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注冊安全工程師考試案例分析試題
不定項選擇題
1、根據(jù)下面資料，回答題：
8月6日18時，駕駛員甲駕駛裝滿液氯的槽罐車駛?cè)肽掣咚俟稡56段，20時許，槽罐車與駕駛員乙駕駛的貨車相撞，導致槽罐車撞壞，槽罐破裂，液氯泄露，造成除駕駛員甲之外的兩車其他人員全部死亡。撞車事故發(fā)生后，駕駛員甲不顧槽罐車嚴重損壞、液氯已開始外泄的危險情況，沒有報警也沒有采取措施，就迅速逃離事故現(xiàn)場。由于延誤了最佳應急救援時機，泄漏的液氯迅速汽化擴散，形成了大范圍污染，造成該高速公路B56段附近村民30人中毒死亡，285人住院治療，近萬人緊急疏散。7日2時，應急人員趕到事故現(xiàn)場，組織村民的緊急疏散和氯氣污染區(qū)傷亡人員的搜救，并對現(xiàn)場進行了緊急處置。
根據(jù)以上場景，回答下列問題(共16分，每小題2分，1～5題為單選題，6～8題為多
選題)：
根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861)，導致這起事故發(fā)生的有害因素包括( )。
A.槽罐車破碎的槽罐玻璃
B.標志燈不亮
C.有毒物質(zhì)
D.油罐儲油量
E.劇毒物
2、根據(jù)下面資料，回答題：
2014年3月29日13時24分，位于J省H市的××集團股份有限公司在對自備發(fā)電廠9號鍋爐節(jié)能改造施工過程中，因煤氣未有效隔離而泄漏，發(fā)生一氧化碳中毒事故，造成10人死亡、7人受傷。
經(jīng)初步調(diào)查，此次事故暴露出相關(guān)企業(yè)安全措施不落實、現(xiàn)場安全檢查不徹底、排除隱患不及時以及施救措施不當?shù)榷喾矫鎲栴}。依據(jù)有關(guān)規(guī)定，國務院安委會辦公室已將這起事故的查處列入國務院安委會重大事故掛牌督辦的事項，查處結(jié)果將及時向社會公布。
根據(jù)以上場景�；卮鹣铝袉栴}(共14分，每小題2分，1～3題為單選題，4～8題為多選題)：
該發(fā)電廠9號鍋爐節(jié)能改造施工前應進行( )。
A.安全現(xiàn)場評價
B.安全預評價
C.安全驗收評價
D.安全階段評價
E.安全單項評價
簡答題
3、某化工廠原料和中間產(chǎn)品有火災、中毒危險，最終產(chǎn)品是氯氣。上級單位要求化工廠制定事故應急預案，廠長甲將任務交給廠調(diào)度室主任丙，主任丙為了不影響自己和他人的工作，自己利用業(yè)余時間獨自編制事故應急預案。3個月后主任丙將編好的預案交給廠長甲，廠長甲看后做了如下批示：
(1)發(fā)生事故后先保重要設備再搶救人員，符合“無私奉獻的精神”;
(2)事故應急領(lǐng)導組組長由分管安全生產(chǎn)的副廠長擔任，符合“誰主管誰負責的原則”;
(3)發(fā)生事故后由公安消防部門通知附近居民，體現(xiàn)了生產(chǎn)不擾民的原則;
(4)發(fā)生事故后由廠長甲向當?shù)匕脖O(jiān)部門和環(huán)保部門報告，程序合理、清晰;
(5)應急設備設施評估合理。
廠長甲即令打印下發(fā)執(zhí)行。
之后，廠長甲要求主任丙組織一次演練。主任丙編制了演練步驟。
演練指揮部設在氯氣庫房下風向的空地上。
第一步：打開氯氣庫房大門并打開一瓶氯氣，使少量氯氣釋放到空氣中;
第二步：參演人員C、D在氯氣庫房門外假裝暈倒;
第三步：有人發(fā)現(xiàn)事故后先到廠調(diào)度室報告;
第四步：外部救援組織進廠實施搶險救護，救助中毒人員;
第五步：撥打110、119、120，救護車到場后將中毒人員送到醫(yī)院;
第六步：外部救援力量趕到現(xiàn)場，進行救護搶險。
根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)：
1.事故應急預案的編制過程有哪些不正確的做法?
2.事故應急預案存在什么問題，如何改進?
3.指出該應急預案演練存在的問題及如何改進。
4.《突發(fā)事件應對法》規(guī)定，突發(fā)事件預防與應急準備的基礎性工作包括哪些?
4、×年×月×日，某造紙廠發(fā)生一起因工人嚴重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識導致10人中毒，其中5人死亡的較大事故。
當日，工人于早上7時停機，經(jīng)過往漿渣池中灌水、排水的工序后，8時左右有2名工人下池清掃漿池，當即暈倒在池中。在場工人在沒有通知廠領(lǐng)導的情況下，擅自下池救人，先后有6人因救人相繼暈倒在池中，另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此，已有10人中毒。廠領(lǐng)導趕到后，立即組織搶救，經(jīng)往池中灌氧、用風扇往池中送風后，方將中毒者全部用繩子拉出池。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深，病情嚴重，10例病人送至醫(yī)院時已有6例心跳和呼吸停止，雖經(jīng)多方努力搶救，至當日下午16時20分，有5人死亡。
事故原因調(diào)查與分析：
1.未進行有害氣體測試及中毒化學物質(zhì)鑒定。漿池外形似一倒扣的半球狀體，頂部有一40 cm×60 cm洞口，工人利用竹梯從洞口進出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較濃的臭味。事故發(fā)生后，在洞口處用快速檢測管對洞口內(nèi)10cm處的氣體進行檢測，硫化氫(H2S)55 mg/m3(國家衛(wèi)生標準為10 mg/m3)，一氧化碳、氯氣和氯化氫未檢出，可以推斷，在向池中
通風、送氧之前，其濃度一定更高。根據(jù)中毒病人癥狀，可以確定本次事故為急性重度硫化氫中毒。
2.漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。造紙過程中使用大量含硫化學物質(zhì)，通常情況下，由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸煮、制漿和洗滌漂白過程中。如果含硫的廢渣、廢水長時間存放在漿池中，再加上含硫有機物的腐蝕，就會釋放出大量的硫化氫氣體，此類氣體比重較大，沉積于漿池的底部。
3.工人嚴重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體，在沒有良好通風和個人防護的情況下，絕對不能進入高濃度硫化氫環(huán)境工作。但本次清洗漿池前，水僅灌注了1/4，且工人在沒對池內(nèi)進行通風處理的情況下就下池清洗，隨后一連串的救人更是在沒有任何通風和防護的情況下進行的，結(jié)果發(fā)生中毒事故。
4.缺乏安全及應急措施。現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，用于鼓風的排污口處沒有鼓風機，連電源插座都找不到;清洗漿池沒有任何個人防護用具，如防毒面具，甚至連一根救助的繩子都沒有，更沒有發(fā)生事故時的搶救設備。
5.缺乏勞動安全衛(wèi)生意識、管理混亂。事故發(fā)生后，當檢查人員要求廠方提供有關(guān)安全規(guī)章制度時，廠方說有，但卻找不到，不知放在哪里。如果廠里有安全監(jiān)督員，并負責對整個安全程序進行監(jiān)督，便能做到及早發(fā)現(xiàn)、及早預防，這起事故完全可以避免。
6.缺乏必要的防毒急救安全知識教育。本次中毒的10位工人在該廠工作1～5年，卻從未接受過有關(guān)安全衛(wèi)生培訓和教育，不知道制漿過程中存在哪些對人體有害的化學物質(zhì)，不知道有害物質(zhì)會對人體造成哪些傷害，也不知預防措施，更不知發(fā)生緊急情況如何救治。
根據(jù)以上場景，回答下列問題(共26分)：
1.硫化氫的檢測方法是什么?
2.進入設備內(nèi)作業(yè)的安全要求是什么?
3.生產(chǎn)經(jīng)營單位應進行全員的安全培訓和教育，具體包括哪些內(nèi)容?
4.結(jié)合本案例，應提出的安全管理整改措施有哪些?
5、×年×月×日18時15分，某煉油廠油品分廠罐區(qū)發(fā)生爆炸，引起310號油罐燃燒，造成2人死亡，直接經(jīng)濟損失約39萬元。
事故當日13時許，某煉油廠油品分廠半成品車間工人黃某在當班期間，發(fā)現(xiàn)310號油罐油面高度已達14.21m，接近警戒高度14.30m，黃某馬上向該廠總調(diào)度報告，并向總調(diào)度請示310號油罐汽油調(diào)和量。根據(jù)總調(diào)度的指示，黃某進入罐區(qū)將油切換至304號油罐。13時30分許，黃某在給310號油罐做汽油調(diào)和流程準備時，本應打開310號油罐D(zhuǎn)400出口閥門，卻開了311號油罐D(zhuǎn)400出口閥門。15時許，黃某開啟11A號泵欲對310號油罐進行自循環(huán)調(diào)和，由于錯開了311號油罐D(zhuǎn)400出V1閥門，實際上此時310號油罐不是在自循環(huán)，而是將311號罐中的汽油抽入310號油罐。15時40分，儀表工陳某從計算機顯示屏上發(fā)現(xiàn)310號油罐油面不斷上升，隨后計算機開始“高位報警”，陳當即讓黃某到罐區(qū)去核實一下310號罐的油面高度，黃某卻認為是計算機不準確，沒去核實也未采取其他措施。16時，黃某在交班時違反規(guī)定，沒有在油罐現(xiàn)場進行交接班，也未核實油罐流程。17時50分，310號油罐的汽油開始外冒，部分汽油揮發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合氣體。18時15分，某單位職工呂某駕駛手扶拖拉機路過罐區(qū)11號路，排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸混合氣體引發(fā)起火爆炸，導致呂某當場死亡，另一名工人被嚴重燒傷，后因搶救無效死亡。310號油罐當即燃燒，火災持續(xù)17h后被撲滅。
根據(jù)以上場景�；卮鹣铝袉栴}(共22分)：
1.如果310號油罐和311號油罐相距400m，且都是直徑15m的圓柱形罐體，其最高油面高度是14.3m，試判斷該單元是否構(gòu)成重大危險源。汽油在儲存區(qū)的臨界量是200t，汽油的密度是750kg/m3。
2.試分析該罐區(qū)具有哪些危險因素，指出防止危險因素演變?yōu)槭鹿实目刂拼胧┯心男?/p>
3.試分析該事故發(fā)生的直接原因和間接原因。
6、某發(fā)電廠一期工程高處墜落事故(共22分)
某年2月17日15時許，H省W縣某建筑公司承建的某發(fā)電廠一期工程3# 機組冷卻塔施工現(xiàn)場發(fā)生一起高處作業(yè)墜落事故，造成7人死亡。
事故發(fā)生過程：
某發(fā)電廠一期工程項目經(jīng)S省發(fā)展計劃委員會批準建設。由S省某電力建設公司中標建設，其中 3# 機組冷卻塔工程分包給 H省 W縣某建筑公司承建，S省某工程監(jiān)理公司進行工程監(jiān)理。由于不具備冬季施工條件，該工程已停止作業(yè)，停止作業(yè)時間為事發(fā)前一年10月15日至事發(fā)當年3月1日。
2月 16日下午 16時，H省 W縣某建筑公司分包承建的發(fā)電廠一期工程 3# 機組冷卻塔施工項目執(zhí)行經(jīng)理在未得到總包許可的前提下，帶領(lǐng)所屬施工人員來到工地。17時，組織所屬施工人員進行體檢、照相，準備辦理“安全上崗證”，進行3# 冷卻塔井架吊橋平臺拆除作業(yè)前的準備。2月17日上午，H省W縣某建筑公司現(xiàn)場負責人安排施工班長組織拆除作業(yè)前的技術(shù)交底工作。當日下午13時許，班長王某在施工現(xiàn)場組織了班前會，交待了施工操作規(guī)程后，帶領(lǐng)11名工人沿井架爬梯步道上到井架吊橋平臺，進行平臺下降作業(yè)。
冷卻塔吊橋平臺是冷卻塔施工的高空運料平臺，由前橋、后橋兩部分組成，連接方式為伸縮式，其中前橋共分為四節(jié)，根據(jù)施工需要可以伸縮。整個吊橋平臺靠11個倒鏈拉結(jié)在豎井架上，吊橋降落施工時，受力的手拉倒鏈應同時勻速降落，且受力倒鏈與備用倒鏈依次倒換。
15時許，吊橋平臺下降lm后(總高度為46.25 m)，根據(jù)下降距離，需要調(diào)整倒鏈。此時在可伸縮的前橋平臺左端的操作工張某在沒有使掛設的備用倒鏈受力的情況下，就將受力倒鏈解掉，使平臺前橋前端兩側(cè)倒鏈受力不均，造成前橋平臺失去平衡。按操作規(guī)程要求，吊橋平臺拆除前應先將前橋收縮起來，由前向后逐步收縮，最后用倒鏈封死，然后將平臺降至底部。此次作業(yè)前，四節(jié)吊橋只收縮兩節(jié)半，還留一節(jié)半在外，未全部收縮進來。在班長的指揮下又有4人趕到前橋左端，在沒采取任何防護措施的情況下去拉升倒鏈，造成傾斜加劇，前橋自重和動荷載及相應的力將作為滑道用的首橋槽鋼下翼沖擊變形，前橋掉出軌道，班長王某等7人從高處墜落，當場死亡5人，重傷二人。
施工現(xiàn)場地面人員發(fā)現(xiàn)情況后，緊急呼叫120，與該單位車輛一起立即將墜落人員送至J市人民醫(yī)院搶救，至當日16時40分，重傷2人經(jīng)搶救無效先后死亡。這起事故的經(jīng)濟賠償為平均每位死者16.5萬元，重傷2人的搶救費用為3.6萬元，事故造成停工經(jīng)濟損失為80萬元。
請根據(jù)上述案例，回答以下問題：
1.這起事故損失多少工作日?直接經(jīng)濟損失是多少萬元?
2.請從技術(shù)、管理等方面分析該事故發(fā)生的原因。
3.為避免此類事故發(fā)生，應采取哪些措施?
4. 該廠預進行安全生產(chǎn)標準化管理，寫出開展此項工作的重點內(nèi)容?
7、某民營化工企業(yè)主要產(chǎn)品為日光油漆。其生產(chǎn)車間和庫房中的主要原料油甲苯、二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸精制、苯乙烯等。生產(chǎn)車間與庫房的耐火等級均為二級，二者兼具為 10m，原料和產(chǎn)品用機動車輛運輸。另有冬季取暖的燃煤鍋爐一臺，鍋爐房鄰近庫房一側(cè)，與庫房間距為 14m，其耐火等級為三級。企業(yè)原有從業(yè)人員 11 人，今年初又招聘從業(yè)人員甲，現(xiàn)有從業(yè)人員 12 人。企業(yè)未設安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和專職安全生產(chǎn)管理人員，有技術(shù)員兼職安全生產(chǎn)管理人員。
根據(jù)以上場景，回答下列問題(共 26 分)：
1、根據(jù)《GB13690-2009 化學品分類和危險性公示通則》，指出該企業(yè)存在的化學品及其類別
2、根據(jù)《職業(yè)病分類和目錄》國衛(wèi)疾控發(fā)〔2013〕48 號，指出該企業(yè)可能存在的職業(yè)病
3、根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(總局令 16 號)，分析該企業(yè)存在的隱患，并提出治理方案
4、請分析該企業(yè)庫房可能發(fā)生的事故及預防措施
5、請分析該企業(yè)不符合法律法規(guī)的現(xiàn)象有哪些?
8、 ×年×月×日，某造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識而導致10人中毒，其中4人死亡的重大傷害事故。
事故當日，該廠工人于早上7時停機，經(jīng)過往漿池中灌水、排水的工序后，8時左右有2名工人下池清掃漿池，當即暈倒在池中。在場工人在沒有通知廠領(lǐng)導的情況下，擅自下池救人，先后有6人因救人相繼暈倒在池中，另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此，已有10人中毒。廠領(lǐng)導趕到后，立即組織搶救，經(jīng)往池中灌氧并用風扇往池中送風后，方將中毒者全部用繩子拉出來。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深、病情嚴重，10例病人在送往醫(yī)院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，雖經(jīng)多方努力搶救，但至當日下午4時20分，已有4人死亡。
事故原因調(diào)查與分析：
1.中毒現(xiàn)場有害氣體的測試及中毒化學物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個倒扣的半球狀體，頂部有一個40cm×60cm洞口，工人利用竹梯從洞口進出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較濃的臭味，事故發(fā)生后，在洞口處用快速檢測管對洞口內(nèi)1Ocm處的氣體進行檢測：硫化氫(H2s)的濃度為55mg/m³(國家衛(wèi)生標準為10mg/m³)，一氧化碳、氯氣和氯化氫未檢出，可以推斷，在實施向池中通風和送氧之前，其濃度一定更高。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征，將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。
2.漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過程中，會使用大量的含硫化學物質(zhì)，通常情況下，由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸煮、制漿、洗滌和漂白的過程中。如果含硫的廢渣和廢水長時間存放在漿池中，再加上含硫有機物的腐蝕，就會釋放出大量的硫化氫氣體，由于密度較大而沉積于漿池的底部。
3.工人嚴重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體，在沒有良好通風和個人防護的情況下，是絕對不能進入高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池前，水僅灌注了1/4，且工人在未對池內(nèi)進行通風處理的情況下就下池清洗，隨后一連串的救人更是在沒有任何通風和防護的情況下進行的。
4.缺乏安全及應急措施�，F(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)用于鼓風的排污口處卻沒有鼓風機，連電源插座都找不到;清洗漿池沒有任何的個人防護用具，如防毒面具，甚至連一根救助的繩子都沒有，更沒有發(fā)生事故時的搶救設備。
5.缺乏勞動安全衛(wèi)生意識、管理混亂。事故發(fā)生后，當要求廠方提供有關(guān)的安全規(guī)章制度時，廠方雖說有，但卻找不到。如果廠里有安全監(jiān)督員，并負責對整個安全程序進行監(jiān)督便能做到及早發(fā)現(xiàn)和及早預防，這起事故就完全可以避免了。
6.缺乏必要的防毒急救安全知識教育。本次中毒的10位工人，在該廠工作1～5年，卻從未進行過有關(guān)的安全衛(wèi)生培訓和教育，不知道制漿過程中存在哪些對人體有害的化學物質(zhì)、對人體能造成哪些傷害，也不知道預防措施，更不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。
根據(jù)以上場景，回答下列問題(共26分)：
1.硫化氫的檢測方法是什么?
2.進入設備內(nèi)作業(yè)的安全要求是什么?
3.生產(chǎn)經(jīng)營單位應進行全員的安全培訓和教育，具體包括哪些?
4.結(jié)合本案例，應提出的安全管理整改措施有哪些?
9、 某熱力發(fā)電廠主要生產(chǎn)工藝單元有：儲煤場、煤粉制備系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)，冷凝水系統(tǒng)，循環(huán)水系統(tǒng)，除渣及除塵、脫硫系統(tǒng)，汽水系統(tǒng)，配電與送電系統(tǒng)。
鍋爐主要設備有：鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、磨煤機械裝置、水處理裝置、疏水裝置，發(fā)電廠用燃煤由主煤場滾軸篩送入燃煤鍋爐。
脫硫系統(tǒng)包括制氫裝置和氫氣儲罐，制氫裝置為兩套電離制氫設備和6個氫氣儲罐，兩套電離制氫設備存有氫氣數(shù)量分別為50kg和30kg;6個臥式氫氣儲罐體積為20m³，額定壓力為3.2MPa，額定溫度為20℃，作為生產(chǎn)過程整體裝置，這些裝置與儲罐管道連接(氫氣密度：0℃、0.1MPa狀態(tài)下密度0.09kg/m³)。
鍋爐點火主燃油使用柴油，廠區(qū)有2個500m³的固定柴油儲罐，距離制氫系統(tǒng)500m。在同一院內(nèi)有2個20m³的汽油儲罐，距離制氫系統(tǒng)550m(汽油的密度為750kg/m³，汽油、柴油儲罐充裝系數(shù)為0.85)。
氫氣在生產(chǎn)場所的臨界量為5t，汽油在儲存區(qū)的臨界量為20t。
根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)：
1.按《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441—1986)分析存在的事故類型及所在的工藝單元。
2.存在的化學性危險、有害因素及對應的物質(zhì)是什么?
3.指出該熱力發(fā)電廠存在的危險源并計算其儲量。
4.會發(fā)生爆炸的主要設備和裝置有哪些?應采用哪些安全裝置或設備?
10、E印刷企業(yè)為重點防火單位，廠區(qū)占地面積23000㎡，員工1200人，設有安全生產(chǎn)管理科并配備了2名專職安全生產(chǎn)管理人員，各車間有兼職安全生產(chǎn)管理人員。
E印刷企業(yè)廠區(qū)主要設施和設備有：膠版印刷、凹版印刷、凸版印刷、彩印、油墨調(diào)配、維修等車間;原料庫、油墨庫、化工庫、廢料庫;變配電站、柴油發(fā)電機房、空氣壓縮機房、燃氣鍋爐房、消防監(jiān)控室;5t橋式起重機8臺、叉車15輛、電瓶車20輛及電瓶車充電室。
企業(yè)內(nèi)10kV變配電站配置2臺變壓器;柴油發(fā)電機房有柴油發(fā)電機1臺;在廠區(qū)西南角有柴油罐區(qū)1個，罐區(qū)內(nèi)有供發(fā)電機使用的10t柴油儲罐1座;空氣壓縮機房有供氣量為20m³/min的空氣壓縮機3臺;鍋爐房有蒸發(fā)量20t/h的燃氣鍋爐1臺。
油墨調(diào)配車間用水性油墨、乙醇乙酯、丙酮、酒精等原料，為其他車間調(diào)配、提供不同的油墨。維修車間有車床3臺、鉆床8臺、銑床3臺、電焊機6臺、砂輪機3臺及氧氣瓶、乙炔氣瓶等。原料庫儲存紙500t;油墨庫儲存各類油墨30t;化工庫儲存稀料20t、丙酮5t、乙酸乙酯10t、酒精8t;廢料庫存放壓塊打包后的廢紙25t。
2013年7月的隱患排查治理活動中，發(fā)現(xiàn)廢料庫房存在坍塌危險。為確保安全，采取了設置警示標志、加強監(jiān)測檢查、控制人員進入等臨時性措施，并制訂了拆除重建方案，計劃在年底前完成整改。
根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)：
1.指出E印刷企業(yè)的特種設備和特種作業(yè)。
2.根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)，指出E印刷企業(yè)應取得的安全檢測報告的類別。
3.指出E印刷企業(yè)內(nèi)必須使用防爆電器的場所。
4.根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第16號)，編制E印刷企業(yè)廢料庫房坍塌隱患治理的簡要方案。
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