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車間績效工資考核制度
結合公司《粉針車間績效工資考核方案》規(guī)定,全面調動車間員工的生產積極性,保證產品質量,完成公司生產任務,特制定本方案。
一、 考核范圍:
粉針車間績效工資。
二、 考核辦法:
1、兩班的生產數量
2、執(zhí)行制度
3、成品率及其他
三、 分配原則
1、車間安排生產,產量各班分開核算;(產量工資占總工資的70%,按各班在當月的產量分配。) 配合流水線工作人員合算。
2、 清場,更換品種,更換規(guī)格,各班單獨核算。
3、 績效工資的20%根據員工當月的表現進行分配,對于工作積極主動人員進行獎勵,對工作中偷工減料或不聽從安排人員進行處罰。
4、 從車間績效工資中提取10%的金額用于獎勵工作中表現非常突出或發(fā)現影響產品質量、避免質量事故的人員,以及一些臨時工作安排人員支付工資。
5、 成品率定額獎扣及優(yōu)級品定額獎扣分配,根據公司成品率獎扣數額,本作降低生產成本制定,分裝員工占成品率獎罰及優(yōu)級品總額50%,車間其他人員占總額的50%。
6、 優(yōu)級品定額獎扣分配,根據車間生產情況公司數額進行獎扣。
7、 質量投訴按公司質量處罰條例執(zhí)行,相關管理人員,加倍處罰。車間員工發(fā)現影響產品質量及避免質量事故視具體情況發(fā)生獎勵50—1000元。
8、 獎罰規(guī)定:
1、內包材的獎罰由潔凈區(qū)內人員共同分配;外包材的獎罰由外包崗位分配。
2、發(fā)現外包材有錯誤(印刷、尺寸錯誤)者,每項獎40元。燈檢崗位檢出有黑點者獎勵50元(如發(fā)現大批量黑點時,則獎勵第一個發(fā)現的人),燈檢崗位檢出玻璃屑或金屬屑及其他異物者每瓶獎勵20元。
4、一個月的生產記錄沒有出現錯誤的崗位獎勵50元。
4、嚴格執(zhí)行考勤制度,遲到、早退15分鐘以內扣10元,遲到,早退15分鐘以上按公司有關規(guī)定執(zhí)行。
5、一個月累計上班天數不夠22.5天(除國家規(guī)定的10天節(jié)假日外)的,請假或者調休的按當月平均績效工資120%扣;一個月累計上班天數夠22.5天,請假調休的按當月平均績效工資100%扣。
6、績效工資的天數,按當月的實際生產天數來計算。
7、工作時間內干私活,吵架,出口罵人,高聲談笑,唱歌一次扣50元,相關管理人員如未能及時處理,加倍處罰。發(fā)展更嚴重按公司制度處理。
8、員工工作時,必須服從班組長安排,不服從安排者一次扣50元,發(fā)展更嚴重按公司制度處理。
9、各崗位的質量監(jiān)控由IPC負責,IPC有權對不符合SOP要求的人員,提出獎罰(50-300元,嚴重者按制度處理)。
9、員工必須保證生產出來的產品的質量,嚴格執(zhí)行,技術,工藝,操作規(guī)程,違反規(guī)定扣50-300元,嚴重者按制度處理。
10、員工必須按規(guī)定及時填寫記錄,記錄填寫不及時,不認真,每次扣2元。各班組未檢查過的記錄不得上交,上交后記錄若發(fā)現班組長、IPC可審核出的錯誤(如涂改,未簽名,數量錯誤、時間不符等)第一次教育,兩次以上后每次扣班組長、IPC及責任人 5元/次,記錄上交不及時的崗位扣本崗位50元/次。
11、如因換軌道調試不好而影響第二天生產的產量,按其影響程度每次扣50-300元。
12、各崗位清場后(包括非潔凈生產區(qū)的清場)被IPC檢查、工藝員。QA及下班人員檢出不合格的每次扣50元;員工生產按生產標識管理制度懸掛狀態(tài)牌或粘貼物料標簽,若違反每次扣5元。現場物料、工器具存放不符合要求的每次扣10元。對指正人員態(tài)度不良好者加倍處罰。并加倍扣罰相應管理人員。
13、衣服穿戴不整齊者每次扣10元;把工作鞋、工作衣穿出非生產區(qū)者每次扣50元;穿著工作衣坐或者躺在地下,發(fā)現一次扣10元。
14、上班時間串崗(包括車間與車間之間的串崗)的,每次扣10元。
15、更-衣室的工作鞋或工作衣未擺放好的每次扣5元,再次發(fā)現的就加倍處罰。
16、外包人員清理吸塵器,按每月60元進行補助。
附表: 質量考核
質量原因 | 數量 | 獎罰 | 備注 | |
理 瓶 | 有膠紙、紙屑、玻璃等異物進入洗瓶并被洗瓶人員發(fā)現 | 批 | 罰理瓶30元/瓶,獎洗瓶20元/瓶。 | |
洗瓶 | 有膠紙進入烘箱由分裝人員發(fā)現 | 批 | 罰理瓶30元/瓶,罰洗瓶10元/瓶。 | |
獎分裝20元/瓶 | ||||
洗塞 | 因人為原因造成上機效果不好 | 每罐 | 罰50元/批 | |
膠塞掉入夾層 | 每罐 | 罰100元/批 | ||
因(人為造成)異物進入分裝 | 每罐 | 罰50元/批 | ||
分裝 | 掉塞瓶進入軋蓋 | 0 | 獎20元/批 | |
1-10瓶 | 不獎不罰 | |||
11-40瓶 | 罰50元/批 | |||
40瓶以上 | 罰100元/批 | |||
人為原因造成裝量差異進入軋蓋 | 1-300瓶 | 罰100元/批/人 | ||
300瓶-800瓶 | 罰150元/批/人 | |||
800瓶-1200瓶 | 罰200元/批/人 | |||
1200瓶-1700瓶 | 罰300元/批/人 | |||
1700瓶以上 | 罰500元/批/人 | |||
軋蓋 | 密封不嚴的進入外包 | 1-10瓶 | 罰10元/批 | |
11-30瓶 | 罰30元/批 | |||
30瓶以上 | 罰50元/批 | |||
未軋蓋進入外包 | 1-5瓶 | 罰10元/批 | ||
6-15瓶 | 罰50元/批 | |||
15瓶以上 | 罰80元/批 | |||
及時發(fā)現膠塞蓋不嚴、裝量差異而減少損失 | 批 | 獎30元/批 | ||
燈檢 | 破瓶、掉塞瓶、壞蓋、污瓶、空瓶進入下一工序外包人員發(fā)現 | 批 | 罰100元/瓶 | |
獎50元/瓶 | ||||
高低量、黑點色點進入下一工序 | 批 | 罰50元/瓶 | ||
獎100元/瓶 |
續(xù)表2
貼簽 | 有沒貼簽瓶子進入抓瓶后工序,外包人員發(fā)現 | 批 | 罰貼簽人員100元/瓶 罰抓瓶人員100元/瓶 | |
獎外包人員50元/瓶 | ||||
有沒打上批號等可變數據或者打印模糊不清的藥瓶進入抓瓶后工序,外包人員發(fā)現 | 批 | 罰貼簽人員50元/瓶 罰抓瓶人員50元/瓶 | ||
獎外包人員100元/瓶 | ||||
批號等可變數據打印錯誤 | 批 | 罰貼簽人員100元/批 另承擔包材損耗費用 | ||
外包 | 缺或多藥 | 每盒 | 罰50元/盒 | |
缺說明書 | 每盒 | 罰50元/盒 | ||
有未貼簽品 | 每盒 | 罰50元/盒 | ||
缺盒 | 每件 | 罰100元/件 | ||
藥瓶底部因抓瓶時造成破瓶 | 每瓶 | 罰5元/瓶 | ||
彩盒打印 | 沒打上批號等可變數據或打印模糊進入下一工序,外包人員發(fā)現 | 個 | 罰30元/個 外包人員獎30元/個 | |
批號等可變數據打印錯誤 | 批 | 罰打印人員100元/批 另承擔包材損耗費用 | ||
大箱及中盒打印 | 沒打上批號等可變數據或打印模糊不清寄庫到倉庫,或被IPC、QA檢查出 | 個 | 罰50元/個 | |
批號等可變數據打印錯誤 | 批 | 罰打印人員100元/批 另承擔包材損耗費用 | ||
打包 | 缺墊板 | 每箱 | 罰20元/箱 | |
缺合格證 | 每箱 | 罰20元/箱 | ||
缺客戶意見反饋表 | 每箱 | 罰10元/箱 | ||
打包帶因打包時造成不夠穩(wěn)固 | 批 | 罰20元/批 |
備注:每個崗位的獎罰都根據實際情況進行考慮,并對本崗位的負責人及IPC進行加倍獎勵或者處罰。
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