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車間的管理制度

時間:2022-01-25 19:36:19 車間管理制度 我要投稿

車間的管理制度(通用5篇)

  在充滿活力,日益開放的今天,需要使用制度的場合越來越多,制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,以下是小編為大家收集的車間的管理制度(通用5篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

車間的管理制度(通用5篇)

  車間的管理制度1

  第一條生產(chǎn)紀(jì)律

  1、遵守企業(yè)車間的管理制度。

  2、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費。

  3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞。

  4、服從生產(chǎn)主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

  5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

  6、嚴(yán)禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。

  7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準(zhǔn)在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

  8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

  第二條操作規(guī)程

  1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按操作規(guī)程進行,非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。

  2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn),嚴(yán)禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

  第三條產(chǎn)品質(zhì)量

  1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  2、嚴(yán)把原材料進庫關(guān),高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

  3、禁止使用替代原料,嚴(yán)格按配方配料,配好料,配足料。

  3、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。

  5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。

  6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。

  7、文明裝車,堆碼合理。

  第四條安全生產(chǎn)

  1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。

  2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。

  3、預(yù)混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

  4、注意搬運機械的`操作,防止壓傷、撞傷。

  5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),防止遭受電擊。

  6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放,并樹立醒目標(biāo)志。

  7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理,堆放整齊,

  第五條設(shè)備管理與維修

  1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

  2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),每日檢查。

  3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。

  車間的管理制度2

  一、質(zhì)量管理

  1.各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

  2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

  4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

  5.嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

  二、工藝管理

  1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.

  3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

  4.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  5.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

  6.合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  7.新制作的'工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

  8.在用工裝應(yīng)保持完好。

  9.生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。

  10.合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  三、定置管理

  1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  2.及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)吊輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

  3.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

  4.加強不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。

  5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙

  6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.

  四、設(shè)備管理

  1.車間設(shè)備指定專人管理

  2.嚴(yán)格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

  3.做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

  4.設(shè)備臺帳卡片、交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

  5.實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機相符.

  6.嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo).

  7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

  三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

  四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。

  五項紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

  8.設(shè)備運行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。

  9.操作人員離崗位要停機,嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn).

  10.保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

  11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.

  五、工具管理

  1.卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

  2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

  3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

  4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

  5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

  六、計量管理

  1.使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

  A.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。

  B.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

  C.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時送檢。

  2.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

  3.嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

  4.凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報質(zhì)量部。

  5.各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

  6.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

  七、能源管理

  1.積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。

  2.開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

  3.認(rèn)真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

  4.隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。

  5.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

  八、勞動紀(jì)律

  同綜合部下達的管理制度。

  九、車間管理

  1.車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

  2.車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

  3.嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

  4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

  5.積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

  6.認(rèn)真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

  十、文明生產(chǎn)

  1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

  2.應(yīng)準(zhǔn)確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

  3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準(zhǔn)堆放垃圾。

  4.生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。

  5.車間地面不得有積水、積油。

  6.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑]冒、滴、漏。

  7.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。

  8.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

  9.車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水。

  10.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。

  11.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

  十一、安全生產(chǎn)

  1.嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

  2.經(jīng)常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認(rèn)真整改、清除隱患。

  3.貫徹“安全第一、預(yù)防為主”

  4.按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

  5.特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

  6.學(xué)徒工、實習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。

  7.交接班記錄,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

  8.非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備

  9.重點設(shè)備,要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

  10.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

  11.加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。

  12.發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

  車間的管理制度3

  一、目的:

  為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī),確保車間正常運作,特制定本管理制度。

  二、適用范圍:本公司所有生產(chǎn)車間:

  三、明細(xì):

  1、員工應(yīng)嚴(yán)格遵守《員工手則》準(zhǔn)時上下班,上班期間需穿廠服,廠服整潔。

  2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經(jīng)過車間管理人員批準(zhǔn)。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元,超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。

  3、服從上級領(lǐng)導(dǎo)的安排。不服從上級安排,造成影響的,罰款20元,情節(jié)嚴(yán)重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款20元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領(lǐng)導(dǎo)同意的情況下在辦公室進行解決。

  4、車間內(nèi)禁止吸煙,違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責(zé)任。

  5、酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報批評。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。

  6、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,并進行批評教育全廠通報批評,態(tài)度不好者予以解雇。

  7、不要帶小孩和外人進入車間,如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當(dāng)事人自己負(fù)責(zé).。

  8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。

  9、嚴(yán)禁擅自動用各類消防器材,或在消防設(shè)施附近堆放其它物品,違者每次罰款5元。

  10、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準(zhǔn),并由電工接電,用后應(yīng)及時按期限拆除。違者每次罰款10元

  11、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈,每次對車間主管罰款5元,對打掃員工罰款2元。

  12、操作機器要切實做到人離關(guān)機,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款10元。

  13下班時各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗,鎖好車間大門,關(guān)閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。

  14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。

  15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒,兩次罰款2元。

  16、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有省籍觀念或性別歧視。

  17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

  18員工領(lǐng)取物料必須通過助理組長,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒,三次以上對責(zé)任員工罰款5元/處。

  19、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法

  20、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。(按〈質(zhì)量責(zé)任〉)

  21、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

  22、員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。

  23、車間人員在當(dāng)月違反制度三次以上者,該車間各級主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰。

  四、車間人員考核:

  考核的'內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

  “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

  “能”主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

  “績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

  五、考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

  備注:

  1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)立即處理。

  2、車間管理人員可以立即處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事件。

  3、所有處理結(jié)果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單,被罰人一份,財務(wù)一份,執(zhí)行人一份。

  4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權(quán)

  車間的管理制度4

  拉布

  1.拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉領(lǐng)布,所有生產(chǎn)布種必須經(jīng)過驗布(特別情況需部門主管確認(rèn))才可領(lǐng)取,松布時間必須滿足公司或客戶的要求時間才可拉布。(B級)

  2.拉布前詳細(xì)核對《裁剪碼布單》的要求、布料幅寬度及排版數(shù)據(jù),在拉布過程中,如發(fā)現(xiàn)面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。(B級)

  3.拉布時要三面上下整齊,板長正確碼頭不能超過2厘米(以最短點量),拉布平整無锏無褶;拉布高度不準(zhǔn)超過12厘米(或不超過150層)。(A級)

  4.每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色、總長度、層數(shù)、余布數(shù)量(余布上注明款號、訂單號、長度,擺放到“配布存放架”上);一床拉完時要核對實際總長度、總層數(shù)與計劃用料總長度、總層數(shù)是否一致。(B級)

  5.同一款式、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布,但拉布層數(shù)和高度不能超過規(guī)定,并在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開;分包時要分訂單分款號綁扎。(B級)

  6.在拉布的過程中發(fā)現(xiàn)面料有明顯的疵點(破洞、抽紗、粗紗、印花不規(guī)整、等)都要用特殊布條隔開標(biāo)記;方便裁剪后配片工能按照標(biāo)記抽出調(diào)片。(B級)

  裁剪

  1.開裁前必須先檢查裁剪設(shè)備是否漏油,滲油現(xiàn)象,保障設(shè)備正常,以免裁片有油污。(C級)

  2.開裁前先對嘜架,開裁時要看清嘜架線路做到開裁準(zhǔn)確無誤,底、面層上下要一致,最大公差不能超過0.3CM。(A級)

  3.裁剪時要做到直線順直,弧線圓順,不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領(lǐng)或弧形裁片時,不接受一刀過,必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進。(B級)

  4.裁剪過程要進行裁片上、下兩位抽查,上下層裁片的尺寸大、小偏差不可超過0.3CM、特別位置和部件必須在0.2之內(nèi);將裁片對折左右偏差不能超過0.5CM。(B級)

  5.排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打、漏打,刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM,刀眼深度不超過0.4CM。(B級)

  6.所有的裁片部件都必須按要求進行編號,如有不需要編號的部件必須得到車縫主管或品質(zhì)總監(jiān)的容許(B級)

  7.裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內(nèi),綁好的裁片必須分款號、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上;需要印繡花、燙襯的部件裁片要分開綁好存放。(B級)

  8.分包時要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向,不能裁片部件綁錯碼;上下不同缸號、層次不能分錯,工票不能綁錯。(A級)

  9.扎包時小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起;綁帶必須扎緊,不可以有裁片掉出。(C級)

  10.每周將已經(jīng)裁完車間已經(jīng)生產(chǎn)完成的款號多余的`面料分款號請登記退回面料倉庫。(B級)

  壓襯

  1.壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作,機器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改;(A級)

  2.一次過壓襯機的裁片不能超過2層。(A級)

  3.壓襯必須分清楚裁片的正反面,不能漏壓或壓錯。(B級)

  4.保持設(shè)備的清潔和區(qū)域的衛(wèi)生,放襯架子要擺放整齊;(C級)

  驗片/調(diào)片

  1.所有的印花、繡花片必須仔細(xì)核對“樣辦”并檢查尺寸和位置是否正確。(A級)

  2.所有在拉布時有用特殊布條隔開標(biāo)記的次片都必須用同缸號的面料調(diào)片。(B級)

  3.車間退回配片的裁片必須在4小時內(nèi)配好送回,如沒有配布要及時告知車間。(C級)

  4.調(diào)換好的裁片必須放回次片的原位,整床裁片的次片調(diào)好后要記錄數(shù)量,統(tǒng)計疵片率。(C級)

  排版/開單

  1.每排好一床嘜架必須仔細(xì)核對尺碼比率和件數(shù),并開好《碼布單》;(A級)

  2.排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架,要用格子紙排。(B級)

  收發(fā)員

  1.所有進入車間的裁片必須開單送入各小組,不準(zhǔn)許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料。(B級)

  2.送給各小組裁片的數(shù)量和款式必須是收到組長經(jīng)車間主管確認(rèn)的《領(lǐng)料單》發(fā)放。(B級)

  備注:

  3.以上要求如有在工作中違反的,將按以下標(biāo)準(zhǔn)處罰。

  A:扣10分(40元);B:5分(20元);C:2.5分(10元)

  造成重大原材料浪費或損失(成本價值超過1000元)的,按50%扣罰。

  4.以上扣款每月從績效獎金中扣除!

  5、遵守車間的管理制度

  車間的管理制度5

  一、生產(chǎn)管理

  1、斷料扣罰50元/次;

  2、斷紙管扣罰30元/次;

  3、字跡不規(guī)范、外包裝印字模糊,捆扎不規(guī)范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項;字跡工整仿宋化、捆扎規(guī)范、印字清晰給予適當(dāng)獎勵。

  4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內(nèi)外不一致扣罰10元/次項;

  5、交接班各種記錄內(nèi)容真實不能漏項,違反扣罰1元/次;字跡工整規(guī)范的給予適當(dāng)獎勵。

  6、料袋倒完后不允許有料粒,違反扣罰1元/袋;

  7、地面不許有落地料,料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋;

  8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上,違反扣5元/項;

  9、鉤刀以舊換新,丟失扣罰10元/個;

  10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次;

  11、流滴母料、減霧母料,必須密閉存放,違者處罰100元/每次;

  12、與組裝過道料粒由質(zhì)檢班負(fù)責(zé)清掃回收。

  13、料車及料袋上嚴(yán)禁職工坐、臥,違者扣罰10元/人;

  14、料車運行中嚴(yán)禁站人違者扣罰10元/人;

  15、紙管禁止拆垛,抽取必須從上至下依次取用;紙管區(qū)垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根;

  16、造粒區(qū)紙管按規(guī)格5根一捆,放到規(guī)定位置,違者處罰計量班5元/根;

  17、廢品膜按質(zhì)檢員指定位置成經(jīng)緯碼垛,零散廢膜疊好,按質(zhì)檢員指定位置碼好違者罰款20元/次,班長承擔(dān)連帶責(zé)任;

  18、下雨天嚴(yán)禁用廢膜做雨具違者處罰20元,班長承擔(dān)連帶責(zé)任。

  19、電子秤每班校對一次,由當(dāng)班主操負(fù)責(zé)校對,晚間不準(zhǔn)以磅秤為準(zhǔn)。并且記錄在交接班記錄本上,有主操簽字,有漏校者罰50元/次。

  20、各設(shè)備工藝記錄由主操負(fù)責(zé),每小時記錄一次,忘記錄者罰10元/小時。

  21、物料領(lǐng)用由當(dāng)班混料工按照配方到庫房領(lǐng)取,母料領(lǐng)用則必須由班長帶混料工到庫房領(lǐng)取,多用或少用發(fā)現(xiàn)一次處罰50元。

  二、職責(zé)分工

  1、導(dǎo)布輥上油墨二牽以上歸主操清理,二牽以后由卸軸工清理。

  2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開牽引輥清理。

  3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側(cè)清理,決不允許在牽引輥東側(cè)清理。

  4、膜面外觀質(zhì)量由卸軸人員負(fù)責(zé)巡檢,褶皺、標(biāo)識不清、剖刀位置等直觀質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)、及時向班長和主操匯報、及時調(diào)整至合格。

  5、停車清理模口由上料、卸軸人員清理,班長或主操監(jiān)護檢查。

  6、當(dāng)生產(chǎn)中兩臺大車或小車同時出現(xiàn)問題停車時,應(yīng)按照先開大車后開小車,兩臺大車應(yīng)由班長和一名主操各自帶領(lǐng)本車上料、卸軸人員進行處理,待具備開車條件后在最短時間內(nèi)開車。在設(shè)備完好沒有特殊情況下不能超過30分鐘,否則每次處罰50元。另一名主操做好運行正常設(shè)備的巡檢、檢斤、填寫碼單、外包裝質(zhì)量控制等工作。

  7、為了加強臨時工人的`責(zé)任心,從每月600元工資中提取300元進行掛產(chǎn)考核,即:(300元×臨時工總?cè)藬?shù))/總產(chǎn)量=每噸掛產(chǎn)錢數(shù)×班組總產(chǎn)量(噸)=班組掛回總額/班組臨時工人數(shù)=個人掛產(chǎn)工資。

  8、交班時必須移交運行正常的車臺數(shù),延時開車造成的廢品歸本班組,否則處罰100元。當(dāng)班質(zhì)計員必須交接清楚后再離崗,否則處罰質(zhì)計員20元。

  9、以上車間管理制度及條款由車間領(lǐng)導(dǎo)及考核小組負(fù)責(zé)執(zhí)行。

  10、車間領(lǐng)導(dǎo)每天有一人值班,必須參加四點、零點的交接班。

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