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倉庫的管理制度

時間:2022-01-26 16:51:21 倉庫管理制度 我要投稿

關(guān)于倉庫的管理制度

  在生活中,很多情況下我們都會接觸到制度,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?下面是小編整理的關(guān)于倉庫的管理制度,希望對大家有所幫助。

關(guān)于倉庫的管理制度

  為保證生產(chǎn)經(jīng)營活動正常運行及倉庫物料的安全完整,確保物料的(臺)帳、(登記)卡、(實)物一致性,特制定本制度。

  一、適應范圍

  本公司原材料倉庫。

  二、要求

  在保證財產(chǎn)安全的前提下,做到帳、卡、物三相符。

  三、工作要求

  (一)倉庫內(nèi)嚴禁吸煙;

  (二)認真執(zhí)行考勤及值班制度;

  (三)與外協(xié)廠家溝通以及對待領(lǐng)料人時應做到語氣平和,語言文明,態(tài)度和藹。

  四、具體相關(guān)規(guī)定

  (一)、外協(xié)采購管理

  1、倉庫應根據(jù)生產(chǎn)情況對各相關(guān)配件備有一定的庫存,采購部在基本庫存的基礎上根據(jù)生產(chǎn)計劃對各相關(guān)配件編制采購計劃,并及時與各外協(xié)廠家溝通,保證各配件按時到位,以滿足生產(chǎn)的需要。

  2、對外協(xié)廠、委托加工單位的傳真合同內(nèi)容,必須明確數(shù)量、單位、規(guī)格、型號、交貨期及生產(chǎn)批序號,明確付款方式及付款期限,并請對方回傳確認。對于不按時交貨的情況,及時告知生產(chǎn)部負責人。

  (二)收貨管理

  1、外協(xié)件廠手續(xù)。

  (1)物料入庫前先送待檢區(qū)由廠長進行物料檢驗。

  (1)物料入庫前出示經(jīng)廠長簽字的送貨單客戶聯(lián),在倉庫門外的單獨區(qū)域(送檢物料區(qū))與倉管員核對數(shù)量(重量)、規(guī)格、型號、外包裝與所裝物料是否一致;

  (2)廠長檢驗合格后辦理入庫手續(xù)(開入庫單)。(檢驗標準根據(jù)技術(shù)部對生產(chǎn)的工藝要求以及規(guī)范)。

  (3)憑入庫單方可結(jié)算貨款。(祥見財務制度)

  2、倉管員對外協(xié)件廠的收貨管理。

  (1)確認送貨單;

  (2)確認廠長的合格簽字;

  (3)在倉庫門外的單獨區(qū)域(送檢物料區(qū))與外協(xié)送貨人核對數(shù)量(重量)、規(guī)格、型號、外包裝與所裝物料是否一致;及我廠的生產(chǎn)批序號,經(jīng)確認無誤后開具入庫單。并把相對應的送貨單作為附件與入庫單粘貼在一起。

  (4)對于已經(jīng)開入庫單,但在試用或者使用期間發(fā)現(xiàn)的不良品物料,倉管員應另行存放,做退回處理(沒有廠長的質(zhì)檢簽字認可,不合格區(qū)中的物料不得再次使用)并及時開具退貨單。

  (5)、對物料進行分類存放,劃分區(qū)域標識清楚,并在物料卡及帳本上及時填寫出入庫的時間,數(shù)量,做到帳物卡一致。

  (三)、發(fā)料管理

  1、倉庫員嚴格按生產(chǎn)計劃單的批序號發(fā)放相關(guān)零配件,領(lǐng)料單上必須填清配件名稱、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量、配件使用的生產(chǎn)批序號,并附有領(lǐng)料人、部門負責人簽字方可發(fā)放,并且必須與領(lǐng)料人當面點清。

  2、車間在領(lǐng)用超出生產(chǎn)計劃的配件時必須附有相關(guān)手續(xù):

  (1)經(jīng)廠長質(zhì)檢確認報廢的配件需附有報廢單,并實行以一換一的規(guī)定;

  (2)經(jīng)廠長質(zhì)檢確認不合格的配件,屬外協(xié)廠家質(zhì)量問題的,必須附有廠長或車間主任簽字并注明原因的標貼在該零部件上;

  (3)車間在領(lǐng)用材料有少或不夠用時,應重新開取領(lǐng)料單并注明多領(lǐng)用的原因及使用的批序號,且須廠長或著車間主任簽字方可發(fā)放。

  (4)、委外加工的物料管理。a、需從本廠送出的原材料,倉管員應根據(jù)生產(chǎn)計劃單,清點有關(guān)數(shù)量后,填寫《委外加工單》并交倉庫主管開具出廠證。由駕駛員帶回的委外加工廠的入庫單,先交于倉庫主管與出廠證核對后,再由倉庫主管及時交給財務部b、直接由供應商送至加工廠的原材料,可直接根據(jù)委外加工廠的入庫單,填寫《委外加工單》,經(jīng)總經(jīng)理批準后,傳真至加工廠即可。加工完畢,需經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格后,方可辦理入庫手續(xù)。

  (四)、產(chǎn)成品出庫管理:

  (1)、銷售部:根據(jù)合同及發(fā)貨計劃開具《發(fā)貨申請單》,詳細列明購貨單位名稱、合同號、生產(chǎn)單號、付款方式、貨款收取情況、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、單價、金額及所需配發(fā)配件名稱,發(fā)貨方式并簽名后提交財務部

  (2)、財務部:根據(jù)銷售部提交的發(fā)貨申請單,仔細核對相關(guān)內(nèi)容,對貨款到賬情況進行認真審核,如貨款已全額到賬,簽名并列明貨款到賬情況后交銷售經(jīng)理簽批后到倉庫組織發(fā)貨。如貨款未全額到賬需經(jīng)總經(jīng)理簽批后才可安排發(fā)貨。

  (3)、倉庫:倉庫根據(jù)審批手續(xù)齊全的《發(fā)貨申請單》列明的名稱、規(guī)格,數(shù)量等進行認真配貨,并安排發(fā)貨;原則上要求不能錯發(fā),漏發(fā)及多發(fā),避免增加不必要售后服務費,由此產(chǎn)生的售后服務費將追究相關(guān)責任人的責任;同時根據(jù)實際發(fā)貨情況開具《出庫單》,并由相關(guān)人員簽字確認;如未按《申請發(fā)貨單》上列明的貨物完全發(fā)完,則由倉庫與業(yè)務員做好有關(guān)詳細記錄,以便下次好對照記錄安排補發(fā);貨物裝好后,由隨車司機簽字,辦好相關(guān)交接手續(xù)后完成出貨作業(yè)。

  (4)、平時因業(yè)務需要,需到倉庫借用材料或者產(chǎn)成品的,有關(guān)人員先填寫《借料申請單》,并經(jīng)總經(jīng)理簽字后交由倉管員辦理出庫手續(xù),倉管員仔細核對有關(guān)手續(xù)后開具出庫單,并把借料申請單作為附件提交給財務。

  (5)、作為業(yè)務招待的商品,相關(guān)人員先填《特殊情況出庫商品申請單》,報經(jīng)總經(jīng)理審批后,到倉庫辦理出庫手續(xù),倉管員把《特殊情況出庫商品申請單》作為附件遞交給財務。(五)、易耗品、勞保用品、廢舊物料的管理。

  (1)、關(guān)于勞動保護用品的發(fā)放,領(lǐng)料人必須填寫領(lǐng)料單,并經(jīng)部門負責人簽字,倉庫方可發(fā)料;領(lǐng)用專用工具,貴重工具需生產(chǎn)廠長審批后,方可領(lǐng)(發(fā))料,并建立工具臺賬。(注:所有領(lǐng)料單上,必須有領(lǐng)料部門負責人,倉庫管理員及領(lǐng)料人的簽名)。職工辭職后,應退回所領(lǐng)工具,憑倉庫的工具退回簽字辦理辭職的相關(guān)手續(xù)。

  (2)、廢舊物料要進行回收管理(包括各種容器,邊角料,及其它有用物料的回收),實行交舊領(lǐng)新制度(如螺絲刀等)。員工工種變動時、廠部放假前,所領(lǐng)(借)的工器具應退回倉庫,辦理退料手續(xù)。

  5、倉庫保管員工作變動時必須辦理移交手續(xù),以保證賬實相符。

  6、技術(shù)部門試制研發(fā)階段在倉庫領(lǐng)料時,需持總工及生產(chǎn)廠長簽字的領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料。

  7、倉庫應定期及不定期地進行物料盤存,定于每月28日對所有倉庫存物料進行盤點,盤點數(shù)據(jù)交財務部。

  (四)、處罰規(guī)定

  1、外協(xié)廠送貨,沒有按照先出示廠長檢驗簽字的送貨單和清點數(shù)量,就直接把貨物直接放入倉庫,視為作弊,倉管員有權(quán)沒已收放入貨物,若倉管員在場沒有阻止,將視為瀆職,每次罰款100元;

  2、車間主任、員工沒有按照規(guī)定操作,每次視實際情況,可以由倉管員會同廠長,對其處以5~200元的罰款,100元以上上報公司總經(jīng)理。

  3、倉管員沒有按照規(guī)定操作,視實際情況,可以由當事人會同廠長,對其處以5~200元的罰款,100元以上上報公司總經(jīng)理。

  本制度經(jīng)公司總經(jīng)理審批后即日生效執(zhí)行。

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