倉庫成品管理制度

　　隨著社會不斷地進步，很多地方都會使用到制度，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的倉庫成品管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

倉庫成品管理制度1

　　1.目的:

　　通過建立、建全庫房衛(wèi)生管理制度,加強庫房各個環(huán)節(jié)衛(wèi)生的管理,特制定本制度。

　　2.范圍:

　　本規(guī)定適用于公司物流部下轄所有倉庫。

　　3.職責(zé):

　　3.1庫房庫管員工作職責(zé)

　　3.1.1負責(zé)倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作的檢查、復(fù)核。

　　3.2庫房保潔人員工作職責(zé)

　　3.2.1負責(zé)倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作。

　　4.具體程序

　　4.1程序

　　4.1.1倉庫清潔員主要負責(zé)倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關(guān)辦公用具的清潔工作,倉庫管理員負責(zé)檢查、復(fù)核,保證倉庫衛(wèi)生環(huán)鏡。

　　4.1.2倉庫周邊的環(huán)鏡應(yīng)保持干凈、無積水、無雜物、無污染源。

　　4.1.3倉庫清潔員應(yīng)每天對倉庫內(nèi)地面和墻角進行清潔并保持潔凈,對門窗、物品器具、設(shè)備設(shè)施表面及墻面進行清潔,做好庫區(qū)內(nèi)的清潔工作。保

　　證倉庫無積灰、無雜物,保持倉庫貨架、貨柜的清潔衛(wèi)生。辦公室保持整潔衛(wèi)生,無積灰、無雜物,與辦公無關(guān)的用品不得存放在桌面上

　　4.1.4倉庫存放物料的外包裝應(yīng)保持潔凈狀態(tài),每次驗收物料完畢,以及當天物料發(fā)放工作結(jié)束之后,倉庫清潔員應(yīng)及時進行物料外包裝和庫區(qū)的清潔工作。

　　4.1.5倉庫清潔員在清潔工作過程中需注意物料外包裝是否完好,如發(fā)生嚴重破損,應(yīng)當立即告知倉庫管理員。

　　4.1.6倉庫清潔員在清潔工作中應(yīng)戴好相關(guān)勞動防護用品,不得使用蠻力,以防止包裝破損,注意個人安全。

　　4.1.7運輸工具、清潔工具等應(yīng)在每次使用完畢后,清潔干凈,使之處于隨時備用狀態(tài),清潔工具需按規(guī)定進行定置。

　　4.1.8倉庫清潔員每次使用完清洗池之后,應(yīng)及時打理該處衛(wèi)生。

　　4.1.9倉庫內(nèi)部人員以及外來人員不得隨意攜帶與辦公無關(guān)的.物品進入倉庫,應(yīng)注意個人衛(wèi)生,防止產(chǎn)生污染。倉庫內(nèi)除必要的辦公用具之外,不

　　得出現(xiàn)私人或其它物品。倉庫內(nèi)不得吸煙,不得吃食品。

　　4.1.10倉庫內(nèi)有相應(yīng)的防蟲、防鼠設(shè)備,并嚴禁在庫內(nèi)投入殺鼠,殺蟲的有毒藥餌。

　　4.1.11庫區(qū)內(nèi)物料按類別分區(qū)存放,擺放整齊,不得堆放雜物、廢棄物。

倉庫成品管理制度2

　　一、 管理職能

　　1.倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔(dān)負著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費用，加速資金周轉(zhuǎn)。

　　2.維持適當?shù)膸齑媪浚�記錄物資的進出數(shù)據(jù)為相關(guān)部門核算提供必要的數(shù)據(jù)信息。

　　3.根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局;內(nèi)部要加強經(jīng)濟責(zé)任制，進行科學(xué)分工，形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務(wù)上要實行工作質(zhì)量標準化，應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。

　　二、 適用范圍

　　本規(guī)定適用于本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。

　　三、程序

　　1原輔材料的驗收入庫

　　1.1收貨

　　當貨物到達我司時，收貨人員應(yīng)先檢查貨物外觀是否有破損、變形、污染或其它異常情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常時應(yīng)立即通知采購或?qū)嶋H收貨人，根據(jù)采購或?qū)嶋H收貨人要求進行處理.

　　1.2貨物卸車后放在待檢區(qū)，根據(jù)隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細檢查物資的件數(shù)、品名、規(guī)格、數(shù)量、重量，是否與“送貨單”或“裝箱單”相符，倉庫嚴格按照采購訂單收貨，對于超出我司要求送貨數(shù)量的物料，物流有權(quán)拒收或退貨，對供應(yīng)商未按規(guī)定要求送貨、包裝不規(guī)范、標識不清楚、數(shù)量和送貨單不相符的，物流應(yīng)通知相關(guān)部門及時處理，并記入對供應(yīng)商的考核統(tǒng)計中。

　　1.3. 報檢

　　倉庫收好物資并清點清楚后，收貨人員應(yīng)及時把單據(jù)交輸單員錄入K3系統(tǒng)，錄入K3時必須關(guān)聯(lián)系統(tǒng)中已審核的采購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門檢驗，當天16:00以前的物料需當天報檢，特殊情況除外;急件應(yīng)在1小時內(nèi)完成清點并送檢，其他的3小時內(nèi)完成送檢，特殊情況除外。

　　1.4.入庫

　　品管檢驗判定合格，則在“外購入庫單”上簽字確認后流轉(zhuǎn)到物流部倉庫，倉管員依據(jù)“外購入庫單”上數(shù)量對物資進行確認，無異議后放入對應(yīng)倉庫庫位，并及時在“查存卡”上登記，登記查存卡時必須登記物資的入庫日期、批次號、數(shù)量、庫位等信息、，在“外購入庫單”上驗收處簽字確認后，單據(jù)交輸單員統(tǒng)一歸檔。

　　1.5. 來料不良品退貨

　　1.5.1經(jīng)品管或技術(shù)判定的不合格品物料，執(zhí)行完質(zhì)量處理單流程后，品管應(yīng)及時將“質(zhì)量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫，倉管員根據(jù)異常單將不合格品移到待退區(qū)，并通知采購進行退貨，退貨時開出“退貨單” ，給供應(yīng)商和采購簽字，并開出門證給供應(yīng)商做出門放行依據(jù);對超過三天沒退貨的不良品，倉管員應(yīng)以郵件形式再次通知采購人員退貨;外地供應(yīng)商只需給采購簽字即可。

　　1.5.2 在生產(chǎn)過程中挑出的不良品，經(jīng)品管或技術(shù)判定為來料不合格的，車間開出退料單，連同品質(zhì)異常單退給倉庫，倉管員接到退料單后對數(shù)量進行清點，無異議后簽字確認，把不合格品放入待退區(qū)，退料單交輸單員錄入K3系統(tǒng)，同時通知采購安排退貨。

　　1.5.3退貨具體按照(來料不合格品退貨處理流程)執(zhí)行。

　　2. 物資的保管

　　2.1根據(jù)物資不同的`性能和特點，合理劃區(qū)存放并標識，做到“二齊”、“三清”、“十防”。

　　2.2“二齊”：庫容整齊，堆放整齊;

　　2.3“三清”：數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等標識清楚;

　　2.4 “十防”：防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。

　　2.5 物資堆放的原則：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點，必須做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，文明整齊

　　2.6 對易燃、易爆等危險品應(yīng)單獨存放，同時采取防護安全措施。

　　2.7 庫存物資應(yīng)做到帳、卡、物三相符，加強盤點工作，做到日清、月結(jié)、年終盤點相結(jié)合。

　　2.8 及時完善和更新倉庫庫位管理工作，保證所有物資庫位的準確性。

　　2.9加強倉庫的安全保衛(wèi)工作，確保倉庫保管物資安全;未經(jīng)批準，無關(guān)人員一律不得進入倉庫。

　　2.10倉庫庫房應(yīng)明亮、通風(fēng)、干燥;倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下，相對濕度保持在10%到65%之間。

　　2.11 倉庫嚴禁煙火，未經(jīng)批準，禁止在倉庫內(nèi)進行明火作業(yè)，如需要明火作業(yè)的經(jīng)批準后，做好防火措施后才可以進行。

　　3 物資的出庫

　　3.1原材料的出庫

　　3.1.1 物資的發(fā)放，必須持有效憑證。有效憑證為：按規(guī)定要求填寫的“領(lǐng)料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。

　　3.1.2 倉庫輸單員根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃，調(diào)出K3系統(tǒng)中的BOM清單，打印出生產(chǎn)領(lǐng)料單給倉管員配料，倉管員根據(jù)領(lǐng)料單進行配料，發(fā)料時必須在“查存卡”上登記日期、領(lǐng)料單號碼、數(shù)量并簽名;物料配好后送到車間現(xiàn)場，車間收貨人員對物料進行清點后在領(lǐng)料單上簽字，留下藍色聯(lián)，倉管員把簽好字的領(lǐng)料單交輸單員統(tǒng)一保管。

　　3.1.3 車間因報廢或其他原因需要進行零星領(lǐng)料的，由車間領(lǐng)料人員開出手工領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料，手工單據(jù)上必須有物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)單號等信息，經(jīng)車間主任簽字后，到倉庫輸單員處先出賬，然后把領(lǐng)料給倉管員領(lǐng)料，倉管員發(fā)料時登記“查存卡”,發(fā)好料后及時撕下手工領(lǐng)料單交輸單員處統(tǒng)一保管;對手工領(lǐng)料填寫不清楚或不規(guī)范的，倉庫有權(quán)拒絕發(fā)貨，直到單據(jù)重新填寫清楚、規(guī)范后，倉庫才予以發(fā)料;對于在發(fā)料時發(fā)現(xiàn)需求數(shù)量和實發(fā)數(shù)量不一致時，應(yīng)及時和輸單員確認，如果只是因包裝數(shù)量不一致時，則通知輸單員重新做賬。

　　3.1.4 所有領(lǐng)料單、委外加工單應(yīng)遵循先出賬后發(fā)料的原則，輸單員出賬后應(yīng)在備注欄里填上結(jié)存數(shù)量。

　　3.2 委外加工出庫

　　3.2.1 因生產(chǎn)需要發(fā)外加工的物料，由生產(chǎn)部或采購部相關(guān)人員開出委外加工單給倉庫發(fā)料，委外加工上必須清楚填寫：委外單位名稱、物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)單號及包裝要求等信息，倉庫在接到委外加工單后開始配料，具體操作和生產(chǎn)手工領(lǐng)料相同，配好料后口頭或電話通知相關(guān)生產(chǎn)或采購人員發(fā)貨。

　　3 3. 所有物料出庫時應(yīng)和物料接受人當面交接清楚，雙方簽字確認。

　　3.4 物資的發(fā)放必須堅持先進先出的原則，有特殊要求除外。

　　4 車間退料

　　4.1 間生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良品，由車間填寫“品質(zhì)異常單”給相關(guān)部門評審,判定為來

　　料不良的，由車間填寫退料單，單據(jù)上必須填寫：物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量

　　生產(chǎn)任務(wù)單及不良原因，把退料單、物料及品質(zhì)異常單一起退給倉管員，倉管員清點好

　　量后簽字，不良品放到退貨區(qū)，單據(jù)交輸單員出賬。

倉庫成品管理制度3

　　倉庫管理員崗位職責(zé)：

　　一、認真執(zhí)行公司各項管理制度和工作程序,服從上級指揮和相關(guān)人員的監(jiān)督檢查,保質(zhì)、按時完成工作任務(wù)。

　　二、熟悉所管半成品的規(guī)格、型號、名稱、顏色,結(jié)合倉庫情況分門別類存放,做到堆垛擺放整齊有序,品種區(qū)分明確,出入庫盤點方便。

　　三、嚴把入庫質(zhì)量關(guān);首先檢查入庫產(chǎn)品是否符合公司質(zhì)量要求,然后合格的開據(jù)有效入庫單據(jù),不合格拒收。批量不合格的產(chǎn)品要上報。

　　四、嚴格履行出入庫手續(xù),確認核簽有效出入庫單據(jù),按照先入先出的原則出庫,出庫堅持一盤底、二核對、三出庫、四減庫存,堅持單貨不符不出庫的原則。

　　五、嚴把外購件的入庫質(zhì)量關(guān);入庫時首先檢查物品的型號、規(guī)格、顏色、光澤度、性能、數(shù)量等是否符合公司要求,合格的開具有效入庫單,不合格拒收并記錄上報。

　　六、嚴把退換貨管;仔細核對所退換貨的`相關(guān)有效單據(jù),退換貨手續(xù)和財務(wù)要相應(yīng),避免公司經(jīng)濟損失和倉庫混亂。

　　七、賬務(wù)做到日清月結(jié),每月末必須盤點,配合公司財務(wù)做好盤點和抽點工作。

　　八、做好倉庫安全、防火和衛(wèi)生工作,確保倉庫、物品安全完整,庫容整潔。

　　九、努力鉆研本崗位管理技巧,積極主動提出合理化建議。

　　十、圓滿完成公司交給的工作任務(wù)。

　　入庫管理：

　　一、入庫時檢查所入庫產(chǎn)品是否合格,合格產(chǎn)品入庫,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒收不開單,如發(fā)現(xiàn)大量次品必須上報。

　　二、所入庫的合格產(chǎn)品,入庫單據(jù)必須填寫完整,寫清入庫日期、產(chǎn)品型號、名稱、顏色、數(shù)量,并要有生產(chǎn)者本人和保管雙方簽名方可。

　　三、負責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)車間裝袋入庫產(chǎn)品數(shù)量標準化,

　　四、半成品入庫后必須按區(qū)、按排、定位擺放,以便出庫、盤點時方便查找。

　　五、每天下班前,必須對每張入庫單進行核對無誤后,及時把2聯(lián)單交給財務(wù)準確輸入電腦,賬物一定要保持一致。

　　出庫管理：

　　一、半成品出庫時,原則上采用先進先出法。出庫時必須根據(jù)生產(chǎn)計劃單領(lǐng)用,組裝車間領(lǐng)用的半成品必須有車間主任(或指定人員)簽字統(tǒng)一領(lǐng)取。

　　二、領(lǐng)料單必須注明型號,規(guī)格,顏色,數(shù)量等,杜絕多領(lǐng),否則倉庫管理有權(quán)拒領(lǐng)。

　　三、庫存清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應(yīng)及時查明原因并作出相應(yīng)的處理,如屬短缺或需報廢處理的,必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后才可進行處理,一律不準私自調(diào)整處理。

　　四、每天下班前,必須對每張出庫單進行核對無誤后,及時把2聯(lián)單交給財務(wù)準確輸入電腦,賬物一定要保持一致。

　　其他管理制度：

　　一、倉庫管路員要具備較強的責(zé)任心,按時上崗堅守崗位,不得無故離崗、脫崗,對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調(diào),以保證生產(chǎn)的順利進行。

　　二、倉庫內(nèi)所有半成品必須擺放整理,場地每天打掃干凈,使工作場地保持在干凈、整潔、通道寬敞,創(chuàng)造和維護良好的倉儲環(huán)境。

　　三、要以良好的心態(tài)對待本職工作,做到工作中安心、檢驗時細心、待人時熱心、遇事時寬心,努力提高自己業(yè)務(wù)能力和工作效率。

　　四、要做好上下環(huán)節(jié)的銜接、協(xié)調(diào)、相互配合工作,以提高公司各個部門的工作效率,為公司創(chuàng)造更大效益。

倉庫成品管理制度4

　　一、崗位職責(zé)：

　　1、負責(zé)各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責(zé)倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。。

　　2、成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關(guān)的`倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為：堆放高度≤1.8m，500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件，每層6件，分三層交錯碼放，上部平壓2件，共20件獨立堆放。

　　3、成品倉庫管理員應(yīng)在接到銷售部開列、財務(wù)部確認并加蓋財務(wù)印章的出貨單或調(diào)撥單后，應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單或調(diào)撥單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。

　　4、如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時，由銷售部開具無產(chǎn)品數(shù)量的《出貨通知單》，經(jīng)銷售部經(jīng)理簽字確認，倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢，倉管員簽字確認并填寫裝車數(shù)目，交由銷售部開《發(fā)貨單》。

　　5、進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴格按照出貨單或調(diào)撥單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，破損磚不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補充破損數(shù)量，必須由成品車間主任簽認后方可予以補損。產(chǎn)品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認，核準后應(yīng)經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。

　　6、如客戶因特殊原因進行的“先開單，后提貨”，提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結(jié)帳日倉管員應(yīng)及時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。

　　7、銷售部如有樣品磚需求，應(yīng)根據(jù)開具《樣板申領(lǐng)單》，報總經(jīng)理審批，后交成品倉領(lǐng)出�！稑影迳觐I(lǐng)單》一式四聯(lián)，一聯(lián)交辦公室，二聯(lián)交成品倉，三聯(lián)交門衛(wèi)，四聯(lián)存銷售部。

　　8、成品倉庫管理員應(yīng)每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關(guān)單位。（《成品日報表》一式三份，一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)總辦）。

　　9、成品倉庫管理員負責(zé)做好裝卸工每日上下車力資單的登記，并于每月25日匯總至財務(wù)部。

　　10、每月25日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部、一份報總辦）。

　　二、管理制度：

　　1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。

　　2、上班期間不得擅自離開工作崗位。

　　3、成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

　　4、裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權(quán)拒開《力資單》，并呈報物管部。

　　5、成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負責(zé)安排裝卸工在下班前打掃干凈。

　　6、在裝車過程中不得有人為原因打破磚片；如確有發(fā)生，則按出廠價由責(zé)任人照價賠償。

　　7、貨主、司機開車撞破磚片，應(yīng)知會銷售部由其照價賠償。

　　8、成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

　　9、非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責(zé)任人自行負擔(dān)。

　　10、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責(zé)及操作程序。

　　11、以上如有違反，公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。

倉庫成品管理制度5

　　一、目的:

　　確保倉庫產(chǎn)品出入順暢、儲備合理,滿足顧客要求。

　　二、適用范圍:

　　成品出入庫過程中的所有倉庫人員。

　　三、職責(zé)與權(quán)限:

　　3.1倉庫人員共同履行的職責(zé):

　　3.1.1嚴格遵守公司考勤制度,不得擅自離開工作崗位(竄崗或溜崗),上班時嚴禁抽煙,吃零食或做其他私事。

　　3.1.2嚴格遵守公司保密制度,保存管理好倉庫受控文件、賬簿及收、發(fā)貨單,嚴禁向外泄漏與本公司有關(guān)的商業(yè)機密。

　　3.1.3共同做好倉庫防火、防盜、防潮工作,確保公司財產(chǎn)安全。

　　3.1.4保持倉庫環(huán)境清潔,貨物排放整齊,分區(qū)分類,明確標識。

　　3.1.5服從直屬主管的領(lǐng)導(dǎo),在特殊情況下,不管在任何時間都要配合經(jīng)營部銷售發(fā)貨工作,確保銷售順暢。

　　3.1.6工作積極主動,相互配合,圓滿完成上級或公司領(lǐng)導(dǎo)交待的各項工作任務(wù)。

　　3.2倉庫主管職責(zé):

　　3.2.1全面負責(zé)統(tǒng)籌安排倉庫工作,保證倉庫正常運轉(zhuǎn)。

　　3.2.2負責(zé)管理和控制原材料及成品出入過程。

　　3.2.3熟悉倉庫產(chǎn)品儲存,及時向公司及經(jīng)營部反映產(chǎn)品儲量。

　　3.2.4負責(zé)倉庫人員的具體工作的安排和管理。

　　3.2.5負責(zé)倉庫的環(huán)境衛(wèi)生、物資安全。

　　3.2.6配合完成上級部門及相關(guān)部門的工作。

　　3.3倉庫保管員職責(zé):

　　3.3.1負責(zé)保管倉庫所有物資。

　　3.3.2負責(zé)倉庫的防火、防盜、防潮(濕)、防塵、防鼠工作。

　　3.3.3負責(zé)整體規(guī)劃倉庫物品堆放區(qū)域,充分利用有限庫容,使原材料及產(chǎn)成品擺放整齊有序并保持通風(fēng)干燥,做到標識明確,分區(qū)分類。

　　3.3.4配合售后服務(wù)部及相關(guān)部門負責(zé)不合格品及顧客退貨的管理。

　　3.4倉庫發(fā)(配)貨員職責(zé):

　　3.4.1負責(zé)營銷部下達的《客戶配貨單》的配貨,裝箱,打包。

　　3.4.2嚴格按營銷人員確認簽字后的《客戶配貨單》上的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、色號、數(shù)量進行配貨。

　　3.4.3嚴格按客戶及營銷人員的要求裝箱打包,裝箱時應(yīng)再清點、復(fù)核一次,保證所配產(chǎn)品無誤,防止給公司和客戶造成損失。

　　3.4.4營銷部下達的《客戶配貨單》應(yīng)及時配發(fā)貨,不得無故拖延。

　　3.4.5完成上級主管安排的其它倉庫工作。

　　3.5倉庫記賬員職責(zé):

　　3.5.1負責(zé)倉庫產(chǎn)品的出入存賬目的記錄。及時反映產(chǎn)品的進、出、存情況,做到賬目清楚,賬實相符。

　　3.5.2負責(zé)開具入庫單、出庫單和發(fā)貨單及調(diào)拔單。

　　3.5.3完成上級主管安排的其它倉庫工作。

　　3.6倉庫電腦錄賬員職責(zé):

　　3.6.1負責(zé)電腦錄入原材料、產(chǎn)成品的入庫單,及時反映產(chǎn)品的入庫數(shù)量。

　　3.6.2負責(zé)出入庫單的'審核。

　　3.6.3完成上級主管安排其它倉庫工作。

　　3.7倉庫入庫(收貨)員職責(zé):

　　3.7.1負責(zé)原材料、產(chǎn)成品的入庫。

　　3.7.2保證原材料、產(chǎn)成品檢驗合格后才能入庫。

　　3.7.3認真核對入庫的原材料,產(chǎn)成品的數(shù)量、規(guī)格,做到準確無誤。

　　3.7.4配合入庫做賬員做賬,做到入庫物實相符。

　　3.7.5完成上級主管安排的其它倉庫工作。

　　3.8電腦打牌員職責(zé):

　　3.8.1負責(zé)打印倉庫所有產(chǎn)成品的吊牌。

　　3.8.2完成上級主管安排的其它倉庫工作。

　　四、工作程序

　　4.1入庫控制程序

　　4.1.1各類產(chǎn)品需檢驗合格后方能入庫。檢驗車間出貨后,入庫員及時與檢驗車間出貨負責(zé)人核對型號(規(guī)格)、數(shù)量、標識等無誤后,辦理入庫手續(xù)填寫《進倉單》,雙方簽字認可后及時登賬并及時把《進倉單》的財務(wù)聯(lián)上報財務(wù)部。

　　4.1.2每批量生產(chǎn)的產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后,入庫員核對生產(chǎn)部生產(chǎn)通知單或清單,如果發(fā)現(xiàn)與其不符時應(yīng)及時查明原因并向有關(guān)部門匯報。

　　4.1.3產(chǎn)品入庫后要及時給予分類分區(qū)擺放整齊并配置相應(yīng)的配套物品。(如:給西服套上塑料套等)。

　　4.2出庫程序

　　4.2.1營銷部下達《客戶配貨單》后,配貨員及時嚴格按單配貨,如倉庫沒有《配貨單》所需的產(chǎn)品或有不明之處,應(yīng)及時通知該單所負責(zé)的營銷人員作出相應(yīng)處理。

　　4.2.2配貨員配貨完畢并核對無誤簽字確認后應(yīng)及時通知記帳員開具《匯總發(fā)貨單》;記帳員根據(jù)配貨單準確計算金額,保證賬目無誤后方可在《匯總發(fā)貨單》上簽字確認并及時銷賬銷卡�！秴R總發(fā)貨單》的財務(wù)聯(lián)同時上報財務(wù)部。

　　4.2.3《匯總發(fā)貨單》開具完畢,倉庫主管再指定另由專人根據(jù)《匯總發(fā)貨單》上的貨物裝箱、打包并重新清點復(fù)核一次后在單上簽名確認。

　　4.2.4裝箱完畢,配貨員或倉庫主管另指定專人及時打(縫)包,并根據(jù)原《配貨單》詳細地在外包上寫清該貨包的發(fā)貨地址、電話、手機、收件人和運輸方式等,打包員應(yīng)保證貨包打包牢固,所寫地址、電話、運輸方式準確無誤,并及時在《發(fā)貨登記表》上簽名確認。

　　4.3搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序:

　　4.3.1搬運控制程序:

　　4.3.1.1倉庫人員在搬運過程中,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選用相應(yīng)的托運方法及工具,做到不損壞包裝、不壓壞碰傷產(chǎn)品。

　　4.3.1.2倉庫人員應(yīng)嚴格按產(chǎn)品要求搬運的方式,在包裝箱處標識注明(西服、西褲)用掛車,(水洗褲)用平板車;并規(guī)劃合理的搬運路線,保持引進通道暢通。

　　4.3.1.3倉庫人員在產(chǎn)品搬運過程中應(yīng)保護產(chǎn)品和包裝的標識,防止丟失或損壞。

　　4.3.2貯存控制程序:

　　4.3.2.1倉庫主管應(yīng)根據(jù)庫容的實際情況劃分出各類產(chǎn)品的掛放區(qū)域,配置消防器材、抽風(fēng)機、墊板等相應(yīng)設(shè)備以保持安全適應(yīng)的貯存及產(chǎn)品的期限的相關(guān)要求。

　　4.3.2.2倉庫人員對產(chǎn)品分區(qū)、分類,排放整齊。相應(yīng)的標識、產(chǎn)品與規(guī)格不一致需掛牌明示,團體及個人定制不同批號也應(yīng)區(qū)分,防止混放。

　　4.3.2.3貯存產(chǎn)品的環(huán)境安全措施:

　　a.保持做到物品防濕、防潮、防塵和通風(fēng)等防護措施,避免產(chǎn)品發(fā)霉和異變。

　　b.倉庫人員應(yīng)每星期檢查貯存產(chǎn)品是否霉變,出現(xiàn)異常應(yīng)及時反映質(zhì)管部作出相應(yīng)處理。

　　c.倉庫要建立產(chǎn)品收放卡及臺賬并每月配合財務(wù)部定期盤點,做到賬、標識、物一致,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

　　4.3.2.4倉庫重地嚴禁非倉庫人員或與倉庫無關(guān)的人員(包括公司客戶)進入倉庫。

　　4.3.3包裝控制程序:

　　4.3.3.1倉庫人員在發(fā)貨過程應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)選擇正確的包裝方法如懸掛包裝法、疊式包裝法。

　　4.3.3.2倉庫人員在出貨之前應(yīng)檢查裝箱編織袋口逢合狀況及發(fā)貨地址是否正確。

　　4.3.4防護控制程序:

　　倉庫物品在搬運、貯存、包裝和交付過程中應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施,防止產(chǎn)品的損壞和丟失并指定存放區(qū)域。

　　4.3.5交付控制程序:

　　4.3.5.1倉庫當晚發(fā)貨裝車交付過程中應(yīng)由三份表格:倉庫、保安、司機三方核對點清后方可裝車。

　　4.4不合格品控制程序:

　　4.4.1成衣入庫時入庫員發(fā)現(xiàn)有不合格品馬上退返總檢,重新檢驗回修后方可入庫。

　　4.4.2倉庫保管員憑營銷部評審簽字后的退貨請單退貨,接到退貨后根據(jù)清單核對數(shù)量,及時入庫并交質(zhì)管部按《不合格品程序》進行檢驗和處理;如數(shù)量有誤,應(yīng)通知營銷人員反饋客戶;無營銷部評審簽字的退貨清單,保管員有權(quán)拒收退貨。

　　五、獎罰辦法

　　為確保本控制程序的有效實施,提高各相關(guān)執(zhí)行人員的工作積極性并考核各倉庫人員的工作業(yè)績,特制訂本獎罰辦法:

　　5.1倉庫人員應(yīng)嚴格按本控制程序執(zhí)行,保證倉庫的物資安全,做好防火、防盜、防潮、防塵、防鼠工作,如因玩忽職守、粗心大意、敷衍了事、嚴重失職,給公司造成財產(chǎn)損失的,將根據(jù)損失程度,給予相關(guān)人員20-100元的罰款;情況特別嚴重的,將追究刑事責(zé)任。

　　5.2倉庫人員應(yīng)忠于職守,堅持原則,一切以公司利益為重,如發(fā)現(xiàn)監(jiān)守自盜、損公利已、貪贓枉法,給公司造成財產(chǎn)損失的,一經(jīng)查出將根據(jù)損失程度罰款20-100元;情況特別嚴重的,將追究刑事責(zé)任。

　　5.3對營銷部下達的《配貨單》應(yīng)及時予以配貨、打包,如因玩忽職守、故意拖延而影響發(fā)貨時間或因配錯、少貨而造成實際貨物數(shù)量、規(guī)格與貨單不符的行為;或因不按客戶要求的運輸方式而給公司和客戶造成損失的,將根據(jù)《發(fā)貨管理控制程序》的獎罰辦法執(zhí)行。

　　5.4倉庫記賬員必須做到入進庫貨物及時登記入賬并保證賬目的清楚和物實相符,若因粗心大意、敷衍了事而遺漏或少記,賬物不符,給公司造成損失的,根據(jù)損失程度給予20-50元的罰款。

　　5.5在倉庫管理工作中若相關(guān)人員忠于職守,認真負責(zé),勤勤墾墾,工作業(yè)績顯著者,經(jīng)營部將根據(jù)實際情況,經(jīng)相關(guān)部門組織評定,當月獎予人民幣20-200元。

倉庫成品管理制度6

　　1、倉庫應(yīng)設(shè)專門保管人員,保管人員應(yīng)熟悉所儲存物品的`安全性能,加強通風(fēng)、防潮、防動物、防雷等設(shè)施的維護,保障其功能有效。適用安全要求;應(yīng)分庫建立成品登記臺帳,嚴格出入庫登記手續(xù),并定期進行貨帳核對,人離開時,應(yīng)關(guān)窗鎖門。

　　2、c級成品倉庫內(nèi)成品應(yīng)分門別類堆放整齊,留存通道間距不少于1.2m。散裝成品堆碼不超過1.5成箱成品,成箱成品堆碼高度不超過2.5米。

　　3、成品入庫先打開倉庫的安全出口,必須離倉庫的2米上裝卸,單件搬裝,嚴禁拋傳。轉(zhuǎn)貨的機動車不得駛?cè)雮}庫。

　　4、倉庫內(nèi)安裝用電設(shè)備必須符合安全要求,同時必須配足滅火器、高壓水管等消防設(shè)施。

　　5、嚴禁在倉庫區(qū)域內(nèi)進行拆箱、釘箱、成箱、點藥、封口等操作。

倉庫成品管理制度7

　　為保證成品的安全存放，便于產(chǎn)品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

　　一、崗位職責(zé)：

　　1．負責(zé)各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責(zé)倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后顏色、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日倉管員填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。

　　2．成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。

　　3．成品倉庫管理員應(yīng)在接到銷售部開單、財務(wù)部確認并加蓋財務(wù)印章的`出貨單后，應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號等及客戶對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。

　　4．進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴格按照出貨單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的車款、顏色、編號等發(fā)給客戶，產(chǎn)品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同送貨人對產(chǎn)品數(shù)目清點確認，核準后方能發(fā)貨。

　　5．成品倉庫管理員應(yīng)每日做好成品庫帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關(guān)部門。（《成品日報表》一式三份，一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三財務(wù)部）。

　　6．每月25日-31日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式三份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部）。

　　二、管理制度：

　　1.成品庫管理員必須提前十分上崗。

　　2.上班期間不得擅自離開工作崗位。

　　3.成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

　　5.成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負責(zé)安排在下班前打掃干凈。

　　6.成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

　　7.非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責(zé)任人自行負擔(dān)。

　　8.成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責(zé)及操作程序。

　　9.以上如有違反，公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。

倉庫成品管理制度8

　　一、倉庫的日常管理

　　1、上崗后第一時間應(yīng)對倉庫的門、窗及倉庫各區(qū)域存放的物資進行巡查，發(fā)現(xiàn)異常立即報告。

　　2、每天下班前對各倉庫的門、窗等進行檢查，確認防火、防盜等方面確無隱患后才可離崗下

　　班。

　　3、每天打掃倉庫內(nèi)地面衛(wèi)生。用具要擺放整齊，經(jīng)常打掃倉庫內(nèi)墻壁的蜘蛛網(wǎng)。

　　4、每天一次檢查倉庫內(nèi)、外的防火設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題要立即整改并向主管報告。

　　5、每周檢查一次庫房建筑物，發(fā)現(xiàn)漏雨、滲水等異常情況要及時報告。

　　6、合理安排倉庫內(nèi)貨物的堆放位置，預(yù)留足夠的出入通道及安全距離，安全高度。督促普工按指定堆位整齊疊位。發(fā)現(xiàn)傾斜要立即糾正。不準在貨堆上行走、坐臥，貨堆旁的通道坐、臥。

　　7、TPR成品堆放標準為5個高的高度，PU成品堆放標準為7個高的高度。

　　8、倉庫內(nèi)的每一堆貨物應(yīng)在顯眼處掛上或?qū)懨鳂俗R。每一堆貨物都應(yīng)有帳。標識和帳面上的貨品名稱、貨號、規(guī)格、數(shù)量與實物應(yīng)完全一致。

　　9、按倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆錄入，做到日清日結(jié)，確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的準確、無誤。及時登記手工明細賬并與數(shù)據(jù)進行核對，確保兩者的一致性。

　　10、做好各類鞋底的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存鞋底定期進行檢查盤點，并做到賬、物二者相符。

　　11、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細賬；半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細賬；財務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、不良品、廢品、退回鞋底、返修鞋底應(yīng)分別建賬反映。

　　12、必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量，倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，要按月編制報表，報送財務(wù)部門

　　二、入庫管理

　　1、物品進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；如屬回用物資應(yīng)憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或出、入庫工作同時進行的現(xiàn)象。

　　2、貨物出入倉時，倉管員應(yīng)依據(jù)，進倉單、提貨單核準出入物品的名稱、批號、數(shù)量，準確地收發(fā)貨，收發(fā)完畢后，應(yīng)立即填寫掛在貨堆上的貨號并立即入帳。

　　3、入庫物品嚴格把好驗收關(guān)，做好各種驗收數(shù)據(jù)記錄，發(fā)現(xiàn)問題拒收入庫，所有物品先進先發(fā)、后進后發(fā)原則。

　　4、入庫時，倉庫管理員必須查點物品的數(shù)量、規(guī)格型號等項目，如發(fā)現(xiàn)物品數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物品一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不符合手續(xù)的物品一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須及時通知經(jīng)辦人員負責(zé)處理。

　　5、因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回鞋底，必須由相關(guān)人員填寫退回鞋底處理意見，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。

　　三、出庫管理

　　1、出庫時必須辦理出庫手續(xù)，倉庫管理員應(yīng)核對出庫物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)貨；倉管員應(yīng)開具出貨單。

　　四、報表及其其他管理

　　1、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物品進出的'銜接工作，各相關(guān)部門的計算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。

　　2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、x個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月□□日前上報財務(wù)及相關(guān)部門，并確保其正確無誤。

　　3、庫存物品清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應(yīng)及時查明原因，并進行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準后方可進行處理，否則一律不準自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物品少缺或質(zhì)量上的問題，應(yīng)及時的用書面的形式向上級部門匯報。

　　4、根據(jù)各類物品的保管要求，結(jié)合實際采取相應(yīng)的措施。

　　5、堅決拒絕手續(xù)不齊的物品進出。對于貨物的正常出入，倉管員要按要求填寫各類單據(jù)。

　　6、收發(fā)貨后相關(guān)的單據(jù)應(yīng)迅速送到相關(guān)部門或相關(guān)人員，不允許延誤甚至遺失。

　　7、倉庫員應(yīng)妥為保管好單據(jù)和帳本，防止遺失。

　　8、完成上級的臨時工作安排。

倉庫成品管理制度9

　　為保證成品的安全存放，便于產(chǎn)品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

　　一、崗位職責(zé)：

　　2.1負責(zé)各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責(zé)倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的.混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。

　　2.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為：堆放高度≤1.8m，500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件，每層6件，分三層交錯碼放，上部平壓2件，共20件獨立堆放。

　　2.3成品倉庫管理員應(yīng)在接到銷售部開列、財務(wù)部確認并加蓋財務(wù)印章的出貨單或調(diào)撥單后，應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單或調(diào)撥單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。

　　2.4如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時，由銷售部開具無產(chǎn)品數(shù)量的《出貨通知單》，經(jīng)銷售部經(jīng)理簽字確認，倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢，倉管員簽字確認并填寫裝車數(shù)目，交由銷售部開《發(fā)貨單》。

　　2.5進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴格按照出貨單或調(diào)撥單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，破損磚不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補充破損數(shù)量，必須由成品車間主任簽認后方可予以補損。產(chǎn)品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認，核準后應(yīng)經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。

　　2．6如客戶因特殊原因進行的“先開單，后提貨”，提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結(jié)帳日倉管員應(yīng)及時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。

　　2．7銷售部如有樣品磚需求，應(yīng)根據(jù)開具《樣板申領(lǐng)單》，報總經(jīng)理審批，后交成品倉領(lǐng)出�！稑影迳觐I(lǐng)單》一式四聯(lián)，一聯(lián)交辦公室，二聯(lián)交成品倉，三聯(lián)交門衛(wèi)，四聯(lián)存銷售部。

　　2．8成品倉庫管理員應(yīng)每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關(guān)單位。（《成品日報表》一式三份，一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)總辦）。

　　2．9成品倉庫管理員負責(zé)做好裝卸工每日上下車力資單的登記，并于每月25日匯總至財務(wù)部。

　　2．10每月25日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部、一份報總辦）。

　　二、管理制度：

　　1.成品庫管理員必須提前十五分上崗。

　　2.上班期間不得擅自離開工作崗位。

　　3.成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

　　4.裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權(quán)拒開《力資單》，并呈報物管部。

　　5.成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負責(zé)安排裝卸工在下班前打掃干凈。

　　6.在裝車過程中不得有人為原因打破磚片；如確有發(fā)生，則按出廠價由責(zé)任人照價賠償。

　　7.貨主、司機開車撞破磚片，應(yīng)知會銷售部由其照價賠償。

　　8.成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

倉庫成品管理制度10

　　根據(jù)項目部質(zhì)量管理標準要求，更好地提高工作效率，現(xiàn)對各單位進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品的管理工作制度要求如下：

　　1、工程開工前，各架子隊及工地材料廠應(yīng)盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產(chǎn)供應(yīng)商名單，經(jīng)匯總后上報項目經(jīng)理部，以便確定合格供應(yīng)商名冊。

　　2、對影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的主要物資，如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進行評價，并建立合格供方花名冊。

　　評價內(nèi)容：a、對供方的質(zhì)量管理體系或滿足質(zhì)量要求的能力進行評價；b、對采購的樣品、說明書等技術(shù)資料進行評價；c、對采購物資的試驗、檢驗結(jié)果、安裝性能驗證進行評價；d、對供方業(yè)績、供應(yīng)歷史、信譽、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟實力進行評價。評審標準：e、生產(chǎn)廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求。f、生產(chǎn)廠或供貨商提供的資質(zhì)證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。g、產(chǎn)品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。h、中間商提供的營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營可信度、證書等要符合規(guī)定要求。

　　對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收，發(fā)現(xiàn)實物與進貨單、合同不符，技術(shù)資料不全等情況，有權(quán)拒絕入庫（場），保證不合格物資不得進入施工現(xiàn)場。對供貨達一年的主要物資，要填寫《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進行分析，并上報公司工程部備案。

　　3、進貨檢驗與驗證：物資入庫進場檢驗取樣時，在顧客有特殊規(guī)定標準時，應(yīng)首先執(zhí)行顧客標準，在顧客沒有特別規(guī)定標準時，應(yīng)執(zhí)行國家標準，具體標準與取樣方法由試驗部門提供的資料為準。物資部門在物資進場二日內(nèi)向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品，做好采購進貨物資的試驗、檢測工作。認真做好進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作，同時報送監(jiān)理檢查審批，配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。

　　4、鋼材的驗收：各架子隊物資對鋼材進行驗收，按照程序規(guī)定，首先核對鋼材的品種、規(guī)格、材質(zhì)是否與計劃一致，核對鋼材批號（爐號）是否清楚，有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致，數(shù)量經(jīng)過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后，依照倉庫技術(shù)管理規(guī)程，堆碼、標識并取樣送試驗室檢測，填寫《物資到達驗收登記簿》。對經(jīng)檢測不合格的鋼材，認真填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。

　　5、水泥的驗收： 各架子隊物資對進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據(jù)實計量驗收；對包裝的水泥堅持點包計數(shù)、抽包復(fù)核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求，經(jīng)細致核實無誤后，卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》，并按規(guī)定取樣送試驗室檢測，對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續(xù)。對驗收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實計量。對質(zhì)量不合格的填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。

　　6、其它物資驗收：各架子隊物資要認真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量（件數(shù)、長度、重量）等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符，對檢測、驗收合格的物資，及時辦理入庫手續(xù)并保存相關(guān)資料。對驗收、檢測不合格的物資，堅決予以退場，并保存相關(guān)記錄。

　　7、大堆料的驗收：要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。對因地理位置關(guān)系不便過磅計量的，要采取一車一量方，量方必須按車廂凈空檢尺，要有長、寬、高且統(tǒng)一的計量單位，對驗收合格的'地材要及時開具一式三聯(lián)的大堆料收方單，填寫《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經(jīng)過磅、檢尺量方的收方估量。

　　8、嚴格按規(guī)范對進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品堆放區(qū)域進行標識，對材料數(shù)量、規(guī)格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進行標識，標明物資名稱、型號規(guī)格、批號、進貨日期、廠家（產(chǎn)地）、檢驗狀態(tài)、數(shù)量等。對物資檢驗狀態(tài)的標識有以下四種：未檢驗和試驗記為“待檢”，已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”，已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”，已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字，書寫要求清楚、整潔，標識牌置于醒目的位置。

　　9、現(xiàn)場按施工平面組織進料。料場布局合理，場地平整無積水，場區(qū)料具堆碼整齊，道路通暢，送、發(fā)料與施工生產(chǎn)不干擾。有防洪排水設(shè)施。攪拌站場地必須硬化。

　　10、工地有必要的倉儲設(shè)施，料庫布局合理。運輸通道寬應(yīng)留2～3米，人工作業(yè)通道寬1～1。5米，檢查通道寬不小于0。5米，貨物離墻距離不小于30～50厘米，墊高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊，標識齊全，賬料相符。庫房周圍整潔，無雜草、無積水。露天存放料具應(yīng)苫蓋。消防器材齊全良好。

　　11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內(nèi)容：即查數(shù)量、質(zhì)量、保管方法、計量工具、安全、技術(shù)要求，認真自點，循環(huán)自點率每月不少于15%，并有自點記錄，自點中發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄，物品遺失、損壞評定單，在一周內(nèi)處理完畢。倉庫要堅持先進先發(fā)，交舊領(lǐng)新制度。

　　12、周轉(zhuǎn)材料、小型機具要專人負責(zé)管理，建立臺帳和保管卡片，專料專用，不隨意改制。

　　13、工地水泥庫符合“技術(shù)保管規(guī)程”要求。設(shè)專人管理，入庫水泥分品種、標號，進庫日期，分別堆碼整齊，正確標識，散灰裝袋，庫內(nèi)整潔。嚴格遵守先進先發(fā)制度，建立好收、發(fā)、存卡片，做到日清月結(jié)。入庫檢驗有記錄、有報告。

　　14、大堆料的管理，要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。

　　15、火工品在使用保管過程中應(yīng)遵照公安部門的有關(guān)安全規(guī)定，嚴格管理執(zhí)行，任何人不得擅自越權(quán)擴大領(lǐng)發(fā)料范圍。

　　16、有切實可行的節(jié)約和修舊利廢措施，包裝品、廢鋼鐵要及時回收，妥善保管，現(xiàn)場模板應(yīng)集中管理，統(tǒng)一配料，拆下來的材料要及時清理。

倉庫成品管理制度11

　　一、成品的出入庫

　　1、成品的入庫

　　成品入庫時，保管員應(yīng)根據(jù)該批產(chǎn)品下達的任務(wù)單上的生產(chǎn)數(shù)量，減去車間統(tǒng)計員所統(tǒng)計的次品和廢品的數(shù)量后進行核對，無誤后開出“成品入庫單”，成品入庫單上有關(guān)人員的簽字要完備。

　　2、成品的出庫

　　成品出庫時，應(yīng)填寫“成品發(fā)貨單”并詳細的列出該批產(chǎn)品的品名、數(shù)量，填寫要規(guī)范，及時，準確，清楚，有負責(zé)人的.簽字要完備。

　　3、對以上所開出的出入庫單據(jù)必須在次日上午8：30前交財務(wù)部門一份。

　　4、以上三條規(guī)定，將由財務(wù)部進行不定期抽查，每違反一條，違反此規(guī)定的次數(shù)，

　　給予該倉庫負責(zé)人每次5元，其它管理員每次2元的罰款從當月工資中扣除。

　　二、成品的月末盤存

　　1、成品倉庫每月的盤存時間定為每月最后一天。

　　2、成品盤存表中所列的產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量一定要完整、準確，不得遺漏，切

　　實做到帳物相符

　　3、成品盤存表必須于每月1日下午5：00以前交財務(wù)部，違者將按每拖延一日對

　　該倉庫負責(zé)人給予5元罰款，其它保管員每日扣2元，從當月工資中扣除。

　　4、財務(wù)人員對該倉庫報送的數(shù)據(jù)，將進行實地抽查，每發(fā)現(xiàn)一種帳實不符的產(chǎn)品，

　　扣除該倉庫負責(zé)人當月工資5元，其它保管員扣當月工資2元。

　　三、對成品倉庫（計劃組）的獎勵規(guī)定：

　　對以上各項規(guī)定，如該倉庫管理人員都能正確執(zhí)行，無差錯發(fā)生，則月底將對該倉庫負責(zé)人獎勵100元，其它管理人員獎勵50元。

倉庫成品管理制度12

　　一、目的

　　為規(guī)范成品倉庫進、出、存作業(yè)程序，加強對成品倉庫的管理，確保不合格成品不入庫，不合格成品不銷售出庫，成品儲存定置且保管不損壞、不混淆、不遺失，特制定本管理規(guī)定。

　　二、使用范圍

　　本管理規(guī)定適用于對我公司成品倉庫作業(yè)管理與對應(yīng)工作人員管理。

　　三、成品倉庫作業(yè)總流程

　　四、成品入庫管理

　　1、入庫類型：

　　生產(chǎn)入庫、退貨入庫、盤盈入庫。

　�、偕�產(chǎn)入庫：是指我公司生產(chǎn)車間自制完成且檢驗合格的成品入庫。 ②退貨入庫：即已銷售出庫的成品于客戶端退回到成品倉庫的入庫方式。

　�、郾P盈入庫：是指成品倉庫按公司規(guī)定盤點，出現(xiàn)實物數(shù)量多于賬面數(shù)量，為使賬物平衡而采取的調(diào)整賬面的入庫方式。

　　2、生產(chǎn)入庫：

　�、俟�司生產(chǎn)部門車間產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，經(jīng)檢驗人員批量檢驗合格后，由相關(guān)統(tǒng)計人員填寫“出貨通知單”。明確入庫成品對應(yīng)的銷售訂單號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格/型號、數(shù)量等，經(jīng)本人簽字后呈檢驗組負責(zé)人核對簽字后，攜帶“入庫單”與對應(yīng)待入庫成品至成品倉庫辦理入庫手續(xù)。

　�、谏�產(chǎn)成品因已經(jīng)檢驗通過，故勿需再做流程中“②IQC品檢”，直接由成品倉庫倉管員執(zhí)行“入庫單”與交庫產(chǎn)品核對驗收OK后，直接辦理入庫，核對項目包括：

　　“入庫單”填寫的規(guī)范性與核簽的有效性。

　　交庫成品內(nèi)外包裝的完好性，是否有檢驗合格標識以確保可追溯性。

　　以上幾點核對無異后，成品倉管員方可于“入庫單”上簽字確認驗收OK，同時獲取“入庫單”記賬聯(lián)、財務(wù)聯(lián)保存；否則拒絕簽收。

　�、� “入庫單”存根聯(lián)、記賬聯(lián)與財務(wù)聯(lián)當日整理呈倉儲部主管領(lǐng)導(dǎo)審核后做賬，賬畢，成品倉管員直

　　接將財務(wù)聯(lián)整理送財務(wù)部。

　　3、退貨入庫：

　�、衮炇�

　�、贗QC品檢

　�、廴霂�

　�、軆Υ姹９�

　　⑤出庫

　�、迣�賬、周期性報表

　�、呖蛻敉素�

　　退貨入庫流程為：

　　①驗收→②IQC品檢→③入庫

　　驗收：

　�、侔l(fā)生客戶退貨，成品倉庫倉管員須立即通知有關(guān)內(nèi)外銷業(yè)務(wù)人員到場確認，退貨入庫驗收時，客戶“退貨單”與退貨產(chǎn)品核對，核對項目包括：

　　“退貨單”填寫的規(guī)范性與核簽的有效性。

　　退貨產(chǎn)品名稱、規(guī)格/型號、款色、數(shù)量是否與“退貨單”填寫的一致。

　　以上二點核對無異，有關(guān)業(yè)務(wù)人員、成品倉管員方可于“退貨單”上簽字確認驗收OK，同時獲取“退貨單”有關(guān)聯(lián)次安全保存，否則拒絕簽收。

　�、趯︱炇胀ㄟ^的退貨產(chǎn)品，成品倉管員立即定置退貨產(chǎn)品“待驗區(qū)”的擺放并通知IQC檢驗組執(zhí)行品

　　質(zhì)檢查。

　　③對檢驗完畢的退貨產(chǎn)品，立即填寫“入庫單”明確訂單號、退貨客戶、退貨時間、退貨產(chǎn)品名稱、規(guī)格/型號、款色、數(shù)量、單價、金額等并簽字確認，退貨產(chǎn)品按品質(zhì)狀態(tài)于成品倉庫定置擺放；而后對不合格可返修/返工產(chǎn)品通知有關(guān)生產(chǎn)部門/車間處理并辦理出庫，對不合格不能返修/返工產(chǎn)品則填寫“報廢單”申請報廢，呈倉儲部主管領(lǐng)導(dǎo)審核、公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行報廢出庫，定置廢料區(qū)。

　　③退貨入庫的“入庫單”呈倉儲部主管領(lǐng)導(dǎo)審核后做賬，而后將記賬聯(lián)、財務(wù)聯(lián)轉(zhuǎn)交內(nèi)外銷關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)

　　人員核對簽字后由其將財務(wù)聯(lián)轉(zhuǎn)交財務(wù)部。

　　4、盤盈入庫：

　　盤盈入庫單是經(jīng)過盤點后實際數(shù)量與賬面數(shù)量的差額而形成的單據(jù)，但盤盈物品一定要查原因，報領(lǐng)導(dǎo)審批后才能作賬務(wù)處理。

　　五、成品庫存管理

　　1、成品倉庫庫存區(qū)域規(guī)劃：

　　倉庫庫存區(qū)域規(guī)劃時應(yīng)考慮“驗收易、入庫易、儲存易、工作易、發(fā)貨易、搬運易、盤點易”七個因素進行科學(xué)、合理的規(guī)劃，對我公司大致可規(guī)劃如下區(qū)域：

　　一級規(guī)劃收發(fā)貨區(qū)待驗區(qū)驗退區(qū)庫存區(qū)廢料區(qū)即驗收、發(fā)貨、處理賬務(wù)的區(qū)域。

　　待品質(zhì)檢查物料暫存區(qū)域，區(qū)內(nèi)可根據(jù)采購與退貨進行二級區(qū)域規(guī)劃，根據(jù)檢驗緊急程度進行三級區(qū)域規(guī)劃。

　　驗收不合格和驗收超訂購量的成品暫存區(qū)域。

　　合格產(chǎn)成品入庫儲存重點區(qū)域，區(qū)內(nèi)可根據(jù)客戶或產(chǎn)成品種類進行二級或三級區(qū)域規(guī)劃。

　　產(chǎn)生之包裝廢料、產(chǎn)成品不合格判定為廢料等的'儲存區(qū)域。

　　2、儲存與保管：

　�、賰Υ姝h(huán)境：

　　倉庫重地要做到通風(fēng)、干燥、清潔、安全、防塵和避光，有防火（消防器材）、防潮設(shè)施，裝有報警裝置，且溫度控制在10℃—45℃，濕度控制在45℃—75℃，以確保庫存產(chǎn)品安全。

　　②安全規(guī)定：

　　倉庫員要嚴格倉庫保衛(wèi)制度，禁止非本庫工作人員擅自入庫。

　　倉管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識，工作期間經(jīng)常巡視倉庫，加強火源、電源管理，檢查可疑跡象，消除安全隱患，認真執(zhí)行“十防”安全管理工作（即：防火、防水、防腐、防蛀、防磨、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形），做到庫存保管不丟失，不磕、不碰、不劃、不傷，不混淆、不亂放。發(fā)現(xiàn)家具缺少或質(zhì)量上的問題（如開裂、受潮、掉漆、老化、變質(zhì)或損壞等）應(yīng)及時通報，以免在不知情的情況下造成延遲發(fā)貨或無法發(fā)貨的情況出現(xiàn)。

　　庫存擺放應(yīng)做到過目見數(shù)、檢點方便、成行成列、堆碼整齊，離地、離墻10—20厘米并與屋頂保持一定距離，貨架與貨架之間有適當間隔，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù)，以防損壞產(chǎn)品。

　　整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理；

　　清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；

　　六、產(chǎn)品出庫

　　銷售出庫必須憑有效“發(fā)貨通知單”，否則成品倉管員有權(quán)拒絕發(fā)貨，“發(fā)貨通知單”由內(nèi)外銷關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)人員填寫，營銷部門負責(zé)人審核生效。

　　成品倉管員接收“發(fā)貨通知單”，首先審閱其簽核的有效性、填寫的規(guī)范性，確認發(fā)貨訂單、發(fā)往客戶、發(fā)貨數(shù)量、發(fā)貨時間、交付方式等，而后根據(jù)“發(fā)貨通知單”顯示信息查實有關(guān)庫存，確定是否有足額庫存量及是否能按時發(fā)貨。

　　當日“出庫單”整理呈倉儲部主管領(lǐng)導(dǎo)審核后憑單入賬，而后將記賬聯(lián)、財務(wù)聯(lián)轉(zhuǎn)交內(nèi)外銷關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)人員核對簽字后由其將財務(wù)聯(lián)轉(zhuǎn)交財務(wù)部。

倉庫成品管理制度13

　　第一章目的和范圍

　　一、目的

　　1.1.為使公司的倉庫運作更加規(guī)范,保證公司資產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。

　　二、范圍

　　2.1.本規(guī)定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。

　　第二章貨品入庫驗收

　　一、貨品的驗收

　　1.1.采購員完成采購任務(wù),貨到廠時應(yīng)及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續(xù)。

　　1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規(guī)定提請檢驗人員進行檢驗。

　　1.3.檢驗員檢驗程序應(yīng)嚴格按貨品特點執(zhí)行規(guī)定的檢驗程序,包括但不限于如下項目:

　　1.3.1.產(chǎn)品數(shù)量;

　　1.3.2.產(chǎn)品規(guī)格、重量;

　　1.3.3.產(chǎn)品顏色;

　　1.3.4.產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)。

　　1.4.產(chǎn)品經(jīng)檢驗后,檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”,注明來料檢驗的情況和結(jié)果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據(jù)。

　　二、外購貨品的入庫

　　2.1.倉庫管理人員憑品質(zhì)檢驗合格辦理入庫手續(xù),凡經(jīng)檢驗不合格,應(yīng)通知供應(yīng)商辦理退貨。品質(zhì)凡經(jīng)檢驗合格的,則依下列方式辦理入庫手續(xù):

　　2.1.1.將供應(yīng)商送貨單和請購單進行核對,并區(qū)別以下情況處理:

　　a、貨品品種、規(guī)格不一致的,則應(yīng)辦理退貨;

　　b、貨品數(shù)量不足的,則應(yīng)通知供應(yīng)商補足;

　　c、貨品數(shù)量超過的,則應(yīng)辦理退貨。

　　2.1.2.核對供貨單位發(fā)票(符合國家稅務(wù)規(guī)定);

　　2.1.3.核對銷貨單;

　　2.1.4.進口貨品還應(yīng)附碼頭提單、裝箱單。

　　2.2.貨品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續(xù)�！叭霂靻巍币皇剿穆�(lián),一聯(lián)存根、一聯(lián)倉庫記賬、一聯(lián)交財務(wù)、一份檢驗員留存。

　　2.3.貨品驗收后一段時間內(nèi)若發(fā)現(xiàn)問題,保管員應(yīng)立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續(xù)。

　　2.4.外購貨品應(yīng)按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。

　　三、自制成品或半成品入庫

　　3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關(guān)品質(zhì)檢驗的規(guī)定處理。

　　3.2.公司自制的成品或半成品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續(xù)。

　　四、入庫流程

　　1.1.入庫驗收的具體流程如附表。

　　第三章貨品保管與保養(yǎng)

　　一、貨品的保管與保養(yǎng)

　　1.1.根據(jù)不同類別、形狀、特點、用途分庫分區(qū);保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。

　　1.1.1.三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格清;

　　二齊:擺放整齊、庫容整齊;

　　四定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。

　　1.1.2.保管貨品應(yīng)做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術(shù)要求,適當進行加墊、通風(fēng)、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當應(yīng)及時改進。

　　第四章貨品出庫

　　一、原、輔料出庫管理

　　1.1.生產(chǎn)部門依生產(chǎn)需要進行領(lǐng)料時,保管員發(fā)料應(yīng)按主管部門批準的“出庫單”及計劃限額進行發(fā)料。領(lǐng)料單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務(wù)、一份領(lǐng)料部門。【附件二:出庫單】

　　1.2.倉管員發(fā)料時一律實行先進先出,先進庫的先發(fā)。

　　1.3.有下列情形之一者,不準出庫。

　　1.3.1.憑單印簽不符不全,批準手續(xù)不符;

　　1.3.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;

　　1.3.3.未驗收入庫貨品;

　　倉庫管理人員應(yīng)對保質(zhì)負責(zé),嚴禁發(fā)出不合格貨品。

　　二、成品出庫管理

　　2.1.產(chǎn)品成品出庫時,必須按業(yè)務(wù)部門簽發(fā)、財務(wù)部門確認的.“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續(xù)。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務(wù)、一份交業(yè)務(wù)。

　　2.2.有下列情形之一者,不準發(fā)貨。

　　1.2.1.憑單印簽不符不全,批準手續(xù)不符;

　　1.2.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;

　　1.2.3.未驗收入庫貨品。

　　三、出庫流程

　　四、退庫管理

　　4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應(yīng)填寫“退庫單”,財務(wù)上作為領(lǐng)料的減項處理。

　　4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應(yīng)填寫“退庫單”,財務(wù)上作為出庫的減項處理。

　　4.3.成品已出庫但因質(zhì)量原因需返修的,由業(yè)務(wù)部門向生產(chǎn)部門下達產(chǎn)品維修單,產(chǎn)品修好后由業(yè)務(wù)部門負責(zé)配送,倉庫不做處理。

　　五、物品調(diào)撥管理

　　5.1.公司物品如需從一個倉庫調(diào)撥到另一個倉庫,倉管員需填寫“調(diào)撥單”,并經(jīng)部門負責(zé)人核準后方可進行實物的調(diào)撥。

　　第五章盤點及帳務(wù)處理

　　一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理

　　1.1.保管員應(yīng)堅持實地盤點法,每季進行一次抽查盤點,每年進行一次全面盤點,盤點應(yīng)做到:

　　1.1.1.盤點時發(fā)現(xiàn)盤盈或盤虧應(yīng)重復(fù)一次,重新核實,并分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。

　　1.1.2.檢查安全防火設(shè)施和措施器材等,發(fā)現(xiàn)問題及時向部門負責(zé)人匯報并采取防范措施。

　　1.1.3.清倉盤點中發(fā)生的盤盈、盤虧應(yīng)由保管員查明真實原因,及時報告領(lǐng)導(dǎo)。

　　1.2.盤盈、盤虧的處理

　　1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報領(lǐng)導(dǎo)批準后,及時進行帳務(wù)處理。

　　二、帳務(wù)處理

　　2.1.保管員應(yīng)建立賬冊,并按規(guī)定“會計制度”的要求做好賬務(wù)處理工作。

　　2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結(jié)存要保持平衡。

　　2.3.每月3號前填報收、發(fā)、存月報表,報有關(guān)部門負責(zé)人或主管副總經(jīng)理。

　　第六章附則

　　本制度經(jīng)公司總經(jīng)理核準后于xx年xx月xx日起實施。

倉庫成品管理制度14

　　1、為了加強倉庫安全管理，確保安全，根據(jù)國家有關(guān)消防、安全的規(guī)律、法規(guī)，制定本規(guī)定。

　　2、倉庫安全管理必須貫徹“預(yù)防為主＇，實行“誰主管誰負責(zé)＇的原則。

　　3、新建、擴建和改建的倉庫建筑設(shè)計要符合國家建筑設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)公安消防監(jiān)督機構(gòu)審核。倉庫竣工時，須由公安部門驗收合格后，方可投入使用。

　　4、倉庫必須確定一名安全防火責(zé)任人，并建立健全各項防火規(guī)章制度。

　　5、倉庫保管員應(yīng)當熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維修保養(yǎng)方法，做好本職工作。

　　6、倉庫物品應(yīng)當分類，嚴格按照“五距＇（燈距、堆距、行距、柱距、墻距）的`要求堆放，不得混存。

　　7、倉庫的電氣裝置必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)電氣設(shè)計和施工安裝驗收標準規(guī)范的規(guī)定。甲、乙類物品庫房和丙類液體庫房的電氣裝置，必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)爆炸危險場所的電氣安全規(guī)定。

　　8、庫房內(nèi)不準設(shè)置移動式照明燈具。照明燈具、電器設(shè)備的周圍和主線槽下方嚴禁堆放物品，其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點五米。

　　9、每個庫房應(yīng)當在庫房外單獨安裝開關(guān)箱，保管人員離庫時。必須拉閘斷電。禁止使用不合規(guī)格的保險裝置。庫房內(nèi)不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。

　　10、倉庫應(yīng)當設(shè)置明顯的防火標志。庫房內(nèi)嚴禁使用明火，不準住人。

　　11、倉庫應(yīng)當按照國家有關(guān)消防法規(guī)規(guī)定，配備足夠的消防器材，保證隨時好用，確保安全。

　　12、制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡邏等制度，落實逐級防火責(zé)任制和崗位防火責(zé)任制；組織開展防火檢查，消除火險隱患。

　　13、組建專職、義務(wù)消防隊，定期進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，制定滅火應(yīng)急方案，開展自防自救工作。

　　14、倉庫嚴格執(zhí)行夜間值班、巡邏制度，帶班人員應(yīng)當認真檢查，督促落實。

　　15、甲、乙類桶裝液體，不宜露天存放。必須露天存放時，在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。

　　16、庫存物品應(yīng)當分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛間距不小于一米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱間距不小于零點三米，主要通道的寬度不小于二米。

　　17、甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。

　　18、甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺，變形和物品變質(zhì)，分解等情況時，應(yīng)當及時進行安全處理，嚴防跑、冒、滴、漏。

　　19、裝卸甲、乙類物品時，操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具，嚴防震防、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產(chǎn)生靜電的裝卸設(shè)備要采取消除靜電的措施。

　　20、裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當對庫區(qū)、庫房進行檢查，確認安全后，方可離人。

　　21、倉庫應(yīng)當設(shè)置醒目的防火標志。進入甲、乙類物品庫區(qū)的人員，必須登記，并交出攜帶的火種。

　　22、庫房外動用明火作業(yè)時，必須辦理動火證，經(jīng)倉庫或單位防火負責(zé)人批準，并采取嚴格的安全措施。動火證應(yīng)當注明動火地點、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護人、批準人和防火措施等內(nèi)容。

　　23、倉庫的消防設(shè)施、器材，應(yīng)當由專人管理，負責(zé)檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴禁圈占、埋壓和挪用。

倉庫成品管理制度15

　　目的

　　建立本公司倉庫清潔衛(wèi)生管理制度，使其在倉庫清潔衛(wèi)生管理工作中有法可依。

　　范圍

　　本公司所有倉庫的清潔衛(wèi)生

　　責(zé)任

　　倉庫保管員具體負責(zé)執(zhí)行

　　內(nèi)容

　　1.倉庫保管員應(yīng)按要求，按時清掃庫房，保持庫內(nèi)地面整潔，門窗、玻璃、墻面、貨架、貨柜清潔;保持庫區(qū)周圍環(huán)境衛(wèi)生整潔、無積水、無雜物、無污染源。并做好清潔記錄。

　　2.倉庫應(yīng)盡量保持干燥(有特殊要求的除外)。地面等不得有雜物。

　　3.每次出入庫結(jié)束后，倉庫保管員應(yīng)馬上進行清理，使貨位本身及貨位之間保持整齊、整潔。

　　4.液體物料庫的地面如有污漬時，可用水洗刷，但不可用水過多，以避免庫內(nèi)過于潮濕。

　　5.倉庫內(nèi)不得吸煙，不得吃食品，不得存放私人雜物。

　　6.應(yīng)配備相應(yīng)的防鼠器材，嚴禁在庫內(nèi)投放殺鼠的有毒餌料。

　　7.保持辦公室的整潔，與辦公用品無關(guān)的物品不得存放在桌面上。

　　8.保持個人衛(wèi)生，穿著清潔。

　　批生產(chǎn)(批包裝)記錄的制定、填寫、保存及變理程序

　　一、目的：建立一個批生產(chǎn)(批包裝)記錄的制定、填寫、保存及變更程序，使之規(guī)范化。

　　二、適用范圍：適用于生產(chǎn)車間所有批生產(chǎn)(批包裝)記錄。

　　三、責(zé)任者：生產(chǎn)部負責(zé)人、質(zhì)保部負責(zé)人總工辦負責(zé)人、工藝員、QA監(jiān)督員、操作工人。

　　四、程序：

　　1.批生產(chǎn)(批包裝)記錄的`格式由車間工藝員根據(jù)產(chǎn)品的工藝規(guī)程制定，生產(chǎn)部負責(zé)人審核，部工辦審核批準后，最后由生產(chǎn)主管印發(fā)執(zhí)行。

　　2.批生產(chǎn)(批包裝)記錄隨生產(chǎn)工藝卡下同下發(fā)到相關(guān)崗位。由各崗位操作工作負責(zé)填寫，遵循《原始記錄填寫制度》(MS0101400)，具體填寫時要注意以下幾點：

　　2.1內(nèi)容真實，記錄及時，不得提前或遲后填寫。

　　2.2字跡端正清晰，不得用鉛筆或圓珠筆填寫。

　　2.3不得撕毀或任間涂改，需要更改時，應(yīng)劃去后在旁邊重寫，簽名并標明日期。

　　2.4按表格內(nèi)容填寫齊全，不得留有空格，如無內(nèi)容填寫時要用“——”表示，以證明不進填寫疏忽。內(nèi)容與上項相同時應(yīng)重新抄寫，不得用“〃”或“同上”表示。

　　2.5品名不得簡寫，應(yīng)按標準名稱填寫。

　　2.6與其他崗位、班組有關(guān)的操作記錄應(yīng)做到一致性、連慣性。

　　2.7操作者、復(fù)核者均應(yīng)填全名，不得吸寫姓或名。

　　2.8填寫日期一律橫寫，并不得簡寫，例如20xx年4月6日不得寫成“20xx”，“4/6”，“6/4”。

　　2.9有數(shù)字計算的數(shù)據(jù)填寫，根據(jù)工藝要求，采取“四舍六入五留雙”的原則棄去多余數(shù)字。

　　3.每批產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，其記錄由工藝員匯總，并檢查是否收集齊全，填寫完整。生產(chǎn)部負責(zé)人審核后再交質(zhì)保部負責(zé)人審核，審核無誤后再交回生產(chǎn)部保存。

　　4.批生產(chǎn)(批包裝)記錄由生產(chǎn)部工藝員按批號裝訂成冊歸檔保存，保存至藥品失效期后一年，未規(guī)定藥品失效期的批記錄至少保存三年。

　　5.批生產(chǎn)(批包裝)記錄如由于生產(chǎn)工藝變更等原因而要求變更，按1條進行。

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