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質(zhì)量通病防控措施
一、基層施工質(zhì)量通病及防治措施
1、基層縮裂
改善土質(zhì):采用粘性較小的土,或在粘性土中摻砂。
控制壓實(shí)含水量:采用0.9倍的最佳含水量壓實(shí),可降低干縮系數(shù),有利于改善縮裂。
摻加粗粒:可摻入些砂碎石、煤渣等,如摻入重量比達(dá)30~50%的20~40mm的碎石,可減輕裂縫,還有利于節(jié)約石灰和改善壓時(shí)的擁堆現(xiàn)象。
設(shè)置收縮縫:每隔5~10m設(shè)一道收縮縫,寬5~10m深為厚度的
1.5~1.0倍,內(nèi)填砂或?yàn)r青砂等,或用切縫機(jī)切縫。
2、厚度不夠
要按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的土路基工序,控制土路及的縱橫斷面高程、平整度、寬度、密實(shí)度。
3、石灰活性氧化物含量低
要采用不低于Ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的石灰。
對(duì)新購(gòu)進(jìn)的石灰要進(jìn)行活性氧化物含量試驗(yàn)。
如果試驗(yàn)低于Ⅲ級(jí)灰標(biāo)準(zhǔn),可根據(jù)活性氧化物含量提高石灰劑量。
要盡量縮短石灰的存放時(shí)間,一般生產(chǎn)后的石灰不遲于3個(gè)月內(nèi)投入使用。
4、灰土過干或過濕
灰土攪拌必須具備灑水設(shè)備,如果在取土、運(yùn)輸、翻拌過程中失水,就應(yīng)在翻拌過程中隨攪拌隨打水花,直至達(dá)到最佳含水量。同進(jìn)在碾壓成活后,如不攤鋪上層結(jié)構(gòu),應(yīng)不斷灑水養(yǎng)生,保持經(jīng)常濕潤(rùn);灰土強(qiáng)度形成過程中,一系列相互作用都離不開水。
取來的土料過濕或遇雨后過濕都應(yīng)進(jìn)行涼曬,使其達(dá)到或接近最佳含水量時(shí)再進(jìn)行加灰摻拌。如拌和后的灰土遇雨,也應(yīng)涼曬,達(dá)到最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。如灰土擱置時(shí)間過長(zhǎng),還要經(jīng)過試驗(yàn),如果石灰失效,應(yīng)再加灰摻拌后碾壓。
二、面層質(zhì)量通病及防治措施
1、路面平整度差
首先要解決下承層平整度的問題,每層的平整度都對(duì)上層平整度至關(guān)重要。所以按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)路面各層要求嚴(yán)格控制,把平整度提高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,最后才能保證面層平整度的高質(zhì)量。從施工技術(shù)管理上,對(duì)底層縱橫斷面高程要用五點(diǎn)五線法加密檢查點(diǎn);在技術(shù)操作上,按照高程控制的要求,加細(xì)找補(bǔ)和修整;在機(jī)械設(shè)備上,積極創(chuàng)造條件,使用平地機(jī)整修路基和基層的平整度。
面層的攤鋪應(yīng)時(shí)使用攤鋪機(jī),并放準(zhǔn)高程基準(zhǔn)線,操作手控制好熨平板的預(yù)留高的穩(wěn)定性;小面積或無(wú)條件使用攤鋪機(jī)時(shí),要嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定的方法人工攤鋪。
2、路面非沉陷型早期裂縫
1)預(yù)防措施
在瀝青混合料攤鋪碾壓過程中做好以下工作,防止橫向裂紋。 嚴(yán)把瀝青混合料場(chǎng)攤鋪的質(zhì)量關(guān),凡發(fā)現(xiàn)瀝青混合料級(jí)配不佳,集料過細(xì),石油比過低,炒制過火,油量大時(shí),必須退貸并通知生產(chǎn)廠家。
嚴(yán)格控制攤鋪和初碾、終碾的瀝青混合料溫度,時(shí)間組織必須緊密,大風(fēng)和降雨時(shí)停止攤鋪和碾壓。
嚴(yán)格碾壓操作規(guī)程作業(yè)。
雙層或多層瀝青混合料的各層,宜在白天完成,如間隔時(shí)間較長(zhǎng),下層受到污染,鋪筑上層前應(yīng)對(duì)下層進(jìn)行清掃,并應(yīng)澆灑適量粘層瀝青。
瀝青混合料的松鋪系數(shù)宜通過試鋪碾壓確定。應(yīng)掌握好瀝青混合料攤鋪厚度。
宜采用全路寬多機(jī)全幅攤鋪,減少縱向分幅接茬。
按施工及驗(yàn)收規(guī)范做好縱橫向分幅接茬。
在設(shè)計(jì)和施工中采用下列措施,防止辦剛硬性基層的收縮裂縫。 基層施工時(shí)控制含水量,降低干縮系數(shù)。
基層碾壓后潮濕養(yǎng)護(hù),隨氣候濕度不同,至少5~7天為宜?刂茷r青混合料所用瀝青的延度。
2) 治理方法
對(duì)于碾壓時(shí)出現(xiàn)的橫向微裂紋,可在終碾前,用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓消除。
對(duì)于半剛性基層開裂反射上來的裂縫,寬度在6mm以內(nèi)的,可用熱瀝青灌縫。寬度大于6mm的,將裂縫內(nèi)雜質(zhì)處理干凈后,用瀝青砂進(jìn)行填充搗實(shí)。
對(duì)發(fā)裂、輕微龜裂,可采用刷油法處治,或進(jìn)行小面積的噴油封面,防上滲水使裂縫擴(kuò)大。
3、路面沉陷、疲勞性裂縫
對(duì)雨水支管溝槽,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固,防止路面下沉開裂。 提高路面基層材料的均勻性和平強(qiáng)度,保證摻灰活性氧化物的含量,避免強(qiáng)度裂縫,減少溫度裂縫。
治理好路基的質(zhì)量通病,防止路基下沉造成裂縫。
注意對(duì)瀝青混合料外觀質(zhì)量的檢查,礦料拌和粗細(xì)要均勻一致,不應(yīng)有花白料和油料少、干枯現(xiàn)象。
檢查井周圍,在路面底層鋪筑后再將檢查井升至路面高所留下的基槽,井圈周圍按設(shè)計(jì)要求用鋼筋砼加固。
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