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家具廠油漆車間消防管理制度
一、封閉工藝流程
木工檢驗(yàn)--油工檢驗(yàn)--白磨--擦底色--頭度底油--打油磨 --二遍底漆--打油磨--修色--噴面漆
二、工藝指導(dǎo)
檢驗(yàn)：檢驗(yàn)是整個(gè)油漆品質(zhì)的前奏，檢驗(yàn)質(zhì)量的好壞直接的影響著整件產(chǎn)品的后期質(zhì)量問題。也是油漆車間不可缺少的工序之一，對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)之前需對(duì)產(chǎn)品的上道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)有質(zhì)量問題存在但不能處理的要及時(shí)通知車間主管或操作負(fù)責(zé)人。對(duì)紋理比較深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要進(jìn)行修補(bǔ)處理。然后用平板砂光機(jī)對(duì)有平面的產(chǎn)品用180#砂紙進(jìn)行打磨，有些產(chǎn)品局部不能、用機(jī)器操作的可用手或自制工具進(jìn)行打磨。打磨完畢后再用240#的進(jìn)行二次打磨，直到達(dá)到符合本工序的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止。
三、注意事項(xiàng)
1.噴油組管-理-員對(duì)于木工組裝所交付的產(chǎn)品首先檢查有無質(zhì)量問題，是否漏件，產(chǎn)品是否與訂單要求相符，再將產(chǎn)品按指定位置擺放。
2.管理人員將當(dāng)天工作分配落實(shí)到各生產(chǎn)臺(tái)位。
3.各員工清理自己臺(tái)位，戴上口罩。
4.按管理人員分配的工作，領(lǐng)換所需砂紙后，將產(chǎn)品搬到自己臺(tái)位。
5.補(bǔ)灰時(shí)調(diào)灰色彩要和木材相一致，打磨時(shí)必須順木紋方向，不能將邊、角等部位磨變形。
6.集中精力，眼直視打磨產(chǎn)品，砂紙一定要用盡。
7.打磨好的產(chǎn)品，必須仔細(xì)檢查，合格產(chǎn)品堆放整齊，并且要配套、配序、以防漏件現(xiàn)象。
8.產(chǎn)品線條平直流暢，劃痕的打磨處理不允許打穿，板面、角線平整，扣手光滑，砂紙痕跡不能太明顯。
9.平面或其它部位不能有波浪現(xiàn)象
10.邊角不能有割手或缺角現(xiàn)象。
打磨區(qū)域需光滑手摸無障礙感。
11.補(bǔ)灰：將產(chǎn)品吹干凈后才補(bǔ)灰，如有釘突出現(xiàn)象需打入木頭內(nèi)，用力將灰補(bǔ)入木邊、線條、釘眼及板材交接處等部位，不易打磨的地方需用灰刀平刮干凈；
12.白茬打磨：灰干后方可進(jìn)行打磨（約20—30分鐘），對(duì)于平板面一般是用機(jī)磨，所用砂帶是240＃，打磨時(shí)一定要順木紋，完工產(chǎn)品要打磨平整、光滑，面上的灰疤、花印、膠痕、砂印要磨掉，用力要均勻，將線、線槽里外順木紋仔細(xì)打磨。
四、擦色
擦色的目的是為了更好的顯示出材質(zhì)的紋理質(zhì)感，能夠適當(dāng)?shù)募m正材質(zhì)的色差，提高修色效率。擦色的過程中需要員工能夠準(zhǔn)確的分辨出不同的色差，如有大的色差需要從新上色或調(diào)色，直到顏色相匹配為止。但要注意的是每件產(chǎn)品在擦色的過程中必須要徹底的把浮色擦拭干凈，以免引起產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的色差。
1.擦色前檢查實(shí)木產(chǎn)品是否按符合質(zhì)量要求，不合格品要求退還實(shí)木或打磨小組，重新加工，合格后產(chǎn)品再擦色。
2.擦色必須一致，不允許擦花現(xiàn)象，用抹布擦凈浮色。
3.確認(rèn)產(chǎn)品顏色后進(jìn)行噴色、試噴，確保和樣板相符，經(jīng)車間主管確認(rèn)后生產(chǎn)，所有外露部位必須一致，無漏色現(xiàn)象。
4.點(diǎn)色線條邊角必須同顏色一樣，線條平直、顏色均勻。
五、底油噴涂
噴涂底油的目的是為了增加漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常應(yīng)用在家具行
業(yè)的以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴涂底油兩到三次，但每一次都需要下道工序來打磨。從油漆的調(diào)配到噴涂的質(zhì)量要求都是很高的，作業(yè)過程中一般的對(duì)第一次的涂層不是要求太厚，但后面的涂層跟隨次數(shù)的增加噴涂的遍數(shù)，每一次都要做到噴涂要均勻，不能出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。
1、準(zhǔn)備事項(xiàng)：
1)噴油前掃凈地面、墻壁，用氣管吹凈排氣扇、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵。
2)調(diào)試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔待加工產(chǎn)品。
2、注意事項(xiàng)和油房保養(yǎng)：
1)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。
2)油房必須通風(fēng)、防塵、防火。
3)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數(shù)。
4)所有板件必須噴PU頭度底漆，干燥60-120分鐘打磨后噴PU中漆。
5)不同性質(zhì)的稀釋劑不能混放，應(yīng)間隔2米以上距離。
6)噴油工須進(jìn)行身體健康檢查合格，并經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前五分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。
3.調(diào)油操作方法：
1)PU頭度底漆，主劑：固化劑：稀釋劑（配比為1：0.5：1）。
2)PU中漆，夏季：主劑：固化劑：稀釋劑（配比為1：0.4：0.8）
3)冬季：主劑：固化劑：稀釋劑（配比為1：0.5：0.8）
4.噴油操作方法：
1)噴油工噴油時(shí)，先用風(fēng)槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時(shí)檢查是否有碰壞或劃花等不合格現(xiàn)象。并戴好防毒口罩，開始工作，底油不要太厚或太薄，太厚會(huì)有油泡，太薄則影響面油質(zhì)量。
2)底漆組噴油工依《產(chǎn)品工藝流程單》進(jìn)行確認(rèn)產(chǎn)品開孔漆、封閉漆。
3)用W-77型1.8-2.0口徑噴槍，噴油時(shí)槍嘴與產(chǎn)品的距離為15—20㎝，PU頭度底漆用油量每平米0.09公斤調(diào)好的油，PU中漆板件平整時(shí)噴2個(gè)十字，用油量每平米0.6公斤調(diào)好的油，板件不平整時(shí)噴3個(gè)十字，用油量每平米0.65公斤調(diào)好的油。
4)無堆積重疊，里外一樣均勻，同一產(chǎn)品的顏色要求一致，不能有色差，封閉漆的線條，噴完漆后，劃掉線條里底漆，保持線條流暢。
5)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找。
六、油磨
油磨的質(zhì)量要求是很高的，打磨出來的效果直接的影響著下幾道工序的質(zhì)量，油磨也是在家具油漆制作過程中出現(xiàn)毛病最多的工序，所以油磨員工的質(zhì)量意識(shí)應(yīng)該比別的員工都要加強(qiáng)。也只有強(qiáng)化自己的質(zhì)量意識(shí)才能縮減次品的出現(xiàn)率。
注意事項(xiàng)：
1）第一次底油干透后，用240＃砂紙打磨；第二次底油要用320＃砂紙打磨。
2）產(chǎn)品打磨到平整、光滑、不反光、無刀印為止，并將產(chǎn)品表面清理干凈。
3）用400＃砂紙將產(chǎn)品再次進(jìn)行打磨1—2次，交質(zhì)檢員驗(yàn)收并堆放整齊。
4）將產(chǎn)品打磨透，做到平整、光滑無波浪感，直邊不刺手，無灰疤等。
5）對(duì)打磨有漏底現(xiàn)象的產(chǎn)品要用毛筆進(jìn)行修色，完畢后油漆質(zhì)檢員必須檢查是否合格，合格后整齊放在各自工作臺(tái)旁。
七、修色
修色是按產(chǎn)品的色版將顏色都能夠噴涂的一致。側(cè)面與正面的顏色要求要為一致，對(duì)相結(jié)合的部位要做好收槍范圍，不能出現(xiàn)顏色重復(fù)的色差。每件產(chǎn)品噴涂作業(yè)完畢需進(jìn)行色板比較。顏色一致后方可交接。
注意事項(xiàng)：
1)每天上下班打掃衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔。
2)操作時(shí)必須帶防毒口罩，用W-71型1.2-1.5口徑噴。
3)擦色與噴色按《產(chǎn)品工藝流程單》要求，反復(fù)調(diào)配顏色，試噴或試擦是否與樣板以及合同的規(guī)定相符，再進(jìn)行操作。修色過程中即使預(yù)見產(chǎn)品低于國家和公司規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，也應(yīng)盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進(jìn)一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。
八、面油噴涂
面油是制作油漆工藝中的最后一道工序，也是整個(gè)產(chǎn)品家具制-作-工-藝中的最后一道關(guān)。面油噴涂質(zhì)量的好壞，主要有以下兩個(gè)因素，環(huán)境因素和人為因素。環(huán)境因素是指噴房內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生做的不夠干凈導(dǎo)致漆面干后顆粒太多，手感不好。人為因素是指油漆面噴涂不均勻、流掛和未曾噴涂到為的部分和粗糙部分。
1、注意事項(xiàng)：
1)噴油前用水清洗地面、墻壁、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵，并保持地面有一定的濕度。
2)調(diào)試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔產(chǎn)品。
3)注意事項(xiàng)和油房保養(yǎng)：
4)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。
5)油房必須通風(fēng)、防塵、防火。
6)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數(shù)。
7)噴油工須進(jìn)行身體健康檢查，并培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前5分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。
2、調(diào)油操作方法：
1)調(diào)油配比：主劑：固化劑：稀釋劑（配比1：0.5：1）。
2)調(diào)好油后必須過濾2次（用180目過濾網(wǎng)）攪拌均勻放置15分鐘后開始操作。
3、噴油操作方法：
1)噴油工噴油時(shí)，用風(fēng)槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時(shí)檢查是否有碰壞或劃花等現(xiàn)象，戴好防毒口罩，開始工作，面油不要太厚或太薄，太厚會(huì)有油泡，太薄則影響面油質(zhì)量，厚度保持均勻。
2)用W-71型1.5口徑噴槍，噴油時(shí)槍嘴與產(chǎn)品的距離為15—20㎝，附件噴2個(gè)十字，用油量每平米0.2公斤調(diào)好的油，臺(tái)面噴3個(gè)十字，用油量每平米0.3公斤調(diào)好的
3)產(chǎn)品噴好，臺(tái)面必須無灰塵、流掛、橘皮、起泡、泛白等現(xiàn)象，小心將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找，下班前必須自檢一次，油面干透后送入包裝間進(jìn)行包裝（晾干房溫度在15—20度）。
4)員工進(jìn)行噴漆操作時(shí)應(yīng)該盡量靠近為消除污染性氣體設(shè)立的水凈化裝置。
5)修色過程中即使預(yù)見產(chǎn)品低于國家和公司規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，也應(yīng)盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進(jìn)一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。
6)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找，油面干透后送入包裝組包裝。
家具廠安全消防管理制度
家具廠消防安全管理制度
1、消防安全工作要以“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，認(rèn)真貫徹，《中華人民共和國消防法》，加強(qiáng)防火安全工作。
2、防火安全工作要本著“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，逐級(jí)落實(shí)責(zé)任制。
3、成立義務(wù)消-防-隊(duì)，當(dāng)發(fā)生火警火災(zāi)時(shí)，必須立即組織進(jìn)行搶救工作。
4、對(duì)消防安全防護(hù)器材，應(yīng)定期檢測(cè)、檢查及維護(hù)保養(yǎng)，確保隨時(shí)完好備用。
5、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度和禁止生產(chǎn)區(qū)、庫房區(qū)吸煙的規(guī)定。
6、電器設(shè)備的安全防火管理
（1）電氣設(shè)備和線路的安裝、檢修必須由專職電工操作。
（2）對(duì)容易產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)的設(shè)備和容器，必須裝置足以能夠?qū)Сo電的設(shè)施。
（3）存放易燃性氣體、液體、固體的容器管道附近，不得設(shè)置變壓器和電熱器。
（4）變壓器、電動(dòng)機(jī)、配電室等電氣設(shè)施和部位，要經(jīng)常檢查維修，嚴(yán)格控制溫度、保持清潔、不得在附近存放易燃易爆物品。
7、員工宿舍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，不準(zhǔn)隨意亂拉、亂接臨時(shí)電線，嚴(yán)禁亂用較大功率的電熱器（具）。
8、焊工作業(yè)，在地面上施焊時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕的工地或地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上。
9、禁止在生產(chǎn)區(qū)域吸煙。
10、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。
11、每個(gè)車間必須保證消防通道，禁止通道內(nèi)放任何東西，如足浴沙發(fā)，美發(fā)椅等
家具廠粉塵防爆安全管理制度
1目的
為加強(qiáng)企業(yè)粉塵防爆的安全管理，防止粉塵爆炸事故發(fā)生，保證企業(yè)財(cái)產(chǎn)和員工人身安全，特制訂粉塵爆炸管理制度。
2范圍
本制度適用于企業(yè)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全管理。
3職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)企業(yè)范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全的檢查管理。
3.2現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全的日常管理。 4程序及要求
1．建筑結(jié)構(gòu)：生產(chǎn)場(chǎng)所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi)；生產(chǎn)場(chǎng)所有兩個(gè)以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通；兩層以上（含兩層）不得設(shè)置防盜窗；存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對(duì)獨(dú)立的單層建筑中，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)，如設(shè)置在多層建筑中，多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu)，墻面處應(yīng)多開門窗或開口，其中作業(yè)面積在30平方以下的，不少于兩對(duì)門窗；30平方以上，50平方以下的不少于3對(duì)門窗，且門窗開啟方向應(yīng)向外。
2．通風(fēng)除塵：采用機(jī)械式通風(fēng)除塵，安裝相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施（嚴(yán)禁直排，推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置），收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場(chǎng)所，離明火產(chǎn)生處不少于6米，回收的粉塵應(yīng)儲(chǔ)存在獨(dú)立的堆放場(chǎng)所。
3．清潔制度：每天對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行清理，視塵量及時(shí)對(duì)收塵裝置進(jìn)行清理，使作業(yè)場(chǎng)所積累的粉塵量降至最低，禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。清潔時(shí)必須停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。
4．禁火措施：粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁各類明火，在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批，停止拋光作業(yè)，采取相應(yīng)防護(hù)措施。檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具，不應(yīng)敲擊各金屬部件。
5．器材配備：根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。配備1立方米的消防沙，可燃爆粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火，滅火時(shí)應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云。嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火。
6．電氣電路：存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護(hù)，在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施，
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家具廠防塵防爆安全管理制度
嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線。電氣線路符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
7．培訓(xùn)教育：配備專兼職安全管理人員，有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程；企業(yè)負(fù)責(zé)人、員工要定期參加安全教育培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)做好粉塵爆炸安全生產(chǎn)教育，危險(xiǎn)崗位的職工應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。
8．安全檢查：制定企業(yè)粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表，安全管-理-員每周進(jìn)行一次粉塵防爆檢查，并做好記錄。
注：具有爆炸性粉塵，是指金屬（如鎂粉、鋁粉、鈦粉）；煤炭（如煤粉）；糧食（如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉）；飼料（如血粉、魚粉）；農(nóng)副產(chǎn)品（如棉花、煙草、茶葉粉塵）；林產(chǎn)品（如紙粉、木粉、纖維粉塵）；合成材料（如塑料、染料）。
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