�；�品儲存安全管理制度6篇

　　在發(fā)展不斷提速的社會中，大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編收集整理的�；�品儲存安全管理制度，希望能夠幫助到大家。

危化品儲存安全管理制度1

　　(1)運(yùn)輸

　�、龠\(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。

　�、谂宕骱闷棵保�輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、碰、滾。

　�、鄣跹b時(shí)嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。

　�、芷績�(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品，不得同車運(yùn)輸。

　�、輾馄垦b在車上應(yīng)妥善固定。

　�、尴募具\(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬；應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運(yùn)輸。

　　⑦嚴(yán)禁煙火，運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí)運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。

　�、噙\(yùn)輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近�？�，車、船停靠時(shí)，司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開。

　�、嵫b有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長途運(yùn)輸。

　　(2)儲存

　�、賾�(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

　�、趥}庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥，避免陽光直射。

　�、凼⒀b易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。

　�、芸掌颗c實(shí)瓶分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置，并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。

　�、莘胖谜�齊，佩戴好瓶帽。

　　(3)使用

　�、俨坏蒙米愿�改氣瓶的鉛印和顏色標(biāo)記。

　�、谑褂们皯�(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，確認(rèn)盛裝的氣體。

　　③放置地點(diǎn)不得靠近火源，應(yīng)離明火10m以外。

　　④氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒的措施。

　�、菹募緫�(yīng)防止曝曬。

　�、迖�(yán)禁敲擊、碰撞。

　�、邍�(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。

　�、鄧�(yán)禁用溫度超過40℃的'熱源對氣瓶加熱。

　�、崞績�(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。

　�、庠诳赡茉斐苫亓鞯膱龊希�設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。

　　⑧氣瓶投入使用后不得對瓶體進(jìn)行修理。

　�、庖夯�石油氣瓶用戶不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶內(nèi)剩余殘液。

　　(4)改裝

　�、俑鶕�(jù)氣瓶制造鉛印標(biāo)記和安全狀況，確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。

　　②對氣瓶進(jìn)行徹底清理、沖洗、干燥，換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。

　　③按規(guī)定打檢驗(yàn)鋼印和涂檢驗(yàn)色標(biāo)，并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。

　�、軐�氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位，記入氣瓶檔案。

�；�品儲存安全管理制度2

　　凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕等危險(xiǎn)物質(zhì)在運(yùn)輸、裝卸、儲存、保管過程中，在一定條件下能引起燃燒、爆炸，導(dǎo)致人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失等事故的化學(xué)物品，統(tǒng)稱為危險(xiǎn)化學(xué)品，通常分為：易燃類、劇毒類、強(qiáng)腐蝕類、易爆類、強(qiáng)氧化劑類。

　　1、危險(xiǎn)化學(xué)品分類隔離存放，做到專場專庫、定點(diǎn)定位定置分區(qū)，專人管理，專車專運(yùn)。

　　2、包裝物、容器由xx管理部門審查合格的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點(diǎn)生產(chǎn)，并經(jīng)xx質(zhì)檢部門認(rèn)可的專業(yè)檢測、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測、檢驗(yàn)合格，且包裝外形無明顯外傷，附件齊全，封閉緊密，無跑、冒、漏、滴、蒸發(fā)現(xiàn)象，使用期在試壓規(guī)定期內(nèi)。

　　3、易爆品儲存

　　1)易爆品倉庫為單層建筑并裝設(shè)避雷針。庫房陰涼通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射。庫溫控制在15℃～30℃為宜，相對濕度一般控制在65%～75%，庫房內(nèi)部照明采用防爆型燈具，開關(guān)設(shè)于庫外。

　　2)堆放牢固、穩(wěn)妥、整齊，防止倒垛，便于搬運(yùn)，利于通風(fēng)、防潮、降溫。

　　3)易爆品包裝底鋪墊20cm左右方木或墊板，不用受撞擊、摩擦容易產(chǎn)生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。堆垛高度、密度、長度、間距、墻距、柱距、頂距等均需慎重考慮，不得超量儲存。

　　4、易燃液體儲存

　　1)易燃液體儲存于陰涼通風(fēng)庫房，遠(yuǎn)離火種、熱源、氧化劑及氧化性酸類。

　　2)閃點(diǎn)低于23℃的易燃液體，其倉庫溫度一般不得超過30℃，低沸點(diǎn)品種須采取降溫式冷藏措施，露天儲罐如氣溫在30℃以上時(shí)采取降溫措施。

　　3)儲罐存放如苯、醇等商品時(shí)，其機(jī)械設(shè)備必須防爆，并有導(dǎo)靜電的.接地裝置。

　　5、劇毒化學(xué)品貯存

　　1)做到“五雙制”，即雙把鎖、雙人取、雙人用、雙本賬、雙人管，并按期核對賬目。

　　2)劇毒化學(xué)品銷售量、流向、儲存量如實(shí)記錄，防止劇毒化學(xué)品被盜、丟失或者誤售、誤用，如發(fā)現(xiàn)上述情況立即報(bào)告當(dāng)?shù)豿x部門。

　　3)建立易制毒化學(xué)品銷售臺賬，如實(shí)記錄銷售品種、數(shù)量、日期、購買方等情況，其臺賬和證明財(cái)料保存2年。

　　6、罐、桶裝危險(xiǎn)化學(xué)品不超儲，瓶內(nèi)氣體不得用盡，一般保留0.2MPa的余壓。

　　7、每種物品注明物品名稱、數(shù)量、特性及撲救方法。

　　8、符合有關(guān)安全、防火規(guī)定，并根據(jù)物品的種類、性質(zhì)，設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、泄壓、防火、防雷、報(bào)警、滅火、防曬、調(diào)溫、消除靜電、防護(hù)圍堤等安全設(shè)施，并做到：

　　1)消防器材防火警示、指示標(biāo)志漆色醒目、完好。

　　2)防火間距滿足要求，耐火等級符合國家規(guī)定，相鄰庫房以防火墻隔離。

　　3)消防設(shè)施布局合理，消防通道暢通。

　　9、通風(fēng)、隔熱措施可靠，通風(fēng)以自然通風(fēng)為主，機(jī)械通風(fēng)為輔，以確保通風(fēng)良好，陽光直射庫區(qū)采取隔熱、降溫等措施。

　　10、電氣設(shè)施根據(jù)貯存危險(xiǎn)物品種類分級分區(qū)，庫內(nèi)照明采用防爆照明燈，庫房周圍不堆放可燃材料。

　　11、從事銷售、儲存、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品活動人員，進(jìn)行有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援知識培訓(xùn)，并考核合格后上崗作業(yè)。

　　12、儲存裝置每年進(jìn)行一次安全評價(jià)，對庫區(qū)和使用場所設(shè)置的通訊、報(bào)警裝置，進(jìn)行全面檢查，保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)，確保公司安全營運(yùn)。

　　13、重復(fù)使用的危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器使用前進(jìn)行檢查，并做出記錄，檢查記錄至少保存2年。

　　14、不同品種、不同性質(zhì)、不同批次的貨物，嚴(yán)禁混存混放。對庫存貨物，要定期抽樣檢測，如有變化，要及時(shí)采取處理措施。

　　15、進(jìn)出貨物時(shí)，技術(shù)說明書、檢測報(bào)告，要隨貨同行，否則拒絕出入庫。

�；�品儲存安全管理制度3

　　一、倉庫保管員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品儲存管理制度，熟悉儲存物品的性質(zhì)，保管業(yè)務(wù)知識和有關(guān)消防安全規(guī)定。

　　二、嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品的出入庫手續(xù)，對所保管的危險(xiǎn)化學(xué)品必須做到數(shù)量準(zhǔn)確，帳物相符，日清月結(jié)。每月月底盤點(diǎn)出入庫清單，完成當(dāng)月原材料、產(chǎn)成品盤點(diǎn)報(bào)表。

　　三、負(fù)責(zé)按消防要求對倉庫內(nèi)的消防器材進(jìn)行管理、定期檢查、定期更換。

　　四、負(fù)責(zé)對庫房進(jìn)行定時(shí)通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)不得遠(yuǎn)離倉庫。做到防潮、防火、防腐、防盜。

　　五、負(fù)責(zé)庫存物品按要求分垛儲存、擺放。留出防火通道。

　　六、負(fù)責(zé)對因工作需要進(jìn)入倉庫的.員工進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)防原料、產(chǎn)品流失。

　　七、負(fù)責(zé)及時(shí)清點(diǎn)庫存，做到心中有數(shù)，以便按生產(chǎn)計(jì)劃提前上報(bào)采購計(jì)劃，保證生產(chǎn)。

　　八、負(fù)責(zé)倉庫內(nèi)及其周圍的衛(wèi)生，定期進(jìn)行清掃。

　　九、按時(shí)完成與庫管相關(guān)的其他工作。

�；�品儲存安全管理制度4

　　1、倉庫必須按照國家的法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。

　　2、倉庫配備足夠的與危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材，并由專人維護(hù)和保養(yǎng)。

　　3、危險(xiǎn)化學(xué)品必須分類、分垛儲存，危險(xiǎn)物品倉庫內(nèi)只能貯存同一類化學(xué)危險(xiǎn)物品，不同品種要分堆存放，不能超量貯存，并應(yīng)有一定的安全距離，并保證道路通暢。

　　4、危險(xiǎn)化學(xué)品倉管部門根據(jù)物品的危險(xiǎn)性，為保管員配備必要的防護(hù)用品、器具。

　　5、危險(xiǎn)化學(xué)品入庫時(shí)，保管員應(yīng)按入庫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、登記，嚴(yán)格核對和檢驗(yàn)物品的名稱、規(guī)格、案例標(biāo)簽、質(zhì)量、數(shù)量、包裝。物品經(jīng)檢驗(yàn)合格方可入庫。無產(chǎn)地、品牌、安全標(biāo)簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。

　　6、貯存的化學(xué)品應(yīng)有中文化學(xué)品安全安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽。

　　7、危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。

　　8、易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準(zhǔn)進(jìn)入倉庫的.機(jī)動車輛必須安裝阻火器，作業(yè)人使用的工具、防護(hù)用品應(yīng)符合防爆要求。

　　9、加強(qiáng)對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導(dǎo)除設(shè)施的管理，選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格的防爆電氣產(chǎn)品。

　　10、易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施，必須經(jīng)常檢查、定期校驗(yàn)、保持完好狀態(tài)，做好記錄。

　　11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不準(zhǔn)私自動火作業(yè)，如因特殊需要，應(yīng)由倉庫負(fù)責(zé)人上報(bào)，經(jīng)企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人指認(rèn)，采取安全措施后才能進(jìn)行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無火種，才可離開現(xiàn)場。

�；�品儲存安全管理制度5

　　(1)桶裝油料儲存安全基本要求

　　1.保管人員按庫房、垛位和品種相對固定,職責(zé)明確。

　　2.品種、規(guī)格、批號標(biāo)志、標(biāo)牌及卡片清楚且明顯,不得錯(cuò)搬錯(cuò)放,錯(cuò)收錯(cuò)發(fā)。

　　3.有嚴(yán)格的明火管理制度,并張掛墻上。

　　4.經(jīng)常開啟門窗通風(fēng),并防止雨、雷及塵土進(jìn)入。

　　5.庫內(nèi)不準(zhǔn)存放其他易燃物品。

　　6.油桶搬運(yùn)碼垛時(shí),要輕取輕送,嚴(yán)禁從垛上鏟運(yùn)和拖拉,不準(zhǔn)拋置油桶。立桶臥倒時(shí)要加墊或采取其他措施。

　　7.寒冷地區(qū)儲存桶裝油品的庫房,要防止低溫析蠟。

　　8.為延長油料的儲存期,延緩油料質(zhì)量變化,桶裝油料要盡可能存放在洞庫、庫房、棚庫內(nèi)。

　　9.貴重及易變質(zhì)的油料,應(yīng)優(yōu)先入庫,桶裝油料的入庫順序是添加劑、低溫啟動汽油、潤滑脂、特種液、稠化機(jī)油、航空潤滑油、普通潤滑油、航空汽油與噴氣燃料、車用汽油、柴油、用過的潤滑油或洗滌劑等。

　　10.閃點(diǎn)低于45℃的輕質(zhì)油料一律不準(zhǔn)露天存放。

　　11.桶裝油料應(yīng)根據(jù)具體情況,按油料的品種、牌號分庫分別堆放,并設(shè)置堆垛卡片。

　　(2)洞庫、庫房、棚庫內(nèi)桶裝油料儲存的管理

　　1.入庫儲存桶裝油料應(yīng)擦凈桶身,無油污,桶面標(biāo)記要醒目清晰,按規(guī)定的人庫順序儲存。

　　2.桶裝油料入庫應(yīng)區(qū)分品種、牌號、批次號,分類立式擺放,底部墊木方,每兩個(gè)桶并攏成一行,行的方向要和窗口光線平行,大桶蓋向外。多層堆垛時(shí),底層桶大口要留在上層兩桶之間,不得妨礙采樣、檢查,并設(shè)置堆垛卡片。

　　3.嚴(yán)格收放手續(xù),及時(shí)記錄賬本,做到賬、物、卡相符,不準(zhǔn)私自動用儲存的油料。

　　4.保存有毒油料,要采取防毒措施。

　　5.保持搬運(yùn)機(jī)械、器材和電氣設(shè)施技術(shù)性能完好,保持庫內(nèi)整潔,做到無油氣、無油跡。

　　6.庫內(nèi)主要通道凈寬應(yīng)大于1.8m,垛與垛之間凈距離不得小于1m,垛與堵及柱的距離為0.25～0.5m,以便檢查、搬運(yùn)和疏散。

　　7.閃點(diǎn)低于28℃的油料最多碼2層,閃點(diǎn)在28～45℃之間的油料最多碼3層,閃點(diǎn)大于45℃的油料最多碼4層。

　　8.洞庫和潮濕庫房,應(yīng)適時(shí)通風(fēng),保持適宜溫度、濕度(相對濕度要保持在40%～70%之間)。

　　9.洞庫存放桶裝油料,桶與棚檐垂直距離不小于1.5m,以防日曬雨淋。

　　10.不同構(gòu)造的庫房,夏季溫差較大,貴重油料,輕質(zhì)油料和高溫下易變質(zhì)油料應(yīng)存入洞庫或濕度較低的庫房內(nèi)。

　　11.大風(fēng)或雷雨天氣時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查庫房、棚庫是否損壞、漏雨等。

　　12.庫房內(nèi)應(yīng)懸掛堆垛示意圖,以便于管理。

　�。�3）露天存放桶裝油料的安全檢查

　　1.露天油桶堆放場地不應(yīng)設(shè)在鐵路、公路干線附近,但應(yīng)有專用的道路;也不宜設(shè)在陡壁的山腳下。場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)干整,高出周圍地面0.2m,有不小于5‰的排水坡度。

　　2.存放場地四周有排水和水封隔油設(shè)施。桶堆應(yīng)用土堤或圍墻保護(hù),其高度應(yīng)在0.5m左右,或?yàn)榱吮苊怅柟庹丈?可在堆放場地周圍種植油性的闊葉樹。

　　3.潤滑脂油桶臥放時(shí),應(yīng)雙行并列,桶底相對,桶口朝外朝上,最多不超過3層,層與層之間加墊木。

　　4.輕質(zhì)油品應(yīng)斜放,桶身傾斜與地面約成75°,成魚鱗式相靠,下加墊木,以防地面水銹蝕油桶。

　　5.油桶存放場地的垛長不能超過25m,寬度不超過15m,垛與垛之間的.凈距不小于3m,每個(gè)圍堤內(nèi)最多4垛,垛與圍堤的凈距不小于5m,以便撲救火災(zāi)和疏散。

　　6.垛內(nèi)油桶要排列整齊,二行一排,排與排之間留1m通道,便于檢查處理。

　　7.閃點(diǎn)低于45℃的易燃油品,不宜露天存放,可存放在簡易敞篷內(nèi)。

　　8.在下雨、雪后,應(yīng)及時(shí)清掃桶頂?shù)姆e雪、積水,檢查垛位四周排水是否暢通。

　　9.應(yīng)保持場內(nèi)無油跡、無油氣,清除距垛位5m以內(nèi)的雜草和易燃物。

　　(4)桶裝儲存油料數(shù)量的安全檢查

　　1.及時(shí)收發(fā)后立即更改數(shù)量,摘要欄要寫明發(fā)給何單位,卡、物必須一致。

　　2.各個(gè)欄目填寫清楚,字跡工整,不亂劃亂改。

　　3.同牌號但不同批次的油料要分別設(shè)卡,不要混填。

　　4.一張卡片用完后,應(yīng)將表頭各項(xiàng)結(jié)轉(zhuǎn)于新卡片上,老卡片要妥善保存。

　　5.卡片的設(shè)置方法,應(yīng)根據(jù)油料的存放條件而定,其放置位置應(yīng)在明顯處。

　　(5)桶裝儲存油料安全檢查

　　1.儲存桶裝油料品種、牌號、數(shù)量、批次與賬、卡是否相符,桶面標(biāo)記是否清晰。

　　2.各種油料的放置是否符合要求,墊木及油桶垛位是否平穩(wěn)、牢固。

　　3.庫房內(nèi)、場地和油桶是否清潔,周圍有無易燃物及其他雜物,發(fā)現(xiàn)后立即清除。

　　4.油桶有無滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)立即倒桶或補(bǔ)漏。

　　5.檢查桶蓋、桶箍有無松動現(xiàn)象。

　　6.搬運(yùn)機(jī)械、在用工具技術(shù)狀況是否良好齊全。

�；�品儲存安全管理制度6

　　1液氯鋼瓶應(yīng)存放在專用的倉庫內(nèi)，氣瓶倉庫應(yīng)符合（建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范）的有關(guān)規(guī)定；

　　2液氯鋼瓶倉庫必須有掌握氣瓶安全知識的專人負(fù)責(zé)氣瓶的安全工作，并對液氯鋼瓶的入庫和出庫進(jìn)行登記和巡查倉庫內(nèi)的液氯鋼瓶是否有泄露和有異樣并作好相應(yīng)的`記錄。

　　3液氯鋼瓶庫房內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其它的熱源，庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥、避免陽光直射；

　　4液氯鋼瓶庫房內(nèi)的實(shí)瓶的存放時(shí)間不的超過三個(gè)月；

　　5液氯鋼瓶專用庫房內(nèi)不得存放任何氣瓶，只能儲存液氯鋼瓶；

　　6液氯鋼瓶庫房附近應(yīng)避開放射源、腐蝕氣體、瓶內(nèi)氣體接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣體；

　　7空瓶和實(shí)瓶應(yīng)分開存放并作好明顯的標(biāo)志牌，在庫房的附近應(yīng)配備防毒面具（隔離式的氧氣呼吸器或空氣呼吸器）和滅火器材，消防器材。

　　8液氯鋼瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶帽。臥放時(shí)應(yīng)妥善固定防止?jié)L動和塌陷，液氯鋼瓶的瓶口應(yīng)朝同一方向。

　　9液氯鋼瓶實(shí)瓶存放高度不得超過二層，空瓶存放高度不得超過三層。

　　10液氯鋼瓶入庫前必須對氣瓶進(jìn)行安全狀況檢查，并對盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)，符合規(guī)定的氣瓶才能入庫，不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴(yán)禁入庫。

　　11液氯倉庫內(nèi)應(yīng)留有保證吊裝的空間和過道。

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