生產(chǎn)計劃錦集[6篇]

　　時間過得太快，讓人猝不及防，成績已屬于過去，新一輪的工作即將來臨，此時此刻需要制定一個詳細的計劃了。那么你真正懂得怎么制定計劃嗎？以下是小編為大家整理的生產(chǎn)計劃6篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。

生產(chǎn)計劃 篇1

　　尊敬的廠領(lǐng)導(dǎo)、各位評委：

　　您們好！首先感謝工廠為我們提供了一個競爭上崗、展現(xiàn)自我的舞臺，感謝領(lǐng)導(dǎo)給了我這次競聘機會。本人此次競聘的崗位是質(zhì)量檢驗部副部長一職。

　　這次競聘對我來說是對自我能力的挑戰(zhàn)，工廠今年把質(zhì)管部與質(zhì)量檢驗合并，質(zhì)量檢驗要更多地承擔(dān)質(zhì)量管理的作用，競聘對我來說有兩個目的：如果競聘成功，那么我就即將面臨一個新的工作內(nèi)容，我希望能夠通過我和質(zhì)檢處全體人員的努力，使質(zhì)檢處的管理工作向前邁進一步，同時在這個過程中也將實現(xiàn)我個人的價值。如果競聘不成功，那么我希望通過我即將為大家展示的管理思路，能給質(zhì)檢處和工廠一定的啟發(fā)，從而幫助質(zhì)檢處目前的管理工作，使工廠的質(zhì)量管理工作邁上一個新臺階。

　　我將從以下幾方面展開工作：

　　一、合理規(guī)劃組織結(jié)構(gòu)，提升內(nèi)部工作效率。

　　20xx年質(zhì)檢處需要分析現(xiàn)有質(zhì)量機構(gòu)優(yōu)劣勢，整合工廠質(zhì)量資源，有效發(fā)揮質(zhì)量管理職能。隨著質(zhì)檢處人員的不斷擴充，管理幅度的加大也是目前存在的主要問題；建議成立質(zhì)量保證部，下設(shè)三個處：檢驗處—專門負(fù)責(zé)本部、箱變、中特產(chǎn)品及原材料的檢驗工作；試驗處—專門負(fù)責(zé)本部、箱變、中特產(chǎn)品的試驗和油試驗工作等試驗性工作；綜合處—負(fù)責(zé)部門的安全、計量、設(shè)備、資料、質(zhì)量、體系、對外接口等工作。按照崗位細化、職責(zé)明確來進一步提高部門的工作效率。

　　二、提高檢驗隊伍素質(zhì)，做好質(zhì)量保證服務(wù)。

　　組織檢驗人員每周進行一次內(nèi)部專業(yè)培訓(xùn)，其主要內(nèi)容是變壓器相關(guān)知識、國家標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理知識、變壓器試驗等，檢驗人員經(jīng)相應(yīng)考評和測試后，成為工廠內(nèi)部培訓(xùn)師，為車間一線員工進行相應(yīng)培訓(xùn)工作；選派優(yōu)秀的檢驗人員參加工廠組織的各類專業(yè)知識培訓(xùn)；組織檢驗員學(xué)習(xí)國家質(zhì)量工程師考試教材，每年組織檢驗員參加質(zhì)量專業(yè)知識的考試，使一大批檢驗人員成為具有質(zhì)量管理專業(yè)知識的工程師，通過這些培訓(xùn)其目的是不斷提高檢驗隊伍的綜合素質(zhì)，從而提高為生產(chǎn)服務(wù)的能力及質(zhì)量保證的能力。

　　三、繼續(xù)深化質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷。

　　整合工廠質(zhì)量資源，形成合力，有效發(fā)揮質(zhì)量管理效能。統(tǒng)計分析20xx年各工序中出現(xiàn)頻次高、關(guān)鍵質(zhì)量問題，制定相應(yīng)控制措施在20xx年質(zhì)量管理過程中重點控制。針對出口、大項目、新產(chǎn)品開發(fā)項目進行提前質(zhì)量策劃，確保全過程受控。 提高檢驗人員實物檢驗水平，系統(tǒng)性思考和預(yù)防性工作；主動發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題。建立有效的質(zhì)量信息系統(tǒng)，用科學(xué)的方法采集、分析數(shù)據(jù)，提供精準(zhǔn)的決策依據(jù)。在各工序繼續(xù)深入推行“質(zhì)量零缺陷管理”，對各個工序中重點、

　　關(guān)鍵、頻繁出現(xiàn)問題指標(biāo)化，配套出臺相應(yīng)的激勵措施和考核辦法，有效促使各工序自覺提高整體操作水平。

　　針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進行通報，實施質(zhì)量問題曝光和內(nèi)部宣傳工作，組織檢驗員深入車間質(zhì)量管理工作、幫助操作人員討論制定切實可行的控制措施辦法，有效地與員工溝通，預(yù)防問題的重復(fù)出現(xiàn)。監(jiān)督各工序措施制定的及時性和正確性，并不斷完善措施的可操作性，確保糾正措施實施率達到100%，來提升過程質(zhì)量的管理水平和保證能力。

　　四、推行現(xiàn)場會制度，提高車間質(zhì)量意識。

　　造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因有很多，其中車間操作所占比重較大，根據(jù)問題的分析來看，主要是員工的質(zhì)量意識不強。因此車間質(zhì)量管理工作的重點之一就是提高車間全體員工的質(zhì)量意識，做到全員參與質(zhì)量工作。對于車間發(fā)生的質(zhì)量問題、質(zhì)量事故，往往是事后分析原因、制訂改進措施，這樣做，往往只對少數(shù)員工起到到一定的作用，而且事后處理，往往不能引起大多數(shù)員工的重視。檢驗員在車間檢驗或是巡檢過程中，如果發(fā)現(xiàn)重大的質(zhì)量隱患、問題、違反工藝要求的行為等，應(yīng)15分鐘內(nèi)召集工藝、車間相關(guān)人員召開現(xiàn)場工作會，將質(zhì)量問題或現(xiàn)象徹底暴露出來，現(xiàn)場監(jiān)督制訂改進措施，并對車間主要工作人員或全體員工進行質(zhì)量教育，讓車間或班組內(nèi)其它人員了解當(dāng)前的質(zhì)量問題，熟悉處理的過程和方法，起到防微杜漸的作用。

　　五、保持溝通與協(xié)作，提升外協(xié)、外購質(zhì)量。

　　目前外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量直接影響著新變廠的發(fā)展，外協(xié)件的配套由于沒有統(tǒng)一的、科學(xué)的、有效的管理模式作指導(dǎo)，導(dǎo)致工廠在生產(chǎn)管理中質(zhì)量改進、準(zhǔn)時化生產(chǎn)及管理等非常難以控制，甚至成為生產(chǎn)經(jīng)營中的瓶頸。為了進一步的提高外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)檢處應(yīng)定期組織相關(guān)部門對各外協(xié)廠下發(fā)的技術(shù)條件、工藝文件進行檢查，一方面及時監(jiān)督外協(xié)廠組織學(xué)習(xí)工藝文件和更改通知單的內(nèi)容，避免問題重復(fù)性發(fā)生；另一方面根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)情況進行外協(xié)件的檢查工作，將事后發(fā)現(xiàn)問題轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防和控制問題，及時抓住到貨產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和內(nèi)部清潔度質(zhì)量來發(fā)現(xiàn)隱含的質(zhì)量問題。通過入廠檢查和組織專人到外協(xié)廠生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查兩種方式來把質(zhì)量關(guān)，做好與外協(xié)廠信息溝通渠道，及時要向外協(xié)廠傳送檢驗標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求兩個信息，保證質(zhì)量信息的流轉(zhuǎn)、反饋、分析和匯總，動態(tài)管理外協(xié)廠全面提升企業(yè)競爭力，使新變廠的外觀質(zhì)量上一個新的臺階。

　　工廠應(yīng)和原材料廠家保持互利關(guān)系，可增進兩個企業(yè)創(chuàng)造價值的能力，從而為雙方的進一步合作提供基礎(chǔ)，謀取更大的共同利益。因此，我廠的質(zhì)量管理工作必須滲透到供應(yīng)商的管理之中。

　　質(zhì)檢處及時向原材料廠家傳送質(zhì)量要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)兩個信息。要求各原材

　　料廠家制定質(zhì)量保證措施或質(zhì)量控制計劃并嚴(yán)格實施，同時要有詳細的過程記錄，確�？勺匪菪�。

　　通過入廠驗收、過程檢查和現(xiàn)場匯總問題，每月統(tǒng)計各個分供方的質(zhì)量問題，由供應(yīng)公司向每個廠家通報其質(zhì)量問題，對出現(xiàn)問題較多的廠家采取減少采購量、推遲付款等方式，推動外購廠家對其質(zhì)量進行整改和提高。

　　對于工廠重點產(chǎn)品的原材料采購，應(yīng)采取派專人到廠家進行現(xiàn)場監(jiān)造，同時動態(tài)監(jiān)督原材料廠家來加以控制。

　　以上幾點是我競聘的管理思路和想法，如有不妥之處請各位領(lǐng)導(dǎo)批評指正。

　　我競聘的崗位是質(zhì)檢處檢驗副處長，如果競聘成功，我將從以下幾個方面開展工作。希望工廠能夠給我一個鍛煉和考驗的機會，使我能夠快速成長和提高，跟上工廠整體發(fā)展的步伐。此次競聘成功與否，不是最重要的，最重要的是可以通過此次的競聘展現(xiàn)我的想法和建議。

　　一、參與該崗位競聘的優(yōu)勢：

　　1、我在檢驗崗位工作了七年，工作期間通過自己不斷的學(xué)習(xí)，從一名普通的檢驗員，成長為優(yōu)秀的檢驗人員，為其他檢驗人員樹立了標(biāo)桿，20xx年末競聘到工藝處工藝員崗位工作至今。

　　2、對檢驗崗位認(rèn)識很深，非常熟悉檢驗工作流程，有自己獨特的檢驗經(jīng)驗和管理創(chuàng)新思想，可以利用自己多年的積累的技術(shù)和經(jīng)驗，進一步創(chuàng)新工廠的檢驗管理工作。

　　3、有從事該工作崗位的實際經(jīng)驗，本人責(zé)任心很強，對工作認(rèn)真、負(fù)責(zé)，愿意為新變廠的檢驗工作干出一番業(yè)績。

　　二、對所競聘崗位的認(rèn)識：

　　1、該工作崗位是工廠檢驗人員的組織和管理者，而檢驗人員又擔(dān)負(fù)著把控工廠質(zhì)量命脈。因此要合理組織檢驗人員從原材料進廠、半成品及工序檢驗工作，要通過檢驗人員的編寫檢驗計劃、檢驗控制點對產(chǎn)品進行質(zhì)量把關(guān)，確保不合格的半成品和成品不流轉(zhuǎn)至下道工序。

　　2、該崗位直接領(lǐng)導(dǎo)工廠質(zhì)量把關(guān)的檢驗人員，對檢驗人員的技術(shù)提升、整體素質(zhì)、職業(yè)生涯等都起決定性作用，要充分發(fā)揮每一位檢驗人員的工作能動性和智慧，使他們的工作得到認(rèn)可，知道自己肩負(fù)的質(zhì)量重任，能夠感受工廠對他們工作的尊重，從而決定他們對工作負(fù)責(zé)。

　　三、對所競聘崗位現(xiàn)狀分析及采取的改進措施：

　　1、提高檢驗人員工作的積極性，鼓舞大家工作熱情：

　　首先，建立一支充滿競爭活力的檢驗隊伍，改善個別檢驗人員工作不積極主動的

　　局面，使他們?nèi)�身心的投入工作中，�?chuàng)立優(yōu)勝劣態(tài)的競爭意識。由于檢驗人員大部分都是從車間的技術(shù)骨干中跳選出來，工作時間已長，若沒有體現(xiàn)出他們的工作成績，就覺得自我的人身價值無法體現(xiàn)，工作就出現(xiàn)沒有激情、懶惰情緒，其他部門員工稱檢驗工作為新變廠的“養(yǎng)老院”。要想解決這種局面，就要激發(fā)他們工作的熱情，讓他門的人身自我價值體現(xiàn)出來，可以依靠本人在檢驗和工藝學(xué)習(xí)積累的技術(shù)創(chuàng)新方面的優(yōu)點，引導(dǎo)帶領(lǐng)頭大家主動在各崗位上進行發(fā)揮長處，能夠進行質(zhì)量管理創(chuàng)新和技術(shù)方面的創(chuàng)新，調(diào)動他們的工作積極性。同時在日常檢驗工作中，也要讓大家積極參與圖紙技術(shù)等問題的溝通和把關(guān)，多與設(shè)計、工藝以及相關(guān)專家的溝通，提升自身的'技能水平，為工廠的質(zhì)量管理上一個臺階。

　　2、優(yōu)化檢驗流程、健全質(zhì)量控制體系：

　　根據(jù)變壓器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工廠實際的生產(chǎn)，針對不同的檢驗工序，進行優(yōu)化檢驗流程，可設(shè)立重點檢驗點、關(guān)鍵檢驗點和一般檢驗點，針對不同工序不同的檢驗點，進行檢驗工作的規(guī)范化，不再采取一刀切的檢驗方法。同時根據(jù)檢驗項目的優(yōu)化，按照工藝流程設(shè)立檢驗控制點，細致梳理檢驗流程，使得產(chǎn)品在生產(chǎn)的各個檢測環(huán)節(jié)、檢測方法都符合三化原則，即標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，使產(chǎn)品的制造過程都在檢驗控制的范圍，杜絕質(zhì)量問題的發(fā)生。

　　3、做好檢驗工作，向質(zhì)量要效益：

　　檢驗員樹立向質(zhì)量要效益意識， 在工作中做好產(chǎn)品質(zhì)量的鑒別、判定、統(tǒng)計、數(shù)據(jù)的匯總、分析、質(zhì)量問題的有效預(yù)防、及時匯報的職能，針對每月質(zhì)量成本損失的大小，作為檢驗人員過程考核指標(biāo)，加強檢驗人員做好本質(zhì)工作，控制好產(chǎn)品質(zhì)量。同時檢驗人員要參與車間的質(zhì)量管理，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，要第一出現(xiàn)在操作現(xiàn)場，成為車間質(zhì)量管理人員的良師益友，積極推動車間的班組長質(zhì)量負(fù)責(zé)制，在班前、班后會議上講解質(zhì)量問題，必要時召開質(zhì)量專題會議，加強車間班組對質(zhì)量的管理工作。

　　4、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、規(guī)范檢驗職能：

　　1）檢驗工作要按照工廠周生產(chǎn)計劃，針對不同的產(chǎn)品編制檢驗計劃，確定產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗控制點，在產(chǎn)品的制造過程中，依據(jù)檢驗計劃和檢驗控制點進行產(chǎn)品的過程控制和檢驗，使產(chǎn)品的檢驗工作和過程控制同步進行，這就要求檢驗人員每周編寫詳細的質(zhì)量控制點和檢驗計劃，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量的穩(wěn)定。

　　2）根據(jù)多年來質(zhì)量問題發(fā)生的規(guī)律，以及工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)管理模式，大部分生產(chǎn)車間都是白班和夜班兩班，在夜班車間管理相對薄弱，同時也是車間員工缺乏意識，容易發(fā)生質(zhì)量問題。為此夜班檢驗人員要充當(dāng)質(zhì)量的宣傳員、巡檢員和控制員職能，從員工質(zhì)量意識、工藝、標(biāo)準(zhǔn)等方面進行管理，確保員工了解產(chǎn)品的關(guān)鍵部位和制造要點，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)到質(zhì)量管理的平穩(wěn)過渡。

生產(chǎn)計劃 篇2

　　新年要有新發(fā)展，正如公司所提出的“20xx年精耕細作，品牌升華年”的口號一樣，我覺得這句話非常好，這句話不僅僅是我們作為設(shè)計人喊出的一句口號而已也是我們在今后工作中所要立起的一面旗幟。

　　一、今年的工作思路

　　1、根據(jù)公司規(guī)定大綱制定本部門管理工作制度，召開部門會議，部署工作，明確各自工作職責(zé)；

　　2、制定每月、每季度的工作計劃；

　　3、建立設(shè)計團隊，完善加強設(shè)計團隊能力；

　　4、了解各設(shè)計師的設(shè)計能力及各自的特長風(fēng)格，以便工作派單的合理性和成功率；

　　5、定期安排設(shè)計師培訓(xùn)，了解最新裝修材料及施工工藝，進行專業(yè)知識的經(jīng)驗交流；

　　6、完善并培訓(xùn)《設(shè)計部工作手冊》中的內(nèi)容；

　　7、完成公司下達的其它任務(wù)。

　　二、針對公司制度、部門職責(zé)等方面的合理化建議

　　員工為企業(yè)服務(wù)，除了合理的薪酬福利體系外，更強調(diào)個人自我價值的實現(xiàn)，我們深知這一點。因此，建議公司制定完善的員工職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，提出“因人設(shè)崗、因能設(shè)職”的積極策略，要實現(xiàn)員工職業(yè)生涯規(guī)劃的有利保障。有夢想、有激情、有企圖心，任何人都會在這里擁有寬廣的成長空間。鼓勵設(shè)計師通過競聘方式提高自已，展示自己的工作能力。定期對員工進行崗位考核，不適合原崗位或希望競聘其他崗位者，則提供輪崗換位的機會。

　　對于設(shè)計行業(yè)而言，創(chuàng)意體現(xiàn)了公司的品牌。為了在技術(shù)上不斷出新、創(chuàng)新，我們采取以下措施：

　　1、每次設(shè)計后都進行經(jīng)驗總結(jié)，并錄入設(shè)計檔案庫；

　　2、考察其他設(shè)計師的成果，吸取精華；

　　3、借鑒其他優(yōu)秀的'設(shè)計理念；

　　4、鼓勵設(shè)計師在設(shè)計手法上創(chuàng)新，注重新材料的應(yīng)用。

　　此項可作為培訓(xùn)中的部分內(nèi)容來執(zhí)行，每月培訓(xùn)計劃中定期舉行優(yōu)秀設(shè)計作品鑒賞會和新型設(shè)計材料的介紹和運用。

　　三、部門培訓(xùn)計劃

　　好團隊需要好的團隊質(zhì)量更需要各隊員好的能力培養(yǎng)，20xx年培訓(xùn)計劃如下：

　　1、完善設(shè)計部日常工作規(guī)章制度；

　　2、講解設(shè)計部制圖標(biāo)準(zhǔn)；

　　3、規(guī)范設(shè)計部出圖流程；

　　4、規(guī)范設(shè)計部工作流程；

　　5、建立和培養(yǎng)設(shè)計團隊；

　　6、強化設(shè)計師設(shè)計方案所涉及的問題。

　　一支好的隊伍，就是要有一個完整的團隊，有個充滿干勁的團隊。20xx年需要一個完整的設(shè)計隊伍，往多元化去發(fā)展，完善設(shè)計團隊。

生產(chǎn)計劃 篇3

　　一在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，負(fù)責(zé)基地的車間生產(chǎn)，按計劃完成全面工作任務(wù)

　　二組織建立車間的正常生產(chǎn)秩序，對車間主任和技術(shù)員的工作賦有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，生產(chǎn)廠長工作標(biāo)準(zhǔn)。

　　三每日下班前例會安排明日生產(chǎn)任務(wù)做到有布置、有檢查、有結(jié)果。

　　四車間責(zé)任到人，實行車間主任、技術(shù)員、組長責(zé)任制。正確及時處理生產(chǎn)中發(fā)生的'問題。

　　五在生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線，負(fù)責(zé)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化工作。認(rèn)真檢查崗位的各項規(guī)章制度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，加強勞動紀(jì)律，對違反者給予處罰。

　　六負(fù)責(zé)全基地的設(shè)備管理工作，出現(xiàn)問題及時安排人員檢修，不能因為設(shè)備問題影響正常生產(chǎn)任務(wù)。

　　七負(fù)責(zé)全廠安全：防火、防盜、水、電管理，嚴(yán)格要求生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙。

　　八全面開展質(zhì)量管理，樹立“質(zhì)量第一，用戶至上”的思想原則。要求菌包成品率90%以上。

　　九認(rèn)真學(xué)習(xí)食用菌生產(chǎn)技術(shù)、專業(yè)知識，積極開展產(chǎn)品創(chuàng)新、達標(biāo)升級工作。注意調(diào)研、收集有關(guān)資料、科技信息，果斷處理質(zhì)量問題。安排組織車間職工定期學(xué)習(xí)，加快知識更新速度，保證職工按技術(shù)要求達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　定期工作：

　　1.每日晚點組織車間主任、技術(shù)員例會，布置工作任務(wù)

　　2.參加經(jīng)理辦公會

　　3.每月組織一次工作總結(jié)會議

　　4.參加每周大周會

生產(chǎn)計劃 篇4

　　生產(chǎn)是指將人力、物料、設(shè)備、技術(shù)、信息等生產(chǎn)要素的投入轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品或服務(wù)等輸出的過程。而實現(xiàn)以上目標(biāo)就需要運用一系列組織方式和行為管理。生產(chǎn)管理的科學(xué)化，制度規(guī)范化，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化是保障企業(yè)利益的實現(xiàn)，健全生產(chǎn)管理制度與實施是當(dāng)務(wù)之急。

　　看目前公司生產(chǎn)運行程序?qū)儆诖址攀焦芾�，各種問題此起彼伏，執(zhí)行力遠遠不夠，基層管理產(chǎn)線員工滿足于現(xiàn)狀，不愿接受新的制程新工藝。不管是生產(chǎn)計劃與進度還是產(chǎn)品質(zhì)量，都需要著手進行整頓，革新，已及心態(tài)培訓(xùn)和管理，但改變不是朝夕之事，我們需要從很多基礎(chǔ)性的綱領(lǐng)開始，我們更需要公司領(lǐng)導(dǎo)支持，需要各部門的支持。

　　首先我們已經(jīng)認(rèn)識公司產(chǎn)品制造形式和行業(yè)特點。按照我們公司產(chǎn)品的特性，是較容易實現(xiàn)高效率高品質(zhì)的生產(chǎn)團隊的�？墒悄壳拔覀児�廠問題太多，現(xiàn)場亂，品質(zhì)很不穩(wěn)定，制程不良超標(biāo)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計不完全，不真實。最大的問題就是一個執(zhí)行力和一個監(jiān)督機制，很多事情領(lǐng)導(dǎo)下達后并沒有真正的去執(zhí)行，而且執(zhí)行情況又沒有人去監(jiān)督去檢查，最后很多執(zhí)行項目就不了了之。

　　綜合以上問題，1.首先對基層管理進行培訓(xùn)加教育，屢次犯錯不改者一律辭退。

　　重新對生產(chǎn)組織架構(gòu)進行改編，主要變動為二樓五樓各配置一個副主管，SMT增加一位設(shè)備負(fù)責(zé)人，以上職位首先考慮從公司內(nèi)部進行考核提拔方式，其次為外聘。

　　對于員工的素質(zhì)教育分技能和行為

　　員工的面貌是企業(yè)的形象，也是企業(yè)改變一切生產(chǎn)經(jīng)營的條件，最合理的生產(chǎn)流程沒有行政制度保障也是無法實現(xiàn)的。所以對員工的素質(zhì)教育是決定企業(yè)成長的關(guān)鍵。

　　為了留住老員工，生產(chǎn)與行政共同建立員工獎罰制度，拉組進行品質(zhì)和效率比賽，獲得班組榮譽和個人獎勵。

　　重新制定工齡獎辦法讓老員工和新員工，好員工和一般的員工有差異。我們的目前的績效考核辦法不健全，導(dǎo)致只重視效率不重視品質(zhì)。我們初步提議是品質(zhì)和效率都制定一個考核辦法，也就是品質(zhì)也有標(biāo)準(zhǔn)基數(shù)，此項需要進一步探討。（涉及公司基本管理制度與部門之間的協(xié)作）

　　定期進行相關(guān)技能學(xué)習(xí)培訓(xùn)和崗位培養(yǎng)對員工進行相關(guān)法律條款的宣傳，定期對已經(jīng)升級的SOP進行培訓(xùn)。

　　建立企業(yè)與員工之間的互動機制，讓員工積極參與對企業(yè)建設(shè)性建議，讓員工融進企業(yè)管理，和企業(yè)共同成長。

　　2.生產(chǎn)運行管理建立一個數(shù)據(jù)平臺，在相關(guān)工作安排如實記錄生產(chǎn)狀況，及不良和維修狀況，作為生產(chǎn)任務(wù)進行的數(shù)據(jù)依據(jù)。以便對所有產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)及效率進行分析，及時處理生產(chǎn)異常，再成為各拉組的績效考核依據(jù)。

　　3.生產(chǎn)現(xiàn)場的管理

　　生產(chǎn)現(xiàn)場管理包含生產(chǎn)環(huán)境與生產(chǎn)流程的管理。生產(chǎn)環(huán)境包含現(xiàn)場物資流通安放和清潔生產(chǎn)。生產(chǎn)流程的控制和調(diào)度。以下幾點需要集中考慮改進的.項目

　　a.高效－時間性要求；（計劃任務(wù)的滿足實現(xiàn)）

　　b.靈活－彈性要求；（臨時性任務(wù)的穿插和突擊任務(wù)的完成）

　　c.準(zhǔn)時－服務(wù)型要求；（客戶的目標(biāo)要求）

　　d.低耗－成本要求；（企業(yè)贏利的必須）

　　e.清潔生產(chǎn)－環(huán)保要求；合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)－質(zhì)量要求

　　生產(chǎn)部目標(biāo)主要體現(xiàn)在五方面特征：低成本、合格質(zhì)量、滿意服務(wù)、準(zhǔn)時性

　　和清潔生產(chǎn)，以此逐步實現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)。

　　現(xiàn)場環(huán)境的管理運用本公司的7S管理理念，認(rèn)真貫徹落實。

　　即實行過程：

　　每天實行車間早會形式，向一線生產(chǎn)人員進行思想梳理，逐步扭轉(zhuǎn)生產(chǎn)員工的思想意識，提高職工的職業(yè)素質(zhì)。

　　早會時間：早上10——15分鐘，各拉組可以借用早會向各崗位分配工作任務(wù)和目標(biāo)要求，也是讓各拉長提升一定的管理能力和責(zé)任心。

　　早會內(nèi)容：傳達公司相關(guān)通知與要求，當(dāng)前生產(chǎn)總業(yè)務(wù)情況，各車間生產(chǎn)進度與生產(chǎn)的問題，對問題的解決方式。對先進個人的表揚與鼓勵。對質(zhì)量問題的反饋和指出生產(chǎn)環(huán)節(jié)中發(fā)現(xiàn)的問題，改進要求和處罰通報。

　　目的：用早會的形式，自覺形成一種集體觀念，培養(yǎng)車間的集體榮譽感，讓員工感覺有成就感和對企業(yè)的責(zé)任感與歸屬感。借此逐步建立良好的企業(yè)文化。

　　車間環(huán)境的面貌可以定性企業(yè)管理的優(yōu)劣�？此坪唵蔚膯栴}卻是最難治理的頑疾，因為這需要長期的堅持和不間斷的持續(xù)改進。

　　車間環(huán)境治理從生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔開始。對生產(chǎn)場地進行劃分，明確區(qū)域環(huán)境責(zé)任，并對環(huán)境作出要求，開始階段只需要能保證每天對生產(chǎn)環(huán)境的清理，逐步達到標(biāo)準(zhǔn)。此項管理必須每天進行檢查。

生產(chǎn)計劃 篇5

　　一、目的

　　為了實施對生產(chǎn)成本的規(guī)范化管理，將企業(yè)成本控制在合理的范圍內(nèi)，特制定奔方案。

　　二、生產(chǎn)成本預(yù)算編制

　　(一)生產(chǎn)成本預(yù)算編制程序

　　各有關(guān)部門按照預(yù)算編制的要求，在每年XX月份向財務(wù)部提供下一年度及每月的成本預(yù)算資料，財務(wù)部于每年XX月份編制下一年度成本預(yù)算，經(jīng)總經(jīng)理審查后，于XX月底上報董事長，經(jīng)批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。

　　(二)生產(chǎn)成本的預(yù)算編制分工

　　財務(wù)部負(fù)責(zé)組織整個企業(yè)成本預(yù)算的編制。與生產(chǎn)成本有關(guān)的各專業(yè)管理部門按職責(zé)分工，分別負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的制定、分管專業(yè)和生產(chǎn)成本的預(yù)算編制。

　　(三)生產(chǎn)成本的預(yù)算編制要求

　　財務(wù)部根據(jù)企業(yè)預(yù)算管理要求，結(jié)合上年度的成本實際完成情況，以及企業(yè)下達的年度定額成本計劃及企業(yè)是實際情況，編制本年度生產(chǎn)成本預(yù)算。

　　(四)生產(chǎn)預(yù)算的調(diào)整

　　由生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)調(diào)整而造成的生產(chǎn)預(yù)算調(diào)整以及因企業(yè)因素而引起的成本增減，財務(wù)部按有關(guān)程序申請調(diào)整預(yù)算。月度生產(chǎn)計劃、各項生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的調(diào)整文件或資料，專業(yè)管理部門應(yīng)及時提交財務(wù)部。

　　三、生產(chǎn)成本管理的方法

　　(一)基于經(jīng)驗的成本管理方法

　　這是一種最為基礎(chǔ)的和較低級別的，但是應(yīng)用最為普遍，在一定的條件下效果也是十分好的一種成本控制法。大多數(shù)企業(yè)的成本管理都是由此開始的，而其他每一種成本控制方法的最底層部分其實都是由此構(gòu)成的。它是管理者借助過去的經(jīng)驗來現(xiàn)實對管理對象進行控制，從而追求較高的質(zhì)量、效率和避免或減少浪費的過程。

　　(二)基于歷史數(shù)據(jù)的成本控制方法

　　絕大多數(shù)企業(yè)都有意識或無意識地、全面地或部分地采取了這種成本控制辦法。其基本原理是，根據(jù)歷已經(jīng)發(fā)生的成本，取其平均值或最低值(管理者通常會要求以最低值)作為當(dāng)前階段或下一階段的成本控制標(biāo)準(zhǔn)。

　　(三)基于預(yù)算的目標(biāo)成本控制方法

　　預(yù)算管理是有效的成本控制方法。按計劃來花錢，自然就不會亂花錢、花冤枉錢，因為計劃通常是事前經(jīng)過在各部門的共同參與下，反復(fù)討論協(xié)商出來的。不過預(yù)算一旦執(zhí)行以后，也不是鐵板一塊，必要的時候是可以作適當(dāng)調(diào)整的。最重要的是，有預(yù)算管理一定會比沒有預(yù)算管理好。

　　(四)基于標(biāo)桿的目標(biāo)成本控制方法

　　所謂標(biāo)桿，就是樣板，就是別人在某些方面做得比自己好，所以要以別人為楷模來做，甚至比別人做得還要好，或說別人做到了那樣的效果，所以我也要求自己達到甚至超過那樣的效果。

　　(五)基于市場需求的目標(biāo)成本控制方法

　　基于市場需求的目標(biāo)控制方法(我有時也把它稱為“基于決策層意志的成本控制法”，因為這種方法在使用過程中，決策者的意志將起主導(dǎo)作用)。這一方法已經(jīng)被眾多的企業(yè)所采用，即實踐證明它是一種十分有效的控制成本的手段。人的潛力是無限的，有時候看似不能達到的目標(biāo)，如果有一個強權(quán)者一定要讓人們達到它，它有時還真得能夠如愿以償。許多企業(yè)往往并不知道自己企業(yè)是否存在降低成本的空間，采取這種方法，有時可以把海綿中所有的水都擰干。

　　(六)基于價值分析的成本控制方法

　　使用該方法企業(yè)往往設(shè)有一個專門的部門來負(fù)責(zé)“降低成本”，他們分析現(xiàn)有的工作、事項、材料、工藝、標(biāo)準(zhǔn)，通過分析他們的價值并尋找相應(yīng)的替代方案，可以相應(yīng)地降低成本。

　　四、生產(chǎn)成本的考核

　　(一)考核辦法

　　根據(jù)全面預(yù)算要求，實施目標(biāo)管理的考核辦法，建立定額成本管理機制，通過對生產(chǎn)成本計劃和生產(chǎn)成本實際指標(biāo)的對比，對生產(chǎn)部生產(chǎn)成本的控制情況進行分析、考核。

　　(二)考核主體

　　1.由生產(chǎn)部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理以及生產(chǎn)成本管理相關(guān)的各部門負(fù)責(zé)人組成目標(biāo)成本監(jiān)督小組，作為生產(chǎn)成本考核的主體。

　　2.財務(wù)部按照成本習(xí)性，對生產(chǎn)基地目標(biāo)成本管理工作負(fù)有業(yè)務(wù)指導(dǎo)與監(jiān)督義務(wù)。對于出現(xiàn)一般問題，財務(wù)部經(jīng)理直接解決，解決無效時報總經(jīng)理解決。

　　(三)考核實施

　　考核為季度考核和年度考核相結(jié)合�？己酥黧w構(gòu)成的考核小組通過各項成本計劃指標(biāo)與成本實際指標(biāo)的測算、分析，對生產(chǎn)部生產(chǎn)成本控制情況進行確認(rèn)，并根據(jù)企業(yè)的考核獎懲標(biāo)準(zhǔn)針對考核結(jié)果實施獎勵和懲罰。

　　五、生產(chǎn)成本管理的問題

　　(一)成本管理方法不當(dāng)，沒有形成有效的目標(biāo)成本指標(biāo)體系

　　成本管理是企業(yè)經(jīng)濟管理的重要組成部分，成本管理的主體應(yīng)該是企業(yè)，成本管理的動力來自于企業(yè)對效益化的需要。目標(biāo)成本則是指企業(yè)在一定時期內(nèi)為保證目標(biāo)利潤實現(xiàn)，并作為全體職工奮斗目標(biāo)而設(shè)定的一種預(yù)計成本，它是成本預(yù)測與目標(biāo)管理方法相結(jié)合的產(chǎn)物。

　　(二)成本核算方法不當(dāng)造成失真

　　成本核算是成本管理工作的重要組成部分，它是將企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費按照一定的對象進行分配和歸集，以計算總成本和單位成本，完整地歸集與核算成本計算對象所發(fā)生的各種耗費;正確計算生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移價值和應(yīng)計入本期成本的費用額;科學(xué)地確定成本計算的對象、項目、期間以及成本計算方法和費用分配方法，保證各種產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確、及時。

　　(三)成本預(yù)算和成本分析流于形式

　　根據(jù)企業(yè)發(fā)展的要求，將投資、成本、費用、收入及分配等全面納入預(yù)算的大預(yù)算管理成為目前企業(yè)成本預(yù)算工作的重點。大預(yù)算管理是在新的形勢條件和目標(biāo)任務(wù)下提出的，以堅持市場化、完善業(yè)績驅(qū)動為核心，以開展對標(biāo)、追趕先進為方向，以滾動預(yù)算目標(biāo)、年度預(yù)算和月度跟蹤預(yù)測為手段，以管理性支出標(biāo)準(zhǔn)化體系為配套政策，以信息化管理平臺為技術(shù)支撐，不斷提高企業(yè)競爭力，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　成本分析是成本管理的一個重要環(huán)節(jié)，有的企業(yè)成本分析只局限于事后的產(chǎn)品成本報表分析，反映產(chǎn)品成本計劃的執(zhí)行或同期完成情況，只是簡單的數(shù)字羅列。進行成本分析的目的絕不單單在于揭示實際成本與計劃(或目標(biāo))、與同期成本的差異以評估績效，更重要的是通過了解成本形成的過程及成本發(fā)生的前因后果，以便更好地進行成本控制。

　　六、生產(chǎn)成本管理問題的解決方案

　　(一)樹立全員生產(chǎn)成本管理意識，推行成本責(zé)任制度

　　企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在把經(jīng)濟效益作為企業(yè)管理首要目標(biāo)的同時，必須樹立全員生產(chǎn)成本管理意識，并且在生產(chǎn)車間推行成本責(zé)任制，分權(quán)管理，逐級授權(quán)，層層負(fù)責(zé)。從而激發(fā)人的'內(nèi)在積極性，明確權(quán)責(zé)范圍，使各生產(chǎn)部門始終保持與企業(yè)整體目標(biāo)一致。

　　(二)建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳�產(chǎn)成本管理科學(xué)體系按照現(xiàn)代生產(chǎn)成本管理七個職能，建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳�產(chǎn)成本管理科學(xué)體系。

　　1.成本預(yù)測。根據(jù)企業(yè)目前經(jīng)營狀況和發(fā)展目標(biāo)，利用定量和定性及用因果分析法，對企業(yè)未來成本水平和變動趨勢進行預(yù)測。

　　2.成本計劃。根據(jù)成本預(yù)測，編制計劃期內(nèi)生產(chǎn)耗費。

　　3.成本決策。根據(jù)成本計劃或既定的目標(biāo)，在成本預(yù)測的基礎(chǔ)上，擬定出各種降低成本的可行性方案，通過對各方案進行分析計算，從中選出經(jīng)濟效益和社會效益的方案，使目標(biāo)成本化的過程。

　　4.成本預(yù)算。是保證成本決策所確定的方案得以在實際中貫徹執(zhí)行，研究實現(xiàn)目標(biāo)的途徑和方法。

　　5.成本控制。為實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，就必須對企業(yè)的生產(chǎn)活動加以控制。就是對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中所發(fā)生的各項耗費，以及影響成本的各種因素加以管理，發(fā)現(xiàn)

　　其與目標(biāo)成本的差距，及時采取相應(yīng)的措施加以調(diào)節(jié)和干預(yù)，以保證成本目標(biāo)的實現(xiàn)。它按控制時期的不同分為事前控制、日�？刂啤�

　　6.成本分析。對實際發(fā)生成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間產(chǎn)生差異的性質(zhì)因素以及每種原因造成的影響，揭示成本差異的構(gòu)成，針對具體情況采取相應(yīng)的措施，及時糾正偏差。

　　7.成本考核。對原料、主要材料、輔助材料等消耗指標(biāo)執(zhí)行情況與預(yù)算的差距，明確責(zé)任，實行獎懲，以確保成本計劃順利完成。根據(jù)各車間各部門，規(guī)定不同的考核指標(biāo)，按期進行考核評比。

　　(三)改革用人機制，建立一支專業(yè)的生產(chǎn)成本管理隊伍

　　在生產(chǎn)一線的關(guān)鍵崗位或者控制點改革用人機制，采取比較可行的措施，實行人員合理配置，人盡其才。才外還要建立一支專業(yè)的生產(chǎn)成本管理隊伍，各生產(chǎn)車間應(yīng)配備成本工程師，使之從根本上降低成本，管理好生產(chǎn)。

　　(四)提高成本會計水平，加快網(wǎng)絡(luò)建設(shè)

　　成本會計工作要順應(yīng)國際國內(nèi)市場環(huán)境以及企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的變化，必須學(xué)習(xí)國內(nèi)外一切先進的生產(chǎn)成本管理經(jīng)驗，按照“以我為主，博采眾長，融合提煉，自成一家”原則，結(jié)合企業(yè)實際認(rèn)真研究。選擇適合于自已企業(yè)的核算方法。逐步從核算型向管理型轉(zhuǎn)變，提供滿足生產(chǎn)成本管理信息。

　　加快企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，必須將企業(yè)的各個子系統(tǒng)融入企業(yè)整個管理的信息系統(tǒng)，形成企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)。通過信息共享及時掌握生產(chǎn)運行狀態(tài)，實現(xiàn)成本實時跟蹤和控制，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)成本管理問題并得以及時解決。推動會計電算化發(fā)展，使會計電算化能夠提供成本管理方面的信息。從而為生產(chǎn)成本管理提供可靠的技術(shù)支持。

　　七、生產(chǎn)成本分析

　　(一)生產(chǎn)成本分析目的

　　揭示成本管理中存在的薄弱環(huán)節(jié)，充分暴露和發(fā)現(xiàn)矛盾，為制定降低成本的具體措施提供依據(jù)，保證目標(biāo)成本的實現(xiàn)。

　　(二)生產(chǎn)成本分析的形式和內(nèi)容

　　1.分析形式：企業(yè)實行全面分析與專題分析、事前事中與事后分析、定期分析與不定期分析相結(jié)合的生產(chǎn)成本分析方法。

　　2.分析內(nèi)容：

　　(1)月度主要分析生產(chǎn)成本與經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的偏差。

　　(2)季度主要進行專題分析。

　　(3)半年或年度分析主要進行成本綜合分析，既要與上年同期比，又要與年度目標(biāo)成本計劃比。

　　(三)生產(chǎn)成本分析的實施

　　1.事后的生產(chǎn)分析是向總經(jīng)理進行書面報告的最主要形式，財務(wù)部的成本分析報告應(yīng)與月度X日、季度X日、年度X日內(nèi)完成。

　　2.各專業(yè)管理部門分管指標(biāo)的分析分別于月度XX日內(nèi)以書面形式提交財務(wù)部。

　　3.按月、季、年召開成本分析會議，就成本管理中出現(xiàn)的問題制定整改措施，作出相應(yīng)決議，定人、定事、定日期，并指定有關(guān)部門會后檢查與總結(jié)，成本分析會議可結(jié)合經(jīng)濟活動分析會進行。

生產(chǎn)計劃 篇6

　　20xx年是公司班組建設(shè)夯實基礎(chǔ)，提升管理水平，深化發(fā)展之年。為進一步鞏固公司班組建設(shè)工作成效，著力打造特色班組文化，推動品牌班組建設(shè)，在努力完善和健全公司各班組基礎(chǔ)工作上，帶動職工隊伍整體素質(zhì)的提高�，F(xiàn)制訂公司20xx年班組建設(shè)工作計劃，各基層工會按照有關(guān)要求認(rèn)真貫徹實施。

　　一、目標(biāo)要求

　　1、鞏固與夯實公司“六好六型”班組建設(shè)工作模式基礎(chǔ)，深化班組建設(shè)發(fā)展，豐富班組建設(shè)內(nèi)容；

　　2、著力建設(shè)品牌班組；

　　3、進一步突顯公司各類班組建設(shè)工作的特色與活力，穩(wěn)步推進建立和發(fā)展公司特色班組文化。

　　二、工作主題

　　20xx年公司班組建設(shè)的主題：夯實基礎(chǔ)、提升水平、深化發(fā)展、創(chuàng)立品牌。

　　三、工作內(nèi)容

　　1、四月份制訂公司20xx年班組建設(shè)工作計劃和修改完善20xx年公司“星級”班組評比考核標(biāo)準(zhǔn)；建立和完善公司全年班組建設(shè)工作的年度目標(biāo)要求及工作任務(wù)。

　　2、五月份在全司組織開展一次班組長專題培訓(xùn)工作；進一步加強對班組長的班組管理意識和管理水平的教育培訓(xùn)，推進班組文化建設(shè)。

　　3、六月份在全司組織開展一次“公司班組建設(shè)經(jīng)驗交流會”；營造公司班組建設(shè)工作濃厚氛圍，形成班組建設(shè)的品牌示范效應(yīng)，推動班組建設(shè)以點帶面工作格局，促進公司各班組建設(shè)工作的交流，推進班組管理水平提升。

　　4、全年組織開展一次班組建設(shè)特色主題活動；各單位（各基層工會）結(jié)合工作實際，以推動安全、質(zhì)量、效益、節(jié)能減排等工作為目標(biāo)，以推進“六好六型”班組建設(shè)工作，提升班組管理水平為特點，組織開展好一次班組建設(shè)特色主題活動。

　　5、十一月份組織開展公司班組建設(shè)“星級”評比申報工作；根據(jù)公司班組建設(shè)“星級”考核達標(biāo)要求開展自評，組織開展好“六好六型”班組的“星級”申報工作。

　　6、十二月份組織開展公司班組建設(shè)“星級”評定工作；根據(jù)公司班組建設(shè)“星級”考核達標(biāo)要求，組織開展好“六好六型”班組的“星級”評定工作。

　　7、年底組織開展公司班組建設(shè)表彰工作。根據(jù)“六好六型”班組的“星級”評定工作結(jié)果，組織做好公司“優(yōu)秀班組”的`評比表彰工作

　　五、綜合考評

　　為切實做好今年的“六好六型”班組建設(shè)的“星級”評定工作，進一步深化班組建設(shè)工作。公司設(shè)立“六好六型”班組建設(shè)考評組（4個部門），由工會、組織宣傳部（黨辦）、運輸生產(chǎn)管理部、市場營銷管理部等部門組成，年底開展班組建設(shè)綜合考評工作。

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