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煤礦安全生產標準化建設情況匯報材料
在各領域中，越來越多的事情需要進行匯報，匯報的主要內容有工作摘要、內容、花費時間、對應任務、完成情況、總結等，話說回來，你知道怎么寫匯報嗎？下面是小編精心整理的煤礦安全生產標準化建設情況匯報材料，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
尊敬的各位領導、各位專家：
大家好！
首先，我謹代表山西煤炭運銷集團掌石溝煤業(yè)有限公司全體干部職工對各位領導、各位專家蒞臨我礦進行標準化礦井檢查，表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！
下面，將我礦安全生產標準化建設情況作簡要。
一、礦井概況
掌石溝煤業(yè)位于高平市東南約17km的石末鄉(xiāng)王莊村，是由山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室以晉煤重組辦發(fā)〔20xx〕44號批準的兼并重組整合單獨保留礦井，隸屬于山西煤炭運銷集團，重組后更名為山西煤炭運銷集團掌石溝煤業(yè)有限公司。20xx年6月1日，由山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)〔20xx〕860號文批準開工建設，晉城市煤炭煤層氣工業(yè)局以晉市煤局便字【20xx】7號文件批復我礦轉入生產礦井。
目前，采礦許可證、安全生產許可證、營業(yè)執(zhí)照齊全有效，礦長、副礦長、總工程師、副總工程師都在規(guī)定的時間內參加由煤礦安全監(jiān)管部門組織的安全生產知識和管理能力考核，并取得合格證，證件均在有效期內。
礦井設計、核定生產能力為90萬噸/年，井田北鄰山西高平科興龍頂山煤業(yè)有限公司，西為空白區(qū)域，以東、以南為煤層露頭線；礦井井田面積5.4767平方公里，地質保有儲量2296萬噸，可采儲量1176.1萬噸（其中9號煤層設計可采儲量295.6萬噸），批準可采煤層9號、15號煤層，服務年限10年，現開采煤層15號煤層。
開拓方式為斜井單水平開拓方式，主斜井傾角-16°，斜長484.8m，井筒左側裝備帶寬1000mm膠帶輸送機擔負礦井煤炭提升任務，右側裝備RJY55-30/1400型架空乘人器擔負人員上下井任務。副斜井傾角-20°，斜長403.2m，井筒內鋪設單軌，單鉤串車提升，地面安裝JK-3×2.2E型礦用提升絞車，擔負礦井其他全部輔助提升任務。回風立井是利用原主立井改造，垂深138.0m，為礦井專用回風井，井筒內裝備折返式金屬梯子間。三個井筒均兼做安全出口。
礦井地質結構簡單，水文地質類型中等，正常涌水量49.6m3/h,最大涌水量70.8m3/h；20xx年礦井瓦斯等級鑒定為：絕對瓦斯涌出量2.29m3/min，相對瓦斯涌出量1.18m3/T,屬低瓦斯礦井，15#煤層自燃傾向等級為Ⅱ級屬自燃煤層，煤塵無爆炸性。
礦井無地熱、沖擊地壓等災害。
礦井現有職工522人，安全生產管理人員53人，特種作業(yè)人員110人，持證率100％。
二、當前的生產情況
礦井15號煤布置有一個綜采工作面和一個炮掘工作面，9號煤布置一個綜掘工作面。綜采工作面為15102工作面，接替工作面為15103工作面已貫通形成；綜掘工作面為9號煤回風暗斜井工作面；炮掘工作面為15號煤二采區(qū)南回風巷繞道。
1、15102綜采工作面
15102綜采工作面進風順槽長度1452m，回風順槽長度1452m，工作面切眼長度120m，工作面可采長度1442m。工作面采用綜合機械化一次采全高采煤法，平均采高4m，采用自然垮落法管理頂板。截止20xx年11月19日，15102綜采工作面已回采結束，目前工作面末采鋪網已完成，撤架通道已形成，正在清理工作面，完成后開始拆除設備進行搬家。
15102工作面布置有76架液壓支架，型號ZZ8200/22/45；6架過渡支架，型號ZZG8800/22/45；雙滾筒采煤機型號MG300/730-WD，滾筒直徑2200mm，截深600mm；可彎曲刮板輸送機型號SGZ764/2×250.15102綜采工作面進風順槽超前支護采用4組超前支架，型號ZT25600/23.5/45；布置一臺轉載機型號SZZ764/160，破碎機型號PLM1000；配備1套乳化液泵站，型號BRW400/31.5，液箱型號RX-20xx型；配備1套噴霧泵，型號BPW315/10，現階段設備列車安裝在15102準備巷內；安裝一部簡易皮帶，帶寬1000mm。15102綜采工作面回風順槽超前支護采用3組超前支架，型號ZT28800/23.5/45；現工作面設備運轉良好。
2、15103接替工作面
15103工作面巷道設計為矩形斷面，均采用錨網+錨索支護，局部地段采用29U型鋼棚及梯形鋼棚支護；15103工作面兩順槽長度1532米，工作面切眼長度150米，工作面已貫通形成，實現了全風壓通風，目前15103工作面軌道鋪設已完成，各地段調度絞車及無極繩絞車已安裝完成，均能正常運行。
3、15號煤二采區(qū)掘進工作面
15號煤層二采區(qū)布置一個炮掘工作面即二采區(qū)南回風巷繞道。
二采區(qū)南回風巷繞道工作面采用炮掘施工，安裝40T刮板輸送機一部，采用FBD-NO6.0/2×15KW局部通風機進行供風，巷道為矩形斷面，采用錨網+錨索支護，巷道設計長62m，截止20xx年11月19日，已掘進完成37m，工作面采用前探梁進行臨時支護,現工作面設備均運轉良好。
4、9號煤掘進工作面
9號煤布置有一個綜掘工作面，即9號煤回風暗斜井。
9號煤回風暗斜井工作面采用炮掘施工，安裝40T刮板輸送機一部，采用FBD-NO6.0/2×15KW局部通風機進行供風，巷道為半圓拱斷面及矩形斷面，采用錨網+錨索支護，截止20xx年11月19日，工作面已施工到位，目前正在清理巷道，現綜掘機已運至工作面，準備使用綜掘機進行下一步的施工，工作面采用前探梁進行臨時支護,現工作面設備均運轉良好。
三、瓦斯綜合防治措施
我礦屬于低瓦斯礦井。根據通風、瓦斯管理相關要求，結合我礦實際制定了瓦斯治理規(guī)劃和年度瓦斯綜合防治安全技術措施、瓦斯排放安全技術措施、巷道貫通安全技術措施、礦井無計劃停電停風安全技術措施、局部通風機停風安全技術措施等各類瓦斯防治措施，形成了完整的瓦斯防治措施體系，并且在安全生產工作中將各類措施落實到位，有效預防了瓦斯事故的發(fā)生。
四、安全生產系統(tǒng)
（一）通風系統(tǒng)
礦井采用中央并列式通風方式、機械抽出式通風方法，通風系統(tǒng)為兩進一回（即主斜井、副斜井進風，回風立井回風），礦井總進風量5603m3/min，總回風量5719m3/min。
回風立井安裝有2臺FBCDZ-8-№22B礦用隔爆軸流對旋式通風機，一臺工作，一臺備用，采煤工作面采用U型通風方式，全負壓供風。
掘進工作面15號煤南回風巷繞道和9號煤回風暗斜井，均選用型號為FBD-N06.0/2×15KW局部通風機，通風方式為壓入式，實現了“三專兩閉鎖”，實現雙風機雙電源自動切換。
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礦自建1座35kV變電站，主變壓器為SZ11-6300/35，容量為2×6300kVA，電壓為35±3×2.5%/10.5kV。35kV進線分別引自禮義110kV變電站35kV母線段與米山110kv變電站35kV母線段。
35kV變電所以10kV電源分別以雙回路通向主斜井井口房、副斜井絞車房、通風機房配電室、地面生產系統(tǒng)、壓風機、井下中央變電所，供電系統(tǒng)運行穩(wěn)定，滿足安全生產需要。
（三）礦井提升及運輸系統(tǒng)
1、運輸系統(tǒng)
主斜井運輸提升設備為DTL100/22/250型帶式輸送機，長946米，帶寬1000mm。井下運煤系統(tǒng)均采用膠帶輸送機連續(xù)運輸，運輸路線為：采掘工作面--一采區(qū)膠帶運輸大巷--井底煤倉--集中膠帶大巷--主斜井--地面運輸系統(tǒng)--洗煤廠。
2、輔助系統(tǒng)
副斜井提升設備為JK-3×2.2E單繩纏繞式提升機，采用串車提升方式。采區(qū)軌道大巷采用SQ120/132B無極繩連續(xù)牽引絞車擔負全礦井矸石、設備、材料及大型設備的升降任務。
3、乘人裝置
主斜井井筒的另一側裝設RJY55-30/1400型架空乘人器，用于人員的上、下井。
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1、主水泵房排水設備
副斜井井底車場附近，設有中央水泵房、主、副水倉，其中中央水倉容量為2500m，主水倉容量為1500m，副水倉容量為1000m，中央水泵房內安裝有3臺MD200－50×4（P）型礦用排水泵，1臺工作，1臺備用，1臺檢修；最大涌水時2臺同時工作，1臺檢修。中央水泵房安兩趟直徑為Φ219×6mm無縫鋼管，管路沿管子道敷設經副斜井至地面礦井水處理廠，一趟管路工作，一趟備用。
2、采區(qū)水泵房排水設備
選用3臺MD155－30×4（P）型礦用排水泵，采區(qū)水倉總容量250m，主水倉容量為165m，副水倉容量為85m，正常涌水時為1臺工作，1臺備用，1臺檢修。水泵房安設兩趟Φ159×4.5mm無縫鋼管，管路沿采區(qū)軌道大巷、集中軌道大巷敷設至井底中央水倉，一趟管路工作，一趟備用。
�。ㄎ澹┑V井防塵灑水系統(tǒng)
礦井防塵灑水系統(tǒng)水源由地面礦井水處理站供給，主管路分別沿主副斜井敷設至井下各個巷道，在供水管路上按規(guī)程和設計留設灑水閥門，井下設置了風水聯動噴霧裝置10套，采掘工作面、煤倉、轉載點處都按規(guī)定設置噴霧防塵裝置，巷道內設置風流凈化水幕，采掘工作面均采用綜合防塵措施，凈化了井下環(huán)境，達到了相關要求。
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20xx年3月22日委托山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心對我礦現煤樣品進行檢驗，15#煤的自燃等級Ⅱ級，屬自燃煤層，煤塵無爆炸性。河南理工大已編制防滅火設計，建立了完善的防滅火系統(tǒng)，分別為束管監(jiān)測系統(tǒng)、黃泥灌漿系統(tǒng)、噴灑阻化劑系統(tǒng)、注凝膠系統(tǒng)。
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1、礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
安全監(jiān)控系統(tǒng)選用煤炭科學研究總院生產的KJ83N系統(tǒng)，實現了四級聯網，井上下共安裝了 17臺分站，28臺甲烷傳感器，23臺一氧化碳傳感器，2臺風速傳感器，11臺溫度傳感器，1臺風筒傳感器，1臺負壓傳感器，10組風門傳感器，7臺氧氣傳感器，5臺二氧化碳傳感器，3臺粉塵傳感器，均按AQ標準設置斷電及報警，且運行正常。
2、井下人員定位系統(tǒng)
安裝KJ69J型人員定位系統(tǒng)一套，可自動檢測人員下井時間、路徑、作業(yè)地點等相關，能夠及時準確全面了解井下作業(yè)人員分布狀況及人數。
3、通信聯絡系統(tǒng)
礦井嚴格按照設計要求安裝有通信聯絡系統(tǒng)一套，包括KTJ116型有線通信系統(tǒng)、KT169型煤礦無線通信系統(tǒng)及KXT23型井下礦用IP網絡廣播對講系統(tǒng),能滿足全礦安全生產和應急救援的聯絡需要。
4、壓風自救系統(tǒng)
礦井建立了完善的壓風自救裝置，在主斜井井口附近安裝有3臺ML200-zs型螺桿式空氣壓縮機，電動機的功率為200KW，排氣量為41.5m3/min,工作壓力為0.75MPa,壓風管路分別沿主、副斜井敷設至井下各條巷道，分別在避難硐室、采掘工作面距迎頭25-40米范圍內根據人員的數量安設了壓風自救裝置，保證在礦井發(fā)生災變時被困人員能妥善避災。
5、供水施救系統(tǒng)
礦井供水施救系統(tǒng)水源引自地面生活用水，管道由主斜井引入井下，送至工作面及其它工作地點。每隔50m設置供水閥門，在支管處設置三通。主管及支管采用無縫鋼管。定期對供水管路進行維護，防止管路出現跑、冒、滴、漏，保證在災變期間提供應急供水。
6、井下緊急避險系統(tǒng)
根據相關要求，井下設置了永久避難硐室和臨時避難硐室。永久避難硐室設立在在井底車場附近，利用集中軌道大巷和集中膠帶大巷之間的聯絡巷布置。綜采工作面兩順槽設置有臨時避難硐室。
五、安全生產標準化建設情況
�。ㄒ唬┌踩a標準化落實推進情況
我們始終堅持“心里裝著風險，眼里查著隱患，手里干著標準”的理念，歷來重視安全生產標準化建設。20xx年在轉產驗收中通過二級安全生產標準化礦井驗收，20xx年3月2日通過省一級安全生產標準化礦井驗收。
20xx年《煤礦安全生產標準化考核定級辦法（試行）》和《煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法（試行）》頒布以來，我礦高度重視，及時成立安全生產標準化工作領導組，制定達標方案，礦長按時召開專題會議安排部署安全生產標準化具體實施工作，健全完善激勵機制和約束機制，形成要素完備、全員參與、過程控制、自主運行、持續(xù)改進的標準化運行體系。
1、是礦長帶頭組織對安全生產標準化工作的相關規(guī)定和標準進行了層層宣貫，加強了安全生產標準化培訓，營造了學標準，用標準的濃厚氛圍，提升了全員的標準化意識和標準化水平。
2、以貫標達標為目的，以強化落實為手段開展了貫標達標大檢查活動：對比標準，找出差距，問題導向，提升工作。同時按照月度自檢自評的動態(tài)管理機制，加強日常監(jiān)督檢查，促進了安全生產標準化貫徹落實，奠定了安全生產標準化達標基礎。
3、是鞏固安全生產標準化工作基礎。對安全生產新標準貫徹落實中遇到的新情況、新問題進行研究分析，根據實際修訂、健全、完善管理和管理辦法，形成符合新標準的長效管理機制，加強了責任落實，加強了動態(tài)管理，加強了考核獎懲，鞏固了安全生產標準化基礎工作。
�。ǘ┒啻氩⑴e促進安全生產標準化工作達標
1、領導牽頭，組織保障，全員參與。將安全生產標準化工作作為一把手工程來抓，成立以礦長為組長的安全生產標準化領導組，實行礦長牽頭，分管督辦，部門推動，全員參與的組織體系。
2、明確分工，落實責任，強力推進。對安全生產標準化工作進行明確分工，確立單位負責人為安全生產標準化工作的第一責任人，分管礦長為各專業(yè)具體負責人，層層落實達標責任，將責任落實到人，加強責任追究，增強了職工的責任感和緊迫感，做到了“心里裝著風險，眼里查著隱患，手里干著標準”，將“三位一體”安全生產標準化體系落實到班組，落實到崗位。
3、加強培訓，提升全員標準意識和操作水平。及時對安全生產標準化標準和考核定級辦法進行宣貫，從礦級科隊到班組崗位進行了層層宣貫學習，提升了全員的標準意識；加強安全生產標準化的培訓學習，采取專項培訓和利用班前班后會日常培訓相結合的辦法促進了崗位人員知標、懂標，操作達標的工作水平。在培訓過程中，購置了《煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法》、《專家解讀》等多種教材書籍，并按照精準培訓的原則，什么差補什么，什么弱補什么，采取“走出去、請進來”的方法，請專家講座，多次外出學習兄弟礦井的先進經驗、多次參與上級主管部門和上級公司舉辦的“雙重預防機制、應急施救培訓、職業(yè)、四新（新技術、新工藝、新設備、新材料）”的標準化工作交流。
4、強化考核和獎懲。為確保標準化達標工作穩(wěn)步推進，我們制定完善了各項管理制度，尤其是標準化的獎懲辦法，礦領導實現包隊管理，每個分管領導包一個隊的標準化工作，該隊的月度達標與安全績效掛鉤，其中標準化占安全績效工資的30%，以提高安全生產標準化工作的主動性和積極性。
5、找準薄弱，著力推進。安全風險分級管控和事故隱患排查治理是兩個新設立的專業(yè)，部分概念抽象，不易辨別，實施中存在困難。為此我礦多次召開專題會議進行研究，組織人員到先進礦學習。
在安全風險分級管控專業(yè)方面：我們嚴格按照“1+4模式”的要求，認真進行了安全風險辨識，辨別出重大風險10條，編制了年度安全風險辨識評估報告，并對安全風險的巡查、跟蹤、統(tǒng)計、分析管控等全過程管理；建立了重大安全風險清單，制定了重大風險管控措施，設置了重大風險警示牌和公告欄。
在事故隱患排查治理專業(yè)方面：一是建立了包括“礦級、科級、區(qū)隊、班組、崗位”縱向到底，涉及“水、火、瓦斯、頂板、煤塵、機電運輸”橫向到邊的事故隱患排查體系。二是嚴格依照事故隱患分級管理規(guī)定，按照“責任、措施、資金、時限、預案”的五定要求進行落實，并按照分管督辦，專業(yè)科室監(jiān)督的辦法對整改工作跟蹤監(jiān)管。同時按照公示和群眾監(jiān)督舉報制度，將每月所有事故隱患的整改落實情況進行公示，接受廣大干部職工的監(jiān)督，促進隱患整改，實現隱患排查閉合管理。
各位領導、專家，安全生產標準化是一項新工作體系，雖然我們做了大量工作，但是與兄弟礦井和上級領導要求還有一定差距。我們將在上級領導和監(jiān)管部門的指導幫助下，持續(xù)改進工藝技術、設備設施、管理措施、規(guī)范員工安全行為，進一步改善安全生產條件，始終以安全生產標準化達標創(chuàng)建為準則，確保礦井安全生產平穩(wěn)運行。
真誠歡迎各位領導、專家為我礦的安全生產標準化工作提出寶貴意見和建議。
以上匯報，有不當之處，敬請批評指正。謝謝大家！
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