生產車間管理制度[實用15篇]

　　現如今，越來越多人會去使用制度，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編整理的生產車間管理制度，希望對大家有所幫助。

生產車間管理制度1

　　第一章總則

　　第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

　　第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

　　第二章員工管理

　　第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

　　第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

　　第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

　　第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

　　第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。

　　第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

　　第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并

　　做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

　　第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　第十九條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。

　　第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

　　第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。第二十四條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

　　第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

　　第二十六條下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

　　第二十七條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

　　第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論-公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　第三章員工考核.

　　第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

　　2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

　　3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理；

　　第三十一條考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

　　第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行

　　第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施。

　　生產車間管理是公司經營計劃實施的主體，管理過程的順利與否，直接關系到公司方針目標能否順利實現。

　　我們公司新區(qū)車間的優(yōu)勢在于擁有一只高素質、年輕化的員工隊伍，廠房、設施也是全公司最新最好的，頭孢氨芐產品的工藝技術也是最成熟的，車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源，而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期，車間管理的許多方面還不到位。因此，在新區(qū)車間管理團隊成立以后，所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理，早日實現正常運轉。在此認識指導下，新區(qū)車間主要采取了以下措施：

　　1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系，制定出員工的行為規(guī)范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規(guī)定，并根據使用反饋情況及時更新，變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依，從各個方面規(guī)范員工的行為。并通過日常的檢查督促，逐步培養(yǎng)員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規(guī)程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規(guī)化打下了堅實的基礎。

　　2、采取各種有效措施，激發(fā)員工的工作積極性和主動性。對此，車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則，采取靈活多樣的考核措施，每月評選崗位標兵，鼓勵先進，大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題，采取離心時間單項考核，實現了每班離心一批產品的目標；針對干燥水分控制波動較大，影響產品質量的問題，實行固定操作人員，干燥水分單項考核，很快使水分控制維持在較好水平�，F在車間又實行樹立崗位生產骨干的措施，使員工的工作熱情空前高漲，工作積極性和主動性大大提高，產品質量逐步趨于穩(wěn)定，無效勞動的減少，帶來了工作效率的提高。因此，雖然現在新區(qū)車間產量逐月增加，實際勞動量逐步加大，但員工卻感覺勞動強度減小了，工作起來反而比以前輕松了。

　　3、管理人員明確分工，準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門，具有不同的專業(yè)特長，明確其職責之后，車間各項工作都有了專業(yè)管理人員分工負責。車間管理結構清晰，各司其職，分層次進行，使得車間面貌發(fā)生了很大的轉變，這些都體現出團隊合作的強大作用。同時，還給管理人員的進行準確定位，使其轉變思想觀念，樹立全心全意為員工服務的意識，處處為員工著想，及時為他們解決生產過程中遇到的困難，做員工的貼心人。例如，針對生產過程中的一些不合理的環(huán)節(jié)和增加無效勞動的'關鍵部位進行改進，盡量為員工創(chuàng)造一個輕松舒適的工作環(huán)境，譬如擦地機的安裝，洗衣機的購置，真空輸料器的使用，一些小料車、小工具的定做等。這樣，許多工作的目標明確，開展起來有了針對性，就能得到員工的積極配合，整個車間的工作也就做好了，管理的目的也就達到了。

　　4、加強內部溝通，倡導以“真誠合作”為主要內容的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁，應準確把公司的管理意圖傳達到車間的每一個員工，真正落實到車間的日常生產工作中去。同時，通過深入生產現場、保持與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化建議等多種方式，把員工的建議和需求信息收集起來，并及時采取措施為他們排憂解難，做好服務工作�，F在，新區(qū)車間管理團隊堅持每天召開車間生產例會，把上個工作日的工作進行總結，發(fā)現的問題及時安排解決，把當天的工作安排進行部署，借此機會管理團隊成員之間加強溝通，做到每個人都心中有數。通過從管理團隊自身做起，加強溝通交流，搞好團結協(xié)作，逐步在全車間形成一種“人人都把事情做好，我為他人創(chuàng)造條件”的良好工作氛圍，充分激發(fā)出了員工的工作主動性和積極性。

　　現在，新區(qū)車間生產能力實現充分發(fā)揮，產品產量逐月增加，質量水平逐步提高，收率指標穩(wěn)步提升，成本指標日趨下降，員工也都展現出良好的精神面貌。新區(qū)車間的良好運轉，必將為20xx年度公司經營目標的實現奠定堅實的基礎

生產車間管理制度2

　　保潔員管理細則

　　一、保潔范圍

　　辦公樓的所有區(qū)域（公共區(qū)域、辦公樓、辦公區(qū)域、宿舍）的墻壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。

　　二、保潔時間早上07：00~11:00下午13：30~16：30

　　三、保潔作業(yè)標準

　　1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門，各一次。做到潔凈無痰跡，無雜物、無異味、無蛛網、無積灰、無積水、無衛(wèi)生死角，當日垃圾當日清除完畢。

　　2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛(wèi)生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾，墻壁無蛛網、無積灰；副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、干凈；公共衛(wèi)生間的便池無黃垢,地板無青苔、污垢；洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾；車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。

　　3、每周一打掃、整理總經理房間一次。做到整齊、干凈、無雜物垃圾、無異味、無蛛網、無積灰、無衛(wèi)生死角。無人在時，要確保所有電器關畢，方可離開。

　　4、每周二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕，干凈、明亮。

　　5、每周三協(xié)助食堂人員全面打掃食堂的衛(wèi)生。做到地面無油垢、無污物、無積水，用具、工器具無污垢、銹跡；門、窗、風扇、墻壁無積灰、無蛛網；桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。

　　6、每周四拔除辦公樓及車間周圍墻角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。

　　7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜，無枯枝爛葉。

　　8、公共環(huán)境遇突發(fā)事件及時報告綜合辦

　�、儆龅诫娋�、插座等電源問題

　�、谟龅剿�泄不通、水龍頭損壞

　�、塾龅接袚p壞公物的或其他突發(fā)事

　　9、每天由綜合部不定時進行檢查，如有工作不到位的，第一次給予警告，第二次給予嚴重警告，第三次將辭退。

　　車間衛(wèi)生管理制度

　　起草﹎李理修訂﹎﹎﹎﹎審核﹎﹎﹎﹎批準﹎﹎﹎

　　1.目的：控制生產過程的衛(wèi)生條件，防止產品在受到污染

　　2.適宜范圍：適宜于生產加工過程的衛(wèi)生控制

　　3.主責部門：生產部；

　　4.負責部門：生產車間；

　　5.具體要求：

　　5.1.人員衛(wèi)生管理

　　5.1.1.從事食品企業(yè)人員每年至少進行一次健康檢查，體檢合格者，方可參加工作。

　　5.1.2從業(yè)人員應做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理發(fā)、勤換衣服和勤洗衣服。

　　5.1.3.從業(yè)人員不行佩戴手飾、耳環(huán)及其它裝飾品進入車間。

　　5.1.4.進入車間必須整齊穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

　　5.1.5.從業(yè)人員上崗前，必須做到水洗雙手酒精消毒后，方可上崗。

　　5.1.6.從業(yè)人員不得攜帶與生產無關的閑雜物品進入車間，從事生產。

　　5.1.7.從業(yè)人員中途離崗，再進入車間必須重新消毒后方能上崗作業(yè)。

　　5.1.8.嚴禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩離開車間到其它場所。

　　5.1.9.從業(yè)人員的衣帽等衣物必須是干凈清潔且經過消毒處理的，方可穿戴。

　　5.1.10.嚴禁從業(yè)人員在生產作業(yè)過程中大聲喧嘩及交頭接耳。

　　5.1.11.設有專職的衛(wèi)生管理人對生產作業(yè)人員進行衛(wèi)生監(jiān)管。

　　5.2.車間衛(wèi)生管理

　　5.2.1.保證車間內外環(huán)保衛(wèi)生清潔，無雜物，堅持每天清掃。

　　5.2.2.要求車間四壁門窗潔凈，地板及天花板保持干凈清潔且無漏水，墻壁無脫落物，墻裙無青苔污漬。

　　5.2.3.生產過程中，嚴禁開啟門窗。

　　5.2.4.生產車間所用器具生產前后都應保持整潔并合理放置。

　　5.2.5.生產用刀器具、水池、工作臺要求清潔，不得殘留鐵銹、污垢。

　　5.2.6.嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關的物品。

　　5.2.7.嚴禁車間內吸煙、進食及隨地吐痰。

　　5.2.8.嚴禁患五大病癥者應及時脫離崗位，待全愈后方可上崗從事生產。

　　5.2.9.嚴禁閑雜人員入內。

　　5.2.10.嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項。

　　5.2.11.必須做到生產后及時清理廢物料及垃圾離開車間，嚴禁車間內存在垃圾死角。

　　5.2.12.排水溝應及時清理，做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。

　　5.2.13.當天廢棄物應盛放在規(guī)定地點規(guī)定密閉容器內，做到當天垃圾當天處理出廠。

　　5.2.14.各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒，保證用水質量。

　　5.3.生產過程中的衛(wèi)生管理

　　5.3.1食品生產使用的原輔料應符合國家食品衛(wèi)生標準。5.3.2.生產過程中，由專人負責并嚴格按照制定可行的配方投放用料且做好詳細記錄。

　　5.3.3.生產工藝的各種參數指標由專人負責監(jiān)管并且詳細記錄存檔。

　　4.3.4.由衛(wèi)生管理人員對生產設備、工具及容器清洗干凈后消毒等進行監(jiān)管符合衛(wèi)生要求方可使用。

　　5.3.5.各工序使用的.工具器具容器應加以區(qū)別并標志著生與熟用工器具分開，不得混用以防止污染。

　　5.3.6.食品生產操作中各工序應嚴格按原料、半成品先來處理的原則，以免因積壓過多而發(fā)生變質現象，加工過程中注意剔除和避免混入一切雜物，加工下來的廢料，廢品，必須放在指定的容器內并及時清理。

　　5.3.7.食品生產使用添加劑時，必須使用由國家指定工廠的符合質量標準的食品添加劑，不得使用不合格產品和非指定工廠的產品。

　　5.3.8.生產過程中，必須保持作業(yè)現場有充足光線。

　　5.3.9.生產作業(yè)現場不允許存放與生產無關的東西。

　　5.3.10.生產用水的各項衛(wèi)生指標檢驗應符合國家用水標準

　　包裝間衛(wèi)生管理制度

　　1.目的：控制產品包裝過程的衛(wèi)生條件，防止產品在受到污染；

　　2.適宜范圍：適用于產品包裝過程的衛(wèi)生控制

　　3.主責部門：生產部；

　　4.負責部門：包裝車間；

　　5.具體要求：

　　5.1生產部負責產品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養(yǎng)和清洗衛(wèi)生；

　　5.2生產部負責冷庫設施的日常維護和保養(yǎng)

　　5.3品控與技術部協(xié)同采購部負責對保裝物料進行驗收。

　　5.1人員衛(wèi)生

　　5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。

　　5.1.2從業(yè)人員上崗前，必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專用手套酒精消毒，方可上崗進行作業(yè)。

　　5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環(huán)、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業(yè)。

　　5.1.4中途離開崗位，再進入包裝間必須重新消毒后，方可上崗。

　　5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。

　　5.1.6工作服等衣物必須是經過消毒的且是干凈整潔，才能穿戴上崗。

　　5.1.7包裝作業(yè)過程中，從業(yè)人員不得大聲喧嘩及交頭接耳。

　　5.1.8進入包裝間作業(yè)后，不得隨便進出，直至包裝結束。

　　51.9包裝作業(yè)人員必須做好個人衛(wèi)生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理發(fā)，勤換衣服，勤系衣服。

　　5.2包裝車間衛(wèi)生管理

　　5.2.1保持地面清潔、干凈、無灰塵、污垢及閑雜物。

　　5.2.2天花板保持干凈清潔，無蜘蛛網懸掛且無漏水。

　　5.2.3包裝間要求四面門窗潔凈，無灰塵，無存放廢棄物。、

　　5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時入庫，防止堆積。

　　5.2.5嚴禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。

　　5.2.6嚴禁與包裝無關人員入內。

　　5.2.7嚴禁包裝人員在作業(yè)過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關事項。

　　5.2.8患五大病癥者應及時脫離崗位，待痊愈后方可上崗從事工作。

　　5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質及與包裝無關物品。

　　5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間。

　　5.2.11嚴禁在包裝間內吸煙、進食和隨地吐痰。

　　5.2.12做到包裝后，機械設備及用器具清洗干凈，無殘渣、灰塵存窗。

　　5.2.13包裝完畢后，殘留廢料垃圾及時清理離開車間。

　　食品倉庫及冷藏保鮮庫衛(wèi)生管理制度

　　1.目的：控制產品儲存過程的衛(wèi)生條件，防止產品受到污染；

　　2.適宜范圍：適用于產品儲存過程的衛(wèi)生控制

　　3.主責部門：生產部；

　　4.負責部門：倉管；

　　5.具體要求：

　　5.1食品輔料及成品庫衛(wèi)生管理

　　5..1.1食品原輔料進廠必須具有食品合格證。

　　5.1.2進廠的食品原輔料須由品管部門人員驗收合格后，并記錄驗收結果，才能投入生產使用。

　　5.1.3倉庫地板應保持干凈清潔，做到地面無灰塵，屋頂無蜘蛛網懸掛。

　　5.1.4食品入庫后，按入庫先后批次生產日期分別存放，并對庫存食品定期進行衛(wèi)生質量檢查，做好質量預報工作，及時處理有變質征兆的食品。

　　5.1.5成品庫存放食品時，要按批次存放，做到先入先出且不得擠壓。

　　5.1.6嚴禁庫房存放有毒有害及放射性物質和危險物品。

　　5.1.7食品儲存工程中，應及時防霉及庫房保持適當的溫濕度。

　　5.1.8食品在倉庫中的堆放要有足夠間隙，不可過分密集，庫房應鋪木制墊板，食品放在墊板上并與地板墻壁間保持一定距離，熟食品不能著地。

　　5.1.9過期及發(fā)霉蟲蛀腐敗變質的食品原輔料、成品，不能存放，應及時清理出庫。

　　5.1.10、貯存食品原輔料、成品的庫房不得殘留異味。

　　5.1.11、應定期對倉庫進行清掃與消毒，消毒前應清庫并注意消毒劑對食品的污染。

　　.51.12、庫房應做好防雨防潮工作。避免庫房漏水。5.1.13、庫房應做好防鼠、防蟲措施。

　　5.2、冷藏保鮮庫的衛(wèi)生管理

　　5.2.1、冷藏庫設有精確控制溫度的裝置，要求溫度恒定，按溫度要求準確控制，盡量減少溫度的波動。

　　5.2.2、冷藏庫周圍場地和走廊及空氣冷卻器應經常清掃，定期消毒，冷藏庫及工具設備應保持清潔，注意搞好防霉除臭和消毒工作。

　　5.2.3地面應經常打掃清洗，做到不殘留污水污泥。

　　5.2.4、食品應按入庫日期批號分別存放，先入先出，防止冷藏食品超過期限，在貯存過程中，應做好衛(wèi)生質量檢查預報工作，及時處理有變質征兆的食品。

　　5.2.5、庫房應定期消毒，可使用次氯酸鈉消毒液，消毒前將食品全部搬出，消毒后經通風涼干后方可使用。

　　5.2.6、庫房不得殘留異味。

　　5.2.7、庫房不得存放有毒有害物質及帶有污染源的物品。

　　5.2.8、冷藏庫應密閉無漏風，且做好防鼠、防蟲措施。

生產車間管理制度3

　　第一條 生產紀律

　　1、遵守企業(yè)考勤制度。

　　2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。

　　3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

　　4、服從生產主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質、按量完成生產任務。

　　5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

　　6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

　　7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

　　8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產。

　　第二條 操作規(guī)程

　　1、正確使用生產設備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。

　　2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。

　　第三條 產品質量

　　1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

　　2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。

　　3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。

　　3、注意生產過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。

　　5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。

　　6、裝車前需最后檢查、核對（產品名稱，數量、包裝情況），做到單貨相符。

　　7、文明裝車，堆碼合理。

　　第四條 安全生產

　　1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。

　　3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。

　　4、注意搬運機械的`操作，防止壓傷、撞傷。

　　5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

　　6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

　　7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，

　　第五條 設備管理與維修

　　1、大宗設備應有專人負責。

　　2、所有設備應定期保養(yǎng)，每日檢查。

　　3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

生產車間管理制度4

　　目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適應于生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會。

　　4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5．組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可），否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內由拉長批準；(2)三天以內由車間主管批準；(3)超過三天必須由生產部經理批準；(4)連續(xù)請假按照累計天數依上述規(guī)定辦理。

　　三、清潔衛(wèi)生制度

　　1、員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

　　2、每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養(yǎng)、風扇、飲水機等都須清潔）。

　　3、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛(wèi)生間須每天用水清洗。

　　四、車間生產秩序管理制度

　　1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機。MP3.手袋。食品等。

　　2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的`順利進行。

　　3、員工在作業(yè)過程中，必須保持50-80CM以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業(yè)。

　　4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發(fā)現的不良品必須用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

　　6、所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　8、工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

　　9、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電。

　　10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　11、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

　　12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

　　13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發(fā)獎勵

生產車間管理制度5

　　一、現場紀律制度

　　1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。

　　2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。

　　3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。

　　4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。

　　5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

　　6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

　　10、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。

　　11、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。

　　12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。

　　13、提倡文明禮貌，現場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

　　15、現場員工必須專心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，

　　16、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

　　19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

　　20、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產的`不良行為，反對一切壞現象。

　　21、現場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

　　22、員工必須按照生產工藝規(guī)定，操作指導進行現場作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

　　23、提倡節(jié)約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。

　　24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

　　25、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。

　　26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

　　27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

　　二、衛(wèi)生制度

　　1、員工上崗前必須取得健康證。

　　2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣，勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

　　3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

　　4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

　　5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　6、員工應做到衣帽整潔，頭發(fā)不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

　　7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。

　　8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝，防止作業(yè)時汗液，臟物污染半成品。

　　9、嚴禁抱病帶傷上班，作業(yè)前雙手消毒。

　　10、工衣柜及時清潔，避免產生衛(wèi)生死角，飲用水杯自覺保持干凈。

　　11、現場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。

生產車間管理制度6

　　一、組織各級職工，學習、貫徹執(zhí)行公司有關安全生產的.規(guī)章制度。

　　二、落實各級安全教育，主持對新上崗人員的安全技術考核，并填寫安全作業(yè)證。

　　三、搞好各工段安全生產準備工作，組織安全裝置和設施的檢查及維護保養(yǎng)工作，保證齊全完好。

　　四、發(fā)現安全隱患要采取有力措施及時解決，并做好記錄。

　　五、組織參加一般完全事故的調查，落實安全防范措施。

　　六、搞好本公司安全生產競賽，維護本公司的正常生產秩序。

生產車間管理制度7

　　一、安全生產領導小組負責人職責

　　1、貫徹執(zhí)行國家有關安全生產的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，對本公司的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任。

　　2、建立健全安全生產管理機構和安全生產管理人員。

　　3、把安全管理納入日常工作計劃。

　　4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產經營符合安全技術標準和行業(yè)要求。

　　5、負責對本公司發(fā)生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善后處理工作。

　　6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。

　　二、安全生產領導小組的職責

　　1、制訂本部門的安全生產管理實施細則并負責組織落實。

　　2、落實本部門兼職安全員、消防員（車間...

　　車間班組安全生產管理制度是怎樣的

　　第一條為加強班組安全管理 夯實安全管理基礎，推進班組安全生產標準化建設，確保實現班組各類事故為零的`目標，結合作業(yè)區(qū)實際情況，制定本標準。

　　第二條班組安全組織標準

　　1、班組長是班組第一安全責任人，對班組安全工作負全責；

　　2、班組設一名兼職安全員，協(xié)助班組長落實班組各項安全工作，安全員不在時，明確他人代管安全工作。班組長不在時，安全員負責班組安全工作。

　　3、班組分散作業(yè)

　　車間安全管理制度

　　作業(yè)管理

　　1.車間嚴格按生產計劃生產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

　　2.調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。

　　3.生產工藝流程經確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產

生產車間管理制度8

　　1、認真執(zhí)行企業(yè)的生產安全等各項管理制度，核查班組落實情況。

　　2、做好車間生產管理挖掘潛力，努力完成廠部下達的生產計劃。

　　3、做好車間的設備維護保養(yǎng)，保證設備運行良好。

　　4、加強對車間產品質量的.檢查，嚴格把關，提高產品質量。

　　5、組織落實各項操作規(guī)程，不得違章指揮，糾正違章操作。

　　6、加強對生產過程中的消耗管理，節(jié)約原材料和能源，做到少投入多產出，降低成本。

　　7、監(jiān)督實施車間安全管理，防火工作，經常對職工進行教育，杜絕事故的發(fā)生。

　　8、關心職工生活，做好政治思想工作。

生產車間管理制度9

　　一、工作職責及處罰辦法

　　1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

　　2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。

　　3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。

　　4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

　　5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。

　　6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。

　　7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。

　　8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全，違者每次處以20元罰款。

　　9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

　　10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

　　11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

　　12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

　　13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，

　　按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。

　　二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

　　“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　三、考核的目的.：

　　對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)

　　上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

　　四、本制度從20xx年xx月xx日起執(zhí)行。

生產車間管理制度10

　　一、安全生產人人有責，生產必須安全，安全促進生產。

　　二、各級領導在所屬職責范圍內，是安全第一責任人。

　　三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。

　　四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。車間安全生產管理制度。

　　五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施，要有明顯的`禁火標志，室內要保持良好的通風，降低空氣中的酒精濃度。

　　六、發(fā)現機、電設備運轉聲音異�；蛴挟愇�，必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉操作，設備運轉部位都必須要安裝防護罩。

　　七、車間內不準帶小孩、洗衣服。

　　八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內。

　　九、公司生產區(qū)域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。

　　十、公司的所有電器保險絲要適當，不準任意調大或調小，更不能用銅絲代替，不準用濕手濕布去擦電器設備。

　　十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產管理制度。

　　十二、事故發(fā)生后“三不放過”

　　1、事故原因不清不放過；

　　2、事故者及廣大職工不受教育不放過；

　　3、沒有防范措施不放過。

生產車間管理制度11

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

　　2、本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

　　二、員工管理

　　1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。

　　2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

　　3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為。

　　三、生產管理

　　1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。

　　3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。

　　5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目。

　　6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

　　7、下班時（做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作，打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源關閉。

　　8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產安全；

　　9、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　四、質量管理

　　1、車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。

　　2、車間要對所生產的'產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。

　　3、嚴格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標示明顯，數量準確，處理及時。

　　五、工藝管理

　　1、嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按照規(guī)定進行檢查，做好記錄。

　　2、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應保持完好。

　　3、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。

　　5、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。

　　六、定置管理

　　1、定置擺放，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

　　2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續(xù)齊全。

　　3、加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。

　　4、安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。

　　5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。

　　七、設備管理

　　1、車間設備制定專員管理；

　　2、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　3、設備卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。

　　4、實行重點設備憑卡上崗操作，做到證機相符。

　　5、嚴格設備事故報告制度，一般事故24小時內，重大事故30分鐘內報生產經理或公司領導。

　　6、堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做好“三好”“四會”。三好即管好、用好、保養(yǎng)好。四會即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

　　7、遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔。并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。

　　8、設備運行中，要做到勤檢查，勤調整，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告；

　　9、操作人員離崗要停機，嚴禁設備空轉；

　　10、保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　11、現場嚴禁踩、踏、敲、打設備。

　　12、設備應該保持操作系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠。

　　八、工具管理

　　1、各種工具、量具、工裝應按照規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪為他用。

　　2、精密、貴重工具、量具應嚴格按照規(guī)定保管和使用。

　　3、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　4、車間不得使用不合格或已損壞的工具、量具、道具。

　　九、計量管理

　　1、量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現情況，必須及時檢驗、修理、鑒定。

　　2、禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，叫長時間不適用時要涂油，正確放置。

　　3、所有在用計量器工具必須按照合格證書填寫的有效期或技術中心的通知自覺及送檢。

　　4、凡自制或新購計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具，文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　5、對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育、賠償或予以懲罰。

　　6、凡報廢的計量器具，應提出申請報技術中心審核。

　　7、各單位應按需求合理配置計量器具。

　　十、能源管理

　　1、積極履行職責，提倡節(jié)約，生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象。

　　2、隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕泡、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌控設備預熱時間，杜絕空車運行。

　　3、未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

　　4、下班前應檢查關閉水、電、氣、設備等。

　　十一、文明管理

　　1、車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，清晰準確，原始記錄、臺賬、生產小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

　　2、室內外經常保持整潔、不準堆放垃圾，下班前應進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

　　3、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

　　4、車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應制定擺放，做到清潔有序。

　　5、車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水等現象。

　　6、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

　　十二、安全管理

　　1、車間應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，貫徹“安全第一、預防為主”的思想。

　　2、員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟悉設備性能特點，按照操作規(guī)程作業(yè)。

　　3、經常產開安全活動，定期進行安全檢查，認真整改、消除隱患。

　　4、按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產文件。

　　5、特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

　　6、學徒工，實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

　　7、非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

　　8、消防器材要明確靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

　　9、消防栓1米內不得擺放任何東西，且消防通道、安全通道必須時刻保持暢通。

　　10、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全們位置和疏散路線。

　　十三、考核管理

　　1、車間做到獎罰分明，賬目齊全，考核、分配公平，公正。

　　2、對公司員工的職業(yè)道德、工作能力、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當的評價，作為合理使用、獎罰及培訓的依據，促使增加工作責任心，激發(fā)上進心，調動員工的積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

生產車間管理制度12

　　總則

　　1.為確保達成生產目標與質量要求，根據本廠生產實際情況，特制訂本制度。

　　2.人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。

　　3.職能部門為生產服務，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。

　　一、均衡生產，調度有序

　　1.配合客戶，根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。

　　2.負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。

　　3.制定和執(zhí)行現場作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。

　　4.實現全面均衡有節(jié)奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱。

　　二、產品質量控制有力

　　1.車間管理人員接單后，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。

　　2.對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質量標準，制定工藝流程。

　　3.車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

　　4.嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產管理人員提供大貨樣。

　　5.各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布于眾。

　　6.車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。

　　三、原輔材料，供應及時

　　1.必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。

　　2.組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。

　　3.車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。

　　四、設備完好，運轉正常

　　1.車間管理人督促員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

　　2.車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養(yǎng)。

　　3.車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。

　　五、安全第一，消除隱患

　　1.做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。

　　2.做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

　　3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。

　　4.車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。

　　5.下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。

　　6.車間管理人督促每位員工養(yǎng)成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。

　　六、堆放整齊，文明生產

　　做到：裁片不落地，衣框不亂放；

　　衣角不掉地，成品不亂堆；

　　散線不亂拋，斷針不亂丟；

　　補片一換一，輔料次換優(yōu)；

　　食物不進車間，雜物不放衣框；

　　機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。

　　1.平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。

　　2.與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。

　　3.要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。4.保證生產現場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環(huán)境衛(wèi)生。

　　5.車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

　　七、原始記錄，齊、準、快、明

　　1.生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。

　　2.現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。

　　3.落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

　　4.每天下班前處理好當天的日常事務。

　　5.生產管理人員負責車間生產數量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續(xù)。

　　八、士氣高漲，協(xié)調一致

　　1.生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度，在制度的規(guī)則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的，使之為工廠更好的'服務。

　　2.調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。

　　3.生產管理人員協(xié)調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。

　　4.生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，并保持員工的持續(xù)運作。5.生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統(tǒng)計好當日發(fā)到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。

　　九、服務現場，以理服人

　　1.生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。

　　2.生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。3.操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發(fā)生沖突，造成負面影響。

　　4.生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。

生產車間管理制度13

　　1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機。MP3.手袋。食品等。

　　2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　3、員工在作業(yè)過程中，必須保持50-80CM以上的`距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業(yè)。

　　4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　7、工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

　　8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　9、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

　　10、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

　　11、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發(fā)獎勵。

　　制度好定落實難，我們公司為了讓制度落在實處，配合日事清管理工具將責任層層落實，增加相互之間的透明度，避免出現推諉扯皮現象。

生產車間管理制度14

　　第一章總則

　　為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

　　第二章適用范圍

　　本規(guī)定適用于本公司生產車間全體員工。

　　第三章車間紀律管理制度

　　第一條員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退。

　　第二條員工生產現場必須著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服。

　　第三條員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可離開。

　　第四條禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。

　　第五條未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原材料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

　　第六條提倡文明禮貌，現場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

　　第七條現場員工必須專心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。

　　第八條現場各工序應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　第九條現場人員在工作期間不得做與工作無關的事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、讀報刊等。

　　第十條員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

　　第十一條現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

　　第十二條員工必須按照生產工藝規(guī)定、操作指導進行現場作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

　　第十三條提倡節(jié)約，生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。

　　第十四條員工保管好個人使用的工具，愛護使用，不得遺失和故意損壞。

　　第十五條嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

　　第十六條嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

　　第十七條違反上述規(guī)定處罰10-500元/次，情節(jié)嚴重的開除處理。

　　第四章設備管理制度

　　第一條操作者必須專業(yè)培訓，持有操作證，嚴格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。因設備使用不當，人為損壞設備，相關責任人需照價賠償。

　　第二條必須嚴格執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應詳細向接班的工作人員交待本班設備運行情況，雙方當面檢查，如不能當面交接班，交班人應做好日常維護工作，使設備處于安全工作狀態(tài)，并填好交班記錄，接班人如發(fā)現設備異�，F象，記錄不清、情況未知或未設備未按規(guī)定維護時可拒絕接班。如因交接不清設備在接班后發(fā)生問題，由接班人負責。

　　第三條設備日常維護由專人負責，制定設備維護保養(yǎng)計劃，設備負責人需進行日常巡視檢查，并留存檢查記錄。

　　第四條在生產過程中設備發(fā)生異常，操作者應按規(guī)程立刻停止操作，并上報車間主任或設備管理員，操作者未經設備管理人員批準，嚴禁擅自更改設備電氣接線及運行參數設置。

　　第五條在生產過程中，對模具工裝應輕拿輕放，開模時嚴禁用金屬堅硬物品劃傷模腔，清理模腔內的橡膠殘留物；若交接班時發(fā)現模具損傷，立即隔離，分析原因，落實責任，承擔損失，損壞模具及設備者，有可能被無薪開除。

　　第六條每月做好設備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄，并對設備及模具使用壽命進行分析判斷。

　　第七條生產中注射硫化定位工裝要安裝位置準確，不能產生錯位，由于檢查不仔細造成設備模具工裝損壞的，操作人員承擔相應責任，對造成的經濟損失照價賠償。

　　第八條罰則：不按上述規(guī)定進行操作者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成設備、模具及工裝損壞的責任人按照實際價值照價賠償，情節(jié)嚴重的開除處理。

　　第五章物料管理制度

　　第一條所有采購回來的原材料均應有標示卡，由庫管經清點數量無誤并檢驗合格后方可辦理入庫，庫管對入庫物資檢驗困難時，由車間質檢人員協(xié)助，檢驗結果及時反饋公司采購部門。

　　第二條車間所有生產員工必須通過填寫領料單經車間主任簽字后交庫管領料，庫管辦理物料出庫手續(xù)，并做好電子臺帳登記，不可私自拿取物料；生產完畢后，多余的物料必須全部退回庫房，庫管做好記錄；生產物料有序擺放在專門的位置，嚴禁隨處亂放及丟棄。

　　第三條在生產過程中，須節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料必須撿起。

　　第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污；夏季高溫時，須存放于陰涼通風處，謹防自硫。

　　第五條庫管定期向公司上報庫存情況，設置物料庫存警戒線，短缺后要及時向采購部門預警。

　　第六條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產者罰款20元/次。

　　第六章產品工藝流程管理

　　第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進行操作；不得擅自更改產品生產工藝，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損，應由當事人如數賠償。

　　第二條生產人員按規(guī)定流程步驟操作，認真填寫工序卡片，車間主任不定期巡查生產工序卡填寫情況，對不認真執(zhí)行的做相應處罰。

　　第三條生產流程確認后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤，應立即通知班長或車間主任，由車間主任通知相關負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第四條偶聯劑的配兌及涂膠，嚴格按照工藝規(guī)程要求，配兌、涂膠人員做好記錄，因未按工藝要求操作，導致產品不合格，追究當事人責任并賠償損失。

　　第五條芯棒預熱加溫時間由操作人做好記錄，因加溫時間不足使芯棒未達到工藝規(guī)程要求的溫度，不能進行注射硫化工序，否則造成的一切損失應由當事人承擔。

　　第六條生產人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄，超出工藝規(guī)程要求時，及時通知生產管理人員調整設備工藝參數。未能及時調整導致成品率降低的，由當事人負責賠償造成的損失。

　　第七條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成的損失責任人按照實際價值照價賠償，情節(jié)嚴重的開除處理。

　　第七章質量管理制度

　　第一條車間配置一名質量巡檢，負責涂膠、硫化、挑選工序質量抽檢。

　　第二條硫化工序操作工應在生產中進行自檢，在生產過程中產品外觀明顯的（包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣）不良品流入到下一工序不得超過10PCS以上。

　　第三條在生產過程中出現的報廢品應放置于專用框中，分析不良品產生的原因，予以解決，進而做到事中控制，不可仍進垃圾桶。不良品硅橡膠由責任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏，交由質檢人員檢驗統(tǒng)計，違者罰款50元/次，發(fā)現三次及以上解除勞動關系。

　　第四條每一種型號產品均應做好不良品對應項目記錄，和產品質量數據自檢表。

　　第五條硫化工序現場生產的產品報廢率須小于1%，對于報廢高于1%的產品型號，應及時找出問題產生的原因，并予以解決。

　　第六條組裝車間在裝配過程中對硫化工序進行復檢，檢出的不良品做好記錄，交上一工序責任人分析處理。

　　第七條車間設置出廠試驗人員一名，按規(guī)程對組裝后的成品進行出廠試驗，試驗合格后出具檢驗報告，方可進入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專用框內，分析原因后由相關責任人處理。

　　第八條所有不合格品嚴禁流入下一道工序，按不合格品處理程序處理。

　　第九條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，人為原因導致產品報廢率大于1%，加大處罰力度，造成的損失由責任人承擔。因操作原因長期報廢率超過2%的應解除勞動合同。

　　第八章計劃安排管理制度

　　第一條公司根據月度年度預估銷售情況，編制產品月度年度銷售計劃表，經公司評審后提交生產部門執(zhí)行生產任務。年度銷售計劃應在上一年度12月中旬提報，月度銷售計劃在每月15日提報。

　　第二條生產計劃管理人員根據月度年度銷售計劃數量及交期，結合公司產能及庫存情況制定月度年度生產計劃表，經公司評審后下發(fā)至生產部門及采購部門。年度生產計劃應在上一年度12月下旬提報，月度銷售計劃在每月18日提報。

　　第三條生產計劃人員應對物料供應情況進行跟蹤及協(xié)調，確保完成生產任務。

　　第四條車間主任應在每月1日提交上月生產、排產總結，下月排產計劃。

　　第五條車間主任根據月度生產計劃制定排產計劃下發(fā)車間安排生產，原則上同一品種產品每月排產不超過2次。

　　第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產排單計劃進行生產，不得因模具不佳，定量考核等理由拒絕生產，對因拒絕生產，由此造成的后果，當事人應承擔相關責任。

　　第七條車間生產不能及時完成生產計劃的，車間主任應提前一周通知生產計劃人員安排外協(xié)生產。

　　第八條車間主任須在本周五前將下一周產品生產計劃、生產消耗品采購計劃、人員休班加班計劃等事項提前擬定好。

　　第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請，經理獲批后，方可加班，私自加班，將不計產量，不計工時。

　　第十條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產計劃完成的'責任人罰款50元/次，給公司造成重大損失由責任人承擔。

　　第九章計件薪酬管理辦法

　　第一條為調動生產線各崗位人員的工作積極性和增強責任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，對倒班人員的薪酬實施本辦法。

　　第二條計件制崗位人員編制應根據核定產能設置，在員工完成勞動額定基礎上，由生產部根據各工序額定、計件單價和員工個人當天產量核算其當天及月度計件工資額，并經生產部匯總、核對后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。

　　第三條計件員工薪酬構成

　　學徒期員工=固定月薪（按考勤發(fā)放）

　　正式員工=月計件工資+月考核工資+工齡工資

　　第四條工資計算辦法

　　月計件工資=個人月合格產品量×產品單價×技能系數-月不合格品扣款

　　月考核工資=（個人月合格產品量-月產量定額）×超產單價

　　工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限（成為正式員工滿一年起）

　　不合格品扣款=不合格品數量x損失材料成本x廢品系數

　　技能系數：硫化工序0.95-1.1（極差0.01），裝配工序0.9-1.01（極差0.01）

　　廢品系數：廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2，廢品率2%-3%取1.3，廢品率3%-5%取1.4，廢品率5%-10%取1.5，廢品率超過10%取2。

　　定額個人月合格產品量：公司根據產品的技術復雜程度、勞動繁重程度、責任大小、工作時間和不同的生產設備狀況等條件確定：

　　硫化車間月產量定額=8000只/班/月

　　裝配車間月產量定額=8000只/班/月

　　第五條技能系數由車間主任根據員工月度工作表現情況綜合測算。員工未能及時完成月產量定額，技能系數只能選取1以下較低值。

　　第六條全勤獎：每月出勤天數在28天及以上的獎勵50元（按月發(fā)放）。

　　第七條保底工資

　　第八條餐補：8元/出勤天數（按月發(fā)放）

　　當月因生產任務不足，員工在正常出勤（全勤）情況下，為保證員工的收入，員工平均計件工資未達到保底工資時，由公司為每人補貼平均工資與保底工資之間的差額部分，但有以下情況的員工只按計件工資發(fā)放，并按公司有關規(guī)章制度進行處罰。

　　違反國家法律法規(guī)的；違反公司規(guī)章制度的；不服從分配；未能按時、按質、按量完成生產任務的。第八條數據統(tǒng)計與核實工藝技術員依據生產排產單開據產品工藝流程卡，經生產部主管部門簽字確認后登記編號完畢交付工藝首道班組長計件員工依據實際加工流程在產品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產數量及其他內容產品工藝流程卡的登記的數據經質量部門簽署后生效計件員工按《交接班記錄本》上的要求如實填寫每日生產數量，交當班組長確認簽字審核。車間主任需要根據工藝流程卡所對應工序完成情況核實《交接班記錄本》真實性后，每周六上報工作量統(tǒng)計表，每月2號上報月工作量統(tǒng)計及員工計件工資報表并存檔。經生產管理負責人簽字確認后的員工計件工資報表提交人事及財務部。

　　第九條異常請情況處理

　　因來料不良需加工挑選及來料不符要求需退貨，公司為此挑選、拖時而造成的浪費工時按工廠規(guī)定的金額計算，由此形成的支出由采購部門根據不良產品的比例來決定是否向供應商索賠因機器設備出現故障進行維修或者進行機器保養(yǎng)停產的時間，按工廠規(guī)定的金額核算工資。在生產過程中由于設備故障引起的品質異常，效率低、需要馬上反饋至設備負責人及時處理，若無法處理，經生產主管確認又必須生產時按工廠規(guī)定的金額補償計算。上班時間參加各類培訓活動或者技能培訓，按培訓相應的工時按工廠規(guī)定的金額進行補償計算工資所有因在物料等料、物料不足導致的停產，而造成的異常所浪費的工時按工廠規(guī)定的金額計算工資，并且要追究相關人員的責任。因停電超過半小時不能進行生產的，按工廠規(guī)定的金額進行計算工資所有計算工資異常由生產負責人、生產部主管審核報總經理批準，并累計一個月的異常提報人力資源部。品質異常：由于生產員工操作原因造成返工，全檢，按制度處罰。

　　本制度的內容如有疑問由公司領導或生產部門負責解釋；所制定的規(guī)章制度將根據公司實際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開始實施。

生產車間管理制度15

　　1. 車間員工提前5分鐘到崗并做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。

　　2. 上班中途員工外出必須向車間請假，經批準后方可離開，并打卡正確登記出入時間，否則按曠工處理。

　　3. 因事因病請假必須親自提前提出，病假無假條按事假處理，不得事后請假或他人代假，否則事假按曠工處理，病假按事假處理。

　　4.事假一天扣款40元(每小時5元)，病假需憑正規(guī)醫(yī)院診斷書，不計工資。每月事假不得超過2天，超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者，超過時間按事假處理。

　　5. 凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗，不上班者，一律按曠工處理。

　　6. 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日，全年曠工累計10日的，提請商務部予以辭退。

　　7. 因生產需要安排加班或臨時通知上班，不得無故推托，無特殊原因不加班者按曠工處理。

　　8. 上下班親自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否則每人次扣10元。

　　9. 下班前妥善處理當日生產的部件、產品，并清掃責任區(qū)。沒有擦機臺、清掃責任區(qū)者扣10元。

　　10. 離開工作崗位或下班后沒關閉責任范圍內的設備、照明電源，下班后沒關車間窗戶者扣10元。

　　11. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間，違者扣10元。

　　12. 員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品，違者扣10元。

　　13. 工作時間，不得聽音樂、玩手機，接打私人電話不得超過5分鐘，通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。

　　14. 員工于工作時間內，未經核準不得接見親友或與來賓參觀者談話，如確因重要事故須會客時，應經車間核準在指定的地點，時間不得超過15分鐘。

　　15. 員工在作業(yè)過程中,必須保持1米以上的'距離，不得擠坐在一起，違者扣10元。

　　16. 上班時必須穿工作服，坐姿端正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼，違者扣10元。

　　17. 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗，違者扣10元。

　　18. 工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止閑聊、吃食物、隨意吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。

　　19. 個人責任區(qū)內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等，扣款10元。

　　20. 廢品、廢料未存放于指定區(qū)域，不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識，扣10元。

　　21. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未及時放回到原位，扣10元。

　　22. 不在本班組責任區(qū)內工作時，工作結束后未及時將工作地點清理干凈，扣10元。

　　23.合格部件、產品不按時入庫，返修品不及時返修，不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)，在現場存放超過一天，扣10元。

　　24. 未對原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或將其墊起，扣10元。

　　25. 不愛護公共環(huán)境，隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾，扣10元。

　　26. 按規(guī)定填寫各種質量記錄，在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。

　　27. 不按規(guī)定使用放置工位器具、周轉工具，不按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)和維護，扣款10元。

　　28. 各崗位妥善保管生產工藝文件(質量規(guī)定、操作規(guī)程)，本崗位、責任區(qū)的文件丟失、破損扣20元。

　　29. 不得怠工或煽動他人，不得打架斗毆、聚眾鬧事，違者扣20元。

　　30. 禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩�；驗E動設備，由此而造成的事故自行承擔。

　　31. 未經車間批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場加工，違者扣20元。

　　32. 工作時間干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。

　　33. 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產設備，因生產而領用的工具自行保管，用后歸還，如有人為損壞或遺失，照價賠償。

　　34. 有偷盜行為或擅自將公司財產占為已有者，視情節(jié)輕重，無薪開除或送公安機關處理。

　　35. 涂改工票數字及虛報情況和數字者，一經發(fā)現，按10倍數量處罰。

　　36. 擅自拆除設備的安全防護裝置，使用非本人操作的其他設備，新員工未經培訓擅自使用設備，扣款20元，由此而造成的事故自行承擔。

　　37. 因個人原因影響生產進度、影響發(fā)貨，扣款30～50元。

　　38.自責加工不合格品及將不合格品轉序者，按其對后續(xù)工序及成品質量的影響程度扣款30～50元。他責不合格品轉入本序而未發(fā)現且加工轉序者，按自責處理。

　　39. 因工作失誤造成生產過程中的質量事故者，視情節(jié)及認識態(tài)度及后果扣款50～100元。

　　40. 無正當理由不服從工作安排，拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50～100元，甚至提請主管領導解除合同。

　　41.違反操作規(guī)程，擅自更改產品生產工藝或裝配方法，造成工傷事故或產品質量問題，設備損壞以及原材料浪費的，視情節(jié)況扣款50～100元，并且由操作人員自行承擔后果。

【生產車間管理制度】相關文章：

生產車間管理制度07-05

生產車間管理制度（精選）07-08

生產車間的管理制度03-20

生產車間的管理制度05-09

生產車間管理制度05-09

生產車間管理制度06-29

[精選]生產車間管理制度07-09

生產車間安全生產管理制度04-11

（優(yōu)）生產車間管理制度07-07

生產車間管理制度(必備)07-07