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設(shè)備檢修管理制度
在社會(huì)發(fā)展不斷提速的今天，接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編為大家整理的設(shè)備檢修管理制度，希望對(duì)大家有所幫助。
設(shè)備檢修管理制度1
第一章總則
第一條為了認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,依據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)第二章熱力機(jī)械工作票制度及相關(guān)制度,健全和完善設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理機(jī)制,防止重要設(shè)備、安全措施在操作中發(fā)生誤操作事件造成嚴(yán)重后果,特制定本制度。
第二條本制度對(duì)設(shè)備檢修安全隔離加鎖工作操作方式、管理內(nèi)容與要求,規(guī)定的實(shí)施與監(jiān)督檢查。
第三條本制度適用于本公司范圍內(nèi)的設(shè)備檢修安全隔離加鎖措施制定、管理與處理。是檢查與考核其工作的依據(jù)。
第四條引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
國(guó)家電力公司頒發(fā)《電業(yè)安全工作規(guī)程》
國(guó)家電力公司頒發(fā)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》
第二章職責(zé)
第五條設(shè)備技術(shù)部是本制度的歸口管理部門,負(fù)責(zé)本制度的貫徹實(shí)施、監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正解決。代表公司行使監(jiān)督、考核職能。
第六條各專業(yè)負(fù)責(zé)人、工作票/工單簽發(fā)人審核技術(shù)措施和簽發(fā)工作票/工單時(shí),應(yīng)檢查設(shè)備檢修安全隔離加鎖和加裝的堵板措施是否必要和正確。
第七條運(yùn)行人員審查工作票/工單安全措施時(shí),對(duì)檢修設(shè)備應(yīng)加鎖或加裝堵板的安全隔離措施不全進(jìn)行補(bǔ)充,并向工作負(fù)責(zé)人正確說(shuō)明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸危險(xiǎn)等。
第八條工作票/工單策劃人對(duì)所檢修設(shè)備的安全隔離措施負(fù)責(zé),措施中要求加鎖的截門或隔離堵板,運(yùn)行、檢修人員必須正確地執(zhí)行。
第九條運(yùn)行人員負(fù)責(zé)實(shí)施技術(shù)措施和工作票/工單中的設(shè)備檢修安全隔離、加鎖措施。檢修人員負(fù)責(zé)檢修設(shè)備安全隔離加裝堵板。
第三章管理內(nèi)容與方法
第十條在進(jìn)行檢修或安裝工作時(shí),為了能夠保證有安全的工作條件和設(shè)備的.安全運(yùn)行,防止發(fā)生誤操作事故,各級(jí)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票/工單管理制度。
第十一條工作前制定技術(shù)措施和填寫工作票/工單時(shí),安全措施必須寫明《安規(guī)》規(guī)定應(yīng)加鎖的截門或隔離堵板。在做措施時(shí),運(yùn)行、檢修人員必須正確地逐條逐項(xiàng)執(zhí)行,運(yùn)行許可人和檢修負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。
第十二條在許可開始檢修前,運(yùn)行值班人員必須作好一切必要的切換工作,保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷,放去內(nèi)部的汽、水、油或易燃易爆氣體。各有關(guān)閥門應(yīng)上鎖,并掛警告牌,對(duì)電動(dòng)閥門還應(yīng)切斷電源并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知,詳細(xì)地記錄在值班日志中。
第十三條檢修人員只有在接到運(yùn)行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,方可進(jìn)行工作,開始工作前,檢修工作負(fù)責(zé)人必須會(huì)同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中的管道隔斷,沒有汽、水、油或易燃易爆氣體流入的可能。
第十四條在汽、水管道上進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修工作時(shí),檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運(yùn)行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個(gè)串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán),兩個(gè)串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應(yīng)上鎖并掛警告牌。
第十五條在燃油管道上進(jìn)行檢修工作(如更換石棉墊、閥門、焊接支管等)應(yīng)將檢修的一段管道與運(yùn)行中的燃油管道可靠地隔斷(關(guān)閉閥門并加堵板),然后用蒸汽通入管道進(jìn)行吹洗,將殘留的燃油完全排出,并用儀器檢測(cè),證明管道內(nèi)確無(wú)燃油,方可開始檢修工作。
第十六條儲(chǔ)氫設(shè)備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)進(jìn)行檢修前,必須將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴(yán)密的堵板并將氫氣置換為空氣,經(jīng)過(guò)氫量測(cè)定證實(shí)工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%,并經(jīng)公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可開始檢修工作。
第十七條在鍋爐管道、閥門上進(jìn)行檢修作業(yè)前,須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水母管、加藥管等與沒有停運(yùn)系統(tǒng)的聯(lián)通處用堵板隔斷或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)上鎖并掛上警告牌。
第十八條汽輪機(jī)在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管供熱管道抽汽系統(tǒng)等隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動(dòng)閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機(jī)前蒸汽管確無(wú)壓力后方可允許工作人員進(jìn)行工作。
第十九條設(shè)備檢修以前,為了避免蒸汽或熱水進(jìn)入熱交換器內(nèi),應(yīng)將熱交換器和聯(lián)接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷,所有被隔斷的閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后方可開始工作。
第二十條熱交換器長(zhǎng)期檢修時(shí)和在閥門不嚴(yán)密的情況下,應(yīng)對(duì)被檢修的設(shè)備加上堵板,堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。
第二十一條進(jìn)入下水道、疏水溝和井下進(jìn)行檢修工作前,必須采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán)上鎖并掛警告牌。
第二十二條檢修工作完畢后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同運(yùn)行值班人員檢查檢修工作確已完結(jié),加裝的堵板已拆除,管道已恢復(fù)常態(tài),工作場(chǎng)所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時(shí),必須先把堵板的另一側(cè)積存的汽水放盡。才可通知運(yùn)行人員恢復(fù)設(shè)備的使用。
第四章檢查與考核
第二十三條各級(jí)生產(chǎn)管理人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)督設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理規(guī)定的執(zhí)行情況,有權(quán)、有責(zé)任要求有關(guān)人員按規(guī)定履行本制度,否則應(yīng)令其停止工作。
第二十四條職能部門及專業(yè)人員,應(yīng)負(fù)責(zé)組織對(duì)本制度的實(shí)施進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。
第二十五條對(duì)不符合本制度的行為進(jìn)行糾正和處理,對(duì)安全隔離措施檢查或執(zhí)行不力,按照反三違管理規(guī)定、績(jī)效管理辦法,對(duì)責(zé)任部門、責(zé)任崗位人員進(jìn)行考核。
第五章附則
第二十六條本制度適用于某發(fā)電公司。
第二十七條本制度自頒布之日起開始執(zhí)行。
第二十八條本制度由某發(fā)電公司設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。
設(shè)備檢修管理制度2
為使計(jì)劃?rùn)z修的設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)計(jì)劃的完成，特制定本制度。
1、計(jì)劃?rùn)z修分大修、中修、小修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付，中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付。
2、實(shí)行科學(xué)檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修規(guī)程，嚴(yán)格控制大修理基金費(fèi)用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(zhǎng)檢修間隔期。
3、根據(jù)檢修間隔期檢查評(píng)級(jí)中，發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題，編制設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。
4、設(shè)備檢修計(jì)劃由設(shè)備動(dòng)力部組織使用單位編制，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)，檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃，每年底由分管領(lǐng)導(dǎo)組織平衡。
5、停車大修要做到：
�。�1）由公司分管領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)大修工作。
�。�2）在大修前成立大修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)。物資準(zhǔn)備、施工設(shè)備、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到三個(gè)方面（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和五到現(xiàn)場(chǎng)（既政治工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、計(jì)劃科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)）。
�。�4）大修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)保量，按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完工后，進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。
�。�5）會(huì)同有關(guān)部門作好保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，大、中修計(jì)劃每年年底由設(shè)備動(dòng)力部組織進(jìn)行，并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。設(shè)備小修由分廠安排。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修進(jìn)行技術(shù)改造，并積極采用四新技術(shù)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品備件材料、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料備品備件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的'準(zhǔn)備工作，施工前有關(guān)科室部門應(yīng)組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問(wèn)題，必須向分廠和設(shè)備動(dòng)力部報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
10、檢修設(shè)備要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法。主要設(shè)備大修竣工或一般設(shè)備的大修及所有的設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收，均由設(shè)備動(dòng)力部組織驗(yàn)收，施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
11、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
12、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
13、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件、開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必須按項(xiàng)目退庫(kù)，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)。
14、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工。采用專用工具，現(xiàn)場(chǎng)要清潔，物品擺放要整齊，對(duì)工程質(zhì)量要一絲不茍，多設(shè)備檢修時(shí)，可以推行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及套件檢修等。
設(shè)備檢修管理制度3
(一)計(jì)劃?rùn)z修分類和編制
計(jì)劃?rùn)z修分小修、中修、大修,系統(tǒng)停車檢修和全廠停車大修。
1、計(jì)劃編制依據(jù):
(1)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題;
(2)設(shè)備技術(shù)文件中要求的維修保養(yǎng)周期;
(3)認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程;
2、設(shè)備預(yù)檢修計(jì)劃的編報(bào)
主要設(shè)備的大修、中修和一般設(shè)備的大修,由設(shè)備所在單位編制報(bào)送廠部,組織平?后,編制年、季、月設(shè)備檢修計(jì)劃。
一般設(shè)備小修,一般設(shè)備的中、小修由設(shè)備所在單位自行編制檢修計(jì)劃,報(bào)廠部備案,由廠部對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)行考核上報(bào)。
3、編制年度檢修計(jì)劃的統(tǒng)一規(guī)定
(1)設(shè)備所在單位于二月初向主管部門編報(bào)次年底設(shè)備大、中修檢修內(nèi)容。主要包括以下內(nèi)容:
1)主要設(shè)備的大、中修計(jì)劃及時(shí)間安排;
2)一般設(shè)備大修項(xiàng)目計(jì)劃及時(shí)間安排;
3)建筑物、構(gòu)筑物、土建、反腐大修計(jì)劃,重大維修項(xiàng)目;
4)非常規(guī)大修理的具體內(nèi)容,(開工以來(lái)未大修過(guò)的設(shè)備,要提出詳細(xì)內(nèi)容);
5)大中修計(jì)劃項(xiàng)目需用的主要材料,特殊材料,備品配件計(jì)劃;
6)非標(biāo)設(shè)備、主要備件、大宗及特殊材料計(jì)劃;
(2)關(guān)于計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目及物資計(jì)劃審定的規(guī)定:
1)由生產(chǎn)技術(shù)部審定計(jì)劃,并進(jìn)行平衡配套,同時(shí)對(duì)主要備件,大宗和特殊材料進(jìn)行審核,將項(xiàng)目及物資計(jì)劃書面通知檢修單位;
2)檢修單位接到通知后,負(fù)責(zé)編制單項(xiàng)設(shè)備大修的備件、材料詳細(xì)計(jì)劃,并分別抄報(bào)市場(chǎng)部,有效期到大修工作結(jié)束;
3)備件計(jì)劃(非標(biāo)設(shè)備在內(nèi))匯總由市場(chǎng)部負(fù)責(zé),分內(nèi)制與外訂兩大部分。內(nèi)制部分按檢修計(jì)劃的.順序及制作周期安排本公司制作,外訂部分準(zhǔn)備訂貨,將內(nèi)制部分材料負(fù)責(zé)進(jìn)行品種、規(guī)格、數(shù)量的核定;
4)材料計(jì)劃匯總,市場(chǎng)部根據(jù)年度單項(xiàng)設(shè)備大修材料計(jì)劃,備件材料計(jì)劃進(jìn)行匯總、訂貨;
5)次年度正式檢修計(jì)劃,由生產(chǎn)技術(shù)部正式確定印發(fā)并上報(bào)和下發(fā),在正式下發(fā)以前的檢修準(zhǔn)備工作,應(yīng)以年度檢修計(jì)劃草案及年度檢修計(jì)劃為準(zhǔn)進(jìn)行。
4、年度檢修計(jì)劃的編制工作
設(shè)備所在單位提前將年度檢修計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部,生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)年度檢修計(jì)劃、設(shè)備狀況及間隔期,與生產(chǎn)配套統(tǒng)籌平衡,提前一定時(shí)間確定,同時(shí)印發(fā)年度檢修計(jì)劃,并上報(bào)。檢修單位提前將所需材料計(jì)劃或補(bǔ)充計(jì)劃報(bào)機(jī)動(dòng)科一份。
5、月檢修計(jì)劃編制工作
月前二十天,設(shè)備所在單位根據(jù)計(jì)劃的安排及備件、材料計(jì)劃的準(zhǔn)備情況,編寫下月檢修計(jì)劃(包括另行安排的檢修計(jì)劃)報(bào)廠部,廠部根據(jù)當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃,確定下月檢修計(jì)劃,并提前五天將檢修計(jì)劃隨同生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)各單位。
6、年度檢修計(jì)劃調(diào)整
由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)當(dāng)年設(shè)備維修實(shí)際情況,對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)查,調(diào)整,于七月底前完成,并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
7、檢修費(fèi)用的支付
(一)大修費(fèi)用由大修管理資金支付,中、小修由生產(chǎn)費(fèi)用支付,年度停車大檢修的費(fèi)用,按檢修類別分別支付。
(二)檢修計(jì)劃下達(dá)后,各單位必須認(rèn)真對(duì)待,妥善安排,落實(shí)措施,保證實(shí)施,若檢修計(jì)劃確實(shí)需要調(diào)整,要辦理批準(zhǔn)手續(xù)。
(三)結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的項(xiàng)目(如改革結(jié)構(gòu)、工藝流程改造,使用新材料配件),應(yīng)由車間提出方案及附圖,報(bào)有關(guān)科室批準(zhǔn)方可執(zhí)行。
(四)設(shè)備大修要制定大修方案,包括:檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具計(jì)劃、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后,有關(guān)單位應(yīng)積極做好材料、備件的供應(yīng),施工前由設(shè)備科組織落實(shí),確保大修工作順利進(jìn)行。
(五)檢修前各車間應(yīng)辦理檢修任務(wù)單和動(dòng)火證等票證,生產(chǎn)車間處理合格后,各單位都要有專人、負(fù)責(zé)安全,處理有關(guān)安全事宜,確保安全檢修。
(六)設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目、進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問(wèn)題,必須向生產(chǎn)技術(shù)部或設(shè)備管理部門報(bào)告,及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
(七)設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,主要承壓受載部件要有鑒定合格證,主要設(shè)備大修竣工由生產(chǎn)技術(shù)部組織驗(yàn)收,一般設(shè)備的大修及新增設(shè)備的中修竣工由廠部組織驗(yàn)收。
(八)壓力容器及重要管線(包括高壓管等)除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
(九)設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄,大修要有完整的交工資料(包括檢修費(fèi)用)并記入設(shè)備檔案。
(十)檢修單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修剩余材料、配件必須按項(xiàng)目返庫(kù),不得轉(zhuǎn)移使用,應(yīng)節(jié)約檢修費(fèi)用。
(十一)檢修人員必須做到科學(xué)檢修,文明施工,采用專用工具,現(xiàn)場(chǎng)要清潔,擺放要整齊,完工后做到工完料凈場(chǎng)地清。
(十二)各車間每月必須填報(bào)設(shè)備專業(yè)月報(bào),做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況總結(jié),報(bào)機(jī)動(dòng)科,機(jī)動(dòng)科于每月十日前將檢修情況、設(shè)備狀況報(bào)公司及生產(chǎn)技術(shù)部、總工或其它技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)。
設(shè)備檢修管理制度4
第一節(jié)總則
1、本實(shí)施細(xì)則根據(jù)礦相關(guān)文件制定，適用于選煤廠配電室所有設(shè)備檢修作業(yè)中的停、送電工作。
2、執(zhí)行停送電工作（包含監(jiān)護(hù)人員）以及從事電氣工作的人員，必須是按規(guī)定經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格持有效證件的人員擔(dān)任，沒有操作資格合格證的人員不得進(jìn)行有關(guān)停送電工作。
第二節(jié)一般規(guī)定
1、設(shè)備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其他任何人不得參與。嚴(yán)禁采取電話通知（電力調(diào)度令除外）、約時(shí)、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。
2、檢修工作負(fù)責(zé)停送電聯(lián)系人，應(yīng)由負(fù)責(zé)該項(xiàng)檢修工作的負(fù)責(zé)人或由該項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人委派一名能勝任的人員擔(dān)任，期間沒有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。
3、由檢修人員自行執(zhí)行的設(shè)備檢修停送電操作，應(yīng)實(shí)行雙牌制。即設(shè)備停電后，應(yīng)由執(zhí)行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作”，檢修工作負(fù)責(zé)人掛“檢修”標(biāo)示牌，“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標(biāo)志牌應(yīng)掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢修設(shè)備的開關(guān)操作手柄或旋鈕上。“檢修”牌和“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌，應(yīng)標(biāo)注使用人單位和姓名（或號(hào)碼），做到專人專牌、專牌專用。
4、電氣設(shè)備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設(shè)備的所有上級(jí)電源，不應(yīng)在只經(jīng)斷路器斷開電源的設(shè)備上工作，且嚴(yán)格執(zhí)行停、送電一人操作、一人監(jiān)護(hù)制度。
5、電氣設(shè)備檢修停電必須裝設(shè)接地線（或合接地刀閘），接地線（或接地刀閘）應(yīng)在檢修電氣設(shè)備所停上級(jí)電源開關(guān)的負(fù)荷側(cè)或電氣設(shè)備檢修地點(diǎn)的電源側(cè)裝設(shè)，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設(shè)前應(yīng)停電、驗(yàn)電和放電，裝設(shè)接地線的位置應(yīng)和驗(yàn)電、放電的'位置一致。接地線的裝設(shè)和拆除由停、送電操作人員進(jìn)行。
6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的，交接班時(shí)，交班和接班的工作負(fù)責(zé)人及指定的工作許可人（停、送電電工）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的安全措施進(jìn)行交接，簽字確認(rèn)，由接班電工和檢修工重新掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續(xù)作業(yè)。
7、檢修負(fù)責(zé)人在送電前，必須認(rèn)真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。
第三節(jié)電氣檢修（含電纜、電線、變壓器）停送電規(guī)定
1、各級(jí)簽字人員應(yīng)為文件規(guī)定的具有資格的人員。
2、需在配電室內(nèi)停、送電的，填寫工作票。停送電應(yīng)履行以下程序：
�。ㄒ唬肮ぷ髌薄表毥�(jīng)部門有資質(zhì)的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。
（二）停電前，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執(zhí)行停電、驗(yàn)電、接地、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔等安全措施。停電后，工作負(fù)責(zé)人和工作許可人分別在“工作票”上確認(rèn)、簽字，履行工作許可手續(xù)。然后進(jìn)行停、送電操作。
�。ㄈz修聯(lián)系停、送電人員嚴(yán)禁進(jìn)行停、送電操作，但可以作為停、送電監(jiān)護(hù)人。
�。ㄋ模z修結(jié)束，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結(jié)”欄中確認(rèn)、簽字，履行工作票終結(jié)手續(xù)后，檢修負(fù)責(zé)人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復(fù)送電。
3、電氣設(shè)備檢修需要在配電室以外的檢修現(xiàn)場(chǎng)，由檢修人員自行停、送電的，應(yīng)填用“電氣設(shè)備檢修停（送）電工作單”。停、送電應(yīng)履行以下程序：
（一）停、送電應(yīng)堅(jiān)持“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電，誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌”的原則，對(duì)所停開關(guān)進(jìn)行閉鎖，由電工和檢修工作負(fù)責(zé)人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標(biāo)示牌。
�。ǘ┰O(shè)備檢修前，由檢修工作負(fù)責(zé)人簽發(fā)“電氣設(shè)備檢修停（送）電工作單”。安排電工專人負(fù)責(zé)停電操作，執(zhí)行停、送電操作的電工即為本項(xiàng)檢修工作的工作許可人。
（三）停電后，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人分別確認(rèn)、簽字，履行工作許可手續(xù)。
�。ㄋ模z修結(jié)束，檢修工作負(fù)責(zé)人和工作許可人分別在“工作單終結(jié)”欄中確認(rèn)、簽字，履行工作單終結(jié)手續(xù)，檢修負(fù)責(zé)人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復(fù)送電。
4、檢修工作結(jié)束以前，若需將檢修設(shè)備試送電，應(yīng)按以下要求進(jìn)行：
�。ㄒ唬┤w工作人員撤離工作地點(diǎn)。
�。ǘ┦栈叵嚓P(guān)的所有工作票（或工作單），拆除臨時(shí)遮攔、接地線和標(biāo)示牌，恢復(fù)常設(shè)遮攔。
�。ㄈ┰跈z修工作負(fù)責(zé)人和執(zhí)行停、送電的電工全面檢查無(wú)誤后，由執(zhí)行停、送電的電工進(jìn)行試送電。
第四節(jié)機(jī)械設(shè)備檢修停、送電規(guī)定
1、設(shè)備檢修，必須切斷設(shè)備電源，開關(guān)可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌，檢修工作負(fù)責(zé)人掛“檢修牌”。如設(shè)備本身帶有電氣隔離開關(guān)，拉開隔離開關(guān)即可視為切斷設(shè)備電源。
2、機(jī)械設(shè)備檢修停、送電時(shí)，履行以下程序：
�。ㄒ唬┬柰ｋ姇r(shí)，檢修工作負(fù)責(zé)人在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電原因、停電開關(guān)名稱編號(hào)，并簽字。電工根據(jù)要求停電，并在所停開關(guān)把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌后，在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電時(shí)間和簽字。檢修工作負(fù)責(zé)人對(duì)停電措施進(jìn)行安全確認(rèn)后，掛“檢修”牌。
�。ǘ┬杷碗姇r(shí)，檢修工作負(fù)責(zé)人對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)無(wú)誤，在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電原因、送電開關(guān)名稱編號(hào)，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據(jù)要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)示牌后送電，并在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電時(shí)間和簽字。
3、除對(duì)檢修設(shè)備切斷電源外，同時(shí)還必須切斷與檢修設(shè)備連鎖啟�；蚺R近檢修地點(diǎn)、危及檢修安全的其它設(shè)備電源。
4、需要對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行檢查作業(yè)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，檢查人員應(yīng)站在安全可靠地點(diǎn)，可以通過(guò)信號(hào)、通訊系統(tǒng)聯(lián)系開、停設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要處理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修停送電規(guī)定。
設(shè)備檢修管理制度5
一、目的
為加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備維護(hù)檢修及保養(yǎng)的管理，規(guī)范公司設(shè)備檢修保養(yǎng)工作，特制定本辦法。
二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)原則
1、生產(chǎn)設(shè)備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計(jì)劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(zhǎng)，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
2、生產(chǎn)部門在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃，檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，檢查檢修計(jì)劃。總結(jié)評(píng)比生產(chǎn)計(jì)劃和檢修計(jì)劃。
3、在生產(chǎn)與設(shè)備維修發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。
4、要對(duì)員工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)員工主人翁責(zé)任感和自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，是設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
三、設(shè)備在中修、大修前檢查
1、設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，再修前三個(gè)月左右進(jìn)行，修前檢查要列入月份檢修計(jì)劃內(nèi)，可以結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列入周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡(jiǎn)化周期結(jié)構(gòu)，減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計(jì)劃修理時(shí)需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。
2、設(shè)備的清洗和油箱的換油。設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進(jìn)行的.。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)安排計(jì)劃。
四、檢修計(jì)劃編制和修理工作統(tǒng)計(jì)
1、檢修計(jì)劃的分類和內(nèi)容
按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分：
⑴、年度檢修計(jì)劃－安排全年的檢修任務(wù)。
�、�、季度檢修計(jì)劃－按年計(jì)劃，安排季度檢修任務(wù)。
�、�、月份檢修計(jì)劃－按季度計(jì)劃，安排每月的檢修任務(wù)。
按修理的程度和內(nèi)容分：
�、�、年度大修理計(jì)劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計(jì)劃）。
�、�、年度中修、二級(jí)保養(yǎng)（預(yù)防性試驗(yàn)）計(jì)劃。
2、設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定
設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計(jì)劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：
⑴、每年第三季度由機(jī)電設(shè)備部進(jìn)行全公司設(shè)備普查工作。
�、啤⒏鬈囬g的普查工作，由車間主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、維修工人參加的車間普查工作。查清設(shè)備存在的問(wèn)題和使用情況。由設(shè)備管理員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請(qǐng)項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)機(jī)電設(shè)備部。
�、� 、機(jī)電設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備普查鑒定工作，會(huì)同各車間設(shè)備管理人員和維修工人對(duì)設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目。
3、計(jì)劃的編制
�。�1）、為了保證生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)當(dāng)于年前兩個(gè)月編制完成。
�。�2）、年度檢修計(jì)劃應(yīng)當(dāng)包括：年度大修計(jì)劃（包括專用設(shè)備、通用設(shè)備的局部大修）中修、二級(jí)保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。
�。�3）機(jī)電設(shè)備部根據(jù)公司設(shè)備的普查情況對(duì)各車間提出申請(qǐng)大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定，以上述各項(xiàng)編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計(jì)劃意見。二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃由車間自行編制，報(bào)機(jī)電設(shè)備部歸口。
（4）、年度大、中修和二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)當(dāng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以和各方面情況對(duì)計(jì)劃提出修改意見。
�。�5）、機(jī)電設(shè)備部根據(jù)各車間的意見和要求，機(jī)修車間修理能力，各車間自己維修的能力和技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平衡，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，并分車間、分季度編制計(jì)劃明細(xì)項(xiàng)目和各季度的檢修臺(tái)數(shù)和驗(yàn)收要求。
4、檢修計(jì)劃的審批和下達(dá)
�。�1）、年度設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后，中修報(bào)生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)理審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，計(jì)劃批準(zhǔn)后，由機(jī)電設(shè)備部發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等）和各有關(guān)車間。
�。�2）、車間維修，有能力承擔(dān)中修和二級(jí)保養(yǎng)的，則計(jì)劃下達(dá)到車間，如車間維修只能承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無(wú)能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修車間承擔(dān)，由生產(chǎn)車間和機(jī)修車間合作完成的中修任務(wù)，計(jì)劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機(jī)修車間。
五、建立設(shè)備檢修文件資料
1、設(shè)備檢修必須建立檢修卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計(jì)劃的主要資料，由設(shè)備部管理員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數(shù)和設(shè)備每次的開動(dòng)臺(tái)時(shí)。
六、設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備
1、預(yù)檢：在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行。
預(yù)檢內(nèi)容有：
�。�1）、設(shè)備主要精度和性能的檢查。
�。�2）、查清設(shè)備存在的主要問(wèn)題，以便確定修理項(xiàng)目。
（3）、電器部分檢查。
�。�4）、根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。
�。�5）、測(cè)繪必要的圖紙，核對(duì)已有修理圖冊(cè)和有關(guān)資料。
�。�6）、研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
2、復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修人員、維修鉗工和使用車間設(shè)備管理員參加，對(duì)預(yù)檢作核對(duì)和補(bǔ)充。
3、編制修理技師準(zhǔn)備書
在預(yù)檢測(cè)繪后，由設(shè)備技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等），修理前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：
�。�1）、編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。
�。�2）、編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。
（3）、編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
（4）、其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料。
修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會(huì)簽后分別交使用車間。承修車間和機(jī)電設(shè)備部設(shè)備管理員存檔。
七、驗(yàn)收和移交
1、設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收
二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)車間組織維修人員和操作人員進(jìn)行，填寫檢修記錄。二級(jí)保養(yǎng)后應(yīng)當(dāng)對(duì)所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。
2、設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收
設(shè)備中修后由機(jī)電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，車間設(shè)備負(fù)責(zé)人，設(shè)備技術(shù)員、操作工人參加驗(yàn)收。進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)，技術(shù)性能試驗(yàn)。檢修部位應(yīng)當(dāng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)當(dāng)能達(dá)到最低工藝要求。驗(yàn)收后，由設(shè)備技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式三份，送機(jī)電設(shè)備部、設(shè)備使用車間、財(cái)務(wù)科各一份。
3、設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收
設(shè)備大修后由機(jī)電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，車間設(shè)備負(fù)責(zé)人，設(shè)備技術(shù)人員、操作工人參加驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，填寫“設(shè)備修理驗(yàn)收單”一式三份，送機(jī)電設(shè)備部、使用車間、財(cái)務(wù)部各一份。
（1）、設(shè)備大修后，應(yīng)當(dāng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力、技術(shù)性能和精度應(yīng)當(dāng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。
�。�2）、對(duì)老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
�。�3）、長(zhǎng)期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無(wú)關(guān)的精度項(xiàng)目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
�。�4）、大修后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。
�。�5）、驗(yàn)收后由設(shè)備技術(shù)員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書。缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
�。�6）、驗(yàn)收投產(chǎn)三個(gè)月內(nèi)，由于維修質(zhì)量造成設(shè)備故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。
�。�7）、驗(yàn)收中交接雙方意見不統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)當(dāng)由機(jī)電設(shè)備部組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
八、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容及考核，按照包機(jī)制管理辦法的職責(zé)及考核條款進(jìn)行。
九、設(shè)備檢修質(zhì)量的考核，參照設(shè)備包機(jī)管理辦法執(zhí)行。
設(shè)備檢修管理制度6
設(shè)備是實(shí)現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。
1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點(diǎn)
(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計(jì)劃?rùn)z修和計(jì)劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備狀況,制訂檢修計(jì)劃,按計(jì)劃進(jìn)行的檢修稱計(jì)劃?rùn)z修。根據(jù)檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期和要求不同,計(jì)劃?rùn)z修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:
而運(yùn)行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進(jìn)行不停工或臨時(shí)停工的檢修或搶修,稱為計(jì)劃外檢修。計(jì)劃外檢修作業(yè)量主要有:
①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;
②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;
③轉(zhuǎn)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。
計(jì)劃外檢修事先極難預(yù)料,無(wú)法計(jì)劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計(jì)劃外檢修,是我們努力追求的目標(biāo)。運(yùn)行中,需采取加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析,作出結(jié)論,對(duì)癥下藥,防微杜漸。
(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點(diǎn)
由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險(xiǎn)性大等特點(diǎn)。
�、贆z修作業(yè)頻繁
檢修較頻繁設(shè)備的'有乙炔壓縮機(jī)及干燥器。
�、跈z修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜
乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺(tái)數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(jī)(乙炔壓縮機(jī)、空壓機(jī)等),
�、蹤z修作業(yè)危險(xiǎn)性大
乙炔生產(chǎn)的危險(xiǎn)性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險(xiǎn)性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過(guò)程又離不開動(dòng)火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時(shí),局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,
2.檢修作業(yè)人員要求
從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識(shí)和較高的技術(shù),具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn),熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時(shí)根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng),搞好現(xiàn)場(chǎng)安全管理。
3.生產(chǎn)設(shè)備檢修
做好檢修前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按安全檢修的各項(xiàng)規(guī)章制度實(shí)施檢修作業(yè)及認(rèn)真進(jìn)行檢修后設(shè)備驗(yàn)收和試車工作是搞好安全檢修的3個(gè)重要環(huán)節(jié)。
(1)檢修前的準(zhǔn)備
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計(jì)劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項(xiàng)檢修的準(zhǔn)備工作。
�、俳M織領(lǐng)導(dǎo)
為確保檢修的安全,每次檢修都加強(qiáng)了對(duì)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人,有關(guān)安全事項(xiàng)由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求
為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對(duì)本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安全紀(jì)律,并嚴(yán)格執(zhí)行。
�、墼O(shè)備停運(yùn)、清洗、置換和隔離
為確保安全,對(duì)檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對(duì)檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗(yàn),確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時(shí),對(duì)檢修空間跟蹤分析,確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實(shí)安全措施
為使檢修工作順利進(jìn)行,停車檢修前,召開安全檢修動(dòng)員會(huì)議,讓大家明確本次檢修的目的、項(xiàng)目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點(diǎn)和危險(xiǎn)性,容易發(fā)生的問(wèn)題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實(shí)檢修方案的各項(xiàng)內(nèi)容,將安全措施落實(shí)到人頭。
(2)檢修的實(shí)施
�、贆z修準(zhǔn)備工作完成后,檢修開始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準(zhǔn)備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實(shí),檢修工作不能進(jìn)行。
�、趯�(duì)檢修部位進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測(cè)
設(shè)備停后,需動(dòng)火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對(duì)設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析,確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo),小于0.1%時(shí),方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗(yàn)罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn),在18~21%范圍內(nèi),才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中,定時(shí)檢測(cè)檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測(cè),保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時(shí)間超過(guò)監(jiān)測(cè)周期(每半小時(shí)1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進(jìn)行化驗(yàn)和監(jiān)測(cè),杜絕事故發(fā)生。
�、圩裾率丶o(jì),認(rèn)真施工
堅(jiān)持做到“三不動(dòng)火”即無(wú)火票不動(dòng)火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實(shí)不動(dòng)火,在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。
�、茏龊脵z修記錄
檢修過(guò)程中,對(duì)檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),以便為合理安排設(shè)備檢修計(jì)劃打好基礎(chǔ)。
(3)檢修的驗(yàn)收
①清理現(xiàn)場(chǎng)
檢修作業(yè)結(jié)束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無(wú)遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。
�、谠囓�
設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清及試車各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。
�、垓�(yàn)收
為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容、要求,逐項(xiàng)詳細(xì)檢查各項(xiàng)檢修技術(shù)資料及各項(xiàng)記錄等,復(fù)核驗(yàn)收。
設(shè)備檢修管理制度7
1.總則
1.1 為了加強(qiáng)SF6設(shè)備管理、運(yùn)行維護(hù)管理和檢修管理，特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定SF6開關(guān)設(shè)備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備，主要包括組合電器（GIS）、SF6斷路器、SF6負(fù)荷開關(guān)等設(shè)備。
1.3 本規(guī)定編制依據(jù)：
1.3.1 國(guó)家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DL/T603-1996) 《氣體絕緣封閉開關(guān)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程》；
1.3.2 國(guó)家電力公司國(guó)電發(fā)[20xx]589號(hào)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》（20xx）；
2.運(yùn)行基本技術(shù)要求
2.1 運(yùn)行人員經(jīng)常進(jìn)入的戶內(nèi)SF6設(shè)備室，每班至少通風(fēng)一次，換氣15分鐘，換氣量應(yīng)大于3-5倍的空氣體積，抽風(fēng)口應(yīng)安裝在室內(nèi)下部；對(duì)工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場(chǎng)所，在進(jìn)入前應(yīng)先通風(fēng)15分鐘。
2.2 運(yùn)行中GIS對(duì)于運(yùn)行、維修人員易觸及的部位，在正常情況下，其外殼及構(gòu)架上的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過(guò)36V。其溫升在運(yùn)行人員易觸及的部分不應(yīng)超過(guò)30K；運(yùn)行人員易觸及但操作時(shí)不觸及的部分不應(yīng)超過(guò)40K；運(yùn)行人員不易觸及的個(gè)別部位不應(yīng)超過(guò)65K。
2.3 SF6開關(guān)設(shè)備巡視檢查，運(yùn)行人員每天至少一次，無(wú)人值班變電所按照省電力公司《無(wú)人值班變電所運(yùn)行導(dǎo)則》規(guī)定進(jìn)行巡視。巡視SF6設(shè)備時(shí)，主要進(jìn)行外觀檢查，設(shè)備有無(wú)異常，并作好記錄。內(nèi)容包括：
2.3.1 斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)的位置指示正確，并與當(dāng)時(shí)實(shí)際工況相符。
2.3.2 現(xiàn)場(chǎng)控制盤上各種信號(hào)指示、控制開關(guān)的位置及盤內(nèi)加熱器是否正常。
2.3.3 通風(fēng)系統(tǒng)是否正常。
2.3.4 各種壓力表，油位計(jì)的指示值是否正常。
2.3.5 斷路器、負(fù)荷開關(guān)、避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值是否正常。
2.3.6 外部接線端子有無(wú)過(guò)熱情況。
2.3.7 有無(wú)異常聲音或異味發(fā)生。
2.3.8 各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。
2.3.9 外殼、支架等有無(wú)銹蝕、損傷，瓷套有無(wú)開裂、破損或污穢情況。
2.3.10 各類配管及閥門有無(wú)損傷、銹蝕，開閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。
2.3.11有無(wú)漏氣（SF6氣體、壓縮空氣）、漏油（液壓油、電纜油、機(jī)油）現(xiàn)象.
2.3.12 接地是否完好。
2.3.13 壓力釋放裝置防護(hù)罩有無(wú)異樣，其釋放出口有無(wú)障礙物。
2.4 對(duì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)三個(gè)月或每半年對(duì)防塵罩和空氣過(guò)濾器清掃一次。防塵罩由運(yùn)行人員處理，空氣過(guò)濾器由檢修人員來(lái)做，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)作好聯(lián)系工作。空氣儲(chǔ)氣罐要每周排放一次積水。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)每二周檢查空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油位，當(dāng)油位低于標(biāo)志線下限時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。做好空氣壓縮機(jī)的累計(jì)啟動(dòng)時(shí)間和次數(shù)記錄�？諝鈮嚎s機(jī)壽命一般在20xx小時(shí)，記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機(jī)頻繁起動(dòng)，說(shuō)明有內(nèi)漏，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)報(bào)檢修進(jìn)行消缺。
2.5 對(duì)液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)每周打開操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱門檢查液壓回路有無(wú)漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間，由于國(guó)產(chǎn)密封件質(zhì)量不過(guò)關(guān)易發(fā)生泄漏的，應(yīng)特別加強(qiáng)定期檢查工作。做好油泵累計(jì)啟動(dòng)時(shí)間記錄，平時(shí)注意油泵起動(dòng)次數(shù)或打壓時(shí)間，若出現(xiàn)頻繁起動(dòng)或打壓時(shí)間超長(zhǎng)的情況，需要及時(shí)與檢修人員聯(lián)系進(jìn)行處理。
3.維護(hù)、檢修基本技術(shù)要求
3.1 SF6設(shè)備維護(hù)、檢修包括：定期維護(hù)檢查（小修）、臨時(shí)檢查（臨修）及大修。
3.2 SF6設(shè)備維護(hù)、檢修原則：國(guó)產(chǎn)SF6斷路器，除臨時(shí)檢修外，一般情況下每隔1-2年進(jìn)行機(jī)構(gòu)小修維護(hù)，每隔5-6年機(jī)構(gòu)大修一次；對(duì)同類型、同一時(shí)期出廠的SF6斷路器，每隔10-13年對(duì)滅弧室進(jìn)行抽樣解體（與制造廠協(xié)商），視狀況確定檢修范圍。中外合資（設(shè)備主件進(jìn)口）、進(jìn)口SF6斷路器，按制造廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行檢修。只有當(dāng)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)（10年以上）且生產(chǎn)廠家有明確規(guī)定需要時(shí)，或運(yùn)行中出現(xiàn)事故、重大異常情況時(shí)，方考慮進(jìn)行解體大修。
3.3 SF6設(shè)備定期維修檢查（小修），除操動(dòng)機(jī)構(gòu)外，不對(duì)SF6設(shè)備進(jìn)行分解工作，內(nèi)容包括：
3.3.1 對(duì)操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的維修檢查，清掃設(shè)備本體，處理漏油、漏氣或某些缺陷，更換某些零部件。
3.3.2 檢查輔助開關(guān)。
3.3.3 檢查或校驗(yàn)壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。
3.3.4 檢查傳動(dòng)部位及齒輪等的磨損情況，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件添加潤(rùn)滑劑。
3.3.5 斷路器最低動(dòng)作壓力與動(dòng)作電壓試驗(yàn)。
3.3.6 檢查各種外露連桿的緊固情況。
3.3.7 檢查接地裝置。
3.3.8 必要時(shí)進(jìn)行絕緣電阻、回路電阻測(cè)量。
3.3.9 油漆或補(bǔ)漆工作。
3.3.10 清掃GIS外殼，對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)排污。
3.4
SF6設(shè)備臨時(shí)性檢查（臨修）：斷路器達(dá)到規(guī)定的開斷次數(shù)或累計(jì)開斷電流值時(shí)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象或GIS內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)；GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下，對(duì)斷路器或其他設(shè)備進(jìn)行的分體檢修，其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中發(fā)生的問(wèn)題而定，這類分解檢修宜由制造廠負(fù)責(zé)完成。
3.5 檢修人員應(yīng)按制造廠要求定期更換空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油。
4.SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督
4.1 SF6新氣的質(zhì)量監(jiān)督
4.1.1 SF6新氣到貨后，應(yīng)檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號(hào)、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)報(bào)告單。
4.1.2 SF6新氣到貨后，充入設(shè)備前應(yīng)按GB12022驗(yàn)收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的'，只測(cè)定含水量和純度。
4.1.3 國(guó)外進(jìn)口的新氣，亦應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)試，可按IEC新氣標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
4.1.4 SF6氣體在充入電氣設(shè)備24小時(shí)后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。
4.2 運(yùn)行中SF6氣體的監(jiān)督
4.2.1
SF6設(shè)備補(bǔ)氣：如遇不同生產(chǎn)廠家的氣體需混用時(shí)，符合新氣體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氣體均可以混合使用；補(bǔ)氣時(shí)應(yīng)注意接頭和管路的干燥。在運(yùn)行或檢修中，若發(fā)現(xiàn)SF6設(shè)備內(nèi)部的SF6氣壓有異常降低或報(bào)警（經(jīng)溫度變化曲線校正后），應(yīng)首先查明漏氣點(diǎn)并將缺陷處理完畢后，方可補(bǔ)充SF6氣體，并作好記錄。
4.2.2
SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗(yàn))：泄漏測(cè)試可分為定性、定量檢漏兩種方式，定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段，是定量檢漏的預(yù)檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏（包括掛瓶法、局部包扎法），其標(biāo)準(zhǔn)為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠家有明確保證不必定量檢漏，則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測(cè)試，若有報(bào)警現(xiàn)象，則必須采用局部包扎法進(jìn)行定量檢漏。
4.2.3
SF6氣體濕度檢測(cè)（微水試驗(yàn)）：SF6斷路器、負(fù)荷開關(guān)內(nèi)部（有電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為：交接和大修后不大于150ppm，運(yùn)行中不大于300ppm；其他設(shè)備內(nèi)部（無(wú)電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為：交接和大修后不大于250ppm，運(yùn)行中不大于500ppm。試驗(yàn)中須特別注意連接管路和接頭的干燥，以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時(shí)填寫記錄時(shí)須注明試驗(yàn)當(dāng)時(shí)的溫度、使用的儀器型號(hào)，因?yàn)榄h(huán)境溫度不同、使用儀器的不同，對(duì)同一臺(tái)設(shè)備測(cè)試的結(jié)果會(huì)產(chǎn)出一定的差異。
5. 電氣試驗(yàn)
5.1 GIS出廠試驗(yàn)項(xiàng)目
5.1.1 外殼壓力試驗(yàn)；
5.1.2 接線檢查；
5.1.3 輔助回路及控制回路絕緣試驗(yàn)；
5.1.4 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)機(jī)械試驗(yàn)和機(jī)械操作試驗(yàn)；
5.1.5 電氣、氣動(dòng)的輔助裝置試驗(yàn)；
5.1.6 主回路導(dǎo)電電阻測(cè)量；
5.1.7 密封性試驗(yàn)（SF6泄漏試驗(yàn)，空氣泄漏試驗(yàn)）；
5.1.8 局部放電試驗(yàn)；
5.1.9 主回路及輔助回路耐壓試驗(yàn)；
5.1.10 終檢。
5.2 SF6斷路器和GIS交接時(shí)預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目
5.2.1 SF6氣體濕度試驗(yàn)及氣體的其他檢測(cè)項(xiàng)目；
5.2.2 SF6氣體泄漏試驗(yàn)；
5.2.3 輔助回路及控制回路絕緣電阻測(cè)量；
5.2.4 主回路耐壓試驗(yàn)；
5.2.5 輔助回路及控制回路交流耐壓試驗(yàn)；
5.2.6 斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ；
5.2.7 合閘電阻值和合閘電阻投入時(shí)間；
5.2.8 斷路器的分、合閘速度特性；
�。ㄈ糁圃鞆S家有明確質(zhì)量保證不必測(cè)量速度，則現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)可免測(cè)分、合閘速度）
5.2.9 斷路器分、合閘不同期時(shí)間；
5.2.10 分、合閘電磁鐵的動(dòng)作電壓；
5.2.11 導(dǎo)電回路電阻測(cè)量；
5.2.12 分、合閘直流電阻測(cè)量；
5.2.13 SF6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗(yàn)；
5.2.14 壓力表校驗(yàn)（或調(diào)整），機(jī)構(gòu)操作壓力（氣壓、液壓）整定值校驗(yàn)，機(jī)械安全閥校驗(yàn)；
5.2.15 操動(dòng)機(jī)構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值；
5.2.16 液(氣)壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的泄漏試驗(yàn)；
5.2.17 油(氣)泵補(bǔ)壓及零起打壓的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；
5.2.18 液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的防失壓慢分試驗(yàn)；
5.2.19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動(dòng)作性能；
5.2.20 GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗(yàn)；；
5.2.21 測(cè)量絕緣拉桿的絕緣電阻值；
5.2.22 測(cè)量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值；
5.2.23 GIS的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗(yàn)；
5.3 大修后試驗(yàn)項(xiàng)目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機(jī)構(gòu)大修后。
5.4 定期檢查維護(hù)試驗(yàn)項(xiàng)目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17
6.設(shè)備評(píng)級(jí)和缺陷管理
SF6設(shè)備評(píng)級(jí)和缺陷管理按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
設(shè)備檢修管理制度8
�。ㄒ唬┐笮驮O(shè)備日常檢修安全技術(shù)措施適用范圍
1、從事豎井井筒裝備、設(shè)施的檢查維修
2、從事大型設(shè)備機(jī)械維修
3、從事大型設(shè)備電氣維修
4、從事采區(qū)電氣設(shè)備維修
�。ǘ┚S修工上崗條件
1、經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)考試合格，取得有效證件后，方能進(jìn)行相應(yīng)維修作業(yè)。
2、熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的電氣維修、機(jī)械維修、高空作業(yè)、起重等基礎(chǔ)知識(shí)，能獨(dú)立工作。
3、熟知所維修的設(shè)施設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修、質(zhì)量要求及安全技術(shù)措施，并了解井筒淋水、井壁狀況變化情況。
4、熟知維修作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
5、無(wú)妨礙本職工作的病癥。
�。ㄈ┐笮驮O(shè)備維修工安全規(guī)定
1、班前、班中嚴(yán)禁喝酒，入井時(shí)必須攜帶礦燈和自救器，電工、電焊工和管理人員要攜帶瓦斯便攜儀，嚴(yán)禁穿化纖衣物，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品（電氣焊作業(yè)施工負(fù)責(zé)人除外），班中不做與工作無(wú)關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2、井下平巷行走時(shí)，要注意迎面是否有無(wú)軌膠輪車駛來(lái)，注意行走的上下道。保持精力集中，注意攜帶超長(zhǎng)超寬物品的人員，防止傷及自身和他人。上下山行走時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人規(guī)定，嚴(yán)禁進(jìn)入長(zhǎng)度小于6米的巷道進(jìn)行作業(yè)。乘坐人行車時(shí)，嚴(yán)禁攜帶超長(zhǎng)超寬物品，嚴(yán)禁身體任何部位探出人行車。
3、乘坐架空乘人裝置時(shí)，要遵守相關(guān)制度。
4、所有手拉葫蘆、繩頭、起吊生根點(diǎn)及安全帶等起吊和安全用具，必須在檢修前指定專人檢查檢修，符合要求，方可使用。起吊重物捆綁可靠，重心不得傾斜，試起吊200毫米，嚴(yán)禁用手觸摸起吊索具，或手腳伸入重物下方，以防擠手砸腳，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題將物件平穩(wěn)放至地面，調(diào)整并確�？煽亢蠓娇稍俅纹鸬酰鸬踹^(guò)程中，嚴(yán)禁重物下方有人停留。
5、所有的起吊鼻子在檢修前必須專人檢查，確�？煽亢蠓娇赏度胧褂�。
6、井上下運(yùn)輸前，必須將一坡三擋等安全設(shè)施安裝好，檢查好小絞車，包括供電開關(guān)、鋼絲繩、基礎(chǔ)、控制按鈕、制動(dòng)手閘等部分，確認(rèn)完好后方可使用，且封車要牢靠，重心不得傾斜。
7、小絞車司機(jī)和信號(hào)把鉤工必須持證上崗，上崗時(shí)要精心操作。
7、小絞車司機(jī)和信號(hào)把鉤工必須持證上崗，上崗時(shí)要精心操作。
8、運(yùn)輸過(guò)程中，要嚴(yán)格執(zhí)行行人不行車制度，小絞車下方嚴(yán)禁有人停留，有三叉門的地方要安設(shè)專人（信號(hào)把勾工）看守，嚴(yán)防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入行車道。
9、電工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電、短路接地，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修完畢，拆除短路接地，清點(diǎn)工具，確保安全可靠后，方可聯(lián)系試送電，嚴(yán)禁一次性送電。
10、整個(gè)日檢過(guò)程中，要統(tǒng)一信號(hào)，專人指揮，并設(shè)專職安全負(fù)責(zé)人。
11、燒焊項(xiàng)目還要嚴(yán)格執(zhí)行《井下電（氣）焊安全措施》。
�。ㄋ模┤粘z修準(zhǔn)備
1、檢修前隊(duì)組召開班前會(huì)，由日檢負(fù)責(zé)人向參加日檢作業(yè)的全體人員講明本次作業(yè)要求、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序及治理要求，布置落實(shí)隊(duì)組分配工作任務(wù)的各項(xiàng)內(nèi)容。安排的日常檢修安全技術(shù)措施必須有記錄。特殊情況下的措施必須簽字、考試。
2、各班組安排10～20分鐘的討論時(shí)間，日檢負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加檢修的人員知曉檢修內(nèi)容，掌握檢修標(biāo)準(zhǔn)，討論研究安全技術(shù)措施和施工方案，要求做到人人心中有數(shù)，檢修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查所用的工具、設(shè)備、器材是否齊全可靠，安全帶及工具上的綁繩是否牢靠；日檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本次日檢的安全質(zhì)量工作。
3、每班班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組安全及質(zhì)量工作，又是檢修負(fù)責(zé)人，檢修負(fù)責(zé)人必須與井上、下信號(hào)工、把鉤工和絞車司機(jī)聯(lián)系好，確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間和信號(hào)等。
4、日檢中使用的設(shè)備、材料、配件務(wù)于檢修開始前，運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。
5、每一檢修項(xiàng)目，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確一名安全負(fù)責(zé)人專門負(fù)責(zé)安全工作。
6、每一日檢項(xiàng)目竣工后，應(yīng)向礦調(diào)度室匯報(bào)。
7、凡在日檢時(shí)間內(nèi)完不成的工作，要提前寫書面申請(qǐng)，交礦調(diào)度批準(zhǔn)并匯報(bào)科值班室。
8、大型設(shè)備每天按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行不少于2小時(shí)日檢。
�。ㄎ澹┤粘z修內(nèi)容：
1、電氣部分
�。�1）檢查各指示儀表指示是否正常，到位開關(guān)、行程開關(guān)、傳感器等是否到位，動(dòng)作是否正常；檢查繼電器、接觸器、電子板、插件等是否正常，接線有無(wú)松動(dòng)，開關(guān)或開關(guān)柜有無(wú)積塵，隔爆開關(guān)有無(wú)失爆現(xiàn)象。
�。�2）檢查操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
（3）檢查各保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈敏，保護(hù)值是否正確。 （4）檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，滑環(huán)、軸承、編碼器等是否正常。 2、機(jī)械部分
�。�1）檢查連接裝置是否可靠，有無(wú)空轉(zhuǎn)、磨損、震動(dòng)、斷裂等現(xiàn)象。
�。�2）檢查傳動(dòng)裝置是否平穩(wěn)，有無(wú)異響，潤(rùn)滑是否正常，有無(wú)異常超溫、震動(dòng)等現(xiàn)象。
�。�3）檢查各部連接螺絲有無(wú)松動(dòng)，各部旋轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑是否良好，運(yùn)動(dòng)有無(wú)異�，F(xiàn)象。
�。�4）檢查各執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活，間隙是否正常，有無(wú)變形、移位等現(xiàn)象。
�。�5）系統(tǒng)檢查，包括油壓、電壓、電流、行程等運(yùn)行參數(shù)是否正常。
�。╇姎馊諜z按以下措施執(zhí)行：
1、設(shè)備或線路需要停電檢修時(shí)，必須經(jīng)礦調(diào)度同意后，方可停電，并有專人負(fù)責(zé)看守。嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃或約時(shí)停送電。
2、停送電時(shí)，檢修人員必須嚴(yán)格遵守電氣作業(yè)規(guī)程，按停送電計(jì)劃執(zhí)行，辦理停送電手續(xù)，專人停送電，并有人監(jiān)護(hù)。
3、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修所有的帶電體和設(shè)備時(shí)，應(yīng)先切斷電源（包括反饋電源），然后進(jìn)行驗(yàn)電、放電、短路接地，并懸掛警示牌及設(shè)置臨時(shí)遮欄，方可進(jìn)行工作。
4、停送電人員進(jìn)行千伏級(jí)操作時(shí)，必須使用合格的絕緣用具。
5、變電所檢修時(shí)要防止反饋電，并懸掛有人工作，嚴(yán)禁送電警示牌，雙回路供電的設(shè)備必須將兩路供電上級(jí)電源全部切斷后才能進(jìn)行檢修。
6、日檢完畢后，檢修負(fù)責(zé)人必須詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可解除接地裝置，摘下警示牌，聯(lián)系送電。
7、變電所檢修時(shí)必須嚴(yán)格按照電工停送電規(guī)程執(zhí)行，停送電前必須與上、下級(jí)變電所聯(lián)系，嚴(yán)禁約時(shí)停送電。
8、日檢時(shí)必須安排好停送電時(shí)間，停送電嚴(yán)格執(zhí)行電工停送電操作規(guī)程，誰(shuí)停誰(shuí)送，掛停電牌，設(shè)專人看守，對(duì)于不同項(xiàng)目申請(qǐng)同一電源停電的，必須掛相應(yīng)數(shù)量的停電牌，只有全部項(xiàng)目竣工并申請(qǐng)送電后，方可按規(guī)程操作。
9、車房?jī)?nèi)及泵房各變電所開關(guān)有可能出現(xiàn)反饋電的，必須貼上明顯標(biāo)志。
10、日檢完畢后，日檢負(fù)責(zé)人必須詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可解除接地裝置，摘下警示牌，聯(lián)系送電。對(duì)新投入運(yùn)行或事故處理后的線路，在送電前必須搖測(cè)絕緣電阻，新投入線路應(yīng)有耐壓試驗(yàn)報(bào)告，雙回路必須找相、定相、做好記錄，確認(rèn)無(wú)誤后，方可送電。
11、送電后，應(yīng)觀察儀表指示是否正常。低壓線路送電時(shí)要試送，一般試送2—3次，不得一次送電成功。
12、日檢時(shí)，各變電所一定要將各分段聯(lián)絡(luò)開關(guān)拉開，防止其它變電所檢修時(shí)出現(xiàn)反饋電。
�。ㄆ撸C(jī)械日常檢修必須按以下措施執(zhí)行：
1、所有起吊設(shè)備，索具使用前，應(yīng)有專人檢查，確認(rèn)安全可靠，方可使用。起吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一信號(hào)、專人指揮，設(shè)備、重物下嚴(yán)禁有人停留。
2、檢修設(shè)備、管路時(shí)，一定要關(guān)閉有關(guān)閥門，如需放水時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)提前和司機(jī)聯(lián)系好，并通知調(diào)度。
3、有電氣焊的項(xiàng)目，必須嚴(yán)格按電氣焊報(bào)告執(zhí)行。
4、設(shè)備檢修前必須切斷按鈕以上電源。
5、高空作業(yè)時(shí)，要佩戴安全帽，穿防滑靴，使用合格的.安全帶，并系在安全可靠的地方。（安全帶應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人檢查試驗(yàn)）
6、需在立井或斜井作業(yè)時(shí)，上、下井口及井筒中嚴(yán)禁交叉及平行作業(yè)，井筒中作業(yè)時(shí)，要安排好上、下井口的守護(hù)人員，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入井口10M以內(nèi)的范圍。在傾斜巷道作業(yè)時(shí)，人員嚴(yán)禁站在礦車上、下方作業(yè)。作業(yè)前必須將礦車放到上、下把鉤位置后才能施工。
7、需在原煤倉(cāng)下方施工時(shí)，施工前將原煤倉(cāng)放空，以防落煤傷人，并在施工過(guò)程中安排專人看倉(cāng)，以防墜物傷人。
8、凡解體檢修的設(shè)備，必須經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可施工。
9、日常檢修項(xiàng)目時(shí)，發(fā)現(xiàn)新的事故隱患大于日常檢修任務(wù)時(shí)，應(yīng)立即向機(jī)電運(yùn)輸科和礦調(diào)度匯報(bào)，以便妥善處理。
10、較大檢修項(xiàng)目必須單獨(dú)制定相應(yīng)安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后傳達(dá)給每位參加施工人員并簽字。
11、絞車、空氣壓縮機(jī)、抽風(fēng)機(jī)及水泵等設(shè)備，機(jī)電修在進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)在操作箱處懸掛停電牌或有專人在操作臺(tái)看守，防止檢修中動(dòng)車傷人。
12、立井檢修或調(diào)閘時(shí)，必須用機(jī)械鎖車裝置鎖住車。斜井絞車檢修時(shí)，必須將車提到上、下車場(chǎng)后才能進(jìn)行。
�。ò耍└鞣N設(shè)備檢修后，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
1、檢修人員必須清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
2、各種檢修項(xiàng)目檢修完畢，必須經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和司機(jī)或配
電工共同驗(yàn)收合格后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
3、認(rèn)真填寫檢修記錄，確保檢修技術(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
4、檢修后應(yīng)及時(shí)回收更換下來(lái)的設(shè)備、管路、閥門等。
5、除以上措施外，每次檢修還必須遵守煤礦安全技術(shù)規(guī)程中的安全技術(shù)措施。
�。ň牛┤粘z修特殊說(shuō)明
1、高空作業(yè)時(shí)，要佩戴安全帽，穿防滑靴，使用合格的安全帶，并系在與站立處無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的安全可靠的地方。（安全帶應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人檢查試驗(yàn)）
2、高空作業(yè)包括立井作業(yè)、在煤倉(cāng)上、下口和煤倉(cāng)內(nèi)施工，及離開地面2米以上的施工項(xiàng)目。
3、更換主排水管路、閘閥時(shí)，必須將有關(guān)閘閥關(guān)閉，確保安全。需要打開管路卡蘭時(shí)，嚴(yán)禁站在卡蘭前方。
4、絞車系統(tǒng)嚴(yán)禁私自打點(diǎn)走鉤。
5、主井箕斗嚴(yán)禁非井筒檢查工上下和乘坐。
6、未經(jīng)機(jī)電總工同意，嚴(yán)禁甩掉任何保護(hù)不用。
7、井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆。
8、進(jìn)入采掘巷道施工時(shí)，要注意周圍環(huán)境的變化，出現(xiàn)異常情況立即撤出工作地點(diǎn)。
9、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，定期對(duì)機(jī)房硐室接地系統(tǒng)、抽風(fēng)機(jī)溫度報(bào)警等《煤礦安全規(guī)程》要求的項(xiàng)目檢查、搖測(cè)、試驗(yàn)，并填入檢修記錄中。
�。ㄊ┩．a(chǎn)檢修或其它特殊情況下的檢修必須制定專門的安全技術(shù)措施貫徹執(zhí)行。
設(shè)備檢修管理制度9
一、設(shè)備安全分為三級(jí)管理
1、公司設(shè)備動(dòng)力科設(shè)專職設(shè)備安全管理員，對(duì)本單位全部設(shè)備進(jìn)行建帳、建卡、建檔。
2、車間設(shè)兼職設(shè)備安全員，負(fù)責(zé)本部門設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢修維修情況，隱患和事故的'報(bào)告。
3、班組設(shè)設(shè)備安全員，負(fù)責(zé)本班組的設(shè)備安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告車間，填寫安全隱患檢查表。
二、定期檢修制度
1、機(jī)動(dòng)、傳動(dòng)設(shè)備每月進(jìn)行一次液體潤(rùn)滑油的更換。
2、各類機(jī)泵每年進(jìn)行一次解體檢修。、
3、升降機(jī)（貨梯），每天進(jìn)行一次檢查，每月進(jìn)行一次檢修。
4、電器設(shè)備開關(guān)，開關(guān)柜內(nèi)電氣器件（接觸器接點(diǎn)）每月進(jìn)行一次檢查。
5、防雷設(shè)備每年雨季前進(jìn)行一次檢查測(cè)試。
6、變點(diǎn)室每年兩次檢修、清掃。
7、鍋爐、油爐每年至少一次按國(guó)家運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修。
設(shè)備檢修管理制度10
1、目的
為加強(qiáng)設(shè)備的有效管理，防止事故的發(fā)生，有效地降低在生產(chǎn)過(guò)程中的各種風(fēng)險(xiǎn)、避免事故的發(fā)生，制定本制度。
2、適用范圍
適用于本公司設(shè)備的`采購(gòu)、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)及報(bào)廢的整個(gè)過(guò)程。
3、職責(zé)
3.1采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)計(jì)劃的編制。
3.2 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的管理。
3.3財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)設(shè)備資產(chǎn)的管理。
3.4 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)設(shè)備安全設(shè)施、使用過(guò)程的安全監(jiān)督管理。
4、管理內(nèi)容
4.1基本要求
1）車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制維修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求，組織現(xiàn)場(chǎng)安全交底及竣工驗(yàn)收，檢查安措落實(shí)情況，對(duì)維修安全及質(zhì)量負(fù)直接和管理責(zé)任。
2）維修人員嚴(yán)格遵守維修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程；進(jìn)行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護(hù)，保證文明、安全維修。
3）維修計(jì)劃必須項(xiàng)目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體。
4.2維護(hù)頻率
1）大、中、小維護(hù)的時(shí)間及維護(hù)范圍：
�。�1）每年進(jìn)行一次大修，主要任務(wù)是對(duì)設(shè)備的主題進(jìn)行維護(hù)。
�。�2）每季進(jìn)行一次中修，主要任務(wù)是對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行維護(hù)。
�。�3）每月進(jìn)行一次小修，主要任務(wù)是對(duì)設(shè)備的易損件進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
2）日常維護(hù)保養(yǎng)。由操作人員負(fù)責(zé)，每天班前、班后或班中對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查和擦試，使設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔、齊全、緊固，及時(shí)排除缺陷和故障。
3）大中修。由車間組織實(shí)施，專業(yè)維修人員為主，操作工人參加，對(duì)設(shè)備關(guān)鍵和主要部位進(jìn)行修理，排除故障。
4.3維護(hù)要求
1）必須全面檢查安全技術(shù)措施落實(shí)情況，確認(rèn)后方可開始工作。
2）凡有兩人以上同時(shí)參加維修項(xiàng)目的，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。
3）委托承包商進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的維修時(shí)，必須指定專人向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，在施工過(guò)程中隨時(shí)掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況。
4）參加維修的外單位人員，必須到管理部門接受安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度，注意事項(xiàng)，并對(duì)其承包地維修設(shè)備設(shè)施的安全工作負(fù)責(zé)。
5）電氣設(shè)備設(shè)施維修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。
6）定期檢查備用設(shè)備，檢查其存放地點(diǎn)的防潮、防汛、防凍、防塵、反腐蝕措施是否到位。
4.3維修后驗(yàn)收
1）生產(chǎn)、維修方執(zhí)行竣工交接驗(yàn)收手續(xù)，兩方驗(yàn)收人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，保證質(zhì)量合格，安全設(shè)施齊全。
2）現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、料盡、場(chǎng)地清。
4.4維護(hù)記錄
1）維護(hù)記錄里要明確設(shè)備設(shè)施的全稱，設(shè)備設(shè)施編號(hào)。
2）同設(shè)備設(shè)施的負(fù)責(zé)人（使用者）一起進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的維護(hù)，聽取負(fù)責(zé)人對(duì)該設(shè)備設(shè)施日常運(yùn)行狀況的描述，做出相應(yīng)記錄。
3）維護(hù)記錄里要明確進(jìn)行維護(hù)的內(nèi)容，檢查設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況。
4）最后由維護(hù)人員在記錄上簽字，并給出建議（如可以正常運(yùn)行、待修、報(bào)廢等）。
5 相關(guān)文件
5.1設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳
設(shè)備檢修管理制度11
1.目的
為了認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，確保設(shè)備檢修過(guò)程中的人身、財(cái)產(chǎn)安全。確保設(shè)備檢修工作的順利進(jìn)行，根據(jù)公司檢修的特點(diǎn)，制定本制度。
2.適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司內(nèi)部各生產(chǎn)部門。
3.檢修前的準(zhǔn)備
3.1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢維修作業(yè)票》.
3.2根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施.
3.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng)，交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修安全措施。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目申請(qǐng)實(shí)施單位的審批人，為車間級(jí)主要負(fù)責(zé)人（或值班領(lǐng)導(dǎo)）.申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人為審批人指定的當(dāng)班班組長(zhǎng)及以上人員。
3.4檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的安全工作。
3.5設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
3.6設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)，設(shè)備清洗、置換后應(yīng)進(jìn)行分析.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。檢修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人在作業(yè)前需對(duì)照作業(yè)票中風(fēng)險(xiǎn)消減措施與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況逐一進(jìn)行確認(rèn)，當(dāng)與實(shí)際不符或風(fēng)險(xiǎn)消減措施落實(shí)不到位時(shí)，不得實(shí)施檢修作業(yè)�，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人為承包商時(shí)，負(fù)責(zé)人為施工小組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人為動(dòng)力車間職工或其他職工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人需為班組長(zhǎng)及以上人員。
4。檢修前的安全教育
4.1檢修前，必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育和交底。安全教育和交底由申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行實(shí)施，對(duì)全體作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。
4.2安全教育內(nèi)容
4.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
4.2.2檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策.
4.2.3檢修作業(yè)過(guò)程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用.
4.2.4檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施.
5.檢修前的安全檢查和措施
5.1應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
5.2應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無(wú)電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志。
5.3對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。
5.4應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。
5.5對(duì)檢修用的盲板逐個(gè)檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
5.6對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工器具，必須配有漏電保護(hù)裝置。
5.7對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須備有沖洗用水源。
5.8對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。
5.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
5.10檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道，保證暢通無(wú)阻。
5.11需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
6.檢修作業(yè)中的`安全要求
6.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
6.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
6.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定.
6.4在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時(shí)，生產(chǎn)當(dāng)班班長(zhǎng)（申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人）必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng).
6.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢維修作業(yè)票》，變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
6.6對(duì)《設(shè)備檢維修作業(yè)票》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7。檢修結(jié)束后的安全要求
7.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
7.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況.
7.3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
7.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除.
7.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
7.6檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。
7.7檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門，對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)動(dòng)試車，驗(yàn)收交接。
8�！对O(shè)備檢維修作業(yè)票》的填寫
8.1《設(shè)備檢維修作業(yè)票》作業(yè)編號(hào)為：作業(yè)種類代碼＋年份＋車間代號(hào)＋序號(hào)，其中作業(yè)種類代碼為作業(yè)類別首字母大寫.
8.2《設(shè)備檢維修作業(yè)票》的有效時(shí)間不超過(guò)24小時(shí).當(dāng)裝置停工大檢修時(shí)，裝置物料全部處理退凈、置換合格、界區(qū)加好盲板、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備全部斷電，整體驗(yàn)收合格具備大檢修條件后，設(shè)備檢修作業(yè)票不再單獨(dú)開具. 8.3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)欄，凡是涉及到的風(fēng)險(xiǎn)在確認(rèn)欄中，已實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)消減措施的填“√”，未實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)消減措施的填“×"，不涉及到此風(fēng)險(xiǎn)的填“”；對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)中存在的風(fēng)險(xiǎn)，且無(wú)法實(shí)施作業(yè)票中擬定的風(fēng)險(xiǎn)消減措施的必須采取其他消減措施以達(dá)到風(fēng)險(xiǎn)控制目的8.4施工方案的編制：當(dāng)作業(yè)人員為外來(lái)承包商時(shí)，在施工前必須編制施工方案，并經(jīng)過(guò)申請(qǐng)單位的作業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審批。當(dāng)作業(yè)人員為動(dòng)力車間職工或其他職工時(shí)，若施工任務(wù)有日常操作或檢修規(guī)程作為施工依據(jù)，可不再另行編制施工方案，若施工任務(wù)無(wú)日常操作或檢修規(guī)程作為施工依據(jù)，則作業(yè)單位必須編制施工方案，并經(jīng)申請(qǐng)單位的作業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審批.
8.5申請(qǐng)單位批準(zhǔn)人為車間級(jí)主要負(fù)責(zé)人（或值班領(lǐng)導(dǎo)）。申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人為作業(yè)批準(zhǔn)人指定的當(dāng)班班組長(zhǎng)及以上人員。監(jiān)護(hù)人需為熟悉現(xiàn)場(chǎng)流程且具備應(yīng)急處置能力的人員。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人為承包商時(shí)，作業(yè)負(fù)責(zé)人為施工小組長(zhǎng)及以上人員，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人為動(dòng)力車間職工或其他職工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人需為班組長(zhǎng)及以上人員。當(dāng)作業(yè)涉及到除申請(qǐng)單位和施工單位以外的其他相關(guān)單位時(shí)，相關(guān)單位需由班長(zhǎng)及以上人員進(jìn)行簽字確認(rèn)。
8.6當(dāng)設(shè)備檢維修完工，且驗(yàn)收合格后，施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人和申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人需在第一聯(lián)上進(jìn)行簽字確認(rèn)；如果在檢修作業(yè)票有效時(shí)間內(nèi)設(shè)備檢維修未完成或作業(yè)票重新開具等原因，則不進(jìn)行驗(yàn)收簽字，直至驗(yàn)收合格后在結(jié)束維修作業(yè)的作業(yè)票中進(jìn)行驗(yàn)收簽字確認(rèn).
9.《設(shè)備檢維修作業(yè)票》的管理
9.1《設(shè)備檢維修作業(yè)票》由技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)管理。
9.2設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施，并填寫《設(shè)備檢維修作業(yè)票》相關(guān)欄目。
9.3檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施，并填寫《設(shè)備檢維修作業(yè)票》相關(guān)欄目。
9.4設(shè)備所在單位、檢修承包商對(duì)《設(shè)備檢維修作業(yè)票》進(jìn)行審查，并填寫審查意見.
9.5檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢維修作業(yè)票》自留一份后，施工單位留存一份.施工作業(yè)單位無(wú)票嚴(yán)禁進(jìn)行作業(yè)。
9.6《設(shè)備檢維修作業(yè)票》實(shí)行一個(gè)作業(yè)地點(diǎn)，一個(gè)作業(yè)周期內(nèi)同一作業(yè)內(nèi)容一張作業(yè)票的管理方式，作業(yè)內(nèi)容變更、作業(yè)范圍擴(kuò)大、作業(yè)地點(diǎn)轉(zhuǎn)移或超過(guò)有效期限以及作業(yè)人員、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時(shí)，應(yīng)重新辦理作業(yè)票.
10.本制度由技術(shù)設(shè)備部制定監(jiān)督實(shí)施并負(fù)責(zé)解釋.
11.本制度自下發(fā)之日起實(shí)施。
設(shè)備檢修管理制度12
一、檢修安全方面：
加強(qiáng)對(duì)安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，將安全放在首要地位。
1、檢修設(shè)備時(shí)，一定要在配電室內(nèi)停電，并掛停電工作牌，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰主任、副主任、班長(zhǎng)各10元。
2、起重吊拉前，要認(rèn)真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量，起吊時(shí)進(jìn)行試吊，起重物件下方或前方嚴(yán)禁站人或有人通過(guò)。
3、登高作業(yè)一定要戴安全帶，且高掛低用。
4、抬架物件時(shí)，要步調(diào)一致，注意腳下雜物，防止滑擦。
5、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)稍低的位置檢修時(shí)，要戴好安全帽。
二、工作標(biāo)準(zhǔn)方面：
1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和保安規(guī)程，工作認(rèn)真，精力集中，不允許嬉戲打鬧。
2、加強(qiáng)與生產(chǎn)車間的工作配合，生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、匯報(bào)的問(wèn)題，要及時(shí)處理，絕對(duì)不允許拖拖拉拉，而造成影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。
3、機(jī)電車間大修檢修計(jì)劃必須按時(shí)報(bào)送，不按時(shí)報(bào)送，班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)每人罰款10元。
4、進(jìn)一步劃分包機(jī)范圍，切實(shí)做到包機(jī)到人，責(zé)任到人。若包機(jī)范圍內(nèi)的設(shè)備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)，根據(jù)影響時(shí)間的長(zhǎng)短，與包機(jī)責(zé)任人相聯(lián)系，并聯(lián)責(zé)考核10~50元，以此來(lái)增強(qiáng)每位維修人員的責(zé)任心，加大巡回檢查的力度，真正做到“動(dòng)態(tài)檢查，靜態(tài)檢修”，做到預(yù)防性檢修，充分利用好每天的停車檢修時(shí)間，將機(jī)械事故消滅在萌芽狀態(tài)，具有超前意識(shí)。
5、保證設(shè)備檢修后的質(zhì)量。機(jī)、電維修的班長(zhǎng)每天的檢修記錄要清楚地記錄下：設(shè)備名稱、更換的備件名稱，明確各級(jí)人員的責(zé)任，誰(shuí)更換的，誰(shuí)焊接的`，使用時(shí)間多長(zhǎng)，必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設(shè)備，要做到誰(shuí)停電、誰(shuí)送電，送電后要試運(yùn)轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)不試運(yùn)轉(zhuǎn)或不送電，一次罰款30元。檢修完后，要將所有工具、雜物清理現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備加油，不允許隨處噴灑，黃油袋、桶要隨人帶走，并清理干凈設(shè)備及場(chǎng)地的油污。一次不清理或清理不干凈，罰施工負(fù)責(zé)人10元。
6、加強(qiáng)對(duì)業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)。向有經(jīng)驗(yàn)的老工人學(xué)習(xí)，向書本學(xué)習(xí)，掌握一定的業(yè)務(wù)技能，提高獨(dú)立工作的能力，提高自身的價(jià)值，要有創(chuàng)新意識(shí)，改變舊的工作作風(fēng)。
7、加大修舊利廢的力度，對(duì)能夠修復(fù)的材料、配件一定要進(jìn)行修復(fù)。根據(jù)材料、配件的損壞情況，購(gòu)置一部分小配件進(jìn)行組裝修復(fù)。若使用效果好，可對(duì)維修人員進(jìn)行適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。
8、加大對(duì)設(shè)備的巡回檢查、維護(hù)、維修力度，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)于降低洗水濃度，提高精煤產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。
9、出現(xiàn)事故，要做到“四不放過(guò)”，即：
①事故原因沒有查清不放過(guò)；
②事故責(zé)任者沒有受到處理不放過(guò)；
�、勐毠]有受到教育不放過(guò)；
�、芊婪洞胧]有落實(shí)不放過(guò)，必須分析透徹，絕對(duì)不允許推諉、扯皮、分不清責(zé)任。
10、班組長(zhǎng)的責(zé)任心要進(jìn)一步加強(qiáng)，要善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，要有高度的責(zé)任心、事業(yè)心。管理要?jiǎng)?chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問(wèn)題，要當(dāng)好戰(zhàn)斗員，更要當(dāng)好指揮員。機(jī)電維修班要進(jìn)一步加強(qiáng)配合、協(xié)作，相互支持、相互幫助，使現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題得以順利解決。
設(shè)備檢修管理制度13
1、凡機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件（靠背輪、傳動(dòng)軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必須有安全防護(hù)裝置。所有電氣設(shè)備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護(hù)欄，并設(shè)置安全標(biāo)志。
2、機(jī)動(dòng)設(shè)備、電器設(shè)備的平臺(tái)，欄桿、防護(hù)罩、極限制動(dòng)器、信號(hào)和安全繩損壞時(shí)應(yīng)立即修好，檢修拆除時(shí)，必須盡快恢復(fù)。
3、凡自制和改造的.設(shè)備機(jī)具、新投產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門的鑒定，合乎安全要求，并制定安全技術(shù)操作規(guī)程后，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可使用。
4、機(jī)動(dòng)設(shè)備開動(dòng)前應(yīng)發(fā)信號(hào)與有關(guān)工作崗位取的聯(lián)系業(yè)務(wù)，檢查有無(wú)人員障礙，確認(rèn)無(wú)誤后方可開動(dòng)。
5、各種機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。
6、吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)由專人開車，專人指揮，明確信號(hào)。吊物時(shí)，嚴(yán)禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過(guò)或工作。
7、有聽力視力障礙的人，不得開動(dòng)起重機(jī)械或當(dāng)指揮人。司機(jī)必須遵守五不吊規(guī)定，超負(fù)荷不吊；不斜拉斜吊；無(wú)人指揮不吊；物體不捆牢不吊；鉤子有缺陷不吊。
8、起重設(shè)備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環(huán)應(yīng)根據(jù)磨損情況及時(shí)更換或采取安全措施，不得湊合使用。
9、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得加油、清掃、擦洗、修理。
10、通過(guò)機(jī)械設(shè)備與運(yùn)輸皮帶要走過(guò)天橋，不準(zhǔn)跨過(guò)或下鉆機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸皮帶，不準(zhǔn)乘、坐、踩、靠皮帶。不準(zhǔn)將棍、棒等物插入和觸動(dòng)機(jī)械危險(xiǎn)部位。
11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查，保持靈敏可靠。
12、機(jī)械設(shè)備檢修，必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，并遵守崗位安全規(guī)程。
13、檢修完畢試車，崗位操作人員、設(shè)備專業(yè)人員和當(dāng)班人員必須在場(chǎng)負(fù)責(zé)檢修監(jiān)護(hù)，明確試車的指揮人和聯(lián)系信號(hào)。
設(shè)備檢修管理制度14
（一）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。
�。ǘ┓彩菣C(jī)電傳動(dòng)設(shè)備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
�。ㄈz修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，方可進(jìn)行。不準(zhǔn)帶壓檢修。
�。ㄋ模z修中需要用臨時(shí)行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場(chǎng)所為12伏，引線中間不準(zhǔn)有接頭，絕緣要良好。
�。ㄎ澹z修中需要電動(dòng)工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。
（六）禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應(yīng)經(jīng)動(dòng)力科電氣工程技術(shù)人員同意批準(zhǔn)，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護(hù)人，必須持證操作，無(wú)證者不準(zhǔn)檢修和監(jiān)護(hù)。
�。ㄆ撸﹪�(yán)禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進(jìn)行檢修。
（八）嚴(yán)禁使用檢修機(jī)具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。
�。ň牛z修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的.勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋。
�。ㄊz修中高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準(zhǔn)，才能進(jìn)行。
�。ㄊ唬z修中未明確負(fù)責(zé)安全工作和監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)施工。
設(shè)備檢修管理制度15
簽 發(fā) 人：
責(zé) 任 人：
簽發(fā)日期：
執(zhí)行階段：
※根據(jù)設(shè)備檢修間隔期和狀況組織編制公司的設(shè)備檢修計(jì)劃，并負(fù)責(zé)實(shí)施
1.組織編制設(shè)備的預(yù)修、系統(tǒng)大修、公司停車大修計(jì)劃。
2.組織編制建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、機(jī)床、運(yùn)輸車輛等的檢修計(jì)劃及防腐蝕計(jì)劃。
3.組織編制鍋爐壓力容器、高中壓管線及起重設(shè)備的檢修計(jì)劃。
※負(fù)責(zé)公司主要設(shè)備的管理工作，搞好科學(xué)管理，提高管理水平
1.建立健全主要設(shè)備的.技術(shù)管理檔案。
2.監(jiān)督檢查各車間是否按工藝文件操作設(shè)備、定期維護(hù)保養(yǎng)、實(shí)行“三級(jí)過(guò)濾”和執(zhí)行“五定”情況。
3.經(jīng)常分析研究設(shè)備的技術(shù)狀況，總結(jié)推廣技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)。
※負(fù)責(zé)做好公司主要設(shè)備的大、中、修和公司停車大檢修工作（包括單系統(tǒng)檢修）
1.落實(shí)檢修項(xiàng)目和施工方案，安排好施工單位，搞好施工項(xiàng)目平衡。
2.編制檢修進(jìn)程網(wǎng)絡(luò)圖和施工安全技術(shù)方案，落實(shí)施工機(jī)具、關(guān)鍵材料和備件。
3.經(jīng)常深入檢修現(xiàn)場(chǎng)，檢查安全措施的落實(shí)和施工質(zhì)量情況，掌握檢修進(jìn)度，及時(shí)解決檢修工作中的問(wèn)題。
4.參加檢修調(diào)度會(huì)，及時(shí)組織設(shè)備搶修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.建立健全檢修工作中各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的原始記錄和臺(tái)賬。
6.嚴(yán)格按照規(guī)程做好設(shè)備檢修后的交工驗(yàn)收工作。
※經(jīng)常對(duì)檢修系統(tǒng)人員進(jìn)行“安全第一”的思想教育
1.認(rèn)真貫徹安全檢修規(guī)程，遵守各項(xiàng)安全管理制度。
2.積極參加設(shè)備檢查和設(shè)備評(píng)級(jí)活動(dòng)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷和隱患，預(yù)防事故發(fā)生。
3.發(fā)生事故后要及時(shí)組織搶修，迅速恢復(fù)生產(chǎn)，組織設(shè)備事故調(diào)查分析，提出處理意見。
4.認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”的原則。
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