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金工銑工實習報告
在當下這個社會中，報告十分的重要，報告具有語言陳述性的特點。那么一般報告是怎么寫的呢？下面是小編幫大家整理的金工銑工實習報告 ，僅供參考，歡迎大家閱讀。
金工銑工實習報告 1
一、實習基地概況
本次實習選擇了某汽車零部件公司作為實習基地。該公司成立于上世紀九十年代初，現(xiàn)已經(jīng)過20余年的發(fā)展，成為國內(nèi)汽車零部件領域的一家知名企業(yè)。公司占地面積達50000平方米，擁有各類數(shù)控設備和銑控機床30余臺，招聘員工200余人，是一家實力雄厚的制造企業(yè)。
二、實習工作內(nèi)容
在實習過程中，我們主要負責零部件加工制造方面的工作。先進行了數(shù)控機床和銑床的基本操作介紹，了解了這兩類機器的常見操作問題，以及一些常見故障和解決方法。之后，我們通過老員工的指導，進行了不同材質、各種不同形態(tài)的零部件加工制造，從而獲得了實際的操作經(jīng)驗。
在實習過程中，我們還要進行不同工件的數(shù)控加工程序編寫，分析數(shù)控加工過程中各種加工參數(shù)的影響規(guī)律，減小誤差，縮短加工周期。
除此之外，我們還運用職業(yè)技能，借助數(shù)控機床和銑床進行零部件的定制以及改進設計。
三、實習中的收獲
通過這次實習經(jīng)歷，我深刻認識到數(shù)控機床和銑床在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要性。這些高精度加工設備不僅能夠提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質量，還能夠促進制造業(yè)的發(fā)展。同時，我也學會了很多實用的操作技巧和編程方法，為我以后在工作中的.應用提供了寶貴的經(jīng)驗。
在實習過程中，我還發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處。例如，在定制零部件的時候，我在量度零件尺寸精度上常會遺漏；在編寫加工程序時，也常犯錯。深受指導老師的影響，我逐漸改進這些不足，提高我的實戰(zhàn)能力。
四、實習總結
本次實習讓我深刻地認識到了金工銑工的實際操作，提高了自己的技能和知識水平，同時也感受到了制造業(yè)的魅力。雖然實習過程中遇到了很多困難，但是我克服了它們，并通過不斷地嘗試和學習加以解決。我相信這次實習經(jīng)歷不僅會對我今后的學習和工作產(chǎn)生積極的影響，還會給我?guī)砀嗟娜松鷨⑹尽?/p>
金工銑工實習報告 2
一、實習背景和任務
我所在的院校在暑假期間組織了一次為期一個月的實踐教學活動，讓同學們了解從事金工銑工相關職業(yè)的實際情況，培養(yǎng)職業(yè)技能，擴大視野，增強就業(yè)競爭力。
我被分配到了一家大型集團的機械制造工廠進行實習，我的任務是在金工銑工車間進行實際操作，學習各種機械加工的基礎知識和技能，掌握金工銑工機床的操作方法，了解企業(yè)的.生產(chǎn)技術和質量管理。
二、基本情況
1、企業(yè)概況：這家工廠是一家國有大型機械制造企業(yè)，主要生產(chǎn)高精度機床和特種機床，涉及航空航天、汽車、輕工、電子、精密機械等多個領域。公司擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)線和高素質的管理團隊，實行科學的管理、高效的生產(chǎn)和嚴格的質量控制。
2、車間概況：金工銑工車間是節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)線，配備有各種高精度CNC加工設備，如智能數(shù)控銑床、立式加工中心、數(shù)控車床、磨床等。車間采用符合國際標準的質量管理、作業(yè)規(guī)范和安全措施。
3、實習內(nèi)容：在金工銑工車間，我主要進行了以下實習內(nèi)容：
1）了解各種金工銑工加工方法和機床的使用方法，如鉆孔、銑削、刨削、表面磨削等。
2）掌握自動化CNC數(shù)控加工技術，學習常見的數(shù)控程序和G代碼，熟悉加工工具的換刀、調(diào)整和刀具卸下與裝入。
3）學習精密測量技能，如如示量、千分尺、滑板尺、內(nèi)徑千分尺等量具的使用方法和檢驗方法，初步掌握了各種尺寸測量準確度的關鍵因素。
4）了解企業(yè)管理模式和物流管理系統(tǒng)，學習車間日常運作和效率提高的管理方法和技巧。
5）實際操作各種金工銑工設備，掌握操作技巧和安全措施。
三、實習收獲
通過這次實習，我不僅學到了金工銑工的基本理論和實踐技能，還深入了解了企業(yè)生產(chǎn)管理和質量控制的模式和方法，為將來的職業(yè)發(fā)展打下堅實基礎。具體收獲如下：
1、擴大了眼界，學習到了各種金工銑工的加工方法、技能和設備類型，有助于加深理解金工銑工和機械制造行業(yè)。
2、提升了動手實踐和操作技術，學會了如何安全有效地操作金工銑工設備，掌握了自動化CNC數(shù)控加工的技巧，熟悉了精密測量和檢驗方法。
3、了解了企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式和管理技術，學會了如何合理規(guī)劃和調(diào)配生產(chǎn)資源，為企業(yè)創(chuàng)造高效率和高品質的生產(chǎn)環(huán)境。
4、提高了自我認識和職業(yè)素質，加強了對行業(yè)的熱愛和信心，樹立了良好的職業(yè)形象和工作態(tài)度。
四、實習心得與建議
1、切實加強與機械工程領域相關的基礎知識的學習，如數(shù)學、物理和材料力學。這些內(nèi)容是機械制造行業(yè)的基礎，并與實際加工操作密切相關。
2、緊盯實習任務，盡快掌握操作技能，學會如何避免機床支持、夾具支持等問題，在保證安全的前提下提高實踐操作的速度和精度。
3、注重為企業(yè)創(chuàng)造價值，認真對待工作任務，反饋問題，并加以尋找解決方案，提高生產(chǎn)效率、技術水平和質量水平。
4、注重團隊合作，認真尊重工作中的每個人，了解其創(chuàng)造價值的過程和方法，不斷提出合理化建議，維護良好的工作氛圍。
五、總結
這次金工銑工實習讓我深刻認識到機械制造行業(yè)的關鍵技術和難點，提升了自己的動手操作技能和職業(yè)素養(yǎng)，也讓我更加了解自己所學專業(yè)的職業(yè)前景和考驗。我希望在未來的學習和工作中，能夠更加緊密地貼近實踐，深入掌握實踐技能，不斷提高自我素質，全面提升自我職業(yè)能力。
金工銑工實習報告 3
一、實習背景
在大學金工實習課程的安排下，我參加了為期一個月的金工銑工實習。實習單位為某金屬制造企業(yè)，該企業(yè)生產(chǎn)各種類型的機械零部件。我在其中了解了金屬制造行業(yè)中的高精度加工技術。
二、實習過程
1、了解設備
進入企業(yè)后，我首先對企業(yè)使用的銑床、數(shù)控銑床設備進行了了解，其中還包含了機床、數(shù)控機床和相應的工具等等。通過清理設備的過程，我了解了設備維護的重要性和用機床保持機床良好的狀態(tài)是對于零部件加工的質量有決定性影響的。
2、了解零件加工流程
在企業(yè)的實際操作中，我學習了如何進行加工制造零件的工藝流程，例如銑削、車削、鉆孔等工序。這些工序不僅需要精準的工具、設備支撐，同時對于加工人員的技術水平也有一定的要求。因為其中有很多關鍵的切削參數(shù)和操作技巧對加工質量影響非常大。
3、實際操作體驗
在企業(yè)的指導下，我成功地完成了一些機械零部件的加工，包括變速器齒輪、各種結構的連桿、壓縮機的`散熱板等等。這些都是真實的生產(chǎn)需要，通過實際操作體驗，我更好地理解了零件加工的詳細流程，并對基本的CNC（計算機數(shù)控）代碼和操作有了更好的理解。
三、實習成果
1、熟練掌握幾種機床的基本結構和使用方式。
2、理解了零件加工工藝，了解常見切削參數(shù)及其對加工結果的影響。
3、學習并掌握了CNC編程的基本技巧和方法。
4、掌握了加工機床和切削工具的選擇和維修規(guī)范，了解設備使用和維護的重要性。
四、實習體會
本次實習讓我深刻理解到了機械制造工藝的重要性，因為它關系到了產(chǎn)品的質量和性能。而作為一個學生，我們要在實踐中不斷提高自己，學習更多的技能并將其運用到實際生產(chǎn)中。而最直觀的收獲是，我掌握了金工銑工機床的基本操作和加工技能，以及實踐了自己的代碼編寫能力。
五、反思與展望
通過這次實習，我認識到自己在機械加工技能方面的不足之處。在未來，我需要不斷強化自己的技能，并與時俱進地進行學習。同時，我也希望通過改進和提高設備維護方案、減少不必要的浪費等方式，為企業(yè)提供更多有價值的產(chǎn)出。
金工銑工實習報告 4
通過銑工實習使我初步掌握銑工加工零件產(chǎn)品的生產(chǎn)實際。了解和掌握一般銑工工藝知識和技能，并培養(yǎng)了我的動手能力，為后續(xù)課程和大三課程設計、畢業(yè)設計以及以后從事機械技術工作奠定實踐基礎。
在這兩天的實習中，使我知道了以下知識：
1 、了解銑工安全知識，學會安全操作要領。
2 、了解常用材料的類別、型號、規(guī)格符號、性能及一般選用知識。
3 、了解刀具材料。
4 、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測量。
5 、了解銑工零件的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程，掌握簡單零件設計。
6 、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。
在加工過程中，雖然出了些問題，如齒輪間距不等，但都在老師的指導下發(fā)現(xiàn)了錯誤，并及時得到改正，使得加工順利進行。還有就是要把圓柱型的.工件用銑刀銑成正六邊型的～首先要對刀，這步老師做好了已經(jīng)，然后就是要把工件往上移動適合的距離，到底多少就要根據(jù)老師的要求了，因為尺寸就是要求六邊型倆對邊的距離，所以要上多少距離是要計算出來的．然后要算的就是從一邊到其對邊手輪要轉多少圈，經(jīng)過計算得鄰邊之間要轉６又２/３圈。
實踐中所學到的知識是我們從書本上得不到的，會讓我們終生受益匪淺！
金工銑工實習報告 5
一、實習目的
1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。
4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
二、實習設備
1 銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。
2銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結構分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉位式：
3銑床的維護與保養(yǎng)：1、班前保養(yǎng)：·對重要部位進行檢查。 ·擦凈外露導軌面并按規(guī)定潤滑各部。 ·空運轉并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。2、班后保養(yǎng)：·做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。 ·擦拭機床。 ·清潔工、夾、量具。 ·各部歸位。
三、實習零件的加工
自上周一開始，我們開始了銑工實訓課，由于學校的設備限制，我們分為早班和晚班輪流實習，每3人一組開，加工一個“V”型件，完成等分零件的實訓課程!
試訓步驟：1上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結構，讓我們明白了銑床的構造，各個部位的用途，加工范圍等
2我們每人領到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量
3我們找一個最不規(guī)則的面進行加工，盡量少銑，將其銑平， 4再以這個面為基準面開始銑削其對面，保證厚度為29mm 5再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45
6最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55
7接著，我們在老師的'指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計算后進行加工。
8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。
9接下來我們濟寧”V”型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度.完成后進行消氣。
10到時候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進行加工。
11完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準中心，往下降11mm，進行銑削。
12接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5.6的鉆頭，在鉆完孔后進行�？祝僭谠椎牡胤綌U一個深10mm，直徑10mm的孔。
13接下來我們開始進行鍵槽的銑削，經(jīng)計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進尺寸，進行加工
14最后，我們開始銑削十字形槽，，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工!
四、實習體會
通過這次銑工實習，我深深明白一個道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應該腳踏實地，認認真真的去做。這次的實習還讓我增強了動手能力，讓我學會了如何操作銑床，對機械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認真，仔細，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好!
金工銑工實習報告 6
本次實習時間為兩周，地點在某機械廠的加工車間。
二、實習內(nèi)容
1、理論知識學習
在實習開始前，我們接受了有關金工銑工的相關理論知識學習。通過老師的講解和視頻觀看，我們熟悉了銑床的結構、零件、使用方法和操作規(guī)程等方面的知識。
2、機床操作實踐
隨后，我們在加工車間進行了機床操作實踐。在老師的指導下，我們親自進行了銑削、孔加工和外圓加工等加工操作。通過反復的實踐操作，我們不斷理解和掌握了機床的'操作技巧和注意事項。
3、相關工具和測量設備的使用
在實踐過程中，我們還學習了常用的金工銑工工具的使用，如各種銑刀、鉆頭和夾具等。同時，我們也掌握了使用各種測量設備進行精度檢測的方法和技巧。
4、質量檢驗和整理
在加工完成后，我們進行了對零件質量的檢驗和整理工作。通過使用各種測量工具進行檢驗，我們不斷提高了對零件質量和精度的要求，并整理了加工過程中產(chǎn)生的廢料和雜物。
三、實習收獲
通過這次金工銑工實習，我受益匪淺。
首先，我對金工銑工的相關知識有了更加深入的了解。在理論學習和實踐操作中，我學到了許多機床操作技巧和注意事項。這對我以后的工作和學習都有很大的幫助。
其次，我提高了工作能力。在實踐操作過程中，我不僅要按照規(guī)定要求操作機床，還要不斷掌握加工過程中出現(xiàn)的問題，尋求解決方案。這使我能夠更好地適應工作崗位，提高工作效率。
最后，我還增強了團隊意識。在實習過程中，我們互相學習、互相幫助，共同協(xié)作完成了實習任務。這使我深刻地認識到團隊協(xié)作的重要性，為以后的團隊合作打下了堅實的基礎。
四、不足之處
在實習過程中，我也發(fā)現(xiàn)了一些不足之處。
首先，我對使用機床時的安全要求和操作規(guī)程還不夠熟悉。雖然老師進行了詳細的說明和演示，但我還需要在實踐中不斷加強自己的安全意識。
其次，我還需要加強對金工銑工的理論知識的掌握。我有時會遇到一些技術難題，缺乏理論知識的支持，難以迅速解決問題。
五、總結
通過本次金工銑工實習，我不僅學習了很多理論知識和實踐技能，還提高了工作能力和團隊意識。同時，我也認識到自己需要加強的地方，并會在今后的學習和實踐中更加努力，不斷提高自己的水平。
金工銑工實習報告 7
一、實習背景
本人在大學期間學習了金工銑工方面的相關知識，并在暑假期間進行了為期一個月的實習。實習單位為北京某機械公司，主要從事精密機械制造與加工，金工銑工為其中的重要環(huán)節(jié)。
二、實習過程
在實習期間，本人主要負責加工零件的銑削，包括鋁合金零件的加工、不銹鋼零件的加工等。在實習的過程中，我深深地感受到了金工銑工這門技術的重要性。
首先，在銑削加工中，操作的精準性尤為重要。一次失誤可能會導致整個零件的失敗。因此，在實際操作中，我們需要把握好各種工具的使用，盡可能地減小誤差，以確保最終產(chǎn)品的精準度。
其次，對于金工銑工技術的掌握，不僅僅需要理論知識的學習，更需要在實踐中進行不斷的改進和提高。在實習期間，我積極向導師請教，獲取了許多寶貴經(jīng)驗和技巧，這些經(jīng)驗在今后的`學習和工作中都將對我產(chǎn)生深遠的影響。
最后，實習也讓我深深地感受到了團隊協(xié)作的重要性。在實際加工中，我們無法做到一人獨立完成，需要各部門之間密切協(xié)作，才能最終完成良好的產(chǎn)品。在這個過程中，我也深刻地認識到，只有把個人的能力與團隊精神結合起來，才能做到事半功倍。
三、實習收獲
通過這次實習，我不僅僅掌握了金工銑工技術，更感受到了自身的不足之處，并在實踐中逐漸提高了自己的操作技巧和能力。同時，也認識到自身的不足之處，明確了今后學習的方向和目標，并為自己的未來制定了更為明確的規(guī)劃。
最后，我要感謝實習期間給予我?guī)椭椭С值母魑焕蠋熀屯隆Ｈ绻麤]有他們的幫助和支持，我無法取得這樣的進步。我相信，在今后的學習和工作中，我將會更加努力地去學習和提高自己，為社會做出更多的貢獻。
金工銑工實習報告 8
一、實習背景
在完成大學基礎課程后，我報名參加了公司的實習項目。本次實習主要涉及到金屬銑工的知識和技能，旨在讓我學習如何運用銑床和其他工具來切割和加工金屬材料。在實習期間，我能夠親身體驗到整個金工銑工的過程，并且了解其中的許多技術和操作細節(jié)。
二、實習收獲
通過這次實習，我學到了很多關于金工銑工的`技能和知識。在實習期間，我深入研究了各種金屬材料的特性和用途，學會了如何使用銑床來加工金屬物品，并了解了如何進行精細加工和修整。此外，我還學習了如何使用其他金屬加工工具，例如車削工具、鉆床和磨床等，以及如何操作數(shù)控銑床等高科技設備。
在整個實習過程中，我還體驗到了許多工業(yè)制造的實際操作。我參加了模型設計和方案結構的實踐工作，還協(xié)助整個生產(chǎn)過程的品質控制和質量檢查，在生產(chǎn)過程中不斷微調(diào)設備和操作流程，以確保最終產(chǎn)品的卓越品質。這些經(jīng)驗全面提高了我的工作技能和實踐能力。
三、實習反思
在整個實習過程中，我也遇到了一些問題。首先，我需要更加細心地進行每一個任務，以避免出現(xiàn)任何錯誤和意外。我在一些任務中出現(xiàn)了一些錯誤，稍有疏忽就會導致成品的瑕疵。其次，我需要了解并熟練掌握各種設備和工具的使用方法和操作技巧，以確保其正常運轉并獲得最佳效果。
四、實習總結
總而言之，這次金工銑工實習讓我更深入地了解了整個工業(yè)制造的過程和流程，還讓我學到了許多先進的技術和操作技巧。在實習中，我還發(fā)現(xiàn)了自己的短處和需要提高的地方，并意識到在工作過程中應該更加小心認真。我將這些經(jīng)驗融入到以后的學習和工作中，以不斷提高我的技能和實踐能力。通過這次實習，我相信我對于未來的工作和職業(yè)發(fā)展將會更加有自信。
金工銑工實習報告 9
一、實習目的：
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！
二、實習時間：
20xx年X月X日—20xx年X月X日
三、實習單位：
xxxx
四、實習過程：
在這兩個月的實習期間，我感覺車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。在實習期間，我們的主要工作內(nèi)容總結如下：
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的'時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把球形的一角給削去了！我痛心不已，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘啊！無奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣縮了幾次終于把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到。
鑄造成型
接下來的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！
鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄！一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
在這短短兩周的時間內(nèi)，我們還進行了刨工，注塑擠塑，和熱處理等實習操作，都非常有趣。每一個工種都有不同的操作要領和要求，難易程度也不一樣。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來的發(fā)展也是受益良多的。
五、總結：
這次的金工實習只有短短的兩個月時間，讓人意猶未盡。在這實習期間，我深深的感受到了作為金工，安全最為重要。稍有不慎都將可能對身體造成很大的傷害。在這實習期間，我感覺到金工實習讓人在辛苦之后更多的是充實。在經(jīng)過了車工、鉗工，磨工，鑄工，銑工等一系列工種的磨練，雖然身體上會有著很大的酸痛感，但是每當看著自己在金工這一工種上擁有的專業(yè)技能得到不斷的提升時，內(nèi)心總是有種豐收的喜悅感溢滿心田。
在這次實習中，除了對自己的專業(yè)知識和專業(yè)技能有了鞏固和提升，同時我也看到了自己的不足，自己在實際操作上還有待加強，我想這大概是因為自己的專業(yè)知識掌握的不夠全面、徹底，因此，才會在動起手來的時候會不夠熟練，因此自己在以后的學習生活中應該更加注重對專業(yè)知識的掌握，同時還要注重理論與實踐的結合，爭取讓自己在金工方面能夠更加專業(yè)、優(yōu)秀。
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