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車間安全管理制度

時間:2022-05-16 16:16:42 車間管理制度 我要投稿

車間安全管理制度(通用6篇)

  現如今,需要使用制度的場合越來越多,制度是維護公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。大家知道制度的格式嗎?下面是小編幫大家整理的車間安全管理制度(通用6篇),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

車間安全管理制度(通用6篇)

  車間安全管理制度1

  為了搞好生產車間的.安全管理工作,預防和控制車間安全事故的發(fā)生,制定本制度,各車間遵照執(zhí)行:

  1、現場生產員工應該嚴格按照生產操作規(guī)程進行操作。

  2、車間應禁止酒后上崗,生病員工不得安排上崗,切實避免安全事故的發(fā)生。

  3、員工嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班,女員工長發(fā)應盤于頭頂,否則自己承擔后果。

  4、車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作,否則追究相關責任人責任。

  5、在開機工作前,要對機器進行檢查,確認無異常后可以開機,空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。

  6、在工作中發(fā)現機器異常時,應該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理,嚴禁擅自無證進行修理工作。

  7、下班前應該關閉機械、切斷電源,將工作區(qū)域清理后才能離開現場,不等空崗運轉。

  8、對電器線路不得擅自移動,不得私自搭接,發(fā)現有電路電線裸露、損壞要及時反映,安排專職電工修理。

  9、對機械設備要按期進行保養(yǎng),保持正常運行,要加強安全防范。

  10、生產區(qū)域內嚴禁煙火,確需進行焊接、切割等明火作業(yè)的,必須首先向公司安全管理部門申請,獲得批準后才能安排作業(yè),在作業(yè)前應作好防護監(jiān)控工作才能開始操作。

  車間安全管理制度2

  一、勞動紀律

  1、進入車間人員必須進行崗前培訓,培訓合格方可上崗;所有人員需按照培訓要求操作,專業(yè)崗位需持證上崗,規(guī)范操作;違規(guī)操作造成人員傷害,需承擔相應責任。

  2、員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧,防止滑、摔倒;進出車間時按照秩序,自覺排隊,禁止擁擠,防止發(fā)生擠壓踩踏的事故。

  二、用電安全

  1、禁止私拉電線、私接電器,非專業(yè)人員不得對車間線路進行改動。

  2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業(yè)電工進行,不允許自行處理。車間電氣設備發(fā)生故障時不要擅自處理,要立即通知維修人員。

  3、生產中應注意防止意外觸電,任何設備需要移動前,先檢查并關閉電源。

  4、所有工作臺上的.工作燈在下班后均要關閉電源,設備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關。

  5、車間清洗等用水后,應及時清理,及時清理地面積水,防止?jié)窕埂?/p>

  6、車間產后清洗地面、工器具及設備時,做好設備防護,禁止將水濺到設備電機上,以免造成設備損壞;用水完畢后,應檢查水龍頭,確保關閉,防止水泄露造成其它設備、材料等損害。

  7、廠區(qū)、車間內禁止吸煙,禁止帶易燃易爆的物品進出廠區(qū)、車間。

  8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置,避免隨處亂放。

  9、禁止私拉電線、私接電器,防止引發(fā)火災。

  10、保證消防通道暢通,員工應熟悉消防疏散通道,愛護各類消防施設,掌握滅火器等消防器材使用方法。

  11、限制區(qū)域(配電房、制冷房、泵房等),禁止非本區(qū)責任人員進入。

  三、設備安全

  1、每臺生產設備設專人負責,經培訓合格后上崗,未經培訓、授權人員嚴禁操作。

  2、嚴格按設備操作規(guī)程操作設備,嚴禁違規(guī)指揮與違規(guī)操作機器。

  3、開機送電前要檢查設備及配套設施是否正常,正常方可開機,按照規(guī)范操作。

  4、操作機械設備時,注意傳送帶等活動運行機構,避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。

  5、在設備出現故障等情況時,不允許擅自處理,應按“急!被颉巴V埂卑粹o,并立即通知設備維修人員前來處理。

  6、緊急情況下,拍下“急!卑粹o,保證人員、設備安全,非緊急情況禁止按下“急!被颉巴V埂卑粹o,嚴禁在設備運行時直接將電閘拉下。

  四、其他要求

  1、上班期間禁止飲酒。

  2、堆垛不得超過規(guī)定高度,禁止在設備與電線上堆放東西,禁止各種危險動作。

  3、使用梯子等進行高處作業(yè)前先檢查,確保沒有損壞。應至少兩人一組,保證一人在地面觀察。

  4、采用次氯酸鈉等化學品清洗消毒時遵循《化學品管理制度》,穿戴好橡膠手套等個人保護用品,避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用,防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應及時緊閉蓋好,避免翻倒泄露,并放回指定儲存點,以免他人誤用。

  5、員工上下班途中應遵守交通規(guī)則,使用電瓶車、摩托車等交通工具時應帶好安全帽,穿反光服。注意觀察路況,規(guī)避行人、車輛。

  6、發(fā)生任何情況下的事故,應保持鎮(zhèn)定,及時把意外的發(fā)生地點、事故情況等通知主管領導或專業(yè)安全員進行處理。

  7、加工中心定期進行安全培訓,全員參加,不得缺席。

  車間安全管理制度3

  1、新工人操作設備必須經三級安全教育。重點設備、特殊工種須以培訓考核后憑證操作,任何人不得隨意指定沒經過培訓的工人操作設備,否則造成的后果由指揮者負責。

  2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施,遵守安全操作規(guī)程,及進穿戴好各種勞保用品,使用各種防護設施。

  3、操作前應檢查設備周圍有無障礙物,排除故障和隱患。

  4、上班時,進車間人員均應穿工作服、工作鞋。

  5、設備維修應由專業(yè)人員進行,任何人不得擅自作業(yè);設備的搬遷應在專業(yè)人員的'指導下進行;禁止使用除銹劑清除機械、設備、配件的銹蝕;禁止使用汽油浸泡機械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強的試劑,擦拭機械設備、(屬于設備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學物品除外)。

  6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。

  7、各車間的通道應保持暢通,不得阻塞。

  8、各機臺需引接電線時,應請專業(yè)人員進行引接,引接電線要求整齊,牢固、嚴禁亂拉亂接。

  9、禁止生產設備、動力設施超負荷運行,電線、電纜、電器開關、安全防護開關,必須符合用電要求。

  10、瓶裝、桶裝化學試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后,必須使用原蓋封存,禁止敞口存放。

  11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。

  12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設備。

  13、生產車間嚴禁吸煙,禁止私自挪動消防器材。

  14、需要用爐灶加熱時,應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈,方可進行加熱。在加熱過程中,火焰不得超過鍋底范圍,并必須有人守護觀察。

  15、進車間的原材料、應規(guī)范、整齊的放置在材料預進間。

  16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好,設備擦拭干凈,成品、半成品有條理擺放,不得阻塞通道。

  17、非生產性雜物不得進入車間,保持生產場地清潔衛(wèi)生,回收包裝物應疊齊打捆,垃圾應裝袋,按指定的地點放置。

  18、非生產人員、小孩、非生產用車輛一律不準進車間。

  19、下班時應關閉門窗、切斷電源和氣源,熄滅火種。

  車間安全管理制度4

  1、車間內外嚴禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

  2、非車間工作人員嚴禁入內,因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。

  3、操作人員必須經過培訓考試,合格者方可獨立操作,未經培訓考試不合格者不得獨立操作。

  4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監(jiān)守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時,應安排好替崗人員。

  5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量,對超重瓶、漏氣瓶要及時處理,不得交給下班或過夜,不準在車間內存放。

  6、車間通風設備要保持良好,生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度;在生產中,要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的.濃度達到規(guī)定值(爆炸下限的40%)時,應停止灌裝,查找漏氣原因并及時排除。

  7、車間內應加強設備的維護保養(yǎng),杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

  8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴禁用鐵器互相敲打、碰,防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查,不合格鋼瓶不得進行灌裝。

  9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

  車間安全管理制度5

  1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。

  2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用;電工持證上崗。

  3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

  4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。

  5、裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

  6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

  7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。

  8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

  9、文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。

  車間安全管理制度6

  一、為貫徹公司《消防安全管理制度》,針對員工宿舍的環(huán)境特點,特制定本規(guī)定。

  二、生產車間的消防安全責任人為各車間課長,負責本部門消防工作的.督促檢查和組織開展消防安全教育。

  三、車間內要保持環(huán)境清潔,各種物料碼放整齊并遠離熱源,注意室內通風。

  四、保證車間內防火通道的暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物品。

  五、車間內不得私接亂拉電源、電線,如臨時需要,需報安全生產小組批準,由機電課辦理。用后及時拆除。

  六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。

  七、各機械設備運行期間,要加強巡視,發(fā)現異常及時處理。

  八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行,防止發(fā)生短路,釀成事故。

  九、車間內禁止使用明火,如確實需要,須填寫《動火申請》,征得安全生產小組同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期間須由專人負責,使用后保證處理妥當無隱患。

  十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查,發(fā)現隱患及時報告壁掛整改。

  十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責,定點放置,定期檢查并填寫點檢表,保證完好不效,隨時可用。

  十二、當日工作結束前,應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開,確認安全無誤后方可離開。

  十三、發(fā)現火災險情按《消防應急預案》操作,確保安全的情況下,由義務消防隊及時、有效的撲救,并立即報警同時向公司報告。

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