- 相關(guān)推薦
防煤斗自燃控制措施及應(yīng)急處理預(yù)案
1. 煤場堆取煤作業(yè)按照 “用舊存新”的原則進(jìn)行。
2. 燃煤的堆存時(shí)間一般不應(yīng)超過三個(gè)月，超過二個(gè)月或有自燃傾向時(shí)每天測一次煤堆溫度并作好記錄，一個(gè)煤堆測點(diǎn)不應(yīng)少于12個(gè)，一般煤堆溫度不得超過60℃，每天溫升不得超過2℃。
3. 對局部自燃處理，原則上采用將自燃煤用鏟車挖出,倒到空場地用水澆滅的處理方法,還可并用推土機(jī)將自燃煤推開碾平壓實(shí)處理。
4. 燃料綜合班應(yīng)加強(qiáng)對煤場的整場和噴淋降溫，對計(jì)劃加倉煤堆進(jìn)行徹底的處理，通過噴淋、翻堆、碾壓達(dá)到有效的冷卻降溫，確保上煤安全。
5. 自燃的煤必須得到有效的處理后方可用于加倉，且只能加在運(yùn)行中的煤倉并告知值長。自燃煤有效處理的標(biāo)準(zhǔn)為：取到系統(tǒng)皮帶機(jī)上的煤沒有明顯的煙氣，只有水蒸氣，溫度小于50℃，更不得有明火，藍(lán)煙或黃煙。
6. 在取底層煤或處理過的自燃煤時(shí)，燃運(yùn)班長應(yīng)及時(shí)將燃煤情況報(bào)告值長，同時(shí)安排#6皮帶機(jī)崗位人員對即將進(jìn)入原煤斗的煤流每10分鐘進(jìn)行一次測溫，溫度大于45℃時(shí)，應(yīng)按值長安排加至某個(gè)倉，以便集控維持該倉運(yùn)行，不得用溫度大于50℃的煤加倉。
7. 底層煤或處理過的自燃煤原則上不加A、E煤斗。
8. 燃運(yùn)人員應(yīng)加強(qiáng)對各臺機(jī)組制粉系統(tǒng)煤位的監(jiān)視，每次準(zhǔn)備加倉前，燃運(yùn)班長須向值長了解當(dāng)天制粉系統(tǒng)是否有切換安排，并相應(yīng)調(diào)整加倉計(jì)劃。集控切換制粉系統(tǒng)后，值長（二期由值長助理）應(yīng)及時(shí)通知燃運(yùn)班組，掌握停運(yùn)制粉的煤倉的煤種情況。 集控運(yùn)行人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期測量原煤斗外壁溫度，測溫應(yīng)在原煤斗上
已標(biāo)識的測溫點(diǎn)上測量，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)增加檢查次數(shù)，并做好記錄。
10.當(dāng)出現(xiàn)燃煤斗溫度異常升高時(shí)，按以下方案進(jìn)行處理：
10.1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃煤斗壁溫超過60℃時(shí)，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向當(dāng)班主值、值長匯報(bào)。值長應(yīng)安排增加燃煤斗溫度檢查次數(shù)，通知主值對運(yùn)行中的制粉系統(tǒng)應(yīng)適當(dāng)加大給煤率并保持運(yùn)行，對備用中制粉系統(tǒng)應(yīng)盡快啟動運(yùn)行。
10.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃煤斗壁溫超過80℃且煤倉上部有冒煙時(shí)，值長應(yīng)立即通知燃運(yùn)用低溫、低揮發(fā)份的新煤加倉壓火，至冒煙基本消失，并向運(yùn)行部、設(shè)備部值班領(lǐng)導(dǎo)（夜間或節(jié)假日）匯報(bào)。
10.3 集控運(yùn)行加大相應(yīng)的給煤機(jī)出力至制粉最大出力，并降低磨煤機(jī)出口溫度至65℃及以下運(yùn)行，嚴(yán)密監(jiān)視制粉系統(tǒng)運(yùn)行工況。
10.4 調(diào)整其它制粉系統(tǒng)出力，保持機(jī)組運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定。
10.5 當(dāng)燃煤斗壁溫超過100℃且部分油漆變色冒煙時(shí)值長應(yīng)通知公司消-防-隊(duì)到現(xiàn)場配合處理，并匯報(bào)公司安監(jiān)部主任、分管生產(chǎn)的公司領(lǐng)導(dǎo)。
10.6 當(dāng)出現(xiàn)局部溫度急劇上升至150℃以上且油漆嚴(yán)重變色時(shí)，應(yīng)用消防水或其它臨時(shí)水源對該處噴淋進(jìn)行緊急降溫處理。
10.7 發(fā)現(xiàn)進(jìn)入給煤機(jī)皮帶的煤明顯已在燃燒或有明火時(shí)，應(yīng)采取措施對皮帶進(jìn)行噴水減溫。
10.8 處理過程出現(xiàn)給煤機(jī)或磨煤機(jī)跳閘時(shí)，設(shè)備部應(yīng)盡快消除缺陷重新啟動該制粉運(yùn)行，或采取臨時(shí)措施緊急啟動制粉運(yùn)行。
10.9 若出現(xiàn)制粉系統(tǒng)嚴(yán)重故障短時(shí)間無法啟動運(yùn)行，或經(jīng)上述處理燃煤斗溫度仍無法控制時(shí)，采用以下緊急處理方法：
10.9.1 如果燃煤斗煤位低于10米，暫時(shí)撤離現(xiàn)場及附近所有人員，從燃煤斗頂部大量噴入霧化水，降低燃煤斗溫度；
10.9.2 如果燃煤斗煤位高于10米，從給煤機(jī)進(jìn)口端掏煤，降低煤位至10米以下，再采用9.9.1的方法處理；
10.9.3 進(jìn)行以上噴淋或掏煤的人員，應(yīng)正確配帶使用正壓呼吸器、穿戴高溫防護(hù)服，防止中毒或燒傷。
10.10 盡快將該燃煤斗內(nèi)的存煤全部走空，在走空過程中，經(jīng)常敲打燃煤斗，防止陰燃煤粘附而無法走空已陰燃的煤。
10.11 燃煤斗、給煤機(jī)、磨煤機(jī)全部充分走空吹掃后，待磨煤機(jī)出口溫度降至40℃時(shí)，停制粉系統(tǒng)運(yùn)行。
10.12 通知設(shè)備部對燃煤斗、給煤機(jī)、磨煤機(jī)及相關(guān)的控制系統(tǒng)進(jìn)行徹底檢查，對因高溫?fù)p壞的密封圈更換正常。
10.13 集控運(yùn)行檢查該制粉系統(tǒng)已修復(fù)具備運(yùn)行條件，對處理過程中可能造成絕緣下降的電機(jī)搖測絕緣合格。確認(rèn)給煤機(jī)進(jìn)口門關(guān)閉后，值長通知燃運(yùn)對燃煤斗加煤至正常煤位，恢復(fù)正常備用。
10.14 處理過程出現(xiàn)制粉系統(tǒng)著火時(shí)，采取以下處理措施：
10.14.1 應(yīng)控制磨煤機(jī)出口溫度在65℃及以下運(yùn)行，當(dāng)出現(xiàn)磨出口溫度無法控制且升高到80℃以上時(shí)，判斷為磨煤機(jī)內(nèi)部有著火傾向。
10.14.2 關(guān)閉給煤機(jī)進(jìn)口閘板門，關(guān)閉磨煤機(jī)熱風(fēng)門，全開冷風(fēng)門，保持給煤機(jī)運(yùn)行，盡快將給煤機(jī)皮帶上煤走空。
10.14.3 若采取上述措施后出口溫度仍急劇上升，應(yīng)開啟故障磨煤機(jī)的氮?dú)鉁缁痖T，投入氮?dú)鉁缁鹧b置，并向“鍋爐壓力容器發(fā)生特重大安全事故應(yīng)急處理辦公室主任匯報(bào)”，啟動鍋爐壓力容器發(fā)生特重大安全事故應(yīng)急處理預(yù)案。
10.14.4 若煤粉管溫度未下降或燒紅，明火造成對其它設(shè)備構(gòu)成威脅時(shí)，應(yīng)對相應(yīng)的明火部位進(jìn)行滅火，注意盡量避免對燒紅的煤粉管急劇冷卻。
10.14.5 磨煤機(jī)出口溫度下降至50℃后，重新開啟給煤機(jī)進(jìn)口門，繼續(xù)按前述處理程序處理。
運(yùn)行部
2017年4月5日
【防煤斗自燃控制措施及應(yīng)急處理預(yù)案】相關(guān)文章：
車輛自燃消防應(yīng)急預(yù)案05-14
應(yīng)急處理預(yù)案03-21
消防應(yīng)急處理預(yù)案05-14
事故處理應(yīng)急預(yù)案03-17
應(yīng)急處理預(yù)案15篇03-21
水污染處理的應(yīng)急預(yù)案01-19
事故處理應(yīng)急預(yù)案02-08