食品的實習(xí)報告范文
在學(xué)習(xí)、工作生活中，報告與我們愈發(fā)關(guān)系密切，其在寫作上有一定的技巧。我敢肯定，大部分人都對寫報告很是頭疼的，下面是小編幫大家整理的食品的實習(xí)報告范文，希望能夠幫助到大家。
一、實驗?zāi)康呐c要求
使學(xué)生進一步加深對食品加工工藝的基本原理與技術(shù)方法以及設(shè)備等的認識，了解食品加工實際生產(chǎn)情況，有助于培養(yǎng)學(xué)生的科研工作能力。提高學(xué)生的動手能力與課程學(xué)習(xí)的興趣，培養(yǎng)學(xué)生分析問題與解決問題的能力，訓(xùn)練解決工程實際問題的基本技能。
二、實驗內(nèi)容
1、均質(zhì)工藝：將混合的物料通過柱塞泵的作用，在高壓低速下閥座和閥桿之間的空間，這時時速增至290m/s，同時壓力相應(yīng)降低到物料中水的蒸汽壓以下，于是在顆粒中形成氣泡而膨脹，引起氣泡炸裂物料顆粒，由于空穴效應(yīng)造成強大的剪切力，由此得到極細且均勻的固體分散。均質(zhì)是食品或化工行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常要運用的一項技術(shù)。食品加工中的均質(zhì)就是指物料的料液在擠壓，強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化，從而使物料能更均勻的相互混合，比如奶制品加工中使用均質(zhì)機使牛奶中的脂肪破碎的更加細小，從而使整個產(chǎn)品體系更加穩(wěn)定。
2、噴霧干燥工藝：空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機排空。
3、真空冷凍干燥工藝：開機后將物料投入物料箱內(nèi)進行冷凍，物料的冷凍過程。一方面是真空系統(tǒng)進行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié)。達到冷凍要求后，由加熱系統(tǒng)對物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍,達到物料冷凍干燥要求。
4、超微粉碎工藝：利用高速回轉(zhuǎn)子上的錘、葉片、棒體等對物料進行撞擊，并使其在轉(zhuǎn)子與定子間、物料顆粒間產(chǎn)生高頻度的相互強力沖擊、剪切作用而粉碎�，F(xiàn)有的大部分粉碎方法多為沖擊式。對于脆性大、韌性小的物料，這些方法是恒之有效。但基于農(nóng)產(chǎn)品深加工的發(fā)展，特別是新鮮或含水最高的高纖維物料（多為韌性物料和柔性物料）的粉碎，氣流沖擊粉碎反而效果不好，反映在產(chǎn)品粒度大、能耗高、這類物質(zhì)的粉碎用剪切式比較合適。雖然，超微粉碎的方法很多，但是目前在食品加工中應(yīng)用較多的是氣流式中的超音速式超微粉碎方法。
三、儀器設(shè)備規(guī)格、型號、工藝或設(shè)備的工作原理、特點
1、高壓均質(zhì)機SRH60-70（上海申鹿均質(zhì)機械有限公司）工作原理：高壓均質(zhì)機是一高壓往復(fù)泵為動力傳遞及物料輸送機構(gòu)，將物料輸送至工作閥部分，要處理物料在通過工作閥的過程中，在高壓下產(chǎn)生強烈的剪切、撞擊和空穴作用，從而使液態(tài)物料或以液態(tài)為載體的固體顆粒得到超微細化。
特點：流量充足，粉碎粒度好，壓力穩(wěn)定，噪聲低，密封可靠，不漏漿，易損件壽命長，耐強酸堿(NaOH、HNO3≤5％)，適合CIP消毒，節(jié)料，節(jié)油。
2、小型高速噴霧干燥儀SY-6000
工作原理：通過機械作用，將需干燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。
特點：裝卸簡單快速、操作簡便高效;內(nèi)置的自動氣動排堵裝置保證噴霧干燥的連續(xù)、高效、安全;具有適合不同性質(zhì)樣品的各種噴霧干燥圓筒，有更強的選擇靈活性。
3、真空冷凍干燥機EYELAFDU-1000 工作原理：將材料冷凍，使其含有的水份變成冰塊，然后在真空下使冰升華而達到干燥目的。根據(jù)壓力減小、沸點下降的原理，只要壓力在三相點壓力之下（圖中壓力為646.5Pa以下，溫度0℃以下），物料中的水分則可從水不經(jīng)過液相而直接升華為水汽。根據(jù)這個原理，就可以先將食品的濕原料凍結(jié)至冰點之下，使原料中的水分變?yōu)楣虘B(tài)冰，然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下，將冰直接轉(zhuǎn)化為蒸汽而除去，再用真空系統(tǒng)中的水汽凝結(jié)器將水蒸汽冷凝，從而使物料得到干燥。
特點：4L大除濕量；根據(jù)使用目的可選擇容器、預(yù)制冷裝置；使用專用方形壓倉，可對西林瓶進行干燥密封處理；采用熱氣體解凍方式，短時間內(nèi)解凍，讓您不必等候太長時間；配管可拆開清洗。
4、超微粉碎機HMB-701C（北京環(huán)亞天元機械技術(shù)有限公司）
工作原理：超微粉碎機粉碎機可以粉碎常溫?zé)o法粉碎的特質(zhì)；得到比常溫粉碎更細的粉末；得到流動性好的粉末；可防止物質(zhì)由于粉碎發(fā)熱而變質(zhì)，保持粉碎物的色、香、味以及營養(yǎng)成分不變；可防止粉碎過程中的粉塵爆炸，降低噪音；粉碎機的粉碎能力高。
特點：細度高，植物性纖維的粉碎細度可達8-20μm（D98）；硬性、脆性物料的粉碎細度在1-5μm（D98）；溫度低，巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了粉碎時出現(xiàn)的升溫；能耗低；無污染，損耗低，耗材��；操控簡便，可調(diào)節(jié)性強；結(jié)構(gòu)緊湊，震動低。
四、工藝流程與操作步驟
1、均質(zhì)工藝流程：果蔬汁先經(jīng)糖酸預(yù)處理→均質(zhì)和脫氣→殺菌→裝罐包裝。
2、噴霧干燥工藝流程：空氣加熱器→加熱空氣→噴霧器將干燥試劑制成霧狀→鼓風(fēng)機將熱空氣與霧混合→干燥收集。
3、冷凍干燥工藝：前處理→預(yù)凍→升華解析干燥→后處理（四個階段）。
4、超微粉碎工藝流程：原料預(yù)處理→粉碎→檢查原料規(guī)格是否符合要求→包裝。
五、產(chǎn)品評價與質(zhì)量控制
1、均質(zhì)工藝：均質(zhì)即將果蔬汁通過一定的設(shè)備使其中的細小顆粒進一步細微化，使國腳和果蔬汁親和，保持果蔬汁均一的外觀。生產(chǎn)混濁果汁，為防止生產(chǎn)固液分離，降低產(chǎn)品的品質(zhì)，常進行均質(zhì)處理，特別是在瓶裝果汁中尤為必要。
2、噴霧干燥工藝：過程中與產(chǎn)品接觸的部位，必須便于清洗滅菌，配置溫度、壓力指示記錄儀裝置，便于檢查生產(chǎn)運轉(zhuǎn)；應(yīng)迅速出粉冷卻，以提高溶解度、速溶性；對黏性物質(zhì)盡量減少粘壁現(xiàn)象。
3、冷凍干燥工藝：由于生物制品和藥品的凍干工藝比較復(fù)雜，為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能，在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制預(yù)凍溫度、升華吸熱等，使凍干過程各階段按照預(yù)先制訂的工藝路線工作。
4、超微粉碎工藝：超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用具有兩個方面的重要意義，一是提高食品的口感，且有利于營養(yǎng)物質(zhì)的吸收；
二是原來不能充分吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各種功能食品，開發(fā)新食品材料，增加了新食品品種，提高了資源利用率。
六、實習(xí)體會
這次的實習(xí)讓我們有機會接觸到平時上課只能通過PPT了解的儀器設(shè)備，讓我們現(xiàn)場觀摩了這些設(shè)備的實際操作過程，使我們對這些設(shè)備的操作以及工作原理有了更加深刻的印象。同時通過這次的實習(xí)，讓我們對實際生產(chǎn)中所使用的生產(chǎn)設(shè)備的選擇有了一個比較清晰的概念，讓我們對食品加工的實際生產(chǎn)有了更全面的認識。實習(xí)也是給我們機會去接觸這些生產(chǎn)上所涉及到的設(shè)備，讓我們在碰到一些生產(chǎn)中的問題能夠有自主地去解決問題的基本能力。
在實習(xí)結(jié)束之后，通過老師對設(shè)備的介紹，我們通過上網(wǎng)查閱資料，搜索與這些設(shè)備相關(guān)的生產(chǎn)應(yīng)用，也有了一個對這些設(shè)備更深刻的了解。
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