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化工企業(yè)清潔衛(wèi)生制度
1 總則
1.0.1 化工建設(shè)項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)應(yīng)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施必須遵循與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)的“三同時(shí)”方針,以保證生產(chǎn)安全和適度的勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)水平,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。為此,特制訂本規(guī)定。
1.0.2 本規(guī)定適用于一切新建、擴(kuò)建、改建以及技術(shù)改造的化工建設(shè)項(xiàng)目。外資、中外合資和引進(jìn)項(xiàng)目可采用經(jīng)我方同意的國(guó)外相應(yīng)的安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
1.0.3 安全衛(wèi)生要求應(yīng)貫徹在各專業(yè)設(shè)計(jì)中,做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理,盡可能做到本質(zhì)安全化。工程設(shè)計(jì)的各項(xiàng)設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家和專業(yè)有關(guān)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
1.0.4 化工建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)階段必須編制安全衛(wèi)生專篇(章),以保證“安全和衛(wèi)生評(píng)價(jià)報(bào)告書”及其審批意見所確定的各項(xiàng)措施得到落實(shí),安全衛(wèi)生篇(章)內(nèi)容見附錄。
1.0.5 化工建設(shè)項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的初步設(shè)計(jì)文件中安全衛(wèi)生篇(章)所確定內(nèi)容和要求進(jìn)行。
2 一般規(guī)定
2. 1 廠址選擇
2.1.1 化工企業(yè)的廠址選擇應(yīng)全面考慮建設(shè)地區(qū)的自燃環(huán)境和社會(huì)環(huán)境,認(rèn)真收集擬建地區(qū)的地形測(cè)量、工程地質(zhì)、水文、氣象、區(qū)域規(guī)劃等基礎(chǔ)資料,進(jìn)行多方案論證、比較,選定技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、交通方便、符合環(huán)境和安全衛(wèi)生要求的建設(shè)方案。
2.1.2 選擇廠址應(yīng)充分考慮地震、軟地基、濕陷性黃土、膨脹土等地質(zhì)因素以及颶風(fēng)、雷暴、沙暴等氣象危害,采取可靠技術(shù)方案,避開斷層、滑波、泥石流、地下溶洞等比較發(fā)育的地區(qū)。
2.1.3 廠址應(yīng)不受洪水、潮水和內(nèi)澇的威脅。凡可能受江、河、湖、;蛏胶橥{的化工企業(yè)場(chǎng)地高程設(shè)計(jì),應(yīng)符合國(guó)家《防洪標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定,并采取有效的防洪、排澇措施。
2.1.4 廠址應(yīng)避開新舊礦產(chǎn)采掘區(qū)、水壩(或大堤)潰決后可能淹設(shè)地區(qū)、地方病嚴(yán)重流行區(qū)、國(guó)家及省市級(jí)文物保護(hù)區(qū),并與航空站、氣象站、體育中心、文化中心保持有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范所規(guī)定的安全距離。
2.1.5 化工企業(yè)之間、化工企業(yè)與其它工礦企業(yè)、交通線站、港埠之間的距離應(yīng)符合安全衛(wèi)生、防火規(guī)定。
2.1.6 化工企業(yè)的廠址應(yīng)符合當(dāng)?shù)爻青l(xiāng)規(guī)劃,按工廠生產(chǎn)類型及安全衛(wèi)生要求與城鎮(zhèn)、村莊和工廠居住區(qū)保持足夠的間距。
2.1.7 工廠的居住區(qū)、水源地等環(huán)境質(zhì)量要求較高的設(shè)施與各種有害或危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)置防護(hù)距離,并應(yīng)位于附近不潔水體、廢渣堆場(chǎng)的上風(fēng)、上游位置。
2.1.8 化工企業(yè)廠址必須考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向因素,一般應(yīng)位于城鎮(zhèn)、工廠居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)方向。
2.1.9 廠區(qū)具體定位應(yīng)與當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有和規(guī)劃的交通線路、車站、港口進(jìn)行順捷合理的聯(lián)結(jié)。廠前區(qū)盡量臨靠公路干道;鐵路、索道和碼頭應(yīng)在廠后、側(cè)部位,避免不同方式的交通線路平面交叉。
2.1.10 集中建設(shè)的工廠居住區(qū)不宜分散在鐵路或公路干道兩側(cè),鄰近居住區(qū)的線路應(yīng)保持有關(guān)規(guī)范所規(guī)定的距離。
2. 2 廠區(qū)總平面布置
2.2.1 化工企業(yè)廠區(qū)總平面應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)各生產(chǎn)系統(tǒng)及安全、衛(wèi)生要求進(jìn)行功能明確合理分區(qū)的布置,分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通道和間距。
2.2.2 廠區(qū)內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)較高,散發(fā)煙塵、水霧和噪音的生產(chǎn)部分應(yīng)布置在全年最小風(fēng)頻率的上風(fēng)方位,廠前、機(jī)、電、儀修和總變配電等部分應(yīng)位于全年最小風(fēng)頻率的下風(fēng)向,廠前區(qū)宜面向城鎮(zhèn)和工廠居住區(qū)一側(cè)。
2.2.3 污水處理場(chǎng)、大型物料堆場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)區(qū)應(yīng)分別集中布置在廠區(qū)邊緣地帶。
2.2.4 廠區(qū)面積大于5萬米2的化工企業(yè)應(yīng)有兩個(gè)以上的出入口,大型化工廠的人流和貨運(yùn)應(yīng)明確分開,大宗危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸須有單獨(dú)路線,不與人流及其它貨流混行或平交。
2.2.5 廠內(nèi)鐵路線群一般應(yīng)集中布置在后部或側(cè)面,避免伸向廠前、中部位,盡量減少與道路和管線交叉。鐵路沿線的建、構(gòu)筑物必須遵守建筑限界和有關(guān)凈距的規(guī)定。
2.2.6 廠區(qū)道路應(yīng)根據(jù)交通、消防和分區(qū)和要求合理布置,力求順通。危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)為環(huán)行,路面寬度按交通密度及安全因素確定,保證消防、急救車輛暢行無阻。
2.2.6.1 街區(qū)道路均應(yīng)考慮消防車通行,道路中心線間距應(yīng)符合防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
2.2.6.2 道路兩側(cè)和上下接近的建、構(gòu)筑物必須滿足有關(guān)凈距和建筑限界要求。
2.2.7 機(jī)、電、儀修等操作人員較多的場(chǎng)所宜布置在廠前附近,避免大量人流經(jīng)常穿行全廠或化工生產(chǎn)裝置區(qū)。
2.2.8 循環(huán)水冷卻塔不宜布置在室外變配電裝置冬季風(fēng)向頻率的上風(fēng)附近,并應(yīng)與總變電所、道路、鐵路和各種建構(gòu)筑物保持規(guī)定的距離。
2.2.9 儲(chǔ)存甲、乙類物品的庫(kù)房、罐區(qū)、液化烴儲(chǔ)罐宜歸類分區(qū)布置在廠區(qū)邊緣地帶,其儲(chǔ)存量和總平面及交通線路等各項(xiàng)設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
2.2.10 新建化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、地面上下設(shè)施和環(huán)境特點(diǎn)進(jìn)行綠化美化設(shè)計(jì),其綠化用地系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門協(xié)同商定。
2. 3 化工裝置安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)原則
2.3.1 生產(chǎn)工藝安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)必須符合人一機(jī)工程的原則,以便最大限度地降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度以及精神緊張狀態(tài)。
2.3.2 應(yīng)盡量采用沒有危害或危害較小的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。淘汰毒塵嚴(yán)重又難以治理的落后的工藝設(shè)備,使生產(chǎn)過程本身為本質(zhì)安全型。
2.3.3 對(duì)具有危險(xiǎn)和有害因素的生產(chǎn)過程應(yīng)合理地采用機(jī)械化、自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)技術(shù),實(shí)現(xiàn)遙控或隔離操作。
2.3.4 具有危險(xiǎn)和有害因素的生產(chǎn)過程,應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的監(jiān)測(cè)儀器、儀表,并設(shè)計(jì)必要的自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)。
2.3.5 對(duì)事故后果嚴(yán)重的化工生產(chǎn)裝置,應(yīng)按冗余原則設(shè)計(jì)備用裝置和備用系統(tǒng),并保證在出現(xiàn)故障時(shí)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換到備用裝置或備用系統(tǒng)。
2.3.6 生產(chǎn)過程排放的有毒、有害廢氣、廢(液)和廢渣應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
2.3.7 應(yīng)防止工作人員直接接觸具有危險(xiǎn)和有害因素的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)原材料、產(chǎn)品和中間產(chǎn)品。
2.3.8 化工專用設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行安全性評(píng)價(jià),根據(jù)工藝要求、物料性質(zhì),按照《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(GB5083)進(jìn)行。設(shè)備制造任務(wù)書應(yīng)有安全衛(wèi)生方面內(nèi)容。選用的通用機(jī)械與電氣設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3 勞動(dòng)安全
3.1 防火、防爆
3.1.1 具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的化工生產(chǎn)過程中的防火、防爆設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(BG50160)和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》《GBJ16》等規(guī)范,火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058)。
3.1.2 具有易燃易爆的工藝生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道,在滿足生產(chǎn)要求的條件下,宜按生產(chǎn)特點(diǎn),集中聯(lián)合布置,采用露天、敞開或半敞開式的建(構(gòu))筑物。
3.1.3 化工生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備、管道、建筑(構(gòu))筑物之間防火距離應(yīng)符合GB50160和GBJ16中規(guī)定。
3.1.4 明火設(shè)備應(yīng)集中布置在裝置的邊緣,應(yīng)遠(yuǎn)離可燃?xì)怏w和易燃、易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備及儲(chǔ)槽,并應(yīng)布置在這類設(shè)備的上風(fēng)向。
3.1.5 有可燃?xì)怏w和粉塵泄露的封閉作業(yè)場(chǎng)所必須設(shè)計(jì)良好的通風(fēng)系統(tǒng),保證作業(yè)場(chǎng)所中的危險(xiǎn)物質(zhì)的濃度不超過有關(guān)規(guī)定,并設(shè)計(jì)必要的檢測(cè)和自動(dòng)報(bào)警裝置。
3.1.6 有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)形式以及選用的材料,必須符合防火防爆要求。
3.1.7 具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的工藝、儲(chǔ)槽和管道,根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn),選用氮?dú)狻⒍趸、蒸汽、水等介質(zhì)置換及保護(hù)系統(tǒng)。
3.1.8 化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)確劃定爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域范圍,并設(shè)計(jì)和選用相應(yīng)的儀表、電氣設(shè)備。
3.1.9 化工生產(chǎn)裝置的露天設(shè)備,設(shè)施及建(構(gòu))筑物均應(yīng)有可靠的防雷電保護(hù)措施,防雷電保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合3.3節(jié)及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
3.1.10 生產(chǎn)設(shè)備、管道的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和物料的性質(zhì)選擇合適的材料。設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝和試壓等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范要求。
3.1.11 具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)計(jì)安全閥,爆破板等防爆泄壓系統(tǒng),對(duì)于輸送可燃性物料并有可能產(chǎn)生火焰蔓延的放空管和管道間應(yīng)設(shè)置阻火器、水封等阻火設(shè)施。
3.1.12 危險(xiǎn)性的作業(yè)場(chǎng)所,必須設(shè)計(jì)防火墻和安全通道,出入口不應(yīng)少于兩個(gè),門窗應(yīng)向外開啟,通道和出入口應(yīng)保持暢通。
3.1.13 消防系統(tǒng)
3.1.13.1 化工裝置消防設(shè)計(jì)必須根據(jù)工藝過程特點(diǎn)及火災(zāi)危險(xiǎn)程度、物料性質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu),確定相應(yīng)的消防設(shè)計(jì)方案。
3.1.13.2 化工企業(yè)低壓消防給水設(shè)施、消防給水宜與生產(chǎn)或生活給水管道系統(tǒng)合并。高壓消防給水應(yīng)設(shè)計(jì)獨(dú)立的消防給水管道系統(tǒng)。消防給水管道一般應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)。
3.1.13.3 化工生產(chǎn)裝置的水消防設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置、廠房面積以及火災(zāi)危險(xiǎn)程度設(shè)計(jì)相應(yīng)的消防供水豎管、冷卻噴淋、消防水幕、帶架水槍等消防設(shè)施。
3.1.13.4 化工生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、化學(xué)品庫(kù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程特點(diǎn)、物料性質(zhì)和火災(zāi)危險(xiǎn)性質(zhì)設(shè)計(jì)相應(yīng)的泡沫消防及惰性氣體滅火設(shè)施。
3.1.13.5 化工生產(chǎn)裝置區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)、倉(cāng)庫(kù)除應(yīng)設(shè)置固定式、半固定式滅火設(shè)施外,還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置小型滅火器材。
3.1.13.6 重點(diǎn)化工生產(chǎn)裝置、計(jì)算機(jī)房、控制室、變配電站、易燃物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和消防滅火設(shè)施。
3.2 防靜電
3.2.1 化工裝置防靜電設(shè)計(jì)應(yīng)符合《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(GB12518)以及《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(HGJ28)的規(guī)定。
3.2.2 化工裝置防靜電設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、作業(yè)環(huán)境特點(diǎn)和物料的性質(zhì)采取相應(yīng)的防靜電措施。
3.2.3 化工裝置防靜電設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和物料性質(zhì),合理地選擇工藝條件、設(shè)備和管道的材料以及設(shè)備結(jié)構(gòu),以控制靜電的產(chǎn)生,使其不能達(dá)到危險(xiǎn)程度。
3.2.4 化工生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)域內(nèi)的所有金屬設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等都必須設(shè)計(jì)靜電接地,不允許設(shè)備及設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu),以控制靜電的產(chǎn)生,使其不能達(dá)到危險(xiǎn)程度。
非導(dǎo)體設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等應(yīng)設(shè)計(jì)間接接地,或采用靜電屏蔽方法,屏蔽體必須可靠接地。
3.2.5 具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所、靜電對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響的生產(chǎn)過程;以及靜電危害人身安全的作業(yè)區(qū),所有的金屬用具及門窗零部件、移動(dòng)式金屬車輛、梯子等均應(yīng)設(shè)計(jì)接地。
3.2.6 根據(jù)靜電序列表選用原料配方和使用材料,使摩擦或接觸兩種物質(zhì)在序列表中的位置接近,減少靜電產(chǎn)生。
3.2.7 非導(dǎo)體如橡膠、塑料、纖維、薄膜、紙張、粉體等生產(chǎn)過程設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)工藝特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境和非導(dǎo)體性質(zhì),設(shè)計(jì)靜電消除裝置。
3.2.8 在生產(chǎn)工藝許可的條件下,當(dāng)采用空氣增濕、降低親水性靜電非導(dǎo)體的絕緣性能來消除靜電的措施時(shí),應(yīng)保持作業(yè)環(huán)境中的空氣相對(duì)濕度大于50%。
3.2.9 采用抗靜電添加劑增加非導(dǎo)體材料的吸濕性或離子化來消除靜電的措施時(shí),應(yīng)根據(jù)使用對(duì)象、目的、物料工藝狀態(tài)以及成本、毒性、腐蝕性等具體條件進(jìn)行選擇。
3.2.10 對(duì)可能產(chǎn)生靜電危害的工作場(chǎng)所,應(yīng)配置個(gè)人防靜電防護(hù)用品。
重點(diǎn)防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處,應(yīng)設(shè)計(jì)人體導(dǎo)除靜電裝置。
3.2.11 化工建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)配置必要的靜電檢測(cè)儀器、儀表。
3.3 防雷
3.3.1 化工裝置、設(shè)備、設(shè)施、儲(chǔ)罐以及建(構(gòu))筑物,應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的防雷保護(hù)裝置,防止雷電對(duì)人身、設(shè)備及建(構(gòu))筑物的危害和破壞。防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
3.3.2 化工生產(chǎn)裝置的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、環(huán)境特點(diǎn)以及被保護(hù)設(shè)施的類型,設(shè)計(jì)相應(yīng)防雷設(shè)施。
3.3.3 有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的化工裝置、露天設(shè)備、儲(chǔ)罐、電氣設(shè)施和建(構(gòu))筑物應(yīng)設(shè)計(jì)防直擊雷裝置。
3.3.4 具有易燃、易爆氣體生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)罐以及排放易燃易爆氣體的排氣筒的避雷設(shè)計(jì),應(yīng)高于正常事故狀態(tài)下氣體排放時(shí)所形成的爆炸危險(xiǎn)范圍。
3.3.5 平行布置的間距小于100mm金屬管道或交叉距離小于100mm的金屬管道,應(yīng)設(shè)計(jì)防雷電感應(yīng)裝置,防雷電感應(yīng)裝置可與防靜電裝置聯(lián)合設(shè)置。
3.3.6 化工裝置的架空管道以及變配電裝置和低壓供電線路終端,應(yīng)設(shè)計(jì)防雷電波侵入的防護(hù)措施。
3.4 觸電保護(hù)
3.4.1 正常不帶電而事故時(shí)可能帶電的配電裝置及電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分,均應(yīng)按《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ65)要求設(shè)計(jì)可靠接地裝置。
3.4.2 移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)采用漏電保護(hù)裝置。
3.4.3 凡應(yīng)采用安全電壓的場(chǎng)所,應(yīng)采用安全電壓,安全電壓標(biāo)準(zhǔn)按《安全電壓》(GB3805)。
3.5 化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)運(yùn)
3.5.1 儲(chǔ)存
3.5.1.1 化工企業(yè)的化工危險(xiǎn)品儲(chǔ)存設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
3.5.1.2 化工危險(xiǎn)品儲(chǔ)存設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)化學(xué)品的性質(zhì)、危害程度和儲(chǔ)存量,設(shè)置專業(yè)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)儲(chǔ)存場(chǎng)(所)。并根據(jù)生產(chǎn)需要和儲(chǔ)存物品火災(zāi)危險(xiǎn)特征,確定儲(chǔ)存方式、倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)和選址。
3.5.1.3 化學(xué)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)、儲(chǔ)存場(chǎng)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)品性質(zhì)設(shè)計(jì)相應(yīng)的防火、防爆、防腐、泄壓、通風(fēng)、調(diào)節(jié)溫度、防潮、防雨等設(shè)施,并應(yīng)配備通訊報(bào)警裝置和工作人員防護(hù)物品。
3.5.1.4 化學(xué)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)消防設(shè)計(jì)應(yīng)符合3.1.13條規(guī)定。
3.5.1.5 化學(xué)危險(xiǎn)品庫(kù)區(qū)設(shè)計(jì),必須嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)物品配置規(guī)定。應(yīng)根據(jù)化學(xué)性質(zhì)、火災(zāi)危險(xiǎn)性分類儲(chǔ)存,性質(zhì)相低觸或消防要求不同的化學(xué)危險(xiǎn)品,應(yīng)分開儲(chǔ)存。
3.5.1.6 放射性物質(zhì)儲(chǔ)存,應(yīng)設(shè)計(jì)專用倉(cāng)庫(kù)。
3.5.2 裝卸運(yùn)輸
3.5.2.1 裝運(yùn)易燃、劇毒、易燃液體、可燃?xì)怏w等化學(xué)危險(xiǎn)品,應(yīng)采用專用運(yùn)輸工具。
3.5.2.2 化學(xué)危險(xiǎn)品運(yùn)輸線路、中轉(zhuǎn)站、碼頭應(yīng)設(shè)在郊區(qū)或遠(yuǎn)離市區(qū)。
3.5.2.3 化學(xué)危險(xiǎn)品裝卸應(yīng)配備專用工具、專用裝卸器具的電器設(shè)備,應(yīng)符合防火、防爆要求。
3.5.3 化學(xué)危險(xiǎn)品包裝
3.5.3.1 根據(jù)化學(xué)物品特性和運(yùn)輸方式正確選擇容器和包裝材料以及包裝襯墊,使之適應(yīng)儲(chǔ)運(yùn)過程中的腐蝕、碰撞、擠壓以及運(yùn)輸環(huán)境的變化。
3.5.3.2 化學(xué)物品包裝應(yīng)標(biāo)記物品名稱、牌號(hào)、生產(chǎn)及儲(chǔ)存日期。具有危險(xiǎn)或有害化學(xué)物品,必須附有合格證、明顯標(biāo)志和符合規(guī)定的包裝。
3.5.3.3 易燃和可燃液體、壓縮可燃和助燃?xì)怏w、有毒、有害液體的灌裝,應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、危害程度,采用敞開或半敞開式建筑物。灌裝設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)防火、防爆、防毒要求。
3.5.3.4 有毒、有害液體的裝卸應(yīng)采用密閉操作技術(shù),并加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng),配置局部通風(fēng)和凈化系統(tǒng)以及殘液回收系統(tǒng)。
3.6 防機(jī)械及墜落等意外傷害
3.6.1 化工裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的操作崗位時(shí)應(yīng)按規(guī)定設(shè)計(jì)便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺(tái)、圍欄等附屬設(shè)施。
設(shè)計(jì)扶梯、平臺(tái)和欄桿應(yīng)符合《固定式鋼直梯》(GB4053.1)、《固定式鋼斜梯》(GB4053.2)、《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》(GB4053.3)、《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》(GB4053.4)的規(guī)定。
3.6.2 高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的防護(hù)設(shè)施、擋板或安全圍欄。
3.6.3 傳動(dòng)運(yùn)輸設(shè)備、皮帶運(yùn)輸線應(yīng)按規(guī)定設(shè)計(jì)帶有欄桿的安全走道和跨越走道。
3.6.4 埋設(shè)于建(構(gòu))筑物上的安裝檢修設(shè)備或運(yùn)送物料用吊鉤、吊梁等,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮必要的安全系數(shù),并在醒目處標(biāo)出許吊的極限荷載量。
3.6.5 高大的設(shè)備、煙囪或其它建(構(gòu))筑物的頂部應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)紅色障礙標(biāo)志燈。
4 工業(yè)衛(wèi)生
4.1 防塵防毒
4.1.1 對(duì)塵毒危害嚴(yán)重的生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備和管道,在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下,集中布置在半封閉或全封閉建(構(gòu))筑物內(nèi),并設(shè)計(jì)合理的通風(fēng)系統(tǒng)。建(構(gòu))筑物的通風(fēng)換氣條件,應(yīng)保證作業(yè)環(huán)境空氣中的毒塵等有害物質(zhì)的濃度不超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)采取密閉、負(fù)壓等綜合措施。
4.1.2 在生產(chǎn)過程中,對(duì)可能逸出含塵毒氣體的生產(chǎn)過程,應(yīng)盡量采用自動(dòng)化操作,并設(shè)計(jì)可靠排風(fēng)和凈化回收裝置,保證作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質(zhì)濃度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。
4.1.3 對(duì)于毒性危害嚴(yán)重的生產(chǎn)過程和設(shè)備,必須設(shè)計(jì)可靠的事故處理裝置及應(yīng)急防護(hù)措施。
4.1.4 在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中,應(yīng)設(shè)計(jì)必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施,其服務(wù)半徑小于15m。并根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和防護(hù)要求,配置事故柜、急救箱和個(gè)人防護(hù)用品。
4.1.5 毒塵危害嚴(yán)重的廠房和倉(cāng)庫(kù)建(構(gòu))筑物的墻壁、頂棚和地面均應(yīng)光滑,便于清掃,必要時(shí)設(shè)計(jì)防水、防腐等特殊保護(hù)層及專門清洗設(shè)施。
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