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安全風險評估制度_安全風險評估制度范文

　　為實現(xiàn)公司的安全生產(chǎn)，做到事前預(yù)防，達到消除減少危害，應(yīng)制定規(guī)范的安全風險評估制度。下面小編為大家整理了有關(guān)安全風險評估制度的范文，希望對大家有幫助。

安全風險評估制度_安全風險評估制度范文

　　安全風險評估制度篇1

　　1.目的

　　識別企業(yè)在乳膠基質(zhì)和現(xiàn)場混裝生產(chǎn)活動過程中可能產(chǎn)生的危害，確認風險等級，以便于確定防治對策，作為制定安全標準化目標的基礎(chǔ)與依據(jù)，并進行有效控制。

　　2 .范圍

　　公司全體員工。

　　3 .內(nèi)容

　　3.1評價組織及職責

　　(1)本企業(yè)成立風險評價小組

　　組長為本企業(yè)安全第一責任人，副組長為安全生產(chǎn)部長，成員為相關(guān)部門負責人和安全。

　　(2)職責

　　組長：直接負責風險評價工作。組織制定風險評價程序;審批《重大風險及控制措施清單》。

　　副組長：協(xié)助組長做好風險評價工作。負責風險評價管理的具體工作;負責組織進行風險評價定期評審;

　　成員：對各單位上報的《LEC評價法》進行調(diào)查、核實、補充完善，確定企業(yè)的重大危害和重大風險并編制《重大風險及控制措施清單》和重大隱患項目治理方案;負責相關(guān)方風險評價和風險控制。

　　3.2風險管理

　　(1) 危害識別

　　1)在進行危害識別時，應(yīng)充分考慮：

　�、倩馂�(zāi)和爆炸;一切可能造成時間或事故的活動或行為

　�、跊_擊與撞擊;物體打擊，高處墜落，機械傷害;

　�、壑卸�、窒息、觸電及輻射(電磁輻射);

　�、鼙┞队谖锢硇晕：σ蛩氐墓ぷ鳝h(huán)境;

　�、萑藱C工程因素(比如工作環(huán)境條件或位置的舒適度、重復(fù)性工作、照明不足等);

　�、拊O(shè)備的腐蝕、焊接缺陷等;

　　⑦有毒有害物料、氣體的泄漏;

　　⑧可能造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞的活動、過程、產(chǎn)品和服務(wù)：包括水、氣、聲、渣、廢物等污染物排放或處置以及能源、資源和原材料的'消耗。

　　2)同時還應(yīng)考慮：

　�、偃藛T、原材料、機械設(shè)備與作業(yè)環(huán)境;

　�、谥苯优c間接危險;

　　③三種狀態(tài)：正常、異常及緊急狀態(tài);

　�、苋N時態(tài)：過去、現(xiàn)在及將來。

　　(2)人的不安全行為：

　　違反安全規(guī)則或安全常識，使事故有可能發(fā)生的行類別：

　　1)操作錯誤(忽視安全、忽視警告)。

　　2)安全裝置失效。

　　3)使用不安全設(shè)備。

　　4)手代替工具操作。

　　5)物體(成品、材料、工具等)存放不當。

　　6)冒險進入危險場所。

　　7)攀坐不安全位置。

　　8)在起吊物下作業(yè)(停留)。

　　9)機器運轉(zhuǎn)時加油(修理、檢查、調(diào)整、清掃等)。

　　10)有分散注意力的行為。

　　11)不使用必要的個人防護用品或用具。

　　12)不安全裝束。

　　13)對易燃易爆等危險品處理錯誤等。

　　(3)物的不安全狀態(tài)：

　　使事故可能發(fā)生的不安全物體條件或物質(zhì)條件(防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷;設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;個人防護用品用具缺乏或有缺陷;生產(chǎn)場地環(huán)境不良。)

　　1)物質(zhì)：火災(zāi)、爆炸性物質(zhì);毒性物質(zhì);

　　2)物體：防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷;設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;個人防護用品用具缺少或有缺陷;生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良。

　　(4)有害作業(yè)環(huán)境：

　　1)作業(yè)場所缺陷：間距不足;信號、標志沒有或不當;物體堆放不當。

　　2)作業(yè)環(huán)境因素缺陷：采光不良或有害;通風不良或缺氧;溫度過高或過低;濕度不當;外部噪聲;風、雷電、洪水、野獸等自然危害。

　　(5)安全管理缺陷：

　　1)設(shè)計、監(jiān)測方面缺陷或事故(件)糾正措施不當;

　　2)人員控制管理缺陷：教育培訓不足;雇用不當或缺乏檢查;超負荷;禁忌作業(yè)等;

　　3)工藝過程、作業(yè)程序缺陷;

　　4)相關(guān)方管理缺陷。

　　3.3危害識別的范圍

　　(1)規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運行等階段;

　　(2)常規(guī)和異�；顒�;

　　(3)事故及潛在的緊急情況;

　　(4)所有進入作業(yè)場所的人員的活動;

　　(5)原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程;

　　(6)作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護用品;

　　(7)人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度;

　　(8)丟棄、廢棄、拆除與處置;

　　(9)氣候、地震及其他自然災(zāi)害等;

　　(10)后期服務(wù)活動。

　　3.4危害識別的方法

　　LEC評價法：采用作業(yè)條件危險性評價法，即LEC法，定量計算每一種危險源所帶來的風險，公式為D=LEC(其中D-生產(chǎn)作業(yè)條件的危險性，即風險值;L-發(fā)生事故或危險事件的可能性;E-人體暴露于危險環(huán)境中的頻率;C-發(fā)生事故或危險事件的可能結(jié)果)。

　　3.5危害識別的步驟

　　(1)安全辦負責設(shè)計危害識別所用的《LEC評價法分析記錄表》表格，發(fā)至各部門;

　　(2)各部門負責組織人員，從本部門班組的活動、產(chǎn)品和服務(wù)中識別出具有或可能具有危害，填寫《LEC評價法分析記錄表》、經(jīng)本單位負責人審批后，報送安全生產(chǎn)部;

　　(3)安全部對各部門識別出來的危害進行整理、匯總、分類，分類形式可按不同的危害分類;

　　(4)安全辦組織人員進行調(diào)查、核實、補充完善，經(jīng)風險評價小組討論后制定相應(yīng)的控制措施。

　　3.6風險評價

　　(1)風險評價范圍

　　1)生產(chǎn)經(jīng)營活動;

　　2)生產(chǎn)裝置;

　　3)儲存設(shè)施;

　　4)檢維修作業(yè);

　　5)新改擴建和技術(shù)改造項目工程;

　　6)拆遷工程;

　　7)后期服務(wù)活動。

　　(2)評價準則的依據(jù)

　　1)有關(guān)安全法律、法規(guī)要求;

　　2)行業(yè)的設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標準;

　　3)企業(yè)的安全管理標準、技術(shù)標準;

　　4)合同規(guī)定;

　　5)企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和目標等。

　　(3)評價準則

　　采用作業(yè)條件危險性評價法，即LEC法，定量計算每一種危險源所帶來的風險，公式為D=LEC(其中D-生產(chǎn)作業(yè)條件的危險性，即風險值;L-發(fā)生事故或危險事件的可能性;E-人體暴露于危險環(huán)境中的頻率;C-發(fā)生事故或危險事件的可能結(jié)果)

　　安全風險評估制度篇2

　　為實現(xiàn)公司的安全生產(chǎn)，實現(xiàn)管理關(guān)口前移、重心下移，做到事前預(yù)防，達到消除減少危害、控制預(yù)防的目的，結(jié)合我公司實際，特制定本制度。

　　一、分析評價目的

　　識別生產(chǎn)中的所有常規(guī)和非常規(guī)活動存在的危害，以及所有生產(chǎn)現(xiàn)場使用設(shè)備設(shè)施和作業(yè)環(huán)境中存在的危害，采用科學合理的評價方法進行分析評價。加強管理和個體防護等措施，遏止事故，避免人身傷害、死亡、職業(yè)病、財產(chǎn)損失和工作環(huán)境破壞。

　　二、分析評價范圍

　　1、項目規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運行等階段;

　　2、常規(guī)和異�；顒�;

　　3、事故及潛在的緊急情況;

　　4、所有進入作業(yè)場所的人員活動;

　　5、原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程;

　　6、作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護用品;

　　7、人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度;

　　8、丟棄、廢棄、拆除與處置;

　　9、氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。

　　三、分析評價方法

　　可根據(jù)需要，選擇有效、可行的風險分析評價方法進行風險分析評價。常用的.方法有工作危害分析法和安全檢查表分析法等。

　　1、工作危害分析法：從作業(yè)活動清單選定一項作業(yè)活動，將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟，識別每個工作步驟的潛在危害因素，然后通過風險分析評價，判定風險等級，制定控制措施。該方法是針對作業(yè)活動而進行的分析評價。

　　2、安全檢查表分析法：安全檢查表分析法是一種經(jīng)驗的分析方法，是分析人員針對分析的對象列出一些項目，識別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)已知類型的危害、設(shè)計缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目。再以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進行檢查或評審。安全檢查表分析可用于對物質(zhì)、設(shè)備、工藝、作業(yè)場所或操作規(guī)程的分析。

　　四、分析評價時機

　　常規(guī)活動每月一次，非常規(guī)活動在其開始之前。

　　安全風險評估制度篇3

　　為全面加強礦井安全基礎(chǔ)管理，規(guī)范、完善安全風險評估工作，提升安全風險綜合預(yù)控能力，確保職工作業(yè)安全。依據(jù)公司及礦安全風險評估有關(guān)規(guī)定，指定本制度。

　　一、班組安全評估程序

　　班組到達施工現(xiàn)場與上一班人員按規(guī)定交接班后，結(jié)合上一班遺留的安全生產(chǎn)等問題，由班組長負責，對施工范圍內(nèi)的安全作業(yè)環(huán)境、設(shè)備設(shè)施等進行安全風險評估，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。班組安全風險評估完成后，各作業(yè)崗位在操作前，要嚴格落實“手指口述”安全確認制度，確保作業(yè)安全。

　　二、班組安全風險評估

　　班組在開工前，對施工流程中的電氣設(shè)備、運輸工具、支護狀況、設(shè)備完好情況等重點環(huán)節(jié)進行的安全風險評估。

　　(二)評估程序。由班組長組織員工按照重點工序安全風險評估表內(nèi)容，對作業(yè)現(xiàn)場危險因素逐項進行辨識、評估，給出風險評估結(jié)論。班組長對評估出的'不可控風險，上報單位值班室;如果存在中等及以下風險，班組要制定措施，解決隱患后，方可安排開工作業(yè)。

　　(三)評估要求。重點工序安全風險評估表要求重點崗位都要進行評估，班組作業(yè)符合本單位重點工序的，班組長必須根據(jù)工作實際，按照重點工序風險評估內(nèi)容，指定崗位施工人員安全評估，進行確認并填寫重點工序安全風險評估確認記錄，對于存在隱患的，首先采取措施整改，并在整改人簽字后，方可開工作業(yè)，重點工序安全風險評估表單位留存?zhèn)浒浮?/p>

　　三、班前崗位安全評估

　　崗位工到達工作現(xiàn)場后，按照“手指口述”安全確認卡內(nèi)容，對崗位現(xiàn)場進行安全風險評估。

　　(一)評估程序。由崗位工按照“手指口述”安全確認卡內(nèi)容，對作業(yè)現(xiàn)場危險因素進行逐項辨識、評估，給出安全確認結(jié)論，填寫相關(guān)記錄。崗位工對評估出的中等及以上風險，上報責任班組長;如果存在低風險，要采取措施，解決隱患后，方可開工作業(yè)。

　　(二)評估要求。崗位工到達工作現(xiàn)場后，按照本崗位“手指口述”安全確認卡內(nèi)容，確認現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備設(shè)施是否符合崗位作業(yè)安全要求，并按要求將確認結(jié)論記錄在崗位相關(guān)記錄中。對不符合崗位作業(yè)要求的，采取控制措施，方可開工作業(yè)。

　　四、監(jiān)督考核

　　(一)單位跟班負責人要嚴格安全巡查，監(jiān)督班組安全風險評估制度在現(xiàn)場的有效落實，并簽字確認。

　　(二)各業(yè)務(wù)科室、安監(jiān)處要嚴格履行業(yè)務(wù)保安責任制和安全監(jiān)察職責，加大現(xiàn)場檢查力度，確保安全風險評估制度落實到位。附件：班組重點工序安全風險評估內(nèi)容

　　1.采煤重點工序安全風險評估，包括采煤機司機、液壓支架工、維護工、泵工、電工、膠帶輸送機司機、前后部運輸機司機、轉(zhuǎn)載機司機、絞車司機、信號把鉤工等重點工序。

　　2.綜掘重點工序安全風險評估，包括綜掘機司機、支護工、絞車司機、信號把鉤工、膠帶輸送機司機、架棚支護工、刮板輸送機司機、電機車司機、電工等重點工序。

　　3.普掘、擴修重點工序安全風險評估，包括耙矸機司機、爆破工、支護工、絞車司機、信號把鉤工、電工等重點工序。

　　4.綜機安撤重點工序安全風險評估，包括安撤工、信號把鉤工、膠帶輸送機司機、絞車司機、泵工、電機車司機、電工等重點工序。

　　5.機電重點工序安全風險評估，包括井下(地面)配電工、井下電修工、礦燈充電工、外線電工、提升機司機、機電安裝工等重點工序。

　　6.皮帶運輸重點工序風險評估，包括膠帶輸送機司機、給煤機司機、電工等重點工序。

　　7.輔助運輸重點工序安全風險評估，包括副井信號把鉤工、井下信號把鉤工、絞車司機、電機車司機、膠輪車司機、架空乘人裝置、軌道工、電工、地面翻罐籠司機等重點工序。

　　8.地面單位重點工序安全風險評估，包括地面配電工、外線電工、電焊(氣割)工、泵工、車工、主(副)井絞車司機、叉車司機、行車司機、皮帶機司機、動篩跳汰機司機、壓濾機司機、主通風機司機等重點工序。

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