施工的方案15篇

　　為了確保工作或事情能有條不紊地開(kāi)展，常常需要預(yù)先制定方案，一份好的方案一定會(huì)注重受眾的參與性及互動(dòng)性。制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢？下面是小編幫大家整理的施工的方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

施工的方案1

　　一、安全用電技術(shù)措施

　　2、施工現(xiàn)場(chǎng)用電系統(tǒng)采用“TN-S”達(dá)到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)的安全要求，總配電箱沒(méi)有符合要求的漏電保護(hù)器動(dòng)作電流150mA/S，設(shè)備開(kāi)關(guān)箱裝置設(shè)動(dòng)作電流小于30mA/S,設(shè)備開(kāi)關(guān)箱裝設(shè)動(dòng)作電流小于30mA/S保安器。

　　3、所有配電，用電開(kāi)關(guān)箱用電開(kāi)關(guān)箱，五芯電纜均采用推薦產(chǎn)品。

　　4、所有電氣設(shè)備線路的安裝調(diào)試，維修均有電工負(fù)責(zé)。

　　5、建立安全檢查評(píng)估制度，定期由企業(yè)主管部門(mén)對(duì)施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行檢查評(píng)估。

　　6、建立安全用電責(zé)任制，對(duì)臨時(shí)用電部位的操作，監(jiān)護(hù)、維修分別。

　　7、實(shí)到人。詳細(xì)到操作機(jī)械人員對(duì)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的螺帽保護(hù)蓋，保險(xiǎn)絲，不丟失、不損壞、隨時(shí)保持正確完好。

　　8、建立安全教育培訓(xùn)制度，安全技術(shù)交底制度，定期對(duì)專業(yè)電工和各用電作業(yè)操作人員進(jìn)行安全用電培訓(xùn)教育�？己撕细裾撸�持證上崗，三次考核不合格者，調(diào)離工作崗位。

　　二、起重吊裝安全技術(shù)措施

　　1、進(jìn)行吊裝作業(yè)人員，必須戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

　　2、做好班前安全技術(shù)交底，詳細(xì)制定施工方案和施工順序，并告訴所有參加作業(yè)人員，明了自己的作業(yè)內(nèi)容及安全區(qū)域，專人監(jiān)督安全生產(chǎn)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

　　3、檢查索具，工具符合安全技術(shù)要求，統(tǒng)一指揮信號(hào)，劃分安全區(qū)域，專人監(jiān)督安全生產(chǎn)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

　　4、作業(yè)時(shí)，機(jī)械操作人員必須按設(shè)備性能，起重大小，多少進(jìn)行試吊，確定吊點(diǎn)中心，保證平衡起吊就位，嚴(yán)禁超重吊裝，對(duì)不明重量物體應(yīng)查清重量并向有關(guān)指揮人員匯報(bào)批準(zhǔn)方準(zhǔn)按預(yù)定方案作業(yè)。

　　5、起吊時(shí)，吊臂下和吊件吊及吊臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員停留或通過(guò)。上下交叉作業(yè)時(shí)，中間必須設(shè)置防護(hù)隔離措施。

　　6、多吊點(diǎn)吊裝時(shí)，必須防止吊件受力不均勻遭受破壞。應(yīng)根據(jù)吊裝工藝及吊裝措施進(jìn)行吊裝。

　　7、起吊時(shí)，吊件上禁止放置或懸掛零星物件。

　　8、吊裝期間遇有大風(fēng)、大雪、大雨禁止進(jìn)行吊裝工作，夜間施工時(shí)，必須有足夠的照明。

　　9、嚴(yán)禁將重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊空中，當(dāng)作業(yè)中休息或離開(kāi)應(yīng)將吊物落到地面。

　　10、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)有多臺(tái)吊裝設(shè)備同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)制定防碰撞措施。

　　三、安全防火安全技術(shù)措施

　　1、電氣防火：

　�、藕侠砼渲�、整定，更換各種保護(hù)電器，對(duì)電路和設(shè)備的過(guò)載，失壓，漏電、短路故障進(jìn)行可靠保護(hù)。

　　⑵。電氣裝置和線路周?chē)�不�?zhǔn)堆放易燃易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不得隨便使用火源。

　　⑶在電器裝置相對(duì)集中的地點(diǎn)，如變電所，配電室、發(fā)電機(jī)室等配置相應(yīng)的滅火器材并禁止煙火。

　�、燃訌�(qiáng)電氣設(shè)備相間和極地間絕緣，防止閃爍。

　�、稍O(shè)置合理的防雷，避雷措施。

　�、蕠�(yán)禁帶負(fù)荷停，送電。

　�、嗽谝兹家妆瑘�(chǎng)所選用防爆電氣設(shè)備。

　　2、施工現(xiàn)場(chǎng)防火

　�、艅澐种攸c(diǎn)防火區(qū)域，專人負(fù)責(zé)重點(diǎn)部位，在木工棚內(nèi)配置不少于二臺(tái)泡沫滅火器，0、5立方沙池，1立方水池和消防桶銑。消防器材不準(zhǔn)挪作他用。

　�、颇竟づ锩刻飚a(chǎn)生的鋸末，刨化安排專人清運(yùn)，保持清潔。

　�、菓覓旖�止煙火標(biāo)志和防火責(zé)任制標(biāo)牌。

　�、饶静暮娓蔂t池建在指定位置，遠(yuǎn)離火源，并安排專人值班、監(jiān)督。

　�、涩F(xiàn)場(chǎng)設(shè)吸煙室，不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)防火區(qū)域吸煙動(dòng)火。

　　3、倉(cāng)庫(kù)防火

　�、潘奚醿�(nèi)嚴(yán)禁任何人在床鋪上吸煙，宿舍內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)管防火。

　�、扑奚醿�(nèi)不得安裝大于60W的照明燈具，不準(zhǔn)使用電爐，生火做飯，不得使用鎢燈照明。

　�、鞘褂秒娙熳雍碗婏L(fēng)扇有專門(mén)電工安裝插座。

　　4、電氣焊作業(yè)

　　⑴割焊作業(yè)地點(diǎn)要制定安全防火措施，配備有消防器材，專人監(jiān)督，嚴(yán)格按審批動(dòng)火手續(xù)。

　　⑵作業(yè)地點(diǎn)下方或周?chē)�有易燃物品，先清理干凈或采取隔離措施后作業(yè)。

　　四、防物體打擊安全技術(shù)措施

　　1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，非工作人員不得進(jìn)入。

　　2、上下交叉作業(yè)設(shè)置雙層防護(hù)隔板。

　　3、對(duì)下方有行人通過(guò)的`門(mén)口，通道搭設(shè)安全通道防護(hù)棚。

　　4、上下物品須用繩或?qū)ｉT(mén)容器拉上送下，不得扔擲。

　　5、樓層內(nèi)清理的垃圾要裝袋運(yùn)下。

　　6、樓板拉縫部位用磚或木板封嚴(yán)密，防止落物傷人。

　　五、防高處墜落安全技術(shù)措施

　　1、高處作業(yè)必須系好安全帶，做到高掛低用。

　　2、主體砌筑首層設(shè)置防墜落平網(wǎng)，以后每隔二層設(shè)置一道外用立網(wǎng)進(jìn)行全封閉。

　　3、施工預(yù)留洞口，現(xiàn)澆樓板補(bǔ)空處，及時(shí)用木板蓋嚴(yán)，支牢。

　　4、通往陽(yáng)臺(tái)未澆注砼欄板前，在門(mén)口處設(shè)置固定鋼筋或木制欄阻門(mén)。

　　5、電梯井門(mén)設(shè)置鋼制或木質(zhì)固定柵欄，電梯井每隔二層設(shè)置防墜落安，作業(yè)施工層設(shè)防護(hù)平臺(tái)用板鋪嚴(yán)封牢。

　　6、樓梯在未焊正式欄桿前，用直徑45鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿，張掛安封閉。

　　7、檐子、臨邊作業(yè)采用全封閉，防護(hù)架比作業(yè)層高出一步架。

　　8、框架工程樓層周邊鋼管搭設(shè)二道防護(hù)欄桿，用立網(wǎng)封閉。

　　9、卸料平臺(tái)外圍高度不小于1、3米搭設(shè)護(hù)欄，用立網(wǎng)封閉。

　　10、所有用于施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)設(shè)施未經(jīng)主管人員同意不得拆除，挪用。

　　六、防機(jī)械傷害安全技術(shù)措施

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械做到轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)部位要有符合規(guī)定要求的防護(hù)罩。

　　2、電鋸要用雙層鋼絲網(wǎng)保險(xiǎn)，防護(hù)擋板。鋸片后離齒10-15mm處安裝齒形楔刀。電鋸不用時(shí)用防護(hù)罩蓋好。

　　3、電刨子，防護(hù)罩不得小于刨刀寬度。

　　4、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒要有防鋼絲繩滑脫裝置，女工操作機(jī)械不準(zhǔn)留長(zhǎng)發(fā)，鋼絲繩不得拖地，過(guò)路時(shí)要有保護(hù)。

施工的方案2

　　第一節(jié)材料及制品要求

　　1、鋼筋砼排水管材質(zhì)量應(yīng)符合gb/t 11836-1999技術(shù)要求。排水管道設(shè)計(jì)為重力流rcp管道，其管子應(yīng)采用離心式擠壓成型法預(yù)制，按外壓荷載為ⅰ、ⅱ、ⅲ級(jí)，本設(shè)計(jì)為ⅱ級(jí)承插管，規(guī)格分￠50cm、￠80cm。

　　2、水泥、鋼筋性能應(yīng)符合要求，需經(jīng)復(fù)試方可使用，粗、細(xì)骨料質(zhì)量規(guī)范要求。

　　3、預(yù)制管的砼強(qiáng)度不低于c30，用于制作頂管的砼強(qiáng)度等級(jí)不低于c40.

　　4、管制品內(nèi)外表面應(yīng)平整，管子無(wú)粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空臌，不允許有縫裂，表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫嚴(yán)重者也禁止使用，表面修補(bǔ)者也禁止使用。

　　5、管制品內(nèi)徑、壁厚、有效長(zhǎng)度、接口細(xì)部尺寸、端面傾斜度、縱向彎曲度、鋼筋保護(hù)層偏差必須符合要求。

　　6、由管子內(nèi)水壓力而致外面潮濕面積應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)，外壓荷載不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載級(jí)別要求。

　　7、管子進(jìn)場(chǎng)必須隨附出廠質(zhì)量證明書(shū)，必要時(shí)可進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　8、接口橡膠圈的硬度、拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、壓縮變形、耐水性、耐老化、耐酸堿、耐臭氧等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合要求。管道安裝時(shí)膠圈涂刷的潤(rùn)滑劑不得與膠圈材質(zhì)有任何不良反應(yīng)。橡膠圈必須有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明。接口橡膠圈應(yīng)與管材配套供應(yīng)。

　　9、磚材料應(yīng)選用滿足耐水性、抗凍性及強(qiáng)度等級(jí)的實(shí)心磚，磚進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并按規(guī)定批量進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　10、檢查井用井坐井蓋，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格尺寸，根據(jù)檢查井所處位置即設(shè)計(jì)荷載等級(jí)確定重型或輕型和設(shè)計(jì)規(guī)定的材料品種選用，一般為成品才采購(gòu)，質(zhì)量必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，井基井圈應(yīng)優(yōu)先選用球墨鑄鐵質(zhì)并由正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并且具有出廠質(zhì)量合格證

　　11、雨水口箅子及井座應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格尺寸，按照使用部確定立式或平式和設(shè)計(jì)所規(guī)定的材料品種選用，一般為成品采購(gòu)，質(zhì)量必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，，應(yīng)優(yōu)先選用球墨鑄鐵質(zhì)并由正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并具有出廠質(zhì)量合格證

　　12、檢查井、雨水口的井座井蓋及井座鼻子應(yīng)有可靠的連接措施，或銷軸連接或鐵鏈連接，以防丟失，在產(chǎn)品訂購(gòu)時(shí)應(yīng)特別說(shuō)明。

　　13、檢查井內(nèi)壁踏步應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸、安裝部位、材料品種選用，并經(jīng)防腐處理

　　第二節(jié)管道施工

　　一、管道溝槽開(kāi)挖

　　1、開(kāi)挖前進(jìn)行放樣并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，確認(rèn)地下管線、電纜及其它地下障礙物。根據(jù)管徑大小，埋設(shè)深度和地質(zhì)報(bào)告的土質(zhì)情況，確定邊坡坡度和開(kāi)挖寬度。溝槽應(yīng)使用挖掘機(jī)開(kāi)挖，只有當(dāng)挖深較小或避免對(duì)周?chē)�振�?dòng)及探查時(shí)才用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)沿下游向上施工。

　　2、在開(kāi)挖地下水水位以下的土方前，應(yīng)先修建排水井和排水槽，采取明溝排水井排水槽施工時(shí)，其溝、1

　　井應(yīng)布置在管道溝槽范圍以外，隨著溝槽開(kāi)挖，排水溝井應(yīng)及時(shí)降低深度，至少低0.5m，使用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)底部應(yīng)預(yù)留20cm，用人工清槽，不得超挖和擾動(dòng)地基，如若超挖用砂石將超挖部分回填密實(shí)。

　　3、溝槽開(kāi)挖土方，溝槽槽口兩側(cè)1m范圍內(nèi)不得棄置土方，且堆土高度不能超過(guò)1.5m。

　　4、當(dāng)溝槽挖深較大時(shí)，應(yīng)分層開(kāi)挖，每層深度不宜超過(guò)3m,多層間應(yīng)留平臺(tái)，并根據(jù)需要設(shè)置溝槽支撐，防止邊坡坍塌，造成安全事故。

　　5、溝槽開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)跟蹤測(cè)量，控制槽底標(biāo)高和寬度，槽底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且坡度正確，為確保管道平面位置準(zhǔn)確，應(yīng)控制溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于管道溝槽底部開(kāi)挖寬度的一半。曲線管道更應(yīng)設(shè)在開(kāi)挖溝槽施工中跟蹤檢查。

　　6、當(dāng)開(kāi)挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建地下設(shè)施或文物時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，并及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)處理。

　　7、基槽開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)施工流水作業(yè)安排，分段開(kāi)挖分段安管。

　　8、基槽開(kāi)挖過(guò)程中，同時(shí)對(duì)檢查井基坑開(kāi)挖成型。

　　9、當(dāng)槽底土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。溝槽開(kāi)挖報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。

　　二、平基、管座

　　1、管道基礎(chǔ)類型常為砂石基礎(chǔ)或砼基礎(chǔ)，當(dāng)設(shè)計(jì)選用砂石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)材料應(yīng)采用中粗砂、天然級(jí)配砂石或級(jí)配碎石等，材料最大粒徑不宜大于25mm，砂或砂石基礎(chǔ)應(yīng)攤鋪均勻、振搗密實(shí)，并且要求基礎(chǔ)與管身和承插口外壁均勻接觸。

　　2、當(dāng)設(shè)計(jì)選用砼基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)覆土厚度設(shè)計(jì)支撐角和基礎(chǔ)厚度，決定是一次澆注平基還是平基管座分二次澆筑。在施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)對(duì)水泥、砂、碎石原材料檢驗(yàn)并進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，在批準(zhǔn)后方可使用。

　　3、平基管座模板可分一次或兩次支設(shè)，每次支設(shè)宜略高于砼的澆筑高度，支立模板應(yīng)支撐牢固，保證幾何尺寸和不變形。在清除模板中的沉渣異物、核實(shí)尺寸標(biāo)高和管節(jié)中心位置后，方可進(jìn)行砼澆注。

　　4、采用墊塊法一次澆筑平基管座時(shí)，必須先一側(cè)灌注砼，當(dāng)對(duì)側(cè)的砼與灌注一側(cè)砼高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑，并保持兩側(cè)砼高度一致，用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。

　　5、平基、管座分層澆筑時(shí)，先澆平基應(yīng)比設(shè)計(jì)管外低3cm，并保持表面毛糙，在澆第二次砼時(shí)，先用同強(qiáng)度等級(jí)的砼砂漿將平基與管子接觸的管下腋角部分填滿，且兩側(cè)相貫通并搗實(shí)時(shí)，再澆砼。用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。

　　6、管座基礎(chǔ)留變形縫時(shí)，縫的位置與柔性接口相一致。在下列部位管段應(yīng)設(shè)置柔性接口，留置變形縫：①管道上覆土高度突變對(duì)管道作用的荷載變化較大的部位，

　�、诠艿捞烊坏鼗�與處理地基的連接部位；

　�、鄣鼗�土質(zhì)變化，地基支承強(qiáng)度改變較大的部位；

　　④管道與構(gòu)筑物連接的管段，與相鄰管段的接口處；

　�、莨艿琅c管道，管道與構(gòu)筑物交叉處，穿越的管段。

　　三、管節(jié)安裝與鋪設(shè)

　　1、管節(jié)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)將管子按設(shè)計(jì)的安裝位置擺放，擺放的位置應(yīng)選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，且便于起吊及運(yùn)送。堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，堆放層高度符合放置規(guī)定。

　　2、管道安裝前應(yīng)對(duì)管道中心線、縱向排水坡度、管高程進(jìn)行測(cè)量，并采取簡(jiǎn)單有效的龍門(mén)架形式控制，并確定檢查井位置后開(kāi)始鋪設(shè)管道。采用機(jī)械下管方案時(shí)，機(jī)械停放不能影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)附近有輸電路線時(shí)，應(yīng)保證安全作業(yè)距離。

　　3、管道應(yīng)在溝槽的地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，安裝順序控制下游開(kāi)始，承口朝向施工前進(jìn)方向，即插口插入的方向與流水方向一致。

　　4、管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐或槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。

　　5、管道安裝時(shí)，應(yīng)逐節(jié)調(diào)整管節(jié)的中心、管道流水面高程和縱坡，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)校準(zhǔn)。安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)清掃管道的雜物。

　　6、當(dāng)溝槽中多于一排管道，管道合槽施工時(shí)，應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道，當(dāng)回填土方與鄰近管道基礎(chǔ)高度相同時(shí)，再安裝相鄰的管道。

　　7、安裝管道過(guò)程中，管節(jié)接頭時(shí)承口和插口部位應(yīng)清掃干凈，在接口前必須逐個(gè)檢查橡膠圈，橡膠圈不

　　得有割裂、破損、氣泡等傾向。安裝時(shí)套在插口上的園形橡膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲，且均勻到位，放松外力后回彈不大于1cm，就位后應(yīng)在承插口工作面上，管口間的縱向間隙均勻，寬度應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　8、管口接頭應(yīng)用水泥砂漿環(huán)向填縫，填縫水泥砂漿要求填滿搗實(shí)，不得有裂縫現(xiàn)象。管徑大于或等于70cm時(shí)，采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口縱向間隙部位抹平、壓光，當(dāng)管徑小于70cm時(shí)，填縫隨后應(yīng)立即拖平。

　　9.根據(jù)設(shè)計(jì)要求用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿或水泥砂漿進(jìn)行接口抹帶施工。在抹帶寬度內(nèi)應(yīng)先將管口外壁鑿毛、洗凈，分二層抹水泥砂漿帶。當(dāng)采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶時(shí)，鋼絲網(wǎng)端頭插入管座砼內(nèi)13-15cm，分層抹壓水泥砂漿抹帶。抹帶完成后，用平軟材料覆蓋，水泥凝固后即灑水養(yǎng)護(hù)，抹帶不得有裂縫、空隙現(xiàn)象。

　　四、溝槽回填

　　1、管道溝槽回填前應(yīng)進(jìn)行下列工作：

　　2①砼基礎(chǔ)強(qiáng)度，接口抹帶及接口水泥砂漿強(qiáng)度不小于5n/mm。

　�、趯�(duì)壓力管道而言要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂上回填高度不應(yīng)小于50cm，水壓試驗(yàn)合格后，方可回填其余部分。

　�、蹖�(duì)無(wú)壓力管道而言，要進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后方可回填。

　　④對(duì)管道進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收合格后，方可回填。

　　2、管道填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)符合下列要求:

　　①槽底至管頂上50cm范圍內(nèi)，不得含有有機(jī)物、凍土及大于5cm的磚、石等硬塊；在拌帶接口處，回填料應(yīng)為細(xì)粒土。

　　②回填土的含水量，應(yīng)按土類別和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。

　　3、管道回填應(yīng)分層對(duì)稱回填，每層虛鋪厚度不大于25cm，采用壓路機(jī)碾壓時(shí)虛鋪厚度可為40cm，回填料應(yīng)均勻?qū)ΨQ入槽，不得損傷管節(jié)和接口。

　　4、溝槽回填土壓實(shí)應(yīng)在分層回填時(shí)逐層壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，兩側(cè)高差不應(yīng)超過(guò)30cm。

　　5、分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)是梯形，且不得漏壓漏夯。

　　6、管道兩側(cè)回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，當(dāng)管道溝槽位于路基范圍內(nèi)，且路基壓實(shí)度大時(shí)，按路基壓實(shí)度執(zhí)行。當(dāng)不在路基范圍內(nèi)，且沒(méi)有修路計(jì)劃的溝槽回填土，在管頂部以上高為50cm、寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)應(yīng)松填，其壓實(shí)度不大于85%.

　　7、當(dāng)管道覆土較淺，回填土壓實(shí)度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)與有關(guān)方面進(jìn)行協(xié)商采取處理措施。

　　8、檢查井、雨水口周?chē)�回填與管道回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。井室周?chē)�回填壓�?shí)時(shí)應(yīng)沿井中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏振漏夯，回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。

　　第三節(jié)檢查井、雨水口施工

　　一、井坑土方開(kāi)挖

　　井坑土方與管道溝槽一同開(kāi)挖。管道溝槽開(kāi)挖結(jié)束后，根據(jù)設(shè)計(jì)放樣井位并結(jié)合管節(jié)長(zhǎng)度對(duì)井位微調(diào)后最終確定井位，再人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)井基高程。

　　二、井基砼

　　井基基礎(chǔ)與管道平基同時(shí)澆筑。為防止?jié)B水，井基砼用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。

　　三、井身砌筑

　　1、井身砌筑分為井室砌筑、收口段砌筑和井筒砌筑。砌筑砂漿采用m7.5水泥砂漿。

　　2、砌筑墻體之前用水將磚澆透，砌筑墻體砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，上下搭砌，水平灰縫和豎向灰縫宜為1cm，并不得有豎向通縫，園形檢查井豎向灰縫，內(nèi)側(cè)不小于5mm，外側(cè)灰縫不大于13mm。墻體宜采用三順一丁組砌，但底皮與頂皮均應(yīng)丁坡砌筑。

　　3、井室段砌筑時(shí)，應(yīng)特別注意墻體與管節(jié)銜接處的'砂漿飽滿，其空隙也可用細(xì)石砼嵌實(shí)，以防滲水。檢查井接入管節(jié)的管口應(yīng)與井室內(nèi)壁平齊。檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁墻體同時(shí)砌筑，也可后用砼澆筑。

　　4、在井室砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步，踏步位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋置深度要符合設(shè)計(jì)要求，踏步處宜用細(xì)石砼灌砌，在砌筑砂漿或砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。

　　5、在砌筑檢查井應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管位、方向、高程應(yīng)符合要求，不得翹曲，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管不能同期施工的應(yīng)用低標(biāo)號(hào)砂筑砌筑封口抹平。

　　6、在砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑、尺寸和垂直度。砌筑收口段時(shí)，根據(jù)收口段高度和收口直經(jīng)計(jì)算每皮磚應(yīng)收進(jìn)的尺寸，當(dāng)四面收口時(shí)，每皮收取進(jìn)不宜大于3cm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每皮收進(jìn)不應(yīng)大于5cm。

　　7、井筒段砌筑嚴(yán)格控制尺寸，內(nèi)空凈尺寸應(yīng)與井座內(nèi)空相符。并根據(jù)設(shè)計(jì)路面標(biāo)高控制砌筑高度。

　　四、井座井蓋安裝及井圈砼澆筑

　　1、檢查井砌筑至規(guī)定高程后，坐漿安裝井座，井座應(yīng)坐漿安砌，并根據(jù)設(shè)計(jì)路面高度嚴(yán)格控制頂標(biāo)高。

　　2、井座外壁井圈，用砼澆筑密實(shí)固定，頂面抹光。

　　五、抹灰

　　檢查井內(nèi)外壁均用1：2防水水泥砂漿分層粉抹壓實(shí)壓光。在進(jìn)行井壁抹灰同時(shí)做好流槽，流槽與管道內(nèi)徑平齊，高度至管道中心。

　　六、土方回填

　　1、回填前應(yīng)對(duì)檢查井，雨水口檢查驗(yàn)收，符合要求后方可回填。

　　2、回填時(shí)，先將蓋板蓋好，在井墻和井筒周?chē)�同時(shí)回填，回填土密實(shí)度根據(jù)路基路面要求而定，但不低于95%。

　　3、檢查井回填宜與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行。

　　七、外觀要求

　　1、井位置符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭。

　　2、井圈與井墻吻合。

　　3、井圈與道路中邊線的距離相離。

　　4、雨水支管的管口與井墻平齊。

　　5、雨水口與檢查井的連接管直順、無(wú)錯(cuò)口，坡度符合要求。

　　第四節(jié)進(jìn)出水口構(gòu)筑物施工

　　1、進(jìn)出水口構(gòu)筑物宜在枯水期施工。

　　2、進(jìn)出水口構(gòu)筑物的基礎(chǔ)應(yīng)建在原狀土上，當(dāng)?shù)鼗�松軟或被擾動(dòng)時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求處理。

　　3、端墻、翼墻基礎(chǔ)和墻身按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，并符合規(guī)范要求。

　　4、護(hù)坦及鋪底平整，排水通暢，不得倒坡。

　　第五節(jié)無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)（閉水試驗(yàn)）

　　1、污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土地質(zhì)的雨水管道，回填前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性功能試驗(yàn)。

　　2、管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)：

　�、俟艿兰皺z查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；

　�、诠艿牢椿靥钔燎覝喜蹆�(nèi)無(wú)積水；

　�、廴�部預(yù)留孔已封堵，不滲水；

　�、芄艿纼啥硕掳宄休d能力應(yīng)大于水壓力的合力。

　　3、試驗(yàn)管段按井距離，長(zhǎng)度不宜大于1km，帶井試驗(yàn)。進(jìn)行閉水試驗(yàn)時(shí)灌滿水后浸泡時(shí)間不少于24小時(shí)，當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。按規(guī)范規(guī)定計(jì)算的實(shí)測(cè)滲水量小于規(guī)范規(guī)定的允許水量時(shí)，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。否則應(yīng)返修處理。

　　第六節(jié)排水管道工程質(zhì)量通病及防治措施

　　一、管道位置偏移或積水

　�、瀹a(chǎn)生原因：

　　測(cè)量差錯(cuò)，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。 ㈡預(yù)防措施：

　　1、防止測(cè)量和施工造成的病害措施：

　�、攀┕で耙�認(rèn)真按照施工測(cè)量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測(cè)與保護(hù)。

　�、剖┕し艠右�結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工；

　�、鞘┕�時(shí)要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測(cè)量驗(yàn)收。

　　2、施工過(guò)程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)接井，其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大

　　。于135。

　　二、管道滲水，閉水試驗(yàn)不合格

　　㈠產(chǎn)生原因

　　基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

　　㈡防治措施

　　1、管道基礎(chǔ)條件不良導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開(kāi)裂。

　�、耪J(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗�地地質(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。

　�、迫绻�槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)。

　�、堑叵滤�位以下開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開(kāi)挖干槽施工，必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留20cm后土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨時(shí)隨清除。

　　2、管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容易產(chǎn)生漏水。

　　⑴所有管材要有質(zhì)量部門(mén)提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料；

　　⑵管材外質(zhì)量要求表面平整無(wú)松散露骨和蜂窩麻面現(xiàn)象；

　�、前惭b前再次逐節(jié)檢查，對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量問(wèn)題的應(yīng)責(zé)令退場(chǎng)或經(jīng)有效處理后方可使用。

　　3、管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開(kāi)裂。

　�、胚x用質(zhì)量良好的的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工；

　�、颇◣�施工時(shí)，接口縫內(nèi)要潔凈，必要時(shí)應(yīng)鑿毛處理，按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。

　　4、檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏。

　　⑴檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤(rùn)表面，抹面時(shí)及時(shí)壓光收漿并養(yǎng)護(hù)；遇有地下水時(shí)，抹面和勾縫應(yīng)隨時(shí)砌筑及時(shí)完成，不可在回填后在進(jìn)行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫；

　�、婆c檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤(rùn)且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后在做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。

　　5、規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實(shí)，因其在井內(nèi)而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：⑴砌堵前應(yīng)把管口0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時(shí)把所有用的磚塊濕潤(rùn)備用；⑵砌堵砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于m7.5，且良好的稠度；

　�、枪纯p和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號(hào)不低于m15且用防水水泥砂漿，抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工。 ⑷一般情況下，在檢查井砌筑之前進(jìn)行封砌，以利于保證質(zhì)量。

　　6、閉水試驗(yàn)是對(duì)管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，其間難免出現(xiàn)三二次不合格的現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)先在滲漏處一一作好記號(hào)，在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。對(duì)細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口處，還并進(jìn)行專業(yè)技術(shù)處

　　理。處理后再做試驗(yàn)，如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格為止。

　　三、檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差

　�、瀹a(chǎn)生原因

　　檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。 ㈡防治措施

　　1、認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。

　　2、檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制號(hào)井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。

　　3、檢查井井蓋與座要配套；安裝時(shí)座漿要飽滿；輕重型號(hào)和面底不錯(cuò)用，鐵爬安裝要控制號(hào)上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準(zhǔn)確。

　　四、填土沉陷

　�、瀹a(chǎn)生原因

　　檢查井周邊回填不密實(shí)，不按要求分層夯實(shí)，回填材料欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實(shí)效果，給工后造成過(guò)大的沉降。

　　㈡預(yù)防與處治措施

　　1、預(yù)防措施

　�、殴懿刍靥顣r(shí)必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和夯實(shí)機(jī)械。

　�、茰喜圯^窄時(shí)可采用人工或蛙式打夯機(jī)夯填。不同的填料，不同的填筑厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具，以取得最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)效果。

　�、翘盍现械挠倌�、樹(shù)根、草皮及其腐植物既影響壓實(shí)效果，又會(huì)在土干縮，、腐爛形成孔洞，這些材料均不可作為填料，以免引起沉陷。

　�、瓤刂铺盍虾�水量與最佳含水量偏差2%左右；遇地下水或雨水施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實(shí)。

　　2、處治措施，根據(jù)沉降破壞程度采取相應(yīng)的措施：

　　⑴不影響其他構(gòu)筑物的少量沉降可不作處理和只做表面處理，如瀝青路面上可采取局部填補(bǔ)以免積水；⑵如造成其他構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充；

　�、侨缭斐山Y(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料，換填穩(wěn)定性能號(hào)的材料，經(jīng)壓實(shí)后在恢復(fù)損壞的構(gòu)筑物。

　　管道工程屬隱蔽工程，竣工時(shí)只有檢查井可供人們檢驗(yàn)，因此，必須注重主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，在施工過(guò)程中努力注意克服各種質(zhì)量通病，確保整體工程施工質(zhì)量。

施工的方案3

　　因衛(wèi)生間面積小，管道比較多，如做卷材防水，管根部位施工比較困難，搭接比較多，質(zhì)量不易保證。而做涂膜防水，整體性，密封性可靠，管根部及陰陽(yáng)角容易處理，施工比較方便，防水質(zhì)量容易保證。

　　一、主要特點(diǎn)：

　　1、可在潮濕或干燥的多種材質(zhì)的基面上直施工；

　　2、涂層彈性高，強(qiáng)度大，耐水，耐久性優(yōu)異；

　　3、無(wú)毒，無(wú)污染，施工簡(jiǎn)便，工期短。

　　4、“靚壁”防水涂料應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、干燥處。

　　二、施工條件：

　　不能在0℃以下或雨中施工，不宜瘩特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中施工，否則影響成膜效果。

　　三、施工準(zhǔn)備：

　　1、防水涂料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，材料合格后方能使用。

　　2、使用工具：短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、鋼尺、剪刀、壁紙刀等。

　　3、施工人員操作時(shí)要穿工作服，戴手套，穿軟底鞋，帶防毒面具。

　　四、施工工具：

　　1、基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷，麻布；

　　2、取料配料工具：臺(tái)秤，稱料桶，水桶，攪拌器，剪刀；

　　3、涂料涂覆工具：滾子—用于涂覆較稀的料；刮刀—用于較稠的料及嵌縫處理。刷子：用于面層修平及異形部位涂刷；大面積涂覆可用滾子或刮板進(jìn)行施工。

　　五、施工工藝：

　　在施工衛(wèi)生間現(xiàn)澆板時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)的衛(wèi)生間墻位置，在板上做一道上翻200mm高、與墻同寬度的砼止水帶，與現(xiàn)澆板同時(shí)施工，并預(yù)留好各種管洞,避免以后在樓板上鑿洞口，留下滲水隱患；樓板混凝土施工時(shí)必須振搗密實(shí)，特別是管子四周及墻角處，必須平整，避免凹凸不平現(xiàn)象發(fā)生，質(zhì)檢員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格處必須返工。使用1：2.5防水水泥砂漿，并對(duì)管道四周及砼翻邊處用彈性防水涂料(液)進(jìn)行重點(diǎn)處理，以提高結(jié)構(gòu)防水性能，并按設(shè)計(jì)1%的泄水坡度，坡向地漏管。

　　1、基層處理：基層表面必須平整光滑，不得有坑凹不平現(xiàn)象不得有松動(dòng)、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象應(yīng)修補(bǔ)光滑平整后再施工，表面必須干燥，有管道根處收頭必須抹成圓弧角，管子必須牢固。

　　2、涂刷基層處理劑，合成高分子防水涂料底膠攪拌均勻，再用長(zhǎng)把滾刷或用橡膠刷刮板，刮涂把防水材料，均勻的涂刷到基層上，涂刷時(shí)不得堆積和露白見(jiàn)底，涂刷量，每遍以0.4kg/平方米左右為宜，第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。

　　六、防水層的施工：

　　1、涂膜材料的配制：

　　合成高分子防水涂料屬單組份防水涂料，開(kāi)封攪拌均勻即可使用。

　　2、涂膜防水層操作工藝：

　　涂膜施工首先第一遍涂刷均勻，不漏底，干燥8-12小時(shí)后進(jìn)行第二遍施工，第三遍達(dá)到12小時(shí)。

　　3、按工法的規(guī)定配料，用攪拌器攪拌均勻至無(wú)粉及團(tuán)料，攪拌時(shí)間約5分鐘。

　　4、若涂料尤其是打底料有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻；下層與無(wú)紡布及上層要連續(xù)施工，無(wú)紡布鋪墊要平直，涂料要完全潤(rùn)濕無(wú)紡布，不留空鼓。

　　5、涂抹時(shí)要盡量均勻，不能有局部沉積，要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。若厚度不夠，可加涂一層或數(shù)層涂料。

　　6、各層之間時(shí)間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)，在20℃露天條件下約5小時(shí)�，F(xiàn)場(chǎng)濕度大，溫度低，通風(fēng)差，干固時(shí)間長(zhǎng)些，反之短些。

　　七、衛(wèi)生間涂膜防水層質(zhì)量要求：

　　1、涂膜防水層要求涂布均勻，不得過(guò)厚、過(guò)薄，更不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象，涂膜厚度均勻一致。

　　2、涂膜防水層與基層之間必須粘接牢固。不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現(xiàn)象的存在。

　　八、清洗：

　　在施工間歇或結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作裝，以便下次使用。

　　九、工程檢驗(yàn)：

　　防水施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查工程各部分，涂膜防水層不應(yīng)有裂紋，脫皮，鼓泡，皺皮，流淌現(xiàn)象。

　　蓄水實(shí)驗(yàn)，須待涂層干固后進(jìn)行，一般情況需48小時(shí)以上，不通風(fēng)，潮濕環(huán)境干固時(shí)間略長(zhǎng)。衛(wèi)生間防水完工后蓄水24小時(shí)不滲漏為合格。

　　十、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng)：

　　1、操作人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的涂膜防水層，并及時(shí)做好保護(hù)層。在做保護(hù)層以前，任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免損壞防水層。

　　2、嚴(yán)防施工工具或尖硬物品損壞防水層，禁止在防水層上拌制砂漿。

　　3、存放材料地點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好。

　　4、存料、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。

　　十一、安全消防：

　　1、對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全教育，使施工人員對(duì)所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中嚴(yán)格勞動(dòng)保護(hù)制度。

　　2、施工人員應(yīng)戴好安全帽，禁止酒后作業(yè)。

　　3、防水施工每天下班前，應(yīng)碼放材料，清理雜物，確保工完場(chǎng)清

　　4、施工用料及防水材料多屬易燃物質(zhì)，在存放材料的`料庫(kù)和施工現(xiàn)場(chǎng)，必須嚴(yán)禁煙火。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)制明顯的防火宣傳標(biāo)志，定期進(jìn)行防火檢查。消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

　　十二、文明施工：

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，工完料凈場(chǎng)地清。

　　2、項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)從抓文明施工著手，制定文明施工管理措施，提高施工人員職業(yè)道德和文明施工意識(shí)。

　　3、將各項(xiàng)措施切實(shí)落實(shí)到班組和每個(gè)施工環(huán)節(jié)中，切實(shí)體現(xiàn)出我單位文明施工的企業(yè)形象。

　　十三、工程回訪：

　　工程完工后，規(guī)范規(guī)定的保修期內(nèi)，建立巡查和回訪制度，查其原因，及時(shí)修補(bǔ)。保修期以外，我公司保證隨叫隨到及時(shí)修補(bǔ)，達(dá)到用戶滿意。

施工的方案4

　　一、編制依據(jù)

　　1．本工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求

　　2．本工程施工組織設(shè)計(jì)

　　3．《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（GB50201-20xx）

　　4．《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-20xx）

　　5．《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ/T29-20xx、J250-20xx）

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)（監(jiān)理）單位要求，選定涂料及噴涂材料樣品，并要求廠家提供質(zhì)量證明文件（如合格證、檢測(cè)報(bào)告）。材料進(jìn)場(chǎng)組織材料員、技術(shù)員、專業(yè)工長(zhǎng)、監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后方可使用。

　　2、主要機(jī)具：空氣壓縮機(jī)0.5-0.8Mpa四臺(tái)；高壓氣管十根；CY83型手持噴槍八支；手提式電動(dòng)攪拌器五把；遮擋板、毛棍、毛刷等數(shù)套。

　　3、作業(yè)條件

　　3.1外墻涂料施工所用的架體已搭設(shè)并驗(yàn)收合格。

　　3.2墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。

　　3.3過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。

　　3.4環(huán)境溫度保持在5℃以上。

　　3.5做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。

　　三、主要施工方法

　　1、施工工藝流程：腳手架搭設(shè)→基層處理→涂刷封底涂料→噴中涂→噴面涂→驗(yàn)收合格→腳手架拆除

　　2、腳手架搭設(shè)

　　本工程涂料施工外架采用雙排落地腳手架，其搭設(shè)要求如下：

　　2.1地基處理與底座安裝

　　A、回填土地基應(yīng)分層夯填密實(shí)，密實(shí)度達(dá)到要求；

　　B、地基表面采用C20素砼澆筑平整，外架底座邊設(shè)置排水明溝；

　　C、腳手架立桿和排距要求進(jìn)行放線和定位；

　　D、立桿墊板采用木枋，墊板鋪放應(yīng)平整，且不得懸空。

　　2.2桿件搭設(shè)

　　A、腳手架搭設(shè)順序

　　放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→第一步縱向水平桿→欄桿→連墻桿→第二步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→欄桿→······

　　B、立桿搭設(shè)注意事項(xiàng)

　　相臨立桿的對(duì)接扣件不得設(shè)在同一步距內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)符合要求。開(kāi)始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。當(dāng)搭設(shè)到有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該層的立柱、縱向水平桿和橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。頂層立柱頂端應(yīng)高出該層步架1.5米。

　　C、水平桿搭設(shè)注意事項(xiàng)

　　搭設(shè)構(gòu)造應(yīng)符合要求；同一縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外柱固定牢固；橫向水平桿靠墻端距外墻面應(yīng)為300MM。

　　D、連墻件、剪刀撐搭設(shè)注意事項(xiàng)

　　連墻件必須從第一步縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置，當(dāng)設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采取可靠措施進(jìn)行固定；連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物層高且不應(yīng)超過(guò)4M；連墻件應(yīng)水平且垂直于外墻面設(shè)置；每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)應(yīng)在5-7根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6米，斜桿與地面的傾角應(yīng)在45度和60度之間。24米以下的雙排外架必須在外側(cè)立面的兩段各設(shè)一道剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15米；24米以上的雙排外架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；剪刀撐接頭采用搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求；剪刀撐接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相接的`橫向水平桿的伸出端或立柱上。

　　E、扣件安裝注意事項(xiàng)

　　扣件螺栓的擰緊扭矩力不應(yīng)小于40N.M，并不大于65N.M；對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100MM。

　　F、腳手板鋪設(shè)注意事項(xiàng)

　　腳手板應(yīng)滿鋪，且應(yīng)采用鐵絲扎牢；在拐角處的腳手板應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動(dòng)。

　　G、欄桿和擋腳板搭設(shè)注意事項(xiàng)

　　欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)冊(cè)；各欄桿垂直間距為600MM；擋腳板高度不應(yīng)小于150MM。

　　2.3檢查和驗(yàn)收

　　腳手架的檢查和驗(yàn)收應(yīng)分層分段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，其允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求，驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)掛牌明市，未經(jīng)驗(yàn)收的腳手架禁止使用。

　　安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用力矩扳手進(jìn)行隨機(jī)抽查，不合格的餓應(yīng)重新擰緊，直至合格。

　　3、操作工藝

　　a．基礎(chǔ)處理：清理墻面，將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥膩?zhàn)友a(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃干凈。

　　b．修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃干凈。

　　c．劃分格線，貼膠條：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直，套方找規(guī)矩，彈分格線寬度為3cm。此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好必須保證建筑物四周交圈，分格必須平直、光滑、粗細(xì)一致等。陰陽(yáng)角為平涂寬度為3cm。

　　d．施工縫與施工段：由上往下進(jìn)行，根據(jù)墻體的特點(diǎn)每一垂直面為一個(gè)施工段，水平縫留在分格縫上，垂直縫留在陰陽(yáng)角處，或留在室外電梯處。

　　e．刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻柱、頂棚表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱�干燥后用砂紙磨平并掃干凈�?/p>

　　f．刷第一遍內(nèi)墻涂料：涂料在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。由于涂料涂膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)�，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)�，膩�(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス�，清掃干凈�?/p>

　　g.刷第二遍內(nèi)墻涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁�如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底�?/p>

　　4、外腳手架拆除

　　本工程立面外腳手架隨外墻涂料的施工進(jìn)度從上至下同時(shí)拆除，拆除的桿件及零配件嚴(yán)禁高空拋擲，拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用升降機(jī)吊下；拆下的鋼管要分類堆放、綁扎牢固，用吊車(chē)吊下。

　　4.1拆除前的準(zhǔn)備工作

　　全面檢查腳手架的扣件連接、連接件、支撐體系是否安全。

　　拆除安全技術(shù)措施應(yīng)進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底。

　　清除腳手架上的垃圾和地面障礙物。

　　4.2腳手架的拆除施工工藝

　　拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則，一般順序?yàn)椋喊踩�網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。

　　不允許分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、剪刀撐等時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除時(shí)同時(shí)同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步時(shí)，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

　　拆除后整體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻件被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形，當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件。

　　4.3腳手架拆除的安全技術(shù)措施

　�。�1）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。

　　（2）架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。

　�。�3）拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周?chē)�設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

　　（4）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。

　�。�5）在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。

　�。�6）每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。

　�。�7）拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

　　（8）所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

　�。�9）所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。

　�。�10）拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用升降機(jī)吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋物。

　　四、質(zhì)量要求

　　1．新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗緘封閉底漆，基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無(wú)粉化、起皮和裂縫。

　　2．色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

　　3．涂料的品種規(guī)格、質(zhì)量、色彩必須符合設(shè)計(jì)要求，必須與基層粘結(jié)牢固，噴涂表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接茬，無(wú)漏刷、透底和流墜。分隔條寬度一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。分格縫平直5m拉線檢查3mm。

　　4、涂飾工程應(yīng)在涂層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

　　五、成品保護(hù)措施

　　1、工人在操作時(shí)嚴(yán)禁瞪踩已施工完成的部位，防止油漆等污染墻面及鋁合金門(mén)窗。

　　2、在進(jìn)行下道工序施工時(shí)，對(duì)前道工序不能有任何污損和破壞，各分項(xiàng)工程的施工，嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃完成。

　　3、材料存放，不得淋雨、水泡及長(zhǎng)期日曬，一般采取立放，光面相對(duì)，板底應(yīng)用木枋墊長(zhǎng)，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。

　　4、運(yùn)輸料具時(shí)，不要碰損墻飾面、欄桿及門(mén)框等，門(mén)框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮護(hù)夾保護(hù)，以免手推車(chē)軸頭碰壞門(mén)框。

　　5、拆除腳手架時(shí)，要輕拆輕放，拆后材料要堆放整齊，不要撞壞門(mén)窗、墻面和口角等。

　　6、刷飾涂料后，應(yīng)立即將滴在面或窗臺(tái)上或沾污墻上以及小五金的涂料清擦干凈。

　　7、油漆施涂完畢，在未干前，對(duì)重要部位應(yīng)出示標(biāo)志牌，防止觸摸，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。

　　六、施工安全措施

　　1、高空作業(yè)必須帶好安全帶，五級(jí)風(fēng)以上停止作業(yè)。

　　2、有恐高癥、高血壓及心臟病患者禁止高空作業(yè)。

　　3、砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時(shí)，拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。

　　4、腳手架,應(yīng)先檢查是否牢靠.護(hù)身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過(guò)規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意向下拋擲雜物。

　　5、黑暗處作業(yè)及夜班施工時(shí)，應(yīng)使用36V低壓行燈照明。

　　6、用升降機(jī)作垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)聯(lián)系好上落信號(hào)，吊籠平層穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。

　　7、使用手提電動(dòng)機(jī)時(shí)，要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開(kāi)關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶保護(hù)眼鏡及絕緣膠手套。

　　8、外裝修施工時(shí)同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過(guò)三層。

　　9、外立面交叉作業(yè)施工，各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。

施工的方案5

　　1、材料進(jìn)場(chǎng)

　　（1）材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。

　�。�2）檢驗(yàn)成型彩板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。

　�。�3）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。

　　（4）檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。

　　（5）彩色鋼彩板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。

　�。�6）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。

　　2、吊運(yùn)

　�。�1）材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。

　�。�2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。

　�。�3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。

　　3、材料吊上屋架施工要點(diǎn)：

　�。�1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。

　�。�2）材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。

　�。�3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。

　　（4）吊升過(guò)程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。

　�。�5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車(chē)人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。

　�。�6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。

　　4、檁條安裝：

　　整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。

　　彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的`支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。

　　固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤±5mm。

　　驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。

　　5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定

　　彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。

　�。�1）屋面

　　a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。

　　b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。

　　c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。

　�。�2）收邊

　　a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。

　　b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。

　　c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。

　　d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。

　�。�3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：

　　a、第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。

　　b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。

　　c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。

　　d、按上述順序鋪設(shè)，最后所�？罩袠情w間小于板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。

　　e、如最后所�？臻g大于板寬一半時(shí)，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。

　　（4）清理及廢料運(yùn)棄

　　a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。

　　b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。

　　c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。

　　d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。

　　e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。

　　（5）注意事項(xiàng)

　　a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣��?/p>

　　b、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。

　　c、屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上）。

　　d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過(guò)緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過(guò)松部分應(yīng)重新鎖緊。

　　e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。

　　f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。

施工的方案6

　　第一章編制目的與依據(jù)

　　一、編制目的：

　　本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司二期廠房輕鋼屋面工程項(xiàng)目投標(biāo)階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。

　　二、編制依據(jù)：

　　1、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。

　　2、慈溪市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、慈溪市建明鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工節(jié)點(diǎn)圖集、iso9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊(cè)等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。

　　4、根據(jù)中國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：

　�。�1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb50205-____）

　�。�2）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（jgj81-91）

　�。�3）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（jgj82-91）

　�。�4）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（dbj08-216-95）

　�。�5）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（gbj18-87）

　�。�6）《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（ybj216-88）

　�。�7）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（gbj16-87）

　�。�8）《鋼--砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（yb9238-92）

　�。�9）《門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（cecs102：98）

　　第二章工程概況及特點(diǎn)

　　一、工程概況

　�。�1）建設(shè)單位：慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司

　�。�2）工程名稱：華東輕紡城二期廠房輕鋼屋面工程

　　（3）工程地點(diǎn):輕紡城園區(qū)內(nèi)

　�。�4）設(shè)計(jì)單位:慈溪市工業(yè)設(shè)計(jì)院有限公司

　�。�5）建筑面積：30243m2㎏㎏

　　廠房簡(jiǎn)況：

　�、俳Y(jié)構(gòu)形式：本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu)；屋面坡度1:12。

　�、诓牧线x用：本工程鋼結(jié)構(gòu)部分屋架梁等均采用q235af鋼板制作，其中檁條采用q235冷彎薄壁c型鋼；屋面系統(tǒng)采用0.53mmv—760壓型彩鋼板+50mm玻璃保溫棉+0.473mmv—900壓型彩鋼板。

　　二、工程特點(diǎn)：

　　1、工期緊：本工程根據(jù)計(jì)劃，從施工到交工驗(yàn)收共計(jì)60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期竣工。

　　2、施工范圍大：本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同進(jìn)須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)程中，須做好雨季施工安全措施。

　　3、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號(hào)，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。

　　第三章施工部署

　　一、實(shí)施目標(biāo)

　　為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行iso9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):

　　（1）質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良。

　　（2）工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期60日歷天。

　�。�3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。

　�。�4）科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。

　　二、施工準(zhǔn)備工作

　　1、設(shè)計(jì)階級(jí)：

　�。�1）根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)慈溪市工業(yè)設(shè)計(jì)院有限公司的施工圖進(jìn)行施工。

　　（2）積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問(wèn)題請(qǐng)求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。

　�。�3）設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種材料進(jìn)行選型、定貨。

　　2、原材料供應(yīng)階段：

　�。�1）根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購(gòu)原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合iso9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

　�。�2）原材料采購(gòu)過(guò)程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。

　　（3）所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書(shū)等合格證明文件。

　　3、制作運(yùn)輸階段：

　　（1）鋼構(gòu)件開(kāi)始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。

　�。�2）技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。

　�。�3）因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（gb50205-____）驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。

　�。�4）鋼結(jié)構(gòu)制作施工過(guò)程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。

　�。�5）鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車(chē)輛，及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。

　　4、安裝階段：

　�。�1）材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前5天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開(kāi)工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。

　�。�2）因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開(kāi)工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。

　�。�3）工程開(kāi)工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_(kāi)工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過(guò)程策劃。

　�。�4）安裝過(guò)程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修。

　　5、竣工驗(yàn)收：

　�。�1）由現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)作好建設(shè)單位及有關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。

　�。�2）竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評(píng)定表》及其它資料。

　�。�3）竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級(jí)，并送至相關(guān)部門(mén)存檔。

　　三、施工協(xié)調(diào)管理

　�。�1）與設(shè)計(jì)公司的工作協(xié)調(diào)

　�、傥覀儗⒃谑┕み^(guò)程中積極與設(shè)計(jì)公司配合，解決施工中的疑難問(wèn)題。

　　②積極參與施工圖會(huì)審，充分考慮到施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問(wèn)題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。

　　③主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。

　�、軐�(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。

　�、莞鶕�(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。

　�。�2）與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)

　　①按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。

　　②會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過(guò)程中技術(shù)變更工作。

　�、壑鲃�(dòng)接受建設(shè)單位施工過(guò)程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況；對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。

　�。�3）與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào)

　�、俑鶕�(jù)建設(shè)單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。

　�、诟鶕�(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報(bào)施工計(jì)劃，并按規(guī)定對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)并作好記錄。

　�、凼┕み^(guò)程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點(diǎn)位置標(biāo)注的指導(dǎo)工作，監(jiān)督各吊點(diǎn)焊接情況。

　�、茉谑┕み^(guò)程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護(hù)工作，并且服從建設(shè)單位對(duì)各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。

　�。�4）與監(jiān)理公司的配合

　�、俦O(jiān)理公司在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過(guò)程監(jiān)理，在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。

　�、陔[蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。

　�、郯惭b設(shè)備具備調(diào)試條件時(shí)，在調(diào)試前48小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，調(diào)試過(guò)程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過(guò)雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

　　④在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前10天提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評(píng)定。

　　（5）協(xié)調(diào)方式

　�、侔催M(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的.實(shí)施要求。

　�、谟身�(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。

　�、郾卷�(xiàng)目管理部門(mén)以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。

　　四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

　�、倥R時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置：

　　工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)（起重機(jī)行走路線）是關(guān)鍵。由于本工程位于慈溪市，交通便利，為保證施工過(guò)程中不影響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施。

　　②解決臨時(shí)用水、用電：

　　主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過(guò)程中除生活用水（由業(yè)主免費(fèi)提供）外基本無(wú)須用水。

　　五、臨時(shí)設(shè)施占地計(jì)劃

　　施工臨時(shí)設(shè)施主要有：臨時(shí)辦公和生活用房、臨時(shí)道路材料堆場(chǎng)等：____㎡

　　序號(hào)用途所需面積（____㎡）需用時(shí)間備注

　　1值班、辦公室80自開(kāi)工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供

　　2食堂、餐廳160自開(kāi)工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供

　　3宿舍200自開(kāi)工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供

　　4臨廁浴100自開(kāi)工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供

　　5工具、材料倉(cāng)庫(kù)200自開(kāi)工到竣工由業(yè)主免費(fèi)提供

　　6材料堆場(chǎng)1500開(kāi)工后3天由業(yè)主免費(fèi)提供

　　7合計(jì)2240

　　六、勞動(dòng)力計(jì)劃

　　根據(jù)本工程特點(diǎn)共安排以下6個(gè)工種級(jí)別共50人：

　　1、起重工（4人）；2、安裝工（20人）；3、電焊工（8人）；4、油漆工（6人）；5、電工（2人）；6、普工（10人）；以上人員不包括項(xiàng)目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。

　　第四章主要項(xiàng)目施工方案

　　一鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程

　�。ㄒ唬�、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：

　　《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb 50205-____）

　　施工圖

　　施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）

　　鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件

　　材料準(zhǔn)備

　　安裝機(jī)具

　　基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格

　　測(cè)量放線

　　施工條件構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志

　　清理作業(yè)面

　　平臺(tái)安裝

　　構(gòu)件矯正

　　組拼裝

　　結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位

　　校正

　　臨時(shí)固定

　　安裝順序：

　　梁屋架

　　鋼材及零、部件合格證

　　連接材料合格證

　　構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告

　　測(cè)量記錄

　　吊裝記錄

　　質(zhì)量記錄

　　竣工圖

　　《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb 50205-____）

　　(二)、施工安裝流程圖：

　　1、安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)→吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)→屋面梁(樓層梁)安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工設(shè)備→交工。

　　2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作→屋面大梁安裝校正→屋面檀條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。

　　3、屋面梁連接程序：對(duì)接調(diào)整→安裝螺栓固定→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓初擰→高強(qiáng)螺栓終擰→密封。

　　二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

　　1、吊裝前準(zhǔn)備工作：

　�、�、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：

　　a基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　b基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。

　　c基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

　　1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度±1.5mm1/1500ⅰ

　　2預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外±5.0mm±10.0mm

　�、�、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

　�、�、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。

　　3、起重機(jī)械選擇：

　　本工程計(jì)劃選用qy16-16t汽車(chē)式起重機(jī)分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。

　　4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝

　　吊車(chē)行駛路線

　　鋼梁

　　起重機(jī)行車(chē)示意圖

　　a、鋼屋架的吊裝

　　①鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。

　　②吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車(chē)對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：

　　序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

　　1梁兩端頂面高差l/100且≤10mm

　　2主梁與梁面高差±2.0mm

　　3跨中垂直度h/500

　　4撓曲（側(cè)向）l/1000且≤10.0mm

　　b、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定

　　①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。

　�、诟邚�(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

　�、蹚臉�(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。

　　④為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。

　�、莞邚�(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%。

　　對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。

　　對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°～50°，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。

　�、薷邚�(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。

　　c、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-____）的要求組織施工。

　　5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：

　　鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。

　　a、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝

　�。�1）、施工環(huán)境：

　　本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃，相對(duì)濕度不大于80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。

　�。ǎ玻�、施工準(zhǔn)備：

　　在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來(lái)以免涂上漆。涂料開(kāi)桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過(guò)貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開(kāi)桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無(wú)結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。

　�。�3）、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：

　　本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。

　　b、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存

　　（1）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。

　　（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆�，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在0-32℃，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。

　�。�3）施工方法可采用高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。

　�。�4）防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。

　�。�5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。

　　三、圍護(hù)材料施工安裝

　　1、材料進(jìn)場(chǎng)

　�。�1）材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。

　�。�2）檢驗(yàn)成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。

　�。�3）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。

　　（4）檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。

　�。�5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。

　�。�6）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。

　　2、吊運(yùn)

　�。�1）材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。

　　（2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。

　�。�3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。

　　3、材料吊上屋架施工要點(diǎn)：

　�。�1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。

　�。�2）材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。

　�。�3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。

　�。�4）吊升過(guò)程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。

　�。�5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車(chē)人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。

　　（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。

　　4、檁條安裝：

　　整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。

　　彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。

　　固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤±5mm。

　　驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。

　　5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定

　　彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。

　�。�1）屋面

　　a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。

　　b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。

　　c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。

　�。�2）收邊

　　a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。

　　b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。

　　的置軸外焊外的高的焊

　　標(biāo)平線形接觀螺垂接

　　高整偏尺質(zhì)質(zhì)栓直及

　　度差寸量量孔度緊

　　平固

　　整件

　　度質(zhì)

　　量

　　10、必須遵循的質(zhì)量原則：

　　①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。

　�、凇⑹煜ね两üに嚰皶r(shí)掌握土建施工進(jìn)度。

　�、�、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。

　�、�、開(kāi)工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

　�、�、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過(guò)程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。

　�、蕖⒃谑┕ぶ胸瀼厥┕ひ�(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，技術(shù)人員的書(shū)面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。

　�、�、對(duì)構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。

　�、�、進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對(duì)下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級(jí)部門(mén)對(duì)此核實(shí)前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。

　�、�、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”、“四個(gè)不準(zhǔn)”。

　　a：“四個(gè)堅(jiān)持”為：

　�、佟�堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。

　　②、堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。

　�、�、堅(jiān)持三檢二評(píng)工作制度（自檢、互檢、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng)）。

　�、�、堅(jiān)持檢查評(píng)比。

　　b：“四個(gè)不準(zhǔn)”為:

　�、�、沒(méi)有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開(kāi)工。

　�、�、沒(méi)有保證措施不準(zhǔn)開(kāi)工。

　　③、設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開(kāi)工。

　�、�、沒(méi)有技術(shù)、安全

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