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機械類實習報告

時間:2022-12-20 15:05:59 實習報告 我要投稿

【精】機械類實習報告

  在學習、工作生活中,報告與我們愈發(fā)關系密切,寫報告的時候要注意內容的完整。寫起報告來就毫無頭緒?以下是小編幫大家整理的機械類實習報告,歡迎閱讀與收藏。

【精】機械類實習報告

機械類實習報告1

  一、生產實習的目的

  生產實習是自動化實踐教學的關鍵環(huán)節(jié)之一。通過生產實踐,可以加深對專業(yè)知識的理解,培養(yǎng)將所學知識應用于實際生產的能力,培養(yǎng)在實際環(huán)境中遇到困難時分析原因、解決問題、總結經驗的能力。實習也可以讓我們了解自己的專業(yè)知識和專業(yè)知識之外的知識,讓我們更早的認識到自己將要面臨的工作問題,讓我知道大學學習要認真做,學好專業(yè)知識,為良好的實踐能力打下堅實的基礎,讓你知道你未來需要一門技能來迎接未來的挑戰(zhàn),也讓你知道大學是你適應科學發(fā)展的敲門磚,是你自身發(fā)展的契機。最后,我們強化了勞動觀念和服務意識,為未來就業(yè)奠定了堅實的基礎。

  二、實習單位簡介

  桂林廣陸數字測控有限公司(股票代碼002175)是一家高科技企業(yè)。20xx年10月在中國深圳證券交易所上市。公司下轄無錫光祿數字測控有限公司、上海光祿測控技術發(fā)展有限公司和上海銷售分公司。公司主要生產四大類產品:電子數顯卡尺系列產品(通用和專用):電子數顯千分尺系列產品;電子數字指示器系列產品及其他智能和數字精密儀器儀表系列產品。公司生產規(guī)模已達到年產100萬臺,產品70%以上出口歐美等30多個國家和地區(qū),占國內產量的50%以上。產量、出口量和銷售量連續(xù)10年以30%以上的速度增長,各項經濟指標均居全國同行業(yè)前列。同時,公司還生產立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心、車削中心等機床。并可根據用戶需求生產各種規(guī)格和要求的數控機床。

  公司生產的系列產品20xx年獲廣西科技進步一等獎,其中SXR-02電容式光柵數顯測量儀20xx年被中華人民共和國科技部、商務部、海關總署、財政部、國家稅務總局列入中國高新技術產品出口目錄。公司是全國機電產品出口生產基地cmtba數字顯示設備分公司的董事長單位,已通過ISO9001、ISO-14001、ISO-10012國際認證和歐洲CE安全認證。擁有自營進出口權,榮獲廣西經濟效益先進單位稱號,被中國銀行等商業(yè)銀行評為AAA級信用單位,被評為納稅信用等級20xx的A級企業(yè)。

  公司實行“科技發(fā)展”戰(zhàn)略,擁有多項專利和科技成果。上海交通大學廣陸測控R&D中心已經成立,有多位知名專家、博士生導師和教授級高級工程師負責此項工作!笆晃濉逼陂g,公司計劃開發(fā)九大類、近百個新品種、上千種規(guī)格的高新技術新產品,并獲得自主知識產權的核心技術,以確保公司不斷將高附加值產品投放市場。

  公司引進ERP管理系統,搭建了現代化的計算機管理平臺,在生產、供應、營銷、人力資源管理等諸多方面形成了全新的管理模式。公司不斷拓展客戶網絡,加強客戶管理,完善代理體系。成立上海銷售分公司,鞏固和發(fā)展長三角市場;積極參加國內外專題展覽,樹立良好的企業(yè)形象和品牌。

  公司積極加強企業(yè)文化建設,形成企業(yè)核心競爭力!罢\信為本,科技為本”,“誠信是企業(yè)的品牌,創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂”使企業(yè)具有強大的凝聚力和團隊精神。

  公司正在實施年產60萬套IP67高精度電子數顯防水卡尺的產業(yè)化項目和年產160萬套電容柵傳感器電子數顯量具的擴建項目。公司正處于快速發(fā)展時期,努力通過高科技產業(yè)化實現規(guī)模經濟,為客戶創(chuàng)造價值,為社會創(chuàng)造財富。

  三、生產實習的內容

  1.實習動員

  實習前,教官在學校給我們做了一次實習動員。老師主要給我們講了生產實習的基本情況,給我們分配了實習單位,講解了生產實習中應該注意的問題,尤其是安全問題。還說明了寫生產實習報告的標準,要求我們按量按質完成實習報告。

  2.實習流程

  實習的第一天,指導員帶我們去了公司,然后公司的人員給我們講了一些公司的概況和注意事項。公司的人員給我們每個人發(fā)了工作證,安排我們在各個部門工作。我和另外三個同學被分配到二生產部,人事部的人員把我們交給了二生產部。在做了一些解釋后,部長把我們分配到不同的位置。部長帶我們去見了幾個大師,叫他們帶我們去學習,教我們怎么做才能動手。經過老師耐心的講解,我們就可以開始工作了。一開始師傅只是給了我們一些簡單的工作,然后等我們漸漸熟悉了,就可以放心的給我們一些相對復雜的工作了。我做的是把游標深度尺的凹槽兩邊的毛刺剪掉。方法是:用砂紙包裹一個方形鐵塊,用手捏住砂紙,將直尺平放,將包裹有砂紙的鐵塊的一邊貼在凹槽上,來回刮幾次,去除毛刺。一開始我動作緩慢僵硬,但經過幾十英尺的處理后,速度加快,動作變得自然。我佩服大師們砍毛邊的速度。去毛刺雖然是個簡單的工作,不需要什么技巧,但是很累很繁瑣。幾英尺后,我的手累了。而且我覺得他們去毛刺的工具太簡單,太業(yè)余,不僅容易讓員工疲勞,還影響工作效率。因此,我認為公司的相關技術人員應該設計一種專用工具來去除尺身凹槽的毛刺,以減少工人的勞動,提高工作效率。我瘦了幾尺,早上該下班了,但據負責人告訴我們,我們實習生要晚15分鐘吃飯,以免耽誤工作人員的時間,于是我們去工廠購物,然后去食堂吃飯。進了食堂,發(fā)現廣陸的員工還是挺大的。食堂里擠滿了人,但一點也不擁擠,一切都那么有序。食堂的飯菜很豐盛(有米飯,有面包,有粉,想吃什么就吃什么,直到吃飽為止)。可以選擇同類葷菜,也可以隨意選擇素菜,前提是不能浪費,不能全吃。和同學一起吃午飯,感覺廣陸的菜挺好吃的,廣陸的`自助餐體系很好,員工都玩的很開心。吃完飯,其他員工抓緊時間休息。我們沒有地方午睡,所以我們只是去散步。很快下午上班的鈴聲響了,我們匆匆忙忙的開始上班。我仍然在下午做早操。于是第一天的生產實習就結束了。我們坐14路公交車到七星公園,然后下車步行回學校。這一天的實習,我很累,體會到了一線工人的艱辛。

  第二天換了個位置,和一個數控磨床高手一起工作。工作內容如下:先將待加工的尺框放入水中洗去雜質(主要是沙粒),然后放在夾具上,擰緊夾具上的固定螺栓,將尺框固定好;然后師傅將帶有尺框的夾具放在數控磨床的夾具上,開動機床,打磨尺框的上表面和小爪的右端面;打磨后,師傅從機床上取下夾具,然后我將加工好的尺框從夾具上取下,最后將加工好的尺框放在架子上,用水沖洗夾具,夾緊待加工的尺框,然后重復上述步驟。有時需要用量具檢測加工出來的尺框是否符合要求。這個工作看起來很簡單,但是要知道如何調整數控機床的參數來加工符合要求的工件。接下來的幾天,我做了這項工作。雖然工作比較累,也比較繁瑣,但是和師傅們一起工作的日子很開心,很充實,從他們身上學到了很多書本上學不到的東西。

  四.生產實踐總結

  5天生產實習結束。雖然時間很短,做的工作和專業(yè)關系不大,但是每天都學到了很多,經歷了很多。我總結以下幾點:

  1、嚴格遵守公司規(guī)章制度。學習生活在學習中,雖然有學校紀律約束自己的行為,但和在公司工作相比還是很懶散,不受控制。因為這個校園紀律多是警示,不會對自己的發(fā)展造成太大影響。在公司工作,各方面都有詳細的規(guī)章制度。這個系統就像高壓線一樣。如果你違反了,你會受到懲罰,主要是扣工資。如果嚴重的話,可能會對你以后的發(fā)展造成非常不好的影響。同時,要想成為一個非常專業(yè)、高素質的專業(yè)人員,就必須積極面對自己的工作,兢兢業(yè)業(yè)、勤奮地做好工作,想盡一切辦法讓自己的工作變得完美。作為一名專業(yè)人士,認真、負責、積極的態(tài)度將是他工作充滿活力的源泉。所以,要想修行成功,首先要建立一個認真、負責、勤奮、進取的職業(yè)道德,要求自己是一個真正的專業(yè)人士,不能像在學校那樣懶惰。

  2.多聽,多看,多做。我們在公司工作后,我們需要知道我們是否有資格做這項工作。關鍵是看你對工作的態(tài)度。如果態(tài)度好,就可以逐漸掌握以前沒有學過的知識。態(tài)度不好,即使基礎扎實也做不好。剛到第二制作部的時候不知道做什么,這些和我們的專業(yè)不一定有關系。但是我們看多了,聽了老師的教導才知道怎么做。在做了太多之后,我們變得越來越熟練,能夠幫助老師做很多事情,這讓我們感到非常高興。

  3.少抱怨。有些人覺得包裝工作繁瑣、機械、枯燥,又因為和我們專業(yè)沒有聯系,經常抱怨,影響工作心情,因為心情不好,工作做不好。所以要少抱怨。畢竟很多工作都需要人去做。無論做什么工作,都要以良好的心態(tài)對待。相信總會有一些收獲的。我們應該看到更多的好東西,以保持我們的工作熱情。

  4.虛心學習。在這次實習的過程中,我們會遇到很多問題,有我們知道的,也有我們不了解的。我們應該虛心請教我們的主同事。別人教我們知識的時候,我們要謙虛的接受,否則可能會出錯,尤其是在我們的包裝上。要多聽師傅的話,做事一定要保持認真的態(tài)度。

  5.細心耐心,改正錯誤。每個人都有犯錯的時候。工作中第一次犯錯沒關系。你可以馬上改正,但下次不要再犯同樣的錯誤,否則后果會很嚴重,給公司帶來一定的損失。

  另外,這次實習也讓我體會到了公司的正常工作,學會了如何與同事相處,鍛煉了自己的耐力和毅力。也讓我意識到工作不容易,找工作更難,也讓我的就業(yè)心態(tài)有了很大的改變。以前一直想找一份適合自己愛好和專業(yè)的工作,現在知道很難,很多東西都是剛到社會才接觸到的。因此,我不能像以前一樣等待機會。而是首先要樹立先就業(yè)后擇業(yè)的就業(yè)觀念,盡可能學會在社會中獨立,敢于接受社會的壓力和考驗,才能在社會中快速成長。我們應該保持一顆學習和思考的心。在企業(yè)這樣的新環(huán)境下,有很多地方值得研究和思考。我們應該認真對待自己的工作,以一個專業(yè)人士的態(tài)度對待它,做好每一項工作,注重學習先進的管理和企業(yè)人文文化,豐富我們的社會知識和管理文化知識,為我們未來的職業(yè)生涯打下良好的基礎。

機械類實習報告2

  金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。

  在實習期間,我先后參加了車工,數控機床,鉗工,焊工,刨工的實習,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。

  一、車工

  第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向實習基地出發(fā),一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區(qū),各位老師對我們專業(yè)的48名同學進行了分組,我所在的第一組首先接觸的車工。

  車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

  面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,各位老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,各位老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止。

  從下午開始,我們開始了實際的加工工作,我們的任務是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。各位老師先給我們演示了一遍加工過程,看著師傅加工出來的精致的錘柄,我們一個個都躍躍欲試?磶煾导庸さ臅r候特別輕松,操作自如,我自己加工的時候才知道什么叫差距,且不說開始時候對車床的恐懼感,尺寸的測量和進刀量的控制就得忙活半天,有時候還會忘記了加工的步驟,有點手足無措的感覺,最后在師傅的指導下終于完成了自己的錘柄,雖然稱不上杰作,但看著自己的成果,心里還是美滋滋的。

  車工是產品加工中非常重要的一個工種,是對經驗和熟練程度要求較高的一個行業(yè),經過自己的實際操作才知道,功夫真的不是一天練就的,師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢,幾乎看不出什么痕跡,而我自己做的時候老是感覺會有一點停頓,一致中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑,為我自己加工的時候雖然特別仔細,但還是做不到師傅那樣的進刀速度的均勻。

  經過師傅的講解和我們的實際操作,我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解,知道了什么樣的結構在車車床上是可以輕松而精確加工的,哪些是比較難加工的,這樣如果我們需要做一些簡單的設計時就能做到心中有數,使結構盡可能合理,易于加工。同時實際操作也增強了我們的動手能力。

  二、數控機床

  數控車床的操作是我們實習的第二個工種。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機床自動連續(xù)完成多個步驟,同時在加工之前還可以進行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費:并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復加工,大大的提高了加工效率。通過各位老師清晰明了重點突出的講解,我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用,對常用的功能能夠熟練操作,并且學會基本語法和常用的編程語句,能夠進行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作,開始的時候不太熟悉,總是出現加工出錯的情況,經過反復的研究和修改,第一個程序終于順利完成了,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。

  雖然我們所用的設備是僅供實習而專門設計的,與真正的生產加工用的設備有一定的區(qū)別,而且比較陳舊,但我們還是從中了解了數控機床加工的基本原理,只要將機床通過一定的接口與計算機相連接,通過一定的應用軟件就可以成功的控制機床,將機床的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。

  經過努力,按照各位老師的要求,我成功完成了任務,用三種方式(絕對坐標、相對坐標、循環(huán))編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工,相對于真正的生產加工還有很大的區(qū)別,但還是感覺收獲頗多。

  三、鉗工

  鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種,我們的任務是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。

  在操作之前師傅先給我們講解了有關鉗工工種和所用工具的一些內容,我們了解到,鉗工的種類是很多的,例如說裝配鉗工、劃線鉗工等,鉗工是金屬加工中相當重要的一個工種,在產品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,還有手鋸條,銼刀,以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

  師傅告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。聽了各位老師的話,我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,實習期間應該好好去體驗。

  我們先將坯料用虎鉗夾緊,用銼刀銼出兩個光潔平整的平面,這個看似簡單的工作還真是一項技術活,需要掌握好銼刀的角度和力度,而且運動要平穩(wěn),只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時,這還是一項比較耗費體力的活動,一個動作不停的重復,不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了,還是沒有銼下去多少,鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進行畫線,畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割,這對于沒有什么經驗的我們還真算的上是一個挑戰(zhàn),想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向,不能發(fā)生偏斜,力度要均勻,而且要比較專注,否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的,太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度,需要合理把握力度,才能適當的是效率得到提高。經過一番努力,終于鋸了下來,雖然表面不是很平整,還是比較滿意的,我們的錘頭輪廓清晰起來,隨后進行適當的表面銼削,把錘頭銼成方形的,使各個表面平整,并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。

  在師傅的指導下,我們將自己的錘頭和錘柄進行了錨固,我們的錘子終于全部完工了,雖然因為技術不太熟練,難免會有些瑕疵,但那畢竟是自己一手打造的,看著自己親手做出來的小錘子,心里還是有難以抑制的喜悅,這將是金工實習結束后我們可以走的除了經驗和美好回憶之外最值得紀念的東西了。

  四、焊工

  早就見過路邊工人焊接工件時的樣子,大的面罩,刺眼的光,是我們對焊接最初的認識。通過這兩天的學習和親手操作,我們就不只是停留在這樣淺層的認識上了。

  各位老師具體向我們介紹了幾種連接方法,焊接的概念、過程,常用焊接方法,特別是手弧焊,交流弧焊機,焊條的種類、型號、組成和作用,工藝參數的選擇等,詳細講解了焊接的操作:引弧、運條、焊縫收尾,并一一向我們演示,指出各種大家易犯的錯誤,還說明了一些情況的處理,最后各位老師講述了一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,帶好手套和面罩。從各位老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,要按照螺旋線來運條,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。開始嘗試的'時候,好不容易克服了對于焊接的恐懼感,但操作相當不熟練,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。

  以前在金屬工藝學上就學過有關焊接的知識,但只是停留在書本上的認識,通過這兩天的學習,我們更直接的認識了焊接設備,掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法,雖然跟師傅比差的相當的多,但我們所練習的是最基本也是最實用的東西,我想如果以后真的遇到需要的情況,我能夠成功的應付一些簡單的情況了。

  五、刨工

  最后的兩天我們組實習的工種是刨工。

  我們所用的設備是老式的牛頭刨床,各位老師給我們講解了牛頭刨床的結構和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導桿機構,這種機構具有急回特性,在進刀加工的時候運行速速比較平穩(wěn),速度較慢,復位的速度較快。各位老師說這是仿照當年蘇聯的機床制造的,在上世紀五六十年代,也算是比較先進的設備了,但是現在看來已經很落伍了,生產效率相當的低。我們所要完成的任務就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料,把圓柱狀的鋼件刨出四個平面,使之成為規(guī)則的方形柱狀。

  各位老師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法,然后我們按照各位老師的方法來進行實踐。牛頭刨床的操作是相對比較簡單的,只要掌握好進刀的時機,和進刀的幅度,而且進刀量均勻,就可以刨出比較平整的平面來。我們各個同學都進行了實際操作,最后在我們的共同努力下,完成了12塊坯料的加工工作,我們也都學會了刨床的簡單基本操作。

  刨工實習的車間時一個比較綜合的車間,我們在這個車間還看到了銑床及磨床的工作,各位老師還給我們介紹了剪板機和折邊機。最后這兩天實習可謂是收益頗多,看到可好多以前沒有見過的金屬加工設備,對金屬加工又有了進一步的了解。

  結束語

  短短的十天的實習生活結束了,我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的各位老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現在對各種機器的深刻認識,并掌握一些基本操作。本次的金工實習令人難以忘懷。十天的金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

  身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑;诖,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

機械類實習報告3

  一、實習目的

  了解企業(yè)實際狀況以及本領域的發(fā)展動向和應用前景。培養(yǎng)學生觀察問題、分析問題、解決問題的能力,特別是理論聯系實際、學以致用的能力。

  二、實習內容

  這次,我們有幸去到了xx一汽和xxxx(xx)有限公司進行畢業(yè)實習。

  德國獨資xxxx(xx)有限公司,成立于1994年6月,1997年5月建成投產,由德國sew公司總部投資,占地17.5萬平方米,總建筑面積近10萬平方米。三期工程sew-精密機械(xx)有限公司于20xx年9月建成投產,占地1萬平方米,建筑面積8萬平方米。Sewxx公司作為sew集團的亞太制造中心,采用全套進口設備及工藝,按照德國sew標準向國內外客戶提供各類優(yōu)質的工業(yè)減速器、減速電機及變頻控制設備。

  SEWxx公司生產的產品由大到小,從設計到生產、組裝,均采用統一的德國質量標準和規(guī)則,這使得SEWxx公司可以向客戶提供與SEW德國公司品質完全相同的優(yōu)質產品。自成立以來,SEWxx公司一直秉承著以客戶為中心的工作理念,使SEW產品成為國內諸多大中型企業(yè)和國家重點項目首選品牌。

  在SEW實習的過程中,我們著重了解了它們的產品。

  SEWxx公司主要生產減速機,其型號有S、F、W、R四個系列。SEW減速電機采用最優(yōu)化設計,具有體積小、重量輕、傳遞扭矩大、起動平穩(wěn)、低損耗的特點,可根據用戶要求進行任意連接(地腳、法蘭、空心軸)和多種安裝位置的選擇。SEW的電子控制產品技術領先,具有多種系列產品,滿足不同的應用要求,是歐洲市場驅動控制產品的主要供貨商。SEW德國電子工廠曾被評為20xx年歐洲最先進工廠。

  xx一汽豐田汽車有限公司(中文簡稱:xx一汽豐田,英文簡稱:TFTM)是國家商務部批準成立的大型中外合資企業(yè),出資方為中國第一汽車集團公司、xx一汽夏利汽車股份有限公司、豐田汽車公司和豐田汽車(中國)投資有限公司,中外股比為50%:50%。

  xx一汽豐田成立于20xx年6月,注冊資本為33億元人民幣,占地面積161萬㎡,目前生產能力為年產42萬輛。公司前身為20xx年6月成立的xx豐田汽車有限公司,20xx年6月“天一重組”后,一汽集團與豐田汽車公司在北京人民大會堂簽署了“8.29”戰(zhàn)略合作協議,將xx豐田納入整體合作框架之中。20xx年9月,正式更名為“xx一汽豐田汽車有限公司”。

  現有位于xx西青區(qū)楊柳青鎮(zhèn)的第一工廠、位于xx經濟技術開發(fā)區(qū)第九大街的第二工廠(TFTM2)及位于xx濱海新區(qū)的第三工廠(TFTM3),占地面積161萬㎡,設計生產能力分別為12萬輛、10萬輛和20萬輛。公司的主導產品是“威馳”(VIOS)、“花冠/卡羅拉”(COROLLA)、“皇冠”(CROWN)以及“銳志”(REIZ)轎車。公司注冊資本為33億元人民幣,注冊于xx經濟技術開發(fā)區(qū),現有員工7000余人。

  三、實習總結

  經過這段時間的實習,我也獲益良多,感悟不少。

  總的說來我們這次的生產實習是十分圓滿的,從中我們不僅對我們曾經學習的理論知識有了更加深刻的理解,對接下來的學習起到了很大的幫助,而且也對我們在實際操作各種車床,對產品的設計,實驗和加工帶來很多新的思路,我們是帶著渴望的心情而來,帶著滿意的笑容而歸的,這樣的生產實習對于我們這些在校的大學生來說是一次難得而寶貴的實踐機會,這給我們以后的學習帶來了很大的動力,也會我們以后的工作帶來了很大的啟發(fā),使我們對未來能從事這樣的工作而感到了自豪。

  機械生產的過程是很辛苦的,有時候工作也是重復度很高的,很容易懈怠厭倦,但是這在車間生產時確是最要不得的,因為一時的懈怠可能產生很嚴重的安全隱患,更有甚者會給企業(yè)帶來不可估量的損失。所以作為一個將來可能在一線工作的“機械人”,我們一定要練就自己的意志品質。不僅如此,在此次實習中我們得知:一汽大眾對整個生產線的質量進行了嚴格的把關,要求不接受、不放過、不流出不合格產品。不能接受上一個工序所制造出來的不良品,自己也不能制造出不良品,萬一出現了不良品,也千萬不能讓其流入下一道工序。我們就必須嚴格要求自己,做到不落點、不漏點、不炸點,并且做到會把關、會檢修、會改進。這對于剛上崗的工人來講是很難的,所以一定要謙虛好學,干中學才能不斷提高。

  從大的方面來看,整個工廠就像是一部運轉的龐大機器,每個工序,每個崗位,每位職工都有條不紊的做著自己的.工作,沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的,所以每個職工和崗位都看不到慌亂,只能感到一切都在按照程序來運行。

  這次對SEW公司的參觀學習給我印象最深的不是先進的設備,和復雜的工藝程序,而是對于制度的嚴肅性和工人們一絲不茍的執(zhí)行力。生產和裝配工作是非常辛苦的,在車間的工作現場里沒有什么監(jiān)督工,也沒有領導在現場盯著看,可是SEW公司的職工在工作時都是認真的完成自己的工作,沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產以產品質量和安全為主。

  在生產參觀實習過程中,我深感知識之浩瀚無窮,我們所知的只不過一點基礎的皮毛理論,僅僅在工程機械這個行業(yè)就有如此眾多的項目,每到一個單位我們都能感受到一種濃烈的生產氣息氛圍,而更重要的是它的先進技術水平和管理模式。

  這次參觀實習我了解許多平時難以接觸到的東西,是對我們所學知識的一種檢驗,也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機床到數控技術,從模具制造到生產管理,從機器檢修到成品測驗,其中都有著許許多多的寶貴經驗和先進技術,這對我們開拓思維、激勵自我學習從而領先科技潮流都是一個很大的精神動力。這次實習時間有限,我們對各種生產也只是有了個認識和了解,但開拓了我們的視野,對本學校即將開的課程做了很好的實際鋪墊,對以前所學過課程也是一個很好的鞏固。同時也使我看到了一些現實中的不足,對我們以后的學習上都要有所創(chuàng)新和改進。

機械類實習報告4

  班級:機械XX—3學號:XXXX姓名:XXX指導教師:程朋樂

  實習時間:20xx—10—17和20xx—10—24

  實習地點:機械原理零件模型室車輛工程實驗室健身房

  (一)實習目的

  學校安排這次機械認知實習,旨在通過本課程的實踐,使我們感性了解機械傳動形式、機械連接形式及堅固連接件、機械零件制造方法及型材、機械控制、機械構造等知識,從而使我們提高對機械的感性認識并打下一定的實踐基礎,增強學習機械專業(yè)后續(xù)課程的興趣。

  (二)實習主要收獲

  通過這次機械認知實習,是我了解了很多以前不曾了解的機械知識,認識了很多以前不曾認識的機械設備。明白了汽車五大系統是動力系統、傳動系統、控制系統、執(zhí)行系統和輔助機構系統,知道了汽車的兩大核心技術是發(fā)動機的制造和。懂得了一些零件的制造方法,了解了各種機械連接方法及其緊固件的應用。

  1、機械傳動

  機械傳動按傳力方式分,可分為摩擦傳動和嚙合傳動,摩擦傳動又分為摩擦輪傳動和帶傳動等,嚙合傳動可分為齒輪傳動、渦輪蝸桿傳動、鏈傳動等等;按傳動比又可分為定傳動比和變傳動比傳動。

  1.1皮帶傳動

  皮帶傳動是由主動輪、從動輪和緊張在兩輪上的皮帶所組成。由于張緊,在皮帶和皮帶輪的接觸面間產生了壓緊力,當主動輪旋轉時,借摩擦力帶動從動輪旋轉,這樣就把主動軸的動力傳給從動軸。

  皮帶傳動分為平皮帶傳動和三角皮帶傳動$G

  皮帶傳動的特點:

  1)可用于兩軸中心距離較大的傳動。

  2)皮帶具有彈性、可緩沖和沖擊與振動,使傳動平穩(wěn)、噪聲小。

  3)當過載時,皮帶在輪上打滑,可防止其它零件損壞。

  4)結構簡單、維護方便。

  5)由于皮帶在工作中有滑動,故不能保持精確的傳動比。

  外廓尺寸大,傳動效率低,皮帶壽命短。

  三角皮帶的斷面國家規(guī)定為O、A、B、C、D、E、F、T等8種,從O到T皮帶剖面的面積逐漸增大,傳動的功率也逐漸增大。

  在機械傳動中常碰到傳動動比的概念,什么是傳動比呢?它是指主動輪的轉速n1與從動輪的轉速n2之比,用I表示:即I=n1/n2。

  由于皮帶傳動中存在“彈性滑動”現象,上述傳動比公式只是個近似公式,那么皮帶傳動中這種“彈性滑動”現象是怎樣表現的呢?概括如下:在主動輪處,傳動帶沿帶輪的運動是一面繞進,一面向后收縮:在從動輪處,傳動帶沿帶輪的運動是一面繞進,一面向前伸展。

  1.2齒輪傳動

  齒輪傳動是由分別安裝在主動軸及從動軸上的兩個齒輪相互嚙合而成。齒輪傳動是應用最多的一種傳動形式,它有如下特點

  1)能保證傳動比穩(wěn)定不變。

  2)能傳遞很大的動力。

  3)結構緊湊、效率高。

  4)制造和安裝的精度要求較高。

  5)當兩軸間距較大時,采用齒輪傳動就比較笨重

  齒輪的種類很多,按其外形可分為圓柱齒輪和圓錐齒輪兩大類。

  圓柱齒輪的外形呈圓柱形、牙齒分布在圓柱體的表面上,按照牙齒與齒輪軸的相對位置,圓柱齒輪又分為直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪,(現在出現了人字形齒輪),圓柱齒輪多用于外嚙合齒輪傳動,也可以用作內嚙合傳動和齒輪齒條傳動。在我們所用的許多轉動設備的減速器內部使用圓柱齒輪傳動結構。圓錐齒輪又叫傘齒輪,他的牙齒分布在圓錐體表面上。常用于相交軸之間的運動,軸線夾角可以是任意的,但最常見的是90度。

  一對齒輪的傳動比計算如下式:I=n1/n2=z2/z1

  n1、n2分別表示主動輪和從動輪轉速rpm

  n1、z2分別表示主動輪和從動輪的牙齒數

  鏈傳動是由兩個具有特殊齒形的的齒輪和一條閉合的鏈條所組成,工作時主動連輪的齒與鏈條的鏈節(jié)相嚙合帶動與鏈條相嚙合的從動鏈輪傳動。這就是我們常見的.自行車鏈輪鏈條傳動原理。

  鏈傳動的特點如下:

  1)能保證較精確的傳動比(和皮帶傳動相比較)

  2)可以在兩軸中心距較遠的情況下傳遞動力(與齒輪傳動相比)

  3)只能用于平行軸間傳動

  4)鏈條磨損后,鏈節(jié)變長,容易產生脫鏈現象。

  鏈條傳動主要用于傳動比要求較準確,且兩軸相距離較遠,而且不宜采用齒輪的地方。鏈傳動的傳動比計算與齒輪傳動相同。

  1.4蝸輪蝸桿傳動'B

  蝸輪蝸桿傳動用于兩軸交叉成90度,但彼此既不平行又不相交的情況下,通常在蝸輪傳動中,蝸桿是主動件,而蝸輪是被動件。

  蝸輪蝸桿傳動有如下特點:

  1)結構緊湊、并能獲得很大的傳動比,一般傳動比為7—80。

  2)工作平穩(wěn)無噪音

  3)傳動功率范圍大

  4)可以自鎖

  5)傳動效率低,蝸輪常需用有色金屬制造。蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分。

  傳動比的計算如下:

  n1—蝸桿的轉速n2—蝸輪的轉速K—蝸桿頭數Z—蝸輪的齒數

  1.5螺旋傳動

  螺旋傳動是利用螺桿和螺母組成的螺旋副來實現傳動要求的,主要用于將回轉運動變?yōu)橹本運動,同時傳遞運動和動力。

  螺旋傳動的分類:

  1)傳力螺旋:以傳遞動力為主,要求以較小的轉矩產生較大的軸向推力,用于克服工作阻力。如各種起重或加壓裝置的螺旋。這種傳力螺旋主要是承受很大的軸向力,一般為簡寫工作,每次工作時間較短,工作速度也不高。7@&x

  2)傳導螺旋:以傳遞運動為主,有時也承受較大的軸向載荷。如機床進給機構的螺旋等。傳導螺旋主要在較長的時間內連續(xù)工作,工作速度較高,因此,要求具有較高的傳動精度。

  3)調整螺旋:以調整、固定零件的相對位置。如機床、儀器、及測試裝置中的微調機構的螺旋。調整螺旋不經常轉動,一般在空載下調整。

  螺旋傳動的特點:傳動精度高、工作平穩(wěn)無噪音,易于自鎖,能傳遞較大的動力等特點。

  2、減速器

  停不下來減速器是原動機和工作機之間的獨立的閉式傳動裝置,用來降低轉速和增大轉矩,以滿足工作需要,在某些場合也用來增速,稱為增速器。

  選用減速器時應根據工作機的選用條件,技術參數,動力機的性能,經濟性等因素,比較不同類型、品種減速器的外廓尺寸,傳動效率,承載能力,質量,價格等,選擇最適合的減速器。

  2.1減速器分類

  減速器的類別、品種、型式很多,目前已制定為行(國)標的減速器有40余種。減速器的類別是根據所采用的齒輪齒形、齒廓曲線劃分;減速器的品種是根據使用的需要而設計的不同結構的減速器;減速器的型式是在基本結構的基礎上根據齒面硬度、傳動級數、出軸型式、裝配型式、安裝型式、聯接型式等因素而設計的不同特性的減速器。

  2.2減速器的載荷分類

  與減速器聯接的工作機載荷狀態(tài)比較復雜,對減速器的影響很大,是減速器選用及計算的重要因素,減速器的載荷狀態(tài)即工作機(從動機)的載荷狀態(tài),通常分為三類:①—均勻載荷,②—中等沖擊載荷,③—強沖擊載荷。

  3、包裝機械

  包裝機械的分類

  包裝機械有多種分類方法。按功能可分為單功能包裝機和多功能包裝機;按使用目的可分為內包裝機和外包裝機;按包裝品種又可分為專用包裝機和通用包裝機;按自動化水平分為半自動機和全自動機等。表為包裝機械的分類。

  包裝機械的種類繁多,分類方法很多。從不同的觀點出發(fā)可有多種,按產品狀態(tài)分,有液體、塊狀、散粒體包裝機;按包裝作用分,有內包裝、外包包裝機;按包裝行業(yè)分,有食品、日用化工、紡織品等包裝機;按包裝工位分,有單工位、多工位包裝機;按自動化程度分,有半自動、全自動包裝機等。

  包裝機械的分類方法還有許多,各種分類方法各有其特點及適用范圍,但均有其局限性。從國際上包裝機械總的情況來看,比較科學的分類方法是按其主要功能進行分類,它能抓住事物的本質。

  包裝機械的作用

  包裝是產品進入流通領域的必要條件,而實現包裝的主要手段是使用包裝機械。隨著時代的發(fā)展,技術的進步,包裝機械在包裝領域中正起著越來?script>s("content_relate");

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