管道管理制度

　　在生活中，制度使用的頻率越來越高，制度是國(guó)家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國(guó)家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編整理的管道管理制度，歡迎閱讀與收藏。

管道管理制度1

　　為了確保壓力管道的安全使用，做好壓力管道的安全管理工作根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，我們編制在用壓力管道的安全管理制度以確保安全。

　　一、壓力管道的使用登記

　　1、新建，改建，擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：

　�。�1）壓力管道使用申請(qǐng)書；

　�。�2）壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表；

　�。�3）壓力管道安裝竣工圖（單線圖）；

　�。�4）壓力管道安裝質(zhì)量證明書；

　�。�5）監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》；

　　（6）壓力管道使用單位的安全管理制度，預(yù)防事故方案（包括應(yīng)急措施和救援方案），管理和操作人員名單。

　　2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：

　　（1）壓力管道使用申請(qǐng)書；

　�。�2）壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表；

　�。�3）壓力管道使用單位的安全管理制度，預(yù)防事故方案（包括應(yīng)急措施和救援方案），管理和操作人員名單；

　�。�4）壓力管道單線圖；

　　（5）《在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告》；

　�。�6）安全附件（安全閥，壓力表等）校驗(yàn)報(bào)告。

　　二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度

　　壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理，使用，檢驗(yàn)，維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道，都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括：

　　1、壓力管道的使用登記證；

　　2、壓力管道使用登記匯總表；

　　3、原始設(shè)計(jì)資料（包括壓力管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書，系統(tǒng)圖，平面布置圖，工藝流程圖，軸側(cè)圖等）；

　　4、管道制造安裝資料（包括壓力管道竣工圖，竣工驗(yàn)收資料，管道材質(zhì)證明書，管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明，管道安裝工藝文件，壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等）。

　　5、使用資料

　�。�1）壓力管道的運(yùn)行記錄（包括生產(chǎn)周期，累計(jì)運(yùn)行時(shí)間，主要工藝參數(shù)工作壓力，工作溫度波動(dòng)范圍等）；

　�。�2）管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告；

　�。�3）管道變更記錄（包括修理和改造記錄）；

　�。�4）安全附件校驗(yàn)，修理和更換記錄；

　　（5）管道事故記錄和事故分析報(bào)告；

　　（6）其它技術(shù)資料和記錄。

　　三、壓力管道管理人員的職責(zé)

　　壓力管道必須由專人管理，并履行下列職責(zé)：

　　貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)，法規(guī)，制度；

　　建立，健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證；

　　編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度；

　　參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作；

　　制定壓力管道的檢驗(yàn)，檢修，改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施；

　　參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；

　　組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；

　　參與壓力管道事故分析；

　　負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。

　　四、操作人員崗位責(zé)任制

　　操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

　　操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，工藝流程，工藝指標(biāo)，可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到'四懂三會(huì)'，即懂原理，懂性能，懂結(jié)構(gòu)，懂用途；會(huì)使用，會(huì)維護(hù)，會(huì)排除故障。

　　操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓，超溫運(yùn)行。

　　五、巡線檢查制度

　　操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：

　　各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)，運(yùn)行情況，系統(tǒng)平衡情況；

　　管道接頭，閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；

　　保溫層，防腐層和保護(hù)層是否完好；

　　管道振動(dòng)情況；

　　管道支吊架是否完好；

　　管道之間，管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況；

　　閥門等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好；

　　安全閥，壓力表，爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行，完好狀態(tài)；

　　靜電跨接，靜電接地，抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好；

　　是否存在其它缺陷。

　　六、壓力管道安全操作規(guī)程

　　壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：

　　操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力，最高或最低操作溫度；

　　壓力及溫度波動(dòng)控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值；

　　崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng)；

　　運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目；

　　運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理辦法，報(bào)告程序和防范措施；

　　停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法；

　　七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度

　　壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

　　經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕；

　　閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活；

　　安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)；

　　定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全，不銹蝕，絲扣完整，聯(lián)結(jié)可靠；

　　注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施；

　　靜電跨接，接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)；

　　停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換，清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好；

　　檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。

　　及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑，冒，滴，漏現(xiàn)象；

　　對(duì)高溫管道，在開工升溫過程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊；對(duì)低溫管道，在降溫過程中進(jìn)行冷緊；

　　禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)，撬抬重物的支撐點(diǎn)；

　　配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

　　對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道，穿越公路，橋梁，鐵路，河流，居民點(diǎn)的壓力管道，輸送易然，易爆，有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道，工作條件苛刻的管道，存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。

　　當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員：

　�。�1）介質(zhì)壓力，溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效；

　�。�2）管道及組成件發(fā)生裂紋，鼓癟變形，泄漏；

　　（3）壓力管道發(fā)生凍堵；

　�。�4）壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)，響聲，危及安全運(yùn)行；

　�。�5）安全保護(hù)裝置失效；

　�。�6）發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行；

　�。�7）壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。

　　八、壓力管道的新建，擴(kuò)建，改建管理制度

　　必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定及時(shí)向壓力管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢。

　　項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必須齊全；

　　按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查；

　　對(duì)壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理，包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu)，配備專職，兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容；

　　所選擇的設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理單位，壓力管道安裝單位，檢測(cè)單位，防腐單位和相應(yīng)的材料，元件，附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格；

　　采購(gòu)的材料，元件，附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求；

　　壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：

　　（1）壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格；

　�。�2）必須具有完整的質(zhì)量保證體系；

　�。�3）具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量，設(shè)備和檢測(cè)手段。

　�。�4）對(duì)壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致。

　　8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到：

　　（1）結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。

　　（2）管道的補(bǔ)焊，更換管段，管及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核。

　�。�3）修理改造的焊接必須作焊接工藝評(píng)定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。

　　9、管道的檢修前的安全要求：

　�。�1）管道系統(tǒng)的降溫，卸壓，放料和置換：管道系統(tǒng)停車后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然，易爆和有害氣體的管道，應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。

　�。�2）用盲板將待修管道與不修的管道隔離。

　�。�3）用大量清水將管道沖洗干凈。

　�。�4）氣體取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。

　　九、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度

　　壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。

　　在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。

　　在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：

　　a.壓縮機(jī)，泵的出口部位；

　　b.三通，彎頭，大小頭，支管連接等部位；

　　c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫；

　　d.處于生產(chǎn)流程要害部位的'管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段；

　　e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。

　　宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下：

　　1.泄漏檢查

　　主要檢查管子及其附件泄漏情況。

　　2.絕熱層，防腐層檢查

　　主要檢查管道絕熱層有無破損，脫落，跑冷等情況；防腐層是否完好。

　　3.振動(dòng)檢查

　　主要檢查管道有無異常振動(dòng)情況。

　　4.位置與變形檢查

　　主要檢查管道與管道，管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況；管道是否存在撓曲，下沉以及異常變形等。

　　5.支吊架檢查

　�。�1）支吊架是否脫落，變形或腐蝕損壞；

　�。�2）支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象；

　�。�3）恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限；

　�。�4）變力彈簧支吊架是否異常變形，偏斜或失載；

　�。�5）剛性支吊架狀態(tài)是否異常；

　�。�6）吊桿及連接配件是否損壞或異常；

　�。�7）轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象；

　�。�8）阻尼器，減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常；

　　（9）承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。

　　6.閥門檢查

　�。�1）閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象；

　�。�2）閥體表面是否有裂紋，嚴(yán)重縮孔等缺陷；

　�。�3）閥門連接螺栓是否松動(dòng)：

　　（4）閥門操作是否靈活。

　　7.法蘭檢查

　　（1）法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象；

　�。�2）法蘭面是否發(fā)生異翹曲，變形。

　　8.膨脹節(jié)檢查

　�。�1）波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕，凹痕，腐蝕穿孔，開裂等現(xiàn)象；

　�。�2）波紋管波間距是否正常，何無失穩(wěn)現(xiàn)象；

　�。�3）鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈，銷軸有無變形，脫落等損壞現(xiàn)象；

　�。�4）拉桿式膨脹節(jié)的拉桿，螺栓，連接支座有無異�，F(xiàn)象。

　　9.陰極保護(hù)裝置檢查

　　對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。

　　10.管道標(biāo)識(shí)檢查

　　檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　1.對(duì)重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭，三通，管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定。壁厚測(cè)定宜做到定點(diǎn)測(cè)厚。

　　2.對(duì)輸送易燃，易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測(cè)定。管道對(duì)地電阻不得大于100ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0。03ω。

　　3.安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。

　　4.檢驗(yàn)報(bào)告及問題處理

　　在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書》，認(rèn)真，準(zhǔn)確填寫在線檢驗(yàn)報(bào)告。

　　5.在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時(shí)，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。

　　十、安全附件檢驗(yàn)制度

　　安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用；

　　安全閥一般每年至少校驗(yàn)l次；

　　從事安全閥校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格；

　　屬于下列情況之一的，不得使用：

　　1）無產(chǎn)品合格證和銘牌的；

　　2）性能不符合要求的；

　　3）逾期不檢查，不校驗(yàn)的；

　　4）爆破片已超過使用期限的

　　11.安全附件的運(yùn)行檢查

　　1）壓力表

　　檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，泄壓后指針不回零位，表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)，指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重，三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞，鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。

　　2）安全閥

　　（a）檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。對(duì)杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對(duì)靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。

　�。╞）安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開位置并加鉛封。

　�。╟）檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。

　　（d）當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級(jí)。檢驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。

　　12.安全附件的停機(jī)檢查

　　1）壓力表

　　檢查壓力表的精度等級(jí)，表盤直徑，刻度范圍，安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期。

　　2）安全閥

　　對(duì)拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　新安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格后才準(zhǔn)安裝使用。

　　安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告。

　　3）爆破片

　　應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。

　　4）緊急切斷裝置

　　對(duì)拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體，檢驗(yàn)，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓，密封，緊急切斷，耐振動(dòng)等性能試驗(yàn)。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格報(bào)告。

　　十一、壓力管道事故處理制度

　　對(duì)輸送可燃，易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練。

　　對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)告主管部門和安全監(jiān)察部門。

　　發(fā)生特別重大事故，特大事故，重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報(bào)告國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)撿檢疫總局。

　　事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

　�。�1）事故發(fā)生單位（或者業(yè)主）名稱，聯(lián)系人，聯(lián)系電話；

　�。�2）事故發(fā)生地點(diǎn)，時(shí)間（年，月，日，時(shí)，分）；

　　（3）事故設(shè)備名稱；

　　（4）事故類別以及事故概況；

　�。�5）人員傷亡，經(jīng)濟(jì)損失。

　　事故發(fā)生部門及有關(guān)人員，必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問，并對(duì)所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。

　　按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報(bào)告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作；

　　認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，做到事故發(fā)生原因不查清不放過，有關(guān)人員沒有接受教育不放過，沒有采取措施不放過，以防止事故的再次發(fā)生。

管道管理制度2

　　第一章總則

　　第一條為了加強(qiáng)壓力管道使用安全監(jiān)察工作，規(guī)范壓力管道使用登記行為，提高壓力管道安全管理水平，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》以及國(guó)務(wù)院賦予國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫部門的職責(zé)等有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)則。

　　第二條本規(guī)則適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定范圍內(nèi)的壓力管道及其安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施的使用登記管理。

　　第三條使用壓力管道的單位和個(gè)人（以下統(tǒng)稱使用單位），應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則的規(guī)定辦理壓力管道使用登記。壓力管道使用登記分為登記注冊(cè)和登記發(fā)證（證書格式見附件一）兩種形式。使用登記證有效期為6年。

　　第四條國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)辦理跨�。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）的長(zhǎng)輸管道的使用登記；省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門負(fù)責(zé)辦理所轄行政區(qū)域內(nèi)不跨�。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）的長(zhǎng)輸管道的使用登記；省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門或其授權(quán)的市（地級(jí)）級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門負(fù)責(zé)辦理所轄行政區(qū)域內(nèi)公用管道和工業(yè)管道的使用登記。使用登記部門內(nèi)設(shè)的負(fù)責(zé)壓力管道安全監(jiān)察的機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)），負(fù)責(zé)壓力管道使用登記的受理、注冊(cè)和發(fā)證工作。

　　第二章使用登記對(duì)象的劃分

　　第五條壓力管道均應(yīng)進(jìn)行使用登記，填寫壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表（格式見附件二）。公稱直徑大于等于50mm的gc1級(jí)管道、安全狀況等級(jí)為3級(jí)和經(jīng)安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)予監(jiān)督使用的管道為重要壓力管道，應(yīng)當(dāng)填寫重要壓力管道使用注冊(cè)登記表（格式見附件三），進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督管理。

　　第六條壓力管道使用登記以使用單位為對(duì)象。使用單位所用壓力管道，按其管轄部門或裝置不同，分別進(jìn)行使用登記。

　　壓力管道注冊(cè)代碼和使用登記證編號(hào)編制規(guī)則、使用注冊(cè)登記表填寫說明見附件四、附件五。

　　第七條每個(gè)使用單位根據(jù)所用壓力管道情況可有1個(gè)或若干個(gè)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表。填報(bào)使用注冊(cè)登記匯總表的原則如下：

　　（一）按長(zhǎng)輸管道、公用管道和工業(yè)管道分別至少填報(bào)1個(gè)或若干個(gè)使用注冊(cè)登記匯總表；

　�。ǘ�）長(zhǎng)輸管道管轄部門不同的，分別填報(bào)使用注冊(cè)登記匯總表；

　�。ㄈ�）公用管道可分區(qū)域填報(bào)使用注冊(cè)登記匯總表；

　�。ㄋ模┕�業(yè)管道可按裝置、工藝管道、公用工程管道等形式填報(bào)使用注冊(cè)登記匯總表；

　�。ㄎ澹�壓力管道條數(shù)較少的單位，可只建立1個(gè)使用注冊(cè)登記匯總表。

　　第八條使用注冊(cè)登記匯總表含有多個(gè)壓力管道登記單元的，按下述原則確定每個(gè)壓力管道登記單元：

　�。ㄒ唬┌丛O(shè)計(jì)管線表編號(hào)從始端至終端的每條管道為壓力管道登記單元；

　�。ǘ�）按物流輸送的形式：以物流從流出設(shè)備至流入設(shè)備之間的每條管道為壓力管道登記單元；

　�。ㄈ�）按裝置、系統(tǒng)形式：以裝置和系統(tǒng)內(nèi)、外進(jìn)行劃分，以裝置和系統(tǒng)內(nèi)每條管道為壓力管道登記單元；

　�。ㄋ模┎捎霉こ叹幪�(hào)為依據(jù)確定登記單元。

　　第九條工業(yè)管道可選擇本規(guī)則第八條任何一款方式確定登記單元。

　　長(zhǎng)輸管道登記單元?jiǎng)澐忠哉竞驼局�間的管道為登記單元，建立若干登記單元。

　　公用管道的熱力管道的登記單元可按照工業(yè)管道確定；公用管道的燃?xì)夤艿赖牡怯泦卧�可參照長(zhǎng)輸管道確定，也可采用工程編號(hào)為依據(jù)確定登記單元。

　　門站和閥站內(nèi)壓力管道的登記單元按照工業(yè)管道確定。

　　第十條壓力管道、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施的界定：

　　（一）壓力管道是指由管道組成件、管道支承件、安全保護(hù)裝置和附屬設(shè)施等組成的系統(tǒng)，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備；

　　（二）安全保護(hù)裝置指壓力管道上連接的安全閥、壓力表、爆破片和緊急切斷閥等；

　　（三）附屬設(shè)施指陰極保護(hù)裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等；

　�。ㄋ模┕艿赖膭澐纸缦逓椋汗艿琅c設(shè)備焊接連接的第一道環(huán)向焊縫、螺紋連接的第一個(gè)接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件的第一個(gè)密封面。

　　第三章壓力管道的安全狀況等級(jí)劃分及確定方法

　　第十一條壓力管道的安全狀況以等級(jí)表示，分為1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)和4級(jí)4個(gè)等級(jí)。安全狀況等級(jí)的劃分方法如下：

　　1級(jí)：安裝資料齊全，設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求；在設(shè)計(jì)條件下能安全使用的壓力管道。

　　2級(jí)：安裝資料不全，但設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量基本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求的下述壓力管道：

　　（1）新建、擴(kuò)建的壓力管道：存在某些不危及安全但難以糾正的缺陷，且取得設(shè)計(jì)、使用單位同意，經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)，出具證書，在設(shè)計(jì)條件下能安全使用。

　�。�2）在用壓力管道：材質(zhì)、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)基本符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求，存在某些不符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的問題和缺陷，經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)論為3至6年的檢驗(yàn)周期內(nèi)和規(guī)定的使用條件下能安全使用。

　　3級(jí)：在用壓力管道材質(zhì)與介質(zhì)不相容，設(shè)計(jì)、安裝、使用不符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求；存在嚴(yán)重缺陷；但使用單位采取有效措施，經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，可以在1至3年檢驗(yàn)周期內(nèi)和限定的條件下使用的在用壓力管道。

　　4級(jí)：缺陷嚴(yán)重，難以或無法修復(fù)；無修復(fù)價(jià)值或修復(fù)后仍難以保證安全使用；檢驗(yàn)結(jié)論為判廢的壓力管道。

　　第十二條壓力管道安全狀況等級(jí)由下述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定：

　　（一）新建、擴(kuò)建壓力管道的安全狀況等級(jí)的定級(jí)工作，由承擔(dān)安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在報(bào)告上明確安全狀況等級(jí)。

　�。ǘ�）在用壓力管道的安全狀況等級(jí)定級(jí)工作，由承擔(dān)該壓力管道全面檢驗(yàn)工作的機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在《在用壓力管道全面檢驗(yàn)報(bào)告書》中明確安全狀況等級(jí)。

　　第十三條安全狀況等級(jí)達(dá)不到3級(jí)的在用壓力管道，可由有資格的單位進(jìn)行安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并將其評(píng)級(jí)結(jié)論作為壓力管道能否安全使用的依據(jù)。

　　第四章使用登記條件

　　第十四條壓力管道使用登記應(yīng)當(dāng)符合下列條件：

　　（一）使用單位應(yīng)當(dāng)貫徹執(zhí)行本規(guī)則和有關(guān)壓力管道安全的法律、法規(guī)、國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；配備滿足壓力管道安全所需求的資源條件，建立健全壓力管道安全管理體系，在管理層設(shè)有1名人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作。派遣具備相應(yīng)資格的人員從事壓力管道的安全管理、操作和維修工作；

　�。ǘ�）壓力管道安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考核；

　�。ㄈ�）使用單位已經(jīng)建立安全管理制度，對(duì)壓力管道的安全管理內(nèi)容做出了明確規(guī)定并有效實(shí)施；

　�。ㄋ模┦褂脝挝灰呀�(jīng)建立壓力管道技術(shù)檔案和壓力管道標(biāo)識(shí)管理辦法；

　�。ㄎ澹┦褂脝挝坏膲毫�管道安全管理人員和操作人員能夠嚴(yán)格遵守有關(guān)安全法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的安全生產(chǎn)制度。

　　第十五條長(zhǎng)輸管道和公用管道使用單位必須制定公共安全教育計(jì)劃并組織實(shí)施，以使用戶、居民和從事相關(guān)作業(yè)的人員了解壓力管道安全知識(shí)，提高公共安全意識(shí)。

　　第十六條輸送可燃、易爆或者有毒介質(zhì)壓力管道的使用單位應(yīng)具備：

　�。ㄒ唬┦鹿暑A(yù)防方案（包括應(yīng)急措施和救援方案）；

　�。ǘ�）巡線檢查制度；

　　（三）根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并且定期演練。

　　第十七條新建、擴(kuò)建、改建壓力管道的設(shè)計(jì)單位、元件制造單位和安裝單位應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的資格。新建、擴(kuò)建、改建的壓力管道應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)，壓力管道的安全狀況等級(jí)應(yīng)當(dāng)達(dá)到1級(jí)或者2級(jí)的要求。

　　第十八條在用壓力管道應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，并且安全狀況等級(jí)達(dá)到1級(jí)、2級(jí)或者3級(jí)。對(duì)安全狀況等級(jí)未達(dá)到3級(jí)的在用壓力管道，可以進(jìn)行安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，其結(jié)論應(yīng)當(dāng)符合壓力管道安全使用要求。

　　第十九條在管理制度中應(yīng)當(dāng)對(duì)下列事項(xiàng)作出明確規(guī)定：

　�。ㄒ唬┰谟脡毫�管道需要進(jìn)行一般修理、改造時(shí)，其修理、改造方案由使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；

　�。ǘ�）在用壓力管道需要進(jìn)行重大修理、改造時(shí)，向負(fù)責(zé)使用登記部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)，并由經(jīng)核準(zhǔn)的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；

　　（三）使用有安全標(biāo)記的壓力管道元件；

　�。ㄋ模┌雌谶M(jìn)行定期檢驗(yàn)。

　　第五章使用登記程序

　　第二十條使用登記程序包括申請(qǐng)、受理、審核（核查）和發(fā)證（注冊(cè)）。

　　第二十一條新建、擴(kuò)建、改建壓力管道在投入使用前或者使用后30個(gè)工作日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)填寫壓力管道使用登記申請(qǐng)書和壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表（一式3份），攜同下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)辦理使用登記。壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表和資料也可以采用電子郵件或軟盤形式提交。

　�。ㄒ唬�壓力管道安裝質(zhì)量證明書、壓力管道安裝竣工圖（單線圖）；

　�。ǘ�）監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》；

　�。ㄈ�）壓力管道使用單位安全管理制度，事故預(yù)防方案（包括應(yīng)急措施和救援方案等），管理人員和操作人員名單；

　�。ㄋ模┲匾獕毫�管道使用注冊(cè)登記表。

　　第二十二條在用壓力管道在定期檢驗(yàn)完成后30個(gè)工作日內(nèi)，由使用單位按照工程或者裝置填寫壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表，連同下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)辦理使用登記。壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表和資料也可以采用電子郵件或軟盤形式提交。

　�。ㄒ唬�壓力管道使用安全管理制度，事故預(yù)防方案（包括應(yīng)急措施和救援方案），管理人員和操作人員名單；

　�。ǘ�）在用壓力管道定期檢驗(yàn)報(bào)告；

　　（三）安全保護(hù)裝置（安全閥、壓力表等）校驗(yàn)報(bào)告；

　�。ㄋ模┲匾獕毫�管道使用注冊(cè)登記表。

　　第二十三條安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)在收到使用單位的申請(qǐng)資料后，應(yīng)當(dāng)在15個(gè)工作日內(nèi)對(duì)申請(qǐng)資料進(jìn)行初審，并將是否受理的結(jié)論書面通知使用單位。不予受理的要說明理由。

　　第二十四條有下列情況之一的，不予受理：

　�。ㄒ唬┥陥�(bào)資料不齊全的；

　�。ǘ�）安全狀況等級(jí)不明的，或新建、擴(kuò)建、改建壓力管道安全狀況等級(jí)達(dá)不到1級(jí)或2級(jí)的，或在用壓力管道安全狀況等級(jí)達(dá)不到3級(jí)且又未經(jīng)安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的；

　�。ㄈ�）無設(shè)計(jì)、安裝資格的單位所設(shè)計(jì)、安裝的新建、擴(kuò)建、改建壓力管道的；

　�。ㄋ模┦褂脝挝晃唇�立安全管理體系和管理制度的；

　�。ㄎ澹┦褂脝挝粔毫�管道安全管理人員和操作人員未進(jìn)行培訓(xùn)的。

　　第二十五條使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)提供的申報(bào)資料的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和可實(shí)施性負(fù)責(zé)，必要時(shí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)組織核查組進(jìn)行核查。

　　第二十六條核查組由安全監(jiān)察人員、有壓力管道安全管理經(jīng)驗(yàn)的專家和具有壓力管道檢驗(yàn)資格的人員組成。使用單位應(yīng)當(dāng)配合核查組作好核查工作。

　　第二十七條使用登記的核查工作主要內(nèi)容如下：

　�。ㄒ唬�對(duì)申報(bào)資料的核查；

　　（二）對(duì)使用單位壓力管道使用安全管理情況（包括壓力管道安全管理體系、管理制度、事故預(yù)防方案、壓力管道檔案等）的檢查；

　�。ㄈ�）對(duì)管理和操作人員資格的檢查；

　�。ㄋ模�壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表、重要壓力管道使用注冊(cè)登記表，檢驗(yàn)報(bào)告、校驗(yàn)報(bào)告、單線圖與壓力管道實(shí)物的核對(duì)；

　�。ㄎ澹┢渌�必要的檢查。

　　第二十八條核查后，核查組應(yīng)當(dāng)出具核查報(bào)告。核查報(bào)告應(yīng)當(dāng)送使用單位和報(bào)送安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。

　　第二十九條安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)使用單位上報(bào)的資料或者核查組的核查結(jié)果進(jìn)行審核，審核結(jié)果符合要求的，予以辦理使用登記。

　　第三十條安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)自受理之日起在30個(gè)工作日之內(nèi)辦理發(fā)證或注冊(cè)手續(xù)：

　�。ㄒ唬�對(duì)于安全狀況等級(jí)為1級(jí)和2級(jí)的壓力管道，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表中的每條壓力管道填寫注冊(cè)代碼，在匯總表右上角蓋“準(zhǔn)予登記發(fā)證”章；然后填寫壓力管道使用登記證，同時(shí)注明使用登記證所包含的壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表編號(hào)。上述工作完成且經(jīng)發(fā)證部門行印后，由安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)將《壓力管道使用登記證》頒發(fā)給使用單位。

　　《壓力管道使用登記證》和蓋章的壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表的正本交使用單位，副本由安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)存檔。

　�。ǘ�）對(duì)于安全狀況等級(jí)為3級(jí)的壓力管道和安全評(píng)定或者風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論為可以使用的壓力管道，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表中的每條壓力管道填寫注冊(cè)代碼，在匯總表右上角蓋“準(zhǔn)予登記注冊(cè)”章。蓋章的壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表1份交使用單位，1份由安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)存檔。此類壓力管道應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格在限制條件下監(jiān)督使用，暫不發(fā)放《壓力管道使用登記證》。

　　第三十一條對(duì)有下列情況之一的壓力管道，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)不予發(fā)證或者注冊(cè)：

　　（一）未達(dá)到第四章要求的；

　　（二）申請(qǐng)材料與檢查結(jié)果不符而未及時(shí)改進(jìn)的。

　　第六章使用登記管理

　　第三十二條使用單位負(fù)責(zé)企業(yè)內(nèi)部壓力管道使用登記的管理，有條件的`使用單位應(yīng)當(dāng)建立壓力管道使用登記信息化管理系統(tǒng)。地市級(jí)以上的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對(duì)所轄行政區(qū)域內(nèi)的壓力管道實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)督管理。發(fā)生下列情況之一的，使用單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)到安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理使用登記變更：

　�。ㄒ唬┮蜃赓U、轉(zhuǎn)讓或承包等原因更換壓力管道的業(yè)主或使用單位的，新業(yè)主或使用單位應(yīng)在租賃、轉(zhuǎn)讓或承包生效后的15日內(nèi)向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案并辦理使用登記變更；

　�。ǘ�）停用或者報(bào)廢壓力管道的，在停用或者報(bào)廢后的30日內(nèi)向受理登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案并辦理停用或者注銷使用登記手續(xù)；

　　（三）修理改造或者定期檢驗(yàn)后安全狀況等級(jí)有變化的，應(yīng)當(dāng)在修理改造或者定期檢驗(yàn)后的30日內(nèi)辦理使用登記變更。

　　第三十三條使用單位在使用登記證有效期到期前90天提交換證申請(qǐng)，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)按照第五章使用登記程序辦理換證手續(xù)。

　　第三十四條使用重要壓力管道的單位應(yīng)當(dāng)每年定期到辦理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，辦理重要壓力管道使用登記復(fù)核。

　　第七章監(jiān)督檢查

　　第三十五條各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)使用單位貫徹執(zhí)行本規(guī)則的情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

　　第三十六條對(duì)發(fā)生下列情況之一的使用單位，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)有權(quán)要求其限期改正或者按國(guó)家的有關(guān)規(guī)定予以處理；對(duì)導(dǎo)致發(fā)生壓力管道事故或者造成重大經(jīng)濟(jì)損失的，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定追究使用單位、有關(guān)責(zé)任人的法律責(zé)任。

　�。ㄒ唬┬陆�、擴(kuò)建、改建壓力管道在投用前或者使用后30個(gè)工作日內(nèi)，未及時(shí)辦理使用登記的；

　　（二）未在規(guī)定的期限內(nèi)辦理在用壓力管道的使用登記的；

　�。ㄈ�）使用不符合使用登記條件的壓力管道的；

　�。ㄋ模┮艳k理使用登記的在用壓力管道，未按時(shí)進(jìn)行定期檢驗(yàn)的；

　�。ㄎ澹┪窗凑毡疽�(guī)則第六章的要求及時(shí)辦理使用登記變更、換證和復(fù)核的。

　　第八章附則

　　第三十七條在本規(guī)則實(shí)施前已經(jīng)使用的壓力管道，使用單位應(yīng)當(dāng)在本規(guī)則施行后1年內(nèi)，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行在線檢驗(yàn)，提交第二十二條（一）項(xiàng)要求的資料和在線檢驗(yàn)報(bào)告，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)按照本規(guī)則程序辦理登記注冊(cè)。在6年內(nèi)完成全面檢驗(yàn)或者安全評(píng)定，核定安全狀況等級(jí)，換發(fā)使用登記證。

　　第三十八條使用單位辦理使用登記手續(xù)時(shí)，按照有關(guān)規(guī)定，交納使用登記證的工本費(fèi)。

　　第三十九條本規(guī)則由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。

　　第四十條本規(guī)則自20xx年10月1日起施行。

管道管理制度3

　　一、概況：

　　化機(jī)廠使用的管道天然氣體為公司儲(chǔ)運(yùn)部直供氣，在機(jī)動(dòng)車間煤氣站降壓后分為兩路分別輸送至各生產(chǎn)車間和新建千噸級(jí)廠房熱處理爐。降壓前管道內(nèi)氣體壓力為0。4mp，降壓后管道內(nèi)氣體壓力分別為0。05mp（供生產(chǎn)車間）和0。1mp（供新建千噸級(jí)廠房熱處理爐）。在生產(chǎn)穩(wěn)定的狀況下其主要成分為甲烷。為了有效控制風(fēng)險(xiǎn)，確保我廠安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。

　　事故風(fēng)險(xiǎn)主要表現(xiàn)：火災(zāi)、爆炸、窒息、高溫灼燙

　　二、管道氣使用一般管理規(guī)定

　　1、作業(yè)人員必須熟悉的主要成分的.理化性質(zhì)，掌握燃燒、爆炸、窒息的應(yīng)急處理技能和急救知識(shí)。

　　2、車間各緩沖罐必須標(biāo)示“天然氣”中文標(biāo)示，緩沖罐油漆、編號(hào)、無銹蝕。

　　3、車間管道只用于設(shè)備制造過程中的加溫預(yù)熱，不得用于烤火取暖等與生產(chǎn)無關(guān)的用火。

　　4、車間必須每天檢查一次緩沖罐、閥門、接頭等管道構(gòu)件和安全附件，保持完好、無泄漏。并認(rèn)真填寫化機(jī)廠《管道天然氣使用檢查表》。

　　5、使用管道天然氣前作業(yè)人員必須對(duì)專用加熱工裝進(jìn)行檢查，接頭連接處必須綁扎牢固。在加溫過程中作業(yè)人員需關(guān)注燃燒情況，出現(xiàn)熄火等異常狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閥門。

　　6、點(diǎn)火時(shí)，必須兩人配合。一人點(diǎn)火，一人開閥門。點(diǎn)火程序：先點(diǎn)燃火種，后開閥門送氣。嚴(yán)禁“先送氣，后點(diǎn)火”。點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火人與點(diǎn)火點(diǎn)距離1。5米以上（使用點(diǎn)火棒點(diǎn)火），防止燒傷。

　　7、車間使用管道天然氣加熱時(shí)，使用的橡膠管不得橫穿車間安全通道。特殊情況橫穿安全通道時(shí)應(yīng)加防護(hù)措施。

　　8、加熱工裝固定、支撐牢固。周邊3米以內(nèi)無易燃物和電器設(shè)施。周邊10米內(nèi)無危險(xiǎn)化學(xué)品及各類氣瓶。加熱時(shí)，嚴(yán)禁用易燃物（木質(zhì)材料等）做管道支撐。

　　9、天然氣加熱結(jié)束后，作業(yè)人員做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”，加熱工裝、橡膠管等歸位定置擺放。

　　10、車間必須安排專人每天對(duì)天然氣使用情況進(jìn)行專項(xiàng)檢查，及時(shí)處理使用中的異常情況。

　　11、機(jī)動(dòng)車間煤氣站接到儲(chǔ)運(yùn)部“停氣或送氣”通知后，立即報(bào)告生產(chǎn)部調(diào)度室，由生產(chǎn)部調(diào)度室通知用氣相關(guān)單位，各單位在接到天然氣通知后必須安排專人檢查天然氣閥門關(guān)閉情況。

　　12、機(jī)動(dòng)車間每天對(duì)廠公用管道（含廠區(qū)外）進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。

　　三、半封閉、封閉空間（設(shè)備內(nèi)、筒節(jié)內(nèi)）使用安全管理規(guī)定

　　1、作業(yè)前，車間必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。組織作業(yè)人員對(duì)該作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行危害識(shí)別，落實(shí)各項(xiàng)防范措施。

　　2、車間使用管道天然氣在封閉或半封閉空間內(nèi)加熱時(shí)，必須落實(shí)通風(fēng)措施，防止因缺氧自熄。

　　3、點(diǎn)火后，作業(yè)人員必須檢查加熱火焰是否燃燒正常，經(jīng)確認(rèn)后方可作業(yè)。作業(yè)過程中必須安排專人監(jiān)火。

　　4、因生產(chǎn)需要夜間持續(xù)使用天然氣加熱，車間必須安排專人對(duì)燃燒情況進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)火焰已經(jīng)熄滅，必須立即切斷氣源，并使用壓縮空氣對(duì)封閉空間吹掃，待檢測(cè)合格后方可點(diǎn)火。

　　5、直徑較大的工件反扣后內(nèi)部加熱，必須將工件下端墊高。下平面與地面距離不得小于400mm。

　　6、作業(yè)人員在半封閉、封閉空間內(nèi)作業(yè)，同時(shí)需要在內(nèi)部加熱，必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)許可證，落實(shí)通風(fēng)、監(jiān)護(hù)等安全措施，作業(yè)人員必須佩戴便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀方可作業(yè)。

　　四、車間內(nèi)管道檢維修安全管理規(guī)定

　　1、全廠統(tǒng)一檢維修管道及設(shè)施，由機(jī)動(dòng)科統(tǒng)一組織實(shí)施。各車間必須按照機(jī)動(dòng)科要求，落實(shí)各項(xiàng)防范措施。車間臨時(shí)檢維修，必須向廠機(jī)動(dòng)科、安�？粕暾�(qǐng)，待批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。

　　2、檢維修前車間必須切斷氣源。嚴(yán)格執(zhí)行盲板管理制度。

　　3、對(duì)檢維修管道，必須使用氮?dú)獬浞执祾咧脫Q，排氣口用橡膠管引至廠房外空曠處排放。同時(shí)，掛牌警示。

　　4、用火作業(yè)前，必須辦理用火作業(yè)許可證，經(jīng)檢測(cè)合格，落實(shí)各項(xiàng)防范措施后，方可用火。嚴(yán)格執(zhí)行“三不用火”管理制度。

　　5、檢維修完畢后，檢查各部位完好無泄漏。

　　6、檢維修作業(yè)中，必須嚴(yán)格遵守公司及廠高處作業(yè)等各項(xiàng)管理制度。

管道管理制度4

　　為了確保壓力管道的安全使用，做好壓力管道的安全管理工作，根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，我們編制了在用壓力管道的安全管理制度，供大家在編制本單位的壓力管道的安全管理制度參考，各單位應(yīng)根據(jù)不同的使用情況加以完善，以確保安全。壓力管道的安全監(jiān)察和管理是一項(xiàng)新開展的工作，希望各單位積極探索，創(chuàng)造經(jīng)驗(yàn)，廣泛交流。在制度制訂后，應(yīng)由法人或單位負(fù)責(zé)人簽發(fā)執(zhí)行。

　　一、壓力管道的使用登記

　　使用單位應(yīng)對(duì)其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊(cè)。

　　1、新建、改建、擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：

　　(1) 壓力管道使用申請(qǐng)書;

　　(2) 壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表;

　　(3) 壓力管道安裝竣工圖(單線圖);

　　(4) 壓力管道安裝質(zhì)量證明書;

　　(5) 監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》;

　　(6) 壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。

　　2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：

　　(1) 壓力管道使用申請(qǐng)書;

　　(2) 壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表;

　　(3)壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案 (包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單;

　　(4)壓力管道單線圖;

　　(5)《在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告》;

　　(6)安全附件 (安全閥、壓力表等)校驗(yàn)報(bào)告。

　　二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度

　　壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道，都必須建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括：

　　1.壓力管道的使用登記證;

　　2.壓力管道使用登記匯總表;

　　3.原始設(shè)計(jì)資料(包括壓力管道的設(shè)計(jì)計(jì)算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側(cè)圖等);

　　4.管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗(yàn)收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等)。

　　5.使用資料

　　(1) 壓力管道的運(yùn)行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動(dòng)范圍等);

　　(2) 管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告;

　　(3) 管道變更記錄(包括修理和改造記錄);

　　(4) 安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄;

　　(5) 管道事故記錄和事故分析報(bào)告;

　　(6) 其它技術(shù)資料和記錄。

　　三、壓力管道管理人員的職責(zé)

　　壓力管道必須由專人管理，并履行下列職責(zé)：

　　1. 貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度;

　　2. 建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證;

　　3. 編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;

　　4. 參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作;

　　5. 制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施;

　　6. 參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

　　7. 組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;

　　8. 參與壓力管道事故分析;

　　9. 負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。

　　四、操作人員崗位責(zé)任制

　　1. 操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。

　　2. 操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到"四懂三會(huì)"，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。

　　3. 操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。

　　五、巡線檢查制度

　　操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：

　　1. 各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況;

　　2. 管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏;

　　3. 保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好;

　　4. 管道振動(dòng)情況;

　　5. 管道支吊架是否完好;

　　6. 管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;

　　7. 閥門等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好;

　　8. 安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài);

　　9. 靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好;

　　10. 是否存在其它缺陷。

　　六、壓力管道安全操作規(guī)程

　　壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：

　　1. 操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;

　　2. 壓力及溫度波動(dòng)控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;

　　3. 崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng);

　　4. 運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目;

　　5. 運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象的判斷和處理辦法、報(bào)告程序和防范措施;

　　6. 停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法;

　　七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度

　　壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

　　1. 經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕;

　　2. 閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活;

　　3. 安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn);

　　4. 定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;

　　5. 注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施;

　　6. 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù);

　　7. 停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好;

　　8. 檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。

　　9. 及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

　　10. 對(duì)高溫管道，在開工升溫過程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊;對(duì)低溫管道，在降溫過程中進(jìn)行冷緊;

　　11. 禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn);

　　12. 配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

　　13. 對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。

　　14. 當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員：

　　(1) 介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;

　　(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

　　(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;

　　(4) 壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運(yùn)行;

　　(5) 安全保護(hù)裝置失效;

　　(6) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行;

　　(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。

　　八、壓力管道的統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度

　　壓力管道的使用單位，必須按照壓力管道監(jiān)察部門和主管部門的要求，定期對(duì)壓力管道進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)。上報(bào)的內(nèi)容包括：

　　(1) 壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計(jì);

　　(2) 壓力管道定期檢驗(yàn)情況;

　　(3) 壓力管道存在的問題;

　　(4) 壓力管道的事故統(tǒng)計(jì)。

　　九、壓力管道的新建、擴(kuò)建、改建管理制度

　　1. 必須按照《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定及時(shí)向壓力管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢。

　　2. 項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必須齊全;

　　3. 按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查;

　　4. 對(duì)壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理，包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu)，配備專職、兼職管理人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;

　　5. 所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測(cè)單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資格;

　　6. 采購(gòu)的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求;

　　7. 壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求：

　　(1)壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格;

　　(2)必須具有完整的質(zhì)量保證體系;

　　(3)具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測(cè)手段。

　　(4)對(duì)壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求一致。

　　注：壓力管道的技術(shù)改造一般指：

　　(1)較大數(shù)量的更換原有管線(國(guó)外有規(guī)定更換599米以上);

　　(2)改變管道公稱直徑，公稱直徑的改變將導(dǎo)致介質(zhì)流速、流量，管道的應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)變化;

　　(3)提高工作壓力;

　　(4)提高工作溫度;

　　(5)改變輸送介質(zhì)

　　(6)管道控制系統(tǒng)的變更等。

　　8、壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到：

　　(1)結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。

　　(2)管道的補(bǔ)焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施工方案和工藝要求、必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核。

　　(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評(píng)定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。

　　9、管道的檢修前的安全要求：

　　(1)管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換：管道系統(tǒng)停車后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的管道，應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。

　　(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。

　　(3)清洗和吹掃：清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗，強(qiáng)堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮?dú)?吹掃。

　　(4)氣體取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。

　　十、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度

　　壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。

　　1. 在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。

　　2. 在線檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行，使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有管道檢驗(yàn)資格的單位。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃，安排檢驗(yàn)工作。

　　3. 在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：

　　a.壓縮機(jī)、泵的出口部位;

　　b.三通，彎頭、大小頭、支管連接等部位;

　　c.支撐損壞部位附近的.管道組成件以及主要受力焊縫;

　　d.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段;

　　e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。

　　4. 以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

　　5. 在在線檢驗(yàn)開始前，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)報(bào)街、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報(bào)告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。

　　6. 宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下：

　　1.)泄漏檢查

　　主要檢查管子及其附件泄漏情況。

　　2.)絕熱層、防腐層檢查

　　主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況;防腐層是否完好。

　　3.)振動(dòng)檢查

　　主要檢查管道有無異常振動(dòng)情況。

　　4.)位置與變形檢查

　　主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況;管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。

　　5.)支吊架檢查

　　(1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞;

　　(2)支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象;

　　(3)恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限;

　　(4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載;

　　(5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常;

　　(6)吊桿及連接配件是否損壞或異常;

　　(7)轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無卡澀現(xiàn)象;

　　(8)阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常;

　　(9)承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。

　　6.)閥門檢查

　　(1)閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象;

　　(2)閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷;

　　(3)閥門連接螺栓是否松動(dòng)：

　　(4)閥門操作是否靈活。

　　7.)法蘭檢查

　　(1)法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象;

　　(2)法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。

　　8.)膨脹節(jié)檢查

　　(1)波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象;

　　(2)波紋管波間距是否正常、何無失穩(wěn)現(xiàn)象;

　　(3)鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象;

　　(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異�，F(xiàn)象。

　　9.)陰極保護(hù)裝置檢查

　　對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。

　　10.)管道標(biāo)識(shí)檢查

　　檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　7. 對(duì)重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定。壁厚測(cè)定宜做到定點(diǎn)測(cè)厚。

　　8.對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測(cè)定。管道對(duì)地電阻不得大于 100Ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03Ω。

　　9.安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。

　　10. 檢驗(yàn)報(bào)告及問題處理

　　在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書》，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫在線檢驗(yàn)報(bào)告。

　　11. 在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時(shí)，使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因，及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。

　　12.全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級(jí)為l級(jí)和2級(jí)的在用工業(yè)管道檢驗(yàn)周期一般不超過6年;安全狀況等級(jí)3級(jí)的，檢驗(yàn)周期-般不超過3年，管道檢驗(yàn)周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短：

　　l)經(jīng)使用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明可以長(zhǎng)期安全運(yùn)行的管道，使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不得超過9年。

　　2)屬于下列情況的管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期：

　　(1)新管道投用后的首次檢驗(yàn)

　　(2)發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂或嚴(yán)重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道;

　　(3)長(zhǎng)期承受明顯交變載荷的管道;

　　(4)材料產(chǎn)生劣化的管道;

　　(5)對(duì)有設(shè)計(jì)壽命要求且服役期超過設(shè)計(jì)壽命的管道;

　　(6)焊縫申存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道;

　　(7)在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的管道;

　　(8)檢驗(yàn)員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道。

　　13.在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位 (取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力管道，下同)進(jìn)行。從事在用壓力管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格，取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資格證書 (具備全面檢驗(yàn)人員資格即具備在線檢驗(yàn)人員資格)

　　14.檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。

　　15.使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，安排全面檢驗(yàn)工作，按時(shí)申報(bào)全面檢驗(yàn)。使用單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗(yàn)的壓力管道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài);提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等)，并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。

　　16.規(guī)定的全面檢驗(yàn)項(xiàng)目是全面檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)日和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。

　　十一、 安全附件檢驗(yàn)制度

　　1. 安全附件應(yīng)符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用;

　　2. 安全閥一般每年至少校驗(yàn) l次;

　　3. 從事安全閥校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格;

　　4. 屬于下列情況之一的，不得使用：

　　1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的;

　　2)性能不符合要求的;

　　3)逾期不檢查、不校驗(yàn)的;

　　4)爆破片已超過使用期限的。

　　5. 安全附件的檢驗(yàn)分為兩種：

　　1)運(yùn)行檢查：指在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。

　　2)停機(jī)檢查，指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。

　　運(yùn)行檢查可與在線檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。

　　6. 安全附件的運(yùn)行檢查

　　1)壓力表

　　檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重、三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記不清或鎖緊狀置損壞、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。

　　2)安全閥

　　(a)檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。對(duì)杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好;對(duì)靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。

　　(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開位置并加鉛封。

　　(c)檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。

　　(d)當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級(jí)。檢驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。

　　3)爆破片

　　(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確;并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求。

　　(b)爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它異常現(xiàn)象。

　　(c)爆破片和安全閥串聯(lián)使用：

　　爆破片裝在安全閥出口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。

　　爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。

　　(d)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)參照款2進(jìn)行檢查。

　　7. 安全附件的停機(jī)檢查

　　1)壓力表

　　檢查壓力表的精度等級(jí)、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期。

　　2)安全閥

　　對(duì)拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　新安全閥應(yīng)校驗(yàn)合格后才準(zhǔn)安裝使用。

　　安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告。

　　3)爆破片

　　應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。

　　4)緊急切斷裝置

　　對(duì)拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動(dòng)等性能試驗(yàn)。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格報(bào)告。

　　十二、壓力管道事故處理制度

　　1. 對(duì)輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練。

　　2. 對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)告主管部門和安全監(jiān)察部門。

　　3. 發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報(bào)告國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)撿檢疫總局。

　　4. 事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

　　(1)事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;

　　(2)事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間(年、月、日、時(shí)、分);

　　(3)事故設(shè)備名稱;

　　(4)事故類別以及事故概況;

　　(5)人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。

　　5. 事故發(fā)生部門及有關(guān)人員，必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問，并對(duì)所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。

　　6. 按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報(bào)告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;

　　7. 認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過，以防止事故的再次發(fā)生。

管道管理制度5

　　1、目的作用

　　壓力容器和壓力管道都屬于國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設(shè)備范疇，為了加強(qiáng)對(duì)這一類設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和公司財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，特制定本制度。

　　2、管理職責(zé)

　　壓力容器和壓力管道在公司內(nèi)部的安全管理部門為機(jī)模部，機(jī)模部部長(zhǎng)（或設(shè)備主管）為壓力容器和壓力管道安全管理員。

　　3、設(shè)備前期管理

　�。�1）壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。這類單位必須有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測(cè)手段；有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。

　�。�2）壓力容器出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。

　　（3）特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的'日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。

　�。�4）壓力容器和壓力管道，必須經(jīng)重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門（重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測(cè)中心），按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并頒發(fā)安全生產(chǎn)許可證后，方可使用。

　�。�5）公司應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前１個(gè)月向重慶市特種設(shè)備檢測(cè)中心提出定期檢驗(yàn)要求，未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的不得繼續(xù)使用。

　　4、設(shè)備安全使用

　　（1）壓力容器和壓力管道的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員），應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

　�。�2）特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向安全管理員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

　�。�3）壓力容器和壓力管道應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查，至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。在對(duì)在用壓力容器和壓力管道進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。公司應(yīng)當(dāng)對(duì)在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。

　　5、事故處理

　　（1）壓力容器和壓力管道制定有事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

　�。�2）壓力容器和壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

　�。�3）壓力容器和壓力管道發(fā)生事故時(shí)，公司按照《應(yīng)急措施和救援預(yù)案》迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，及時(shí)、如實(shí)地向高新區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督分局特種設(shè)備科報(bào)告。不得隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或者拖延不報(bào)。

　　6、報(bào)廢管理

　　壓力容器和壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

管道管理制度6

　　1目的

　　為加強(qiáng)工業(yè)管道的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。

　　2范圍

　　本制度適用于公司工業(yè)管道的安全管理,包括壓縮空氣管道和蒸汽管道,不包括設(shè)備、設(shè)施附屬的管道。

　　3術(shù)語

　　無

　　4職責(zé)

　　4.1生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對(duì)工業(yè)管道的日常管理,包括制訂起工業(yè)管道的管理制度和制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂工業(yè)管道的維修保養(yǎng)及定檢計(jì)劃并組織實(shí)施。

　　4.2技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)工業(yè)管道的'建設(shè)規(guī)劃,設(shè)備管理部門配合。

　　4.3生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織安裝工業(yè)管道。

　　4.4生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)按規(guī)定采購(gòu)工業(yè)管道所需的材料。

　　4.5管道使用部門負(fù)責(zé)工業(yè)管道的操作使用和日常維護(hù)保養(yǎng),并接受上級(jí)管理部門的監(jiān)督和檢查。

　　4.6生產(chǎn)制造部的設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)工業(yè)管道檔案管理。

　　5工作內(nèi)容

　　5.1工業(yè)管道的設(shè)計(jì)、安裝和驗(yàn)收

　　5.1.1新增工業(yè)管道在設(shè)計(jì)時(shí),要按照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》要求進(jìn)行,壓力管道的設(shè)計(jì)單位應(yīng)取得省級(jí)以上有關(guān)主管部門頒發(fā)的設(shè)計(jì)資格證。

　　5.1.2壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置應(yīng)選購(gòu)經(jīng)過安全管理部門注冊(cè)的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,以保證管道的質(zhì)量。

　　5.1.3壓力管道安裝單位必須持有勞動(dòng)行政部門頒發(fā)的壓力管道安裝許可證,壓力管道安裝單位必須對(duì)其所安裝施工的壓力管道工程安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。

　　5.1.4開工前應(yīng)向南京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理開工告知手續(xù)。

　　5.1.5新裝工業(yè)管道在投入使用前必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)取得合格證書,并根據(jù)驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格證書,辦理注冊(cè)登記。

　　5.2工業(yè)管道的日常使用管理

　　5.2.1應(yīng)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。

　　5.2.1.1應(yīng)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作。

　　5.2.1.2對(duì)壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員要進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。

　　5.2.1.3工業(yè)管道使用前,必須按規(guī)定進(jìn)行檢查,確保安全。運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

　　5.2.1.4發(fā)生故障,工業(yè)管道操作人應(yīng)立即停止運(yùn)行,及時(shí)通知上級(jí)管理人員。

　　5.2.2工業(yè)管道的檢查、定檢

　　5.2.2.1.日常檢查工業(yè)管道日常檢查工業(yè)管道操作人負(fù)責(zé),檢查頻次每周不少于一次,主要是采用點(diǎn)檢的方法對(duì)工業(yè)管道的進(jìn)行巡回檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除,使管道處于正常安全狀態(tài)。工業(yè)管道日常檢查主要內(nèi)容有:

　　①檢查管路外表是否完好、有無腐蝕和泄漏現(xiàn)象。

　�、跈z查管道上配置的閥門、安全閥是否完好、有效。

　�、蹤z查管道標(biāo)識(shí)。

　�、軝z查管道上配置的儀表是否完好,在有效期內(nèi)使用。通過檢查,針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)提出修理或改進(jìn)意見,防止工業(yè)管道發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。

　　5.2.2.2工業(yè)管道的定期檢查

　�、俟�業(yè)管道的定檢周期應(yīng)符合國(guó)家主管部門規(guī)定的時(shí)間。

　�、诠�業(yè)管道檢定周期到期后,必須由市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所或其授權(quán)單位檢查、檢測(cè)、鑒定合格后取得使用證方可繼續(xù)使用。工業(yè)管道安全檢驗(yàn)標(biāo)志超過有效期不得使用。

　　5.2.3工業(yè)管道的維護(hù)保養(yǎng)

　　5.2.3.1工業(yè)管道的日常維修和保養(yǎng)必須有專人負(fù)責(zé)。

　　5.2.3.2對(duì)日常和定檢中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)維修處理。

　　5.3工業(yè)管道檔案管理工業(yè)管道檔案管理,按《設(shè)備管理制度》和《特種設(shè)備管理制度》中的特種設(shè)備檔案管理要求進(jìn)行管理。

　　5.4工業(yè)管道停用、報(bào)廢

　　5.4.1工業(yè)管道存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢,并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

　　5.4.2工業(yè)管道停用、報(bào)廢按《設(shè)備管理制度》和《特種設(shè)備管理制度》中的特種設(shè)備停用、報(bào)廢處理?xiàng)l款進(jìn)行辦理。

　　6.相關(guān)文件

　　6.1《設(shè)備管理制度》

　　6.2《特種設(shè)備安全管理制度》

　　6.3《特種作業(yè)人員安全管理》

　　6.4《設(shè)備操作規(guī)程》

　　6.5《設(shè)備安全操作規(guī)程》

　　6.6《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》

　　7.相關(guān)記錄

　　7.1設(shè)備日常維護(hù)/檢查/運(yùn)行記錄表

　　7.2特種作業(yè)人員明細(xì)表

　　7.3工業(yè)管道定期檢驗(yàn)報(bào)告

管道管理制度7

　　第一章總則

　　第一條為了加強(qiáng)公司管網(wǎng)及附屬設(shè)施運(yùn)行維護(hù)管理工作，充分發(fā)揮設(shè)備效率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，制定本制度。

　　第二條本規(guī)定適用于各燃?xì)夤芫W(wǎng)及附屬設(shè)施運(yùn)行維護(hù)工作。

　　第二章調(diào)壓箱（柜）

　　第三章運(yùn)行管理與內(nèi)容

　　（一）管理部門應(yīng)對(duì)調(diào)壓箱設(shè)立臺(tái)帳進(jìn)行管理。

　�。ǘ�）調(diào)壓箱外觀無損壞、脫漆，箱門開關(guān)靈活，箱內(nèi)無灰塵、無銹蝕，箱體正面標(biāo)明警示標(biāo)識(shí)，報(bào)警電話等。

　　（三）保證調(diào)壓器進(jìn)出口閥門開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無泄漏。

　　（四）調(diào)壓器及儀表運(yùn)行正常，應(yīng)無腐蝕和損傷。

　�。ㄎ澹┬峦度脒\(yùn)行和保養(yǎng)修理后的調(diào)壓器，必須經(jīng)過調(diào)試，達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方可投入運(yùn)行。

　　（六）停氣后重新啟動(dòng)調(diào)壓器時(shí)應(yīng)檢查進(jìn)出口壓力及有關(guān)參數(shù)，并做好記錄。

　�。ㄆ撸┟刻鞈�(yīng)對(duì)調(diào)壓箱進(jìn)行一次巡檢，保證箱內(nèi)設(shè)施運(yùn)行正常，信號(hào)管或根部地縫無燃?xì)鉂舛�。每月測(cè)試一次調(diào)壓器出口壓力，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即處理，并認(rèn)真填寫巡檢記錄。

　�。ò耍┟吭鲁閯�(dòng)調(diào)壓器切斷拉桿一次，保持拉桿啟動(dòng)靈活。

　�。ň牛┱{(diào)壓器允許最高關(guān)閉壓力為正常運(yùn)行壓力的1.25倍（當(dāng)運(yùn)行壓力小于5kPa時(shí)）或1.2倍（當(dāng)運(yùn)行壓力為5kPa～0.2MPa時(shí)），根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置調(diào)壓器出口壓力和切斷閥切斷壓力。

　�。ㄊ�）檢查中、高壓及低壓管線地上部分（箱腿）防腐層，應(yīng)無破損現(xiàn)象，保證調(diào)壓箱周圍無搭建物和雜物堆積。

　　（十一）調(diào)壓器、切斷閥皮膜按規(guī)定三年大修一次，并建立臺(tái)帳，做好記錄。

　�。ㄊ�二）對(duì)調(diào)壓箱體有損壞、銹蝕、箱門掉、門鎖壞等現(xiàn)象要及時(shí)修復(fù)，保證箱內(nèi)設(shè)施安全運(yùn)行。

　　（十三）檢查發(fā)現(xiàn)調(diào)壓器有水堵、灰堵、冰堵等現(xiàn)象，應(yīng)立即處理，保證供氣正常。

　　第四條故障處理

　�。ㄒ唬┌l(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障時(shí)，應(yīng)立即處理并及時(shí)報(bào)告。

　�。ǘ�）用戶報(bào)修的調(diào)壓器故障，應(yīng)及時(shí)處理，通知用戶做好停氣準(zhǔn)備。

　　（三）處理調(diào)壓器故障時(shí)，應(yīng)由2人以上進(jìn)行操作。

　　（四）關(guān)閉調(diào)壓器時(shí)應(yīng)檢查進(jìn)、出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密。

　　第三章調(diào)壓站

　　第五條運(yùn)行管理內(nèi)容與要求

　�。ㄒ唬┱{(diào)壓器允許最高關(guān)閉壓力為正常壓力的1。25倍。

　�。ǘ�）中低壓調(diào)壓器出口壓力應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行設(shè)定，專用調(diào)壓器出口壓力以滿足客戶要求為準(zhǔn)。

　　（三）有備用調(diào)壓器的調(diào)壓站，應(yīng)標(biāo)識(shí)調(diào)壓器運(yùn)行狀態(tài)。每月要啟動(dòng)備用調(diào)壓器至少四小時(shí)，并試驗(yàn)關(guān)閉壓力，檢查供氣壓力能否符合要求。

　�。ㄋ模┱{(diào)壓站內(nèi)外的閥門，應(yīng)標(biāo)明轉(zhuǎn)向、啟閉狀態(tài)。

　　（五）調(diào)壓站內(nèi)的管道、閥門、調(diào)壓器、過濾器、壓力表、流量計(jì)、水封等設(shè)施，均應(yīng)做到不銹、不漏、運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏有效。

　　（六）調(diào)壓站周圍嚴(yán)禁建立建筑物，水平凈距參照《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50028。調(diào)壓站墻上或附近應(yīng)設(shè)“燃?xì)馕ｋU(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”等明顯標(biāo)志或警示牌，并應(yīng)保持消防通道暢通。

　�。ㄆ撸┱{(diào)壓站內(nèi)要按規(guī)定配備數(shù)量充足的滅火器等消防器具，且要設(shè)專人負(fù)責(zé)維護(hù)、檢查、保管。

　�。ò耍┱{(diào)壓站運(yùn)行管理人員在崗期間嚴(yán)禁從事與崗位無關(guān)的活動(dòng)。

　�。ň牛┱{(diào)壓站值班員每天對(duì)站內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行巡回檢查，保證設(shè)備和設(shè)施的完好，并隨時(shí)做好監(jiān)控工作。

　�。ㄊ�）搞好環(huán)境衛(wèi)生。要做到門凈窗亮、擺放整齊，保持設(shè)備本色，及時(shí)清除與調(diào)壓站設(shè)施無關(guān)的物品。

　�。ㄊ�一）定期對(duì)站內(nèi)燃?xì)庑孤┖蛨?bào)警裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門進(jìn)行檢修，保證報(bào)警及排風(fēng)設(shè)施運(yùn)行正常。

　�。ㄊ�二）定期對(duì)各種儀表進(jìn)行檢測(cè)。

　　第六條故障處理

　　發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)。

　　第七條調(diào)壓站超壓事故搶修規(guī)定

　�。ㄒ唬┯捎谡{(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)、出口閥門，并在超壓管道上放散降壓，并立即向調(diào)度部門報(bào)告。

　　（二）調(diào)度人員接到報(bào)警后，確定事故級(jí)別，立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，啟動(dòng)相應(yīng)的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。

　�。ㄈ�）搶修人員接到調(diào)度中心指令后，攜帶必要的搶修工具、防護(hù)用具、消防器材、檢測(cè)儀器等裝備，迅速出動(dòng)。

　　（四）搶修人員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后，立即關(guān)閉超壓影響區(qū)內(nèi)所有進(jìn)戶閥和切斷閥。

　�。ㄎ澹�對(duì)超壓影響區(qū)內(nèi)所有用戶進(jìn)行逐戶安全檢查，遇有爆表、漏氣、火災(zāi)等情況，按相關(guān)規(guī)定、規(guī)程處理，直至排除所有隱患。

　　（六）對(duì)超壓影響區(qū)所有管線包括引入管進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，居民用戶穩(wěn)壓不少于15min，商業(yè)、工業(yè)用戶穩(wěn)壓不少于30min，無壓力降為合格。

　�。ㄆ撸�對(duì)所有超壓影響區(qū)內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施做全面檢查，排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。

　　第四章閥門井

　　第八條運(yùn)行管理與要求

　�。ㄒ唬┕�氣管理單位對(duì)閥門、閥井均應(yīng)設(shè)立臺(tái)帳進(jìn)行管理。

　�。ǘ�）建立閥門巡檢、維修記錄。記錄內(nèi)容包括：時(shí)間、地點(diǎn)、巡檢維修保養(yǎng)內(nèi)容、操作者。

　　（三）閥門井壁上安裝燃?xì)忾y井標(biāo)識(shí)，閥門井蓋上宜加裝防盜鏈。

　�。ㄋ模┚S修人員要定期維護(hù)保養(yǎng)閥門，保證閥門無腐蝕，確保啟閉靈活。

　�。ㄎ澹┭簿�人員每天巡視的閥井，要注意檢查有無漏氣現(xiàn)象，井蓋、井圈齊全無損，發(fā)現(xiàn)井上有堆積物要立即清除。

　　（六）閥門井內(nèi)的積水和淤泥要盡快清除，冬季雪后應(yīng)立即清除井蓋上的積雪。

　�。ㄆ撸┻M(jìn)入地下閥門井內(nèi)作業(yè)時(shí)，首先應(yīng)設(shè)置安全路障，開啟井蓋放散、檢測(cè)燃?xì)鉂舛龋�下井操作人員要穿戴勞保防護(hù)用品，系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員宜穿熒光警示服。

　�。ò耍┚�下進(jìn)行維修檢修，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。

　�。ň牛┟袼坠�(jié)日、特殊情況應(yīng)采取相應(yīng)特殊措施進(jìn)行監(jiān)護(hù)和檢查。

　　第九條維護(hù)管理

　　閥門、閥井每半年進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并做好記錄。

　　第十條故障處理

　　（一）發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，能夠當(dāng)時(shí)處理的，要立即處理；處理不了的，要及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)派人處理。有危險(xiǎn)的，要疏散周圍行人及車輛，并設(shè)立警戒區(qū)，及時(shí)向調(diào)度部門報(bào)告。

　�。ǘ�）處理漏氣故障，地面至少有2人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，由搶修人員進(jìn)行搶修。

　　第五章燃?xì)夤艿?/strong>

　　第十一條燃?xì)夤艿肋\(yùn)行人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，應(yīng)熟悉運(yùn)行段、片內(nèi)的管道走向、位置、管材、管徑等內(nèi)容。

　　第十五條燃?xì)夤艿赖难矙z應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　（一）運(yùn)行人員應(yīng)按照巡檢規(guī)定對(duì)所轄區(qū)域燃?xì)夤艿肋M(jìn)行巡檢，遇有工程施工等情況有可能影響管道及設(shè)施安全運(yùn)行的、未與供氣單位會(huì)簽的，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位主動(dòng)交涉，提出處理意見，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，已會(huì)簽的要進(jìn)行24h監(jiān)護(hù)，做好施工配合工作直至施工完成。每天應(yīng)認(rèn)真填報(bào)巡檢記錄，并注明巡檢時(shí)間。

　�。ǘ�）燃?xì)夤艿劳饩墐蓚?cè)1.5m為燃?xì)庠O(shè)施安全保護(hù)區(qū)。（應(yīng)參照《城鎮(zhèn)燃?xì)膺\(yùn)行、維護(hù)和搶修技術(shù)規(guī)程》CJJ 51第三條分為安全保護(hù)范圍和安全控制范圍，具體數(shù)值可以參考相關(guān)《城市燃?xì)夤艿涝O(shè)施保護(hù)辦法》中對(duì)安全保護(hù)范圍及安全控制范圍的規(guī)定：

　�。�1）燃?xì)夤艿涝O(shè)施的安全保護(hù)范圍：低壓、中壓、次高壓管道的管壁外緣兩側(cè)0.7m范圍內(nèi)的區(qū)域；高壓、超高壓管道的管壁外緣兩側(cè)6m范圍內(nèi)的區(qū)域。

　　（2）燃?xì)夤艿涝O(shè)施的安全控制范圍：低壓、中壓、次高壓管道的管壁外緣兩側(cè)0.7m至6m范圍內(nèi)的區(qū)域；高壓、超高壓管道的管壁外緣兩側(cè)6m至50m范圍內(nèi)的區(qū)域。）

　�。ㄈ�）安全保護(hù)區(qū)內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建筑物，嚴(yán)禁任何單位和個(gè)人擅自在安全保護(hù)區(qū)進(jìn)行焊接、烘烤、爆破等作業(yè)、傾倒、排放腐蝕性物品。

　�。ㄋ模┕艿姥鼐�不應(yīng)有燃?xì)猱愇�、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異常現(xiàn)象或燃?xì)庑钩雎曧懙取?/p>

　�。ㄎ澹┮话闱闆r下，每周向燃?xì)夤艿乐車鷨挝缓妥�戶調(diào)查詢問管道有無異常情況，并進(jìn)行維護(hù)管道安全的宣傳。

　�。�六）在巡檢中發(fā)現(xiàn)管道漏氣，一方面應(yīng)積極采取措施妥善處理，另一方面要立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

　　第十二條燃?xì)夤艿赖?維護(hù)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　�。ㄒ唬┤�?xì)夤艿佬孤�檢查，嚴(yán)禁明火試漏，應(yīng)采取儀器檢測(cè)或地面鉆孔檢查，應(yīng)沿管道方向或從管道附近的閥井、窨井或地溝等地下建筑物檢測(cè)。

　�。ǘ�）對(duì)設(shè)有電保護(hù)裝置的管道，應(yīng)根據(jù)管道運(yùn)行時(shí)間、電化學(xué)腐蝕狀況，定期檢查陰極保護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)樁、井是否完好并做好維護(hù)工作，保護(hù)電位必須滿足保護(hù)的最低要求。每季度應(yīng)至少一次對(duì)系統(tǒng)的保護(hù)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)和分析。

　　（三）運(yùn)行中管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點(diǎn)后，應(yīng)對(duì)該管道選點(diǎn)檢查其防腐和腐蝕情況，針對(duì)實(shí)測(cè)情況制定運(yùn)行、維護(hù)方案。管道使用20年后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行評(píng)估，確定繼續(xù)使用年限，每年進(jìn)行一次檢測(cè)，并應(yīng)加強(qiáng)巡視和泄漏檢查。

　�。ㄋ模┙�(jīng)檢測(cè)后管道腐蝕嚴(yán)重確需更換的，所在單位應(yīng)以書面形式上報(bào)xxxx燃?xì)庥邢薰�司審批后�?shí)施。

　　第十三條應(yīng)對(duì)沿聚乙烯塑料管道敷設(shè)的可探示蹤線及信號(hào)源進(jìn)行檢測(cè)。

　　第十四條在燃?xì)夤艿涝O(shè)施的安全控制范圍內(nèi)進(jìn)行爆破工程時(shí)，應(yīng)對(duì)其采取安全保護(hù)措施。

　　第十五條對(duì)架空敷設(shè)的燃?xì)夤艿缿?yīng)有防碰撞保護(hù)措施和警示標(biāo)志；應(yīng)定期對(duì)管道外表面進(jìn)行防腐蝕情況檢查和維護(hù)。

　　第十六條地下燃?xì)夤艿赖男孤�檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

　�。ㄒ唬└邏�、次高壓管道每年不得少于1次；

　�。ǘ�）聚乙烯塑料管或沒有陰極保護(hù)的中壓鋼管，每2年不得少于1次；

　　（三）鑄鐵管道和未設(shè)陰極保護(hù)的中壓鋼管，每年不得少于2次；

　�。ㄋ模┬峦�氣的管道應(yīng)在24h之內(nèi)檢查1次，并應(yīng)在通氣后的第一周進(jìn)行1次復(fù)查。

　　第十七條對(duì)燃?xì)夤艿涝O(shè)置的陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)定期檢測(cè)，并應(yīng)做好記錄；檢測(cè)周期及檢測(cè)內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：

　�。ㄒ唬�犧牲陽極陰極保護(hù)系統(tǒng)、外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)每年不少于2次；

　　（二）電絕緣裝置檢測(cè)每年不少于1次；

　�。ㄈ�）陰極保護(hù)電源檢測(cè)每年不少于6次，且間隔時(shí)間不超過3個(gè)月；

　　（四）陰極保護(hù)電源輸出電流、電壓檢測(cè)每日不少于1次；

　�。ㄎ澹�強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)對(duì)管道沿線土壤電阻率、管道自然腐蝕電位、輔助陽極接地電阻、輔助陽極埋設(shè)點(diǎn)的土壤電阻率、絕緣裝置的絕緣性能、管道保護(hù)電位、管道保護(hù)電流、電源輸出電流、電壓等參數(shù)進(jìn)行測(cè)試；

　�。�六）犧牲陽極陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)對(duì)陽極開路電位、陽極閉路電位、管道保護(hù)電壓、管道開路電位、單支陽極輸出電流、組合陽極聯(lián)合輸出電流、單支陽極接地電阻、組合陽極接地電阻、埋設(shè)點(diǎn)的土壤電阻率等參數(shù)進(jìn)行測(cè)試；

　�。ㄆ撸╆帢O保護(hù)失效區(qū)域應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)，出現(xiàn)管道與其他金屬構(gòu)筑物搭接、絕緣失效、陽極地床故障、管道防腐層漏點(diǎn)、套管絕緣失效等故障時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。

　　第十八條在役管道防腐涂層應(yīng)定期檢測(cè)，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

　�。ㄒ唬┱�常情況下高壓、次高壓管道每3年進(jìn)行1次，中壓管道每5年進(jìn)行1次，低壓管道每8年進(jìn)行1次；

　�。ǘ�）上述管道運(yùn)行10年后，檢測(cè)周期分別為2年、3年、5年；

　�。ㄈ�）已實(shí)施陰極保護(hù)的管道，當(dāng)出現(xiàn)運(yùn)行保護(hù)電流大于正常保護(hù)電流范圍、運(yùn)行保護(hù)電位超出正常保護(hù)電位范圍、保護(hù)電位分布出現(xiàn)異常等情況時(shí)應(yīng)檢查管道防腐層；

　　（四）可采用開挖探境或在檢測(cè)孔處通過外觀檢測(cè)、粘結(jié)性檢測(cè)及電火花檢測(cè)評(píng)價(jià)管道防腐層狀況；

　�。ㄎ澹┕艿婪栏瘜影l(fā)生損傷時(shí)，必須進(jìn)行更換或修補(bǔ)，且應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)行更換或修補(bǔ)的防腐層應(yīng)與原防腐層有良好的相容性，且不應(yīng)低于原防腐層性能。

管道管理制度8