒。
1.3反應(yīng)系統(tǒng)主要介質(zhì)為蠟油，其原理為化學(xué)裂解。
1.4分餾系統(tǒng)，主要介質(zhì)為由反應(yīng)來的高溫油氣，根據(jù)其組分在系統(tǒng)內(nèi)進行分離，生產(chǎn)出汽油、柴油、富氣、
1.5穩(wěn)定吸收系統(tǒng)，其主要介質(zhì)為富氣，富氣經(jīng)氣壓機壓縮后進入穩(wěn)定吸收系統(tǒng)，然后生產(chǎn)穩(wěn)定的汽油和液化氣。
2、應(yīng)急設(shè)備
事故現(xiàn)場應(yīng)具有如下應(yīng)急設(shè)施
兩套以上防毒面具、兩套以上防火隔熱服、兩套以上空氣呼吸器、使用通訊工具必須防爆、防爆照明燈，配備一至兩套堵漏工具，一定數(shù)量的消防沙、消防滅火器材、消防水帶、一定數(shù)量的棉被、防凍傷勞動保護用品、污染物回收車輛、救援應(yīng)急車輛、應(yīng)急藥品及其他必備的醫(yī)療用品。
3、應(yīng)急救援組成：
3.1人員組成：
3.1.1指揮組：安全生產(chǎn)副總、
車間主任
3.1.2搶險救援組：車間在崗人員、義務(wù)消防隊、調(diào)度臨時抽調(diào)救援人員
3.1.3救護組：行政部門、車間辦公室
3.1.4后勤保障組：供應(yīng)科、倉庫、辦公室、保衛(wèi)科
3.1.5救援指揮中心設(shè)在生產(chǎn)辦公室
3.2責(zé)任分工：
3.2.1指揮組負責(zé)事故現(xiàn)場的組織救援，協(xié)調(diào)各類應(yīng)急物資使用。緊急狀態(tài)下有權(quán)調(diào)動公司內(nèi)所有人員、車輛及所需搶險物資。
3.2.2前線救援組聽從指揮，按要求進行事故現(xiàn)場救援，實施火災(zāi)撲救。
3.2.3救護組負責(zé)事故現(xiàn)場搶險人員受傷情況搶救。
3.2.4后勤保障組負責(zé)事故搶險所需物資的供應(yīng)及生活用品的供應(yīng)。
3.2.5保衛(wèi)科負責(zé)事故現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作，有必要時協(xié)調(diào)公安交警、交通部門封閉事故現(xiàn)場周圍一定范圍內(nèi)的交通要道。
4、應(yīng)急報警：
4.1事故初級發(fā)時當(dāng)班班長或主操人員應(yīng)及時電話通知調(diào)度中心。
4.2如事故狀態(tài)有發(fā)展蔓延擴大時，調(diào)度中心應(yīng)立即通知指揮組所有人員到達事故現(xiàn)場，實施組織救援。
4.3應(yīng)急報警程序
4.3.1事故發(fā)生后現(xiàn)場值班人員應(yīng)立即將現(xiàn)場情況報告調(diào)度中心。
4.3.2調(diào)度指揮中心接警后應(yīng)立即通知指揮組所有人員到達事故現(xiàn)場組織救援，并報所有公司領(lǐng)導(dǎo)。
4.3.3應(yīng)急電話：
4.3.4遇事故繼續(xù)蔓延擴大時，調(diào)度指揮中心應(yīng)及時向外求援，報火警119
5、各類應(yīng)急撲救方案：
5.1塔類裝置應(yīng)急事故處理預(yù)案：由于塔類裝置在正常運行中，塔內(nèi)具有一定的高溫液位及工作壓力和溫度，一旦發(fā)生泄漏在處理不及時的情況下極度易發(fā)生持久性的內(nèi)部介質(zhì)外噴，若為高溫油或與著火源時發(fā)生燃燒，則造成立體火勢，假如撲救不及時，容易造成塔體（框架）受燃燒“失載”導(dǎo)致坍塌，致使事故擴大。所以，一旦發(fā)現(xiàn)塔類裝置發(fā)生泄漏（著火）時，應(yīng)立即報警，并采取以下有效措施進行處理。
5.1.1在判明事故發(fā)生部位后，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況迅速切斷供給源，設(shè)法降低泄漏部位的壓力（或液位）減少噴出量，為事故搶險做好準(zhǔn)備工作，同時，用蒸汽或水對泄漏點進行冷卻，以防自燃著火。
5.1.2視事故泄漏量和擴散方向情況，及時通知下風(fēng)向及側(cè)風(fēng)向所有單位及時采取措施，消除各類著火源，以防引燃油氣燃燒爆炸。
5.1.3在進行上述措施的同時，在情況允許的情況下，可組織力量對泄漏點進行搶修（如：打卡子、堵塞子、包纏管道等）但搶修用具必須具有防爆性能，搶修人員必須做好個人防護措施，以防發(fā)生意外。
5.1.4假設(shè)泄漏點引起著火，在切斷料源的同時，可迅速利用就近消防器材（滅火器、蒸氣）進行撲救，若火勢較大或形成立體燃燒時，應(yīng)迅速打開裝置蒸汽防護圈。若無蒸汽防護裝置的，應(yīng)迅速聯(lián)接消防水帶，對裝置至上而下進行噴淋滅火、冷卻。
5.1.5在進行滅火同時,要采取措施截堵地面流油,防止火勢蔓延,同時要加強對四周相鄰的設(shè)備、容器及框架支撐架進行冷卻防護,以防上述設(shè)施因過熱而發(fā)生爆炸、坍塌事故。
5.1.6在發(fā)現(xiàn)火情的同時,指揮人員要一邊指定專人報火警,一邊組織力量撲救。
5.1.7對在事故中出現(xiàn)的受傷人員要及時進行組織搶救治療。
5.2框架區(qū)事故應(yīng)急措施：
由于框架結(jié)構(gòu)平臺具有承重量大，冷卻設(shè)備及壓力容器多的特點，一旦發(fā)生泄漏，易造成上漏下淋，下漏易擴散的情況。在突發(fā)性著火情況下，很快形成立體燃燒，對撲救工作造成一定困難。因框架承載量大，在高溫下短時間內(nèi)易使框架“失載”而發(fā)生變形或坍塌事故。所以框架平臺一旦發(fā)生泄漏，在積極處理的同時，要注意防止著火情況下，加強對承重點、支撐架進行重點冷卻防護，以防發(fā)生意外。應(yīng)急如下：
5.2.1迅速關(guān)閉泄漏點的進出油料閥門或關(guān)停著火部位系統(tǒng)動力供給泵，切斷其物料來源，降低系統(tǒng)壓力。
5.2.2泄漏部位介質(zhì)為熱油時（高溫油）應(yīng)在切斷物料同時，迅速采取用蒸汽或水進行噴射冷卻，以防自燃，泄漏介質(zhì)為輕質(zhì)油時，在切斷物料的同時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)向迅速通知下風(fēng)向崗位，停用一切火源。并在擴散區(qū)設(shè)定警戒區(qū)，防止發(fā)生意外。
5.2.3當(dāng)泄漏發(fā)生著火時，可迅速利用現(xiàn)場的各類消防設(shè)施進行有效地撲救工作，在撲救的同時，要加強四周容器設(shè)備及框架進行噴淋冷卻防護，以防受熱發(fā)生意外。
5.2.4在撲救過程中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，切斷事故區(qū)電源，以防在撲救工作中發(fā)生意外觸電事故。
5.3油罐區(qū)事故應(yīng)急預(yù)案：
由于我公司各類油罐區(qū)群所具有罐數(shù)多，容量大，介質(zhì)易燃的特點，是重點防火裝置之一，假如一旦發(fā)生意外，極易在社會上、經(jīng)濟上造成極大損失。所以，對油罐區(qū)所可能發(fā)生的各項問題，都應(yīng)采取積極的態(tài)度，去認(rèn)真處理，不留后患。
5.3.1油罐在進料時造成溢罐，操作人員應(yīng)立即采取措施停止進料，將油倒換其它油罐，減少損失。
5.3.2進入罐區(qū)處理時，必須持用防爆工具進行開關(guān)閥門，對地面流油應(yīng)迅速采取措施進行截堵，疏導(dǎo)引入安全地帶進行回收。
5.3.3在事故區(qū)根據(jù)油質(zhì)情況，設(shè)立安全警戒區(qū)，指定專人警戒，在未解除警報前，任何機動車輛及非搶險人員不許進入警戒區(qū)，對進入事故區(qū)處理人員應(yīng)采取有效的安全防護措施，以防不測、
5.3.4對地溝類發(fā)生的火災(zāi)（包括地面火險）現(xiàn)場人員應(yīng)迅速利用現(xiàn)場現(xiàn)有的消防器材設(shè)施進行撲救，可采取圍追堵截方法，從蔓延方向（下風(fēng)向及兩側(cè)）同時進行滅火，防止火勢蔓延擴大。
5.3.5假如油罐著火時，要迅速在向外報警的同時，及時組織力量，對相鄰油罐進行噴淋冷卻報護，防止熱輻射而引燃周邊油罐，而造成火勢擴大。
5.3.6在撲救油罐火災(zāi)時，撲救人員應(yīng)處于側(cè)風(fēng)向、上風(fēng)向進行。
5.4液化氣泄漏應(yīng)急預(yù)案：
5.4.1由于液化氣(液態(tài)烴及丙烯))所具有易燃、易爆、比重大、易汽化和有窒息性的特點，一旦發(fā)生泄漏，很快地隨風(fēng)向擴散蔓延，在遇有火源情況下能引起爆燃而發(fā)生火災(zāi)。所以，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)采取以下方案進行搶救。
5.4.2現(xiàn)場人員應(yīng)采取有效防護措施（空氣呼吸器、防毒面具），迅速查明泄漏部位，切斷相關(guān)氣體（液體）來源，利用工藝上可用的卸壓系統(tǒng)進行卸壓或?qū)⒁何晦D(zhuǎn)移，降低外泄壓力，并組織搶修（如采用打卡子、堵塞子）制止泄漏。
5.4.3在組織搶險的同時，根據(jù)蔓延風(fēng)向（擴散區(qū)）及擴散速度范圍，及時通知下風(fēng)向所有單位嚴(yán)格控制火種，熄滅一切火源。對非搶險人員及時勸其退出現(xiàn)場，事故區(qū)各類車輛一律不準(zhǔn)啟動、行駛，以防發(fā)生爆炸燃燒。
5.4.4在可能擴散區(qū)域，應(yīng)立即劃定警戒區(qū)，指定專人負責(zé)監(jiān)護，嚴(yán)禁非搶險人員（包括各類車輛）進入事故擴散區(qū)，并及時切斷事發(fā)區(qū)各類電源，以防電器火花引燃可燃氣體。
5.4.5對事故現(xiàn)場的可燃氣體可用水，蒸汽或風(fēng)驅(qū)趕稀釋至降低到爆炸極限以下。
5.4.6假若泄漏引起著火，可迅速組織力量，在采取存料轉(zhuǎn)移的同時，用水對四周設(shè)備及著火部位進行噴淋冷卻保護，等待消防隊增援。
5.4.7對在事故搶險（處理）中發(fā)生的中毒受傷人員應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處進行搶救處理或送醫(yī)院治療。
以上方案均供有關(guān)車間單位參考學(xué)習(xí)。
6現(xiàn)場組織指揮原則
6.1抓住時機，以快取勝
由于化工企業(yè)所具有的生產(chǎn)特點，在發(fā)生火災(zāi)后，其火勢發(fā)展蔓延較快，加上化工企業(yè)設(shè)備，裝置毗連，生產(chǎn)連續(xù)性強，極易造成大面積火災(zāi)。所以一旦在發(fā)生火情時，應(yīng)本著“早發(fā)現(xiàn)，早撲救”的原則，抓住火災(zāi)初期或火勢暫時較弱的時機，作為現(xiàn)場指揮人員要迅速查明火勢情況，組織力量利用現(xiàn)場四周現(xiàn)有的消防器材、設(shè)施及環(huán)境條件迅速展開有效地撲救措施進行撲救，以最快的戰(zhàn)斗行動，及時控制和消滅火災(zāi)，在展開撲救工作的同時，現(xiàn)場指揮人員要迅速安排向上級有關(guān)人員匯報或報火警求援，以免在火勢蔓延難以控制時再向外報火警而延誤撲救有效時間。
6.2由于煉油生產(chǎn)具有高度的連續(xù)性，各裝置與設(shè)備、貯罐之間相關(guān)密切。所以在發(fā)生火情后，現(xiàn)場指揮人員應(yīng)迅速判明著火部位（或泄漏部位）及相關(guān)的工藝情況，本著“先控制，后滅火”的原則，指揮有關(guān)人員迅速采取有效措施，及時切斷油料供給或降低著火部位（或泄漏部位）的外噴壓力或流油，然后集中有效力量進行撲救，與此同時，也可采用生產(chǎn)工藝滅火措施進行處理。工藝滅火措施，就是在采取冷卻滅火的同時，利用工藝上相連續(xù)的特點，使其實關(guān)閥斷料，開閥引流，降壓、導(dǎo)流、蒸氣等措施，控制、降低或減少可燃的供給量，減少火勢，而最終達到滅火的目的。
在控制上，還要充分考慮到地面流油的截堵，導(dǎo)流和處理，防止流油著火后因四處流淌而造成火勢蔓延。
6.3先重點，后一般，先救人，后救物。
火場指揮人員在現(xiàn)場組織撲救時，必須依照“先重點，后一般，先救人，后救物”的原則進行，對重點部位重點處理，保證撲救工作有秩序地展開。
在發(fā)生事故后，當(dāng)現(xiàn)場有人受到傷害和未及時撤離事故現(xiàn)場或受到危害時，指揮人員應(yīng)先組織力量先搶救人員，在實施搶救過程中，要做到穩(wěn)妥、準(zhǔn)確、果斷、勇敢，同時要落實好可靠的安全防護措施，確保搶救人員的生命安全，對救出人員，視傷害情況進行及時救護，必要時立即送往醫(yī)院搶救、治療。并向搶救治療單位匯報受到傷害的環(huán)境，有毒物質(zhì)等有關(guān)情況，以便有利于醫(yī)療部門及時采取有效的搶救方案，避免耽誤搶救時間。
在進行撲救過程中，要避免因救火心急，發(fā)現(xiàn)火勢一擁而上，將有限的滅火器材耗完用盡，對再次出現(xiàn)險情而毫無舉措的被動局面。所以，指揮人員應(yīng)對燃燒部位、燃燒介質(zhì)的不同可針對性地采取相應(yīng)措施進行撲救。如：熱油系統(tǒng)泄漏易自燃，可采用水冷卻、蒸汽掩護、干粉撲救；系統(tǒng)泄漏著火，可采取用工藝控制、干粉、蒸汽滅火；火勢較大時，應(yīng)搶先對塔體、框架容器進行冷卻保護，防止因受熱而引起燃燒、爆炸或坍塌（由于金屬在高溫600度的'情況下，金屬結(jié)構(gòu)就會發(fā)生“失載”現(xiàn)象，而造成整體變形或坍塌），對地面流油及擴散的油氣進行用砂土截堵；對液化氣的泄漏視擴散風(fēng)向及時通知下風(fēng)向單位及時處理各類著火源的任何因素（如電器火花、靜電起火、車輛等）并劃分警戒區(qū)，指定專人監(jiān)火，以防發(fā)生意外。
6.4在撲救火災(zāi)時，還應(yīng)考慮現(xiàn)場電源、線路是否受損，必要時切斷事故區(qū)電源（避免在撲救中因電器漏電，造成觸電事故）再組織撲救。假設(shè)電器設(shè)施發(fā)生著火，在未切斷電源情況下，可采用干粉滅火器進行撲救，嚴(yán)禁用易導(dǎo)電物資（水，泡沫，等）進行滅火，以防觸電。
6.5現(xiàn)場組織指揮的任務(wù)是：有現(xiàn)場指揮員組織，領(lǐng)導(dǎo)參戰(zhàn)人員采取有效的處理措施，在滅火撲救中發(fā)揮最大的滅火效能，以最快的速度控制撲滅火災(zāi)，最大限度地減少經(jīng)濟損失。
根據(jù)我公司的生產(chǎn)實際情況，現(xiàn)場指揮工作好與次尤其是班組指揮組織，直接對初起火勢的控制、撲救起到至關(guān)重要的作用。所以，班組撲救指揮組織工作運用得當(dāng)，就能以較少的力量，在較短的時間撲滅火勢，最大限度地提高滅火效率，減少經(jīng)濟損失，反之，有可能拖延有效地撲救時機，造成不堪設(shè)想的后果。所以說，現(xiàn)場組織指揮的作用，尤其是火災(zāi)初起階段班組的指揮作用是起到滅火的關(guān)鍵。
6.6在發(fā)生意外時，當(dāng)班班長在領(lǐng)導(dǎo)未到現(xiàn)場之前，就是現(xiàn)場指揮員，負責(zé)對現(xiàn)場的撲救工作進行人員安排及事故處理的應(yīng)急措施的落實。并及時安排向上級部門（領(lǐng)導(dǎo)）匯報情況或視情況報警求援。在有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)趕到現(xiàn)場后向其匯報安排處理情況及程序后，交出指揮權(quán)，參與班組撲救工作。
6.7現(xiàn)場指揮員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場火勢，、蔓延方向（擴散方向）及周邊生產(chǎn)設(shè)施情況，及時下達撲救、滅火、警戒、救護等各項指令，保證撲救現(xiàn)場秩序有條不紊地進行，避免出現(xiàn)混亂局面而延誤戰(zhàn)機。
6.8指揮員在撲救指揮過程中，有權(quán)調(diào)動全廠人員（但生產(chǎn)崗位必須留守足夠的操作人員堅守崗位）和各類滅火器材，每名干部、職工必須無條件服從滅火指令。
6.9在向外界報警時，必須要講明公司駐地地址（包括附近有什么明顯參照物和特點）著火部位，燃燒介質(zhì)，或是大小，以便消防部門掌握情況，合理配備器材和戰(zhàn)斗力量及時趕赴現(xiàn)場。報警后，要安排專人在主要路口接引消防車到位。
6.10在進行搶險撲救的同時，對出現(xiàn)的傷員要及時進行清創(chuàng)護理等救護工作，必要時送醫(yī)院治療。
7、事故處理及有關(guān)規(guī)定：
事故發(fā)生后本著“四不放過”的原則，在責(zé)任單位寫出事故分析調(diào)查報告后，報主管機關(guān)按有關(guān)規(guī)定調(diào)查處理。
裝置應(yīng)急預(yù)案2
一、預(yù)案指導(dǎo)原則和救援方針
在本預(yù)案編制過程中充分考慮了“安全第一、以人為本”的理念，發(fā)生事故時優(yōu)先保護人的安全。
作為崗位人員，救援人員必須做到處事不亂，按照應(yīng)急預(yù)案要求盡可能地采取有效措施，若不能消除和阻止事故擴大，應(yīng)采取正常的逃生方法進行撤離，并迅速將險情上報，等待救援。
預(yù)案作為應(yīng)急救援的計劃方案，采取預(yù)防為主、常備不懈、高效協(xié)調(diào)的方針，同時應(yīng)根據(jù)實際情況進行持續(xù)改進，使之更符合救援要求。
二、應(yīng)急策劃
1、預(yù)案編制的依據(jù)
根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局簽發(fā)的《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）》、《重大危險源辨識（GB18218-2009）》和關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見。
2、我公司的關(guān)鍵裝置、重點部位
三、應(yīng)急救援物資配備
1.1、根據(jù)危險化學(xué)品的種類及區(qū)域設(shè)備特性配備相關(guān)的滅火器材和設(shè)施，現(xiàn)有消防栓系統(tǒng)一套（配套水帶、水槍）移動式泡沫發(fā)生滅火裝置2套。
1.2、現(xiàn)有干粉滅火器4公斤40具，8公斤68具，45L泡沫滅火器2具。
1.3、應(yīng)急防護設(shè)施配備：備有空氣呼吸器2套，全防護防化服2套，普通防化服3套。
1.4、搶修器材：公司現(xiàn)配備有電、氣焊、堵漏木及其它維修設(shè)施。
四、事故后的處理措施
1、泄漏事故的應(yīng)急措施
甲醇泄漏的應(yīng)急措施
（1）發(fā)現(xiàn)泄漏時應(yīng)立即向辦公室報警，清點現(xiàn)場人員后撤離與事故無關(guān)的其他人員，現(xiàn)場操作人員應(yīng)穿戴好防毒面具、防護服及防靜電鞋并切斷電源，在保證自身安全的同時采取辦法判斷泄漏源。
�。�2）辦公室接到報警后，立即通知領(lǐng)導(dǎo)小組成員和各有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)小組組長，啟動應(yīng)急救援指令，通知各專業(yè)救援隊伍迅速趕到現(xiàn)場。
�。�3）現(xiàn)場責(zé)任人向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報泄漏源和泄漏原因提出救援措施初步意見或搶修堵漏措施。
�。�4）治安隊封鎖現(xiàn)場，設(shè)立警戒區(qū)和警戒線，分散群眾，切斷電源，禁止煙火，遠離火種，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。
�。�5）疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進入污染區(qū)，嚴(yán)格限制出入；應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物，盡可能切斷泄漏源；小量泄漏時將地面灑上蘇打灰，然后用大量水沖洗，洗水稀釋后放入污水處理系統(tǒng)；大量泄漏酸液有圍堰收容；在專家指導(dǎo)下清除。
液堿泄漏的應(yīng)急措施
1)發(fā)現(xiàn)物料大量泄漏立即報辦公室，并立即通知車間主任。
2)組織現(xiàn)場無關(guān)人員立刻撤離到緊急集合點。
3）現(xiàn)場操作人員應(yīng)穿戴防護服、耐酸堿手套、耐酸堿鞋并切斷電源，在保證自身安全的同時采取辦法判斷泄漏源。
4）辦公室接到報警后，立即通知領(lǐng)導(dǎo)小組成員和各有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)小組組長，啟動應(yīng)急救援指令，通知各專業(yè)救援隊伍迅速趕到現(xiàn)場。
5）現(xiàn)場責(zé)任人向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報泄漏源和泄漏原因提出救援措施初步意見或搶修堵漏措施。
6）安全警戒組封鎖現(xiàn)場，設(shè)立警戒區(qū)和警戒線，分散群眾，切斷電源。
7）應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組迅速通知周邊單位作好防護配合搶險。
8）儲罐上部泄漏時，應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的收容器材，將剩余漏點上部堿液導(dǎo)出，同時對于已泄漏的堿液，要根據(jù)現(xiàn)場泄漏量的多少，當(dāng)泄漏量較少時可采用吸附性材料進行吸附處理，泄漏量大時應(yīng)采用霧狀水稀釋，并將稀釋后的混合液體導(dǎo)入污水處理系統(tǒng)進行處理。
儲罐漏點位于下部時，應(yīng)根據(jù)泄漏口的大小及其形狀，準(zhǔn)備好相應(yīng)的堵漏材料（如軟木塞、橡皮塞、粘合劑、彎管工具等）進行堵漏；若罐體因銹蝕發(fā)生泄漏，立即開啟底部閥門，將其轉(zhuǎn)入其他收容器材中。同時對于已泄漏的堿液，要根據(jù)現(xiàn)場泄漏量的多少，當(dāng)泄漏量較少時可采用吸附性材料進行吸附處理，泄漏量大時應(yīng)采用霧狀水稀釋，并將稀釋后的混合液體導(dǎo)入污水處理系統(tǒng)進行處理。
甲醛泄漏的應(yīng)急處置措施
�。�1）發(fā)現(xiàn)泄漏時應(yīng)立即向辦公室報警，清點現(xiàn)場人員后撤離與事故無關(guān)的其他人員，現(xiàn)場操作人員應(yīng)戴好防毒面具和個體防護切斷電源，在保證自身安全的同時采取辦法判斷泄漏源。
�。�2）辦公室接到報警后，立即通知領(lǐng)導(dǎo)小組成員和各有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)小組組長，啟動應(yīng)急救援指令，通知各專業(yè)救援隊伍迅速趕到現(xiàn)場。
�。�3）現(xiàn)場責(zé)任人向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報泄漏源和泄漏原因提出救援措施初步意見或搶修堵漏措施。
�。�4）治安隊封鎖現(xiàn)場，設(shè)立警戒區(qū)和警戒線，分散群眾，切斷電源，禁止煙火，遠離火種，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。
�。�5）應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組迅速通知周邊單位作好防護配合搶險。
�。�6）疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進入污染區(qū)，并立即隔離150m，嚴(yán)格限制出入；應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防護服。不要直接接觸泄漏物，盡可能切斷泄漏源；小量泄漏時將地面灑上沙土，然后用大量水沖洗，洗水稀釋后放入污水處理系統(tǒng)；大量泄漏時廢液有圍堰收容；可在現(xiàn)場上方噴灑大量霧狀水，防止發(fā)生火災(zāi)事故，在專家指導(dǎo)下清除。
2、火災(zāi)爆炸事故的應(yīng)急措施
甲醇儲罐火災(zāi)處理措施
（1）迅速報警。甲醇發(fā)生著火，現(xiàn)場人員應(yīng)立即報告當(dāng)班值班長、企業(yè)值班人員，關(guān)閉儲槽閥門。
�。�2）撲滅外圍被火源引燃的可燃物火勢，切斷火勢蔓延途徑，控制燃燒范圍，并積極搶救受傷和被困人員。
�。�3）儲罐外圍有泡沫發(fā)生器，儲罐內(nèi)置噴頭，火災(zāi)發(fā)生時，內(nèi)部由泡沫發(fā)生器產(chǎn)生的泡沫滅火，為防止容器爆裂傷人，外部有消防水槍產(chǎn)生霧狀水，用水槍對儲罐進行冷卻保護，同時儲罐撲滅外部火勢。綜合來看，采用消防水泵霧狀水泡沫發(fā)生滅火。
（4）如果是輸料管道泄漏著火，應(yīng)首先設(shè)法找到閥門。閥門完好時，只要關(guān)閉閥門，火勢就容易熄滅。
（5）現(xiàn)場指揮應(yīng)密切注意各種危險征兆，遇有火勢熄滅后較長時間未能恢復(fù)穩(wěn)定燃燒或受熱輻射的容器安全閥火焰變亮耀眼、尖叫、晃動等爆裂征兆時，指揮員必須適時做出準(zhǔn)確判斷，及時下達撤退命令。現(xiàn)場人員看到或聽到事先規(guī)定的撤退信號后，應(yīng)迅速撤退至安全地帶。
�。�6）滅火時戴防毒面具，穿消防服、消防鞋。
�。�7）火災(zāi)撲滅后，對現(xiàn)場進行處理。
�。�8）當(dāng)事故得到控制以及危險消除后，應(yīng)對現(xiàn)場進行查看、洗消,確認(rèn)不會再發(fā)生事故時，領(lǐng)導(dǎo)小組組長命令停止預(yù)案。
（9）事故終止后，組長組織各成員參加事故調(diào)查，查明事故發(fā)生原因，并研究制定防范措施，同時將調(diào)查報告上報上級領(lǐng)導(dǎo)。
3、人員緊急疏散和撤離
1、事故現(xiàn)場人員的撤離疏散組通知各崗位人員迅速撤離，撤離時應(yīng)對人員進行清點，若有未撤離的人員，應(yīng)由義務(wù)消防隊員做好防護后到現(xiàn)場作搜尋。
2、非事故現(xiàn)場人員的疏散，由應(yīng)急指揮部下達疏散撤離的指令，按指定的路線進行撤離。
3、應(yīng)急救援人員的撤離，公司應(yīng)急救援人員在發(fā)現(xiàn)事故現(xiàn)場出現(xiàn)危險狀況時(如危險物品將要爆炸等)，應(yīng)由現(xiàn)場指揮部下達緊急撤離命令，撤離到指定的區(qū)域，同時要將撤離的報告馬上報告到公司應(yīng)急救援指揮部。
4、緊急疏散時應(yīng)注意：
�。�1）應(yīng)向上風(fēng)方向轉(zhuǎn)移，明確專人引導(dǎo)和護送疏散人員到安全區(qū)，并在疏散或撤離的路線上設(shè)立哨位，指明方向。
�。�2）不要在低洼處滯留。
�。�3）要查清是否有人留在污染區(qū)與著火區(qū)。
�。�4）疏散時，被疏散人員嚴(yán)禁駕駛車輛及騎摩托車。
4、危險區(qū)的隔離
危險區(qū)內(nèi)與搶險救援無關(guān)的人員應(yīng)當(dāng)及時疏散，所涉及的公路應(yīng)當(dāng)通知政府有關(guān)部門進行斷路，使其改道行駛，直到指揮部下達撤消危險區(qū)的.命令后，方可使其恢復(fù)正常狀態(tài)。
5、搶險、救援及控制措施
1、搶險、救援，為確保事故傷害不擴大化，所有搶險救援人員，必須按規(guī)定戴好防毒口罩，在搶險救援時，不得獨自行動，作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全管理規(guī)定，并高度警覺，服從現(xiàn)場救援指揮部的指令。
2、應(yīng)急救援隊伍的調(diào)度由現(xiàn)場救援指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮。
3、為防止事故擴大，應(yīng)加大噴灑水量，增大沙土、等吸收入殘液的物質(zhì)使用量，同時將情況上報縣主管部門請求增援，事故擴大后，根據(jù)實際情況重新核定危險濃度區(qū)，并相應(yīng)調(diào)整疏散人員的范圍。
6、受傷人員的救治
1、受傷人員從事故現(xiàn)場救出后，由公司醫(yī)療救護組人員按受傷情況進行分類搶救，現(xiàn)場搶救后，重者立即送醫(yī)院治療。
2、現(xiàn)場救治方法
�。�1）皮膚接觸：立即脫去污染衣著，用肥皂水及大量清水徹底沖洗皮膚。
�。�2）眼睛接觸：立即翻開上下眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15min，就醫(yī)。
（3）吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸及心臟停止，立即進行人工呼吸和心臟按摩術(shù)。就醫(yī)。
（4）化學(xué)性皮膚燙傷：
1、立即移離現(xiàn)場，迅速脫去被化學(xué)物污染的衣褲、鞋襪等；
2、立即用大量清水或自來水沖洗創(chuàng)面10～15分鐘；
3、新鮮創(chuàng)面上不要任意涂抹油膏或紅藥水；
4、視燒傷情況送醫(yī)院治療，如有合并骨折、出血等外傷要在現(xiàn)場及時處理。
�。�5）中毒：
1、發(fā)生急性中毒應(yīng)立即將中毒者送醫(yī)院急救，并向院方提供中毒的原因、毒物名稱等；
2、若不能立即到達醫(yī)院，可采取現(xiàn)場急救處理：吸入中毒者，迅速脫離中毒現(xiàn)場，向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移至新鮮空氣處，松開患者衣領(lǐng)和褲帶；口服中毒者，應(yīng)立即用催吐的方法使毒物吐出。
五、預(yù)案分級響應(yīng)條件
1、�；烦霈F(xiàn)滲漏、滴漏，啟動班組級應(yīng)急響應(yīng)處置，由班組內(nèi)部義務(wù)消防員進行搶險救援。
2、�；烦霈F(xiàn)較大滲漏（如管道破損），則啟動公司級應(yīng)急響應(yīng)處置，有公司安全應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組指揮公司各應(yīng)急救援行動小組進行搶險救援。
3、�；啡萜鏖_裂燃燒，可能超出公司處置能力時，在啟動公司級應(yīng)急救援預(yù)案的同時，應(yīng)立即上報當(dāng)?shù)卣瑔诱贫ǖ膽?yīng)急救援預(yù)案。
4、夜間預(yù)案的啟用：夜間發(fā)生事故，應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組人員在到達現(xiàn)場之前，臨時由公司值班人員和義務(wù)消防隊人員按應(yīng)急救援預(yù)案組織指揮事故處理和落實搶險救援任務(wù)。應(yīng)急救援現(xiàn)場指揮部人員到達現(xiàn)場后，按事故應(yīng)急救援預(yù)案進行處理。
5、若發(fā)生地震、臺風(fēng)、洪水等自然災(zāi)害，影響到公司安全時，應(yīng)同樣啟動應(yīng)急預(yù)案。
六、事故應(yīng)急救援終止程序
1、發(fā)生的泄漏、著火得到控制后，在通過稀釋、吸收、回收后，全部處理完畢，用相關(guān)氣體檢測儀器檢測合格后，，由事故應(yīng)急救援總指揮宣布事故應(yīng)急救援工作結(jié)束。
2、事故應(yīng)急救援結(jié)束后，由指揮部通知各相關(guān)部門事故危險已解除，并通知公司人員，事故危險已解除，可以返回崗位。
七、應(yīng)急培訓(xùn)和演練
為便于在發(fā)生事故時能夠迅速組織搶險救援和人員的疏散撤離，應(yīng)定期對應(yīng)急救援人員和公司員工進行應(yīng)急培訓(xùn)和教育，并定期開展應(yīng)急預(yù)案安演練。
1、應(yīng)急救援人員培訓(xùn)：公司的應(yīng)急救援人員應(yīng)選擇身體狀況良好，具有較高文化素質(zhì)，便于通訊聯(lián)系，以及具有豐富的本崗位工作經(jīng)驗的人員組成，為提高應(yīng)急救援人員的救援能力和水平，由各應(yīng)急救援專業(yè)隊負責(zé)人每年對其隊員進行不低于兩次的培訓(xùn)。
2、員工應(yīng)急響應(yīng)的培訓(xùn)，公司安環(huán)健應(yīng)每半年組織公司全體員工開展本應(yīng)急預(yù)案專項內(nèi)容的培訓(xùn)。
3、針對預(yù)案內(nèi)容，公司安環(huán)健每半年組織一次應(yīng)急預(yù)案演練，并做好演練記錄。
八、報警電話及相關(guān)救援單位的聯(lián)絡(luò)方式
1、公司內(nèi)部救援人員的聯(lián)系方式
公司24小時報警電話：0533-2118119（內(nèi)線88119）。
相關(guān)救援人員的聯(lián)系方式
2、外部救援單位的聯(lián)絡(luò)方式
市火警電話
119
市急救電話
120
裝置應(yīng)急預(yù)案3
一、甲醛總控崗位基本情況：
1、人員配置：每班3人，共12人，崗長1人。
2、主要設(shè)備：羅茨鼓風(fēng)機、蒸發(fā)器、氧化器、吸收塔、尾氣鍋爐。
3、周邊環(huán)境：
�。�1）泵房在總控一樓
�。�2）總控廠房北鄰煤場
�。�3）總控廠房東鄰化機廠
�。�4）總控廠房南鄰烏洛托品廠房
4、危險目標(biāo)及危險特性：
危險目標(biāo)的確定：依據(jù)《尿素裝置安全評價報告》，《環(huán)境管理體系文件》中的重要環(huán)境因素識別及重大危險源辨別結(jié)果等文件，確定總控崗位危險目標(biāo)為：
�。�1）原料成品工序：
由于原料甲醇易燃、易爆與空氣混合成5.5－44％（體積）可形成爆炸性氣體。其儲存場所屬甲類火災(zāi)危險區(qū)。如大量液體外泄，得不到控制，將對人員設(shè)備危害性相當(dāng)大。
�。�2）蒸發(fā)工序：主要是甲醇與空氣混合制備二元氣體。
由于甲醇和空氣在蒸發(fā)器內(nèi)初步混合，配置成合格的二元氣體，蒸發(fā)溫度要控制在指標(biāo)之內(nèi)，一旦低于42℃甲醇蒸發(fā)量少將引起空氣量增加，易發(fā)生爆炸。
（3）轉(zhuǎn)化工序：主要是將甲醛氣體用軟水進行吸收制成標(biāo)準(zhǔn)溶液。
由于甲醛毒性大，操作不當(dāng)，吸收塔嚴(yán)重超溫時，吸收不下來，導(dǎo)致尾氣中甲醛過多易造成環(huán)境污染。
5、周圍可利用的安全、消防、個人防護的設(shè)備、器材及分布：
（1）主廠房區(qū)：每層樓配備8kg干粉滅火器4個，手推式滅火器2個，室內(nèi)消防接頭2個，室外消防栓1個。
�。�2）成品庫區(qū)：二氧化碳滅火器2個，室外消防栓1個，防護面罩2個，防護雨衣1件。
�。�3）應(yīng)急燈每層一個，應(yīng)急礦燈沒操作室一個，手電每班一把。
二、應(yīng)急救援組織機構(gòu)設(shè)置、人員組成和職責(zé)劃分：
公司成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置如下：
1、人員組成：在總廠應(yīng)急搶險指揮部直接領(lǐng)導(dǎo)下，成立公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，2、現(xiàn)場指揮：白班發(fā)生重大事故，當(dāng)班工長立即向公司經(jīng)理匯報，同時啟動應(yīng)急預(yù)案，當(dāng)班工長向廠調(diào)度長匯報，公司經(jīng)理（副經(jīng)理）向公司董事長及總廠指揮部匯報，其他按照總廠預(yù)案中有關(guān)要求處理。夜間發(fā)生重大生產(chǎn)事故，當(dāng)班工長行使指揮權(quán)，負全責(zé)，立即啟動應(yīng)急方案作停車、切斷等處理，通知總廠調(diào)度長申請支援，同時通知公司經(jīng)理（副經(jīng)理）公司董事長、總廠夜間值班領(lǐng)導(dǎo)。當(dāng)班工長拿出主導(dǎo)意見并向總廠夜間值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3、主要職責(zé)：
組織制定應(yīng)急救援預(yù)案
指揮預(yù)案的實施
組織應(yīng)急救援預(yù)案的演練
制定救援及解除信號、申請外部救援
向上級及救援隊伍通報情況
負責(zé)事故現(xiàn)場及事故調(diào)查
負責(zé)防護器材的管理維護
三、報警及通訊聯(lián)絡(luò)方式
1、相關(guān)及相鄰崗位間報警及聯(lián)系方法：崗位電話；電鈴；緊急停車鈴；緊急停車按鈕。
2、對外聯(lián)系方法：調(diào)度手機? 生產(chǎn)處?? 安保處?? 廠醫(yī)院 急救中心? 120或999? 市消防大隊? 119?
四、事故處理措施：
1、斷水處理：當(dāng)供水壓力下降或突然中斷供水時，會造成氧化器出口溫度（對采用水冷式流程而言）和塔連續(xù)上升，使反應(yīng)后的產(chǎn)物無法冷卻吸收，生產(chǎn)無法進行。
處理辦法：（1）冷卻水壓力下降，應(yīng)立即與供水部門進行聯(lián)系，找出壓力下降的原因，排出故障及時補充水源。（2）嚴(yán)重缺水時，關(guān)一、二塔冷卻器的供水，保證氧化器列管的冷卻水，如果仍無法保持水位，應(yīng)采用緊急停車措施，然后和有關(guān)部門聯(lián)系解決。（3）為防止斷水和節(jié)約用水，一般宜設(shè)置循環(huán)冷卻水池、循環(huán)水泵和冷卻塔，以免受供水系統(tǒng)影響，保證連續(xù)正常生產(chǎn)。
2、停電處理：
當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生突然斷電后，應(yīng)立即打開氧化器旁路閥門，關(guān)正路閥門。保護好催化劑不受傷害，并防止回火。
3、羅茨風(fēng)機突然跳車的處理：
當(dāng)風(fēng)機突然跳車時，整個系統(tǒng)的反應(yīng)是一個下降的過程，因此操作人員應(yīng)及時倒開備用風(fēng)機，在氧化器溫度達400℃以上時，倒開備用風(fēng)機后及時調(diào)節(jié)好氧配比，之后蒸溫，迅速達到正常生產(chǎn)條件。
4、當(dāng)開車點火時發(fā)生回火時處理：
當(dāng)開車發(fā)生回火時應(yīng)立即加入配料蒸汽，防止火焰進入蒸發(fā)器引起燒壞，操作工當(dāng)發(fā)現(xiàn)氧化器上層液反一直據(jù)高不下降時應(yīng)立即停止點火，組織人員并且穿戴好防護用品，重新再次點火。
5、氧化汽包滿水和缺水處理：
當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽包剛滿水，在不嚴(yán)重的情況下可立即停止供水，并采取連續(xù)排放的方法處理，將水位恢復(fù)正常。如滿水情況嚴(yán)重，應(yīng)立即停車，組織人員查找原因，聯(lián)系工長（車間）統(tǒng)一指揮處理。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽包缺水，如缺水不嚴(yán)重時，應(yīng)立即補水到正常水位，如缺水嚴(yán)重應(yīng)立即停止運行，并切記補水以免造成汽包燒干，遇水炸裂的嚴(yán)重后果。
6、系統(tǒng)發(fā)生爆炸處理：
當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)爆炸后，人員緊急疏散撤離。逃生路線，從兩邊樓梯處逃生，受傷人員現(xiàn)場救護、救治，先迅速撤離上風(fēng)口或安全帶，對受傷部位視情況進行處理，傷情嚴(yán)重者，應(yīng)立即送醫(yī)院進行搶救。根據(jù)爆炸情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，發(fā)出報警信號，當(dāng)班工長向廠值班調(diào)度長匯報，公司經(jīng)理（副經(jīng)理）向公司董事長及總廠指揮部匯報，其他按照總廠預(yù)案中有關(guān)要求處理。
7、防爆措施：
�。�1）嚴(yán)格明火管理：甲醛生產(chǎn)過程中的明火主要有加熱、燃燒等明火和其他火源，一般甲醛裝置區(qū)內(nèi)設(shè)有電爐等加熱設(shè)備。此類設(shè)備應(yīng)與防火防爆區(qū)有一定的安全距離，并遠離可能泄漏甲醇、甲醛蒸汽的.區(qū)域。
�。�2）有甲醇、甲醛物料的場所，應(yīng)盡量避免動火作業(yè)，如因生產(chǎn)急需無法停工時，應(yīng)將要檢修的設(shè)備或管線卸下移至遠離易燃易爆的安全地點進行動火。
�。�3）輸送、儲存甲醇、甲醛物料的設(shè)備、管線需進行檢修動火時，應(yīng)將有關(guān)系統(tǒng)進行徹底處理，用惰性氣體吹掃置換，并分析合格后方可動火。
�。�4）當(dāng)檢修系統(tǒng)動火時，應(yīng)將與甲醇、甲醛設(shè)備及管線相連的管道拆下斷開或加盲板隔離。
（5）要防止易燃物料與高溫設(shè)備、管道表面接觸，不準(zhǔn)在高溫管道和設(shè)備上烘烤衣物或放置可燃物品。
�。�6）在防火防爆區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
（7）避免磨擦與撞擊產(chǎn)生火花和達到危險溫度（＞80℃）。
�。�8）在甲醛生產(chǎn)中，正確控制各種工藝參數(shù)，防止超溫和溢料、跑料等是防止火災(zāi)、爆炸事故的重要措施。
8、著火處理：
（1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)甲醛著火時，火勢較小，應(yīng)用泡沫滅火劑和CO2滅火器或消防水滅火，撲滅后匯報當(dāng)班工長、調(diào)度，并處理現(xiàn)場。當(dāng)火勢較大無法處理時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，發(fā)出報警信號，及時疏散附近崗位人員，當(dāng)班工長向總廠調(diào)度長匯報，公司經(jīng)理（副經(jīng)理）向公司董事長及總廠指揮部匯報，其他按照總廠預(yù)案中有關(guān)要求處理。
（2）當(dāng)車間發(fā)生火警時，應(yīng)分清著火對象，選擇適用的滅火器材去滅火，切不可隨便亂用，以免造成更大的事故。甲醛甲醇著火時，用泡沫滅火機、二氧化碳滅火機進行撲滅；當(dāng)電器設(shè)備著火時，則只能使用二氧化碳和四氧化碳滅火，此時不能用水滅火，因為水導(dǎo)電，有可能導(dǎo)致救火人員觸電。在使用四氯化碳滅火時要注意通風(fēng)，防止救火人員中毒。電線著火時應(yīng)首先切斷電源，再用砂土滅火。
�。�3）原料甲醛泄露事故處理
泄露處理：迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源，穿戴好自給正壓呼吸器，穿好防護服，從上風(fēng)處進入現(xiàn)場，盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道，排洪溝等。當(dāng)有小量泄露時，用沙土或其他不燃材料吸附或吸收，也可用大量的水沖洗，排入廢水系統(tǒng)；大量泄露時，構(gòu)建筑堤或挖坑收容，用泡沫覆蓋，減低蒸汽災(zāi)害，噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽，保護現(xiàn)場人員，把泄露物稀釋成不燃物。立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，按規(guī)定處理。
�。�4）儲運：甲醛水溶液中含有少量的甲酸而且具有腐蝕性，因此儲存、輸送甲醛設(shè)備必須用不銹鋼材質(zhì)。貯槽使用碳鋼材料必須涂防腐涂料。甲醛貯槽、泵等設(shè)備必須保持密封操作，消除跑、冒、滴、漏。廠房要保持良好的通風(fēng)條件，控制空氣、中甲醛最高容許濃度3mg/m3以下。接觸高濃度甲醛時，必須戴好防毒面具。保持容器密封，遠離火種，熱源，防止陽光直射。
�。�5）急救治療
當(dāng)吸入大量甲醛蒸汽，以致引起急性中毒癥狀時，應(yīng)立即吸入淡氨液的蒸汽，并迅速將患者撤離現(xiàn)場至空氣新鮮處。有咳嗽時，可用磷酸可待因等鎮(zhèn)咳劑，必要時吸入氧氣。
甲醛液濺到皮膚時，先用大量清水沖洗，再用肥皂水或2％碳酸氫鈉液洗滌。嚴(yán)重者立即送職防所治療。
�。�6）有關(guān)規(guī)定和要求：
崗位培訓(xùn)時，先對崗位人員安全培訓(xùn)，平時注意發(fā)現(xiàn)安全隱患。對救援隊伍每月一次培訓(xùn)、演練，提高其應(yīng)急救援能力，演練完畢，對發(fā)現(xiàn)的問題進行專項分析與整改，并對應(yīng)急預(yù)案及時修改補充。對安全防護設(shè)施定期檢查，對不合格的物品及時更換。
9、人員緊急疏散撤離逃生路線：
�。�1）出現(xiàn)事故后，現(xiàn)場人員根據(jù)風(fēng)向確定從主框架樓梯逃生。
（2）現(xiàn)場指揮人員根據(jù)事故的狀態(tài)及發(fā)展方向和可能的發(fā)展過程，指揮停車或決定現(xiàn)場人員撤離，撤離時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況沿安全通道撤離，撤離到指定安全地點后，由當(dāng)班工長負責(zé)組織人員清點并及時上報現(xiàn)場指揮。
�。�3）現(xiàn)場指揮根據(jù)事故狀態(tài)及發(fā)展可能，指揮人員及時通知周圍人員進行撤離，并及時將撤離人員情況反饋，對受傷人員應(yīng)及時進行救護，迅速送醫(yī)院搶救。
10、受傷人員現(xiàn)場救護、救治
（1）先迅速撤離上風(fēng)口或安全地帶。
�。�2）對受傷部位視情況進行清理。
�。�3）視傷情嚴(yán)重時，應(yīng)急送醫(yī)院進行搶救。
11、一旦相鄰雙氧水（西面距離約150米）崗位和異丙胺（西南距離約100米）崗位發(fā)生著火爆炸，現(xiàn)場有毒氣體迅速擴散，危險范圍擴大，本崗位應(yīng)及時佩戴好防護用品，并做好停車準(zhǔn)備。如能撲救應(yīng)聽從指揮命令帶好相應(yīng)的防護用品進行救援，如發(fā)生大面積著火、爆炸，應(yīng)停車后按逃生路線迅速撤離。
裝置應(yīng)急預(yù)案4
一、概述
聚酯裝置屬化工連續(xù)生產(chǎn)裝置，供電系統(tǒng)一旦停止供應(yīng)將會造成設(shè)備停運，甚至?xí)䦟?dǎo)致停車。
二、適用范圍
本應(yīng)急救援預(yù)案適用于聚酯事業(yè)部。
三、中控室的作用
中控室的作用主要是發(fā)現(xiàn)停電異常并通知相關(guān)人員組織處理。
1．瞬間停電：
cp裝置
（1）確認(rèn)并啟動所有停運設(shè)備；
�。�2）檢查酯化釜的防爆膜、分離塔呼吸閥是否破裂或泄漏；若防爆膜破裂，減小漿料注射流量，或者停止?jié){料注射，待酯化釜壓力穩(wěn)定后，切換到備用防爆膜，然后進行正常漿料注射；若分離塔呼吸閥泄漏，則按照“事故停車預(yù)案”進行停車處理；
（3）調(diào)節(jié)、穩(wěn)定所有因此而波動的工藝參數(shù)；
2．短時間停電：
cp裝置
�。�1）立即停止酯化釜的漿料注射；現(xiàn)場沖洗不能打循環(huán)的漿料管線；組織人員排廢；
�。�2）逐步減少齊聚物流量，做好停車準(zhǔn)備；
�。�3）監(jiān)控各系統(tǒng)工藝溫度，一旦溫度低于260~270℃，按“事故停車預(yù)案”停車；
�。�4）電力恢復(fù)后，啟動所有停運設(shè)備，恢復(fù)生產(chǎn)；
ssp裝置
�。�1）電力恢復(fù)后，手動啟動805、806a、806b氣送系統(tǒng)，對管線進行吹掃；
（2）依次啟動1413-b01/b02、1417-b01、1414-b01和1411-b01，建立氮氣循環(huán)系統(tǒng)；
�。�3）依次啟動第1#、2#結(jié)晶器、反應(yīng)器、靜態(tài)冷卻器的上下游所有運轉(zhuǎn)設(shè)備；
�。�4）恢復(fù)第1#、2#結(jié)晶器、反應(yīng)器的`工藝溫度；
�。�5）控制好預(yù)結(jié)晶器的工藝溫度（進口溫度在160~200℃），開始少量、間歇進料；
3．長時間停電
�。�1）按“事故停車預(yù)案”組織停車；
�。�2）適當(dāng)增加產(chǎn)量以盡快排出系統(tǒng)內(nèi)物料；
（3）ssp系統(tǒng)自然冷卻；同時，從反應(yīng)器底部排放口定時排放切片。
裝置應(yīng)急預(yù)案5
一、cp裝置停車方案
1．停漿料注射，建立漿料喂入罐的自身循環(huán)；同時立即關(guān)閉酯化導(dǎo)生閥門，間歇注入eg控制工藝溫度。
2．將齊聚物流量、壓力控制置于手動狀態(tài)，控制閥開度暫保持在正常生產(chǎn)時的開度，手動將2臺齊聚物泵的輸出降到最低；
3．停止催化劑、醋酸鈷、deg的注射，將穩(wěn)定eg流量控制在300~500kg/hr，將齊聚物流量控制閥開度均保持在50%；
4．安排現(xiàn)場人員關(guān)閉酯化虹吸管底部手動閥；
5．中控室停2臺齊聚物泵，同時，根據(jù)齊聚物管線壓力，間歇、最低速啟動齊聚物泵，直至泵進出口管線、齊聚物管線壓力均降到0kg/cm2；若齊聚物管線工藝溫低于260℃，停止此操作，安排維修人員每2小時盤車半圈；同時停止注射穩(wěn)定eg；
6．停漿料制備，建立漿料混合罐、ipa喂入罐的自身循環(huán)，并沖洗相應(yīng)管線；
7．當(dāng)ufpp液位明顯下降后，且熔體粘度已失去，可逐步提高ufpp真空到30mmhg；否則，暫不做調(diào)整；
8．當(dāng)ufpp液位完全失去后，將fin進口液位控制閥開到50%；
9．當(dāng)fin粘度已明顯下降時，即可逐步提升fin真空壓力到8mmhg；
10．當(dāng)fin液位開始呈下降趨勢時，可緩慢降低攪拌器轉(zhuǎn)速，直至最低；
在此期間，如條件許可，應(yīng)盡可能保證切粒機的正常運行；若系統(tǒng)溫度迅速下降，應(yīng)適當(dāng)提高熔體泵轉(zhuǎn)速，以便將物料盡快排盡；
11．當(dāng)fin的出口液位降到0~20mm后，可迅速降低熔體泵轉(zhuǎn)速至最低，然后采用間歇啟動熔體泵和間歇停fin攪拌器的方法，將fin內(nèi)殘留物料全部打空；若系統(tǒng)溫度低于270℃，停止此操作；同時，通知維修人員每2小時對fin攪拌器和熔體泵盤車一次；
12．在停車期間，應(yīng)留意各eg熱井的液位（特別是ufpp熱井），必要時，可接臨時管線，建立相互間的大循環(huán)，以保證熱井eg不溢流；萬不得已，可將eg打到粗eg罐；
13．裝置停車后，所有能運行、打循環(huán)的.設(shè)備、系統(tǒng)均保持正常生產(chǎn)狀態(tài)。
二、ssp裝置：
1．停1411-v01，關(guān)其上游手動閥；
2．待預(yù)結(jié)晶器內(nèi)切片盡數(shù)排完后（以其出口溫度作為判斷依據(jù)），現(xiàn)場停1411-b01，并現(xiàn)場設(shè)置閥門，將預(yù)結(jié)晶器氮氣循環(huán)系統(tǒng)隔離出來；
3．停預(yù)結(jié)晶器導(dǎo)生加熱，關(guān)閉tv-18019；
4．當(dāng)?shù)?結(jié)晶器出口溫度明顯上升后，現(xiàn)場打開第1結(jié)晶器出口擋板，并停1412-v01，關(guān)閉tv-18601，停止第1結(jié)晶器的導(dǎo)生加熱；
5．當(dāng)?shù)?結(jié)晶器出口溫度明顯上升后，現(xiàn)場打開第2結(jié)晶器出口擋板，關(guān)閉tv-18601，停止第2結(jié)晶器的導(dǎo)生加熱；
6．停1412-v02；
7．按正常產(chǎn)出速度排出ssp反應(yīng)器內(nèi)切片。
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