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工具管理制度

時間:2023-04-12 12:09:36 管理制度 我要投稿

工具管理制度匯編15篇

  隨著社會一步步向前發(fā)展,各種制度頻頻出現(xiàn),制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,以下是小編精心整理的工具管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

工具管理制度匯編15篇

工具管理制度1

  為了加強手工工具的管理及安全使用,充分發(fā)揮其效能,特制定本制度。

  1、手工工具的發(fā)放:

  1)除特殊情況外,所有手工工具一律憑機電科手工工具管理員所下達的發(fā)放通知單發(fā)放,無單不得發(fā)放。

  2)特殊情況,如節(jié)假日、夜間等,可以憑礦相關(guān)領(lǐng)導的批條發(fā)放,但必須在2日內(nèi)補辦出庫手續(xù)。過期不辦者,對領(lǐng)用者處以10―20元罰款。

  3)對因損環(huán)而需更換的手工工具,原則上必須以舊換新,特殊情況可先發(fā)放后交舊,但必須保證在約定限期(最長一周)交回,逾期不交的按手工工具原價進行賠賞。

  4)保管員在發(fā)放手工工具時,應按先舊后新的原則發(fā)放。如庫內(nèi)存有已使用過但完好的舊手工工具,應優(yōu)先發(fā)放已經(jīng)使用過的舊手工工具,在無完好舊手工工具時方可發(fā)放未經(jīng)使用過的新手工工具。另外,未經(jīng)培訓或培訓考核不合格的員工、不能給予發(fā)放手工工具。

  5)領(lǐng)用人員應認真填寫《手工工具發(fā)放出庫登記》的各項內(nèi)容,保管員應認真核對所發(fā)手工工具的編號,保證準確無誤。

  6)保管員在發(fā)放手工工具時,應經(jīng)領(lǐng)用單位共同檢查確認所發(fā)手工工具狀況完好,以免誤發(fā)已損壞或缺件的手工工具,給使用單位造成不必要的麻煩。

  7)領(lǐng)用人員應遵守庫房管理制度,聽從庫理人員指揮,領(lǐng)取保管員指定發(fā)給的手工工具,不得隨意挑選,任意挪動,并應在領(lǐng)取后將被挪動的手工工具及時擺回原位,保證擺放整齊有序。

  2、使用、維護與保管:

  1)所有手工工具都必須嚴格按照手工工具操作(使用)維護規(guī)程和完好標準進行使用與維護,暫不使用的手工工具應及時回收,并按手工工具說明書要求妥善保管,定時進行必要的`維護和保養(yǎng),嚴防由于銹蝕或其它保管、保養(yǎng)不當造成手工工具的失效或報廢,并建立手工工具臺帳。

  2)由于使用單位保管不當造成手工工具丟失的,按丟手工工具原值賠償。

  3)因人為因素如違章操作,不合理使用,不定期維護保養(yǎng)、保養(yǎng)不善等原因造成手工工具損壞事故的,應由機電部門牽頭組織,認真追查事故原因,落實事故責任,由使用單位寫出事故報告和預防措施,并按情節(jié)輕重對使用單位和個人處以相應的罰款或賠償。

  3、手工工具的回收:

  1)各使用單位閑置、損環(huán)的手工工具應及時回收入庫,對不及時回收的單位由手工工具管理員和保管員下發(fā)回收通知單,限期交回,逾期不交的,根據(jù)相關(guān)獎懲管理制度進行罰款,長期不交的再加倍罰款。

  2)使用單位的回收手工工具應保證其齊全、完整、清潔,無正當理由的損壞,按礦有關(guān)規(guī)定進行罰款。

  3)手工工具回收入庫時應由手工工具保管員會同回收人員對手工工具進行檢查并認真填寫《手工工具回收入庫登記》的各項內(nèi)容,并要特別注明手工工具是否完好,注明損壞情況及使用中存在的一些問題。

  4)送貨人員應聽從保管員安排,按保管員指定的位置擺放。裝卸、移動、擺放手工工具時都應做到平穩(wěn)妥貼,避免造成不必要的損壞,因人為原因而造成手工工具損壞的按手工工具損壞的有關(guān)規(guī)定處罰。

  4、手工工具器材的登記建檔:

  1)對新到貨的手工工具,要認真填寫《手工工具到貨登記》、《手工工具銘牌登記》、《技術(shù)資料登記》并依次入帳編號、建卡,妥善保管。

  2)對煤礦企業(yè)的主要手工工具要建立手工工具履歷表和手工工具檔案。

  5、手工工具的維修:

  手工工具維修由手工工具管理員參照有關(guān)規(guī)定,編制手工工具維修計劃,經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導和上級主管部門審批后執(zhí)行。

  6、手工工具的使用:

  1)、不使用時,工具放置在指定的箱(包、袋、套)內(nèi),利刃工具有專門護套。

  2)、觸電手工工具的手柄絕緣護套完好無損,耐壓等級高于所觸及電壓,使用手工工具時必須根據(jù)實際選用合適的型號參數(shù)。

  3)、自制手工工具需經(jīng)所在單位機電技術(shù)負責人檢查合格后,方可使用。

  4)、使用前檢查驗證工具的完好及安全可靠性。

  5)、嚴禁使用損壞、不合格或未經(jīng)校驗合格的手工工具。

  6)、使用手工工具時,嚴格遵守手工工具管理制度及礦有關(guān)規(guī)定。

  7)、損壞的工具由使用單位統(tǒng)一回收,專人負責銷毀處理或返還廠家維修。

  7、檢查驗收

  1)、每月對個人手工工具進行檢查,并填寫手工工具檢查表。(表格見附件)

  2)、在檢查表內(nèi)填O或×,其中O--表示符合,×--表示不符合,不得出現(xiàn)空白。

  3)、同一對象可連續(xù)抽查,也可不同月份抽查不同的對象。

  4)、每月檢查后,不符合項要告知被檢查人及單位負責人,并責令其改正,且在下月跟蹤驗證,直至符合為止。

  5)、每月檢查結(jié)束后,必須填寫檢查報告,對檢查情況進行分析評價,并由相關(guān)人員簽字確認。

工具管理制度2

  1總則

  1.1安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為加強安全工器具的管理,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》,結(jié)合公司實際,特制定本辦法。

  1.2本辦法規(guī)定了安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。

  1.3本辦法自頒布之日起執(zhí)行。

  1.4本辦法由安全生產(chǎn)部負責解釋。

  1.5本辦法與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準。

  2安全工器具的分類

  2.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。

  2.2防護工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。

  2.3安全標志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。

  3管理職責

  3.1公司安全生產(chǎn)部是安全工器具歸口管理部門,其主要職責:

  3.1.1負責年度安全工器具購置計劃的審查編制;

  3.1.2負責新建投產(chǎn)工程安全工器具配備計劃的審核;

  3.1.3負責安全工器具購置的選型;

  3.1.4組織安全工器具的定期預防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;

  3.1.5組織對安全工器具的報廢鑒定。

  3.2各單位安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:

  3.2.1編制單位年度安全工器具購置計劃;

  3.2.2組織單位安全工器具定期預防性試驗;

  3.3.3建立安全工器具管理臺帳;

  3.3.4定期檢查班組安全工器具保管存放情況;

  3.3.5每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。

  3.3班組是安全工器具的'使用、保管單位,應設(shè)專人管理,其主要職責:

  3.3.1管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;

  3.3.2每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;

  3.3.3建立安全工器具定期檢查和預防性試驗臺帳;

  3.3.4對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。

  4安全工器具的購置管理

  4.1各單位按配備標準或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安生部。

  4.2安生部組織對各單位計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動保護措施計劃。

  4.3安生部按公司批準的年度安措計劃,交物資公司按計劃采購后,由各單位辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。

  4.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:

  4.4.1安全生產(chǎn)許可證;

  4.4.2產(chǎn)品合格證;

  4.4.3安全鑒定證;

  4.4.4產(chǎn)品說明書;

  4.4.5檢測試驗報告。

  4.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。

  4.6新購置的安全工器具,由安生部組織驗收試驗,合格后方可使用。

  5安全工器具的保管

  5.1安全工器具應統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應保持干燥、通風良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。

  5.2絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。

  5.3絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應涂以滑石粉,以防粘黏。

  5.4所有安全工器具應按定置要求存放,對號入座。

  5.5工器具應有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。

  5.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應有固定的存放地點,做到擺放整齊。

  5.7安全工器具房應有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。

  6安全工器具的檢查與試驗

  6.1安全工器具使用前應進行外觀檢查。

  6.1.1絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標志清晰;不超試驗周期。

  6.1.2絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。

  6.1.3絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。

  6.1.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。

  6.1.5安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。

  6.1.6驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。

  6.1.7接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。

  6.1.8圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標志(止步,高壓危險)完整。

  6.2安全工器具的預防性試驗

  6.2.1安全工器具的預防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。

  6.2.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。

  6.3預防性試驗工作的安排

  6.3.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。

  6.3.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。

  6.3.3安全工器具試驗合格后,試驗人員應出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。

  6.3.4各單位安全工器具管理負責人應將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗報告。

  7安全工器具的報廢

  7.1有下列情況的安全工器具應予報廢;

  7.1.1絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;

  7.1.2絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;

  7.1.3絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;

  7.1.4絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;

  7.1.5接地線塑料護套脆化破損;導線斷股導致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;

  7.1.6防毒面具過濾功能失效;

  7.1.7梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;

  7.1.8安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;

  7.1.9安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負荷試驗不合格。

  7.2預防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安生部審定。

  7.3因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規(guī)定,需要報廢時,由各單位提出申請,敘述報廢的理由報安生部,由安生部組織鑒定后確定。

工具管理制度3

  1、 廚房設(shè)備和用具的保管,使用均分到崗,由個體人員包干責任。

  2、 設(shè)備用具使用后要隨時保持清潔,做到無灰塵,水跡,油漬,不腐銹。

  3、 設(shè)備和用具使用完畢,使用者應及時清潔,并將其放回原位,責任人有權(quán)檢查。

  4、 各種設(shè)備和用具如有損壞,發(fā)現(xiàn)人員要及時向廚師長(行政總廚)匯報,聯(lián)系修理,不得帶病操作和使用。

  5、 新上崗的員工,必須對廚房機械設(shè)備的性能及操作方法程序接受培訓,掌握要領(lǐng)后方可操作使用,責任人有指導培訓的義務(wù)。

  6、 員工必須對廚房里的設(shè)備,設(shè)施,功能及用途進行全面了解后,方能使用,新設(shè)備操作前,需看清說明再使用。

  7、 對廚房的設(shè)備、用具、員工不得私自拆裝,如因人為操作不當引起的損壞,由員工瞬息萬變行承擔賠償責任。

  8、 調(diào)離或離開原崗位者,應對所保養(yǎng)使用的.設(shè)備工具如數(shù)辦理移交手續(xù),否則不予辦理調(diào)動手續(xù),如有損壞或遺失照價賠償。

  9、 各崗位使用的設(shè)備,應按作業(yè)指導書中的規(guī)定每天不要的維護,并進行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題,不論什么原因,均應及時報修。

  10、 由設(shè)備使用人向廚師長報告報修內(nèi)容和理由,由廚師長填寫報修單簽字確認后方可。

  11、 廚房設(shè)備出現(xiàn)的報修問題,由廚師長進行分類處理。

  12、 設(shè)備使用人在使用前經(jīng)過嚴格培訓,但操作時違反操作規(guī)程,不僅設(shè)備的維修費用由責任人全部承擔,如果因此造嚴重后果或造成直接經(jīng)濟損失的,責任人應承擔相應的賠償或處罰責任;

  13、 設(shè)備的使用因操作者人為因素造成的,其維修費用由責任人自己承擔;

  14、 如果設(shè)備的故障屬于正常范圍內(nèi)(因磨損、老化等)的,其維修費用則由本廚房包干分配的維修費用支付,不追究使用人的責任。

  15、 廚師長將《報修單》的存根放到維修報告存放夾內(nèi),每天進行檢查,影響作業(yè)的設(shè)施設(shè)備一天未修復上報店長進行協(xié)調(diào),其他超過三天上報店長。

  16、 作業(yè)時間內(nèi)出現(xiàn)直接影響工作的設(shè)施設(shè)備必須在五分鐘內(nèi)報修,報修后十五分鐘維修人員未到現(xiàn)場,及時反映給廚師長或店長催修,在催修后十分鐘維修人員仍未到現(xiàn)場由經(jīng)理催修。

  17、 送達《報修單》后,未給予確切的維修時間且未影響工作的,但在24小時內(nèi)仍未得到修復的設(shè)施設(shè)備由店長催修。

  18、 廚房員工應嚴格執(zhí)行,如違反參照相關(guān)制度進行處理。

  附件

  1、 本制度由廚師長(行政總廚)監(jiān)督執(zhí)行。

  2、 本制度如與本店相關(guān)制度發(fā)生沖突,按本店制度執(zhí)行。

  3、 本制度需根據(jù)實施過程中的實際情況,每一年修改一次,直至本制度完善為止。

工具管理制度4

  本規(guī)定包含絕緣安全工具的類型、管理職責、存放、報廢和購置、檢驗、使用及注意事項。

  1、類型

  我公司高壓電壓等級為10kv,故絕緣安全工具等級大于10kv;窘^緣安全工具是指能直接操作帶電設(shè)備,接觸或可能接觸帶電體的工具,如驗電器、絕緣桿、接地線等。

  1.1驗電器是檢驗高壓電氣設(shè)備、線路是否帶有運行電壓的裝置。

  1.2絕緣桿是用于短時間對帶電設(shè)備進行倒閘操作的絕緣工具。

  1.3接地線是用于防止設(shè)備、線路突然來電,消除感應電壓,放盡剩余電荷的臨時接地裝置。

  1.4輔助絕緣安全工具是指絕緣強度不是承受設(shè)備或線路的工作電壓,只是用于加強基本絕緣安全工具的保安作用,用以防止接觸電壓、跨步電壓、泄露電流電弧對操作人員的傷害,不能用輔助絕緣安全工具直接接觸高壓設(shè)備帶電部分。如:絕緣手套、絕緣鞋等。

  2、管理職責

  2.1電力車間負責建立<選礦三公司絕緣安全工具檢驗記錄>,做到帳、物相符,試驗報告齊全。

  2.2使用單位負責絕緣工具保管與日常檢查。發(fā)現(xiàn)不合格或超試驗周期的應另外存放,做出不準使用的.標志,停止使用。個人安全工具自行保管。

  2.3使用單位負責對工作人員進行安全培訓,嚴格執(zhí)行操作規(guī)定,正確使用安全工具,不熟悉使用操作方法的人員不得使用安全工具。

  3、存放

  3.1絕緣桿應架在支架上或懸掛起來,且不得貼墻放置。

  3.2驗電器應存放在防潮盒或絕緣安全工具存放柜內(nèi),置于通風干燥處。

  3.3橡膠類絕緣安全工具應存放在封閉的柜內(nèi)或懸掛,上面不得堆壓任何物件,更不得接觸酸、堿、油品、化學藥品或在太陽下暴曬,并應保持干燥、清潔。

  4、檢驗

  4.1檢驗周期:驗電器、絕緣桿為1年,接地線為5年,絕緣手套、絕緣靴為6個月。

  4.2檢驗方式:新購置或到期的絕緣工具,送至欒川縣電業(yè)局檢驗,并出具試驗報告和合格標簽。合格標簽貼于工具表面,不得涂改損壞,試驗報告由電力車間統(tǒng)一保存。

  5、報廢和購置

  5.1絕緣工具損壞或超過使用期限,應停止使用,不得與合格的安全工具存放在一起,報廢的應及時清理。

  5.2送電業(yè)局檢驗時,經(jīng)檢驗不符合國家或行業(yè)標準的絕緣工具,應立即報廢,不得帶離試驗場地。

  5.3使用單位絕緣工具損壞或檢驗不合格,由使用單位報購買計劃,經(jīng)主管副經(jīng)理審核簽字后,報送供應科采購。

  5.4供應科應購買合格的絕緣安全工具,并在發(fā)放使用前送檢。

  6、使用及注意事項

  6.1絕緣手套

  6.1.1絕緣手套使用前應進行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)有發(fā)粘、裂紋、破口(漏氣)、起泡、發(fā)脆等損壞現(xiàn)象時禁止使用。

  6.1.2進行設(shè)備驗電,倒閘操作,裝拆接地線等工作時應戴絕緣手套。

  6.1.3使用絕緣手套時應將上衣袖口套入手套筒內(nèi)。

  6.2絕緣桿

  6.2.1使用絕緣桿前,應檢查絕緣桿,如發(fā)現(xiàn)破損,應禁止使用。

  6.2.2使用絕緣桿時人體應與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離,并注意防止絕緣桿被人體或設(shè)備短接,以保持有效的絕緣長度。

  6.2.3雨天在戶外操作電氣設(shè)備時,操作桿的絕緣部分應有防雨罩。

  6.3驗電器

  6.3.1驗電器上應標有電壓等級、制造廠家和出廠編號。

  6.3.2使用前應進行外觀檢查,驗電的工作電壓應與被測設(shè)備的電壓相同。

  6.3.3非雨雪型驗電器不得在雷、雨、雪等惡劣天氣時使用。

  6.3.4使用驗電器時,操作人應戴絕緣手套,穿絕緣靴(鞋),手握在護環(huán)下側(cè)握柄部分。

  6.3.5使用抽拉式驗電器時,絕緣桿應完全拉開。

  6.3.6驗電前,應先在有電設(shè)備上進行試驗,確認驗電器良好。

  6.4絕緣靴

  6.4.1絕緣靴使用前應檢查:不得有外傷,無裂紋,無漏洞,無氣泡,無毛刺,無劃痕等缺陷,如有發(fā)現(xiàn)有以上缺陷,應立即停止使用并及時更換。

  6.4.2使用絕緣靴時,應將庫管套入靴筒內(nèi),并要避免接觸尖銳的物體,避免接觸高溫或腐蝕性物質(zhì),防止受到損傷。嚴禁將絕緣靴挪作它用。

  6.4.3雷雨天氣或一次系統(tǒng)有接地時,巡視高壓線路、設(shè)備時,應穿絕緣靴。

  6.5接地線

  6.5.1接地線應用多股軟銅線,其截面應滿足裝設(shè)地點短路電流的要求,但不得小于25mm2,長度應滿足工作現(xiàn)場需要;接地線應有透明外護層,護層厚度大于1mm。

  6.5.2接電線的兩端線夾應保證接地線與導體和接地裝置接觸良好、拆裝方便,有足夠的機械強度,并在大短路電流通過時不致松動。

  6.5.3接地線使用前,應進行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)絞線松股、斷股、護套嚴重破損、夾具斷裂松動等不得使用。

  6.5.4裝設(shè)接地線時,人體不得碰觸接地線或未接地的導線,以防止感應電觸電。

  6.5.5裝設(shè)接地線,應先裝設(shè)接地線接地端;驗電證實無電后,應立即接導體端,并保證接觸良好。拆接地線的順序與此相反。接地線嚴禁用纏繞的方法進行連接。

工具管理制度5

  本制度適用于集團公司機電類特種設(shè)備安裝、改造、維修過程中所有施工設(shè)備、工具的使用、維修、保養(yǎng)、檢定報廢等環(huán)節(jié)。

  1、按照集團公司設(shè)備管理辦法及實際施工需求合理配置施工設(shè)備、工具,確保滿足施工生產(chǎn)要求。

  2、設(shè)備操作人員必須熟悉其性能、操作方法且持有相應設(shè)備的操作資格證,嚴禁無證操作,嚴禁無證未經(jīng)培訓人員代替上崗操作設(shè)備,嚴禁操作時擅自離開工作崗位,嚴禁操作人員帶病操作、酒后操作。

  3、工作中,其他無關(guān)人員不得接觸機械設(shè)備,以防發(fā)生事故。

  4、各施工設(shè)備、工具必須按操作規(guī)程正確使用,不得盲目操作。

  5、嚴禁使用超期帶故障未作檢修的施工設(shè)備及工具。

  6、嚴禁設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查及時處理故障。

  7、工作結(jié)束后,應對機械進行清潔、潤滑,并切斷電源,鎖好箱門。

  8、設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作由設(shè)備管理人員、技術(shù)人員、操作人員及維修人員共同完成。

  9、設(shè)備的使用與保養(yǎng)必須堅持“養(yǎng)修并重,預防為主”的原則,定期進行保養(yǎng)、維修,排除發(fā)現(xiàn)的故障,及時進行清潔、緊固、調(diào)整、防腐、減少機械磨損,按照保養(yǎng)期限或設(shè)備的實際技術(shù)狀況適時安排設(shè)備的維修。

  10、施工設(shè)備的維修,具有自修能力的.可自行維修,否則需送專業(yè)單位進行維修。

  11、主要施工設(shè)備進行修理后,必須進行檢定驗收并取得檢驗合格證。

  12、設(shè)備如因超負荷、誤操作或故障而損壞或性能無法保證施工需求的應停止使用,并標識“待修”標志。

  13、須封存的設(shè)備按照程序進行申請,經(jīng)批準后進行封存,并建立臺帳;封存設(shè)備應指定專人定期檢查、維護,保證其處于完好狀態(tài);狀況不良的設(shè)備應檢修后再辦理封存手續(xù)。

  14、凡要報廢的施工設(shè)備需按報廢程序進行鑒定、審核,經(jīng)最終審批后進行報廢處理,凡報廢的設(shè)備不得再繼續(xù)使用。

工具管理制度6

  第一章 工具管理和供應

  第一條 外購工具入庫前,由工具計劃員填寫入庫單,倉庫保管員核對工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量與入庫單完全相符,外觀完好無損后,方可簽章驗收。如屬精密儀器和量具,由保管員請托計量室進行鑒定,取得入廠合格證后,方可驗收辦理入庫手續(xù)。

  第二條 庫存工具應保證質(zhì)量完好,帳物卡相符,并要定期盤點。如發(fā)生盈虧或報廢,造表報主管領(lǐng)導和財審部批準,年終進行一次性處理。

  第三條 各單位不得隨意到外廠、外地采購和處理工具。如有特殊情況,須經(jīng)供應公司同意后,方能購置和處理,并按規(guī)定辦理手續(xù)。

  第四條 工具發(fā)放實行以舊換新和按定額發(fā)放的辦法。發(fā)放業(yè)務(wù)只對各單位工具員,發(fā)放手續(xù)由工具庫負責辦理。

  第五條 萬能量具憑計量室報廢單,由使用單位工具員到倉庫交舊換新辦理領(lǐng)用手續(xù)。因生產(chǎn)和工藝需要,車間的萬能量具需要補充時,由使用單位提出計劃,報供應公司和質(zhì)量管理部門批準后,給予補充。

  第六條貴重工具(金剛石、金剛石砂輪等)設(shè)專用卡片,需增補時,經(jīng)供應部門負責人簽字批準后發(fā)放。使用單位必須珍惜愛護,嚴加保管。凡屬無故損壞或丟失,本人寫出損壞、丟失報告,單位簽署處理意見,辦理完賠償手續(xù)方可發(fā)放。

  第七條 供應公司負責對全公司工具進行調(diào)配。工具計劃員協(xié)調(diào)各單位業(yè)務(wù)關(guān)系。

  第八條 工具配備:機床工按機臺配備;鉗工、電工及其他工種按人員配備。學徒工不配備工具,與師傅合用一套;電工未取得操作證以前不配備工具。

  第九條 公司內(nèi)部人員調(diào)動,其工種不變者,辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù),工具可隨人帶走。如工種變動,工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具,由調(diào)入單位工具室重新按規(guī)定配備。

  第十條 離廠人員應到工具室辦理工具移交手續(xù),交清后工具員給予簽字證明。單位領(lǐng)導見工具員的證明后,方可在離廠手續(xù)單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規(guī)定處理。

  第十一條 各單位工具室必須建立健全“工具分類帳”和“個人專用工具帳”,及時將收入、發(fā)出、報廢的工具按帳面要求記帳。工具室?guī)齑婀ぞ咭龅綆、物、卡相符,擺放整齊有序,庫內(nèi)要做到整潔衛(wèi)生。工具員每年要對個人在用工具清點一次,及時辦理丟失賠償手續(xù)。供應部門每年對各單位工具室進行一次檢查。

  第二章 自制工裝的管理和供應

  第十二條 自制工裝在生產(chǎn)過程中,必須貫徹自檢、互檢、專檢相結(jié)合的原則。專檢人員按照圖紙和加工工藝進行質(zhì)量檢查,合格后由檢驗人員辦理合格證入庫。工裝須刻有圖號和制造日期。對于同種件號多種尺寸的零件應刻有尺寸標記。量具上應該有被測尺寸及工、檢、通、止等字樣。對于不易檢測的復雜模具可通過測模驗證,合格后辦理入庫手續(xù)。

  第十三條 各車間對使用的所有成套工裝,分別建立模、夾、輔、量具檔案,并要始終保持成套工裝完好,處于正常狀態(tài)。因長期使用而失去精度的工裝,由使用單位將工裝送工具部門并且說明存在的問題,辦理好手續(xù)后,工具部門安排修理。

  第十四條 成套模具因長期使用精度降低而接近報廢的,使用單位需提前通知工具部門,工具部門安排計劃,備好下一套新模具。

  第十五條 凡精度高的標準件、量具等,使用單位應建立專門檔案,落實專人使用保管。對使用不當而造成報廢的,要追究使用單位的責任,并實行以舊換新。

  第十六條 因圖紙更改需要改制的'工裝,可根據(jù)工裝的具體情況分別辦理手續(xù)。已領(lǐng)用出庫的由使用單位送修,庫內(nèi)存放的由保管員送修。

  第十七條 因制造原因不合格的工裝,領(lǐng)用單位送回工具部門,經(jīng)檢驗員確認后由調(diào)度員安排修理,修理費由工具部門承擔。如使用單位生產(chǎn)急需,工具部門應予調(diào)換。

  第十八條 工裝的供應實行按定額發(fā)放,若超過定額領(lǐng)用,使用單位應寫出書面報告,經(jīng)有關(guān)部門確認后方予補發(fā)。

  第十九條 凡新增加的工裝,必須提前向計劃部門報計劃,計劃部門根據(jù)需求批轉(zhuǎn)工具部門組織實施。工具部門接到圖紙后,將所需材料計劃報供應部門。供應部門應抓緊時間配齊材料。工具部門在規(guī)定時間內(nèi)完成工具制造。

  第二十條 工裝圖紙更改時,必須同時通知對在制品、庫存成品的處理意見。因更改圖紙而造成價值1萬元以上的產(chǎn)品報廢或5萬元以上的積壓時,需經(jīng)總經(jīng)理和財務(wù)部門簽署意見后方可組織實施。

  第二十一條 凡消耗量大、精度高及考核獎懲的工裝原則上實行以舊換新。

  第三章 工裝的使用技術(shù)要求

  第二十二條 各單位應加強在用工裝的管理,建立健全工裝臺帳,做好收付記錄,保證工具室與工裝庫的發(fā)出帳相符。

  第二十三條 嚴格工藝操作規(guī)程。新模具使用前,應認真對模,反復檢查,反對盲目操作。杜絕違章作業(yè)和無故損壞工裝的現(xiàn)象。如出現(xiàn)無故損壞工裝的現(xiàn)象,責任單位應寫出分析處理報告,報管理部門審批。管理部門根據(jù)情節(jié)輕重酌情批復,責任者應根據(jù)經(jīng)濟損失責任制的有關(guān)規(guī)定承擔經(jīng)濟損失。

  第二十四條 質(zhì)量管理部門負責各單位在用工裝的周期鑒定,周期長短由質(zhì)量管理部門根據(jù)各類工裝的使用頻數(shù)和損壞率確定。鑒定時單位應給予大力配合,檢查出超精度的工裝應立即停止使用,由車間送工具管理部門修理。

  第二十五條 專用量具領(lǐng)回后,應送交檢定部門復驗,確定無誤后,方可交工序使用。檢定部門在復驗新量具的同時,還應鑒定工序中使用的同類量具,并根據(jù)精度的實際情況重新分配使用者,保證專檢人員與操作者的量具不發(fā)生矛盾。

  第二十六條 工裝周檢表由檢定部門排出,檢定部門的工作人員應嚴格遵守周檢表所列周期,按時收檢量具和到機床旁檢查夾具,保證在用工裝完好率達100%。

  第二十七條 操作者應密切配合周檢人員按時進行工裝周檢,凡因周檢不及時而造成工裝超精度使用,以致造成產(chǎn)品報廢,責任者應對此損失負有一定經(jīng)濟責任。由所在單位提議,分管領(lǐng)導批準,給予責任者以批評教育和一定的經(jīng)濟處罰。

  第一章 工具管理和供應

  第一條 外購工具入庫前,由工具計劃員填寫入庫單,倉庫保管員核對工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量與入庫單完全相符,外觀完好無損后,方可簽章驗收。如屬精密儀器和量具,由保管員請托計量室進行鑒定,取得入廠合格證后,方可驗收辦理入庫手續(xù)。

  第二條 庫存工具應保證質(zhì)量完好,帳物卡相符,并要定期盤點。如發(fā)生盈虧或報廢,造表報主管領(lǐng)導和財審部批準,年終進行一次性處理。

  第三條 各單位不得隨意到外廠、外地采購和處理工具。如有特殊情況,須經(jīng)供應公司同意后,方能購置和處理,并按規(guī)定辦理手續(xù)。

  第四條 工具發(fā)放實行以舊換新和按定額發(fā)放的辦法。發(fā)放業(yè)務(wù)只對各單位工具員,發(fā)放手續(xù)由工具庫負責辦理。

  第五條 萬能量具憑計量室報廢單,由使用單位工具員到倉庫交舊換新辦理領(lǐng)用手續(xù)。因生產(chǎn)和工藝需要,車間的萬能量具需要補充時,由使用單位提出計劃,報供應公司和質(zhì)量管理部門批準后,給予補充。

  第六條貴重工具(金剛石、金剛石砂輪等)設(shè)專用卡片,需增補時,經(jīng)供應部門負責人簽字批準后發(fā)放。使用單位必須珍惜愛護,嚴加保管。凡屬無故損壞或丟失,本人寫出損壞、丟失報告,單位簽署處理意見,辦理完賠償手續(xù)方可發(fā)放。

  第七條 供應公司負責對全公司工具進行調(diào)配。工具計劃員協(xié)調(diào)各單位業(yè)務(wù)關(guān)系。

  第八條 工具配備:機床工按機臺配備;鉗工、電工及其他工種按人員配備。學徒工不配備工具,與師傅合用一套;電工未取得操作證以前不配備工具。

  第九條 公司內(nèi)部人員調(diào)動,其工種不變者,辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù),工具可隨人帶走。如工種變動,工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具,由調(diào)入單位工具室重新按規(guī)定配備。

  第十條 離廠人員應到工具室辦理工具移交手續(xù),交清后工具員給予簽字證明。單位領(lǐng)導見工具員的證明后,方可在離廠手續(xù)單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規(guī)定處理。

  第十一條 各單位工具室必須建立健全“工具分類帳”和“個人專用工具帳”,及時將收入、發(fā)出、報廢的工具按帳面要求記帳。工具室?guī)齑婀ぞ咭龅綆、物、卡相符,擺放整齊有序,庫內(nèi)要做到整潔衛(wèi)生。工具員每年要對個人在用工具清點一次,及時辦理丟失賠償手續(xù)。供應部門每年對各單位工具室進行一次檢查。

  第二章 自制工裝的管理和供應

  第十二條 自制工裝在生產(chǎn)過程中,必須貫徹自檢、互檢、專檢相結(jié)合的原則。專檢人員按照圖紙和加工工藝進行質(zhì)量檢查,合格后由檢驗人員辦理合格證入庫。工裝須刻有圖號和制造日期。對于同種件號多種尺寸的零件應刻有尺寸標記。量具上應該有被測尺寸及工、檢、通、止等字樣。對于不易檢測的復雜模具可通過測模驗證,合格后辦理入庫手續(xù)。

  第十三條 各車間對使用的所有成套工裝,分別建立模、夾、輔、量具檔案,并要始終保持成套工裝完好,處于正常狀態(tài)。因長期使用而失去精度的工裝,由使用單位將工裝送工具部門并且說明存在的問題,辦理好手續(xù)后,工具部門安排修理。

  第十四條 成套模具因長期使用精度降低而接近報廢的,使用單位需提前通知工具部門,工具部門安排計劃,備好下一套新模具。

  第十五條 凡精度高的標準件、量具等,使用單位應建立專門檔案,落實專人使用保管。對使用不當而造成報廢的,要追究使用單位的責任,并實行以舊換新。

  第十六條 因圖紙更改需要改制的工裝,可根據(jù)工裝的具體情況分別辦理手續(xù)。已領(lǐng)用出庫的由使用單位送修,庫內(nèi)存放的由保管員送修。

  第十七條 因制造原因不合格的工裝,領(lǐng)用單位送回工具部門,經(jīng)檢驗員確認后由調(diào)度員安排修理,修理費由工具部門承擔。如使用單位生產(chǎn)急需,工具部門應予調(diào)換。

  第十八條 工裝的供應實行按定額發(fā)放,若超過定額領(lǐng)用,使用單位應寫出書面報告,經(jīng)有關(guān)部門確認后方予補發(fā)。

  第十九條 凡新增加的工裝,必須提前向計劃部門報計劃,計劃部門根據(jù)需求批轉(zhuǎn)工具部門組織實施。工具部門接到圖紙后,將所需材料計劃報供應部門。供應部門應抓緊時間配齊材料。工具部門在規(guī)定時間內(nèi)完成工具制造。

  第二十條 工裝圖紙更改時,必須同時通知對在制品、庫存成品的處理意見。因更改圖紙而造成價值1萬元以上的產(chǎn)品報廢或5萬元以上的積壓時,需經(jīng)總經(jīng)理和財務(wù)部門簽署意見后方可組織實施。

  第二十一條 凡消耗量大、精度高及考核獎懲的工裝原則上實行以舊換新。

  第三章 工裝的使用技術(shù)要求

  第二十二條 各單位應加強在用工裝的管理,建立健全工裝臺帳,做好收付記錄,保證工具室與工裝庫的發(fā)出帳相符。

  第二十三條 嚴格工藝操作規(guī)程。新模具使用前,應認真對模,反復檢查,反對盲目操作。杜絕違章作業(yè)和無故損壞工裝的現(xiàn)象。如出現(xiàn)無故損壞工裝的現(xiàn)象,責任單位應寫出分析處理報告,報管理部門審批。管理部門根據(jù)情節(jié)輕重酌情批復,責任者應根據(jù)經(jīng)濟損失責任制的有關(guān)規(guī)定承擔經(jīng)濟損失。

  第二十四條 質(zhì)量管理部門負責各單位在用工裝的周期鑒定,周期長短由質(zhì)量管理部門根據(jù)各類工裝的使用頻數(shù)和損壞率確定。鑒定時單位應給予大力配合,檢查出超精度的工裝應立即停止使用,由車間送工具管理部門修理。

  第二十五條 專用量具領(lǐng)回后,應送交檢定部門復驗,確定無誤后,方可交工序使用。檢定部門在復驗新量具的同時,還應鑒定工序中使用的同類量具,并根據(jù)精度的實際情況重新分配使用者,保證專檢人員與操作者的量具不發(fā)生矛盾。

  第二十六條 工裝周檢表由檢定部門排出,檢定部門的工作人員應嚴格遵守周檢表所列周期,按時收檢量具和到機床旁檢查夾具,保證在用工裝完好率達100%。

  第二十七條 操作者應密切配合周檢人員按時進行工裝周檢,凡因周檢不及時而造成工裝超精度使用,以致造成產(chǎn)品報廢,責任者應對此損失負有一定經(jīng)濟責任。由所在單位提議,分管領(lǐng)導批準,給予責任者以批評教育和一定的經(jīng)濟處罰。

工具管理制度7

  為規(guī)范公司各部門的工具申購、采購、保管、領(lǐng)用、維修保養(yǎng),報廢。杜絕人為的損壞和丟失,延長工具的使用時間,達到提高工作質(zhì)量和效率的目的。

  工具的申購、購買

  1、公司各個部門應按照本部門生產(chǎn)的實際情況和人員的增加,加工制造工藝的要求以及提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率前提下,制定出工具申購計劃,在得到上級領(lǐng)導文字批準后方可進行采購。

  2、供應部是公司工具采購和保管的部門,按照采購計劃及時的進行工具的購買。供應部在工具購買選型中要滿足加工制造、測量要求及便于維修保養(yǎng)的前提下盡可能的購買同一品牌同一型號的工具,以便于工具的統(tǒng)一管理和方便的維修保養(yǎng)。并且以日常工具、工具配件采購的頻率、領(lǐng)用和報廢的數(shù)量為依據(jù),可以適量做出庫存計劃,這樣能縮短工具購買周期,滿足各部門因生產(chǎn)任務(wù)不可預知臨時性變化的實際需求。

  工具的保管、領(lǐng)用

  1、工具的保管單位由四部分組成:庫房、各個部門、各個生產(chǎn)車間、及個人。要求庫房建立《工具匯總臺賬》公司各個部門建立本部門的《工具總臺賬》生產(chǎn)車間建立本車間的《工具臺賬》并指定專人對工具臺賬進行管理,以保證賬物相符。

  2、庫房《工具匯總臺賬》要嚴格按照庫房管理制度對現(xiàn)有工具的庫存狀態(tài)、及新入庫的工具做好嚴格細致的登記,《工具匯總臺賬》。

  登記的信息包括:工具的種類數(shù)量、工具名稱、規(guī)格型號、品牌、購買人、入庫時間、購買價格、(領(lǐng)、退、借、報廢)的時間、部門、領(lǐng)出人等。用以對各部門所使用的工具狀態(tài)做出科學系統(tǒng)的分析、監(jiān)管、以及工具購買和庫存計劃的制定。

  3、部門《工具總臺賬》要指定專人對工具臺賬進行管理,以保證與下屬各個車間賬物相符。部門《工具總臺賬》登記的信息包括:各個車間工具的種類數(shù)量、部門內(nèi)工具編號、工具名稱、規(guī)格型號、品牌、(領(lǐng)、退、借、報廢)的時間、車間、領(lǐng)用人、維修信息、維修狀態(tài)等信息。

  4、車間建立《工具臺賬》并指定專人對工具臺賬進行管理,以保證賬物相符。車間內(nèi)的《工具臺賬》中要建立個人工具領(lǐng)用保管登記和公用工具領(lǐng)用登記和借出工具登記。

  工具的維修保養(yǎng)和工具的報廢

  1、個人工具要自己妥善保管和保養(yǎng),公用工具由車間指定專人進行日常的維護和保養(yǎng),在工具使用和保養(yǎng)中要嚴格按照工具的使用說明,和相關(guān)的作業(yè)指導技術(shù)文件進行操作,所有使用工具的人必須愛惜工具,遵守誰損壞丟失誰賠償?shù)脑瓌t,由車間指定專人負責監(jiān)督。為保證人身安全和工具的安全,工具出現(xiàn)故障個人無權(quán)進行拆卸和維修必須要轉(zhuǎn)到設(shè)備維修部門進行維修,在報修中要嚴格遵守設(shè)備報修制度。維修部門要及時對故障工具進行詳細登記和維修,在保證工具使用安全和不影響產(chǎn)品質(zhì)量的`前提下。

  盡可能的修復,維修部門無法修理的要及時與供應部聯(lián)系返廠維修或送外維修。

  工具的報廢

  1、工具常規(guī)性磨損折舊,日久不能使用的,經(jīng)過相關(guān)部門的判定可申請換取新的工具,但必須提供舊件,并按規(guī)定由工具領(lǐng)用部門進行退庫報廢。庫房、工具使用部門、工具使用車間做好各自的工具臺賬的變更。領(lǐng)取新工具前先確認工具是否存在質(zhì)量問題,新工具必須入帳。

  2、對報修的工具損壞嚴重維修部門無法修理或修理的費用要遠遠高于購買的價格和已無修復和使用的價值,對人身安全和產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)構(gòu)成潛在的隱患,維修部門會根據(jù)實際情況分解工具留下可以再利用的配件并且填寫詳細的工具報廢通知單。

  3、工具持有人在接到報廢通知單和對應的報廢工具后到本車間工具負責人處進行工具臺賬的變更和領(lǐng)取新工具。車間工具臺賬負責人要及時把報廢工具通知單和工具轉(zhuǎn)到所屬部門工具臺賬負責人處進行工具臺賬的變更和領(lǐng)取新工具。

  4、部門工具臺賬負責人及時和庫房取得聯(lián)系,庫房在接到報廢工具和通知單后要在《工具匯總臺賬》做出變更,同時把報廢工具入庫管理。

  5、庫房對報廢的工具進行整理、分類、登記后分批按照公司報廢流程進行處理。

工具管理制度8

  為進一步搞好我站安全工具器的使用管理工作,防止因安全工具器使用不合理或管理不善,造成不必要的事故,結(jié)合我站的`實際情況,特制定如下使用管理規(guī)定。

  1.安全用具室內(nèi)所有工具器嚴格實行定置管理,編號對應存放,嚴禁亂堆亂放;

  2.嚴禁安全工器具超期使用,定期對安全工器具進行試驗,并按相關(guān)要求進行記錄,對于不合格的安全工器具應及時進行更換;

  3.運行值班人員每值交接班時應作好交接檢查登記,發(fā)現(xiàn)損壞及時反映,以便更換或消缺;

  4.試驗值長應按照《安規(guī)》規(guī)定,定期對絕緣手套、絕緣靴、驗電器等進行試驗工作,試驗合格后注明“試驗合格”的標簽;

  5.在檢驗過程中,嚴格按照相關(guān)規(guī)程規(guī)定進行,確保試驗方法正確、試驗結(jié)論正確、嚴禁出現(xiàn)因操作不當?shù)仍驅(qū)е碌谋辉囄锛霸囼炘O(shè)備損壞;

  6.安監(jiān)專責應隨時檢查和統(tǒng)計工具器的使用情況。

  7.電站安全第一責任人應對安全工器具進行不定期檢查,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)相關(guān)責任人未履行職責,按電站考核實施細則進行考核。

工具管理制度9

  1.所有工具必須建帳。

  2.設(shè)備動力處應建立“公司工具匯總臺帳”,各單位建立“單位工具匯總臺帳”、“公用工具登記臺帳”、“個人工具登記臺帳”及“自制專用工具登記臺帳”。

  3.各單位對使用的工具建立“公用工具領(lǐng)用記錄”并派專人對工具進行管理,保證帳物相符。

工具管理制度10

  1范圍

  手持式電動工具種類繁多,應用廣泛。挪動性大、振動較大,容易發(fā)生漏電及其他故障。觸電的危險性較大,故在管理、使用、檢查、維護上應給予特別重視。本制度規(guī)定了xxx水電有限公司各種常用手持電動工具保管、使用、試驗、維護檢查要求,以保證工作人員的人身安全。

  2規(guī)范性引用文件

  《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)》(GB3787-xxx)

  《華電福新能源股份有限公司電力生產(chǎn)安全工器具管理規(guī)定(xxx試行版)》

  《中國華電集團公司安全工器具管理規(guī)定(A版)》

  3手持式電動工具的分類

  3.1Ⅰ類工具

  工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加的安全預防措施,其方法是將可觸及的可導電的零件與已xxx的固定線路中的保護(接地)導線連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。

  3.2Ⅱ類工具

  工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴xxx條件的措施。Ⅱ類工具分絕緣外殼Ⅱ類工具和金屬外殼Ⅱ類工具,在工具的明顯部位標有Ⅱ類結(jié)構(gòu)符號“回”。

  3.3Ⅲ類工具

  工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。

  4選購

  4.1所購買的工具及其附件必須經(jīng)國家指定的檢驗機構(gòu)檢驗合格,取得安全認證。

  4.2工具出廠時,必須附有隨帶的詳細的產(chǎn)品使用說明書,說明書中應有獨立的章節(jié)說明工具使用時的安全要求,其內(nèi)容必須包括必須注意的事項,可能出現(xiàn)的.危險和相應的預防措施等。

  4.3工具的銷售和使用單位所經(jīng)銷和使用的工具必須具有安全認證標志。

  4.4在正常運輸中,必須保證工具的安全技術(shù)性能不受震動、潮濕等的影響。

  5保管

  5.1工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性物質(zhì)的場所。

  5.2各使用部門、班組需將手持式電動工具分類進行編號,制定清冊,定置存放,明確責任人。

  5.3部門、班組安全員應按檢查試驗周期對部門及班組的工具進行定期檢查,需做試驗的應定期進行試驗并記錄備案。

  5.4部門及班組安全員負責統(tǒng)一管理并建立安全工器具臺帳。臺帳包括安全工器具清冊、定期檢查試驗報告、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品使用說明書等

  6使用

  6.1工具在使用前,操作者應認真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程,詳細了解工具的性能和掌握正確使用方法。

  6.2在一般場所,為保證使用的安全,應選用Ⅱ類工具。如果使用Ⅰ類工具,必須采用其他安全保護措施,如漏電保護電器,安全隔離變壓器等。整潔則,使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

  6.3在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導電性能良好的作業(yè)場所,必須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具。如果使用Ⅰ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于xxx秒的漏電保護電器。

  6.4在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等,應使用Ⅲ類工具。如果使用Ⅱ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫安,動作時間不大于xxx秒的漏電保護電器。Ⅲ類工具的安全隔離變壓器,Ⅱ類工具的漏電保護電器及Ⅱ、Ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面,同時應有人在外監(jiān)護。此類場所嚴禁使用Ⅰ類工具。

  6.5在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所,使用的工具必須符合相應的防護等級的安全技術(shù)要求。

  6.6每次使用前必須進行外觀檢查和電氣檢查

  6.6.1外觀檢查:

  6.6.1.1外殼、手柄有無裂縫和破損,緊固件是否齊全有效;

  6.6.1.2軟電纜或軟電線是否完好無損,保護接零(地)是否正確、牢固,插頭是否完好無損;

  6.6.1.3開關(guān)動作是否正常、靈活、完好;

  6.6.1.4電氣保護裝置和機械保護裝置是否完好;

  6.6.1.5工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙,卡頭牢固。

  6.6.2電氣檢查:

  6.6.2.1通電后反應正常,開關(guān)控制有效;

  6.6.2.2通電后外殼經(jīng)試電筆檢查應不漏電;

  6.xxx對于旋轉(zhuǎn)工具,通電后觀察電刷火花和聲音應正常。

  6.7手持電動工具在使用場所應加裝單獨的電源開關(guān)和保護裝置。其電源線必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯護套電纜;電纜應避開熱源,且不能拖拉在地。

  6.8電源開關(guān)或插銷應完好,嚴禁將導線芯直接插入插座或掛鉤在開關(guān)上。特別要防止將火線與零線對調(diào)。

  6.9Ⅰ類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護線。

  6.10工具的電源線不得任意接長或拆換。當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時,應采用耦合器進行聯(lián)結(jié)。

  6.11工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

  6.12插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨聯(lián)結(jié)保護線。嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導線直接將接地極與中性線聯(lián)結(jié)起來。

  6.13工具的危險運動零、部件的防護裝置(如防護罩、蓋)等不得任意拆卸。

  6.14操作手電鉆或電錘等旋轉(zhuǎn)工具,不得帶線手套,更不可用手握持工具的轉(zhuǎn)動部分或電線,使用過程中要防止電線被轉(zhuǎn)動部分絞纏。

  6.15手持式電動工具使用完畢,必須在電源側(cè)將電源斷開。

  6.16在高空使用手持式電動工具時,下面應設(shè)專人扶梯,且在發(fā)生電擊時可迅速切斷電源。

  7檢查維護

  7.1工具必須由專職人員按以下規(guī)定進行定期檢測

  7.1.1每季度至少全面檢查一次。

  7.1.2在濕熱和常有溫度變化的地區(qū)或使用條件惡劣的地方還應縮短檢查周期。

  7.1.3工具的定期檢查,除外觀檢查外,還必須測量工具的絕緣,用xxxV兆歐表測試,Ⅰ類不低于xxxMΩ,Ⅱ類不低于xxxMΩ;Ⅲ類不低于xxxMΩ。

  7.1.4長期擱置的工具,在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于上表的規(guī)定,必須進行干燥處理或維修,經(jīng)檢查合格后,方可使用。

  7.1.5工具如有絕緣損壞,電源線護套破裂、保護線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應立即進行修理,在修復前,不得繼續(xù)使用。

  7.2手持式電動工具的檢修應由專職人員進行,同時應配備必要的檢驗設(shè)備或儀器。

  7.3修理后的工具,不應降低原有防護性能。對工具內(nèi)部原有的絕緣襯墊、套管,不得任意拆除、調(diào)換或漏裝,工具的電源線不得任意調(diào)換。檢修后的工具其絕緣電阻,經(jīng)用xxxV兆歐表測試,Ⅰ類不低于xxxMΩ,Ⅱ類不低于xxxMΩ;Ⅲ類不低于xxxMΩ。工具絕緣部分經(jīng)過了修理或在大修后尚應進行交流耐壓試驗,試驗電壓標準分別為:Ⅰ類—xxxV,Ⅱ類—xxxV,Ⅲ類—xxxV。

  7.4使用部門和維修部門不得任意改變工具的原設(shè)計參數(shù),不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原規(guī)格不符的零部件。

  7.5在維修時,工具內(nèi)的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除或漏裝,

  7.6工具如不能修復或修復后仍達不到應有的安全技術(shù)要求必須辦理報廢手續(xù)。

  8管理臺帳格式

工具管理制度11

  對在用模具和外購工具等進行控制,確保生產(chǎn)現(xiàn)場使用合格的工具。

  1范圍

  本程序規(guī)定了工具領(lǐng)用、使用與維護保養(yǎng)、周期檢定、工具事故管理及工具的修理、報廢等內(nèi)容。適用于本公司在用工具的管理。

  2引用文件

  下列文件所包含的條文,通過引用而構(gòu)成本程序的條文,使用本程序的各方應使用下列文件的最新版本。

  Q/TG125-20xx進貨檢驗實驗程序

  Q/TG261-20xx不合格品控制程序

  Q/TF03-20xx質(zhì)量獎懲辦法

  Q/TF133-20xx外購物資索賠管理辦法

  Q/TF1812-20xx外購工具驗收規(guī)范

  3職責

  3.1工具管理部門負責在用工具的歸口管理。具體負責領(lǐng)用工具的審批及工具的修理、再用共裝的管理等。

  3.2質(zhì)檢部門參與工具周期檢定工作的實施,填寫檢定記錄,出具檢定結(jié)果。

  3.3各使用單位負責工具使用過程中的保管與維護保養(yǎng),參與工具周期檢定。

  4程序

  4.1工具領(lǐng)用、發(fā)放。

  4.1.1使用部門領(lǐng)用工具時,領(lǐng)用自制工具時填寫工具清單,領(lǐng)用外購工具時填寫工具領(lǐng)料、報廢單,經(jīng)部門領(lǐng)導簽字后到工具管理部門或物流掛歷部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。

  4.1.2凡執(zhí)行依舊換新的工具,須將非就工具交工具管理部門,經(jīng)工具監(jiān)督委員會鑒定,確定報廢后,方可領(lǐng)用新工具。

  4.1.3物流管理部門對執(zhí)行依舊換新的工具,驗章后發(fā)放。

  4.2工具使用與維護保養(yǎng)

  4.2.1操作者使用工具前,應檢查所有工具與其對應產(chǎn)品是否相符,如不相符應及時反映。重大產(chǎn)品所需工具在使用前由使用部門組織進行質(zhì)量復檢。在使用過程中發(fā)現(xiàn)工具有質(zhì)量問題,及時向工具管理部門反饋。

  4.2.2使用部門工具室建立在用工具帳目,每年與工具管理部門核對一次。工具管理部門對工具室?guī)、物相符合情況進行檢查。

  4.2.3工具使用部門根據(jù)工具性能維護保養(yǎng),以防銹蝕、潮濕、變形。

  4.2.4模具實行卡片管理,一模一卡,從試壓投入使用直到報廢的各個環(huán)節(jié)做詳細記錄。模具進行重大修理,使用可能發(fā)生變化時或尺寸檢測時間間隔超過三個月的應進行尺寸檢查并記錄。

  4.2.5工具管理部門負責對在用工具進行巡檢,對其使用、維護保養(yǎng)、帳卡物管理、現(xiàn)場工具管理等情況進行抽檢,并予記錄。

  4.2.6單位自制模具,由使用單位自行制造、自行編號、自行上帳、管理,工具管理部門每半年對其帳物管理情況抽查一次。

  4.2.7對需要改帶的金型,由工具管理部門下發(fā)工具管理通知,使用部門可以自行改帶的,由使用單位實施,否則,由工具管理部門實施。使用完畢后能夠恢復原樣的必須恢復,不能恢復的由工具管理部門決定處理辦法。

  4.2.8外協(xié)、外購的新工具由工具管理部門給出共裝號,工裝設(shè)計部門配齊圖紙,經(jīng)驗證合格后,納入在用工具管理。

  4.2.9部門間相互借用工具,由借用部門提出申請,經(jīng)工具管理部門協(xié)調(diào)批準后實施。公司外單位借用工具,由工具管理部門審批決定。

  4.2.10由于產(chǎn)品、設(shè)備的轉(zhuǎn)移而使所有工裝工具隨之時,工具管理部門及工具使用單位的工具帳隨之調(diào)整。

  4.3工具周期檢定

  4.3.1檢定周期

  a)鉆孔樣板、鑄鋁軸檢定周期為一年;

  b)用于工序質(zhì)量控制點的V型鐵、頂尖檢定周期為半年;

  c)其余工具不組織周檢,由使用部門在使用前以滿足使用為原則進行復檢。

  d)檢定周期可根據(jù)同類工具周檢合格率及使用頻次進行調(diào)整。

  4.3.2周檢計劃的`編制與實施

  a)周檢計劃依據(jù)生產(chǎn)情況、在用工具帳、檢定周期及特殊命令進行編制;

  b)周檢計劃應確保工具管理處于有效控制狀態(tài)

  c)周檢計劃實施由工具管理部門編制,經(jīng)工具管理部門領(lǐng)導審批后,于每月25日前下發(fā)檢驗部門和工具使用部門;

  d)周檢計劃由工具管理部門組織,檢驗部門及工具使用部門參與實施。在實施過程中,如遇節(jié)假日可順延;如遇特殊情況需調(diào)整時,需經(jīng)工具管理部門領(lǐng)導批準,但滯后不應超過一個月

  e)工具周檢應填寫周檢記錄,不合格者掛不合格單,按4.6處理

  f)周檢過程中,如發(fā)現(xiàn)工具丟失,應予以記錄,按規(guī)定處理后,由丟失單位辦理復制申請手續(xù)后,方可復制

  g)周檢計劃實施后,工具管理部門應將周檢有效日期,記入在用工具明細帳

  h)因周檢不合格且不能及時修理而急于使用的工裝,經(jīng)工具管理部門初步鑒定后,認為可以繼續(xù)使用的,由工具管理部門向工具管理部門提出申請,注明使用期限,經(jīng)工具管理部門批準后,方可繼續(xù)使用。

  4.4外購工具管理

  4.4.1外購工具的采購應在公司合格供方內(nèi)進行,采用比質(zhì)、比價、比服務(wù)、比交貨期等綜合指標對供方進行評價。對于重要、重大產(chǎn)品使用的和用量教大的工具,應直接從知名廠家訂購。

  4.4.2外夠工具的進廠檢驗,按Q/TG125-20xx《進貨檢驗試驗程序》和Q/TG1812-20xx《外購工具驗收規(guī)范》執(zhí)行。

  4.4.3外購工具的儲備執(zhí)行最新高、低儲備標準。工具管理部門必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化及用量,及時修訂外購工具儲備定額,保證即滿足生產(chǎn)又無浪費;沒有納入儲備定額的新產(chǎn)品、新工藝用外購工具,以工具管理通知單為準。

  4.4.4產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)的不合格現(xiàn)象,經(jīng)發(fā)生車間工具管理人員、檢驗人員初步斷定由于工具原因造成的,通知采購部門到現(xiàn)場確認:

  a)采購部門無異議的,對不合格產(chǎn)品,車間按Q/TG261-20xx《不合格品控制程序》開具不合格品通知單,責任部門為采購部門。同時,由車間開具工具領(lǐng)料、報廢單,一式四份,經(jīng)工具管理部門審批后,以費換新。

  b)采購部門有異議時,由發(fā)生車間通知工具管理部門組織質(zhì)量檢驗部門、工具管理部門、物資采購部門和使用車間有關(guān)人員,進行原因分析、判定,并根據(jù)判定結(jié)果,確定責任部門。屬于工具因素造成產(chǎn)品不合格的,按a)款執(zhí)行。

  4.4.5物資采購部按Q/TG137-20xx《外購物資索賠管理辦法》對報廢的外購工具及造成的不合格產(chǎn)品損失進行索賠。同時,物資采購部門向供方反饋問題,要求其采取糾正預防措施。若同一供方外購工具發(fā)現(xiàn)3次以上不合格,可考慮降級或取消合格供方資格處理。

  4.5工具事故管理

  4.5.1由于管理不善,違章使用等所造成的工模丟失、非正常損壞、降低使用壽命或報廢,均為工具事故。

  按修理難度或損失價值將工具事故分為:

  a)一般事故。主要部件損壞,修理工時在30小時以上或損失價值在500元及以上,3000元以下或嚴重影響生產(chǎn)的;

  b)較大事故。主要部件嚴重損壞,修理工時在45小時以上或損失價值在3000元及以上5000元以下或直接影響生產(chǎn)任務(wù)完成的;

  c)重大事故。損失價值在5000元及以上的。

  4.5.2工具事故發(fā)生2小時內(nèi),由發(fā)生部門填寫工具事故報告單報工具管理部門一份,自留一份,并保護事故現(xiàn)場。工具管理部門1日內(nèi)組織事故發(fā)生部門及有關(guān)部門進行事故分析,按照“四個不放過”原則和《質(zhì)量獎懲辦法》有關(guān)規(guī)定進行處理。其中較大事故和重大事故處理意見報公司分管領(lǐng)導批準后執(zhí)行。

  4.6工具的修理與報廢

  4.6.1新領(lǐng)用工具經(jīng)實驗用和驗證不合格需要修理的,按照相關(guān)圖紙、工具管理通知單、工裝驗證單或其他工具管理要求修理并繼續(xù)試用或驗證,直到合格為準。無法修理或修理價值不大的,由工具管理部門直接報廢。

  4.6.2已存棧工裝在領(lǐng)用前,工藝部門下發(fā)工具管理通知單要求報廢或更改不能修復的,由工具管理部門直接報廢。

  4.6.3在用工裝需要修理時,使用部門有修理條件的自行修理;無修理條件的,由使用部門按4.6.5程序提請工具管理部門修理。

  4.6.4不動用機床的金型由使用部門自行修理。

  4.6.5由于工具工藝更改需修理時,由工藝部門下發(fā)臨時工具管理通知單,工裝設(shè)計部門下發(fā)圖樣改版通知單,并更改圖紙,使用部門填寫修理提請單,由工具制造部門修理。

  4.6.6經(jīng)修理仍不能達到使用要求的和正常報廢的工具,由使用部門填寫工具報廢單,經(jīng)工具管理部門鑒定批準后報廢;有異議時,工具管理部門簽署處理意見,經(jīng)檢驗部門會簽后報工具管理部門裁定。

  4.6.7自制工裝修理

  a)自制待修工裝由使用單位填寫自制工具修理提請單,一式三份,隨待修工裝一并交工裝制造部門,并辦理交接手續(xù)。其中修理內(nèi)容應填寫待修部位、修理依據(jù)、損壞原因、修理要求或日期等;

  b)工具管理部門應將待修工裝放在合理位置,根據(jù)修理難易程度確定完工日期,當時不能確定的,應先進行交接,2小時內(nèi)答復修理完工日期,達到一致意見時,由工具管理部門在修理單上注明,并送使用單位簽字認可;若意見不一致時,由工具管理部門簽署意見后報生產(chǎn)管理部門裁決,生產(chǎn)管理部門在修理單上簽署裁決結(jié)果,工具管理部門按裁決的完工日期組織修理;

  c)工具管理部門嚴格按照進度和要求對待修工裝實施修理與管理。若修理過程出現(xiàn)意外影響進度,在問題發(fā)生后一小時內(nèi)通知送修單位及生產(chǎn)管理部門,按上款重新確定完工期,注明處理結(jié)果。

  若因修理的工具管理要求未及時收到而影響完工期的,由工具管理部門與工具管理部門及時協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)未果而影響完工工期時報生產(chǎn)管理部門處理,并將處理結(jié)果注明在該修理單上。

  D)修理完工后,須對照修理內(nèi)容進行檢查,并進行檢驗標識,確保修理質(zhì)量,并在2小時內(nèi)通知使用單位到工具修理部門經(jīng)管理人員簽字后領(lǐng)用。

  4.6.8外購工具修理

  外購工具使用過程中發(fā)生故障或出現(xiàn)異,F(xiàn)象,要及時同志工具管理部門的工具維修員,進行故障或現(xiàn)象判斷,作出處理決定。

  A)工具管理部門有能力維修的,由使用部門送工具維修員處理,工具維修員要建立維修臺帳,完工后通知使用部門領(lǐng)用。

  B)工具管理部門無能力維修的,要確立有相關(guān)資質(zhì)的單位進行修理,整個修理工作由工具管理部門的工具維修員負責。

  5運行記錄

  a)工具清領(lǐng)單b)工具周期檢查記錄卡

  c)工具檢查合格品記錄卡d)自制工具修理提請單

  e)工具領(lǐng)料報廢單f)工裝圖樣改版通知單

  g)工具事故報告單

工具管理制度12

  一、安全工具應由安全員負責,每月月底對安全工具認真檢查一次,并做好記錄;安全工具應編號放在固定地點,不得亂拿亂放。

  二、安全工具要定期試驗,每年按規(guī)定周期進行試驗。

  三、安全工具要妥善保管,經(jīng)常保持干燥清潔,完整無損。嚴禁將絕緣靴、雨靴挪做它用,對已損壞的安全工具必須報廢,撤出現(xiàn)場,禁止使用。

  四、高電壓等級的絕緣工具(操作桿)可用于低電壓等級設(shè)備上使用,低電壓等級的絕緣工具(操作桿)嚴禁在高壓設(shè)備上使用,試電筆只能在同電壓等級設(shè)備上使用。

  五、使用安全工具時要愛護,要檢查,交接班時要檢查安全工具是否完全,存放是否整齊。

  六、對新增安全器具應做好登記記錄。

  八、已到報廢的或不合格者安全器具應立即收回,并上繳做記錄。

  九、做好對各種標示牌、警告牌、語言警告牌、網(wǎng)狀遮欄的歸類整理,登記工作。

  十、已經(jīng)試驗好的.安全工具要統(tǒng)計、登記并填寫好試驗周期表,一式兩份,現(xiàn)場即安全工具室墻壁貼一份,另一份連同試驗報告存入檔案。

  十一、安全器具室的干燥燈要每周檢查一次,陰雨天氣應將燈打開保持干燥,同時每周應對安全工具進行清掃一次保持整潔。

  十二、不許將安全器具借給他人,特殊情況下需要借用時,應匯報站長,并要做好記錄。

工具管理制度13

  第一章總則

  1、目的:為規(guī)范公司各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報廢程序,以避免工具的浪費、超標領(lǐng)用及調(diào)任無交接等現(xiàn)象,特制定本制度。

  2、適用范圍:我公司員工所使用的辦公家具、操作工具、辦公用具、資訊工具的領(lǐng)用、退庫、交接、報廢等事項的管理。

  第二章工具發(fā)放標準及使用期限

  1、辦公家具、辦公用具發(fā)放標準,辦公用具最低使用期限由行政部制定與調(diào)整;

  2、資訊工具由總經(jīng)辦負責制定與調(diào)整發(fā)放標準;

  3、操作工具的領(lǐng)用標準與最低使用期限由技術(shù)部統(tǒng)一制定與調(diào)整;

  第三章工具卡的使用及管理制度

  1、工具卡(附表1)中設(shè)不同登記頁:辦公家具、辦公用具、操作工具、資訊工具。領(lǐng)用各類工具時在相應登記頁上登記。

  2、工具卡由各部門內(nèi)勤保管,領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時,到內(nèi)勤處取卡,與領(lǐng)料單一起送行政倉庫或業(yè)務(wù)倉庫領(lǐng)用。倉庫發(fā)料人員應在相應登記頁填寫領(lǐng)用工具的名稱、型號、數(shù)量并讓領(lǐng)用人簽字后返還內(nèi)勤處。

  3、工具的'保管應該責任到人。部門應專設(shè)一卡,登記公用工具,并確定工具保管責任人。各責任人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作,并對工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負責。

  4、行政及業(yè)務(wù)倉庫應專設(shè)工具帳目,對各部門各崗位各人員的工具領(lǐng)用情況進行統(tǒng)計,以便和部門之間核對。

  5、勞保用品的登記納入“工具卡”,其它管理參照“勞保用品管理制度”。

  第四章工具的領(lǐng)用、更換及退還

  1、工具領(lǐng)用條件:

  a、操作工具首次領(lǐng)用,必須是在領(lǐng)用標準范圍內(nèi);換領(lǐng)必須以舊換新。

  b、辦公用具首次領(lǐng)用,必須報計劃申請;換領(lǐng)必須以舊換新。

  c、資訊工具首次領(lǐng)用,必須有部門報告并經(jīng)總經(jīng)辦批準,資訊據(jù)之調(diào)整標準。

  d、辦公家具由行政統(tǒng)一配置,如需增加,必須具報告經(jīng)部門經(jīng)理與行政部批準。

  2、工具領(lǐng)用程序:

  a、工具為首次領(lǐng)用時,領(lǐng)用部門填寫“領(lǐng)料單”,注明用途和保管責任人,交部門負責人簽準后,由工具保管人到部門內(nèi)勤處取“工具卡”,一并交倉庫人員領(lǐng)料。倉庫人員填寫工具卡并由領(lǐng)用人簽名后交內(nèi)勤。

  b、以舊換新領(lǐng)料時,使用部門應填寫“領(lǐng)料單”,取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領(lǐng)。倉庫人員在其工具卡上注銷舊工具并簽名確認,同時登記新工具并由領(lǐng)用人簽字確認,方可發(fā)料。

工具管理制度14

  1、制止未經(jīng)檢驗或超檢驗周期或檢驗不合格的`設(shè)備、計量器具、模具、工位器具投入使用。

  2、對新購入的不合格的設(shè)備、計量器具、模具、工裝器具拒收。

  3、制止違反操作規(guī)程的操作,并向車間主任提出處罰建議。

  4、調(diào)查設(shè)備、安全事故,作出處罰決定報生產(chǎn)部經(jīng)理審批。

  5、審核生產(chǎn)部請購單

工具管理制度15

  一、目的

  為了加強手持式電動工具(以下簡稱電動工具)的采購、驗收、使用、檢查、維修等方面的管理,防止漏電等事故的發(fā)生,以免造成人身傷害。特制定本制度。

  二、范圍及分類

  本制度適用于功能公司各車間、科室、部門所有電動工具的管理。主要包括:直角研磨機(也稱角磨機)、沖擊鉆、手電鉆、電磨、手持砂輪機、水鉆、電錘等。

  電動工具按電氣保護的方式分為三類:

 、耦惞ぞ呒礊槠胀ㄐ碗妱庸ぞ,其額定電壓超過50伏,Ⅰ類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且包含一個附加的安全措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝在固定線路中的保護(接地)導線聯(lián)起來,使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。

 、耦惞ぞ叩牟孱^為三腳插頭。

  II類工具即絕緣結(jié)構(gòu)全部為雙重絕緣結(jié)構(gòu)的電動工具。其規(guī)定電壓超過50V。

  II類工具不允許設(shè)置接地裝置。一般為絕緣外殼。

  II類工具必須采用加強絕緣電源插頭,且電源插頭與軟電纜或軟線壓塑成一體的不可重接電源插頭。

 、蝾惞ぞ咧辉试S采用不可重接的.二腳電源插頭。II類工具均帶有標志“回”。

  III類工具即安全電壓工具。其額定電壓不超過50V,在防止觸電的保護依靠由安全電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全電壓高的電壓。

  三、電動工具的管理

  3.1、電動工具的采購、驗收及貯存

  3.1.2、供應不根據(jù)各部門、車間提交的申購計劃進行采購。

  3.1.2、物流部倉管科負責新購電動工具的驗收,新購電動工具必須帶有國家強制性認證標志、產(chǎn)品合格證書和使用說明書等資料。

  3.1.3、電動工具必須存放在干燥,無有害氣體和腐蝕性物質(zhì)的場所。

  3.2、電動工具的使用

  3.2.1、電動工具在使用前,使用人員應認真閱讀產(chǎn)品使用說明書和安全操作規(guī)程,詳細了解工具的性能和掌握正確使用的方法。使用時,使用人員應采取必要的防護措施。

  3.2.2、在一般作業(yè)場所,應使用Ⅰ類電動工具;若使用Ⅰ類電動工具時,還應在電氣線路中采用額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施。

  3.2.3、在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上等導電性能良好的作業(yè)場所,應使用Ⅰ類或Ⅲ類工具

  3.2.4在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所,應使用Ⅲ類工具或在電氣線路中裝設(shè)額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器的Ⅱ類工具。

 、箢愲妱庸ぞ叩陌踩綦x變壓器,Ⅱ類工具的剩余電流動作保護器及Ⅱ、Ⅲ類電動工具的電源控制箱和電源藕合器等必須放在作業(yè)場所的外面。在狹窄作業(yè)場所操作時,應有人在外監(jiān)護。

  3.2.5、在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境,應使用具有相應防護等級的工具。

  3.2.6、Ⅰ工類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地線(PE),

  3.2.7、電動工具的電源線不得任意接長或拆換。當電源離電動工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時,應采用藕合器進行聯(lián)接。

  3.2.8、電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

  3.2.9、電動工具的插頭、插座應按規(guī)定正確接線,插頭、插座中的保護接地極在任何情況下只能單獨連接保護接地線(PE)。嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導線直接將保護接地極與工作中性線連接起來。

  3.2.10、電動工具的危險運動零、部件的防護裝置(如防護罩、蓋等)不得任意拆卸。

  3.2.11、設(shè)備科建立總臺帳,各使用部門必須建立本部門的電動工具臺帳,其內(nèi)容包括:名稱、型號、部門編號、出廠編號、檢驗日期、下次檢驗日期等。

  4、檢查和維修

  4.1、電動工具在發(fā)出或收回時,物流部倉管科保管人員必須進行一次檢查;在使用前,使用者必須進行日常檢查。

  4.2、工具的日常檢查至少應包括以下項目:

  4.2.1、是否有產(chǎn)品認證標志及定期檢查合格標志;

  4.2.2、外殼、手柄有否裂縫或破損;

  4.2.3、保護接地線(PE)聯(lián)接是否完好無損;

  4.2.4、電源線是否完好無損;

  4.2.5、電源插頭是否完整無損;

  4.2.6、電源開關(guān)動作是否正常、靈活,有無缺損、破裂;

  4.2.7、機械防護裝置是否完好;

  4.2.8、工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快,無阻滯現(xiàn)象;

  4.2.9、電氣保護裝置是否良好。

  4.3、電動工具的定期檢驗,功能公司設(shè)備科是電動工具的檢定部門,根據(jù)使用情況其檢定周期定為半年。針對使用環(huán)境或崗位的不同,使用部門根據(jù)情況可以申請追加檢驗。

  4.3.1、電動工具的定期檢驗項目:

  a、文件4.2.1~4.2.9中的所有項目。

  b、測量工具的絕緣電阻,其不應小于下表中的規(guī)定

  4.3.2、經(jīng)設(shè)備科檢查合格的電動工具,應在電動工具的適當部位,粘貼檢查“合格”標識。各使用部門注意保存標識的完整性。“合格”標識應鮮明、清晰、正確并至少應包括:

  a、工具編號;

  b、檢查單位名稱或標記;

  c、檢查人員姓名或標記;

  d、有效日期。

  4.4、長期擱置不用的電動工具,在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進行干燥處理,經(jīng)檢查合格、粘貼“合格”標志后,方可使用。

  4.5、電動工具如有絕緣損壞,電源線護套破裂、保護接地線(PE)脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應立即進行交個車間或部門的電工進行修理(若本部門或車間無法修理的,交設(shè)備科修理)。在未修復前,不得繼續(xù)使用。

  4.6、電動工具經(jīng)維修和試驗合格后,應在適當部位粘貼“合格”標志;對不能修復或修復后仍達不到應有的安全技術(shù)要求的工具必須辦理報廢手續(xù)并采取隔離措施。

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