- 采購備品備件的方案 推薦度：
- 采購備品備件的方案 推薦度：
- 采購備品備件的方案 推薦度：
- 相關(guān)推薦
采購備品備件的方案
為了確保工作或事情順利進行，我們需要提前開始方案制定工作，方案是書面計劃，是具體行動實施辦法細(xì)則，步驟等。那么應(yīng)當(dāng)如何制定方案呢？以下是小編收集整理的采購備品備件的方案，僅供參考，大家一起來看看吧。
采購備品備件的方案1
1目的
1.1目的
規(guī)范采購流程，科學(xué)合理地采購備件，優(yōu)化庫存?zhèn)浼䞍Υ娼Y(jié)構(gòu)，提高備件的有效利用率，降低資金占用率，特制定本制度。
1.2管理原則：
若各部門有違反管理原則事項需提請公司高層領(lǐng)導(dǎo)審批，總經(jīng)理批準(zhǔn)，否則將追究重大授權(quán)違規(guī)責(zé)任。
2適應(yīng)范圍
本制度適用于公司所有備品備件的采購。
3采購申報流程
3.1備品備件采購申報流程
3.1.1使用部門每月20日前根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要及設(shè)備情況，編制“備品備件采購計劃”注明備件名稱、規(guī)格、數(shù)量、編碼等信息，并注明用途（技術(shù)改造、大修理、日常維修），先由各部門二級庫庫管員核對是否庫存已有（庫管員簽字確認(rèn)），再由部門設(shè)備主任審核是否超庫存限額（簽字確認(rèn)），經(jīng)部門第一責(zé)任人簽字審批后報工程部審核。
3.1.2工程部接到各車間所報采購計劃后和庫管員對計劃進行審核，確認(rèn)備件型號，檢查ERP編碼的規(guī)范與否。對于不必要采購和重復(fù)申報的及時和報計劃車間溝通，從全局出發(fā)，確保不影響生產(chǎn)且不造成積壓。
3.1.3上報的備件計劃中必須明確備件名稱、型號（必要時提供廠家信息），并查出ERP系統(tǒng)中相應(yīng)的ERP編碼。表述不明確的，在備注欄里注明使用出處。因車間上報計劃型號不詳盡或不明確導(dǎo)致采購回來的備件不能使用，后果由報計劃車間承擔(dān)。
3.1.4工程部在每月25日前對各部門“備品備件采購計劃表”進行審核無誤后，匯總編制“公司月度備品備件采購計劃”，報生產(chǎn)部綜合庫庫管員確認(rèn)是否已有庫存，主管倉儲部長審批。最后由主管領(lǐng)導(dǎo)、財務(wù)部、總會計師、總經(jīng)理簽字后將備件計劃紙質(zhì)版及電子版一并交與生產(chǎn)部。
3.1.5生產(chǎn)部采購員進行詢價、比價完畢后打印由生產(chǎn)部部長、工程部、財務(wù)部、主管領(lǐng)導(dǎo)、總會計師、副總經(jīng)理、總經(jīng)理簽字審批后及時下訂單進行采購，所有程序在每月15日前審批完畢。
3.1.6原則上不產(chǎn)生緊急計劃，確因設(shè)備意外故障，需緊急采購的，可報緊急計劃（按備件計劃標(biāo)準(zhǔn)模板）。同時寫一份緊急計劃申請交分管領(lǐng)導(dǎo)及副總、總經(jīng)理簽字后交工程部備案生產(chǎn)部執(zhí)行緊急采購。
3.2采購申報流程圖如下：
各使用部門制定“備品備件采購計劃”部門二級庫庫管員審核是否已有庫存部門設(shè)備主任審核是否超庫存限額部門第一責(zé)任人簽字批準(zhǔn)
總會計師審批財務(wù)部審核主管領(lǐng)導(dǎo)審批生產(chǎn)部綜合庫庫管員確認(rèn)是否已有庫存，主管倉儲的部長審批工程部部部長審批工程部匯總編制“公司月度備品備件采購計劃”總經(jīng)理審批工程部將計劃交與生產(chǎn)部實進行詢價、比價生產(chǎn)部部長審批財務(wù)部審核生產(chǎn)部執(zhí)行采購總經(jīng)理審批副總經(jīng)理審批總會計師審批主管領(lǐng)導(dǎo)審批
4采購
4．1各部門任何備件不得自行采購，如發(fā)生自行采購的，自行處理。月度計劃不得補報。
4．2每年年初與各備件供貨商簽訂備品備件采購合同，對雙方行為進行規(guī)范，以防范風(fēng)險。
4．3采購計劃確定之后，根據(jù)計劃選擇相應(yīng)的供應(yīng)商進行詢價、比價。
4．3．1為確保供應(yīng)渠道的暢通，防止意外情況的發(fā)生，對于生產(chǎn)運營所必需的商品，應(yīng)有兩家或兩家以上供應(yīng)商作為后備供應(yīng)商或在其間進行交互采購。同類型產(chǎn)品供應(yīng)商的家數(shù)愈多，選擇最適當(dāng)供應(yīng)商的機會就愈大。
4．3．2從經(jīng)營情況、供應(yīng)能力、技術(shù)能力、品質(zhì)能力等方面評定，每年進行從質(zhì)量、運貨、價格、逾期率、是否配合等方面綜合打分、對供應(yīng)商進行考核、確定最合適的供應(yīng)商。4．3．3凡未通過招標(biāo)確定供應(yīng)商價格的物品的采購，每次采購金額在20xx元以上的，必須有三家以上供應(yīng)商提供報價，在權(quán)衡質(zhì)量、價格、交貨時間、售后服務(wù)、資信、客戶群等因素的基礎(chǔ)上進行綜合評估，并與供應(yīng)商進一步議定最終價格，臨時性應(yīng)急購買的物品除外。對于單價大于10000元的備件，必須簽訂備件采購合同。
5交貨驗收及財務(wù)
5．1采購的備品備到廠后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)通知件并要求各部門設(shè)備工程師、綜合庫庫管員、財務(wù)部參與監(jiān)督，20分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場驗收、核對備件型號、檢查質(zhì)量與本部門申報計劃是否相符，驗收合格后簽字確認(rèn)，（20分鐘內(nèi)不到場的部門處罰負(fù)責(zé)人50元/次，若備件管理人員不在可委派部門其他相關(guān)人員進行驗收確認(rèn)）方可入庫，入庫并建立備品備件質(zhì)量跟蹤表（5000元以上備件），領(lǐng)用部門負(fù)責(zé)跟蹤反饋使用情況，在年終供應(yīng)商評價表中體現(xiàn)。驗收合格的辦理入庫手續(xù)。不合格的做退返廠家處理。
5．2貨到后及時溝通供貨商開具發(fā)票，票到后及時到財務(wù)部報賬。
5．3按月根據(jù)財務(wù)掛賬額及可付額度做付款計劃，計劃獲批后及時填寫付款申請單進行報批付款。
6庫房
6．1貨到后及時辦理入庫手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行先入庫后出庫的流程進行辦理，對于系統(tǒng)有訂單，且貨到庫房的，不得以任何非質(zhì)量原因的理由拒絕辦理入庫手續(xù)，當(dāng)天內(nèi)未及時入庫的備件每次考核備件庫管員50元。
6．2督促采購員對于臨時采購未下訂單的及時下訂單，以備完成入庫手續(xù)。
6．3嚴(yán)格按照出庫類別（月度維修、大修和技改）分發(fā)至各帳戶別名中。
6．4貨到入庫后如需出庫，應(yīng)及時辦理出庫手續(xù)，沒有出庫單綜合庫有權(quán)拒絕將實物出庫。對于暫時未下訂單需緊急出庫的可先行出庫（給庫房開具證明后），待下了訂單后及時補辦出庫，以平衡賬物。
6．5如需領(lǐng)用其他部門所報計劃庫存有的'備件，需與相應(yīng)部門溝通，征得對方同意后方可出庫。并及時在本部門下月計劃中報相應(yīng)備件。
6．6綜合庫負(fù)責(zé)備件領(lǐng)用的監(jiān)督管理，對于質(zhì)保期較短的備件，嚴(yán)格控制采購量，避免庫存時間過長而使備件喪失價值。相同備件采用先進先出的原則，先采購的備件出庫完畢方可允許各車間出庫后采購的備件。7、備件庫存額度規(guī)定
7．1鑒于榆林市地域相對偏遠(yuǎn)，交通網(wǎng)還欠發(fā)達(dá)。根據(jù)各車間固定資產(chǎn)額度以及設(shè)備運行狀況，為保證生產(chǎn)的連續(xù)運行，規(guī)定綜合庫備件庫存總額不得超于45萬元。
7．2各部門須有經(jīng)營意識，根據(jù)各自備件庫存額報月度計劃，備件計劃需考慮周全，做到前瞻性。避免造成公司流動資金在備件庫沉積。
7．3工程部作為公司設(shè)備管理部門，每季度對備品備件庫存量進行審核，分析費用并進行考核。若庫存?zhèn)浼M用超標(biāo)，將按超標(biāo)額度的10%對車間進行考核。
7．4經(jīng)查實存在庫存?zhèn)浼^10個月沒有使用的，說明該備件計劃失誤，按備件價值的30%對車間進行考核。編號：M/0138-05-03-3-01修訂狀態(tài)：0發(fā)布日期：20xx.9.4備品備件計劃、采購管理規(guī)定
采購備品備件的方案2
一、備件管理方案概述
備品備件管理存在數(shù)據(jù)分散、統(tǒng)計時間長，備品備件經(jīng)常發(fā)生轉(zhuǎn)移，然而在帳面上卻不能及時反映，盤點工作量極大、信息反映不及時，從而導(dǎo)致備品備件重復(fù)購置，使企業(yè)成本大幅增加，影響企業(yè)效益。
備品備件管理系統(tǒng)是一套基于條形碼技術(shù)、RFID射頻技術(shù)和計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，能從帳面和實物兩方面及時反映備品備件真實情況的專業(yè)信息管理系統(tǒng)。同時提高了企業(yè)內(nèi)部管理水平，為企業(yè)管理者提供更科學(xué)的決策依據(jù)。
二、備件管理系統(tǒng)設(shè)計
通過備品備件管理系統(tǒng)，采用條碼掃描技術(shù)作為備品管理中物流和信息流同步載體的方法，條碼具有成本低、能有效進行分類，傳達(dá)眾多物品信息等優(yōu)點，通過條碼唯一性的特點對單個備品備件作追溯及生命周期管理。
本系統(tǒng)主要由備品備件管理平臺、手持讀寫器操作系統(tǒng)、RFID射頻標(biāo)簽、RFID發(fā)卡器、條形碼等五部分組成。整個系統(tǒng)以手持式讀寫器為主，輔助以桌面型的固定式設(shè)備做發(fā)卡之用途，無線路由接入局域網(wǎng)供無線手持終端接入網(wǎng)絡(luò)使用。
手持式讀寫器倉庫的用戶通過局域網(wǎng)連接訪問系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫服務(wù)器接入局域網(wǎng)，提供數(shù)據(jù)存儲功能；主機管理系統(tǒng)在后臺應(yīng)用服務(wù)器上實現(xiàn)，主要對傳統(tǒng)的倉庫管理軟件進行了擴充，利用RFID技術(shù)和條碼技術(shù)完成貨物的入庫、出庫、盤點等功能。
三、備件管理功能設(shè)計
備件管理系統(tǒng)主要分為四個模塊：
1，基礎(chǔ)信息模塊：出庫類別管理、倉庫管理、備件基礎(chǔ)信息管理、供應(yīng)商管理；
2，備品備件管理模塊：入庫管理、出庫管理、退庫管理、調(diào)庫管理等；
3，統(tǒng)計查詢模塊：庫存查詢、備件采購統(tǒng)計、備件消耗統(tǒng)計；
4，系統(tǒng)管理模塊：用戶管理、用戶授權(quán)、用戶密碼修改。
備件管理系統(tǒng)特點：
1，優(yōu)化配置備品配件，減少空閑備品備件的存儲量，提高備品備件利用率，降低備品備件的沉淀資金。
2，通過各類備品備件的消耗統(tǒng)計報表，為企業(yè)決策者提供科學(xué)決策依據(jù)；工廠設(shè)備管理軟件能夠解決企業(yè)哪些問題？
3，建立移動備品備件設(shè)備全方位、一體化、全程的'科學(xué)跟蹤管理體系，有效實現(xiàn)備件資源
4，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、電子化的備品備件操作流程以及工單管理，全方位管理備件的采購、領(lǐng)用、調(diào)撥、維修、報廢等環(huán)節(jié)；
5，通過手持終端和RFID電子標(biāo)簽實現(xiàn)備品備件數(shù)據(jù)錄入，省去手工錄入單據(jù)和填寫單據(jù)工作，提高備品備件管理工作效率；
采購備品備件的方案3
1目的
為了規(guī)范備品備件計劃的申報審核程序、合同管理、質(zhì)量跟蹤驗收管理以及庫存收發(fā)管理、業(yè)務(wù)票據(jù)管理等工作，明確各單位在備品備件管理工作中的職責(zé)。
2適用范圍
本制度適用于許昌礦業(yè)公司所有生產(chǎn)設(shè)備備品備件的管理。
3職責(zé)
3.1供應(yīng)部
3.1.1供應(yīng)部全面負(fù)責(zé)備品備件采購計劃分配、執(zhí)行和落實，負(fù)責(zé)備品備件的訂購、催貨、辦理入庫手續(xù)以及備件資金的結(jié)算工作；
3.1.2供應(yīng)部收到各單位轉(zhuǎn)過來的備件采購計劃后應(yīng)認(rèn)真核對和審查，確保計劃的各項數(shù)據(jù)正確無誤，關(guān)健重要備件應(yīng)通知使用單位和設(shè)備部門工程技術(shù)人員參加制造廠家的決定和技術(shù)協(xié)議簽訂；
3.1.3對非標(biāo)件和加工件、新增件的圖紙進行審核，對無人簽字的圖紙應(yīng)拒絕受理，對有問題的圖紙應(yīng)及時向使用單位和設(shè)備部門反饋，問題解決后確認(rèn)正確無誤方可定貨;
3.1.4采購計劃應(yīng)保證合同書寫正確全面無差錯，訂回的備件應(yīng)能分辨使用單位和所安裝的設(shè)備名稱以及規(guī)格型號等，并向備件庫書面交接清楚；
3.1.5供應(yīng)部備件倉庫負(fù)責(zé)入庫備件的驗收、存儲和發(fā)放的實施，各單位的備件倉庫管理在業(yè)務(wù)上必須接受設(shè)備部門備件計劃科的指導(dǎo)；
3.1.6供應(yīng)部應(yīng)保證供貨周期，確保不因無備件而影響檢修和生產(chǎn)，對一些數(shù)量多、金額大的備件可實行一次訂貨，分批分期交貨入庫，分期結(jié)算；
3.1.7供應(yīng)部負(fù)責(zé)在備件回來后及時通知使用單位的計劃員，關(guān)健重要備件應(yīng)通知使用單位和設(shè)備部門技術(shù)人員共同驗收；
3.1.8質(zhì)保金的結(jié)算必須在質(zhì)保期滿后由制造廠家提出申請，使用單位負(fù)責(zé)人、設(shè)備科負(fù)責(zé)人簽字及公司設(shè)備管理部門設(shè)備部門的簽字確認(rèn)質(zhì)量合格方可結(jié)算質(zhì)保金。
3.2各工段設(shè)備科
3.2.1各工段設(shè)備科備件計劃員應(yīng)認(rèn)真審核各工段上報的備件計劃，確保所有技術(shù)參數(shù)、數(shù)量等無差錯，同時對非標(biāo)件、加工件提供與實物一致的正式圖紙一式三份，圖紙應(yīng)有兩人以上簽字，無人簽字確認(rèn)的將拒絕受理；
3.2.2備件計劃需要各工段設(shè)備科科長核對簽字認(rèn)可，特殊備件、大型備件應(yīng)有公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批同意的報告方可申報計劃；
3.2.3各工段進行技術(shù)進步、技術(shù)改造所需要新的設(shè)備和備件必須有專業(yè)工程師和設(shè)
許昌礦業(yè)有限公司設(shè)備備品備件管理規(guī)定XC/Z-DS-01質(zhì)量管理體系三級文件第2頁共5頁備科科長審核并簽字的方案或圖紙，有公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的專題報告方可申報計劃；
3.2.4申報計劃前應(yīng)到相關(guān)的備件庫做好備件庫存的確認(rèn)工作；
3.2.5嚴(yán)格按照備件申報計劃時間，每月第一周和第三周申報；每季度未月即三、六、九、十二月的第一周申報下度的季度計劃，凡是供貨和加工周期在三個月以上的備件均應(yīng)在季度計劃中申報；每年六、十二月的第一周應(yīng)申報下半年備件計劃，凡是供貨和加工周期在六個月以上的備件均應(yīng)在半年計劃中申報；
3.2.6季度計劃、半年計劃中的供貨制造周期在三個月和六個月以上的備件需要量一次性申報并注明分期分批進貨的數(shù)量和日期；
3.2.7備件入庫后，所報計劃單位應(yīng)及時將備件按所報數(shù)量出庫;
3.2.8接到供應(yīng)部的通知后，按時派技術(shù)人員參加關(guān)鍵重要備件的制造廠家的決定和技術(shù)協(xié)議的簽訂，參加其入庫前的質(zhì)量驗收工作。
3.2.9在備件更換使用過程中，及時記錄登記入《備品備件更換臺帳》，在每月月將本月備品備件更換情況及時上報動力設(shè)備部門，以便掌握備件消耗情況。
3.3動力設(shè)備部門
3.3.1設(shè)備部門備件計劃科收到各單位申報的備件計劃后先把計劃交機動科初審并簽字再由備件計劃科進行認(rèn)真核對和審查，確保計劃的各項數(shù)據(jù)無差錯；
3.3.2對新申報的非標(biāo)件和加工件的圖紙進行全面初審，若有問題及時與申報單位聯(lián)系解決，對于無人簽字確認(rèn)的圖紙拒絕受理；
3.3.3對新審核的計劃確保正確后簽字留一份備查催貨，其余的按時轉(zhuǎn)交供應(yīng)部；3.3.4設(shè)備部門配合使用單位對外協(xié)加工的備品備件與設(shè)備進行驗收，供應(yīng)部選擇3-5家綜合實力較強、信譽較好的機械加工企業(yè)由設(shè)備部門考察后判斷能否滿足我們加工件的制作的要求，然后建立長期業(yè)務(wù)合作伙伴；
3.3.5接到供應(yīng)部的通知后，按時派技術(shù)人員參加關(guān)鍵重要備件的制造廠家的決定和技術(shù)協(xié)議的簽訂，參加其入庫前的質(zhì)量驗收工作。
3.4.檔案室配合對固定資產(chǎn)進行資料驗收，負(fù)責(zé)做好固定資產(chǎn)的隨機資料的歸檔工作。
3.5財務(wù)部負(fù)責(zé)對發(fā)票的審核、票據(jù)結(jié)算及付款工作。4管理內(nèi)容
4.1采購計劃業(yè)務(wù)管理
4.1.1各單位應(yīng)將領(lǐng)導(dǎo)審批好的采購計劃及時報送供應(yīng)部。
4.1.2供應(yīng)部在接到采購計劃后，及時按物資類別和輕重緩急進行采購。
4.1.3采購必須按批準(zhǔn)的采購計劃采購，不得超計劃和無計劃采購。供應(yīng)員對收到的
許昌礦業(yè)有限公司設(shè)備備品備件管理規(guī)定XC/Z-DS-01質(zhì)量管理體系三級文件第3頁共5頁采購計劃進行仔細(xì)核對，如發(fā)現(xiàn)備件名稱、型號規(guī)格、材質(zhì)等有錯誤或差錯的，必須及時反饋使用單位和設(shè)備部門給予糾正。
4.1.4根據(jù)招標(biāo)結(jié)果簽訂采購合同，在合同和入庫驗收單填寫備件編碼、備件名稱及型號。
4.1.5每月月底前做好采購計劃完成實績統(tǒng)計，每月未完成的采購計劃必須列出清單，作為下月重點解決，同時向使用單位和設(shè)備部門反饋信息。
4.1.6按合同供貨期未交貨的項目每月底向使用單位和設(shè)備部門書面反饋。4.2合同管理
4.2.1在對外經(jīng)濟業(yè)務(wù)活動中，均應(yīng)按《合同法》的要求和規(guī)定訂立采購合同，供應(yīng)員在談判時認(rèn)真洽談具體的合同條款，合同中必須有關(guān)于質(zhì)量要求的條款，然后報部門主管及各級領(lǐng)導(dǎo)審批。
4.2.2供應(yīng)員與中標(biāo)或直接審批的單位簽訂合同，做到物資名稱、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、價格、包裝方式、運輸方式、費用承擔(dān)、交貨期限、合同承諾等都有明確的說明，并在合同上注明招標(biāo)或直批。
4.2.3供應(yīng)員在與廠家簽訂合同后要給各廠設(shè)備科說明供貨日期，嚴(yán)格按時間供貨。如有延期交貨應(yīng)及時向申報單位和設(shè)備部門反饋信息。
4.2.4制造周期在三個月和六個月以上的備件訂貨時應(yīng)一次訂貨，并注明分期分批交貨，財務(wù)結(jié)算也分期進行，以減少資金積壓。
4.3備件驗收
4.3.1對五金、電氣儀表設(shè)備、機械標(biāo)準(zhǔn)件和備品備件類等物資到貨后，倉庫按《物資驗收管理制度》進行驗收，確認(rèn)所購物數(shù)量、型號、質(zhì)量無異議，在入庫單上簽名并填寫實收數(shù)量，交倉庫領(lǐng)導(dǎo)進行計劃復(fù)核和驗收復(fù)核，各庫將入庫單返回供應(yīng)部。
4.3.2各單位A類設(shè)備重要的外協(xié)件和修復(fù)件由該單位設(shè)備科、設(shè)備部門共同篩選確認(rèn)修復(fù)廠家，修復(fù)方案由各使用單位和設(shè)備科制定，設(shè)備部門審核，外協(xié)和修復(fù)件質(zhì)量驗收由供應(yīng)部組織使用單位的`車間、設(shè)備科、設(shè)備部門共同完成驗收工作；對一般的外協(xié)和修復(fù)件由各廠自行驗收，但各使用單位必須對修復(fù)和加工件進行登記，并將使用單位自己完成的修復(fù)件作為每月設(shè)備總結(jié)的一項內(nèi)容，所有外協(xié)和修復(fù)件的費用結(jié)算必須有設(shè)備部門的簽字，否則財務(wù)部不予支付。
4.3.3使用后方可驗收的備件（含外協(xié)修理和技改項目）,由使用單位確認(rèn)驗收時間并通知供應(yīng)部，由供應(yīng)部組織設(shè)備部門和使用單位等相關(guān)單位到現(xiàn)場驗收。
4.3.4提供給供方的重要圖紙要有交接回收記錄，在物資驗收時及時收回圖紙。4.4備件質(zhì)量跟蹤
許昌礦業(yè)有限公司設(shè)備備品備件管理規(guī)定XC/Z-DS-01質(zhì)量管理體系三級文件第4頁共5頁4.4.1供應(yīng)部簽訂合同時，備件加工件在技術(shù)要求不詳細(xì)時必須簽訂技術(shù)協(xié)議，重要、關(guān)健的備品備件加工制造必須簽訂技術(shù)協(xié)議，同時應(yīng)選擇有較好質(zhì)量保證能力和加工能力的廠家，制造廠家的決定和技術(shù)協(xié)議的簽訂應(yīng)通知使用單位、設(shè)備部門參加。
4.4.2重要設(shè)備及備件在加工制造過程中由供應(yīng)部組織使用單位、設(shè)備部門參與到生產(chǎn)廠家進行制造過程中的監(jiān)制。
4.4.3備品備件的入庫驗收
驗收人員的責(zé)任劃分：（1）使用單位驗收人員負(fù)責(zé)備件的幾何尺寸、技術(shù)參數(shù)、安裝連接尺寸是否與設(shè)備配套等驗收，必須達(dá)到能夠裝配使用的效果。（2）設(shè)備部門驗收人員的責(zé)任：備件的外觀是否平整光滑，對照合同數(shù)量、重量等是否相符，提供的資料是否齊全等。（3）庫房人員在驗收過程中，可對質(zhì)量或數(shù)量提出異議，在驗質(zhì)單上注明，同時在驗收單上明確寫出。
4.4.4使用過程中的質(zhì)量跟蹤
各使用單位對需要在使用過程中才能確認(rèn)質(zhì)量的備件在使用過程中將符合標(biāo)準(zhǔn)要求的跟蹤資料交供應(yīng)部，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的跟蹤資料及時交設(shè)備部門，并通知供應(yīng)部。
4.4.5使用單位每月底上報由設(shè)備部門編制下發(fā)的《備件質(zhì)量信息反饋表》，將有關(guān)備件質(zhì)量信息反饋到設(shè)備部門，由使用單位負(fù)責(zé)人和設(shè)備科負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，由設(shè)備部門反饋給供應(yīng)部處理。
5檢查與考核標(biāo)準(zhǔn)
5.1本規(guī)定由設(shè)備部門提供數(shù)據(jù)，綜合管理部按經(jīng)濟責(zé)任制考核。
5.2考核標(biāo)準(zhǔn)（各工段考核設(shè)備績效分、各部門考核月度績效分）
5.2.1備件計劃不能與其它材料、工具混報，發(fā)現(xiàn)一次，扣1分。（考核單位：設(shè)備部門）
5.2.2追補計劃每月超過一次的，每次扣1分。（考核單位：設(shè)備部門）
5.2.3出現(xiàn)重復(fù)采購計劃每項扣2分。（考核單位：設(shè)備部門）
5.2.4對備件所報單位不按計劃領(lǐng)用，造成庫存積壓的，每次考核2分。（考核單位：設(shè)備部門）
5.2.5分配采購計劃未及時分配的，扣1分。（考核單位：設(shè)備部門）
5.2.6備件到貨后沒有及時通知使用單位的，每次扣1分。（考核單位：設(shè)備部門）5.2.7接收到的采購計劃，發(fā)現(xiàn)有錯誤而未落實糾正的，扣1分。（考核單位：設(shè)備部門）
5.2.8對沒有按要求填寫合同和驗收單而造成入庫困難及錯誤的，每次扣1分。（考核單位：設(shè)備部門）
許昌礦業(yè)有限公司設(shè)備備品備件管理規(guī)定XC/Z-DS-01質(zhì)量管理體系三級文件第5頁共5頁5.2.9各庫房每周星期日下班前將前一星期的備件收、發(fā)明細(xì)（包括備件代碼、備件名稱、規(guī)格型號、供貨單位、領(lǐng)用單位），以及發(fā)放后庫存為零的備件用OA發(fā)到設(shè)備部門，不能按時提供每次扣1分，漏報者每項扣0.2分。（考核單位：設(shè)備部門）
5.2.10各種備件按規(guī)定擺放和保管，因保管庫存不善造成備件損壞或影響使用，每發(fā)生一次扣1-2分，因保管不善發(fā)生備件丟失，每發(fā)生一次扣2分。（考核單位：設(shè)備部門）
5.2.11因工作責(zé)任心不強,造成超計劃或無計劃采購的，責(zé)任人負(fù)責(zé)退回處理的，視情節(jié)輕重，扣1-3分。（考核單位：設(shè)備部門）
5.2.12月度采購計劃沒有及時落實，采購備件沒有及時到廠而影響生產(chǎn)的，扣3分。（考核單位：設(shè)備部門）
5.2.13因工作粗心，轉(zhuǎn)抄計劃差錯，購回的物資由責(zé)任人負(fù)責(zé)調(diào)換或退回，未造成損失的，扣1分；如無法調(diào)換或退貨，造成壓庫的，視金額大小，扣責(zé)任人2-5分，情節(jié)嚴(yán)重的加倍考核。（考核單位：設(shè)備部門）
5.2.14物資入廠，與倉庫交接手續(xù)不全的，扣責(zé)任人2分。（考核單位：設(shè)備部門）
5.2.15標(biāo)準(zhǔn)備件因備件質(zhì)量而影響生產(chǎn)檢修的，每發(fā)生一次扣供應(yīng)責(zé)任人2分；非標(biāo)備件因備件質(zhì)量影響生產(chǎn)的，對使用單位扣1-2分；對設(shè)備部門驗收責(zé)任人扣0.51分。
5.2.16因無備件而影響生產(chǎn)和檢修：使用單位未申報計劃的扣責(zé)任單位每次1分；供應(yīng)部有訂貨未回而影響的扣供應(yīng)責(zé)任人1分；備品備件庫保管員造成有備件而發(fā)不出的扣保管員1分。
5.2.17對簽批手續(xù)不全，而財務(wù)部卻支付費用，每次扣2分。6質(zhì)量記錄表格式《備品備件更換臺帳》7附則
7.1本制度由機電部編制。
7.2本制度由機電部負(fù)責(zé)解釋、修訂。
采購備品備件的方案4
為了確保延xx限公司xx廠建立的健康、安全與環(huán)境管理體系有效運行，保障雙方的利益，現(xiàn)對為本廠提供服務(wù)的相關(guān)方制定如下方案，請認(rèn)真參照執(zhí)行。
一、控制目的
為保證我廠HSE管理體系的正常運行，對相關(guān)方的健康、安全與環(huán)境行為施加影響，使其了解本廠的管理方針，促使其自覺維護健康、安全，保護環(huán)境，遵守法律法規(guī)，減少由此而帶來的健康、安全與環(huán)境危害。
二、控制范圍
本要求適用于為xx廠提供各項承包服務(wù)和物資供應(yīng)商。
三、相關(guān)職責(zé)
本廠企業(yè)管理科、物資供應(yīng)科和招標(biāo)辦負(fù)責(zé)對相關(guān)方施加影響活動的組織、協(xié)調(diào)工作，為各部門提供控制要求和建議；各責(zé)任部門負(fù)責(zé)對承包商、供應(yīng)商、進入本單位現(xiàn)場提供服務(wù)的外來人員的管理工作。本廠招標(biāo)辦、物資供應(yīng)科負(fù)責(zé)與可施加影響的相關(guān)方的信息溝通工作。
四、控制要求
對相關(guān)方的控制：相關(guān)方應(yīng)了解本廠HSE管理方針、目標(biāo)指標(biāo)和對健康、安全與環(huán)境的有關(guān)規(guī)定，責(zé)任部門定期向相關(guān)方通報本廠健康、安全與環(huán)境管理體系管理現(xiàn)狀及要求，對相關(guān)方提出有關(guān)產(chǎn)品或服務(wù)的要求。對可能造成重大環(huán)境影響的相關(guān)方的控制要求包括：其他物資供應(yīng)等相關(guān)方，本廠定期抽查其了解管理方針與目標(biāo)、指標(biāo)、環(huán)保與安全績效，以期不斷提高其意識，如降低噪音、固體廢棄物應(yīng)采用分類處理、減少資源使用、注重安全生產(chǎn)管理等。
在提供原材料、設(shè)備與勞保用品時，應(yīng)提供必要的＇安全性能指標(biāo)、檢測報告、運輸和包裝貯存條件說明等信息；供方提供的'產(chǎn)品包裝應(yīng)符合環(huán)保要求，標(biāo)識明確，盡量選擇可降解的外包裝材料，對環(huán)境有影響的包裝品應(yīng)有回收承諾或說明處理辦法；進入本廠范圍內(nèi)的人員，應(yīng)了解與施工過程、相關(guān)場所等有關(guān)的環(huán)境因素和危險源及控制要求，嚴(yán)格遵守本廠的管理規(guī)定，辦理臨時證件，施工過程必須符合合同與規(guī)范要求，必要時由責(zé)任部門工作人員進行現(xiàn)場監(jiān)控。
提供運輸服務(wù)的機構(gòu)應(yīng)取得主管部門的許可，尤其是涉及到重要物資、危險化學(xué)品的運輸，需具備許可證，所有作業(yè)人員應(yīng)具備上崗資格證書，包括駕駛執(zhí)照、起重作業(yè)資格證書等；相關(guān)方應(yīng)加強對臨時工、民工等進行環(huán)境保護與職業(yè)健康安全教育，提供必要的勞動保護用品。
上述相關(guān)方應(yīng)有針對服務(wù)項目的持續(xù)改進計劃和目標(biāo)，有效改善環(huán)境與安全績效；相關(guān)方的合理抱怨意見由各相關(guān)部門負(fù)責(zé)收集、整理，并予以答復(fù)，處理不了的向管理者代表反映，直至問題的圓滿解決；因相關(guān)方未遵守上述規(guī)定而給本廠的通訊安全、現(xiàn)場安全、環(huán)境造成危害或影響的，本廠將根據(jù)危害與影響程度，追究相關(guān)方的責(zé)任，必要時訴諸法律。
采購備品備件的方案5
針對本工程，單位抽調(diào)經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的業(yè)務(wù)骨干組建材料設(shè)備供應(yīng)項目部。負(fù)責(zé)本工程的材料設(shè)備采購及供應(yīng)。制定供貨方案如下。
一、供應(yīng)計劃
根據(jù)施工進度和招標(biāo)文件要求，制定詳細(xì)的材料質(zhì)量控制計劃和供應(yīng)管理辦法，并做到表格化。
二、供貨流程
1、貨物采購，按照合同約定，項目經(jīng)理組織設(shè)備采購。
2、到貨檢驗，設(shè)備到貨后、甲方和監(jiān)理及丙方參加該設(shè)備在供貨商所在地或交貨地進行的設(shè)備到貨檢查。檢查前我方將提前通知甲方和監(jiān)理及丙方派人員參加。
3、開箱檢驗，在倉庫或工地現(xiàn)場進行的.開箱檢驗由甲方、監(jiān)理、丙方我公司等有管人員共同參加。對設(shè)備的內(nèi)外包裝設(shè)備外觀進行檢查。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備短缺和外觀破損，我公司將及時處理。
4、安裝驗收，安裝驗收是我公司和施工單位共同對設(shè)備安裝工程根據(jù)有關(guān)的設(shè)備安裝技術(shù)指標(biāo)進行檢驗。安裝驗收后雙方簽署安裝驗收證書。
5、完工測試，系統(tǒng)完工測試主要是對已安裝設(shè)備進行單體測試。
6、大聯(lián)調(diào)，本系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)調(diào)是指：在與其它系統(tǒng)不相連的情況下，測試系統(tǒng)的所有設(shè)備作為一個完整的系統(tǒng)能否很好地工作，能否完成系統(tǒng)每一個設(shè)備的功能要求。聯(lián)動聯(lián)調(diào)是指與其它相關(guān)系統(tǒng)該設(shè)備連接一起進行系統(tǒng)全面調(diào)試。已測試檢驗綜合布線系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的監(jiān)控功能。系統(tǒng)功能測試完畢后，簽署調(diào)試驗收證書。
7、試運行，系統(tǒng)連續(xù)72小時運行測試完成，到系統(tǒng)現(xiàn)場完工測試結(jié)束，試運行驗收通過后，系統(tǒng)將移交甲單位有關(guān)部門。
8、質(zhì)保期，系統(tǒng)驗收合格后開始進入質(zhì)保期，正式投入使用，期間將進行抽查各種測試項目，檢查系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性。設(shè)備質(zhì)保期安設(shè)備生產(chǎn)廠家質(zhì)保期進行質(zhì)保。
三、供貨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
我方將嚴(yán)格按一下標(biāo)準(zhǔn)提供材料設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按產(chǎn)品技術(shù)要求并符合國家有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品的規(guī)格尺寸按甲方提供的技術(shù)資料要求執(zhí)行。送貨時需提供材料設(shè)備的合格證、檢測報告（報告必須出自國家權(quán)威檢測機構(gòu)）。每批貨物進場，我方必須出具產(chǎn)品合格證，甲方、丙方、監(jiān)理方等簽收后留存。
四、供貨數(shù)量發(fā)生變化處理方法
如因工程需要，供貨量變化超出暫定供貨量的±10%時，甲方以書面通知我方，此項通知甲方應(yīng)充分考慮我方的合理備料和加工周期，具體增減數(shù)量以甲方書面通知為準(zhǔn)。因甲方要求的產(chǎn)品加工方式及原材料品種變更而引起變更產(chǎn)品（即合同中未約定的產(chǎn)品）供貨期由我方、甲、丙方另行協(xié)商確定，且供貨不得影響工程的相應(yīng)進度。
五、技術(shù)支持
工程開工后我方派技術(shù)人員常駐現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的進度供貨服務(wù)工作及配合甲方辦理材料設(shè)備供貨手續(xù)及驗收事宜；并對不合格材料及需二次加工的材料進行在加工；為甲方提供材料設(shè)備產(chǎn)品使用上的技術(shù)支持。
采購備品備件的方案6
一、總則
第一條：為了縮短計劃檢修和處理突發(fā)事故的設(shè)備停修時間，提高設(shè)備的完好率和利用率，經(jīng)濟的貯備備件，為公司降低維修成本，減少流動資金占用，加強備件管理而制定本制度。
第二條：備件管理的基本任務(wù)是：以最經(jīng)濟的辦法，科學(xué)地、合理地儲備備件，組織好計劃、采購生產(chǎn)、保管等環(huán)節(jié)的工作，滿足維修需要，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
二、備品備件的范圍和管理分工
第四條：凡是為保持和恢復(fù)設(shè)備良好狀態(tài)和工作性能所需的零、部件、備品都視為備件。
第五條：為了便于設(shè)備部和供應(yīng)部明確分工和管理職責(zé)，備品備件按下述原則劃分：
1、設(shè)備部備品備件管理范圍：
�、偎嗌a(chǎn)專業(yè)機械備件。
②水泥生產(chǎn)通用設(shè)備備品備件。
�、郾竟緳C修、電修生產(chǎn)加工的自制備件。
�、苄柘蛟O(shè)備生產(chǎn)廠加工訂貨的備品備件，外協(xié)加工技術(shù)專業(yè)性強的備品備件。
�、菝�、半成品類備品備件。
�、扌⌒驮O(shè)備、備品備件。
�、邚�(fù)雜、價高的`電器備件。
2、供應(yīng)部備品備件管理范圍：
�、賹儆诘唾|(zhì)易耗品類的備件；
�、诖蟛糠輼�(biāo)準(zhǔn)件，如軸承、緊固件等；
③以材料狀態(tài)貯備的備品備件；
④以工具類貯備的備品備件；
⑤從商業(yè)系統(tǒng)渠道采購的大部份備品備件；
�、薏糠止さV備品備件。
第六條：備品備件的分管應(yīng)按它的細(xì)目具體劃分。設(shè)備部負(fù)責(zé)提供備品備件的總目錄。供應(yīng)部按此將分管備品備件列入公司物目錄。
當(dāng)發(fā)生增添設(shè)備、變更設(shè)備、報廢設(shè)備時，設(shè)備部應(yīng)在一個月期限內(nèi)通知供應(yīng)部，以免造成脫供或積壓浪費。備品備件目錄、物目錄在每年年底統(tǒng)一修改一
第七條：供應(yīng)部的供應(yīng)業(yè)務(wù)應(yīng)參照本制度規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容自行制定管理辦法。
三、備品備件計劃設(shè)備部部分
第八條：為了保證及時供應(yīng)和合理貯備，實行全面計劃管理，備件計劃編制實行年度計劃和月度計劃相結(jié)合。
采購備品備件的方案7
針對本工程，我們將抽調(diào)經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的業(yè)務(wù)骨干組建xx信息化工程物資保障部，作為公司物資管理部的派出機構(gòu)，負(fù)責(zé)本工程的物資專業(yè)管理工作，下設(shè)三個組：材料管理組、設(shè)備管理組和周轉(zhuǎn)性材料管理組。針對本工程，我們把材料、設(shè)備管理納入MIS系統(tǒng)。我們已制定詳細(xì)的材料質(zhì)量控制計劃和設(shè)備管理辦法，并做到表格化、操作電子化。具體方案如下：
1、物料倉管員崗位職責(zé)
負(fù)責(zé)對工地工具、材料、設(shè)備的碼放，對出入庫物資進行賬薄登記，做到賬物相符。注意標(biāo)識、儲存和防護（防潮、防鼠、防盜、防損壞）。施工中一時不能用完的材料設(shè)備可退庫或在庫房另保存，做好記錄。發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品分開存放，及時上報或退回公司庫存。負(fù)責(zé)工具領(lǐng)用、更換、損耗、損壞產(chǎn)品退換的`手續(xù)，及時向供應(yīng)部要求補貨。
2、材料、設(shè)備采購的質(zhì)量認(rèn)證制度
采購驗證制度：通過對影響采購質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施控制，確保采購物資符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。首先建立供應(yīng)商檔案，包括：所代物資的資質(zhì)證明、合格證、檢驗試驗報告、價格、功能、質(zhì)量等有關(guān)資料并進行綜合分析，分類建立供應(yīng)商信息檔案。選擇合格的供應(yīng)商。其次對物資的驗證、保管、發(fā)放要加以控：驗收人員在驗收時發(fā)現(xiàn)物資質(zhì)量與要求不符，數(shù)量有誤，品種、規(guī)格不對，技術(shù)資料以及手續(xù)不全，要認(rèn)真填寫《物資驗收記錄》，并作好標(biāo)識妥善保管及時通知采購人員。經(jīng)驗收不合格品，驗收人員及時與采購人員聯(lián)系，將不合格品隔離，執(zhí)行《不合格品的控制工作程序》。
3、采購物資供應(yīng)運輸質(zhì)量控制制度
根據(jù)設(shè)計要求和施工組織設(shè)計的規(guī)定，按質(zhì)、按時、按期采購材料設(shè)備，保障按質(zhì)、按量、按時供應(yīng)到施工現(xiàn)場。做到材料、設(shè)備質(zhì)量證明文件的收集，并保證真實、齊全、完整與工程施工同步。產(chǎn)品采購質(zhì)量原則是質(zhì)量第一，質(zhì)量優(yōu)先。不合格材料和設(shè)備，三無產(chǎn)品不進入現(xiàn)場，證隨貨走，貨證同步，選擇合格可靠的供貨單位，進貨的質(zhì)量記錄及質(zhì)量證明或試驗報告，包括：產(chǎn)品證明書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品鑒定報告及出廠檢驗合格證書、質(zhì)量保證文件等。設(shè)備進場時要提供三套保證文件（一套正本、兩套副本）。三無產(chǎn)品不準(zhǔn)備采購，不準(zhǔn)進場。各系統(tǒng)主機、分機入場前要進行模擬調(diào)試，特別是新軟件、新設(shè)備。非標(biāo)設(shè)備合同中可能沒有具體要求，但是保證美觀及可靠，未經(jīng)檢查不準(zhǔn)運到工地安裝。要求防火的材料如導(dǎo)線、電纜、接線盒等除前面的要求外，要有防火材料銷售許可證和消防主管部門頒發(fā)的消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。
4、建立產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性制度
制度標(biāo)識方法和可追溯性控制，對產(chǎn)品或服務(wù)進行標(biāo)識和記錄，用戶對不滿意的產(chǎn)品或服務(wù)投訴時可進行追溯。在有追溯要求時，合同中應(yīng)明確規(guī)定可追溯的范圍，并由項目經(jīng)理指導(dǎo)進行標(biāo)識，物殊部位應(yīng)重點加以標(biāo)識。在施工、安裝和交付的過程中，如有標(biāo)識移動情況，應(yīng)按程序文件《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性工作程序》規(guī)定的方法，手續(xù)進行標(biāo)識的移置并更正記錄。
5、物資器械準(zhǔn)備
材料、構(gòu)（配）件、訂制品、機具和設(shè)備是保證施工順利進行的物資基礎(chǔ)，這些物資的準(zhǔn)備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。物資準(zhǔn)備工作主要包括建筑材料的準(zhǔn)備；構(gòu)（配）件和制品的加工準(zhǔn)備，建筑安裝機具的準(zhǔn)備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備。
6、施工材料準(zhǔn)備
主要是根據(jù)施工預(yù)算進行人析，按照施工進度計劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備額和消耗定額進行匯總，編制出材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積的組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)，必要時搭建臨時倉庫。
7、工程材料、設(shè)備的運輸
弱電工程材料設(shè)備不多，技術(shù)含量高，安裝、調(diào)試要求嚴(yán)格。運輸不當(dāng)容易造成設(shè)備表面刮花，嚴(yán)重的損毀。在本施工過程中我們分為遠(yuǎn)程遠(yuǎn)送和現(xiàn)場運輸兩部分進行管理。
（1）材料、機具遠(yuǎn)程運送
材料（管、槽、線）將根據(jù)本工程的進度，工程需求量及工地倉庫面積的大小，采用一次性、分批由廠家或供應(yīng)商點對點地在工地倉庫交貨。盡量避免多重周轉(zhuǎn)引起的破損、劃花、錯漏和運輸成本的增加。
生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)備由供應(yīng)部統(tǒng)一集中、清點，工程部逐一檢查型號和核對數(shù)量打包裝車送貨，如數(shù)量多或路途遠(yuǎn)則請信譽好的搬家公司負(fù)責(zé)運送。
（2）系統(tǒng)設(shè)備和機柜的遠(yuǎn)程運送
大件設(shè)備如：機柜、設(shè)備模塊箱等，凡涉及美觀和有特別安裝要求的、特殊用途的、專業(yè)性強的，由廠家或供應(yīng)商點對點送貨。在生產(chǎn)現(xiàn)場（即建設(shè)單位使用現(xiàn)場）待條件成熟時，由專業(yè)人員就位安裝。最大限度地保證設(shè)備的完整性、資料設(shè)備附件的齊整、外型美觀、開箱報驗等工程手續(xù)的齊備，以一時的.疏忽大意得到最快的糾正和補救。
�。�3）材料、設(shè)備的現(xiàn)場運輸
在土建未退場時貨物盡量走垂直貨梯。當(dāng)工程進入二次裝修沒有籠梯時，則走樓梯。如甲方允許使用客梯時，先用5公分厚夾板敷貼牢固保護好內(nèi)裝飾面后方進行使用。對長度超過三米以上或?qū)挾却笥跇翘菟姆秩陨系奈矬w，宜用兩人抬杠運輸。當(dāng)運輸過程有可能令墻體和材料、設(shè)備表面花損的還需用毛毯包裹后方可進行。
目前，我們已對弱電設(shè)備材料的資源情況進行了充分詳細(xì)的調(diào)研，基本掌握了各系統(tǒng)設(shè)備和材料的市場行情，評價確認(rèn)了一批物資分承包方。具體采購時，我們將嚴(yán)格執(zhí)行采購計劃單，重要物資需報業(yè)主審批后進行采購。我們將依據(jù)《進貨檢驗計劃》進行進貨檢驗，并填寫進貨檢驗記錄；需復(fù)檢的我們將邀請監(jiān)理共同取樣送檢，驗收合格后入庫。對重要物資，我們將做詳細(xì)的質(zhì)量跟蹤。實現(xiàn)物資質(zhì)量從采購、檢驗、保管到發(fā)放全過程的有效控制。
本工程設(shè)備管理的重點是設(shè)備的領(lǐng)用及安裝前的臨時保管。我們嚴(yán)格執(zhí)行隨用隨領(lǐng)的原則，少量不能即時安裝的設(shè)備按《電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護保管規(guī)程》進行保管。我們將預(yù)先提交總的設(shè)備交貨計劃，每月提交月度設(shè)備需用計劃，以便合理安排設(shè)備到場，減輕業(yè)主資金占用及現(xiàn)場設(shè)備保管的壓力。一般情況下，我們將提前3天提交設(shè)備領(lǐng)用計劃，經(jīng)業(yè)主審批后報設(shè)備保管單位，以便其統(tǒng)一安排設(shè)備發(fā)放。專用工具、備品備件、設(shè)備挪用及資料的借用，我們嚴(yán)格按業(yè)主要求的程序辦理。重要設(shè)備開箱驗收時，我們將安排專業(yè)技術(shù)人員參加驗收。
采購備品備件的方案8
為保障貨物的順利供應(yīng)，制定供貨方案如下。
一、交貨地點、交貨時間、交貨方式、運輸條件及安裝時間
交貨地點：用戶指定地點。交貨時間：合同前簽訂后15日內(nèi)交貨。交貨方式：設(shè)備到達(dá)指定的場所后經(jīng)用戶檢驗合格方可交貨。運輸條件：專車汽運，運費由我方承擔(dān)。投標(biāo)貨物的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方式說明：產(chǎn)品到達(dá)用戶指定地點后，由用戶組織對設(shè)備進行驗收。
二、驗收標(biāo)準(zhǔn)
質(zhì)量驗收方式：按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)程或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行產(chǎn)品驗收；按照企業(yè)產(chǎn)品說明書進行產(chǎn)品驗收。數(shù)量驗收方式：按合同要求及裝箱清單、產(chǎn)品配置清單與產(chǎn)品組件三者一致并且隨附產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品出廠合格證，使用手冊等全套技術(shù)資料。
三、備品備件情況
設(shè)備中包含的易損、易壞的原件，備品備件由廠家在裝箱清單中列出，交貨時與設(shè)備一同交付；若設(shè)備中的原件是由于非正常操作儀器而損壞，公司根據(jù)實際情況保修，提供相應(yīng)的.備品備件，公司備有足夠的易損件給用戶，為用戶儀器運行提供強有力的支持。
四、質(zhì)量保證期內(nèi)發(fā)生問題的處理期限
產(chǎn)品使用過程中遇到問題時，我方保證在2小時內(nèi)給于答復(fù)，如需要技術(shù)人員到現(xiàn)場解決問題時，我方將立即安排技術(shù)人員隨本公司自備車24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。
五、投標(biāo)技術(shù)方案
本公司根據(jù)招標(biāo)文件中的產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)以及用戶單位的實際情況，我公司選擇了中檔以上的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保證了設(shè)備與材料性能的穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、價廉物美的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
六、其他
本公司與生產(chǎn)商簽訂了技術(shù)支持合約，生產(chǎn)商承擔(dān)所有的技術(shù)支持，公司代理的產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)均能滿足標(biāo)書的要求，為了保證供應(yīng)商、購買方、制造商三方責(zé)任落實到位，我公司擬在商務(wù)運作中采用三方技術(shù)服務(wù)協(xié)議，以便最終用戶隨時可以找到有關(guān)單位和人員，處理遇到的問題。
【采購備品備件的方案】相關(guān)文章：
采購備品備件的方案11篇12-29
采購備品備件的方案(11篇)12-29
采購備品備件的方案8篇12-29
采購備品備件的方案(8篇)12-29
采購備品備件的方案12篇01-09
采購備品備件的方案(12篇)01-09
采購備品備件的方案（精選14篇）06-17
采購備品備件的方案6篇02-17
備品備件方案12-27