- 相關(guān)推薦
生產(chǎn)車間個人工作展望
回顧2015年8月6號正式開工至今，生產(chǎn)上由蹣跚起步到現(xiàn)今初具規(guī)模，走過了一條即曲折又艱辛的路，員工由什么都不會到現(xiàn)在基本掌握一定的生產(chǎn)技能，產(chǎn)能由開始的每天幾百只到現(xiàn)在的每天幾千只，生產(chǎn)管理人員由不足到基本配置完整，全體員工都付出了巨大的努力。當然，其中還有許多地方做的不足和不好，要在今后工作中逐步改善。
首先，生產(chǎn)過程中物料損耗控制不理想，生產(chǎn)車間出現(xiàn)用錯刀模，車間補數(shù)大的問題，針對這些問題，我們進行了相應的工作安排：
1. 倉庫來料數(shù)量驗收，一是確保來料數(shù)量的準確性（每卷布料進行打碼確認，輔料進行抽點確認），二是嚴控物料進出倉數(shù)量，必需按生產(chǎn)單的數(shù)量發(fā)放，不能超發(fā)，如車間補料須生產(chǎn)部同意才能發(fā)放；
2. 裁床車間生產(chǎn)前首先確認所用刀模是否正確，再按生產(chǎn)樣板和色卡確認所用材料，按生產(chǎn)單的數(shù)量進行領(lǐng)料，并做好拉布的記錄工作，對所裁裁片的數(shù)量進行抽點，確保裁片數(shù)量的準確。將裁片發(fā)給后工序時進行交接確認，責任到人；
3. 在裁床車間配備品檢人員進行檢驗，主要工作有刀模和紙樣的產(chǎn)前核對，所用材料與樣板及色卡的核對，對裁工所裁裁片的品質(zhì)進行檢驗，以減少費片率；
4. 車縫車間領(lǐng)取裁片時，與裁床部確認數(shù)量進行交接， 且在生產(chǎn)過程中嚴控裁片的浪費，減少不必要的損耗。
5. 增加人員（PMC）對物料專項管控；
6. 車縫、手縫車間生產(chǎn)新產(chǎn)品時必須進行產(chǎn)前板的確認；
7. 爭取全年物料損耗率控制在1%以內(nèi)。
第二是產(chǎn)能始終得不到提高，這個也是一直長期困擾生產(chǎn)的重點和難點，員工的平均每小時產(chǎn)值由最初的1塊幾到現(xiàn)在的車縫平均3.50元、手縫的平均2.80元，但離合理的產(chǎn)值仍有相當大的距離，也是前期生產(chǎn)加班多且生產(chǎn)周期長的原因�，F(xiàn)在采取以下的措施：
1. 加強對班組長的培訓，增強他們現(xiàn)場管理能力和管理意識，提高組長自身生產(chǎn)技能。選拔有上進心和管理能力的員工作為儲備人員。
2. 建立早會制度，每天上班前由班組長利用5至10分鐘的時間，對組員進行昨天生產(chǎn)情況的分析和今天生產(chǎn)的安排，表揚工作突出的員工，對表現(xiàn)不好的員工提出警告；
3. 加強現(xiàn)場管理，提高組員的操作技能，合理的安排生產(chǎn)流程；
4. 加強現(xiàn)場紀律管理，減少員工說話和無故走動的時間；
5. 增強管理人員對產(chǎn)能低下的緊張感和對提高產(chǎn)能的緊迫感；
6. 通過一系列的管理手段，將產(chǎn)能在近期在原有基礎(chǔ)上，
再提升10%到15%，爭取年內(nèi)達到合理的水平。
第三是在生產(chǎn)安排上出現(xiàn)一定的失誤，造成出貨延期，生產(chǎn)成本提高。以后要做到：
1. 生產(chǎn)部在每天上午9：30開早會，利用30分鐘時間對生產(chǎn)訂單進行分析和安排，解決生產(chǎn)中需要解決的問題；
2. 對每個生產(chǎn)訂單進行產(chǎn)前分析和產(chǎn)能評估，在每個管理腦中有個正確的認識；
3. 進行合理的生產(chǎn)流程安排；
4. 加強管理人員之間的溝通，提高團隊意識，建立良好的團隊氛圍；
5. 灌輸“我們是一家人”的理念，遇到困難伸出援手互相幫助；
6. 提高管理人員的責任意識；
第四是產(chǎn)品品質(zhì)管控不理想，收到客訴和退貨，給公司形象和經(jīng)濟都帶來不小的損失，是我們在生產(chǎn)中對品質(zhì)要求不重視造成的，為避免今后出現(xiàn)類似的情況，要做到：
1. 加強管理人員和員工的品質(zhì)意識；
2. 盡快提升品質(zhì)人員的個人技能，對品質(zhì)人員進行崗位培訓；
3. 加強品管隊伍的建設；
4. 加強對外發(fā)產(chǎn)品品質(zhì)的控制，這項工作也將做為今年加強品質(zhì)管理工作的重點；
5. 生產(chǎn)部門對品質(zhì)部門提出的任何品質(zhì)質(zhì)疑都要引起足夠的重視，并及時解決；
6. 建立逐級上報制度；
7. 通過加強品質(zhì)管理，爭取今年做到全年客訴不超過3次，全年退貨事件不超過1次。
第五是倉庫管理上的問題，存在數(shù)據(jù)不準確，出貨數(shù)據(jù)不準等情況，要求做好以下工作：
1. 倉庫主管負責對倉管員業(yè)務培訓，盡快提高倉管員業(yè)務水平；
2. 根據(jù)財務部門的要求對倉庫進行日常管理，做到卡、物、賬的統(tǒng)一；
3. 對倉庫內(nèi)物品進行合理擺放，合理規(guī)劃擺放區(qū)域；
4. 做好倉庫內(nèi)防水防火防盜工作；
5. 做好物品進出倉數(shù)據(jù)登記和核對工作；
6. 爭取做到數(shù)據(jù)準確率在98%以上。
在生產(chǎn)中我們也遇到很多一時解決不了的問題，比如機修人員的缺失，造成車間內(nèi)的設備無法正常的使用；基層管理人員的素質(zhì)不高，開展工作不是很順利，員工流失也比較多，特別是裁床車間，由去年的7個人到現(xiàn)在只剩下3個人，技術(shù)力量嚴重不足，給生產(chǎn)帶來極大的不便和困難。手縫工人和裁床工人流失后很難補充，預防技術(shù)工人的流失也是今后工作的重點。
另外，生產(chǎn)過程中產(chǎn)成品的丟失也是一個不容小視的問題，
將會與公司行政部門進行商討，尋找解決的辦法。
新的一年開始了，現(xiàn)階段是按公司指示進行新員工的培訓，包括廠規(guī)廠紀和基本生產(chǎn)技能的培訓。根據(jù)生產(chǎn)訂單的實際情況進行生產(chǎn)安排。
今后除了要將之前做的不好的地方盡快改善和將改進措施落到實處，還要在生產(chǎn)中不斷的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，不斷的創(chuàng)新，將生產(chǎn)工作做的更好。同時也相信，生產(chǎn)部門在公司領(lǐng)導正確的指引下，會為公司發(fā)展的更快更好做出貢獻。
總結(jié)人：李玉紅
2015/3/8
2016年4月車間主任個人工作計劃
一、不斷加強安全管理工作
一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規(guī)程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。
二是突出安全重點，抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。
三是堅持安全常規(guī)管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產(chǎn)會議、巡回檢查、設備檢修、交接-班等記錄，將整個生產(chǎn)過程記錄在案，便于分析查找問題。
二、提高員工的質(zhì)量意識，加大質(zhì)量管理力度，提高成品一次合格率
一是加強生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓，強化員工質(zhì)量意識。
二是加強檢驗員的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對當班質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。
三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。通過以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達到98%。
三、開源節(jié)流，降本增效
一是合理安排人員，對現(xiàn)有的崗位人員進行梳理，以產(chǎn)定員，盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間，盡量連續(xù)生產(chǎn)，避免能源浪費;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現(xiàn)象的發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在3%之內(nèi);四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰
四、保證工藝貫徹率
在2016年，我們將加強員工的生產(chǎn)工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。
五、加強設備管理
一是制訂設備保養(yǎng)及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養(yǎng)。二要加強設備保養(yǎng)技能交流、培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，為按時保質(zhì)交貨提供了強有力的支持。
六、加強現(xiàn)場管理，推進6S管理制度
在2016年，我們將進一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)組織，人員、設備、物資調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序，推進標準化生產(chǎn)，推進6S管理制度，力爭在2016年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺階�？傊�，為實現(xiàn)2016年預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發(fā)揚特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內(nèi)強管理，外樹形象，力爭通過扎實有效的工作，圓滿完成公司下達的各項任務指標。
生產(chǎn)車間班長年度工作計劃
在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先后及時的完成各項工作，達到預期的效果，保質(zhì)保量的完成工作，工作效率高，同時在工作中學習了很多東西，也鍛煉了自己，經(jīng)過不懈的努力，使工作水平有了長足的進步，為公司做出了應有的貢獻。為確保車間2012年的生產(chǎn)工作的順利開展，充分借鑒2011年的管理工作經(jīng)驗，不斷推動車間的綜合管理，現(xiàn)根據(jù)車間工作的實際情況，擬定了本車間2012年度工作計劃。
一、認真學習會議精神
切實做好車間的各項工作，緊密聯(lián)系本車間的工作實際及車間職工情況，堅持學以致用，用以修身，用黨的精神完善自身。進一步明確本部門的具體奮斗目標，提出改革發(fā)展的新思路新舉措，推動車間工作的全面發(fā)展。
二、加強政治思想教育
我車間將繼續(xù)高度重視對職工的政治思想教育，將提高職工思想素質(zhì)作為一項基礎(chǔ)工作來抓，只有提高車間的全體素質(zhì)，才能保障各項工作的順利進行。踏實學習，敢于創(chuàng)新。
繼續(xù)落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，以落實安全責任制為主線，嚴抓本車間末端安全管理，打造和-諧安全文化，建立健全安全工作長效機制。
三、深化管理，優(yōu)化班組建設
根據(jù)總廠相關(guān)條例，綜合實際情況組織人員制定合理，細致的車間考核制度。開展6S管理標準化建設，依據(jù)指定的崗位人員考核制度進行考核，以班組為基本單位，建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎優(yōu)罰劣。
四、規(guī)劃生產(chǎn)，提高工作效率
維修保養(yǎng)工作進行期間，將明確班組的調(diào)配情況，根據(jù)實際情況對于設備維修單位生產(chǎn)時間進行人員分配，執(zhí)行早中晚三班輪流制。為不斷提高設備保養(yǎng)技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定：
1、生產(chǎn)工具規(guī)范使用，車間將定期清點整理工具，明確維修過程使用時，定點擺放；生產(chǎn)完畢后即時存放，對于發(fā)現(xiàn)損壞和缺少工具進行申報，做到即時
配備生產(chǎn)。
2、是制訂設備保養(yǎng)及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導職工運用正確的方法進行設備保養(yǎng)。
3、要加強設備保養(yǎng)技能交流、培訓，定期召開管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。
4、是對于大修、日常保養(yǎng)以及定期計時保養(yǎng)情況所需的配件將集中分類存儲，在發(fā)現(xiàn)配件不足時，及時補充貨源，以保證生產(chǎn)正常進行。
5、定期將每月的生產(chǎn)數(shù)據(jù)納入結(jié)算核對后及時上報財務。做到不缺少數(shù)據(jù)，真實反映工作情況，避免總廠效益受損。
上述措施將有效的保證了設備的高效、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，為按時保質(zhì)交貨提供了強有力的支持。
在2011年，我們將加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)組織，人員、設備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序，推進標準化生產(chǎn)，推進6S管理制度，力爭在2011年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺階。總之，為實現(xiàn)2011年預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內(nèi)強管理，外樹形象，力爭通過扎實有效的工作實現(xiàn)生產(chǎn)目標。
姓名
2011年12月1日
【生產(chǎn)車間個人工作展望】相關(guān)文章：
生產(chǎn)車間個人總結(jié)11-13
工作展望個人總結(jié)06-27
生產(chǎn)車間個人工作總結(jié)(15篇)03-13
生產(chǎn)車間的工作計劃02-06
生產(chǎn)車間工作述職報告04-24
車間生產(chǎn)工作計劃04-06