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沖床安全生產(chǎn)制度
范文一:
1、沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作，學(xué)生實習(xí)必須在老師指導(dǎo)下進(jìn)行。
2，開機(jī)前檢查沖床運(yùn)動部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤滑油。然后啟動
沖床并檢查離合器、制動器是否正常。
3，先關(guān)閉電源，等沖床運(yùn)動部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始安裝并調(diào)整模具。
4，安裝調(diào)整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，經(jīng)檢查后，方可起動沖床。
5，開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。
6，沖床開動后，由1人進(jìn)行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳
踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運(yùn)動部分。
7，發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。
8、工作前，應(yīng)檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),機(jī)床；腳踏裝置上部及兩側(cè)有無防護(hù)，操作是否可靠靈活；并清除工作場地防礙操作的物件。
9、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。
10、安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。
11、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。
12，操作時要思想 集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。
13、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。
14、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。
15、禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。
16、必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及時調(diào)整。
17、刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時修磨刀口。
18、拆卸模具時，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。
19，愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。
20、工作結(jié)束后必須切斷電源。
范文二:
1.0目的：為了公司生產(chǎn)經(jīng)營正�；O(shè)備使用規(guī)范化確保人機(jī)安全本質(zhì)化以促使企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展
2.0適用范圍：工廠所有沖床設(shè)備
3.0操作規(guī)程：
3.1操作前:打開電源與空氣源（電源燈亮起，氣壓升至０．４～０．６MPA之間）
3.11檢查潤滑油是否充足；（注：沖床停止運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)２４Ｈ后開機(jī)時應(yīng)打開電源，讓其潤滑５分鐘后在進(jìn)行下一步操作）
3.12確保啟動開關(guān)、光電安全保護(hù)裝置、雙手操作開關(guān)及緊急剎車裝置正常；(ＯＫ時進(jìn)行下一步操作否則停機(jī)檢修)
3.13工件是否確實夾緊，平衡是否良好；
3.14模具、材質(zhì)、形式、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給率是否選擇恰當(dāng)
3.15電源開關(guān)及電氣回路必須要有保險裝置。
3.16按下主馬達(dá)啟動開關(guān)緩慢調(diào)節(jié)馬達(dá)轉(zhuǎn)速開關(guān)，轉(zhuǎn)至所需頻率（注：馬達(dá)啟動時ＳＰＭ指針應(yīng)在０的位置開機(jī)前確認(rèn)）
3.17將沖床主控轉(zhuǎn)換開關(guān)由“停止”轉(zhuǎn)至“寸動”位置
3.18試驗緊急停止開關(guān)及光電安全裝置等安全保護(hù)措施是否正常
3.19各功能正常確認(rèn)后,根據(jù)需要可將設(shè)備主控轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“安一”或“連續(xù)”位置(注:單沖無“連續(xù)”功能,勿用!)
4.0操作中:設(shè)備運(yùn)行中.請勿觸碰轉(zhuǎn)動部件
4.1嚴(yán)禁將手或身體的其它部分從側(cè)面伸入模具或其它可造成傷害的部位中
4.2模具或設(shè)備維護(hù)時,必須按下”緊急停止”按鈕必要時停機(jī)
4.3如發(fā)現(xiàn)異常情況及時停止作業(yè)與設(shè)備管理人員聯(lián)系,直到異常情況排除,方可重新開始操作
5.0操作后:關(guān)機(jī)程序和開機(jī)程序相反亦可
5.1將啟動開關(guān)置于“0FF”位置；關(guān)閉主電源開關(guān)；
5.2清除機(jī)床及附近鐵屑；設(shè)備外觀清潔保養(yǎng)及現(xiàn)場5S活動
5..3將所有工具、量具或夾具置于安全之處或工具箱
范文三:
1.沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí) ，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取沖床得操作許可方可獨(dú)立操作。
2.正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。
3.檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。
4.沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意及時潤滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動時或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
10.單沖時，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。
11.兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。
12.工作結(jié)束后及時停車，切斷電源，擦拭沖床上油，整理環(huán)境。
范文四:
1.沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí) ，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。
3.檢查機(jī)床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。
4.機(jī)床在工作 前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作 。
6.開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動時或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
10.單沖時，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。
11.兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。
12.工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。
為保證人身及設(shè)備安全，防止生產(chǎn)事故發(fā)生，請遵守以下安全規(guī)則
1、請在數(shù)控沖床附近設(shè)立安全警示標(biāo)志。
2、請在數(shù)控沖床周圍設(shè)立隔離物，圍成一工作區(qū)域。
在設(shè)備工作過程中，有運(yùn)動部件探出平臺，如有人不小心經(jīng)過，可能受到損傷。如在設(shè)備周圍設(shè)立隔離物，將工作區(qū)域圍起來，操作者在安全區(qū)域進(jìn)行操作，則可以減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。
3、數(shù)控沖床必須專人（經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)并獲得操作資格）負(fù)責(zé)管理和操作。
4、該設(shè)備只能加工一定的板材，請勿加工該設(shè)備能力之外的板材，防止損傷數(shù)控沖床。
5、數(shù)控沖床開始運(yùn)行之前，請檢查該設(shè)備以及所配沖床和模具等部件，確保各部件滿足設(shè)備正常運(yùn)行的條件。
6、未經(jīng)數(shù)控沖床生產(chǎn)廠家許可，請勿對該設(shè)備進(jìn)行任何改造，以免造成設(shè)備的損壞及安全隱患的產(chǎn)生。
床安全生產(chǎn)管理辦法
沖床 安全生產(chǎn)管理辦法是企業(yè)內(nèi)對沖床作業(yè)安全管理的 總則，它包括了設(shè)備、模具、安全防護(hù)裝置、管理、檢查和教育等兒個方面。北京市勞動局八二年三月頒布了《沖床安全作 業(yè)管理暫行辦法》，北京市的有關(guān)企業(yè)都根據(jù)這個文件制定了本企業(yè)沖壓作業(yè)安全的管理辦法。在編制管理辦法時應(yīng)該考慮到影響作業(yè)安全的全部因素，在原則上主要應(yīng)該包括：
（1）沖床必須保持良好的技術(shù)狀態(tài)，維修人員必須保證設(shè)備的安全設(shè)施齊全運(yùn)轉(zhuǎn)及操縱正常。
（2）對全部模具必須進(jìn)行安企性分析，用色標(biāo)表示清楚，便于日視符理。
（3）對危險模具必須逐步進(jìn)行技術(shù)改造，模具設(shè)計必須能夠保證操作入員的人身安全，新摸具必須進(jìn)行安全性審查。
（4）沖壓漠具應(yīng)向機(jī)械化、自動化方向發(fā)展，避免手入模區(qū)操作。
（5）防護(hù)裝置必須安全可靠，必須納入正常管理，必須保持良好的技術(shù)狀態(tài)。
（6）生產(chǎn)工人必須按照標(biāo)有安全規(guī)定的工藝文件進(jìn)行作業(yè)。
（7）技術(shù)人員必須研究安全技術(shù)，必須制訂出合理的安全操作規(guī)程和技術(shù)措施。 ’
（8）必須對沖壓工人、沖壓生產(chǎn)的管理人員進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育。
（9）各級領(lǐng)導(dǎo)及工作人員對沖壓安全負(fù)有明確的責(zé)任，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)部門必須為沖床提供安全設(shè)施和防護(hù)裝置，符理部門必須對沖床作業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格的管理，保證制度貫徹，保證安全設(shè)施完好；操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；檢查人員必須認(rèn)真監(jiān)督檢查等。
（10）認(rèn)真進(jìn)行安全檢查和事故處理，建立獎懲制度。
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