金工實(shí)習(xí)總結(jié)匯編15篇
總結(jié)就是對(duì)一個(gè)時(shí)期的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書(shū)面材料，它可以給我們下一階段的學(xué)習(xí)和工作生活做指導(dǎo)，不妨讓我們認(rèn)真地完成總結(jié)吧。那么你真的懂得怎么寫總結(jié)嗎？下面是小編幫大家整理的金工實(shí)習(xí)總結(jié)，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)1
1.頂崗實(shí)習(xí)內(nèi)容介紹
在廠里我是一名普通的質(zhì)檢員，剛開(kāi)始做質(zhì)檢的時(shí)候，首先學(xué)習(xí)游標(biāo)卡尺、千分尺、高度百分表等測(cè)量?jī)x器的使用。熟悉測(cè)量?jī)x器以后，主要工作是：借助測(cè)量?jī)x器對(duì)生產(chǎn)的零件進(jìn)行檢測(cè)并寫成檢測(cè)報(bào)告上交；協(xié)助質(zhì)檢部經(jīng)理對(duì)外協(xié)送來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收；統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格數(shù)量。
1.1測(cè)量?jī)x器使用的學(xué)習(xí)
1、千分尺
千分尺有數(shù)顯千分尺和刻度顯示千分尺。數(shù)顯千分尺可以直接顯示被測(cè)量零件的尺寸值�？潭惹Х殖邷y(cè)量零件時(shí)，測(cè)量值需要將主軸刻度和副軸刻度進(jìn)行相加。
刻度千分尺的讀數(shù)
(1)首先讀出副軸邊緣在主軸上的刻度；
(2)讀取和主軸刻度基線重合的副軸刻度；
(3)在(2)中得到的數(shù)據(jù)上乘于主軸1個(gè)刻度的單位；
(4)把(1)和(2)的結(jié)果相加，就得到最終的測(cè)量值。
數(shù)顯千分尺：；使用前，使其顯示為00.000。
刻度顯示千分尺：使用前確認(rèn)主軸零點(diǎn)和副軸零點(diǎn)重合，如果不重合，需通過(guò)調(diào)整千分尺使主軸零點(diǎn)與副軸零點(diǎn)重合。
在測(cè)量時(shí)需要注意:
(1)必須正確，確實(shí)地把千分尺放在被測(cè)件的測(cè)量處，夾在基準(zhǔn)面和錠子內(nèi)。
(2)在數(shù)顯千分尺里裝有自動(dòng)停顯裝置，因此平時(shí)是不顯示，但一旦旋轉(zhuǎn)副軸就開(kāi)始顯示，便開(kāi)始可測(cè)量，所以如果零點(diǎn)不準(zhǔn)，就有可能帶來(lái)誤差。因此在使用前必須進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整。
還需要注意：千分尺的精度為0.01mm。
2、游標(biāo)卡尺
游標(biāo)卡尺由主尺和副在主尺上的游標(biāo)兩部分組成。游標(biāo)卡尺的主尺一般以mm為單位，而游標(biāo)上有10、20或50個(gè)分格，根據(jù)分格的不同，游標(biāo)卡尺可分為十分度游標(biāo)卡尺、二十分度游標(biāo)卡尺、五十分度游標(biāo)卡尺。它們的精度依次是0.10mm、0.05mm、0.02mm。
游標(biāo)上部有一緊固螺釘，可將游標(biāo)固定在尺身上的任意位置。尺身和游標(biāo)都有量爪，利用內(nèi)測(cè)量爪可以測(cè)量槽的寬度和管的內(nèi)徑，利用外測(cè)量爪可以測(cè)量零件的厚度和管的外徑。深度尺與游標(biāo)尺連在一起，可以測(cè)槽和筒的深度。
游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法和千分尺的讀數(shù)方法類似。在測(cè)量大于1毫米的長(zhǎng)度時(shí)，整的毫米數(shù)要從游標(biāo)“0”線與尺身相對(duì)的刻度線讀出，然后看游標(biāo)上第幾條刻度線與尺身的刻度線對(duì)齊（若沒(méi)有正好對(duì)齊的線，則取最接近對(duì)齊的線進(jìn)行讀數(shù)）。
使用游標(biāo)卡尺時(shí)的注意點(diǎn)用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量時(shí)需要注意：
�。�1）用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊。如果對(duì)齊就可以進(jìn)行測(cè)量：如沒(méi)有對(duì)齊則要記取零誤差。
�。�2）測(cè)量時(shí)，應(yīng)先擰松緊固螺釘，移動(dòng)游標(biāo)不能用力過(guò)猛。兩量爪與待測(cè)物的接觸不宜過(guò)緊。不能使被夾緊的物體在量爪內(nèi)挪動(dòng)。
（3）使游標(biāo)卡尺一定要與工件的軸方向垂直，保持平衡測(cè)量時(shí)的力。
�。�4）讀數(shù)時(shí)，視線應(yīng)與尺面垂直。如需固定讀數(shù)，可用緊固螺釘將游標(biāo)固定在尺身上，防止滑動(dòng)。
�。�5）實(shí)際測(cè)量時(shí)，對(duì)同一長(zhǎng)度應(yīng)多測(cè)幾次，取其平均值來(lái)消除偶然誤差。
3、高度百分表
高度百分表由杠桿百分表和高度尺組成。高度尺主要用于測(cè)量工件的高度，另外還經(jīng)常用于測(cè)量形狀和位置公差尺寸，有時(shí)也用于劃線。
杠桿百分表是利用桿齒輪傳動(dòng)將測(cè)桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠?jì)量器具。主要用于比較測(cè)量和產(chǎn)品形位誤差的測(cè)量。杠桿百分表的精度為0.01mm。
（1）使用前檢查：
�、贆z查相互作用：輕輕移動(dòng)測(cè)桿，表針應(yīng)有較大位移，指針與表盤應(yīng)無(wú)摩擦，測(cè)桿、指針無(wú)卡阻或跳動(dòng)。
�、跈z查測(cè)頭：測(cè)頭應(yīng)為光潔圓弧面。
�、蹤z查穩(wěn)定性：輕輕撥動(dòng)幾次測(cè)頭，松開(kāi)后指針均應(yīng)回到原位。
④沿測(cè)桿安裝軸的軸線方向撥動(dòng)測(cè)桿，測(cè)桿無(wú)明顯晃動(dòng)，指針位移應(yīng)不大于0.5個(gè)分度。
�。�2）讀數(shù)方法：
�、僮x數(shù)時(shí)眼睛要垂直于表針，防止偏視造成讀數(shù)誤差。
�、跍y(cè)量時(shí)，觀察指針轉(zhuǎn)過(guò)的刻度數(shù)目，乘以分度值得出測(cè)量尺寸。
（3）使用方法：
①將表固定在表座或表架上，穩(wěn)定可靠。
�、谡{(diào)整表的測(cè)桿軸線垂直于被測(cè)尺寸線。對(duì)于平面工件，測(cè)桿軸線應(yīng)平行于被測(cè)平面；對(duì)圓柱形工件，測(cè)桿的軸線要與過(guò)被測(cè)母線的相切面平行，否則會(huì)產(chǎn)生很大的誤差。
�、蹨y(cè)量前調(diào)零位。比較測(cè)量用對(duì)比物（量塊）做零位基準(zhǔn)。形位誤差測(cè)量用工件做零位基準(zhǔn)。
調(diào)零位時(shí)，先使測(cè)頭與基準(zhǔn)面接觸，壓測(cè)頭到量程的中間位置，轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤使0線與指針對(duì)齊，然后反復(fù)測(cè)量同一位置2-3次后檢查指針是否仍與0線對(duì)齊，如不齊則重調(diào)。
�、軠y(cè)量時(shí)，用手輕輕抬起測(cè)桿，將工件放入測(cè)頭下測(cè)量，不可把工件強(qiáng)行推入測(cè)頭下。顯著凹凸的工件不用杠桿表測(cè)量。
�、莶灰垢軛U表突然撞擊到工件上，也不可強(qiáng)烈震動(dòng)、敲打杠桿表。
⑥測(cè)量時(shí)注意表的測(cè)量范圍，不要使測(cè)頭位移超出量程。
�、卟皇箿y(cè)桿做過(guò)多無(wú)效的運(yùn)動(dòng)，否則會(huì)加快零件磨損，使表失去應(yīng)有精度
1.2零件的檢測(cè)
如圖3.1所示為度目，其檢測(cè)過(guò)程包括以下幾步驟:
1、在測(cè)量零件之前首先根據(jù)零件的使用要求，以及配合公差要求對(duì)零件進(jìn)行圖紙分析。
2、經(jīng)過(guò)分析知道度目需要檢查的尺寸有：高24mm；厚為4.6mm；孔到上表面邊的距離為11mm；走針面距離為2.4mm；孔直徑為3mm (以上的尺寸公差為+/-0.02mm)。凹槽寬3.7mm；凹槽的厚為1.4mm(公差為-0.02±0.05mm)。
3、檢測(cè)零件尺寸之前，先目測(cè)零件表面是不是有明顯的刀痕、振刀的痕跡，影響零件的外觀；
3、然后借助測(cè)量銷、高度表、微型鐵等測(cè)量?jī)x器對(duì)分析出的尺寸進(jìn)行逐個(gè)測(cè)量并記錄下來(lái)；
4、測(cè)量多個(gè)度目，寫成檢測(cè)報(bào)告上交。
1．3外協(xié)零件的驗(yàn)收
如圖3.2所示新壓腿固定座與接針壓腿的組裝圖。當(dāng)外協(xié)送來(lái)新壓腿固定時(shí)，我們首先檢查零件的外觀，看零件的表面是否有損壞、刀痕等；其次，要根據(jù)圖紙分析的尺寸，對(duì)零件進(jìn)行尺寸的測(cè)量，測(cè)量結(jié)果與圖紙要求的公差尺寸對(duì)比，看零件的尺寸是否在要求的公差范圍之內(nèi)；然后我們需要測(cè)量幾個(gè)尺寸公差為零的接針壓腿與新壓腿固定座一起組裝，再用螺絲鎖緊，然后用塞尺測(cè)量接針壓腿與新壓腿固定座的配合間隙，看是否符合組裝要求。經(jīng)過(guò)以上檢測(cè)之后，如果符合要求，我們需要簽字并把零件送到倉(cāng)庫(kù)；如果不符合要求我們就需要將真實(shí)情況向上級(jí)反映。
1.4產(chǎn)品合格數(shù)量的統(tǒng)計(jì)
對(duì)與產(chǎn)品的合格數(shù)量的統(tǒng)計(jì)，主要是每天在下班之前將這一天機(jī)床加工的零件填寫日檢生產(chǎn)單如表3.1所示；統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)的零件、總數(shù)、合格數(shù)量。填寫好以后交給生產(chǎn)廠長(zhǎng)。
4質(zhì)檢過(guò)程中的問(wèn)題及解決
4.1機(jī)床在調(diào)試生產(chǎn)過(guò)程中，同一板加工的零件尺寸不穩(wěn)定
1、測(cè)量零件的毛胚與圖紙進(jìn)行對(duì)比，檢查之前加工零件的毛胚是否都有加工余量；
2、按照工件在機(jī)床加工時(shí)的裝夾順序進(jìn)行排序；然后按照順序依次測(cè)量所加工的工件,看尺寸是否有規(guī)律的變化。若工件按順序的依次變大或者變小，那么說(shuō)明加工工件的夾具裝斜了，利用尋邊器重新裝夾具（尋邊器在數(shù)控加工中，為了精確被加工工件的中心位置的一種檢測(cè)工具。尋邊器的工作原理是首先在x軸上選定一邊為零，再選另一邊得出數(shù)值，取其一半為x軸中點(diǎn)，然后按同樣方法找出y軸原點(diǎn)，這樣工件在xy平面的加工中心就得到了確定。）。
3、如果加工工件的尺寸沒(méi)有規(guī)律的變化，那么很可能是加工工件的夾具變形，夾具板變形的原因：
（1）焊接時(shí)的熱變形；
�。�2）夾具板平放時(shí)的自然變形；
�。�3）加工工件鎖螺絲時(shí)，鎖緊力太大引起的變形；
（4）夾具裝機(jī)床的`時(shí)候，敲打引起的變形
解決辦法：
（1）重新銑各重要平面，讓出底板上銷子所在位置和挖去形腔板上對(duì)應(yīng)的銷孔位置，并將其余面銑；
（2）所有的形腔板重新加工一便。
4.2有的時(shí)候，雕刻機(jī)機(jī)床加工的零件第一板批零件加工結(jié)束后測(cè)量尺寸合格，測(cè)量第二板零件時(shí)外形尺寸大小不穩(wěn)定，第三板零件又恢復(fù)正常。
1、可能是機(jī)床在加工第二板工件時(shí)電壓不穩(wěn)定，可以將機(jī)床的工作電壓用穩(wěn)壓器控制在合理的范圍內(nèi)，防止再出現(xiàn)類似情況；
2、可能是裝刀的彈簧夾頭里的臟物沒(méi)清理干凈，用將彈簧夾頭里的臟物清理干凈，同時(shí)將刀具夾緊；
3、在裝夾工件時(shí)，用力均勻?qū)⒐ぜ䦅A緊；
4、檢查刀具的是否裝錯(cuò)，每次拆卸刀具時(shí)按照機(jī)床程序加工的順序，把刀依次放好。
4.3機(jī)床加工的零件表面有振刀的痕跡
振刀有三方面原因:一方面是裝夾的刀具和彈簧夾頭的同心度不好，操作機(jī)床時(shí)刀具跳動(dòng)太大；第二方面是進(jìn)給的切削參數(shù)不合理，轉(zhuǎn)速太慢，進(jìn)給太快或者是轉(zhuǎn)速太快，進(jìn)給太慢；最后一方面是刀具在裝夾時(shí)刀柄裝夾太短，刀在加工過(guò)程中，刀具容易晃動(dòng)。
1、重新裝夾刀具，裝刀時(shí)先將機(jī)床調(diào)到手動(dòng)模式；再按住主軸上的氣動(dòng)按鈕；然后將刀柄裝在主軸上；放開(kāi)按氣動(dòng)鈕，聽(tīng)到啪的聲音就可以了。刀具裝夾時(shí)應(yīng)盡可能將刀具裝夾的越短越好，但不能裝到切削刀刃上；
2、調(diào)整機(jī)床的切削參數(shù)，將轉(zhuǎn)速、進(jìn)給都調(diào)慢，再觀察零件表面是否有振刀的痕跡。
4.4螺紋孔絲牙偏淺
螺紋孔絲牙偏淺的原因：
1、絲錐用的時(shí)間比較長(zhǎng)，絲錐由于長(zhǎng)時(shí)間的摩擦絲錐上的絲牙就變淺，攻的絲牙就會(huì)很淺，不符合要求；
2、螺紋孔在攻絲之前需要鉸孔，可能是程序中用的鉸刀型號(hào)偏大、裝錯(cuò)鉸刀、鉸刀上面有毛刺、鉸孔時(shí)機(jī)床加工進(jìn)給速度太慢。所以孔被加工之后尺寸的偏大，攻絲時(shí)絲牙就會(huì)偏淺。
解決方法：
1、換新的絲錐。
2、在鉸孔之前，首先檢查程序鉸刀的型號(hào)是否符合加工要求；其次將鉸刀用游石游一下；還要注意將機(jī)床的加工進(jìn)給速度調(diào)的快些。
4.5斜面有加工刀痕
最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是手搖式萬(wàn)能銑床加工的工件，因?yàn)槭謸u式萬(wàn)能銑床操作比較方便，而且銑床上的夾具容易制作，所以對(duì)精度要求不高的山板表面件的斜面一般都在手搖式萬(wàn)能銑床銑上操作。但對(duì)于山板表面件的光潔度要求非常地高，不能有明顯的刀痕，由于我們?cè)诓僮魇謸u式萬(wàn)能銑床的轉(zhuǎn)速不太好控制，做出的零件有很多都有明顯的刀痕，而且刀痕偏大、刀紋偏深，粗磨、精磨之后更明顯。所以在手搖式萬(wàn)能銑床加工的工件我們只能逐個(gè)排查，將有明顯刀痕的工件挑出來(lái)，一種辦法是用砂紙去除斜面的刀痕；另一種辦法是將銑刀磨的更鋒利，然后在手搖式萬(wàn)能銑床上重新加工，而且加工的速度需要很慢。
4.6下板在磨床上加工后面不平
磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。而且磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。下板在磨床上加工一方面是為了去除下板表面的毛刺；另一方面是提高下板表面的光潔度。但是測(cè)量磨床上加工的下板，發(fā)現(xiàn)下板的面不平。首先分析導(dǎo)致下板面不平的原因可能有：
1、放下板的磁鐵板上有較多的磨屑沒(méi)有清理；
2、砂輪表面有磨屑或者損壞；
3、下板在進(jìn)行磨削加工之前，下板的面不平。
解決方法：
1、用水或者其它磨削冷卻液將磁鐵板表面沖洗干凈。
2、利用錐形鐵塊刮砂輪，將砂輪表面的磨屑刮掉。如果砂輪損壞，已經(jīng)沒(méi)辦法修整，需要填寫領(lǐng)料單交到車間主任，經(jīng)過(guò)審核、批準(zhǔn)，再到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)新的砂輪安裝到磨床。
3、下板進(jìn)行磨削加工之前，利用整板機(jī)床對(duì)下板進(jìn)行整板。整板后，經(jīng)過(guò)檢測(cè)，平面公差不超過(guò)0.05mm的下板，再進(jìn)行磨削加工。
4.7零件組裝之后，裝配的間隙太大
零件做成成品時(shí)，需要進(jìn)行裝配。裝配時(shí)必須根據(jù)零件的使用要求進(jìn)行公差配合，在學(xué)校我們學(xué)過(guò)配合有間隙配合、過(guò)渡配合、過(guò)盈配合三種。
紡織機(jī)的山板一般采用較小的間隙配合。如圖2.1所示紡織機(jī)山板的組裝圖，山板的表面件都是采用較小的間隙配合，并且要求間隙0.04-0.08mm之間；中山導(dǎo)塊和上板之間也是采用較小的間隙配合，單邊間隙0.05-0.08mm之間；度母與上板配合間隙在0.1mm以內(nèi)。但經(jīng)過(guò)檢測(cè)：它們配合間隙一般都在0.1mm以上。
分析原因：
1、裝配的圖紙里，各個(gè)零件的尺寸要求有誤差；
2、零件在機(jī)床上加工時(shí)尺寸的測(cè)量有誤差，零件測(cè)量的尺寸值比實(shí)際尺寸偏大。
解決方法:
1、對(duì)裝配圖紙、技術(shù)部設(shè)計(jì)的圖紙、編程用的圖紙、檢測(cè)用的圖紙進(jìn)行審核，看圖紙要求的尺寸是否一致，然后用繪圖軟件里將零件模擬裝配，檢查它們是不是符合裝配要求。
2、零件在機(jī)床上加工之后，量一組公差尺寸為零的零件，做上標(biāo)記進(jìn)行跟蹤調(diào)查，
經(jīng)過(guò)后道加工流到裝配件之后，將這一組零件裝配到一起，看裝配的間隙是否還是偏大。
本次實(shí)習(xí)使我親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開(kāi)眼界，也算是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審吧！這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對(duì)于我以后的工作也是受益匪淺的。也讓我初步的認(rèn)識(shí)了這個(gè)社會(huì)，對(duì)于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)。
2產(chǎn)品介紹
我所在的實(shí)習(xí)單位是炬聯(lián)紡織機(jī)械科技有限公司，公司主要生產(chǎn)紡織機(jī)的山板（如圖2.1所示），山板由上板、下板、度目、度目引導(dǎo)塊、中山導(dǎo)塊、翻針導(dǎo)塊、左右側(cè)護(hù)山等零件組裝而成，山板是紡織機(jī)的核心部件。紡織機(jī)是通過(guò)山板上的接針壓腿前后擺動(dòng)帶動(dòng)中山導(dǎo)塊、翻針導(dǎo)塊的上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)度目引導(dǎo)塊和度母一起前后運(yùn)動(dòng)，最終帶動(dòng)紡織機(jī)走針，從而使紡織機(jī)正常工作，而且只有確保生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)配合，才能保證紡織機(jī)工作時(shí)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)從而才能確保紡織機(jī)高產(chǎn)量、低繅折等特點(diǎn)。
心得體會(huì)
XX年2月22號(hào)我來(lái)到張家港市炬聯(lián)紡織科技有限公司實(shí)習(xí)，當(dāng)我到車間里時(shí)，看到那么多臺(tái)各種樣式的機(jī)床，我是多么的興奮和好奇。這些我沒(méi)看過(guò)的機(jī)床加工我沒(méi)見(jiàn)過(guò)的零件……那時(shí)候?qū)ψ约旱奈磥?lái)充滿希望，希望在這里大展拳腳，實(shí)現(xiàn)自己的抱負(fù)。那時(shí)候想的是多么的好��！直到此刻我才覺(jué)得自己是那么的幼稚。
幾個(gè)月的實(shí)習(xí)期不算長(zhǎng)也不算短，雖然吃了不少苦，但讓我懂了不少，更成長(zhǎng)了不少。
在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識(shí)和技能，更使我們學(xué)會(huì)了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神，感到了生活的充實(shí)和學(xué)習(xí)的快樂(lè)，以及獲得知識(shí)的滿足。真正的接觸社會(huì)，使我消除了走向社會(huì)的恐懼心里，使我對(duì)未來(lái)充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對(duì)社會(huì)。同時(shí)，也使我體驗(yàn)到了工作的艱辛，所面臨的嚴(yán)峻問(wèn)題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識(shí)，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。
這次的實(shí)習(xí)，我還學(xué)會(huì)了在工作中如何與人相處。要按照原則、規(guī)定程序來(lái)完成任務(wù)。同時(shí)對(duì)紡織機(jī)零部件的生產(chǎn)有一定的了解，對(duì)機(jī)械這一行有了更深入的了解。并且經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的培訓(xùn)讓我知道對(duì)一個(gè)企業(yè)而言，得控則強(qiáng)，失控則弱，無(wú)控則亂。企業(yè)經(jīng)營(yíng)好比一湖清水，管理范圍好比千里長(zhǎng)堤。水從堤轉(zhuǎn)，才能因禍得福，如果大堤本身千瘡百孔，水就會(huì)破堤而為禍一方。軍中無(wú)法，等于自敗，企業(yè)無(wú)規(guī)，等于自亂。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月實(shí)習(xí)下來(lái)讓我受益良多。
1、要有堅(jiān)定的信念，不管到那家公司，一開(kāi)始都不會(huì)給我們安排特別好的部門，對(duì)于工作中的困難我們要端正心態(tài)，對(duì)于前進(jìn)道路中的困難，取決于我們腳踏的位置的。
2、要認(rèn)真了解公司的整體情況和工作制度。 只有這樣，工作才能得心應(yīng)手。
3、要學(xué)會(huì)怎樣與人溝通。只有這樣才能有良好的人際關(guān)系，才能有助于自己的工作，與同事相處，一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關(guān)心、相互尊重、相互幫忙、相互體諒。
4、要學(xué)會(huì)嚴(yán)肅認(rèn)真對(duì)待工作。以前在學(xué)校下課之后就知道和同學(xué)嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里不能這樣，因?yàn)檫@里是公司，工作的地方，是絕對(duì)不允許發(fā)生這樣的事情。工作容不得半點(diǎn)馬虎，否則就會(huì)出錯(cuò)。
5、要多聽(tīng)、多看、多想、多做。公司給你安排職位時(shí)，要知道自己能不能勝任這份工作，關(guān)鍵看自己的工作態(tài)度，態(tài)度對(duì)了，即使自己以前沒(méi)學(xué)過(guò)這方面的知識(shí)也可以在工作中逐漸的掌握。態(tài)度不對(duì)，就算自己學(xué)過(guò)，而且專業(yè)知識(shí)很好，在工作中也不會(huì)運(yùn)用。
6、要學(xué)會(huì)虛心。因?yàn)橹挥刑撔恼?qǐng)教才能真正學(xué)會(huì)很多東西。也只有虛心請(qǐng)教才能讓自己快速進(jìn)步。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)2
維持了兩周的金工實(shí)習(xí)，讓我了解許多復(fù)雜的機(jī)器和操作，更多的是能認(rèn)識(shí)傳統(tǒng)加工和新設(shè)備加工的基本制造技術(shù)和工藝。
金工實(shí)習(xí)作為一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，這是高等院校工科專業(yè)的必修課，這次我們的金工實(shí)習(xí)內(nèi)容不僅包括傳統(tǒng)機(jī)械制造方面的各種加工工藝技術(shù)，還包括計(jì)算機(jī)數(shù)控加工、塑料加工、特種加工等非傳統(tǒng)實(shí)習(xí)內(nèi)容。，它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一半操作提高自己操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)連理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，在此過(guò)程中，我掌握了一定的技能，提高了動(dòng)手能力，還學(xué)到很多其他的東西，雖然金工實(shí)習(xí)期間卻有點(diǎn)累，但豐收的成果使我有點(diǎn)欣慰
第一天接觸的是計(jì)算機(jī)數(shù)控加工，據(jù)老師了解到，數(shù)控技術(shù)已成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù)，數(shù)控加工是利用電腦程序來(lái)控制車床的運(yùn)動(dòng)，加工原理跟手動(dòng)的車床一樣，但通過(guò)電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動(dòng)加工，而且加工精度比手動(dòng)的要高，效率也高很多，老師先通過(guò)電腦教我們?cè)趺慈ゾ帉懺摴ぜ某绦�，接著教�?huì)我們?cè)趺慈ゲ僮鲾?shù)控車床，雖然不能親手加工自己的作品出來(lái)，但還是能學(xué)到操作技能的，懂得利用powerwill去編寫程序等。
第二天——線切割。在線切割中開(kāi)始接觸作圖的電腦軟件，在作圖過(guò)程中總不能很好地完成自己想設(shè)計(jì)的原圖——豐田標(biāo)志。但我還是有耐心的進(jìn)行一次有一次的查漏補(bǔ)缺，和同學(xué)交流，請(qǐng)教老師，隨之我慢慢地學(xué)會(huì)了基本的線切割的上機(jī)畫圖技能，看到自己的勞動(dòng)成果，有種莫名的喜悅。下午老師講解機(jī)械操作后，通過(guò)自己操作，順利地將自己作品加工出來(lái)。通過(guò)這次學(xué)習(xí)我知道了電火花線切割加工是電花加工的一種。電花加工時(shí)利用移動(dòng)的'鉬絲，作為工具的電極，以被切割材料為工件電極，按預(yù)定的軌跡，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電所形成的電腐蝕進(jìn)行切割加工成形，這是一個(gè)精度較高的工種，但同時(shí)，也是一個(gè)較危險(xiǎn)的工種，在加工時(shí)，被切割的材料和金屬絲分別接脈沖電源的正負(fù)極，在兩極之間沿金屬絲方向噴射充分的，具有一定絕緣性能的工作液。當(dāng)工件接近金屬絲，距離小到一定程度上，在脈沖電壓的作用下，工件液被擊穿，在金屬絲與工件之間形成瞬間放電通路，產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，是工件材料局部融化甚至被汽化而被腐蝕下來(lái)。
接下來(lái)的是車工，車工不是用數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力，首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，。老師先初步示范了一下操作方法，并拿工件加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開(kāi)始我們要把所給圓柱的直徑由20mm車到19mm，長(zhǎng)度由18車到17mm，最后我們那組還能順利完成工件加工，精度達(dá)到90%。
之后幾天我們逐一去了解沖壓、模具、快速成型、鑄造等工種，通過(guò)這幾個(gè)工種，我了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉了工程材料主要成型方法和主要機(jī)械加工方法等。
以上是我的實(shí)習(xí)報(bào)告，兩個(gè)星期真的很快，實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，很多人都還意猶未盡，真的很想把每一個(gè)工種都做一遍。這次實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。
此時(shí)，我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí)，它充實(shí)了我們的知識(shí)，使我們更加體會(huì)到這樣一句話：“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事須躬行�！�
金工實(shí)習(xí)總結(jié)3
為期兩周的金工實(shí)習(xí)雖然時(shí)刻不長(zhǎng)，但卻我收獲頗多。寒窗十余載，學(xué)的都是純理論課，第一次上實(shí)習(xí)課，讓我備感興奮！而且在豐富多彩的大學(xué)生涯中，這樣的機(jī)會(huì)也不多，因此剛開(kāi)始我感覺(jué)這樣的機(jī)會(huì)十分難得，我更要分外珍惜這樣一個(gè)來(lái)之不易的機(jī)會(huì)！如今兩周的金工實(shí)習(xí)已接近尾聲，我回憶一下兩周的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，感慨良多，甚至有一種意猶未盡的感覺(jué)！
兩周期間，同學(xué)們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數(shù)控車、熱處理等十幾個(gè)工種。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在8小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)刻里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過(guò)程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和同學(xué)們的用心的配合下，我班同學(xué)沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了兩周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)期間，透過(guò)學(xué)習(xí)車工、鍛工、磨工、銑工同學(xué)們作出了自己設(shè)計(jì)的工藝品，我們還在電腦上動(dòng)手操作了幾個(gè)機(jī)械制圖軟件等，了解了線切割和數(shù)控車；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險(xiǎn)性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車床的要領(lǐng)，然后按照要求車出合乎規(guī)格的工件。鉗工是最費(fèi)體力的工種，透過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)圓柱形鐵塊磨成正六邊形，再經(jīng)過(guò)打孔、套扣等步驟最終作成一個(gè)螺帽。雖然幾天下來(lái)很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中之作出的成品，還能夠把大家的'作品放在一齊比較評(píng)價(jià)，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
哦，對(duì)了，還有鑄造這個(gè)工程，很有意思，簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是用幾個(gè)模具和一堆個(gè)性的砂士，造出要求的模型，在進(jìn)行這個(gè)工種的實(shí)習(xí)時(shí)，我觸景生情，想起了小時(shí)候在沙堆上玩耍的情景，但是那個(gè)時(shí)候完全為了娛樂(lè)，而此刻卻是學(xué)習(xí)的過(guò)程，目的是提高自己的動(dòng)手實(shí)踐潛質(zhì)，對(duì)這個(gè)領(lǐng)域作一個(gè)深層次的了解！
實(shí)習(xí)的過(guò)程也并非一帆風(fēng)順，在鑄造這個(gè)工種的時(shí)候，我出了差錯(cuò)，大概是正因聽(tīng)課的時(shí)候，思想跑了毛，沒(méi)有聽(tīng)明白，結(jié)果被老師扣了很多分，挺郁悶的！還有在車工時(shí)，我總是忘記那幾個(gè)工序的次序，操作車床也不太熟練的，結(jié)果整個(gè)操作都不大流暢，做出來(lái)的作品也不太理想。在鉗工時(shí)正因時(shí)刻掌握得不大好，最后其他同學(xué)都已經(jīng)完成了，我才完成了一半的任務(wù)，最后手忙腳亂的，作成的螺帽很不標(biāo)準(zhǔn)！沒(méi)辦法，這樣的機(jī)會(huì)只有一次哪，有些事情是沒(méi)有第二次機(jī)會(huì)，必須要把握住唯一的機(jī)會(huì)，一舉成功！拽網(wǎng)名
實(shí)踐的過(guò)程真的能夠體悟到一種快樂(lè)，當(dāng)然麻煩時(shí)時(shí)都有，能夠說(shuō)整個(gè)過(guò)程一向是痛苦并快樂(lè)著。每一個(gè)工種如今想起來(lái)似乎都是歷歷在目，而其中的快樂(lè)與痛苦更讓人珍惜。
兩周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，并非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅僅是透過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種潛質(zhì)，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)它的真正目的。
我知道，我學(xué)到了很多。首先說(shuō)是一種耐心，不單單是鉗工，每一個(gè)工種，都是需要一份耐心一份認(rèn)真和一份堅(jiān)持才能夠做好的，每一個(gè)工種都是一個(gè)任務(wù)，如何將每一個(gè)任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點(diǎn)的把握，就是需要一種平靜的心態(tài)，一種耐心。
其次是細(xì)心，什么工種都需要細(xì)心的觀察才能夠體悟到其中的內(nèi)涵。才能對(duì)這個(gè)工種有必須的掌握，每一個(gè)零部件的加工，每一個(gè)機(jī)器手柄的操作方向，每一個(gè)鍵盤上的按鈕都需要我們來(lái)用一顆細(xì)心來(lái)觀察來(lái)掌握其中暗藏的使用方法，只有用這種細(xì)心才能夠?qū)γ總�(gè)工種的工作原理有必須的明白。
再次是留意，每一個(gè)工種實(shí)習(xí)前都要講一下安全的問(wèn)題，在整個(gè)金工實(shí)習(xí)的最開(kāi)始部分講得也是安全，因此留意為重。聽(tīng)到實(shí)習(xí)老師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情，真的很觸動(dòng)人心，令人悚然。我再也不會(huì)不帶著手套操作車床；再也不會(huì)在離開(kāi)時(shí)忘記關(guān)掉機(jī)器電源；再也不會(huì)私自亂動(dòng)設(shè)備……正因我知道這種留意是與你的生命相聯(lián)系的，我需要保證的生命的長(zhǎng)久與健康，如果僅僅正因馬，大意，不聽(tīng)老師話而出現(xiàn)事故，那這個(gè)代價(jià)實(shí)在是太大了。
我堅(jiān)信這兩周的金工實(shí)習(xí)將使我終生難忘，也將對(duì)我以后的大學(xué)生涯產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響！
金工實(shí)習(xí)總結(jié)4
轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)結(jié)束了。在實(shí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè)！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。
我們實(shí)的第一天看了有關(guān)金工實(shí)的知識(shí)和金工實(shí)過(guò)程中的注意事項(xiàng)的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)基地。我怎么會(huì)不激動(dòng)萬(wàn)分呢？一個(gè)星期，短短的一個(gè)星期，對(duì)我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)，也是特別的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。
金工實(shí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)課。金工實(shí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
通過(guò)碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當(dāng)鉗工是最累的！”鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
第一天，來(lái)到車間，聽(tīng)完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開(kāi)始了我們的.實(shí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項(xiàng)，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅耍�得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果。鉗工的實(shí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
第二項(xiàng)，車削加工也是我們此次金工實(shí)的重點(diǎn)。車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對(duì)好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車削加工了。車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短，
3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)5
本學(xué)期的開(kāi)學(xué)伊始，第x周就是金工實(shí)習(xí)。當(dāng)?shù)弥@個(gè)消息的時(shí)候，我們都感到特別興奮，因?yàn)檫M(jìn)入大學(xué)學(xué)習(xí)一年半載有余了，整天都是理論學(xué)習(xí)，這次終于可能親自實(shí)踐下了，大家都摩拳擦掌，躍躍欲試。但我知道，金工實(shí)習(xí)并不是給我們放松的，而是一次比理論學(xué)習(xí)更為重要、更為辛苦的學(xué)習(xí)實(shí)踐。
金工實(shí)習(xí)又叫金屬加工工藝實(shí)習(xí)，是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課，它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義，而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。但像我們這類大學(xué)生，剛剛從應(yīng)試教育中解放，動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱，基于此，金工實(shí)習(xí)這門學(xué)科應(yīng)運(yùn)而生。在這短短的x周內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了很好的鍛煉。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè)，因?yàn)槲殷w驗(yàn)到了作為一名技工的基本操作，并且提高了動(dòng)手能力。
本次實(shí)習(xí)時(shí)間僅有短短的x周，然而訓(xùn)練的`任務(wù)不少，有鉗工，機(jī)加工和熱加工三類。這對(duì)我們非機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生來(lái)說(shuō)，特別寶貴。我們不是真正來(lái)學(xué)習(xí)手藝的，一是獲得機(jī)械制造一般過(guò)程的感性認(rèn)識(shí)，二來(lái)是體驗(yàn)工人生活及鍛煉動(dòng)手能力，即接觸真正的生產(chǎn)實(shí)際，這兩點(diǎn)非常重要，這也是我們這次實(shí)習(xí)的根本理念。機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過(guò)程，是一個(gè)將大量設(shè)備、材料、人力和加工過(guò)程等有序結(jié)合的一個(gè)大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個(gè)星期的時(shí)間不可能使我們完全掌握這門技術(shù)。但是重要的是我們?cè)诮鸸?shí)習(xí)鍛煉中得到能力和經(jīng)驗(yàn)！對(duì)于一名在校大學(xué)生，實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實(shí)習(xí)就直接提供了這個(gè)橋梁，它讓我們把從書(shū)本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用，同時(shí)也讓我們學(xué)習(xí)到了從書(shū)本上學(xué)不到的東西。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，然而都懂得理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直不以為然，也沒(méi)有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一
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