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液氨罐區(qū)安全管理制度規(guī)范
為加強(qiáng)液氨罐區(qū)的安全管理，防范液氨事故發(fā)生，應(yīng)制定規(guī)范的液氨罐區(qū)安全管理制度。下面小編為大家整理了有關(guān)液氨罐區(qū)安全管理制度的范文，希望對(duì)大家有幫助。
液氨罐區(qū)安全管理制度篇1
一、液氨特點(diǎn):
(1)理化性質(zhì)
分子量：17.03危害類別：第2.3類有毒氣體。無(wú)色、有刺激性惡臭氣味，易溶于水、乙醇、乙醚，相對(duì)密度(水=1)：0.63(5℃), 熔點(diǎn)-77.7℃，沸點(diǎn)-33.35℃， 氨的水溶液呈堿性，1%水溶液PH值為11.7左右。與空氣混合形成爆炸性混合物，爆炸極限%(V/V)：15.7-27.4。遇高熱、明火易燃燒、爆炸，與氟、氯 等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓力增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。
(2)危險(xiǎn)性
氨屬低毒類。氨隨呼吸道吸入后，通過(guò)肺泡除少部分為二氧化碳中和外余下吸收至血液。被吸收的氨，在肝臟中解毒形成尿素;又可隨汗液、尿和呼氣排除體外。氨對(duì)人的毒性，主要對(duì)上呼吸道有刺激和腐蝕作用。低濃度液氨對(duì)粘膜有刺激性作用，高濃度可造成組織溶解壞死。濃度過(guò)高時(shí)，直接接觸部位可引起堿性化學(xué)灼傷，組織呈溶解性壞死，并可引起呼吸道深部及肺泡的損傷，發(fā)生化學(xué)性支氣管炎、肺炎和肺水腫。高濃度吸入，可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮增強(qiáng)，引起痙攣，并可通過(guò)三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟停搏和呼吸停止。周邊地區(qū)工作、居住人員較多，一旦發(fā)生液氨泄漏后處理不及時(shí)，會(huì)造成大量氨彌漫到空氣中，造成人員窒息中毒，嚴(yán)重者死亡;與空氣混合達(dá)到爆炸極限(15%-30.2%)，遇到明火會(huì)發(fā)生爆炸。
二、危險(xiǎn)目標(biāo)的確定
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)儲(chǔ)存區(qū)液氨的臨界儲(chǔ)量為10t。我公司液氨站內(nèi)擁有容積150m3臥式儲(chǔ)罐2個(gè)，按有效容積(70%)計(jì)算：150×2×70%×0.63=132.3t(5℃時(shí))。超過(guò)臨界儲(chǔ)量，構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。
三、對(duì)操作人員、運(yùn)輸車輛和灌區(qū)的安全管理規(guī)定
為了保證公司使用液氨的安全，避免重特大事故的發(fā)生，保障人身和財(cái)產(chǎn)的安全，特編制本規(guī)定。
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)學(xué)習(xí)訓(xùn)練，具備應(yīng)有的安全操作知識(shí)，必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試及體檢合格取得資格證后方可上崗操作。
2、操作人員必須熟悉掌握液氨罐區(qū)的工藝管線介質(zhì)及流向，具備應(yīng)有的安全防護(hù)知識(shí)和應(yīng)急處理措施，卸車時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《液氨卸車安全管理規(guī)定》。
3、操作人員上班時(shí)間，必須按要求穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗，嚴(yán)禁酒后上崗。
4、液氨站儲(chǔ)罐中的`氨為乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)，特別是液氨站儲(chǔ)存量比較大，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管，要求做到：加強(qiáng)灌區(qū)的巡檢，保證24小時(shí)都有值班人員并按時(shí)巡檢作好記錄，對(duì)可能出現(xiàn)的漏點(diǎn)及薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)盯防。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知公司調(diào)度員。
5、操作人員上崗之前，首先檢查應(yīng)急救援、消防器材，報(bào)警器等是否完好靈敏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知車間或安全科。
6、操作工時(shí)刻注意儲(chǔ)罐的溫度及壓力，當(dāng)儲(chǔ)罐溫度超過(guò)35℃時(shí)開(kāi)啟儲(chǔ)罐頂部噴淋水及時(shí)降溫;當(dāng)壓力超過(guò)0.1MPa時(shí)及時(shí)降溫處理或開(kāi)啟進(jìn)系統(tǒng)閥門。
7、操作人員必須認(rèn)真進(jìn)行卸車操作，控制貯罐儲(chǔ)存量不得超過(guò)總?cè)莘e的70%。對(duì)外來(lái)液氨車輛卸車時(shí)要嚴(yán)格遵循卸車規(guī)程，認(rèn)真檢查和填寫運(yùn)輸車輛的資質(zhì)，對(duì)于運(yùn)輸資質(zhì)和安全防護(hù)措施不完善車輛有權(quán)拒絕卸車。卸車時(shí)，必須使用本公司專用裝卸臂。原則上，中午高溫時(shí)不得安排車輛卸車。
8、運(yùn)輸液氨車輛須嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)動(dòng)車輛七大禁令》，必須持有�；奋囕v運(yùn)輸許可證，到供應(yīng)科辦理檢驗(yàn)審批手續(xù)，供應(yīng)科應(yīng)嚴(yán)格檢查。運(yùn)輸車輛必須配備安全設(shè)施：靜電接地、防火帽、滅火器;在廠內(nèi)限速行駛，時(shí)速不得超過(guò)5公里;喇叭、照明燈泡無(wú)損壞，線路無(wú)損壞;剎車靈敏、好用，安全科嚴(yán)格檢查，每發(fā)現(xiàn)其中一項(xiàng)，除要求其整改外，處以100～500元罰款。
8、車間認(rèn)真組織員工學(xué)習(xí)《侯鎮(zhèn)項(xiàng)目區(qū)液氨泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案》，按時(shí)組織進(jìn)行事故應(yīng)急救援預(yù)案演練。
9、液氨罐區(qū)的安全管理工作，由復(fù)合肥車間主任全面負(fù)責(zé)。
液氨罐區(qū)安全管理制度篇2
第一條 為加強(qiáng)液氨罐區(qū)的安全管理，確保公司員工生命和財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。
第二條 液氨罐區(qū)內(nèi)，必須嚴(yán)格執(zhí)行化工安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。
第三條 液氨罐區(qū)通風(fēng)要良好，嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)把火種、易燃物品等帶入，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入罐區(qū)。
第四條 液氨罐區(qū)應(yīng)按規(guī)定配備防毒面具和消防器材，公司有關(guān)部門應(yīng)定期檢查，保證處于良好狀態(tài)。崗位人員要會(huì)正確使用和保管個(gè)體防護(hù)用品和器材。消防設(shè)施、器材嚴(yán)禁移作它用。
第五條 液氨罐區(qū)不得同時(shí)存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它危險(xiǎn)物品，并不得超過(guò)規(guī)定的儲(chǔ)存數(shù)量。
第六條 液氨罐區(qū)內(nèi)壓力容器和壓力設(shè)備嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，勤檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)處理并立即報(bào)告。
第七條 液氨罐區(qū)內(nèi)各種防護(hù)裝置、信號(hào)、標(biāo)志、儀表、指示器、安全裝置要經(jīng)常檢查，定期校驗(yàn)，保證齊全、完好、靈敏、可靠。未經(jīng)批準(zhǔn)，不得拆除、移動(dòng)或停用。
第八條 凡在液氨罐區(qū)的管道、容器等生產(chǎn)設(shè)施上用火作業(yè)時(shí)，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔絕，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格，辦理《用火作業(yè)許可證》后，方可用火作業(yè)。
第九條 液氨罐區(qū)施工作業(yè)，必須制定施工作業(yè)安全方案，落實(shí)安全檢修、防護(hù)措施。主管領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)負(fù)責(zé)人要親臨現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)護(hù)作業(yè)。
第十條 用火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。用火作業(yè)前應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)及周圍易燃物品或采取其他有效的.安全防火措施，配備好適用的消防器材。
第十一條 檢修(檢查)設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。
第十二條 灌裝液氨時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》和《液氨充裝安全管理規(guī)定》，嚴(yán)禁無(wú)證充裝、超量充裝。
液氨罐區(qū)安全管理制度篇3
第一章 總則
第一條 為加強(qiáng)燃煤發(fā)電廠液氨罐區(qū)(以下簡(jiǎn)稱氨區(qū))安全管理，防范液氨事故發(fā)生，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《電力監(jiān)管條例》等法律法規(guī)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于燃煤發(fā)電廠利用液氨作為還原劑的煙氣脫硝系統(tǒng)中氨區(qū)的安全管理。
本規(guī)定所稱氨區(qū)指接卸和儲(chǔ)存液氨以及制備氨氣的生產(chǎn)區(qū)域，按功能分為生產(chǎn)區(qū)(含儲(chǔ)罐區(qū)、卸氨區(qū)、氨氣制備區(qū))和輔助區(qū)(含控制室和值班室)。
第三條 發(fā)電企業(yè)是氨區(qū)安全責(zé)任主體，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，全面履行氨區(qū)安全管理責(zé)任。 本規(guī)定所指發(fā)電企業(yè)包括投資建設(shè)和管理氨區(qū)的使用單位和特許經(jīng)營(yíng)單位。
第二章 安全要求
第四條 氨區(qū)應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣且處于全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并設(shè)置必要數(shù)量的風(fēng)向標(biāo)。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)符合火災(zāi)危險(xiǎn)性乙類和抗震重點(diǎn)設(shè)防類標(biāo)準(zhǔn)和要求。
第五條 氨區(qū)設(shè)備配置和系統(tǒng)應(yīng)滿足國(guó)家和行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，儲(chǔ)罐應(yīng)符合《壓力容器》(GBl 5 O一2011)等特種設(shè)備相關(guān)規(guī)定。
第六條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置避雷保護(hù)裝置，并采取防止靜電感應(yīng)的措施，儲(chǔ)罐以及氨管道系統(tǒng)應(yīng)可靠接地。
第七條 氨區(qū)電氣設(shè)備應(yīng)滿足《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》，符合防爆要求。
第八條 氨區(qū)大門入口處應(yīng)裝設(shè)靜電釋放裝置。靜電釋放裝置地面以上部分高度宜為1.0m，底座應(yīng)與氨區(qū)接地網(wǎng)干線可靠連接。
第九條 氨區(qū)入口應(yīng)設(shè)置明顯的職業(yè)危害告知牌和安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)。職業(yè)危害告知牌應(yīng)注明氨物理和化學(xué)特性、危害防護(hù)、處置措施、報(bào)警電話等內(nèi)容。
第十條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)及以上對(duì)角或?qū)ο虿贾玫陌踩隹�。安全出口門應(yīng)向外開(kāi)，以便危險(xiǎn)情況下人員安全疏散。
第十一條 氨區(qū)設(shè)置洗眼器等沖洗裝置，水源宜采用生活水，防護(hù)半徑不宜大于1 5m。洗眼器應(yīng)定期放水沖洗管路，保證水質(zhì)，并做好防凍措施。
第十二條 氨區(qū)宜設(shè)置消防水炮，消防水炮采用直流/噴霧兩用，能夠上下、左右調(diào)節(jié)，位置和數(shù)量以覆蓋可能泄漏點(diǎn)確定。
第十三條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置能覆蓋生產(chǎn)區(qū)的視頻監(jiān)視系統(tǒng)，視頻監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)傳輸?shù)奖締挝豢刂剖?或值班室)。
第十四條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置事故報(bào)警系統(tǒng)和氨氣泄漏檢測(cè)裝置。氨氣泄漏檢測(cè)裝置應(yīng)覆蓋生產(chǎn)區(qū)并具有遠(yuǎn)傳、就地報(bào)警功能。
第十五條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置用于消防滅火和液氨泄漏稀釋吸收的消防噴淋系統(tǒng)。消防噴淋系統(tǒng)應(yīng)綜合考慮氨泄漏后的稀釋用水量，并滿足消防噴淋強(qiáng)度要求，其噴淋管按環(huán)型布置，噴頭應(yīng)采用實(shí)心錐型開(kāi)式噴嘴。
消防噴淋系統(tǒng)不能滿足稀釋用水量的，應(yīng)在可能出現(xiàn)泄漏點(diǎn)較為集中的區(qū)域增設(shè)稀釋噴淋管道。
第十六條 儲(chǔ)罐區(qū)宜設(shè)置遮陽(yáng)棚等防曬措施，每個(gè)儲(chǔ)罐應(yīng)單獨(dú)設(shè)置用于罐體表面溫度冷卻的降溫噴淋系統(tǒng)。噴淋強(qiáng)度根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度、儲(chǔ)罐布置、裝載系數(shù)和液氨壓力等因素確定。
第十七條 儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有必要的安全自動(dòng)裝置，當(dāng)儲(chǔ)罐溫度和壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)降溫噴淋系統(tǒng);儲(chǔ)罐壓力和液位超過(guò)設(shè)定值時(shí)切斷進(jìn)料;液氨泄漏檢測(cè)超過(guò)設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)。
安全自動(dòng)裝置應(yīng)采用保安電源或VPS供電。
第十八條 儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤，其有效容積應(yīng)不小于儲(chǔ)罐組內(nèi)最大儲(chǔ)罐的容量，并在不同方位上設(shè)置不少于2處越堤人行踏步或坡道。
與液氨儲(chǔ)罐相連的管道、法蘭、閥門、儀表等宜在儲(chǔ)罐頂部及一側(cè)集中布置，且處于防火堤內(nèi)。
第十九條 氨區(qū)及輸氨管道法蘭、閥門連接處應(yīng)裝設(shè)金屬跨接線。與儲(chǔ)罐相連的管道、法蘭、閥門、儀表等宜按下表選擇，并考慮相應(yīng)的防腐蝕措施。
第二十條 卸氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)萬(wàn)向充裝系統(tǒng)用于接卸液氨，禁止使用軟管接卸。萬(wàn)向充裝系統(tǒng)應(yīng)使用干式快速接頭，周圍設(shè)置防撞設(shè)施。
第二十條 卸氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)萬(wàn)向充裝系統(tǒng)用于接卸液氨，禁止使用軟管接卸。萬(wàn)向充裝系統(tǒng)應(yīng)使用干式快速接頭，周圍設(shè)置防撞設(shè)施。
第二十一條 氨區(qū)氣動(dòng)閥門應(yīng)采用故障安全型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)罐氨進(jìn)出口閥門應(yīng)具有遠(yuǎn)程快關(guān)功能。
第二十二條 氨區(qū)廢水必須經(jīng)過(guò)處理達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁直接對(duì)外排放。
第三章 運(yùn)行維護(hù)
第二十三條 氨區(qū)作業(yè)人員應(yīng)熟知氨區(qū)作業(yè)規(guī)程規(guī)范和應(yīng)急措施，作業(yè)前按等級(jí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并做好安全交底工作。
第二十四條 進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)先觸摸靜電釋放裝置，消除人體靜電，并按規(guī)定進(jìn)行登記。禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入氨區(qū)，禁止攜帶火種或穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服和帶釘子的鞋進(jìn)入氨區(qū)。
第二十五條 從事設(shè)備運(yùn)行操作或檢修維護(hù)作業(yè)應(yīng)使用銅質(zhì)等防止產(chǎn)生火花的專用工具。如必須使用鋼制工具，應(yīng)涂黃油或采取其它措施。
第二十六條 儲(chǔ)罐安全自動(dòng)裝置應(yīng)投入運(yùn)行，嚴(yán)禁隨意解除聯(lián)鎖和保護(hù)。確需解除的，應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定，履行相關(guān)手續(xù)。
第二十七條 運(yùn)行值班人員應(yīng)按規(guī)定巡視檢查氨區(qū)設(shè)備和系統(tǒng)運(yùn)行狀況，定期測(cè)定空氣中氨氣含量，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
第二十八條 運(yùn)行值班人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐溫度、壓力、液位等重要參數(shù)的監(jiān)控，嚴(yán)禁超溫、超壓、超液位運(yùn)行。
儲(chǔ)罐液位計(jì)應(yīng)有明顯的限高標(biāo)識(shí)，運(yùn)行中儲(chǔ)罐存儲(chǔ)量不得超過(guò)儲(chǔ)罐有效容量的85%。
第二十九條 運(yùn)行中不準(zhǔn)敲擊氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)，接卸、氣體置換、 倒罐等重要操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。
第三十條 接卸液氨應(yīng)按照規(guī)定執(zhí)行，并遵循以下原則： 1、接卸前查驗(yàn)液氨出廠檢驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)液氨純度符合要求; 2、液氨運(yùn)輸人員負(fù)責(zé)槽車側(cè)的閥門操作，氨區(qū)操作人員按照操作票逐項(xiàng)操作氨區(qū)內(nèi)設(shè)備系統(tǒng);
3、根據(jù)經(jīng)計(jì)算確定的'卸氨流量控制流速在1m/s以內(nèi)，防止靜電摩擦起火;
4、接卸液氨過(guò)程中應(yīng)注意儲(chǔ)罐和槽車的液位和壓力變化，不得超過(guò)規(guī)定的安全液位高限;
5、惡劣天氣或周圍有明火等情況下，應(yīng)立即停止或不得進(jìn)行卸氨操作。夜間一般不進(jìn)行卸氨操作;
6、卸氨結(jié)束，應(yīng)靜置1 0分鐘后方可拆除槽車與卸料區(qū)的靜電接地線，并檢測(cè)空氣中氨濃度小于35ppm后，方可啟動(dòng)槽車。
第三十一條 氨系統(tǒng)氣體置換遵循以下原則： 1、確保連接管道、閥門有效隔離;
2、氮?dú)庵脫Q氨氣時(shí)，取樣點(diǎn)氨氣含量應(yīng)不大于35ppm; 3、壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí)，取樣點(diǎn)含氧量應(yīng)達(dá)到18—21%; 4、氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí)，取樣點(diǎn)含氧量小于2%。 第三十二條 氨系系統(tǒng)發(fā)生泄漏時(shí)，宜使用便攜式氨氣檢測(cè)儀或肥皂水查漏，禁止明火查漏。
第三十三條 檢修維護(hù)作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，在采取可靠隔離措施并充分置換后方可作業(yè)，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備。氨系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。
第三十四條 氨區(qū)及周圍30m范圍內(nèi)動(dòng)用明火或可能散發(fā)火花的作業(yè)，應(yīng)辦理動(dòng)火工作票，在檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度符合規(guī)定后方可動(dòng)火。
嚴(yán)禁在運(yùn)行中的氨管道、容器外壁進(jìn)行焊接、氣割等作業(yè)。
第三十五條 儲(chǔ)罐內(nèi)檢修維護(hù)作業(yè)，應(yīng)有效隔離系統(tǒng)，并經(jīng)氣體置換，同時(shí)要落實(shí)有限空間作業(yè)安全措施。
第四章 應(yīng)急管理
第三十六條 發(fā)電企業(yè)應(yīng)按規(guī)定編制液氨泄漏事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案。
第三十七條 發(fā)電企業(yè)應(yīng)制訂液氨泄漏事故年度應(yīng)急演練計(jì)劃，定期組織開(kāi)展應(yīng)急演練工作。
第三十八條 發(fā)電企業(yè)應(yīng)配備必要的防護(hù)用品和應(yīng)急救援物資，防護(hù)用品和應(yīng)急物資配備數(shù)量不得少于下表規(guī)定。
第三十九條 發(fā)生液氨泄漏，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品并按規(guī)定報(bào)告。發(fā)生液氨嚴(yán)重泄漏時(shí)，運(yùn)行值班人員應(yīng)停運(yùn)相關(guān)設(shè)備，切斷液氨來(lái)源并使用消防水炮進(jìn)行稀釋。
第四十條 發(fā)電企業(yè)接到液氨泄漏報(bào)告后，應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織專業(yè)人員處理�，F(xiàn)場(chǎng)處理人員不得少于2人，嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)。
當(dāng)泄漏有可能影響周邊居民人身安全時(shí)，發(fā)電企業(yè)應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)卣?/p>
第四十一條 液氨泄漏或現(xiàn)場(chǎng)處置過(guò)程中傷及人員的，按以下原則緊急處理：
l、人員吸入液氨時(shí)，應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，保持呼吸通暢。如呼吸困難或停止，立即進(jìn)行人工呼吸，并迅速就醫(yī)：
2、皮膚接觸液氨時(shí)，立即脫去污染的衣物，用醫(yī)用硼酸或大量清水徹底沖洗，并迅速就醫(yī);
3、眼睛接觸液氨時(shí)，立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少1 5分鐘，并迅速就醫(yī)。
第四十二條 液氨嚴(yán)重泄漏或液氨泄漏引發(fā)火災(zāi)、爆炸，以及處置中液氨泄漏沒(méi)有得到有效控制的，發(fā)電企業(yè)應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，請(qǐng)求地方政府支援，協(xié)同開(kāi)展應(yīng)急救援工作。
發(fā)電企業(yè)應(yīng)根據(jù)泄漏程度，設(shè)定隔離區(qū)域和疏散地點(diǎn)。隔離區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線，并有專人警戒;疏散地點(diǎn)處于上風(fēng)、側(cè)風(fēng)向，沿途設(shè)立哨位，并有專人弓l導(dǎo)或護(hù)送。
第五章 安全管理
第四十三條 發(fā)電企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)氨區(qū)安全管理，嚴(yán)格氨區(qū)設(shè)計(jì)、施工和液氨運(yùn)輸單位及相關(guān)人員的資格審查，組織開(kāi)展氨區(qū)安全審查和評(píng)估。
第四十四條 發(fā)電企業(yè)要嚴(yán)格氨區(qū)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確氨區(qū)安全責(zé)任部門，配備氨區(qū)專業(yè)管理人員，落實(shí)各級(jí)各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任。
第四十五條 發(fā)電企業(yè)應(yīng)不斷完善氨區(qū)安全管理制度，并定期審核、修訂，保證其有效性。
氨區(qū)安全管理制度至少包括：運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程、操作票制度、工作票制度、動(dòng)火制度、巡徊檢查制度、出入管理制度、車輛管理制度、防護(hù)用品定期檢查制度等。
第四十六條 發(fā)電企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員應(yīng)經(jīng)教育培訓(xùn)合格;專業(yè)管理人員、操作人員和作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，持證上崗。
第四十七條 發(fā)電企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)氨區(qū)重大危險(xiǎn)源管理，依法開(kāi)展危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)估、登記建檔、備案、核銷及管理工作。
第四十八條 發(fā)電企業(yè)要按照壓力容器及特種設(shè)備的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)氨區(qū)壓力容器、壓力管道等承壓部件和有關(guān)焊接工作的技術(shù)管理和技術(shù)監(jiān)督，完善設(shè)備技術(shù)檔案。
第四十九條 發(fā)電企業(yè)要深入開(kāi)展氨區(qū)隱患排查治理，建立隱患管理臺(tái)帳，積極開(kāi)展隱患排查、治理、統(tǒng)計(jì)、分析、上報(bào)和管控工作，及時(shí)消除隱患。
第五十條 發(fā)電企業(yè)要定期組織開(kāi)展氨區(qū)防雷接地、自動(dòng)保護(hù)裝置、壓力容器和壓力管道、氨氣泄漏檢測(cè)儀等有關(guān)設(shè)備以及安全附件的檢測(cè)、試驗(yàn)工作，并做好記錄。
第五十一條 發(fā)電企業(yè)要認(rèn)真執(zhí)行電力安全信息報(bào)送規(guī)定，時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)送氨區(qū)安全信息。
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