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大一工地社會實踐報告
接地氣的實踐活動已經(jīng)告一段落，這段時間里，一定有很多值得分享的經(jīng)驗吧，這時候十分有必須要寫一份實踐報告了！想必許多人都在為如何寫好實踐報告而煩惱吧，下面是小編為大家整理的大一工地社會實踐報告，希望對大家有所幫助。
大一工地社會實踐報告1
時間飛逝，轉(zhuǎn)眼間，大一的第一個暑假到來了，學校為了讓我們學生能積累更多的工作經(jīng)驗，于是給了我一次社會實踐的機會，也就是參加暑假社會實踐活動。這次實習是在大學學習理論知識一年的接觸現(xiàn)場，可以想象其意義的性，次將理論知識與相。我也不例外來到了施工現(xiàn)場實踐學習，從XX年年8月10日開始，到8月30日結(jié)束，歷時20天的實習讓學習到，也讓了書本上的限制，真正的把理論和相起來。
實踐的天，工地的人向我詳細地介紹了建筑工人應該的必要知識。使我接觸了混凝土的制備與攪拌�；炷恋闹苽浒嘶炷恋呐渲婆c混凝土的攪拌，每一步都至關�；炷恋呐渲七�包含了混凝土的設計混凝土的施工比。施工比是實驗室的`設計比數(shù)值，并有95的強度率�；炷潦┕づ淞嫌嬃�，才能所拌制的混凝土設計和施工的要求。
混凝土的攪拌，要均勻的混凝土，對其原材料攪拌，使原材料徹底混合。工程中混凝土的攪拌采用機械攪拌，要注意攪拌的控制，送料機的控制。
當一名建筑施工員很關鍵的在于如何控制進度，如何地把配料配送給泥水班、鋼筋班、木工班的工作人員，使的工作能夠地。
施工員要做的事，要調(diào)合好三個班主的工作，一方停工的。比如一天內(nèi)兩棟樓一幢要澆筑柱砼，一幢要澆筑砼，應先安排澆筑哪一幢才不會使進度慢下來。先澆柱砼的方案會好一點，其實本應避開兩幢樓一起澆混凝土的。
實習了20天，在進度的控制應了許多。在進度控制這我還學會了如何繪制進度橫向圖進度網(wǎng)絡圖。到了許多現(xiàn)場采用的新設備、新材料、新技術(shù)、新工藝。
高壓接樁：斷樁的方法有兩種，為人工挖孔接樁，另則為高壓水泥灌蕊樁。人工挖孔樁則樁已斷得很的接樁方法。高壓水泥灌蕊樁是樁已斷末偏差的樁。無需采用高成本的人工挖孔樁接樁。
但此過程也有問題，例如在操作過程中露漿，怎么灌都無法灌滿，而且流到隔壁的斷樁，待凝固之后，將在隔壁斷樁的周圍一道混凝土暗墻，從而隔壁在人工挖孔斷樁時無法將鋼護壁壓入。
當然，次實習期間，我也了施工現(xiàn)場的問題。
安全問題：
安全問題永遠是工地的次重中之重的問題，對本工程的安全問題，則是我參加了次工地上的會議，這會議是總公司檢查安全問題的總結(jié)大會。
會議上主要了幾點：
1、臨電問題：攪拌機、鋼筋加工廠的電箱配置完備，著漏電的危險，碰電的危險性。
2、七層幢號用的腳手架毛竹，班主都沒對毛竹的質(zhì)量挑選就使用，層數(shù)的增高，荷載的加大，的危險性也就越大，是小橫桿，還指出雖改成鐵桿腳手架已不，但底層最好要挑選性的用料。
3、腳手架的、支模架的基礎很穩(wěn)，塌倒的性，是下雨天。
4、木頭房太多，而且不規(guī)范，工人隨處搭房住人，這使得工人的生命威脅，且使工地規(guī)范化管理的安全問題是我所實習的工地的問題，工程都著問題，施工現(xiàn)場安全仍需改進，也應監(jiān)督的。
這次實習的收獲和體會：
在建筑公司實習20天的期間里，對我來講是理論與相的過程，在工地現(xiàn)場施工員、技術(shù)人的之下，自已的努力工作，讓對整個基礎的做法，標準層的施工的與。而且對整個建筑工程的各個也的理解和認識，并且了書本上的知識，將理論運用到中去，從施工中自已的理論知識。整個實習的過程雖短，但讓知道了如何當一名好的施工員。整個實習的過程也讓了理論知識上的，也讓為以后的學習充滿了動力。工地雖說是苦了點，但也讓明白了一句話："吃得苦中苦，方為人上人。"
大一工地社會實踐報告2
為了讓同學們更好地學習，學校讓學生到施工現(xiàn)場去實地學習。實習不僅對學生能否在參觀中學習知識，而且也能培養(yǎng)學生的敬業(yè)精神和吃苦耐勞精神。
土木工程的學習，不僅要注意知識的積累，更應該注意能力的培養(yǎng)，為此，學校為了讓大家對本專業(yè)有更好的認識，在我們學期的中段，組織了外出實習，好讓大家可以建立一個專業(yè)基礎，對將來的學習將會有很大幫助，因為等將來一開專業(yè)課我們都能聯(lián)想起來這幾次實習所見到的東西，所以我們都很高興能有這些寶貴的實習機會。
通過在工地上的學習，談談我所學到的知識
一.基礎底板及基礎梁鋼筋
1. 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。
2. 擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。
3. 底板如有基礎梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。
4. 底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規(guī)范的規(guī)定。
5. 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。
二.墻筋綁扎：
1. 在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預埋插筋，如有位移時，按洽商規(guī)定認真處理。墻模板宜采用“跳間支�！�，以利于鋼筋施工。
2. 先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應符合設計要求。
3. 所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設計圖紙及施工規(guī)范的要求。
4. 為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設計要求。
5. 各連接點的`抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度;墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應注意。
6. 配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等，其位置，標高均應符合設計要求。
三、構(gòu)造柱鋼筋的綁扎
1. 向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。
2. 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
3. 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先箍筋套在下層伸的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。
4. 柱箍筋綁扎
a. 按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。
b. 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。
c. 箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。
四.梁鋼筋
1.在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。
2. 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。
3. 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求.
4. 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。
5. 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50㎜處。梁端與柱交接處箍筋應加密符合設計要求。
6. 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22㎜時，宜采用焊接接頭，小于22㎜時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。
五、板鋼筋綁扎
1. 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。
2. 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。雙向受力板，短方向鋼筋在下，長方向鋼筋在上。
3. 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。
4. 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15㎜，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。
模板工程
一. 模板安裝前準備及安裝注意
1. 模板進入現(xiàn)場后，依據(jù)配板設計要求清點數(shù)量，核對型號
2. 吊裝模板是應平穩(wěn)操作人員嚴禁隨同模板一同起吊
3. 合模前必須將模板內(nèi)雜物清理干凈
4. 模板與混凝土接觸面應清理干凈，涂刷隔離劑，刷過隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補刷
5. 模板安裝時遵循先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先橫墻后縱墻的原則安裝就位
6. 模板安裝就位后，對縫隙及連接部位可采取堵逢措施(梁鋼模板采用膠條外粘，柱模板采用雙面不干膠粘連)防止漏漿，錯臺現(xiàn)象
二.模板的安裝
1.墻、柱模板安裝：
在基層上彈出墻、柱模板的邊線和控制線，然后將模板就位。先將模板臨時固定，按模板控制線調(diào)整模板下口，并做臨時固定。模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度，然后對模板進行最后加固。加固后再對其位置、垂直度進行二次檢查，確保尺寸準確無誤。
2. 梁、板模板安裝：
(1)在墻、柱上彈出標高控制線(50線)，根據(jù)標高控制線，在墻、柱上彈出梁、板模板的下口標高控制線。
(2)安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，嚴格按設計的間距、位置安裝，與下層的立柱要在同一位置上，立柱下墊50厚木板。
(3)梁、板起拱：先在梁兩端和板四周，根據(jù)設計標高調(diào)整好支撐高度，然后拉一條水平線;根據(jù)起拱的高度(梁、板跨度的1‰～3‰)和每個中間支撐的.位置，計算出每根支撐的起拱高，最后調(diào)整每根支撐高度后，鋪設梁底�；虬逯鼾埞�。
3. 預埋件、預留洞：
在已完成的梁、板模板上，根據(jù)圖紙要求確定預埋件、預留洞的準確位置，并彈線標識清楚，然后將預埋件和預留洞的模板用釘子等固定在梁、板模板上。
4. 梁板后澆帶模板處理：
支頂板后澆帶處模板時，與整個梁板模板斷開，拆除模板時，保留后澆帶處的模板不拆除，混凝土澆筑完成后，從上部加蓋竹編板對鋼筋進行保護。
5. 頂板后澆帶模板安裝
涂刷隔離劑：
(1)隔離劑全部采用水質(zhì)類隔離劑，主要有：海藻酸鋼類、石花菜類等。
(2)墻，柱，梁側(cè)模：加工好或拆模理干凈后，涂刷隔離劑一層待用。
頂板：模板安裝完成后，用滾刷涂刷一層，如遇雨淋，要重新涂刷。
混凝土澆筑時模板檢查：
混凝土澆筑施工時，設專人模板進行監(jiān)控檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;墻、柱混凝土澆筑完成后，對墻、柱的垂直度進行二次檢查。
三.質(zhì)量驗收。
1. 劃分檢驗批：
按施工流水段劃分驗收批，每個流水段為一個驗收批;驗收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗批，確定檢驗批數(shù)量。
2. 驗收組織
詳見《管理保證體系及質(zhì)量管理措施》一節(jié)。
3. 技術(shù)資料驗收
模板方案;樓層平面放線記錄、樓層標高抄測記錄;預檢記錄;檢驗批驗收記錄。
4. 模板外觀檢查
模板準確，接縫嚴密，加固支撐牢固;模板隔離劑涂刷均勻，無漏刷，無污染鋼筋;預埋件、預留孔洞安裝牢固;梁起拱高度符合設計要求;垂直、平整等偏差，控制在允許范圍內(nèi)。
三.模板拆除時注意
不承重的側(cè)面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆模板;承重的模板應在混凝土達到拆模強度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填寫拆模申請單同意后方可拆模。
墻、柱及梁側(cè)模拆除：應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，一般強度達到1.0Mpa左右方可拆除。拆模時間應根據(jù)混凝土的強度等級、環(huán)境溫度或通過同條件養(yǎng)護試塊進行控制。
梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以內(nèi)時，混凝土強度達到設計強度的50%;2-8米范圍內(nèi)時，其強度達到設計強度的75%;大于8m的混凝土必須達到設計強度的100%時方可拆除。
懸挑構(gòu)件的模板拆除：無論其跨度長短，均要求必須在混凝土達到其設計強度的100%時方可拆除。
梁底模、板模拆模前由木工工長填拆模申請單，依據(jù)試驗員提供的同條件混凝土試塊的強度報告，經(jīng)項目主任工程師審批后方可拆除。
拆除陰陽角部位的模板時，禁止使用撬棍硬撬，以免損壞模板和混凝土表面，影響混凝土的觀感質(zhì)量。
后澆帶的梁、板模板與其它梁、板模板，在安裝時斷開，此處的模板待二次混凝土澆筑后，方可拆除。
拆模時拆除高處鋼管，二人配合作業(yè)，嚴防鋼管等對樓面形成沖擊荷載;拆除的模板、支撐均開碼放，并及時運出。
墻、柱模板拆除后，及時用木板條，將樓梯踏步、通道處陽角保護起來。
混凝土工程
混凝土質(zhì)量的好壞，既對結(jié)構(gòu)物的安全，也對結(jié)構(gòu)物的造價有很大影響，因此在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。
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