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生產(chǎn)計(jì)劃

時(shí)間:2023-09-13 18:17:59 計(jì)劃 我要投稿

生產(chǎn)計(jì)劃6篇【經(jīng)典】

  時(shí)間過得真快,總在不經(jīng)意間流逝,又將迎來新的工作,新的挑戰(zhàn),一起對(duì)今后的學(xué)習(xí)做個(gè)計(jì)劃吧。相信大家又在為寫計(jì)劃犯愁了吧?以下是小編為大家收集的生產(chǎn)計(jì)劃7篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

生產(chǎn)計(jì)劃6篇【經(jīng)典】

生產(chǎn)計(jì)劃 篇1

  一、 指導(dǎo)思想

  以人為本,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工 作方針。以落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、健全和完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,夯實(shí)安全管理基礎(chǔ)為重點(diǎn),大力加強(qiáng)安全生產(chǎn)機(jī)制建設(shè),強(qiáng)化員工的技術(shù)培訓(xùn)與安全教育培訓(xùn)。

  二、工作目標(biāo)

  杜絕死亡、重傷和特大、重大事故、控制一般安全事故發(fā)生,減少輕傷安全事故、一般事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失≤40元/百萬元產(chǎn)值;

  三、工作方針

  認(rèn)真貫徹落實(shí)上級(jí)別領(lǐng)導(dǎo)部門安全生產(chǎn)工作意見,提高全員安全意識(shí),完善安全生產(chǎn)責(zé)任制,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,糾正習(xí)慣性違章行為,確保安全生產(chǎn)投入,查找并整改事故隱患,確保公司正常的安全生產(chǎn)秩序。

  四、主要工作:

  1、加強(qiáng)對(duì)安全工作認(rèn)識(shí)、落實(shí)責(zé)任,不斷提高安全管理水平:

  (1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生 產(chǎn)工作方針,牢固樹立安全生產(chǎn)“責(zé)任重于泰山”的思想觀念,始終把安全生產(chǎn)工作放在心頭,做到警鐘長(zhǎng)鳴,常抓不懈,消除事故隱患,防止事故發(fā)生。

  (2)認(rèn)真貫徹落實(shí)《安全生產(chǎn)法》。認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)的目標(biāo)責(zé)任制管理,堅(jiān)決貫徹落實(shí)層層簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書,落實(shí)到每個(gè)崗位、每個(gè)人。并實(shí)行“誰主管,誰負(fù)責(zé);誰使用,誰負(fù)責(zé);誰的崗位,誰負(fù)責(zé);誰違章,誰負(fù)責(zé)”的管理原則,層層落實(shí),加強(qiáng)監(jiān)督,嚴(yán)格考核。加強(qiáng)安全目標(biāo)責(zé)任制,落實(shí)部門主要負(fù)責(zé)人安全責(zé)任。

  (3)繼續(xù)完善落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度。加大檢查監(jiān)督力度,增強(qiáng)員工安全意識(shí),把安全生產(chǎn)責(zé)任的落實(shí)始終貫穿于管理的每一個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)安全的全過程控制。

  2、加大安全教育力度,建設(shè)企業(yè)安全文化:強(qiáng)化安全教育在安全管理中的基礎(chǔ)作用,提高全員安全意識(shí)和公司 整體安全素質(zhì),大力培養(yǎng)具有較強(qiáng)安全意識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)工作作風(fēng)、熟練生產(chǎn)技能的員工隊(duì)伍。

  (1)堅(jiān)持對(duì)新進(jìn)公司員工三級(jí)安全教育,特殊工種人員保證100%有效持證上崗。認(rèn)真做好特殊工種的復(fù)審辦證工作

  (2)加強(qiáng)員工的安全技術(shù)培訓(xùn),使員工具有一定的安全技能和事 故急救知識(shí)。堅(jiān)持班前、班后會(huì),及時(shí)掌握員工心理波動(dòng)對(duì)安全工作造成的影響,做好預(yù)防。

  (3)認(rèn)真組織好“全國(guó)安全生產(chǎn)月”活動(dòng),并以此為主線,開展 豐富多彩的群眾性安全宣傳教育活動(dòng),營(yíng)造濃郁的企業(yè)安全文化氛圍,大力倡導(dǎo)以人為本的公司安全文化理念。

  (4)各部門負(fù)責(zé)人和安全員每月必須主動(dòng)參加安全會(huì)議或活動(dòng)。會(huì)議或活動(dòng)要以學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)指示精神和相關(guān)的法律、法規(guī)為重點(diǎn),結(jié)合公司的相關(guān)安全規(guī)定,積極開展安全宣傳教育活動(dòng)。

  (5)各部門每年至少要組織開展各工種安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)及考試一次(新入職的員工堅(jiān)持二次考核上崗制度,即每季度組織三個(gè)月內(nèi)新入職員工安全測(cè)評(píng),不合格人員重新進(jìn)培訓(xùn),合格后方可上崗)。

  (6)緊密配合安?品e極開展職工職業(yè)健康查體、崗位職業(yè)檢測(cè)、防雷等檢測(cè)活動(dòng),提高預(yù)防水平,杜絕或減少各類安全事故和職業(yè)危害的發(fā)生。

  (7)抓好環(huán)保脫硫脫硝等建設(shè)項(xiàng)目安全“三同時(shí)”工作,探索新工藝、新技術(shù)的.應(yīng)用,確保項(xiàng)目建設(shè)、運(yùn)行安全。

  (8)對(duì)企業(yè)內(nèi)特種設(shè)備定期進(jìn)行安全檢驗(yàn),并做資料保存和做好臺(tái)帳,對(duì)檢驗(yàn)時(shí)有問題的特種設(shè)備要及時(shí)停用或檢修,并有計(jì)劃地更換相應(yīng)的設(shè)備或管線。

  (9)繼續(xù)抓好危險(xiǎn)化學(xué)品的管理。進(jìn)一步完善重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控措施,在重大危險(xiǎn)源及關(guān)鍵要害部位,增設(shè)醒目的安全標(biāo)識(shí)。加強(qiáng)廠區(qū)道路整治,確保危化品運(yùn)輸安全。

  (10)加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案的演練,要求全員參與公司級(jí)安全事故應(yīng)急預(yù) 案的演練,各部門開展部門級(jí)的分項(xiàng)演練,真正做到員工熟知應(yīng)急知識(shí)。

  3、管理創(chuàng)新以人為本。

  (1)通過發(fā)動(dòng)員工親自對(duì)本崗位和周圍崗位辨識(shí)危險(xiǎn)因素,提出控制措施活動(dòng),會(huì)使員工知道本崗位和周圍崗位有哪些危險(xiǎn)因素,采用什么樣的控制措施,達(dá)到提高安全意識(shí),掌握安全技能,增強(qiáng)自我保護(hù)能力,為預(yù)防減少事故將起到非常關(guān)鍵的作用。

  (2)營(yíng)造有序的工作環(huán)境,提高安全本質(zhì)化水平,塑造企業(yè)安全文化,進(jìn)一步通過相關(guān)機(jī)制的運(yùn)行,使安全制度法規(guī)形成誰牽頭、誰負(fù)責(zé)、誰考核、誰落實(shí)的封閉運(yùn)轉(zhuǎn)、環(huán)環(huán)緊扣的法規(guī)體系。

  4、加大安全檢查力度,加強(qiáng)隱患治理整改。

  (1)認(rèn)真做好每月的常規(guī)安全檢查及各種專業(yè)安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決安全隱患,并每月按期將公司安全隱患自查表上報(bào)公司。現(xiàn)場(chǎng)安全檢查的重點(diǎn)是制止“三違”、查找隱患、繼續(xù)開展好“三查三反一抓”活動(dòng)(三反:反松懈、反麻麻痹、反違章;三查:查思想、查落實(shí)、查隱患;一抓好:抓好隱患治理整改),盡可能地控制違規(guī)操作、違章操作事件的發(fā)生。

  (2)安全管理人員要注重人性化、親情化管理,不斷增強(qiáng)安全管 理的親和力和感染力。

  (3)各部門的安全隱患,嚴(yán)格按時(shí)保質(zhì)保量按照整改措施進(jìn)行隱患整改,不以任何借口拖延或拒絕安全隱患的整改落實(shí)完成。對(duì)較難處理隱患,定時(shí)、定人、定措施進(jìn)行全面監(jiān)護(hù),統(tǒng)一協(xié)調(diào)整改。

生產(chǎn)計(jì)劃 篇2

  為了認(rèn)真貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》,加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),落實(shí)安全責(zé)任,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo),創(chuàng)造一個(gè)安全穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境,特別就這一年生產(chǎn)安全工作計(jì)劃做一次制定:

  一、總體要求。

  按照集團(tuán)公司安全工作會(huì)議部署,以及安全目標(biāo)和生產(chǎn)要求,堅(jiān)持以人為本,全面,協(xié)調(diào),可持續(xù)發(fā)展的發(fā)展觀,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,牢固樹立了 “安全責(zé)任重于泰山“的理念,加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo),全面開展安全檢查,繼續(xù)深化安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治,強(qiáng)化基礎(chǔ)工作,努力實(shí)現(xiàn)服務(wù)區(qū)安全形勢(shì)的進(jìn)一步穩(wěn)定改善。

  二、主要目標(biāo)。

  一是服務(wù)區(qū)提高生產(chǎn)安全狀況,火災(zāi)事故為零,重大人員傷亡事故為零,五百以上工傷賠償事故為零,五百以下工傷事故低于1%。

  二是重點(diǎn)部門的安全形勢(shì)狀況要明顯改善。發(fā)生損失超過1萬以上的事故為。食物中毒率為零,商品過期率為零。

  三是進(jìn)一步建立和完善安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體制和工作機(jī)制,安全工作建設(shè)取得新的進(jìn)展。

  三、具體的.安排。

  1、第一季度:制定安全生產(chǎn)工作計(jì)劃。

  調(diào)整安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,完善各成員的職能,開展安全檢查和值班工作,搞好春節(jié)假期的安全檢查。

  2、第二季度:召開安全會(huì)議的工作服務(wù)區(qū),明確的目標(biāo)和任務(wù)。

  明確安全生產(chǎn)監(jiān)管員、安全生產(chǎn)管理員職責(zé),完善的安全服務(wù)領(lǐng)域的應(yīng)急預(yù)案。做好“五一”節(jié)日期間的防火,防盜等安全檢查,深入開展“安全生產(chǎn)月”活動(dòng),制定具體實(shí)施工作計(jì)劃。

  3、第三季度:加強(qiáng)食品安全管理。

  重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)于周邊飯店,超市食品安全和消防安全的檢查、整治工作,開展預(yù)防安全事故為主的工作。

  4、第四季度:開展排除火災(zāi)隱患的整治普查工作。

  在“國(guó)慶、中秋”期間的安全生產(chǎn)和穩(wěn)定工作,開展第四季度的全面安全生產(chǎn)檢查工作。

生產(chǎn)計(jì)劃 篇3

  為貫徹上級(jí)有關(guān)精神和鎮(zhèn)的有關(guān)部署,更好的落實(shí)安全生產(chǎn)年的工作,我村特制定如下安全生產(chǎn)工作計(jì)劃:

  一、加強(qiáng)安全宣傳教育工作,提高村民對(duì)道路、食品、環(huán)保、消費(fèi)、消防和生產(chǎn)的安全意識(shí),確保今年安全事故0增長(zhǎng)。

  二、與所屬地域內(nèi)企業(yè)簽訂責(zé)任書,督促企業(yè)簽訂好各級(jí)責(zé)任書,簽訂率100%。

  三、督促企業(yè)完善各項(xiàng)安全措施,檢查企業(yè)內(nèi)的'不安全因素和各種安全防護(hù)用品的發(fā)放,協(xié)助解決好一般安全事故和勞資糾紛。

  四、督促企業(yè)負(fù)責(zé)人及員工參加安全培訓(xùn),培訓(xùn)率達(dá)100%。

  五、協(xié)助上級(jí)開展各類安全檢查,確保各類報(bào)表準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。

  六、每月對(duì)本村的企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查至少檢查一次。

生產(chǎn)計(jì)劃 篇4

  為了加強(qiáng)七煤公司生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理,保障計(jì)劃的準(zhǔn)確性,及時(shí)性和科學(xué)性,充分發(fā)揮生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃在生產(chǎn)過程中對(duì)決策和管理上的指導(dǎo)、監(jiān)督、服務(wù)作用,更好的推進(jìn)七煤公司改革發(fā)展。特制定此調(diào)研摸底方案。

  一、調(diào)研摸底思路

  七煤公司所屬生產(chǎn)單位的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃同龍煤控股七臺(tái)河分公司有很大不同,根據(jù)特點(diǎn)可歸納解釋為根據(jù)需求對(duì)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作能力的限制,是對(duì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品產(chǎn)出、產(chǎn)出時(shí)間、勞動(dòng)力、設(shè)備配置以及庫存水平問題進(jìn)行預(yù)先考慮和安排。同時(shí)要將銷售、市場(chǎng)、工程、財(cái)務(wù)及制造連接在一起。

  七煤公司所屬生產(chǎn)單位共有9個(gè),分屬不同行業(yè)。同煤礦行業(yè)不同,這些行業(yè)有很大的靈活性,可以根據(jù)市場(chǎng)需求自由調(diào)節(jié)各種業(yè)務(wù)流程,從而調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力。為便于計(jì)劃統(tǒng)計(jì),可將生產(chǎn)產(chǎn)品確定為統(tǒng)一口徑的單位(或零件),摸清生產(chǎn)周期,庫存需求,獨(dú)立產(chǎn)品的市場(chǎng)預(yù)測(cè)等。

  二、調(diào)研方案

  安全生產(chǎn)部相關(guān)人員將于11月1日起對(duì)公司所屬各生產(chǎn)單位進(jìn)行摸底調(diào)研,時(shí)間、順序?yàn)椋?/p>

  11月1日:礦井建設(shè)處、藍(lán)天瓦斯發(fā)電公司

  11月2日:經(jīng)緯管業(yè)有限責(zé)任公司、安泰機(jī)械制造有限責(zé)任公司

  11月3日:龍宇建材公司、興隆汽配公司

  11月4日:水暖電訊處、土建工程處

  11月5日:煤氣廠

  三、具體要求

  1、礦井建設(shè)處:預(yù)測(cè)20xx年市場(chǎng)(分公司市場(chǎng)及外部市場(chǎng)),并要求編制20xx年月份、季度分解計(jì)劃。

  2、藍(lán)天瓦斯發(fā)電:正常生產(chǎn)的產(chǎn)出能力、是否有產(chǎn)能升級(jí)計(jì)劃、產(chǎn)品耗時(shí)/萬度電、預(yù)測(cè)20xx年開機(jī)率。

  3、經(jīng)緯管業(yè)有限責(zé)任公司:20xx年市場(chǎng)預(yù)測(cè)及已簽合同、分型號(hào)的粗生產(chǎn)能力(年生產(chǎn)能力及日成產(chǎn)能力)、正常生產(chǎn)及超時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)出能力、產(chǎn)能升級(jí)計(jì)劃、單位產(chǎn)品耗時(shí)(分型號(hào))、庫存能力、產(chǎn)品合格率、開工生產(chǎn)主要月份及是否有停產(chǎn)月份、主要銷售月份。

  4、安泰機(jī)械制造有限責(zé)任公司:20xx年市場(chǎng)預(yù)測(cè)及已簽合同、產(chǎn)品單位劃分、分規(guī)格的粗生產(chǎn)能力(年生產(chǎn)能力及日成產(chǎn)能力)、正常生產(chǎn)及超時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)出能力、是否有產(chǎn)能升級(jí)計(jì)劃、產(chǎn)品耗時(shí)、庫存能力、產(chǎn)品合格率、開工生產(chǎn)主要月份及是否有停產(chǎn)月份、主要銷售月份。

  5、龍宇建材公司:20xx年市場(chǎng)預(yù)測(cè)及已簽合同、分類型的產(chǎn)品粗生產(chǎn)能力(年生產(chǎn)能力及日成產(chǎn)能力)、是否有產(chǎn)能升級(jí)計(jì)劃、產(chǎn)品耗時(shí)、庫存能力、產(chǎn)品合格率、開工生產(chǎn)主要月份及是否有停產(chǎn)月份、主要銷售月份、塑鋼窗的分月生產(chǎn)著重點(diǎn)正常生產(chǎn)及超時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)出能力。

  6、興隆汽配公司:20xx年市場(chǎng)預(yù)測(cè)及已簽合同、大小車型維修平均耗時(shí)、產(chǎn)品合格率、開工生產(chǎn)主要月份及是否有停產(chǎn)月份、主要銷售月份并確定生產(chǎn)任務(wù)是否允許積壓。

  7、水暖電訊處(包括水表廠):20xx年市場(chǎng)預(yù)測(cè)及已簽合同、分型號(hào)的粗生產(chǎn)能力(年生產(chǎn)能力及日成產(chǎn)能力)、產(chǎn)品正常生產(chǎn)及超時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)出能力、是否有產(chǎn)能升級(jí)計(jì)劃、產(chǎn)品耗時(shí)、庫存能力、開工生產(chǎn)主要月份及是否有停產(chǎn)月份、主要銷售月份并確定生產(chǎn)任務(wù)是否允許積壓、特殊行業(yè)(供熱、供水)的計(jì)劃修改意見。

  8、土建工程處: 20xx年市場(chǎng)預(yù)測(cè)及已簽合同、開工生產(chǎn)主要月份及是否有停產(chǎn)月份、特殊行業(yè)(建筑)的計(jì)劃修改意見。

  9、煤氣廠:20xx年市場(chǎng)預(yù)測(cè)周期變化及已簽合同、分產(chǎn)品的粗生產(chǎn)能力(年生產(chǎn)能力及日成產(chǎn)能力)、正常生產(chǎn)的產(chǎn)出能力、產(chǎn)能升級(jí)計(jì)劃、產(chǎn)品耗時(shí)、庫存能力、開工生產(chǎn)主要月份及是否有停產(chǎn)月份、主要銷售月份并確定生產(chǎn)任務(wù)是否允許積壓、特殊行業(yè)(供氣)的計(jì)劃修改意見。

  公司所屬各單位根據(jù)本單位實(shí)際情況組織專業(yè)人員,對(duì)本單位生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行認(rèn)真科學(xué)分析,以車間為單位制

  定全年生產(chǎn)計(jì)劃的子集計(jì)劃,提報(bào)摸底調(diào)研材料,并上報(bào)20xx年建議計(jì)劃及建議目標(biāo)計(jì)劃。

  生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制要求

  1. 目的和作用

  企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃確定后,為了便于組織執(zhí)行,還要進(jìn)一步編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。企業(yè)的計(jì)劃,應(yīng)當(dāng)是長(zhǎng)期計(jì)劃與短期計(jì)劃相結(jié)合,既要做好長(zhǎng)期規(guī)劃,明確企業(yè)的發(fā)展方向,規(guī)劃企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)和方針,又必須加強(qiáng)短期計(jì)劃工作,使戰(zhàn)略目標(biāo)和方針得到貫徹落實(shí)。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃就是企業(yè)短期計(jì)劃的主要組成部分。通過編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃把企業(yè)的全年生產(chǎn)任務(wù)具體分配到各車間、工段、班組以至每個(gè)工作場(chǎng)地和工人,規(guī)定他們?cè)谠、旬、周、日以至輪班等具體生產(chǎn)任務(wù),從而保證按品種、質(zhì)量、數(shù)量、期限和成本完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)。

  2. 管理職責(zé)

  2.1企業(yè)市場(chǎng)營(yíng)銷部應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品銷售訂單及各片區(qū)要貨的情況,于每月25日前編制出下月的產(chǎn)品銷售計(jì)劃,經(jīng)部門主管審核簽字及報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,應(yīng)于25日準(zhǔn)時(shí)將計(jì)劃發(fā)到生產(chǎn)計(jì)劃部門。

  2.2生產(chǎn)計(jì)劃部門在每月25日接到銷售計(jì)劃后,應(yīng)立即進(jìn)行下月的廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制,并于27日完成。該計(jì)劃經(jīng)部門主管審核簽字報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,立即發(fā)送到物流管理部門、質(zhì)量檢驗(yàn)部門、成本控制部門、技術(shù)管理部門以及生產(chǎn)車間。

  2.3各生產(chǎn)車間在每月27日接到廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃后,應(yīng)根據(jù)本車間的生產(chǎn)任務(wù)要求內(nèi)容,編制車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,并于兩天內(nèi)完成,報(bào)生產(chǎn)作業(yè)部進(jìn)行最后的統(tǒng)籌平衡檢查,批準(zhǔn)后正式實(shí)施。

  2.4各職能部門在接到生產(chǎn)計(jì)劃部門的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃后,應(yīng)立即按生產(chǎn)任務(wù)內(nèi)容的要求,進(jìn)行技術(shù)、物資等方面的準(zhǔn)備工作,為生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的實(shí)施提供可靠的保障。

  2.5企業(yè)主管生產(chǎn)技術(shù)的副總經(jīng)理,應(yīng)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制和管理進(jìn)行工作跟蹤督察,加強(qiáng)對(duì)各部門間的工作協(xié)調(diào)和統(tǒng)一指揮。

  3. 編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的工作內(nèi)容

  3.1會(huì)同營(yíng)銷部門編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃以及車間內(nèi)部的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,就是把企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃(一般是年度分季)具體分解為各廠的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(一般是按月編制),并進(jìn)一步規(guī)定車間、工段、班組在短時(shí)期內(nèi)(月、旬、周等)的具體生產(chǎn)任務(wù)。

  3.2編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃。按照生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的任務(wù)內(nèi)容,規(guī)定原材料、輔助材料、燃料、動(dòng)力的供應(yīng),安排設(shè)備檢查、工裝夾具和工具的準(zhǔn)備工作,并對(duì)技術(shù)文件的準(zhǔn)備、勞動(dòng)力的調(diào)配等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作提出要求。

  3.3進(jìn)行設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷核算和平衡。主要目的是使生產(chǎn)任務(wù)在生產(chǎn)能力方面得到落實(shí),并使生產(chǎn)能力得到充分的利用。

  3.4制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn)。即編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃所依據(jù)的一些定額和標(biāo)準(zhǔn)的資料。這項(xiàng)工作也是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要工作內(nèi)容。

  3.5日常生產(chǎn)派工,就是依據(jù)工段和班組的作業(yè)計(jì)劃任務(wù),在更短的時(shí)間內(nèi)具體安排每一個(gè)工作場(chǎng)地和工作者的生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度,做好一切作業(yè)前的準(zhǔn)備,下達(dá)生產(chǎn)指令,使生產(chǎn)作業(yè)處于可實(shí)施的狀態(tài)。

  4. 廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重點(diǎn)工作事項(xiàng)。

  4.1編制計(jì)劃并落實(shí)到車間。廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是對(duì)企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃的具體落實(shí),是根據(jù)銷售部提出的月銷售計(jì)劃內(nèi)容,對(duì)每個(gè)月的生產(chǎn)任務(wù)作出詳細(xì)的計(jì)劃;同時(shí)將產(chǎn)品分解到各生產(chǎn)車間,使各車間在品種、數(shù)量和時(shí)間上相互銜接配合,保證生產(chǎn)協(xié)調(diào)均衡地進(jìn)行。廠級(jí)作業(yè)計(jì)劃落實(shí)到車間和步驟和方法是:

  4.1.1生產(chǎn)計(jì)劃部門根據(jù)月生產(chǎn)任務(wù)及產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的要求,按產(chǎn)品加工的逆工藝順序,對(duì)車間提出生產(chǎn)產(chǎn)品品種、數(shù)量和期限等要求。

  4.1.2車間組織有關(guān)人員討論計(jì)劃,在匯總各項(xiàng)建議和措施的基礎(chǔ)上合理安排各種產(chǎn)品的投入、出產(chǎn)的數(shù)量和期限,編制出車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。車間在進(jìn)行生產(chǎn)能力負(fù)荷核算的同時(shí),還要做好與其他車間相互之間半成品提供和交付方面的銜接工作。

  4.1.3各車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制后,生產(chǎn)作業(yè)部的計(jì)劃人員應(yīng)從整個(gè)企業(yè)的全局出發(fā)進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有不協(xié)調(diào)之處應(yīng)再次提出調(diào)整修改,直到各車間都能協(xié)調(diào)完成全廠的產(chǎn)品出產(chǎn)任務(wù)。

  4.2確定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)(即期量標(biāo)準(zhǔn))。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的中心問題是選擇合理的期量標(biāo)準(zhǔn)!捌凇笔侵傅臅r(shí)間如制造一件產(chǎn)品需要多長(zhǎng)時(shí)間,相隔多長(zhǎng)時(shí)間出產(chǎn)一件產(chǎn)品等;“量”是指數(shù)量,如一次同時(shí)投入生產(chǎn)的制品數(shù)量,庫存在制品數(shù)量等。

  4.2.1 對(duì)確定期量標(biāo)準(zhǔn)的管理要求:

  a.生產(chǎn)管理部門要從實(shí)際需要出發(fā),規(guī)定企業(yè)采用的期量標(biāo)準(zhǔn)的種類及其詳細(xì)程度。

  b.要采用科學(xué)的、切合實(shí)際的、簡(jiǎn)便易行的制定方法。

  c.要對(duì)各個(gè)生產(chǎn)單位的期量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定出使用、考核和獎(jiǎng)勵(lì)的辦法以保證期量標(biāo)準(zhǔn)得到貫徹執(zhí)行。

  d.期量標(biāo)準(zhǔn)的水平應(yīng)當(dāng)先進(jìn)可靠,當(dāng)影響期量標(biāo)準(zhǔn)的各種因素發(fā)生重大變化時(shí),必須及時(shí)修改或重新制定。

  e.期量標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)作業(yè)部歸口管理,變更期理標(biāo)準(zhǔn)必須要取得批準(zhǔn)。

  4.2.2不同生產(chǎn)組織形式的期量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容:

  a.單件產(chǎn)品生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有:產(chǎn)品生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等。

  b.成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有:批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、在制品定額、交接期等。

  c.大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有:節(jié)拍、在制品定額等。

  4.2.3有關(guān)名詞釋意:

  a.生產(chǎn)間隔期。是指前后兩批產(chǎn)品(或零件)投入或出產(chǎn)的時(shí)間間隔。

  b.生產(chǎn)周期。是指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)起一直到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時(shí)間(或工作日數(shù))。

  c.生產(chǎn)提前期。是指產(chǎn)品(或零件)在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)(或投入)的時(shí)間同成品出產(chǎn)時(shí)間相比所要提前的時(shí)間。

  d.在制品定額。是指在一定技術(shù)組織條件下,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證生產(chǎn)銜接所必需的、最低限度的在制品儲(chǔ)備量。

  e.批量。是指相同產(chǎn)品(或零件)一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量。

  f.節(jié)拍。是指流水生產(chǎn)線前后出產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔。

  4.3 組織好各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

  為了使生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施得到保障,還應(yīng)組織好與生產(chǎn)相關(guān)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,由生產(chǎn)計(jì)劃部門負(fù)責(zé)對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取解決措施,具體的檢查內(nèi)容分別下:

  4.3.1人力資源是否具備,特別是關(guān)鍵工序和特殊工序的操作者人數(shù)及能力是否具備。

  4.3.2設(shè)備完好情況以及能力是否具備,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證認(rèn)可。

  4.3.3工裝、夾具是否齊備完好,必要時(shí)對(duì)其精度進(jìn)行檢查確認(rèn)。

  4.3.4量具是否合格有效,特別是測(cè)量能力是否滿足規(guī)定要求。

  4.3.5各種原材料、輔助材料、燃料等物資是否準(zhǔn)備到位。

  4.3.6外協(xié)配套件是否到位,后續(xù)供應(yīng)保證是否可靠。

  4.3.7工藝技術(shù)文件是否滿足要求,未貫徹過的文件是否要預(yù)先進(jìn)行驗(yàn)證。

  4.3.8新產(chǎn)品上線的各項(xiàng)準(zhǔn)備如何。

  4.3.9重大的技術(shù)改進(jìn)更新項(xiàng)目與計(jì)劃任務(wù)能否銜接。為了做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,通過上述檢查發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),生產(chǎn)計(jì)劃人員應(yīng)編制出相應(yīng)的生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃,要針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)采取措施加以克服。生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃要與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃銜接一致。在生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃中, 要明確規(guī)定各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的內(nèi)容、要求、進(jìn)度和執(zhí)行單位。

  5. 車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制事項(xiàng)

  5.1車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制與廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制其原理是相同的,差別只是計(jì)劃編制的詳細(xì)程度有所不同以及計(jì)劃編制的責(zé)任單位(車間或廠部)有所不同。車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃要具體地分解到工段、班組、各個(gè)工作崗位。從時(shí)間上分,有月、旬、周、日、輪班計(jì)劃。車間所采取的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃形式,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式等因素決定。

  5.2對(duì)于按對(duì)象專業(yè)化原則組織的生產(chǎn)車間,由于車間可獨(dú)立的完成產(chǎn)品的全部(或基本上全部)生產(chǎn)過程,一般與別的車間不存在相互間的加工銜接問題,所以編制車間作業(yè)計(jì)劃比較簡(jiǎn)單,只需將本車間的生產(chǎn)任務(wù)按各工段、各班組不同的專業(yè)分工來分派生產(chǎn)任務(wù)。

  5.3對(duì)于按工藝專業(yè)化原則組織的生產(chǎn)車間,由于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程要經(jīng)過各個(gè)車間進(jìn)行各種不同工藝的加工才能夠成為成品,所以各個(gè)生產(chǎn)車間的作業(yè)計(jì)劃就比較復(fù)雜些,既要能夠保證企業(yè)的成品出產(chǎn)任務(wù)按期、按量的完成,又要確保各個(gè)車間相互之間在生產(chǎn)的數(shù)量和時(shí)間期限上銜接平衡。實(shí)現(xiàn)上述要求,按照工藝過程相反順序,從成品出產(chǎn)的最后一個(gè)車間開始,向前逐個(gè)地決定各個(gè)車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(見附件二)。這些工作需要生產(chǎn)計(jì)劃部門在制訂各車間作業(yè)計(jì)劃時(shí),做好各車間之間的計(jì)劃溝通和全面協(xié)調(diào)工作。

  5.4為保證科學(xué)編制車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,應(yīng)特別注意抓好三項(xiàng)工作:

  5.4.1要抓好關(guān)鍵工序及設(shè)備的負(fù)荷平衡,通過編制單獨(dú)表格來加強(qiáng)控制。

  5.4.2確定生產(chǎn)任務(wù)時(shí)要考慮零部件的成套性,要將那些影響配套的零件優(yōu)先

  安排生產(chǎn)。

  5.4.3要觖決好各工段、各班組之間的協(xié)調(diào)和配合問題,以保證車間及、乃至企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行,提高生產(chǎn)運(yùn)作效率。

  6. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的調(diào)整

  產(chǎn)品銷售計(jì)劃是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)。在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,經(jīng)常會(huì)遇到突然性的用戶緊急訂單,需要生產(chǎn)部門處理插單生產(chǎn)的問題,因此需要對(duì)已經(jīng)編制好的甚至已經(jīng)實(shí)施了的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,進(jìn)行必要的調(diào)整。

  6.1發(fā)生緊急訂單時(shí)的工作原則。

  6.1.1用戶優(yōu)先的原則。企業(yè)必須按照市場(chǎng)需求來適應(yīng)環(huán)境變化和調(diào)整自己的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)行為,所有部門都要有積極的態(tài)度,盡力滿足用戶的需要。

  6.1.2經(jīng)濟(jì)合理的原則,在盡量滿足用戶的前提下還應(yīng)從經(jīng)濟(jì)合理性分析,緊急訂單如果價(jià)格合理,或該訂單生產(chǎn)具有長(zhǎng)遠(yuǎn)效益作用可接受,反之不能接受,應(yīng)向用戶做好解釋工作。

  6.1.3保障到位的原則。新的產(chǎn)品訂單,特別是大訂單,必然會(huì)打亂原有的生產(chǎn)綜合平衡。因此對(duì)緊急插單任務(wù),仍然要用科學(xué)的態(tài)度做好統(tǒng)籌平衡工作。如果在技術(shù)工藝、設(shè)備能力、物資供應(yīng)等方面無法保障,即使接下訂單也完成不了,反而會(huì)貽誤了用戶。

  6.1.4溝通協(xié)調(diào)的原則。一份業(yè)務(wù)訂單將會(huì)牽動(dòng)很多部門的工作,營(yíng)銷業(yè)務(wù)部門應(yīng)主動(dòng)和相關(guān)職能部門進(jìn)行業(yè)務(wù)溝通,特別是用戶提出的非標(biāo)準(zhǔn)特殊要求的產(chǎn)品,更應(yīng)事前征集生產(chǎn)、技術(shù)部門意見。

  6.1.5統(tǒng)一指揮的原則。臨時(shí)插單的生產(chǎn)業(yè)務(wù)在訂單過程應(yīng)按企業(yè)規(guī)定的接單程序進(jìn)行。各部門均要有全局觀念,不能你說行他說不行而爭(zhēng)論不休,要服從統(tǒng)一的指揮。經(jīng)過合同會(huì)簽接下任務(wù)后,生產(chǎn)部門應(yīng)迅速調(diào)整原作業(yè)計(jì)劃,做好生產(chǎn)安排,各有關(guān)部門應(yīng)做好相關(guān)保障工作。

  6.2業(yè)務(wù)處理的有關(guān)事項(xiàng)。

  6.2.1接下緊急訂單后,營(yíng)銷業(yè)務(wù)部門首先應(yīng)審視在已排期的訂單中有無可以延長(zhǎng)貨期的訂單存在,并結(jié)合實(shí)際靈活處理,盡一切可能來緩解對(duì)生產(chǎn)造成的工作壓力。

  6.2.2生產(chǎn)計(jì)劃部門在接到緊急插單生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行總體工作分派,通過優(yōu)化生產(chǎn)組合與計(jì)劃組合發(fā)現(xiàn)剩余生產(chǎn)空間,盡量將插單任務(wù)安排在剩余生產(chǎn)空間上。

  6.2.3生產(chǎn)管理部門還可進(jìn)行工作時(shí)間的調(diào)整,正確使用加班。在設(shè)備條件許可的的情況下,可適時(shí)采用二班制或三班制。

  6.2.4若既無剩余生產(chǎn)空間,又不能利用設(shè)備實(shí)施加班,則應(yīng)對(duì)原有的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)行重新排序,將緊急插單優(yōu)先安排。

  6.2.5基層生產(chǎn)車間、工段、應(yīng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃部門安排的插單任務(wù)采取積極的態(tài)度,除了要按上級(jí)要求合理進(jìn)行設(shè)備、人力、物資的再組合以達(dá)到最佳效果外,還應(yīng)充分調(diào)動(dòng)工人的生產(chǎn)積極性,要組織班組開會(huì)討論,進(jìn)行生產(chǎn)動(dòng)員、鼓舞士氣,同時(shí)還應(yīng)有效地運(yùn)用獎(jiǎng)勵(lì)手段,強(qiáng)化執(zhí)行力度。

  ERP系統(tǒng)計(jì)劃的執(zhí)行層之生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

  生產(chǎn)作業(yè)控制與采購作業(yè)同屬ERP系統(tǒng)計(jì)劃的執(zhí)行層。環(huán)境是多變的,計(jì)劃的執(zhí)行過程不但要有效控制,保證計(jì)劃實(shí)現(xiàn),而且要提供所有真實(shí)的執(zhí)行數(shù)據(jù),作為評(píng)價(jià)業(yè)績(jī)和改進(jìn)工作的依據(jù)。

  1. 控制的意義和內(nèi)容

  在MRP系統(tǒng)中,生產(chǎn)作業(yè)控制(Productive Activity Control,PAC)同采購作業(yè)一樣都是計(jì)劃的執(zhí)行層次。PAC只是執(zhí)行計(jì)劃,不能改動(dòng)計(jì)劃。因此,在MRP中對(duì)生產(chǎn)作業(yè)用控制而不用計(jì)劃?刂圃谶@里有3個(gè)意義。

  (1)控制生產(chǎn)作業(yè)在執(zhí)行中不偏離MPS/MRP計(jì)劃。

  (2)出現(xiàn)偏離時(shí),采取措施,糾正偏差。若無法糾正,將信息反饋到計(jì)劃層。

  (3)報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)執(zhí)行結(jié)果。

  具體說來,PAC要控制以下內(nèi)容。

  (1)控制加工單的下達(dá)。只有在物料、能力、提前期和工具都齊備的情況下才下達(dá)定單,以免造成生產(chǎn)中的混亂。通過查詢一系列報(bào)表,如:加工單、庫存分配、例外短缺、工藝路線、能力計(jì)劃、工作日歷等來核實(shí)。

  (2)控制加工件在工作中心加工的工序優(yōu)先級(jí)(根據(jù)加工單的完工日期)。具體講就是生成下達(dá)定單、派工單及車間文檔(文檔包括圖紙、工藝過程卡、領(lǐng)料單、工票等)。

  (3)控制投入和產(chǎn)出的工作量,保持物流穩(wěn)定。同時(shí)控制排隊(duì)時(shí)間、提前期和在制品庫存;

  (4)控制加工成本(包括返修、廢品、材料利用、工時(shí)等),結(jié)清定單,完成庫存事務(wù)處理。

  生產(chǎn)作業(yè)控制包括了離散生產(chǎn)和流程生產(chǎn)的控制,而車間作業(yè)控制(Shop FloorControl,SFC)通常是指針對(duì)離散生產(chǎn)中的間歇生產(chǎn)方式的控制。PAC同SFC在含義上是有區(qū)別的。

  在計(jì)劃指令的形式上,間歇生產(chǎn)使用加工單或車間定單(shoporder,workorder),計(jì)劃對(duì)象是以件為計(jì)量單位的物料。重復(fù)生產(chǎn)和流程生產(chǎn)采用作業(yè)進(jìn)度(ratescheduling),它是以單產(chǎn)率,即一個(gè)單位時(shí)間(時(shí)、班、日)內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)量為計(jì)劃單位的。物料的計(jì)量單位隨生產(chǎn)類型而異。

  工作中心或各種裝置的最大單產(chǎn)率是受能力限制、達(dá)到滿負(fù)荷時(shí)的產(chǎn)量。但是通常要考慮一些不穩(wěn)定因素,設(shè)定的單產(chǎn)率是一個(gè)比較理想的平均值(平均先進(jìn)),往往是最大單產(chǎn)率的85~95%。單產(chǎn)率過小,批量不合理是不經(jīng)濟(jì)的。因此,在工作流軟件設(shè)計(jì)中,會(huì)給出最大、最小和名義等幾種參數(shù)。

  這一章主要介紹間歇式型生產(chǎn)的PAC。

  運(yùn)行PAC的主要信息依據(jù)是:

  ●根據(jù)MRP需求的確認(rèn)和下達(dá)定單以及人工添加的定單(說明加工什么);

  ●工藝路線文件(說明加工順序);

  ●工作中心文件(說明在何處加工);

  ●工藝裝備或?qū)S霉ぞ呶募?核實(shí)加工條件是否具備)。

  主要的輸出信息是:

  ●加工單

  ●派工單

  ●工序進(jìn)度報(bào)告

  ●完工報(bào)告

  輸出信息的前兩項(xiàng)是下達(dá)的計(jì)劃指令,后兩項(xiàng)是反饋信息。我們會(huì)注意到,所這些信息除了一些說明物料代碼、名稱,定單號(hào)等基本信息外,主要是說明時(shí)間和數(shù)量,也就是“期”和“量”兩個(gè)方面。

  此外,系統(tǒng)還可以提供物料和能力可用量報(bào)表。根據(jù)加工單上物料的數(shù)量和時(shí)間,系統(tǒng)自動(dòng)顯示所需的物料及能力,若有短缺也將自動(dòng)標(biāo)識(shí)。

  PAC系統(tǒng)提供的報(bào)表所反映的`動(dòng)態(tài)信息已超出了手工管理統(tǒng)計(jì)報(bào)表的概念,因此,不能簡(jiǎn)單地稱為統(tǒng)計(jì)報(bào)表,它們是一種體現(xiàn)動(dòng)態(tài)信息集成的查詢報(bào)表。

  2.計(jì)劃指令

  無論是計(jì)劃指令或反饋信息,都有以物料為對(duì)象和以工作中心為對(duì)象這兩種形式。就計(jì)劃指令而言,面向物料的是加工單,面向工作中心的是派工單。

  2.1 加工單

  加工單(workorder)或車間定單(shoporder)是一種面向加工件說明物料需求計(jì)劃的文件。有一點(diǎn)像手工管理中的傳票,可以跨車間甚至廠際協(xié)作。車間作業(yè)的優(yōu)先級(jí)主要根據(jù)MRP要求的計(jì)劃產(chǎn)出日期。加工單的格式同工藝路線報(bào)表很相似,如表17.1所示。它的表頭和左側(cè)各欄的信息取自工藝路線文件的基本信息,只是增加了加工單號(hào)、加工單需用日期、每道工序的開始日期和完成日期。加工單通常用于間歇式生產(chǎn),以件/時(shí)為計(jì)劃單位。

  2.2·派工單

  派工單(dispatchlist)或稱調(diào)度單,是一種面向工作中心說明加工優(yōu)先級(jí)的文件,說明工作中心在一周或一個(gè)時(shí)期內(nèi)要完成的生產(chǎn)任務(wù)。它還說明哪些工件已經(jīng)到達(dá),正在排隊(duì),應(yīng)當(dāng)什么時(shí)間開始加工,什么時(shí)間完成,加工單的需用日期是哪天,計(jì)劃加工時(shí)數(shù)是多少,完成后又應(yīng)傳送給哪道工序。它還說明哪些工件即將到達(dá),什么時(shí)間到,從哪里來。沒有信息集成系統(tǒng),這樣的報(bào)表靠手工管理是不可能實(shí)現(xiàn)的。

  有了派工單,車間調(diào)度員、工作中心的操作員對(duì)目前和即將到達(dá)的任務(wù)一目了然。如果在日期或小時(shí)數(shù)上有問題,也容易及早發(fā)現(xiàn),采取補(bǔ)救措施。通常,應(yīng)當(dāng)把控制的重點(diǎn)放在關(guān)鍵工作中心上。

  3. 反饋信息

  反饋信息主要是工序跟蹤報(bào)告和完工報(bào)告。前者的對(duì)象是物料,后者的對(duì)象是工作中心。

  3.1 工序跟蹤報(bào)告

  工序跟蹤報(bào)告是針對(duì)物料的報(bào)告。跟蹤報(bào)告也可以稱為加工單執(zhí)行狀況報(bào)表或工序狀態(tài)報(bào)表。下面我們舉例說明其主要內(nèi)容。

  3.2 工作中心完工報(bào)告

  完工報(bào)告的信息依然可以按基本信息、時(shí)間信息和數(shù)量信息3個(gè)方面。

  還可以注明加工小時(shí)數(shù)、延長(zhǎng)作業(yè)、停工待料、返修小時(shí)數(shù)及原因代碼等。

  此外還可以增加諸如已下達(dá)、已發(fā)料、短缺或例外情況、完成未結(jié)算、完成已結(jié)算、材料和工時(shí)消耗以及發(fā)生的成本等信息,相當(dāng)于針對(duì)工作中心的工序跟蹤報(bào)告,這里未能一一列出。電子商務(wù)企業(yè)要根據(jù)自己的需要設(shè)計(jì)報(bào)表格式,同時(shí)考慮這類數(shù)據(jù)將如何采集。

  工序跟蹤信息以及完工信息的采集可以在班組設(shè)置計(jì)算機(jī)終端,由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)錄入。也可以采用便攜式數(shù)據(jù)終端(data collector)或掌上電腦,用有線或無線通信方式輸入主機(jī)。

  4. 確定工序優(yōu)先級(jí)

  派工單上加工的優(yōu)先級(jí)一般是按照工序開始日期的順序排列的。而工序開始日期又是以滿足加工單要求的完成日期或需用日期為基準(zhǔn)推算的。多數(shù)情況下兩者的優(yōu)先順序是一致的,但也可能有例外,比如某個(gè)工件的工序加工時(shí)間很短,雖然開始日期在前,但即使略微推后也不致影響加工單的需用日期。當(dāng)在提前期上出現(xiàn)矛盾時(shí),可以參考以下幾種常用確定優(yōu)先級(jí)的方法來判斷。在使用這些方法時(shí)要注意,最直觀的方法仍然是用完成或需用日期來表示優(yōu)先級(jí),用優(yōu)先序號(hào)只能表示相對(duì)關(guān)系,如果盲目地一味遵照相對(duì)優(yōu)先級(jí),有可能延誤加工單的需用日期,在應(yīng)用時(shí)要注意分析。

  1.緊迫系數(shù)(CriticalRatio,CR)

  緊迫系統(tǒng)(CR)=需用日期-今日日期/剩余的計(jì)劃提前期公式說明,到需用日期的剩余天數(shù)與需要加工的時(shí)間(計(jì)劃提前期)對(duì)比,可出現(xiàn)4種情況:

  CR=負(fù)值說明:已經(jīng)脫期:

  CR=1剩余時(shí)間剛好夠用;

  CR>1剩余時(shí)間有富裕;

  CR<1剩余時(shí)間不夠。

  很明顯,CR值小者優(yōu)先級(jí)高。一個(gè)工件完成后,其余工件的CR值會(huì)有變化,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整。

  2.最小單個(gè)工序平均時(shí)差(LeastSlackPerOperation,LSPO)

  時(shí)差也稱緩沖時(shí)間或?qū)捲r(shí)間。

  LSPO=加工件計(jì)劃完成日期-今日日期-尚需加工時(shí)間/剩余工序數(shù)

  式中尚需加工時(shí)間指剩余工序的提前期之和。LSPO值越小,也就是剩余未完工序可分?jǐn)偟钠骄彌_時(shí)間越短,優(yōu)先級(jí)越高。

  3.最早定單完成日期(earliestduedate)

  完成日期越早的定單優(yōu)先級(jí)越高。使用這條規(guī)則時(shí),對(duì)處于起始工序的定單要慎重,有必要用LSPO復(fù)核。本規(guī)則比較適用于判斷工藝路線近似的各種定單,或已處于接近完3232序的各種定單。

  確定工序優(yōu)先級(jí)的方法很多,以上3種比較簡(jiǎn)單易懂,便于車間人員使用。這也是多數(shù)OA軟件常用的幾種方法。總之,確定優(yōu)先級(jí)主要考慮的有以下內(nèi)容。

  ●定單完成日期;

  ●至完成日期剩余的時(shí)間;

  ●剩余的工序數(shù)。

  確定工序優(yōu)先級(jí)的前提條件是要有一個(gè)可靠的MPS和MRP計(jì)劃。由于供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的工作日歷是以日為最小時(shí)段,目前多數(shù)商品軟件中還極少有細(xì)化到“班計(jì)劃”的。處理班計(jì)劃,可以在優(yōu)先級(jí)上標(biāo)注。

  5. 常用調(diào)度措施

  在需要壓縮生產(chǎn)周期的情況下,一般MRP系統(tǒng)提供的處理方法,大體上有以下幾類。

  1.平行順序作業(yè)

  工件在上一個(gè)工作中心完成一定數(shù)量,不等全部加工完,就部分地傳送到下一個(gè)工作中心去加工。

  平行順序作業(yè)說明了約束理論的一條原則:傳送批量可以不等于甚至多數(shù)情況是不應(yīng)等于加工批量的。平行順序作業(yè)可以縮短加工周期,但傳送次數(shù)增加了,搬運(yùn)費(fèi)用會(huì)相應(yīng)增加。如果增加了搬運(yùn)成本,但卻縮短了交貨期,按照約束理論也就是增加了“有效產(chǎn)出”,增加了利潤(rùn),這才是企業(yè)追求的目標(biāo)。

  另一方面,考慮傳送的批次時(shí)要注意上、下工序加工時(shí)間的比值,如果前道工序加工時(shí)間很長(zhǎng),或各工序加工時(shí)間呈無規(guī)律地長(zhǎng)短相間,有些工作中心會(huì)出現(xiàn)窩工等待。因此,有些工序還會(huì)在全部加工完成后再傳送給下道工序,形成平行順序作業(yè)和依次順序作業(yè)交替使用的現(xiàn)象。

  軟件設(shè)計(jì)是通過設(shè)依次順序作業(yè)中下道工序的排隊(duì)時(shí)間Q為負(fù)值來實(shí)現(xiàn)的,也可以通過設(shè)置“傳送批量”來處理。

  2.加工單拆分

  加工單拆分就是把原來一張加工單加工的數(shù)量分成幾批,由幾張加工單來完成,以縮短加工周期。每批的數(shù)量可以不相同。采用加工單分批或分割只有在用幾組工作中心能完成同樣的工作時(shí)才有可能。每組工作中心都需要有準(zhǔn)備時(shí)間,這樣準(zhǔn)備時(shí)間增加了。此外,還可能需要幾套工藝裝備,成本也會(huì)增加。有時(shí),上道工序由一臺(tái)工作中心完成,下一道工序分為由兩組不同的工作中心加工,然后又由一臺(tái)工作中心來完成第3道工序。這種分合交替的作業(yè)經(jīng)常會(huì)發(fā)生。

  有時(shí)還可能把一部分?jǐn)?shù)量拿出去外協(xié)。如果拆分是部分外協(xié),對(duì)一個(gè)信息集成的電子商務(wù)系統(tǒng),將會(huì)自動(dòng)生成采購作業(yè)定單。

  3.壓縮排隊(duì)、等待和傳送時(shí)間

生產(chǎn)計(jì)劃 篇5

  一、目的:

  為促進(jìn)生產(chǎn)管理和部門各盡其責(zé),做好生產(chǎn)控制的各項(xiàng)工作,保證生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的完成,特制定本規(guī)定。

  二、適用范圍:

  生產(chǎn)部、各車間、生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)聯(lián)的單位。

  三、管理職責(zé):

 、偕a(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的全局指揮工作,與各部門進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào),做好各項(xiàng)服務(wù)保障工作,對(duì)公司〈月份生產(chǎn)任務(wù)大綱〉的完成情況負(fù)責(zé);

  ②各車間按照生產(chǎn)計(jì)劃和工作要求,抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理,控制好生產(chǎn)進(jìn)度,對(duì)本車間的生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況負(fù)責(zé);

 、鄹鞑块T應(yīng)做好生產(chǎn)計(jì)劃的.各項(xiàng)準(zhǔn)備工作、后續(xù)保障工作。

  四、管理規(guī)定:

  1、銷售部:

 、俳拥娇蛻粲唵1天內(nèi),按合同評(píng)審程序召集技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、采購進(jìn)行評(píng)審。

 、谌粼u(píng)審未通過的,銷售部應(yīng)與客戶及時(shí)溝通,力求達(dá)成共識(shí),實(shí)在無法滿足訂單需求的應(yīng)通報(bào)延遲交付或訂單失效;

 、弁ㄟ^評(píng)審,正式接受訂單時(shí)應(yīng)將信息反饋給客戶,并區(qū)分常規(guī)生產(chǎn)件和新品開發(fā)件,計(jì)算成品庫存后,編制〈月份生產(chǎn)任務(wù)大綱〉或〈新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書〉下發(fā)部門執(zhí)行;

 、茕N售部應(yīng)確保〈月份生產(chǎn)任務(wù)大綱〉或〈新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書〉的采購和生產(chǎn)期充足;

 、莅纯蛻粲唵我鬁(zhǔn)時(shí)、足量的安排出貨,若不能按原定數(shù)量、時(shí)間出貨時(shí)應(yīng)提前與客戶溝通及時(shí)解決;

 、掬N售部應(yīng)及時(shí)跟蹤貨運(yùn)情況,確保貨物準(zhǔn)時(shí)到達(dá)客戶指定接收單位;

 、哒戆l(fā)貨清單及時(shí)與客戶核對(duì)并上繳財(cái)務(wù)。

  2、生產(chǎn)部:

  ①根據(jù)銷售部下發(fā)的〈月份生產(chǎn)任務(wù)大綱〉由生產(chǎn)部長(zhǎng)召集銷售、技術(shù)、質(zhì)管、采購等對(duì)公司制造能力、技術(shù)能力、物料供應(yīng)能力進(jìn)行評(píng)審;

 、诟鶕(jù)評(píng)審結(jié)果,結(jié)合半成品、毛坯庫存制定〈月份物料需求計(jì)劃〉;按交貨期、產(chǎn)品加工路線、生產(chǎn)期、采購期排定〈月份生產(chǎn)計(jì)劃表〉。經(jīng)總經(jīng)理簽批后,下發(fā)各部門實(shí)施;

 、塾捎趥(gè)別客戶訂單下發(fā)不及時(shí),生產(chǎn)部在制定計(jì)劃時(shí)要充分考慮留余量應(yīng)對(duì)臨時(shí)插單情況;

 、芨鶕(jù)〈月份生產(chǎn)計(jì)劃表〉生產(chǎn)部下發(fā)〈生產(chǎn)指令單〉至各車間指導(dǎo)生產(chǎn),并及時(shí)掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)程、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度,確保計(jì)劃順利進(jìn)行;

 、莓(dāng)出現(xiàn)物料供給異常、質(zhì)量異常、設(shè)備故障、人員短缺等影響計(jì)劃進(jìn)行時(shí),生產(chǎn)部長(zhǎng)應(yīng)主持協(xié)調(diào)解決,確保計(jì)劃完成;若異常因素導(dǎo)致計(jì)劃無法完成時(shí),生產(chǎn)部長(zhǎng)要立即申請(qǐng)銷售部門與顧客溝通;

 、捃囬g根據(jù)〈生產(chǎn)指令單〉填寫〈領(lǐng)料單〉經(jīng)生產(chǎn)部長(zhǎng)批準(zhǔn)后,安排人員到倉庫領(lǐng)料進(jìn)行生產(chǎn);

 、哕囬g主任應(yīng)每天填寫〈生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表〉,如實(shí)反應(yīng)車間生產(chǎn)安排情況,異常情況。便于生產(chǎn)部長(zhǎng)統(tǒng)籌安排和協(xié)調(diào)。

  3、采購部:

  ①根據(jù)〈月份物料需求計(jì)劃〉,與供應(yīng)商確認(rèn)需要采購的產(chǎn)品要求、價(jià)格、到貨期等信息后,下發(fā)〈采購訂單〉并經(jīng)供應(yīng)商確認(rèn)生效;

  ②采購員應(yīng)適時(shí)跟催物料,確保采購物資如期交貨。若確實(shí)不能按期交付時(shí),要盡早告知生產(chǎn)部長(zhǎng);

 、畚镔Y到貨時(shí),采購員應(yīng)將〈采購訂單〉與〈隨貨單〉對(duì)照實(shí)物核實(shí)到貨信息,開據(jù)〈報(bào)檢單〉送質(zhì)管部判定質(zhì)量狀況;

  ④采購員憑采購訂單、隨貨單、報(bào)檢單,入庫單送交財(cái)務(wù)結(jié)算。

  4、質(zhì)管部:

 、儋|(zhì)管部接到〈報(bào)檢單〉后,應(yīng)快速實(shí)施檢驗(yàn)并給出判定結(jié)果;合格品:檢驗(yàn)員在〈報(bào)檢單〉上簽判定結(jié)果及合格標(biāo)識(shí)卡,并通知倉庫員辦理入庫。 不合格:檢驗(yàn)員開據(jù)〈不合格評(píng)審單〉并將采購物資進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí);

 、诮(jīng)評(píng)審,判定為降級(jí)、讓步接收的物資,通知倉庫員做好特殊標(biāo)識(shí)和記錄后辦理入庫;判定為退貨的物資,直接交采購員于2天內(nèi)落實(shí)退貨。

  5、倉庫:

  ①采購訂單是倉庫接收物料的依據(jù),若超計(jì)劃來料應(yīng)拒收,并通知采購員協(xié)調(diào)處理;

 、谵k理入庫時(shí)要憑檢驗(yàn)合格單,核對(duì)產(chǎn)品名稱/規(guī)格,并清點(diǎn)數(shù)量、重量,若數(shù)量有誤,則應(yīng)通知采購員聯(lián)系供應(yīng)商更正。

 、蹅}儲(chǔ)物資應(yīng)遵守“定置、定位、定量、定品”原則存放,確!百~、物、卡”一致;

  ④毛坯庫根據(jù)批準(zhǔn)后的〈領(lǐng)料單〉發(fā)料,發(fā)料時(shí)應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”、先發(fā)零散料、后發(fā)整包料的原則(無領(lǐng)料單不得發(fā)料);

  ⑤出庫物資須嚴(yán)格按〈領(lǐng)料單〉需求核準(zhǔn)數(shù)量或重量,禁止超領(lǐng)或少領(lǐng)。領(lǐng)料者應(yīng)在〈出庫單〉上簽字確認(rèn)并將此單交車間主任保管,作為投產(chǎn)記錄依據(jù);

  ⑥車間主任接到〈出庫單〉時(shí)應(yīng)填寫〈產(chǎn)品工序流程卡〉交作業(yè)員實(shí)施流轉(zhuǎn),完工后將本批〈出庫單〉附〈產(chǎn)品工序流程卡〉一起交統(tǒng)計(jì)員核算;

  ⑦加工過程中出現(xiàn)料廢或機(jī)加工報(bào)廢時(shí),車間主任應(yīng)及時(shí)收集填寫〈退庫單〉到毛坯庫更換物料。

生產(chǎn)計(jì)劃 篇6

  為了貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,強(qiáng)化安全生產(chǎn)目標(biāo)管理。結(jié)合工廠實(shí)際,特制定20xx年安全生產(chǎn)工作計(jì)劃,將安全生產(chǎn)工作納入重要議事日程,警鐘長(zhǎng)鳴,常抓不懈。

  一、全年目標(biāo)

  全年實(shí)現(xiàn)無死亡、無重傷、無重大生產(chǎn)設(shè)備事故,無重大事故隱患,工傷事故發(fā)生率低于廠規(guī)定指標(biāo),綜合粉塵濃度合格率達(dá)80%以上(如下表)。

  二、指導(dǎo)思想

  要以公司對(duì)20xx年安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任為指導(dǎo),以工廠安全工作管理制度為標(biāo)準(zhǔn),以安全工作總方針“安全第一,預(yù)防為主。”為原則,以車間、班組安全管理為基礎(chǔ),以預(yù)防重點(diǎn)單位、重點(diǎn)崗位重大事故為重點(diǎn),以糾正崗位違章指揮,違章操作和員工勞動(dòng)保護(hù)穿戴為突破口,落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度,開創(chuàng)安全工作新局面,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)根本好轉(zhuǎn)。

  三、牢固樹立“安全第一”的思想意識(shí)

  各單位部門要高度重視安全生產(chǎn)工作,把安全生產(chǎn)工作作為重要的工作來抓,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,進(jìn)一步增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),出實(shí)招、使真勁,把“安全第一”的方針真正落到實(shí)處,通過進(jìn)一步完善安全生產(chǎn)責(zé)任制,首先解決領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)問題,真正把安全生產(chǎn)工作列入重要議事日程,擺到“第一”的位置上,只有從思想上重視安全,責(zé)任意識(shí)才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落實(shí)安全責(zé)任,整改事故隱患,嚴(yán)格執(zhí)行“誰主管,誰負(fù)責(zé)”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,力保安全生產(chǎn)。

  四、深入開展好安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作

  根據(jù)工廠現(xiàn)狀,確定出20xx年安全生產(chǎn)工作的重點(diǎn)單位、重點(diǎn)部位,完善各事故處理應(yīng)急預(yù)案,加大重大隱患的監(jiān)控和整改力度,認(rèn)真開展廠級(jí)月度安全檢查和專項(xiàng)安全檢查,車間每周進(jìn)行一次安全檢查,班組堅(jiān)持班中的三次安全檢查,并要求生產(chǎn)科、車間領(lǐng)導(dǎo)及管理人員加強(qiáng)日常安全檢查,對(duì)查出的'事故隱患,要按照“三定四不推”原則,及時(shí)組織整改,暫不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出對(duì)煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好專項(xiàng)整治工作,加強(qiáng)對(duì)易燃易爆、有毒有害等危險(xiǎn)化學(xué)品的管理工作,要嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》強(qiáng)化專項(xiàng)整治,加強(qiáng)對(duì)崗位現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,及時(shí)查處違章指揮,違章操作等現(xiàn)象,最大限度降低各類事故的發(fā)生,確保工廠生產(chǎn)工作正常運(yùn)行。

  五、繼續(xù)加強(qiáng)做好員工安全教育培訓(xùn)和宣傳工作 20xx年安全生產(chǎn)工作將繼續(xù)本著“安全第一,預(yù)防為主。”的方針,按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,進(jìn)一步分清責(zé)任,從維護(hù)工廠發(fā)展的大局出發(fā),保持鈦白人艱苦奮斗、吃苦耐勞的工作作風(fēng),嚴(yán)格履行公司的安全生產(chǎn)工作部署,控制指標(biāo),積極行動(dòng),把安全生產(chǎn)工作抓緊、抓好,為工廠經(jīng)濟(jì)發(fā)展做大做強(qiáng)做出新的貢獻(xiàn)。

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