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刨床實習(xí)報告

時間:2023-02-12 11:00:34 實習(xí)報告 我要投稿
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刨床實習(xí)報告

  在當(dāng)下這個社會中,我們都不可避免地要接觸到報告,寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。你所見過的報告是什么樣的呢?以下是小編收集整理的刨床實習(xí)報告,歡迎大家分享。

刨床實習(xí)報告

刨床實習(xí)報告1

  實習(xí)目的:

  1、簡單了解牛頭刨床的工作原理及其工作方式;

  2、學(xué)會正確的操作牛頭刨床,并能正確使用一種以上的刨床方式。

  原理:1、簡介:牛頭刨床是一種用于切削平面的加工機床,它是依靠刨刀的往復(fù)運動和支承并固定工件的工作臺的單向間歇移動來實現(xiàn)對平面的切削加工。刨刀向左運動時切削工件,向右運動時為空回。

  2、

  功能:主要用來切削加工小型零件的平面。

  3、組成:機械部分主要包括兩個系統(tǒng)——主動系統(tǒng)進給傳動系統(tǒng)。

  主動系統(tǒng)實現(xiàn)刨削所需要的往復(fù)運動的機械系統(tǒng)。主要組成包括圓盤、滑塊、導(dǎo)桿、滑枕和機架組成一套連桿機構(gòu)。在滑枕的前端安裝刨刀。

  4、使用方式:(一)工作前認真做到:

  1、檢查進給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠,嚴防進給時松動。

  2、空運轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運動,確認情況良好后,再機動運轉(zhuǎn)。

  (二)工作中認真作到:

  1、橫梁升降時須先松開鎖緊螺訂,工作時應(yīng)將螺訂擰緊。

  2、不準在機床運轉(zhuǎn)中調(diào)正滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時,不準用敲打方法來松開或壓緊調(diào)正手把。

  3、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準開高速。

  4、工作臺機動進給或用手搖動時,應(yīng)注意絲杠行程的限度,防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。

  5、裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿,以免碰傷工作臺。

 。ㄈ┕ぷ骱,把工作臺停在橫梁的中間位置上。

  5、適用機型:

  b6050(735),b665(736),b650,b635,350毫米牛頭刨床。

  實習(xí)內(nèi)容:

  一、基本知識:刨削加工的特點、應(yīng)用范圍。

 。1)牛頭刨床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

 。2)刨刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及簡單刃磨方法。

 。3)工件裝夾方法。

 。4)刨削用量的選擇及機床調(diào)整方法。

 。5)平面、垂直面的刨削方法,尺寸的檢驗。

 。6)刨削安全知識。

  二、基本技能

  (1)正確調(diào)整、操作牛頭刨床。

 。2)獨立完成平面、垂直面的刨削過程。

  實習(xí)結(jié)果:

  將一個30mm的圓柱剛體加工成一個橫截面為23mm正方形的剛體。由于受條件的限制,

  加上我們初學(xué)者的操作能力有限,要求加工成23.2——23.4mm以內(nèi)即可。

  在實習(xí)過程當(dāng)中也有許多初學(xué)者會不可避免地遇到一些困難,現(xiàn)將我所知道的一些羅列如下:一是對機器的操作不當(dāng),總是習(xí)慣性的不管調(diào)節(jié)速度桿還沒有停止,就開始著手調(diào)節(jié)工件;二是開關(guān)機器以及各種開關(guān)配合使用總不能協(xié)調(diào)起來造成許多麻煩;三是刨床刨平面的要求已開始總也很難把握得當(dāng),須小心謹慎。

  總結(jié)體會:

  牛頭刨床,看起來挺簡單,就那么一點點原理。主要是靠齒輪的.傳動和偏心輪的轉(zhuǎn)動形成,但其工作方式卻千變?nèi)f化,數(shù)量可達幾百種。這主要是由刀具的選擇使用上進行區(qū)分的,不同的刀具有不同的適用范圍。而同一種刀具也可以有不同的使用方式。譬如我們使用的那種刀可以進行平面刨床,也可以進行槽的刨床,還有燕尾槽,還有側(cè)面刨床,等等等等,很多的加工方式不是我們一下子能夠全部了解和認識的。這當(dāng)然有多方面的限制條件。

刨床實習(xí)報告2

  一、實習(xí)內(nèi)容:

 。1)學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路;

  (2)學(xué)習(xí)并掌握收音機的工作原理;

  (3)按照圖紙焊接元件,組裝一臺收音機,并掌握其調(diào)試方法。二、實習(xí)器材介紹:

 。1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。

 。2)螺絲刀、鑷子等必備工具。

 。3)松香和錫,由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

  (4)兩節(jié)5號電池。

  二、實習(xí)目的:

  電子技術(shù)實習(xí)的主要目的就是培養(yǎng)我們的動手能力,要求我們對電子元器件識別,相應(yīng)工具的操作,相關(guān)儀器的使用,電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程,掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗,不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解,幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調(diào)試有一定的感性認識,打好日后深入學(xué)習(xí)電子技術(shù)基礎(chǔ)。同時實習(xí)使我獲得了收音機的實際生產(chǎn)知識和裝配技能,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。同時也培養(yǎng)同學(xué)之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

  具體目的如下:

  1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

  2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

  3、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關(guān)的電子器件圖書。

  4、能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。

  5、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

  三、實習(xí)原理:

  中夏牌ZX―05型調(diào)幅調(diào)頻收音機具有體積小、外圍元件少、靈敏度高、聲音洪亮等優(yōu)點,該機的主要技術(shù)指標(biāo)為:

  外型尺寸:125×68×28mm

  工作電壓:3V(5號2節(jié)電池)

  頻率范圍:FM87―108Mh

  AM535―1605KHz

  靈敏度:FM優(yōu)于5微伏

  AM優(yōu)于1毫伏/米

  選擇性:FM40dB

  AM15dB

  重量:約152g

  整機電流:小于150mA

  輸出功率:大于200W

  四、實習(xí)步驟:

 。ㄒ唬┦煜る娐吩,掌握烙筆的使用方法

  老師發(fā)給我們每人一塊電路板,使我們熟練掌握烙筆的使用方法,同時使我們熟悉電路元件的焊接過程。

 。ǘ┌l(fā)收音機裝配零件,檢查和熟悉各種零件老師讓我們多次熟悉收音機的電路圖和熟悉電路元件,并調(diào)試元器件的好壞。這一天最重要的就是常用電子元件的識別和檢測。我們常見的電子元件就是電阻、電容、二極管。電阻上的色帶是就是電阻的色環(huán)標(biāo)記法,通過色環(huán)來表示電阻的大小,有效數(shù)字、倍率和允許誤差。現(xiàn)在見到的電阻的色環(huán)有四道和五道的,四道環(huán)的有效數(shù)字是前兩道環(huán)所代表,而五道環(huán)是由前三道所代表。接著識別電容器,電容用于交流耦合、濾波、隔斷直流、交流旁路和組成振蕩電路等,電容的標(biāo)注分為直接標(biāo)注和色標(biāo)法。通過學(xué)習(xí),我明白了直接標(biāo)注的電容是用數(shù)字直接表示電容量,不標(biāo)單位。標(biāo)注1~4位整數(shù)時,其單位是pf,標(biāo)注為小數(shù)時,其單位是μf。也有用三位數(shù)字表示容量大小,默認單位是pf,前兩位是有效數(shù)字,第三位是有效倍率(10m),當(dāng)?shù)谌皇?時,則對有效數(shù)字乘以0。1。而色標(biāo)法則同電阻器的標(biāo)注。

 。ㄋ模┖附痈鞣N零件并交收音機

  這一天,我們就真正進入到電子技術(shù)實習(xí)的操作中去了,以前雖然接觸過電烙鐵,但畢竟沒有實際操作過,總是懷有幾分敬畏之心。而電子電路主要是基于電路板的,元器件的連接都需要焊接在電路板上,所以焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到以后制作收音機的成敗。因此對電烙鐵這一關(guān)我們是不敢掉以輕心的。

  影響焊接質(zhì)量主要取決于焊接工具、助焊劑、焊料和焊接技術(shù)。對焊接工具、助焊劑、焊料這樣的物品我們是沒任何辦法的,唯一可以改善的就是我們的焊接技術(shù),所以焊接技術(shù)就直接決定了我們實習(xí)的成敗。由于我們使用的電烙鐵是新的,所以我們就免除了除銹的工序,直接將電烙鐵預(yù)熱,后上錫,以達到最佳焊接效果。

  最終我們在這一天的實習(xí)中,焊接了十幾個元件,起初沒經(jīng)驗,將電阻立得老高,這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊,之后有了經(jīng)驗就采取臥式法,既美觀又牢靠,只是拆卸時稍微麻煩,需要別人幫忙。焊接時雖然膽戰(zhàn)心驚,但還是總結(jié)出了心得,就是焊錫要用一點點下去,電烙鐵要在錫水熔化后產(chǎn)生光亮就拿開,這樣就能焊出光亮圓滑的焊點了。

  將他們插好后就依次拆卸下來,先焊接電阻,再焊接瓷片電容(由于瓷片電容不分正負極,所以焊接同電阻)。然后是三極管,焊接時注意三極管的極性,管腳要放入相應(yīng)位置。液體電容在裝配時也要注意極性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。

  接下來就是安裝電池,調(diào)試收音機了。因為前期安裝焊接時謹慎小心,所以安裝完電池后,調(diào)節(jié)雙聯(lián)電容,就可以調(diào)節(jié)出臺了,而且能調(diào)出四個電臺。調(diào)試基本成功。

  五、實習(xí)小結(jié)及心得:

  在我看來,電工實驗對當(dāng)代工科學(xué)生是必須的,我對本次電工實習(xí)也充滿了興趣。電工實習(xí)既鍛煉了團隊合作能力,又鍛煉了我們的動手能力,使我們將學(xué)到的東西付諸實踐,更重要的還強化了我們的專業(yè)知識。此外,它將基本技能訓(xùn)練,基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合,培養(yǎng)我們的.實踐能力和創(chuàng)新精神。作為信息時代的大學(xué)生,作為國家重點培育的高技能人才,這種基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。

  對于本次電工實習(xí),在我看來可以分為三個階段;首先,我們聽了老師的講解,關(guān)于收音機的一些元件和一些安全性的問題,這使我們對本次實習(xí)有了初步的了解,也讓我們意識到安全的重要性。接下來,我們領(lǐng)取了實習(xí)的工具,第一天里,我們并不打算焊接,我們對收音機的電路圖做了基本分析,對收音機的元件做了詳細的認識,并且進行了初步的連接,并檢查電路的正確與否。在許多組看來這個也許是不必要的,其實不然,很多組就是因為對電路不熟悉,而盲目焊接,只圖

  速度,結(jié)果一步悍錯,滿盤皆輸。在這一天里,我們不僅掌握了收音機的基本電路及元件作用,以及元件在電路板上的焊接位置,還有效地將所學(xué)到的知識與此次實習(xí)結(jié)合,使其相互聯(lián)系,加強對理論知識的了解,最后一步就是焊接,也是最關(guān)鍵的一步,在此過程中,我們首先用了一塊廢棄的電路板學(xué)習(xí)焊接,開始我們焊接的不堪入目,僅能連接,但最后比較熟練,對于一些大的焊接點還是焊接不好,經(jīng)過我們觀察,我們發(fā)現(xiàn)電烙鐵有功率大小之分,我們用的是尖頭電烙鐵,功率較小,所以對于一些大的焊接點,要想融化焊錫很不容易,經(jīng)常悍的皺皺巴巴,或者一邊多,一邊少,但用大頭扁頭功率較高的電烙鐵就沒有此類顯現(xiàn),所以我們決定用我們尖頭的電烙鐵焊接焊接點小的,尤其是焊盤的間距特別小部位,而用大功率的焊接焊接點比較的地方,接下來,我們又對三極管,二極管,電容等元件進行了正負極,連接方法的討論,因為一步連接錯誤,就可能導(dǎo)致失敗,最后,我們就開始了焊接工作,我們將電路板比較小的元件連接好,與樣品進行比較無誤后開始焊接,最后焊接大的元件,由于我們訓(xùn)練比較熟練,整個焊接過程只用了不到三小時,并且焊接比較漂亮,最后我們又將電路板與樣品仔細對照,檢查無誤后我們裝上了外殼與電池,進行第一次收音,很令我們失望,收音的轉(zhuǎn)鈕轉(zhuǎn)不動,我們只好又卸了下來,有檢查了下,原來還接的接頭過長,碰住了轉(zhuǎn)盤,我們剪掉了一般,重新組裝,進行收臺,最后收了十幾個頻道,也是我們班最先受到的,在我看來,這完全取決于充分的準備。從本次試驗。我覺得自己在以下幾個方面與有收獲:

  首先,對電子工藝有了初步了解,學(xué)會了焊接技術(shù),收音機工作原理,以及怎樣識別電阻,電容等電學(xué)元件。這對以后踏入社會,動手實踐,做了良好的鋪墊。

  其次,讓我感到團隊精神的重要性,我們應(yīng)懂得合作,并且相互學(xué)習(xí),相互促進。

  再次,做好一件事,必須有良好的準備,就像我們班許多組,雖然焊接迅速,但準備不充分,最終功敗垂成,還得重做,既消耗時間,又浪費材料,學(xué)到的知識還少。

  總之,雖然在實習(xí)中會遇到難題,但是從中我學(xué)到了很多,使自己的動手能力也有所提高,我想在以后的理論學(xué)習(xí)中我就能夠明白自己的學(xué)習(xí)方向,增進專業(yè)知識的強化。更有效處理生活的難題。

刨床實習(xí)報告3

  課題一 刨工入門指導(dǎo)

  一. 實訓(xùn)基本要求:

  (1)熟悉刨床的種類,各部分的名稱,功用和操作方法

  (2)了解刨床的加工工藝范圍

  二.講解與示范

  (一) 刨床的種類、各部分的名稱、功用和操作方法

  1.刨床的種類

  刨床是一種在刨床上用刨刀相對于工件作直線往復(fù)運動的切削加工方法。刨床按其結(jié)構(gòu)不同,可分為牛頭刨床、單臂刨床、龍門刨床、插床及專門化刨床等多種。

  2.牛頭刨床各部分的名稱及功用

  牛頭刨床主要由床身、底座、橫梁、工作臺、滑枕、刀架以及曲柄搖桿機構(gòu)、變速機構(gòu)、進給機構(gòu)、等組成。

 。1) 床身 床身是機床的主要零件之一。刨床的零件幾乎全部裝在床身上;其上有供滑枕運動的導(dǎo)軌面,內(nèi)部有變速傳動機構(gòu)和曲柄搖桿機構(gòu)。

 。2) 底座 底座用鑄鐵制成,上面與床身連接,中間凹部有潤滑油,下面可用地腳螺栓固定在地基上。

  (3) 橫梁 橫梁安裝在床身前側(cè)面的垂直導(dǎo)軌上,橫梁底部裝有升降工作臺用的絲杠。橫梁可沿床身垂直導(dǎo)軌面上下運動。

 。4) 工作臺 工作臺是長方形的鑄件,上平面和兩側(cè)面有均布的幾條“T”型槽,可用來固定工件或夾具。工作臺通過拖板與橫梁聯(lián)接,可在橫梁上橫向運動。

 。5) 滑枕 滑枕的前端面有環(huán)形“T”型槽,用來安裝刀架及調(diào)節(jié)刀架的偏轉(zhuǎn)角度,滑枕的下面有兩條導(dǎo)軌,與床身的水平導(dǎo)軌結(jié)合并作直線往復(fù)運動,滑枕的運動是刨削加工的主運動。

  (6) 刀架 刀架是用來裝刨刀的,并使刨刀沿著垂直方向或者傾斜方向移動,用以控制切削深度。

  3.牛頭刨床的'操作

  將工件安裝在工作臺的適當(dāng)位置,或者裝夾在平口鉗上,安裝刨刀,調(diào)整機床。

 。1) 滑枕行程長度的調(diào)整 滑枕行程長度是根據(jù)被加工工件的長度來調(diào)整的。其方法是將調(diào)節(jié)行程長度的手柄端部的滾花壓緊螺母松開,然后用曲柄搖把轉(zhuǎn)動手柄,從而改變滑枕的行程長度。手柄順時針轉(zhuǎn)動時行程長度增加,反之縮短。

 。2) 滑枕前后位置的調(diào)整 根據(jù)工件在工作臺上的裝夾位置,調(diào)整滑枕的前后位置。調(diào)整時,先松開滑枕上部的緊定手柄,再用曲柄搖把轉(zhuǎn)動滑枕上的調(diào)整滑枕位置的手柄,手柄順時針轉(zhuǎn)動時,滑枕位置向后,反之向前。滑枕位置調(diào)整好以后,再將緊定手柄鎖緊。

 。3) 滑枕的行程速度 通過改變變速手柄的位置便可以獲得所需要的滑枕行程速度。

 。4) 進給量和進給方向的調(diào)整B6050牛頭刨床進給級數(shù)為16級,進給量的大小是通過進給量手柄撥動棘輪的齒數(shù)多少來實現(xiàn)的。進給方向可通過進給運動換向手柄的變換來實現(xiàn)。

 。ǘ┡傧骷庸さ墓に嚪秶

  刨削主要是用來加工平面、斜面、溝槽和成型面,也可以加工階臺。刨削加工的一般精度為IT10~IT8級,表面粗糙度的值Ra=12.5~6.4μm。

  (a)平面刨刀刨水平面

  (b)偏刀刨斜面

 。╟)斜刀刨斜面

  (d)切刀刨槽

 。╡)偏刀刨V形槽

 。╢)彎切刀刨T形槽

  (g)角度刨刀刨燕尾槽

 。╤)直頭刨刀刨成型面

  三.實習(xí)作業(yè):

  1.每人操縱刨床一遍(開關(guān)方法)

  2.練習(xí)調(diào)整刨床的變速方法

  3.練習(xí)刨床各個方向的自動進給和手動進給

  4.練習(xí)刨刀的安裝方法

  課題二 工件和刨刀的裝夾

  一.實訓(xùn)基本要求:

  1.熟練掌握工件的裝夾方法

  2.熟練掌握刨刀的安裝方法

  二.講解與示范:

  1、工件的裝夾 刨床上常用的裝夾工具有壓板、壓緊螺栓、平行墊鐵、斜墊鐵、支撐板、檔鐵、階臺墊鐵、V型架、螺絲撐、千斤頂和平口鉗等。

  對于形狀簡單,尺寸較小的工件,可以直接裝夾在平口鉗上;對于尺寸比較大的形狀復(fù)雜的工件可以直接裝夾在工作臺上。

  用平口鉗裝夾工件

  2、刨刀的安裝 將選擇好的刨刀插入夾刀座的方孔內(nèi)并用緊固螺釘擰緊。應(yīng)當(dāng)注意,刨刀在刀架上不能伸出過長,一般伸出長度為刀桿厚度的1.5~2倍比較適宜。

  三.實訓(xùn)作業(yè):

  1、練習(xí)工件的裝夾方法

  2、練習(xí)裝夾刨刀

  課題三 刨削平行面

  一. 實訓(xùn)要求:

  熟練掌握平面和平行面的刨削方法

  二.講解與示范:

  1、平面的刨削

  其方法是:用手或者機動的方法移動滑枕,使刀具接近工件;轉(zhuǎn)動工作臺的橫向走刀絲杠,把工件移到刨刀下面,使工件右側(cè)靠近刨刀的左側(cè)面,同時進行對刀;開動機床,用手動走刀使工件接近刨刀開始試切;手動走刀0.5~1毫米以后,停車測量尺寸。如果工件尺寸還大,則應(yīng)退出工件或刀具,再適當(dāng)增加切削深度,使加工余量能在兩三次走刀切去。當(dāng)工件刨好后,應(yīng)根據(jù)圖樣要求對工件的銳邊進行倒角。如無倒角要求,就用平銼去毛刺;最后將工件搖向一邊,卸下工件,清理平口鉗和工作臺上的切屑。

  2、平行面的刨削:

  先找一個比較平整而且比較大的毛坯表面作為粗基準,加工出一個比較光滑平整的平面,如圖所示:

 。╝) (b) (c) 刨削平面2時,可將平面1作為粗基準,夾緊工件時要用錘子輕輕敲擊工件的表面,使工件的底面與墊鐵貼實,然后刨第二個平面;如果工件底面1無法與墊鐵緊貼,間隙不能消除時,可采用如圖所示在工件的一側(cè)墊圓棒的方法進行夾緊。 二. 實訓(xùn)作業(yè): 刨削圖示零件的六個平面

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