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膠帶管理制度
隨著社會不斷地進步，制度的使用頻率逐漸增多，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編整理的膠帶管理制度，歡迎大家分享。
膠帶管理制度1
為了加強我礦帶式輸送機的管理，保證輸送機在安裝、使用、維護等方面的正常進行，特制訂本管理制度，要求各有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
一、帶式輸送機安全操作的一般規(guī)定
1、帶式輸送機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得合格證后，方可持證上崗。
2、司機必須熟悉帶式輸送機的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并熟知日常的維修保養(yǎng)和一般性故障處理知識。
3、任何人不得乘坐帶式輸送機，不準(zhǔn)用帶式輸送機運送設(shè)備和物件。
4、帶式輸送機附近應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。
5、帶式輸送機開機需按程序依次進行，確保各種設(shè)備之間的.開機連鎖裝置靈敏可靠。
二、帶式輸送機的使用
帶式輸送機必須按說明書及有關(guān)規(guī)定進行使用。
1、機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的安設(shè)必須牢固可靠，整機周圍嚴(yán)禁堆積浮煤與雜物。機架無銹蝕、損壞，若情況不符合要求必須進行處理。機頭及儲帶裝置各部位緊固件、連接件、防護罩（欄）齊全、牢固，各傳動部分、緩沖托輥轉(zhuǎn)動靈活可靠。
2、電動滾筒減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。
3、各類電氣安全保護裝置齊全完整，動作靈敏可靠，達到完好標(biāo)準(zhǔn)。
4、漲緊裝置靈活齊全，皮帶不跑偏，各改向滾筒、驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒無開焊或開膠現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)正常。
5、機道有人跨越帶式輸送機的地方必須設(shè)過橋。
6、照明要求：機道、機頭、機尾、給煤點、卸載點、司機操作地點、清掃器安裝處和過橋處等需要人員經(jīng)常作業(yè)的地點必須安設(shè)照明燈，設(shè)置間隔不應(yīng)大于10m。
7、輸送帶接頭完好，無開膠現(xiàn)象，輸送帶無撕裂、傷痕現(xiàn)象，防打滑、堆煤，防跑偏等保護裝置和消防火，噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
8、帶式輸送機的逆止器等制動裝置動作可靠、有效。
9、帶式輸送機必須使用標(biāo)準(zhǔn)清掃器，嚴(yán)謹(jǐn)用它物代替。
10、各轉(zhuǎn)動部分必須按規(guī)定時間注油，確保軸承潤滑良好。
11、帶式輸送機跑偏時，嚴(yán)謹(jǐn)使用托輥、圓木等插入皮帶兩側(cè)來調(diào)偏，對易發(fā)生跑偏故障的地點，要求設(shè)防跑偏托輥。
12、各動力信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰現(xiàn)象。
13、帶式輸送機正式運行前必須發(fā)出信號并喊話，待人員離開轉(zhuǎn)動部位，點動兩次后再正常運行。
14、在膠帶輸送機運行的情況下，嚴(yán)禁進行煤矸或其他雜物的清理作業(yè)。
15、正常情況膠帶輸送機不得逆向運行（確需倒轉(zhuǎn)時必須制定專項措施）。
三、帶式輸送機緊急停機
發(fā)生下列情況之一時，必須停機，待妥善處理后方可繼續(xù)運行。
1、輸送嚴(yán)重跑偏、撕裂、接頭斷裂。
2、輸送打滑或悶車。
3、電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。
4、輸送帶上有大煤塊、長材料，存在影響安全的因素。
5、突發(fā)或潛在危機人身安全的任何因素。
6、信號不明或前一級設(shè)備停機時。
7、主要操作機構(gòu)失靈。
8、其他意外嚴(yán)重情況。
四、巡回檢查
司機的巡回檢查是一項重要制度，要與帶式輸送機維修共同進行，巡回檢查的重點內(nèi)容有：
1、各發(fā)熱部位溫升是否超過規(guī)定要求。
2、制動系統(tǒng)是否工作正常，間隙是否符合要求。
3、電動機和減速器運轉(zhuǎn)有無異響。
4、輸送帶張緊力是否適當(dāng)。
5、輸送帶在運行中是否有異常跑偏。
6、安全保護裝置是否動作可靠。
7、消防水路是否暢通。
8、信號裝置是否正常。
膠帶管理制度2
為了進一步加強膠帶運輸機管理，維護使用好膠帶運輸機，降低非傷亡事故影響，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)。根據(jù)《天祝煤業(yè)公司可伸縮膠帶運輸機安裝及維護使用管理制度》及《天祝煤業(yè)公司主要機電設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)范》，結(jié)合膠帶運輸機使用中存在的設(shè)備帶病運行、違章野蠻操作、檢修維護不到位，造成皮帶磨損等問題，對膠帶運輸機管理做出如下幾項規(guī)定。
1、出現(xiàn)皮帶跑偏，皮帶與架體磨擦?xí)r，必須立即停止皮帶運輸，進行調(diào)整，否則給膠帶機司機罰款200元，維護鉗工罰款100元，班長及跟班隊長各罰款100元，若不及時調(diào)整而強行開機造成皮帶邊緣磨損的，以上責(zé)任人加倍處罰，同時隊長、書記、技術(shù)員、機電副隊長各罰款100元。出現(xiàn)皮帶撕裂、掉塊、覆蓋膠層膠落、接頭損壞等較大的非傷亡事故時，經(jīng)組織調(diào)查后，根據(jù)責(zé)任進行嚴(yán)肅處理，并按原值的50%進行賠償。
2、減速箱缺油或帶病運轉(zhuǎn)的，給膠帶機司機罰款100元。
3、液力偶合器易熔塞、防爆塞不合格或用其它物品代替的，給膠帶機司機及鉗工各罰款100元。
4、機頭架體及傳動部件表面有油垢、積塵，文明生產(chǎn)差的，給膠帶機司機罰款100元。
5、膠帶機已配置的安全防護裝置被人為拆除后未及時進行安裝而運行膠帶機的.，給膠帶機司機罰款100元。
6、機頭及儲帶倉內(nèi)堆積浮煤，皮帶與浮煤磨擦的，給膠帶機司機罰款200元。
7、發(fā)現(xiàn)托輥損壞未更換或缺少的，給膠帶機司機罰款200元，跟班隊長、班長各罰款100元。
8、無證人員操作膠帶機的，操作人員及當(dāng)班班長均按違章處理。
9、膠帶機司機及維修工未填寫記錄或記錄填寫不規(guī)范的，責(zé)任人及跟班隊長各罰款50元。
10、膠帶機下面堆積浮煤厚度超過100mm的，文明生產(chǎn)責(zé)任人及班長、跟班隊長各罰款100元。
11、膠帶機下面堆積浮煤，皮帶與浮煤磨擦的，給責(zé)任人罰款200元，班長及跟班隊長各罰款100元。
12、若膠帶機管理不善，查出問題下發(fā)整改通知單后，未按規(guī)定進行及時整改的，給隊長、書記、機電副隊長各罰款100元。
膠帶管理制度3
第一章總則
第一條為了加強帶式輸送機安全和使用管理，規(guī)范帶式輸送機設(shè)備配置和操作人員、維修人員行為，完善各種安全保護、安全防護設(shè)施，確保帶式輸送機安全運行，杜絕事故發(fā)生，根據(jù)《能源有限責(zé)任公司機電設(shè)備管理辦法（試行）》，制定本辦法。
第二條帶式輸送機是一種靠摩擦來驅(qū)動，由機架、輸送膠帶、托輥、驅(qū)動裝置、滾筒、張緊裝置組成的連續(xù)運輸機械。本辦法中所指的帶式輸送機包括礦井井下運輸膠帶機、地面運輸膠帶機；水平和傾斜運輸膠帶機；普通膠帶、阻燃膠帶、鋼絲繩芯膠帶和鋼絲繩牽引膠帶輸送機。
第三條帶式輸送機管理遵循專業(yè)管理、分級負責(zé)、責(zé)任到人的原則。
第四條帶式輸送機管理的主要任務(wù)：是對利民公司帶式輸送機選型、使用、維護和安全防護進行全面管理，確定選型基本原則，規(guī)范設(shè)備配置，制定安全保護設(shè)施、使用維護的技術(shù)規(guī)范和要求，規(guī)范操作和維護人員的職責(zé)和技能，杜絕安全事故發(fā)生。
第五條本辦法適用于三廠一礦。
第二章組織與職責(zé)
第六條帶式輸送機管理組織體系包括機電動力部、各生產(chǎn)單位區(qū)隊、車間。
第七條機電動力部職責(zé)
（一）負責(zé)帶式輸送機的選型、設(shè)計和配置統(tǒng)一規(guī)范；
�。ǘ┴撠�(zé)帶式輸送機設(shè)備的全過程綜合管理；
�。ㄈ┴撠�(zé)安全運行的檢查監(jiān)督工作；
（四）負責(zé)安全裝置防護設(shè)施的檢查工作；
（五）負責(zé)帶式輸送機技術(shù)改造方案審查工作；
（六）負責(zé)建立大型帶式輸送機技術(shù)檔案。
第八條各生產(chǎn)單位職責(zé)
（一）負責(zé)帶式輸送機安裝和使用管理；
�。ǘ┴撠�(zé)帶式輸送機大修和日常維護管理；
�。ㄈ┴撠�(zé)帶式輸送機各種安全設(shè)施和防護措施；
�。ㄋ模┴撠�(zé)建立帶式輸送機臺帳、技術(shù)檔案，收集各種技術(shù)資料；
�。ㄎ澹┴撠�(zé)帶式輸送機各種合格證、煤安證搜集；
�。┴撠�(zé)帶式輸送機到貨驗收，辦理出入庫手續(xù)；
（七）負責(zé)帶式輸送機各種防護設(shè)施、安全裝置的定期檢查和試驗；
�。ò耍┴撠�(zé)制定皮帶機安全技術(shù)措施及操作規(guī)程；
（九）負責(zé)組織處理帶式輸送機運行中出現(xiàn)的各種問題。
第九條各生產(chǎn)單位區(qū)隊、車間的`職責(zé)
�。ㄒ唬┴撠�(zé)帶式輸送機的日常使用和維護管理；
�。ǘ┴撠�(zé)帶式輸送機各種安全裝置的日常試驗和防護設(shè)施的日常檢查；
�。ㄈ┴撠�(zé)制定有針對性的崗位操作規(guī)程和安全技術(shù)措施；
（四）負責(zé)制定帶式輸送機檢修方案和措施；
（五）負責(zé)對維修工和崗位工的培訓(xùn)教育，提高操作技能；
（六）負責(zé)處理運行中出現(xiàn)的各種問題；
（七）負責(zé)檢查、監(jiān)督崗位工，糾正不安全行為；
（八）負責(zé)危險源辯識和風(fēng)險預(yù)控管理。
第三章一般要求及管理規(guī)定
第十條防爆場所使用帶式輸送機及安全保護設(shè)施必須取得“MA”標(biāo)志，投入使用的帶式輸送機必須健全安全管理制度、操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程、崗位責(zé)任制等管理制度。
第十一條防爆場所帶式輸送機必須使用阻燃膠帶。帶式輸送機托輥的非金屬零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性的抗靜電性必須符合MT812相關(guān)規(guī)定。
第十二條主運輸皮帶必須要有選型設(shè)計計算書，合理確定帶寬、帶速、小時
輸送量和功率，進行受力分析和強度校驗，減速器必須留有足夠的富裕系數(shù)。
第十三條帶式輸送機必須裝設(shè)有驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、溫度保護、煙霧保護、防跑偏裝置、超溫自動灑水裝置和急停開關(guān)，主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機必須裝設(shè)膠帶張緊力下降保護裝置，防撕裂裝置和速度保護裝置，傾斜提升的主提升帶式輸送機應(yīng)安裝斷帶抓捕裝置。
第十四條帶式輸送機上運時，必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，下運時，必須裝設(shè)制動裝置。
第十五條鋼絲繩芯膠帶輸送機必須裝設(shè)在線監(jiān)測設(shè)備。
第十六條井下帶式輸送機巷道內(nèi)必須有充分照明，地面車間、選煤廠帶式輸送機走廊采光充足，照明齊全。
第十七條預(yù)警信號、輸送機保護預(yù)警信號、急停閉鎖和通訊功能。第十八條地面帶式輸送機實現(xiàn)集中控制并具有閉鎖就地操作功能，嚴(yán)格按照規(guī)定開停車信號，不得以其它任何偽約定方式開車。并且開車前必須發(fā)出預(yù)警信號，以點動的方式進行。
第十九條前后相互搭接帶式輸送機之間必須有開停聯(lián)鎖裝置，其控制必須靈敏可靠。
第二十條多電機驅(qū)動必須要有功率平衡裝置。
第二十一條固定式帶式輸送機機頭機尾必須采用可靠的砼基礎(chǔ)進行固定；可移動式帶式輸送機機頭必須用可靠的砼基礎(chǔ)固定，機尾采用地錨進行可靠固定。
第二十二條制動器優(yōu)先采用滾筒盤式制動器。
第二十三條機頭部分必須加裝防護網(wǎng)，裸露的機尾必須要有護欄，在運轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁擅自拆除或違規(guī)使用，行人跨越帶式輸送機處必須裝設(shè)安全可靠的行人過橋。
第二十四條帶式輸送機停機前，除設(shè)備故障或緊急停機外，必須將膠帶上的物料拉空，避免帶載啟動，嚴(yán)禁短時間內(nèi)頻繁啟動。
第二十五條帶式輸送機安裝必須按設(shè)計和安裝要求進行，經(jīng)相關(guān)部門驗收合格，并配齊各種安全防護裝置后方可運行。
第二十六條重要皮帶可以考慮安裝除鐵器，防止鐵器損傷皮帶。第二十七條落載點導(dǎo)料槽必須設(shè)計合理，固定牢靠。落載搭接必須合理，不得擠壓、摩擦下部皮帶。
第二十八條皮帶接頭可采用機械接頭和硫化接頭。皮帶硫化時嚴(yán)格按照規(guī)定搭接長度、搭接方式等硫化工藝進行。
第二十九條地面車間皮帶長度超過30m，必須設(shè)置行人過橋，超過50m時設(shè)急停拉線開關(guān)。
第三十條帶式輸送機必須配備軟啟動裝置。
第三十一條帶式輸送機傾角超過15度時，必須設(shè)擋矸裝置。第三十二條煤礦用帶式輸送機及時條件必須符合MT820的要求。
第四章保護裝置及沿線照明管理
第三十三條井下帶式輸送機巷道照明設(shè)置：帶式輸送機巷道內(nèi)每隔30米裝設(shè)一盞照明燈，機頭、機尾、轉(zhuǎn)載點、配電點處可加密照明燈數(shù)量，保證有充足照明。
第三十四條堆煤保護設(shè)置：必須裝設(shè)在卸載點的正前方的適當(dāng)位置，避免卸料時物料碰觸產(chǎn)生誤動作或堆煤埋死滾筒時拒動，優(yōu)先推薦使用電極方式，不推薦擺桿方式。
第三十五條煙霧保護設(shè)置：煙霧保護傳感器必須裝設(shè)在帶式輸送機驅(qū)動部位進風(fēng)流經(jīng)過驅(qū)動滾筒后上方的適當(dāng)位置，并與超溫自動灑水裝置配合，保證膠帶打滑或其它原因產(chǎn)生煙霧時能夠可靠動作。
第三十六條溫度保護設(shè)置：溫度傳感器必須采用遠紅外溫度傳感器，且裝設(shè)在驅(qū)動滾筒適當(dāng)位置處，利用溫度傳感器探測驅(qū)動滾筒表面溫度，當(dāng)溫度升高至42±2℃時，傳感器反饋信號并停機，同時自動灑水裝置動作。
第三十七條自動灑水裝置設(shè)置：灑水噴頭必須固設(shè)在驅(qū)動滾筒處，噴嘴正對滾筒表面。灑水管路應(yīng)裝設(shè)一套手動旁路，當(dāng)自動灑水裝置出現(xiàn)
膠帶管理制度4
為了加強對可伸縮膠帶輸送機膠帶的管理，減輕新膠帶的投入量，提高膠帶的'重復(fù)使用率，避免因使用維護不當(dāng)而對膠帶造成不正常的損壞，特制定本辦法。
1、因可伸縮膠帶機機頭貯帶倉最多可存貯膠帶100米，即使用單位在縮膠帶時每次能縮出90米以上的膠帶。為此，要求各使用單位每次交回膠帶的長度不得少于50米，寬度不少于700㎜。
2、機電一隊負責(zé)做好各使用單位臨時交回膠帶的記帳管理工作。機電一隊根據(jù)工作面初次安裝時膠帶的總投入量，結(jié)合使用單位臨時交回膠帶的數(shù)量累計進行對照。如膠帶機使用完畢后，回交膠帶的總量不足，必須及時向機電運輸部、物資供應(yīng)部匯報。由機電運輸部、物資供應(yīng)部及使用單位確認(rèn)核實后，所缺膠帶按膠帶采購價格折算，其費用由使用單位全額承擔(dān)。并將此項費用從機電一隊本年材料費中予以沖減。
3、使用單位臨時交回的膠帶長度不足50米、寬度少于700㎜時，按報廢論處。其處理方法同上。
4、機電一隊護場工要嚴(yán)格把關(guān)，對使用單位交回的膠帶每次均應(yīng)仔細測量長度、寬度，并做好臺帳。臺帳上必須有回交人員的簽字。
5、各使用單位對所管范圍內(nèi)的帶式輸送機要加強檢查維護，
發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏、打滑、托輥不轉(zhuǎn)等故障時要及時處理，避免膠帶撕裂、斷帶、變形等現(xiàn)象。
膠帶管理制度5
目前我礦井下使用的皮帶機很多，為切實防止井下皮帶機著火事故的發(fā)生，特制定以下安全措施：
1、井下皮帶機的膠帶必須使用有“煤安”標(biāo)志和“產(chǎn)品合格證”的`正規(guī)廠家生產(chǎn)的阻燃膠帶。供應(yīng)部門在進貨時必須嚴(yán)格對此進行把關(guān)，查驗并作好有關(guān)的臺帳和記錄。各皮帶安裝使用單位在領(lǐng)用膠帶時，必須嚴(yán)格進行檢查，嚴(yán)防非阻燃、不合格膠帶入井。
2、井下使用單位的干部要堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，切實重視和抓好皮帶機安全管理，堅持巡回檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行和落實上級和本礦的各項有關(guān)皮帶防著火的規(guī)定及措施。
3、由使用單位負責(zé)，在每條皮帶機機頭要至少備放兩個滅火器和不少于0.2m3的滅火砂，并配備至少1條25米的膠管和快速接頭：由通滅部、通風(fēng)隊負責(zé)在每條皮帶巷安設(shè)滅火水管，從機頭開始每50米安設(shè)一個水咀且要保證水管經(jīng)常有水，安設(shè)好后交使用隊看管，使用隊配上25米長的膠管并要進行日常檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題時匯報處理
4、由通滅部，通滅隊負責(zé)在皮帶機機頭、轉(zhuǎn)載點及沿線按“一通三防”有關(guān)規(guī)定安設(shè)齊全噴霧降塵裝置，并按規(guī)定落實皮帶巷粉塵沖洗工作，并每周至少沖洗一次巷道，沖洗時水不能灑在皮帶上，以防皮帶打滑和跑偏自動下滑而損傷皮帶。
5、各采掘隊要在煤倉上口安裝規(guī)格為300×300mm篩網(wǎng)或采取其它有效的限制大塊煤、石頭的方法和措施，禁止往煤倉拉大塊石頭和木料等，以防止壓帶、撕帶，造成皮帶摩擦著火和其他意外事故的發(fā)生。
6、采區(qū)皮帶機必須用水介質(zhì)液力偶合器，不準(zhǔn)使用油介質(zhì)偶合器，防止噴油著火。
7、皮帶機頭硐室，皮帶巷內(nèi)禁止存放廢油、木料等易燃物品。更換下的舊皮帶必須在一周之內(nèi)回出地面。棉紗、破布等必須存放在密封容器內(nèi)，運出地面。
8、當(dāng)井下在皮帶機附近使用電焊、氣割時，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條規(guī)定寫出安全措施報上級主管部門審批后執(zhí)行。隊干部必須現(xiàn)場跟班，瓦檢員檢查瓦斯、安檢員安全現(xiàn)場檢查。
9、皮帶巷巡回檢查人員嚴(yán)格監(jiān)視皮帶運輸過程中的有關(guān)情況，發(fā)現(xiàn)異味，煙霧等異常情況時，立即停機，匯報調(diào)度室及有關(guān)部門進行處理。
10、通滅隊要在選煤樓上也按規(guī)定裝上防塵管路和噴嘴、閘門，保證防塵水的供給，選運隊每周要沖洗一次。
11、主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭兩端各20米范圍，都必須用不燃性材料支護。
12、跑偏和打滑保護必須完好靈敏，以防止皮帶打滑和跑偏引發(fā)火災(zāi)。
13、井下各皮帶機必須裝設(shè)齊全防滑，防跑偏保護裝置，條件具備的應(yīng)設(shè)溫度、煙霧、自動灑水裝置。各保護必須定期進行檢查試驗確保其靈敏可靠。
14、逐步在皮帶機上推廣應(yīng)用軟啟動裝置。
15、井下使用皮帶必須是阻燃膠帶，試驗數(shù)據(jù)齊全，下井前對膠帶進行檢查，禁止使用非阻燃膠帶。
膠帶管理制度6
1、負責(zé)公司阻燃輸送帶的驗收、登記、建賬、建卡、統(tǒng)一發(fā)放和管理并做到賬、卡、物相符。
2、根據(jù)公司阻燃輸送帶的'使用情況，及時編制全公司所需阻燃輸送帶的年度計劃報有關(guān)單位。
3、負責(zé)新購置輸送帶的取樣試驗，并取回試驗報告單進行保存以備檢查。
4、膠帶管理員要建立膠帶使用臺賬，記錄膠帶購置、發(fā)放、領(lǐng)用時間和使用地點、發(fā)放人及領(lǐng)用人并負責(zé)監(jiān)督不合格膠帶的更換。
5、負責(zé)對各單位使用阻燃輸送帶情況的監(jiān)督、檢查、驗收、考核工作。
6、深入現(xiàn)場，熟悉并掌握膠帶的使用情況，在井下建立閑置膠帶專用管理場所，安排專人管理，并對膠帶閑置數(shù)量要登賬記錄，并上報機電科或分管領(lǐng)導(dǎo)。
7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它有關(guān)工作。
8、對因分管工作失誤造成的事故負責(zé)。
膠帶管理制度7
一、采購驗收：
1、必須嚴(yán)格按照礦用阻燃膠帶標(biāo)準(zhǔn)進行采購驗收，證件必須齊全，包括試驗報告、三證一標(biāo)志等。
2、膠帶到礦后，入井前應(yīng)校驗?zāi)z帶長度，執(zhí)行公式：
l=（d+d0）nπ/2
其中：d—膠帶卷最大直徑
d0—膠帶軸直徑
n—皮帶層數(shù)
π—圓周率，取3。14
3、采購單位必須對膠帶的安全運行負責(zé)，由于膠帶本身強度不夠造成的斷帶、抽卡等或膠帶帶芯不直造成的膠帶跑偏等，經(jīng)分析確認(rèn)后由采購單位負責(zé)。
二、地面貯存：
入庫后的膠帶禁止露天存放，禁止和含腐蝕氣體、液體的物件混放，禁止存放在潮濕的地點。
三、入井審批：
1、膠帶下井前使用單位必須到維修部辦理相關(guān)審批登記手續(xù)。
2、新膠帶在入井前必須按規(guī)定到集團公司所指定的膠帶檢測機構(gòu)做膠帶阻燃試驗，對試驗不合格的膠帶禁止入井使用。
3、不同批次，不同廠家膠帶到礦后抽檢率為20%。
四、安裝驗收：
1、新膠帶在井下安裝時綜采工作面所用的膠帶每卷長度不得少于100米，連采、掘進工作面所用的膠帶長度不得少于50米。
2、修復(fù)的舊膠帶下井前必須經(jīng)過維修部驗收，對驗收不合格的膠帶禁止下井使用（綜采工作面所用膠帶長度不得少于50米，連采、掘進工作面所用的膠帶長度不得少于25米）。
3、膠帶安裝時必須保證上層膠帶在上面，嚴(yán)禁膠帶鋪反。
五、使用維護：
1、井下所有膠帶由維修部統(tǒng)一管理，任何單位和個人不得私自把井下的膠帶挪作它用，否則按膠帶的原價對責(zé)任單位進行處罰。
2、在運轉(zhuǎn)的膠帶各使用單位必須認(rèn)真管理，上帶兩邊禁止跑到上托輥的外側(cè)，下帶兩邊禁止與設(shè)備的支承架摩擦，禁止膠帶下層與非滾動物體摩擦，因軸承損壞無法轉(zhuǎn)動的.托輥要及時更換，膠帶連接卡處斜口不得大于50毫米，膠帶連接卡的中間不準(zhǔn)缺卡、斷串針。
3、皮帶清掃器和滾筒集泥器必須保證完好可靠。
4、各轉(zhuǎn)折點、承載部嚴(yán)禁堆煤，以免擦傷皮帶。
5、皮帶機各種保護必須投入使用，達到靈敏可靠。
六、井下貯存與回收：
1、使用單位對膠帶機縮下的以及延伸備用膠帶要妥善保管，嚴(yán)禁把膠帶存放在有積水、淋水、煤泥的地點以及腐蝕物附近，膠帶距離地面不得小于200mm。
2、使用單位縮下的膠帶必須及時回收。如因?qū)嶋H困難或其它原因暫時無法回收的膠帶必須征得維修部同意后，采取保護措施臨時存放在井下。
3、回收膠帶裝車時嚴(yán)禁用叉或鏟斗硬頂硬鏟，以免損傷膠帶。
4、回收的膠帶要及時交指定地點。接收單位要及時對回收膠帶進行驗收，開據(jù)回收驗收單；并及時組織人員檢修，嚴(yán)禁長期堆放在露天或有腐蝕物的地點。
5、回收膠帶驗收必須對膠帶長度進行確認(rèn)，可參照1。1公式。同時還需對膠帶外部損傷情況進行鑒定，并做出相應(yīng)的處理。
七、地面檢修：
1、檢修單位不得私自截割膠帶。
2、檢修的規(guī)格、長度必須征得維修部同意方可進行。
3、檢修膠帶必須保證膠帶的安全運行。截割膠帶必須割正、割直，以免造成膠帶跑偏。
4、檢修后膠帶卡必須打直、打平、打緊，無斷卡、露卡、歪卡等，卡子深度必須滿足要求。
5、檢修成卷的膠帶必須由維修部確認(rèn)，并在帶卷上標(biāo)明長度。
八、報廢：
1、對由于寬度、長度、強度等不能滿足皮帶機安全運行和安全運輸?shù)哪z帶，由維修部組織相關(guān)單位做出報廢鑒定。
2、報廢膠帶在處理前執(zhí)行地面貯存的相關(guān)規(guī)定。
九、考核：
1、如檢查中發(fā)現(xiàn)使用不當(dāng)?shù)那闆r，根據(jù)實際情節(jié)處罰單位責(zé)任者20元至300元。
2、對在用的膠帶不準(zhǔn)隨意截斷，發(fā)現(xiàn)私自把膠帶截斷每次處罰責(zé)任者300元，造成膠帶報廢的按原值的80%處罰責(zé)任單位。
3、對因操作不當(dāng)、不負責(zé)任造成膠帶在運轉(zhuǎn)中撕裂或拉壞膠帶連接卡而導(dǎo)致膠帶斷帶的責(zé)任者要及時追查原因，作出處罰決定，并通報全礦。
4、對于安裝過程中上層膠鋪成下層，發(fā)現(xiàn)以后除重新返工外，處罰責(zé)任單位1000元。
5、由于膠帶存在質(zhì)量問題影響安全生產(chǎn)，對采購責(zé)任人視情節(jié)輕重處以500~1000元罰款。
6、膠帶未做阻燃試驗，造成不合格入井，視情節(jié)輕重給予責(zé)任單位500—1000元罰款，并責(zé)令使用單位立即回收。
7、膠帶貯存違反管理規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容，視情節(jié)輕重對責(zé)任人處以500—1000元罰款，并責(zé)令立即整改。
8、對安裝時造成膠帶鋪反的責(zé)任單位除責(zé)令其把膠帶重新鋪設(shè)以外，同時處以300—500元罰款。
9、對回收的膠帶構(gòu)成損傷的，視損傷程度對責(zé)任單位處以300—800元罰款。如果膠帶局部構(gòu)成報廢，對責(zé)任單位按損壞膠帶長度原值的90%給予處罰。
10、檢修單位私自檢修、截割膠帶，造成膠帶損壞，視情節(jié)輕重給予500—1000元罰款。
11、檢修單位對檢修后的膠帶質(zhì)量負責(zé)，由于檢修質(zhì)量造成膠帶報廢，按事故論處，并作出相應(yīng)賠償。
膠帶管理制度8
1、處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問題。
2、檢查主副滾筒、機尾滾筒、膠帶主滾筒、儲帶滾筒、折返滾筒，有無異常聲響和油脂是否缺少變質(zhì)。
3、檢查機械傳動部位油池油量和軸承軸瓦等注油點油脂是否缺少變質(zhì)。
4、檢查上下托輥是否損壞、脫落。
5、處理損壞的膠帶接頭，解決膠帶跑偏和松緊問題。
6、檢查各傳動部位聲音是否正常，有無異常振動和聲響。
7、檢查、更換、補充減速器和液力耦合器的油。
8、檢查電機、調(diào)速耦合器、減速器之間的`連接情況。
9、檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況并及時更換。
10、檢查拉緊膠帶裝置，行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。
11、檢查架子是否彎曲，皮帶是否磨架子，皮帶是否接觸上下托輥。
12、根據(jù)轉(zhuǎn)載機推移進度做好縮帶工作，縮帶后機尾架保持平直。
13、檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用情況。
14、認(rèn)真如實填寫檢修記錄。
15、認(rèn)真檢查易損備用件是否齊全。
膠帶管理制度9
為了確保雙向膠帶輸送機雙向運輸?shù)陌踩\行，進一步加強材料運輸管理，完善管理制度，保證生產(chǎn)安全特制定本規(guī)定：
一、膠帶運輸巷有軌道運輸?shù)膽?yīng)采用軌道運輸材料且應(yīng)嚴(yán)格按《斜坡運輸管理規(guī)定》執(zhí)行。
二、膠帶運輸巷沒有軌道運輸?shù)膽?yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行：
1、采用膠帶運輸機下膠帶運輸前，應(yīng)由當(dāng)班膠帶維護工對膠帶輸送機進行全面間檢查，上、下膠帶不得跑偏，確保膠帶運輸機的'完好性。
2、運送物料前必須仔細檢查，皮帶隨機保護及其它保護必須能正常投入運行，并且能起到可靠的保護作用，否則不準(zhǔn)運送物料。
3、運送物料前應(yīng)及時將下膠帶落煤清理干凈，嚴(yán)禁影響物料的運送。
4、超寬、超重物件（如電機、減速器等）超出膠帶運輸能力的嚴(yán)禁采用膠帶運輸。
5、膠帶輸送機運輸原煤時，如果超過膠帶運輸能力時嚴(yán)禁同時運送物料。
6、放置物料時必須在裝載平臺處放置物料，裝載平臺長不低于3米，寬不低于0.8米。且裝載平臺處下托輥必須要用槽型托輥，物料應(yīng)放置在皮帶中心部位，防止運送過程中碰撞機架。裝載平臺除放置物料外嚴(yán)禁堆放其它物品。
7、物料放置下帶上時之間距離不少于30m，嚴(yán)防膠帶超能力運行
8、運送物料時裝料點與卸料點之間不得設(shè)置濾煤器，防止礦工鋼、支架等材料拉壞帶扣或引起斷帶事故。
9、卸料點處必須用不短于4m的14#槽鋼傾斜固定，固定在兩膠架上，但不得影響皮帶正常運行和磨損膠帶及膠帶扣。另外槽鋼伸出托輥架外不得不大于0.1m。
10、卸料點處必須有一接料平臺，嚴(yán)禁堆放除物料外的其它物品，該平臺長不小于6m，寬不小于0.8m。缷載點處下皮帶要用平行托輥，不許用槽形托輥，平行托輥間距不大于1.5米。物料到位應(yīng)及時搬運離開接料平臺，不得在卸料點處積壓。
11、膠帶輸送機上膠帶嚴(yán)禁運送設(shè)備、支架及其它物料。
12、卸料點處應(yīng)加安全防護欄（網(wǎng)），防護欄（網(wǎng)）密度為不能進入最�。殻┎牧蠟闇�(zhǔn)。
13、運送物料時，信號工及皮帶司機不準(zhǔn)脫崗。裝載點、卸料點應(yīng)設(shè)置能隨時停止膠帶運行的裝置，裝載點處必須有專人裝料，卸料點處必須有專人接料，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機。
14、運送材料時，卸料點前后20米處都應(yīng)有人把守，嚴(yán)禁其它人員進入接料平臺。
膠帶管理制度10
一、為加強管理，保障礦井生產(chǎn)安全，礦成立阻燃膠帶專項管理小組，設(shè)在機電科，負責(zé)礦井用運輸膠帶管理工作。
二、阻燃膠帶的發(fā)放與監(jiān)督使用由膠帶管理組統(tǒng)一管理，參與阻燃膠帶的到貨驗收，組織阻燃膠帶的檢驗。
三、手續(xù)不齊全的.阻燃膠帶不準(zhǔn)驗收入庫，不經(jīng)檢驗的阻燃膠帶嚴(yán)禁下井使用。
四、阻燃膠帶專項管理組每月與使用單位核對一次領(lǐng)用情況，做到數(shù)量清、狀態(tài)明、地點清、并做出日報表，把在管、使用、庫存、報廢等數(shù)據(jù)報機電科和機電礦長。
五、負責(zé)對阻燃膠帶領(lǐng)用與發(fā)放工作，領(lǐng)用與發(fā)放時嚴(yán)格按照物資的領(lǐng)用手續(xù)辦理。
六、使用單位要領(lǐng)用阻燃膠帶，必須到阻燃膠帶專項管理組辦理領(lǐng)用手續(xù)，由本單位負責(zé)安裝，現(xiàn)場管理、維修、保養(yǎng)、回收，由礦組織廢舊阻燃膠帶的再利用。
七、阻燃膠帶管理組根據(jù)阻燃膠帶的使用情況，每月向礦提出使用與購置計劃。
八、各使用單位嚴(yán)格按照阻燃膠帶管理制度執(zhí)行，違者按以下規(guī)定處罰。
九、全礦的阻燃膠帶由阻燃膠帶管理組統(tǒng)一管理，使用單位經(jīng)礦長批準(zhǔn)到小電組領(lǐng)用，任何單位和個人無權(quán)批發(fā)，違者罰款10元。
十、新到貨的阻燃膠帶由阻燃膠帶管理組協(xié)助質(zhì)檢科驗收，入帳管理。
十一、不符合各項標(biāo)準(zhǔn)的阻燃膠帶嚴(yán)禁下井使用，因不檢查或檢查不細而造成事故的罰款100元，使用中因維修、保養(yǎng)不好造成事故的罰款100元，并限期整改或更換。
十二、撤換的阻燃膠帶要統(tǒng)一、集中保管，以備再使用。
十三、阻燃膠帶管理組要經(jīng)常下井檢查阻燃膠帶的使用情況，協(xié)助使用單位做好阻燃膠帶的管理工作。
膠帶管理制度11
一、阻然膠帶驗收制度
1、阻然膠帶入庫前由檢驗員負責(zé)檢驗，阻然性能檢測報告，詳細檢查試驗數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果，并認(rèn)真填寫運輸帶檢驗記錄。
2、使用單位在領(lǐng)取阻然帶時要查閱阻然性能檢測報告和入庫檢驗記錄，凡無產(chǎn)品合格證及未進行阻然試驗的一律拒領(lǐng)。
3、入井前生產(chǎn)隊組要用卡尺和合尺測量阻然膠帶的寬度和厚度的尺寸，外觀檢查無變形、老化、腐蝕、斷裂等現(xiàn)象，凡不符合阻然膠帶性能要求的一律嚴(yán)禁入井使用。
二、阻然皮帶使用管理制度
1、投入運行的阻然膠帶要有人專人管理，要按機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作考核辦法考核，對不合格或有效寬度，厚度不達標(biāo)的.膠帶必須及時退出運行。
2、阻然皮帶各種保護、安全設(shè)施，要齊全、靈敏、可靠。
3、阻然皮帶巷50米要設(shè)一組防跑偏裝置，機頭機尾不準(zhǔn)別破板、托滾。
4、阻然皮帶上下托滾要齊全，不得短缺，損壞。
5、阻然皮帶要使用水介質(zhì)的液力偶合器或軟起動器。
膠帶管理制度12
1、阻燃膠帶由配件組統(tǒng)一領(lǐng)取、保管和發(fā)放。
2、配件組領(lǐng)取阻燃膠帶時，應(yīng)有完整的合格證、試驗資料等。
3、配件組對暫時不用的`阻燃膠帶妥善保存，集中堆放。
4、對所有保管、在用、報廢的膠帶建立臺帳，對領(lǐng)用的所有阻燃膠帶的去向清楚明了，防止丟失。
5、配件組派專人經(jīng)常下井檢查，確保膠帶發(fā)生不必要的損耗和損傷。
6、回收膠帶時，應(yīng)仔細檢查，對丟失、損壞的、不安規(guī)定裁截的按規(guī)定進行處罰。
膠帶管理制度13
�。ㄒ唬榧訌娒旱V阻燃膠帶管理工作，防止膠帶輸送機運行過程中造成事故，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法（試行）》機電專業(yè)“管理制度”中對機電管理制度建設(shè)的要求，制定本制度。
�。ǘ┟旱V使用的阻燃膠帶必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，供貨廠家在供貨時必須提供相應(yīng)的證明材料及檢驗報告。
�。ㄈ└魇褂脝挝回撠�(zé)所轄在用膠帶輸送機膠帶的維護和保養(yǎng)，及時更換老化嚴(yán)重的膠帶，隨時處理膠帶接頭隱患。
�。ㄋ模└魇褂脝挝粦�(yīng)建立、健全在用膠帶使用記錄、更換膠帶記錄、硫化膠帶接頭記錄。
�。ㄎ澹⿲τ诶匣瘒�(yán)重的膠帶，由各使用單位向機電管理部門申請更換，經(jīng)機電管理部門確認(rèn)無使用價值后，領(lǐng)取相應(yīng)數(shù)量的合格阻燃膠帶，嚴(yán)格按措施要求進行更換。在更換過程中，杜絕膠帶意外損傷。
（六）各使用單位負責(zé)更換膠帶和硫化膠帶接頭措施的編制和現(xiàn)場指導(dǎo)與監(jiān)督，確保更換的膠帶無跑偏，接頭不抽頭等。
�。ㄆ撸└魇褂脝挝回撠�(zé)對膠帶跑偏段進行調(diào)整，防止膠帶跑偏發(fā)生磨支腿和啃邊。
�。ò耍└魇褂脝挝回撠�(zé)每天在檢修時間內(nèi)及時更換運轉(zhuǎn)異常的`上、下托輥，防止托輥局部發(fā)熱，引發(fā)膠帶著火事故發(fā)生。
�。ň牛└魇褂脝挝回撠�(zé)每天對所轄膠帶運輸巷進行衛(wèi)生清理，防止積煤磨底膠帶。
�。ㄊ┠z帶機司機必須空載停機，杜絕膠帶輸送機重載啟動，導(dǎo)致膠帶打滑而損傷膠帶事故發(fā)生。
�。ㄊ唬└魇褂脝挝粦�(yīng)按規(guī)定對所轄膠帶輸送機保護裝置進行試驗，確保各保護動作均靈敏可靠。
（十二）煤礦安全管理人員對各使用單位的膠帶使用情況隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)非正常使用，將給予經(jīng)濟處罰。
�。ㄊ┬掳惭b膠帶輸送機在投入使用前，必須由機電管理部門組織驗收，驗收合格后方能投入使用。
�。ㄊ模┤缧璩闃铀蜋z，各使用單位積極配合機電管理部門截取膠帶試樣向具備資質(zhì)的檢驗單位送檢。
膠帶管理制度14
第一章總則
第一條為加強阻燃膠帶管理，科學(xué)使用阻燃膠帶，減少不必要的浪費，特制訂本辦法。
第二條本辦法適用于所有使用阻燃膠帶的單位。
第二章具體管理辦法
第一條供銷部訂貨時，應(yīng)直接與有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家購貨，不得從代理商或中間商進貨。
第二條在訂貨時，必須有安全標(biāo)志（ma）準(zhǔn)用證書，并蓋有煤炭安全標(biāo)志準(zhǔn)用公章和受委托使用ma標(biāo)志的證書上，蓋有紅色復(fù)印無效字樣的證書及產(chǎn)品合格證。
第三條購進的.膠帶要有出廠合格證，國家制定檢驗點阻燃膠帶檢驗證，阻燃性能檢驗證，阻燃性和抗靜電性必須符合國家有關(guān)規(guī)定，“三證”齊全，驗收人員并嚴(yán)格把關(guān)。
第四條新膠帶到公司后，應(yīng)分級別存放在庫內(nèi)，避免日曬雨淋。
第五條整卷膠帶不得隨意切割，生產(chǎn)中使用多少，使用單位出具料單，有主管經(jīng)理簽字，倉庫保管員可發(fā)放；剩余部分應(yīng)卷好、捆好，妥善保管好，標(biāo)清剩余長度。
第六條下井膠帶必須合手阻燃和抗靜電證，換取入井證。無入井證下井的膠帶，一旦發(fā)現(xiàn)，要追查井口把鉤工責(zé)任。
第七條井下使用的膠帶輸送機，上托輥和下托輥必須轉(zhuǎn)動靈活，跑偏保護，防滑保護必須靈活可靠。
第八條對井下更換下來的膠帶，捆好要及時回收入庫。
第三章附則
第一條本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第二條本辦法解釋權(quán)歸鑫銅煤業(yè)有限責(zé)任公司。
膠帶管理制度15
1、皮帶機司機與維修人員每天按巡檢路線檢查設(shè)備保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
2、每班對所有的.皮帶接頭檢查一次，發(fā)現(xiàn)磨損超限的接頭必須重新制作。
3、每班對電動機及連接筒、減速箱的所有緊固件檢查一次，發(fā)現(xiàn)松動及斷缺及時進行處理。
4、每班對機頭架和機尾架的所有緊固件檢查一次，發(fā)現(xiàn)松動及斷缺及時進行處理。
5、每班對拉緊鋼絲繩和吊掛鐵絲檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、每班對上托滾、下托滾、中間架進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的立即進行更換。
7、每周對機尾滾筒、拉緊滾筒、導(dǎo)向滾筒檢查加油一次。
8、每月對減速箱揭蓋檢查一次
9、每三個月對減速箱清洗換油一次。
10、每個月對傳動滾筒進行維修檢查一次，發(fā)現(xiàn)有連接螺絲松動、斷裂等異常情況時，應(yīng)立即進行處理或更換。
11、開關(guān)綜保臺臺上架，電纜吊掛符合標(biāo)準(zhǔn)，電氣設(shè)備每班檢查確保無失爆和不完好情況。
12、電氣設(shè)備不得淋水，有淋水處必須采取措施遮蓋好。
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