品保部崗位職責4篇

　　隨著社會一步步向前發(fā)展，人們運用到崗位職責的場合不斷增多，崗位職責的明確對于企業(yè)規(guī)范用工、避免風險是非常重要的。崗位職責到底怎么制定才合適呢？下面是小編為大家整理的品保部崗位職責，僅供參考，大家一起來看看吧。

品保部崗位職責1

　　品保部崗位職責

　　1．品質(zhì)部主管

　　a. 品管系統(tǒng)之研究、完善；品質(zhì)異常之研究、改善。

　　b.負責組織產(chǎn)品全過程的檢驗和試驗的質(zhì)量檢驗工作，對所有交付產(chǎn)品的質(zhì)量符合性負責。

　　c.組織指導檢驗員對所有檢驗情況進行記錄，并填寫產(chǎn)品檢驗記錄和有關(guān)檢驗報告。

　　d.客戶投訴之調(diào)查、處理及改善對策之提出；參與日常不合格品的處理、評審、會簽。

　　e.對錯、漏檢造成的批次性問題及質(zhì)量事故負領(lǐng)導責任。

　　f.訓練計劃之提出、執(zhí)行；組織檢驗員的培訓學習考核工作，保證檢驗員合格上崗，提高技術(shù)水平。

　　g.做好質(zhì)量印章管理工作，對印章管理混亂而造成質(zhì)量問題負責。

　　h.參與工模夾具、工藝裝備驗證、驗收和維修的質(zhì)量檢驗。

　　i.參與對分供方質(zhì)量保證能力的`考核、驗證工作。

　　j.教育職工堅持“質(zhì)量第一”，嚴格執(zhí)行檢驗制度

　　k.教育檢驗員當好產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗員、“質(zhì)量第一”的宣傳員和生產(chǎn)技術(shù)的輔導員。

　　L、及時處理質(zhì)量問題和反饋質(zhì)量信息；全面質(zhì)量管理之推進。

　　m．品質(zhì)方針、制度之遵守與推動；品質(zhì)計劃之制定。

　　n. 完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

　　2．進料檢驗IQC

　　a.公司所有原材料進廠檢驗。

　　b.公司所有外協(xié)件進廠檢驗。

　　c.及時準確的判定物料是否合格，避免影響生產(chǎn)。

　　d.及時對檢驗不合格品進行處理、控制、標識、反饋、要求改善并追蹤改善效果。

　　e.及時準確完成IQC日報、供應商履歷表登記，報表需記錄管理要求。

　　f.對生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良品退貨進行準確判定，生產(chǎn)及來料不良不可混放，外協(xié)加工廠退貨的判定及請示。

　　G．完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

　　3.生產(chǎn)過程檢驗IPQC

　　a.對公司所有工序產(chǎn)品品質(zhì)進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)問題。

　　b.對每一生產(chǎn)單首件進行材料、外觀、結(jié)構(gòu)、功能的確認，新產(chǎn)品交工程部確認簽字。

　　c.對每小時出現(xiàn)的前二項不良進行追蹤原因，并跟催改善。

　　d.對成品進行抽檢及時發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象。

　　e.依BOM單、生產(chǎn)單對包裝首件進行確認。

　　f.跟催檢驗進度，避免影響出貨。

　　g.依據(jù)工程變更記錄確認工作變更導入方式，是否需導入。

　　h.作好巡拉及首件報表，嚴格依據(jù)記錄管理要求進行記錄。

　　i.當產(chǎn)品出現(xiàn)不良嚴重偏高，性能不穩(wěn)定時開出停線通知單。

　　j.熟悉產(chǎn)品檢驗要求，準確判定，指導QC檢驗，監(jiān)督QC作業(yè)動作。

　　k.對生產(chǎn)中不良品的標識、隔離、區(qū)分及控制進行臨控。

　　l.依據(jù)IQC來料報表對選用加工來料進行臨控。

　　m. 完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

　　4．線上檢驗QC

　　a.對制程生產(chǎn)成品隨拉全部進行檢驗。

　　b.依據(jù)成品半成品測試指導書及成品檢驗規(guī)范等熟練掌握檢驗技能、快速、準確進行檢驗判定。

　　c.對不良率偏高或同一現(xiàn)象不良率超過3%，同一不良現(xiàn)象連續(xù)出現(xiàn)5PCS以上應立即匯報上級分析處理。

　　d.對不良品/良品進行標示隔離區(qū)分。

　　e.嚴格檢驗不讓不良品流入下一工序是QC的最大職責。

　　f.維護產(chǎn)品外觀、不損壞產(chǎn)品、維護使用測具、儀器、儀表隨時檢查。

　　g.如實進行檢驗記錄，不可漏填、漏記、多記，每小時按時統(tǒng)計記錄良品不良品數(shù)量，有檢驗就必須有記錄。

　　h. 完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

　　5.最終檢驗（QA）

　　a.將已完成的成品依據(jù)生產(chǎn)送檢單及生產(chǎn)單進行檢驗判定入庫。

　　b.對客戶退貨品進行全檢或抽檢，記錄于客戶退貨檢驗報表上，并提供不良品給工程或QE分析。

　　c.對客戶投訴/抱怨事件，開出糾正預防措施單，進行跟蹤并回復銷售部。

　　d.熟悉各產(chǎn)品檢驗標準，準確及時判定成品入庫，不可耽誤出貨。

　　e.提高檢驗技能，以使用者角度對產(chǎn)品實行全面檢驗，準確判定，熟練掌握抽樣標準，對入庫產(chǎn)品多抽詳檢。

　　f.及時準確做好相關(guān)報表。

　　g. 完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

　　6.QE工作內(nèi)容

　　a.完成對所有新產(chǎn)品的試驗。

　　b.完成對正常生產(chǎn)產(chǎn)品的試驗。

　　c.對品質(zhì)問題的分析及品質(zhì)提升給出意見。

　　d.制定進料、在制品、成品品質(zhì)檢測規(guī)范。

　　e.客戶報怨之品質(zhì)調(diào)查分析改善。

　　f.量規(guī)、檢驗儀器之校正與管制。

　　g.QE試驗項目：高低溫環(huán)境試驗、振動跌試驗、壽命試驗、老化試驗等。

　　h.對材料可靠性進行試驗，對制程材料問題進行分析跟蹤解決。對生產(chǎn)中不良問題提出改進意見。

　　i. 完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

　　7.出貨檢驗（OQC）

　　a.對包裝好的成品按照AQL水準進行抽檢(包括外觀、功能)。

　　b.抽檢時要檢驗包裝方式是否正確、配件有無齊全以及包裝的外觀等。

　　c.提高檢驗技能，以使用者角度對產(chǎn)品實行全面檢驗，準確判定，熟練掌握抽樣標準，對出庫產(chǎn)品多抽詳檢。

　　d.及時準確做好相關(guān)報表。

　　e. 完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

品保部崗位職責2

　　1、負責車間生產(chǎn)從原材料到產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作。檢驗方法按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并對質(zhì)檢結(jié)果負責。

　　2、負責指導車間個工段質(zhì)檢員的質(zhì)檢工作，對個工段質(zhì)檢結(jié)果進行抽查，其結(jié)果做為工段質(zhì)檢的考核依據(jù)之一。

　　3、對產(chǎn)成品要認真核查產(chǎn)品名稱，質(zhì)量和標識，準確填寫質(zhì)量單，不允許有漏檢或錯發(fā)事情發(fā)生。

　　4、做好常用質(zhì)檢、試驗器具的`使用，保管和維護工作，對計量器具要按規(guī)定做好檢驗和標識工作。

　　5、做好“檢驗報告”，“檢驗、試驗設備臺帳”，“合格證”及檢驗用“標識”的管理。

　　6、參與維護、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作；

　　7、根據(jù)質(zhì)量主管的檢驗計劃完成當日工作任務；

　　8、按作業(yè)指導書及相應流程對待檢備件進行檢驗、清理，檢驗前以及檢驗過程中認真核對物料編碼、名稱，填寫檢驗記錄，并提交質(zhì)量主管；

　　9、匯總、存檔各項質(zhì)檢記錄及相關(guān)資料；

　　10、及時上報批量質(zhì)量問題；

　　11、協(xié)助質(zhì)量主管完成其他質(zhì)量管理體系方面的工作。

品保部崗位職責3

　　一、品保部工作職責

　　品保部工作職責包括：

　　品質(zhì)制度的訂立與實施；

　　品質(zhì)活動的執(zhí)行與推動；

　　進料、在制品、成品品質(zhì)規(guī)范的制定與執(zhí)行；

　　制程品質(zhì)控制能力的分析及異常的改善；

　　制程品質(zhì)的巡回檢驗與控制；

　　客戶投訴與退貨的調(diào)查、原因分析及改善措施擬訂；

　　企業(yè)品質(zhì)異常的仲裁及處理；

　　量規(guī)、檢驗儀器的校正與控制；

　　產(chǎn)品開發(fā)與試制的參與；

　　不合格品預防措施的訂立與執(zhí)行；

　　供應商品質(zhì)能力的輔導；

　　供應商品質(zhì)能力與品質(zhì)控制績效的評估；

　　品質(zhì)培訓計劃的制定與督導及執(zhí)行；

　　品質(zhì)成本的分析；品質(zhì)資訊的收集、傳導與回復；

　　品質(zhì)保證方案的擬定并推動全面品質(zhì)管理活動的進行。

　　二、相關(guān)人員工作職責

　　1、品保經(jīng)理職責：

　�。�1）品質(zhì)策劃的發(fā)起者；

　�。�2）建立、健全品質(zhì)控制體系；

　�。�3）品質(zhì)仲裁；

　�。�4）合約的品質(zhì)確認；

　�。�5）公司品質(zhì)代表；

　�。�6）公司品質(zhì)執(zhí)行效果的鑒定；

　�。�7）品質(zhì)稽核的領(lǐng)導；

　�。�8）所屬職能人員工作的督導。

　　2、品工主任職責：

　　（1）協(xié)助品保經(jīng)理統(tǒng)籌本部門日常運作，制定部門工作計劃與工作目標；

　�。�2）協(xié)助品保經(jīng)理完成相關(guān)品保體系的完善，品質(zhì)策劃，組織品質(zhì)檢驗規(guī)范及檢驗標準的制定；

　�。�3）品質(zhì)稽核計劃的制訂、參與推動，并協(xié)助品保經(jīng)理應對客戶驗廠工作。

　�。�4）推行質(zhì)量工具的有效運用（QC七大手法，SPC），確保部門質(zhì)量管理體系有效運行并不斷改進；

　　（5）對進料、制程、成品檢驗月、周報告進行分析與檢討；

　�。�6）負責客戶抱怨處理及產(chǎn)品異常分析報告改善行動最終確認；

　�。�7）協(xié)助采購對供應商進行評審，對供應商品質(zhì)改善進行跟進；

　　（8）對品管部各組質(zhì)量工作進展情況進行監(jiān)督對工作績效進行評估；

　　3、品檢主任職責：

　�。�1）品檢計劃的制定。

　�。�2）品檢體系的設計及表單、程序的擬定。

　　（3）品質(zhì)鑒定與判定意見的簽署。

　　（4）協(xié)助品質(zhì)部經(jīng)理完成在生產(chǎn)中控制品質(zhì)的職能。

　�。�5）保存工序檢驗的檢查、測試報告。

　　（6）分析工序檢驗的每日、每周、每月報告。

　　（7）在工序檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格項得到糾正之前，控制不合格品的轉(zhuǎn)序。

　�。�8）所屬人員工作的督導、評價。

　　（9）向品質(zhì)部經(jīng)理提出有關(guān)方法，控制工序檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象重復發(fā)生。

　　4、資料文控員：

　�。�1）實施對產(chǎn)品圖樣、外來圖樣、工藝文件、工裝圖紙、光盤、圖書、雜志、有關(guān)標準資料等的歸檔并保養(yǎng)；

　　（2）對資料進行分類編號，建立帳頁，并附上清單；

　　（3）對資料的借閱按《圖紙管理規(guī)定》嚴格管理；

　　（4）技術(shù)資料、文件的發(fā)放、借用，并建立發(fā)放記錄；

　�。�5）對圖書資料的采購，及電腦等辦公硬件的申請采購，并建帳管理；

　�。�6）負責對回收的試制圖紙進行保管，并做好回收試制圖紙臺帳，以供設計者修改圖紙時使用；

　�。�7）按《圖紙管理規(guī)定》對作廢文件進行管理；

　�。�8）嚴格遵守《保密制度》，對資料妥善保管，不得丟失、損壞，未得到董事長的批準外人不得復印、照相；

　�。�9）收回逾期未還的技術(shù)資料；

　�。�10）拒借未經(jīng)審批的技術(shù)資料；

　�。�11）制止破壞資料的行為。

　　7、文員：

　　（1）部門人事記錄與跟進，做好本部門人員考勤的申報和記錄；

　　（2）辦公用品的領(lǐng)用、發(fā)放；

　�。�3）文件、資料及質(zhì)量記錄的接收、存檔和發(fā)放；

　�。�4）部門內(nèi)部的會議、培訓記錄之作成，會議和培訓的前期準備工作；

　�。�5）打印本部門的一些文件；

　�。�6）參加部門組織的各種培訓和其它活動；、

　�。�7）各工序品質(zhì)資料之匯總、分析，品質(zhì)管制圖之繪制，品質(zhì)報告、統(tǒng)計報表之制作與上交。

　　8、制程品質(zhì)工程師職責：

　�。�1）負責生產(chǎn)過程和成品的質(zhì)量控制，制程品質(zhì)控制能力分析與品質(zhì)改良；

　�。�2）根據(jù)物料規(guī)格，產(chǎn)品崗位的要求制定相應的檢驗作業(yè)指導書；

　　（3）對制程品質(zhì)異常進行分析，確認，分析品質(zhì)原因，提出改良方案，對改進措施進行落實，跟蹤；

　�。�4）負責部門間基礎(chǔ)工作的協(xié)調(diào)，確保產(chǎn)品質(zhì)量得到有效的管控；

　�。�5）負責品質(zhì)數(shù)據(jù)失控分析，實時監(jiān)控運行過程中的品質(zhì)執(zhí)行標準；

　　（6）按照PDCA循環(huán)負責制定品質(zhì)改善計劃，跟進改善效果的.確認及驗證；

　�。�7）根據(jù)客戶要求即時修訂和優(yōu)化檢驗標準和檢驗指導書；

　�。�8）配合工程部完善工藝改良及品質(zhì)檢測，評估新產(chǎn)品的檢驗方法和標準及流程的制定，并對檢驗員進行指導和培訓。

　　9、實驗室工程師：

　　（1）產(chǎn)品性能測試（包括新產(chǎn)品的型式試驗，老產(chǎn)品零部件結(jié)構(gòu)、材料、工藝改進后的性能試驗，出廠產(chǎn)品的抽檢試驗等）；

　�。�2）熟悉實驗室所有試驗設備、儀器、儀表，并能熟練操作，熟悉承檢范圍產(chǎn)品的標準和檢驗方法，制訂試驗規(guī)則；

　　（3）實驗室設備、儀器、儀表等的日常維護保養(yǎng)，器材的保管和技術(shù)資料的歸檔管理工作；

　�。�4）根據(jù)實驗采集所需數(shù)據(jù)，并真實，準確地記錄在試驗記錄表上，根據(jù)試驗結(jié)果提出合理性建議；

　　（5）新進實驗設備的安裝和調(diào)試等驗收工作；

　　（6）量規(guī)、檢驗儀器之校正與管制，實施計量器具內(nèi)校與外校的周期檢定；

　�。�7）首檢品、檢具、手辦、客供板、制程樣板之檢驗與試驗，出具檢驗與試驗報告；

　　（8）對全廠各種計量器具進行標識管理，對各種過期、報廢的計量器具進行回收管理；

　�。�9）編制全廠計量器具的年度校驗計劃，每月及全年對計量工作進行總結(jié)；

　�。�10）對各環(huán)節(jié)QC提供技術(shù)支持；

　�。�11）保持實驗室內(nèi)部清潔衛(wèi)生，營造一個良好的測試環(huán)境。

　　10、客訴工程師：

　�。�1）對客訴、稽核、制程質(zhì)量所產(chǎn)生之問題供貨商來料所產(chǎn)生之問題之處理并匯報；

　　（2）客訴8D報告撰寫、追蹤、確認、結(jié)案；

　�。�3）品質(zhì)異常之發(fā)覺真因、追蹤、確認結(jié)案負責；

　�。�4）協(xié)助品管制作SIP；

　�。�5）教育訓練。

　　11、IQC組長：

　�。�1）對本組組員工作之安排及紀律之監(jiān)督

　　（2）按品質(zhì)檢測標準對所屬外購的物料、半成品、成品之品質(zhì)檢查，原材料加工品質(zhì)檢測與控制，出具來料檢驗與試驗報告，跟進不良品的處理；

　�。�3）品質(zhì)協(xié)調(diào)，進料品質(zhì)記錄之復核，品質(zhì)改善之督導；

　�。�4）IQC樣板和檢驗儀器之管理；

　�。�5）組織IQC組員的崗位培訓及監(jiān)督考評管理；

　�。�6）5S活動之開展。

　　12、IPQC組長：

　　（1）本組組員工作之安排及紀律之監(jiān)督；

　　（2）依作業(yè)指導書、質(zhì)量計劃書、限度樣板進行首件檢驗，出具首件檢測報告；

　�。�3）品質(zhì)異常的原因調(diào)查，制程不良的研究與分析，制程改善之督導，不良品的確認處理；

　　（4）品質(zhì)協(xié)調(diào)，制程巡檢及記錄的復核；

　�。�5）樣板和檢驗儀器之管理；

　�。�6）組織IPQC的崗位培訓及監(jiān)督考評管理；

　�。�7）5S活動之開展。

　　13、FQC組長：

　�。�1）對本組組員工作之安排及紀律之監(jiān)督；

　�。�3）完善出貨品質(zhì)檢測標準；

　�。�4）組織出貨產(chǎn)品的檢驗與試驗，品質(zhì)記錄之復核；

　�。�5）組織庫存品的復查及品質(zhì)鑒定，庫存品、客退不良品及其它不良品的確認及監(jiān)督處理；

　�。�6）品質(zhì)協(xié)調(diào)，品質(zhì)改善之督導；

　�。�7）FQC樣板和檢驗儀器之管理；

　　（8）組織FQC員的崗位培訓及監(jiān)督考評管理；

　　（9）5S活動之開展。

　　14、品檢員：

　　所有品檢員個人所使用資源的清潔、保養(yǎng)、維護，工作環(huán)境的“5S”維持；完成上級主管安排的其他工作。

　　IQC：

　　1、負責所有進料檢驗（含委外加工、客供等物品）；

　　2、負責填寫進料記錄報告及相關(guān)記錄。

　　3、不合格品確認與標識；不良統(tǒng)計上報工作；

　　4、供貨商質(zhì)量要求及質(zhì)量異常跟蹤記錄；

　　5、相關(guān)檢驗治具、工具、量具、儀器之正確使用。

　　IPQC：

　　1、負責各首件產(chǎn)品的確認；各制程巡檢、抽檢工作，準確填寫巡檢、抽檢紀錄；

　　2、制程質(zhì)量異常處理與追蹤記錄；

　　3、負責監(jiān)督作業(yè)員的產(chǎn)品質(zhì)量、拒收不合格產(chǎn)品，返工跟蹤并記錄；

　　4、相關(guān)檢驗治具、工具、量具、儀器之正確使用；

　　5、提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的方案、措施。

　　OQC：

　　1、負責成品出貨檢驗、庫存品抽檢等；

　　2、負責填寫出貨記錄報告及相關(guān)記錄；

　　3、對不合格確認與標識，不良統(tǒng)計上報工作；

　　4、負責質(zhì)量異常處理與跟蹤記錄；

　　5、相關(guān)檢驗治具、工具、量具、儀器之正確使用；

　　6、提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的方案、措施。

品保部崗位職責4

　　責任區(qū)域：裝訂、包裝車間。

　　總綱：

　　1、完成生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的監(jiān)視和測量；

　　2、發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時與當班車間負責人溝通反饋并及時通知部門主管領(lǐng)導；

　　3、半成品生產(chǎn)過程中的執(zhí)行標準；

　　4、記錄產(chǎn)品狀態(tài)，記錄檢驗結(jié)果；

　　5、跟蹤質(zhì)量跟蹤表填寫并記錄數(shù)據(jù)；

　　6、在線不合格品的處置、跟蹤；

　　7、完成對在線紀錄的.書寫、檢查、裝訂及保存。

　　重點工作：

　　1、在線檢驗員既是過程監(jiān)控員，不能只關(guān)注成品，要在生產(chǎn)過程中隨時關(guān)注針對單一產(chǎn)品的各道工序，例如：鎖線膠訂樣本=接到上道工序半成品+裁切毛料+折頁+鎖線+膠本+膠訂+裁切成品。

　　2、流程袋內(nèi)物品確認（與流程袋上寫的具體物品一一對應），找出檢驗依據(jù)（原樣或客戶（銷售員）簽字樣、黑白連版稿、黑白順序樣、色樣等）；

　　3、找到檢驗依據(jù)后，根據(jù)檢驗依據(jù)對型號規(guī)格、形式等進行驗證；

　　4、包裝車間手工樣品抽檢率單批次30%，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)高于20%（即抽檢30%的產(chǎn)品內(nèi)的20%）的不合格品，應提高抽檢產(chǎn)品單批次增加20%（即總量單批次抽檢在30%的基礎(chǔ)上增加至50%）；

　　5、包裝禮盒針對各工序抽檢，檢驗項目：工藝偏差、溢膠、粘膠、劃傷、裱紙受損等；

　　6、發(fā)現(xiàn)不合格品需分類、分批放置并標注清楚（隱患問題、數(shù)量、檢驗人、日期），必要時拍照，并通知當班生產(chǎn)主管，同時通知品控部上級領(lǐng)導。

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