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最新一級(jí)建造師機(jī)電工程備考要點(diǎn)
知識(shí)就是機(jī)積累起來(lái)的,經(jīng)驗(yàn)也是積累起來(lái)的。我們對(duì)什么事情都不應(yīng)該像“過(guò)眼云煙”。應(yīng)屆畢業(yè)生考試網(wǎng)為大家精心整理了最新一級(jí)建造師機(jī)電工程備考要點(diǎn),希望對(duì)大家有所幫助。
411010 常用工程材料
在機(jī)電工程中,常用的鋼制品主要有焊材、管件、閥門等。
VV型、YJV型:聚氯乙烯、交聯(lián)聚氯乙烯,不能受機(jī)械外力作用,適用于室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道內(nèi)敷設(shè)。
VV22型、YJV22:內(nèi)鋼帶鎧裝,能承受機(jī)械外力作用,但不能承受大的拉力,可直接敷設(shè)在地下。
ZR YJFE型、HN-YJFE型:阻燃、耐火、阻火等特種輻照交聯(lián)電力電纜,電纜最高長(zhǎng)期允許工作溫度可達(dá)125℃,可敷設(shè)在吊頂內(nèi),高層建筑的電纜的電纜豎井內(nèi),且適用于潮濕場(chǎng)所。
YJV22型、WD-ZANYJFE型:內(nèi)鋼絲鎧裝、低煙無(wú)鹵A級(jí)阻燃耐火電力電纜。
例如:舟山至寧渡的海底電纜使用的是VV59型銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套內(nèi)粗鋼絲鎧裝電纜,因?yàn)樗梢猿惺茌^大的拉力,具有防腐蝕能力,且適用于敷設(shè)在水中;
但浦東新區(qū)大連路隧道中敷設(shè)的跨黃浦江電力電纜卻采用的是YJV型銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜,因?yàn)樵谒淼览镫娎|不會(huì)受到機(jī)械外力作用,也不要求承受大的拉力。
涂料是一種涂覆于固體物質(zhì)表面并形成連續(xù)性薄膜的液態(tài)或粉末狀態(tài)的物質(zhì)。
涂料的主要功能:保護(hù)被涂覆物免發(fā)生表面的破壞;裝飾效果;防火、防靜電、防輻射。
復(fù)合風(fēng)管:⑴酚醛復(fù)合風(fēng)管適用于低、中壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境,但對(duì)高壓及潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用;
⑵聚氨酯復(fù)合風(fēng)管適用于低、中、高壓潔凈空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境,對(duì)酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用;
、遣AЮw維復(fù)合風(fēng)管適用于中壓以下的空調(diào)系統(tǒng),但對(duì)潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)以及相對(duì)濕度90%以上的環(huán)境不適用;
⑷硬聚氯乙烯風(fēng)管適用于潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)。
412020 起重技術(shù)
起重機(jī)選用的基本參數(shù):①載荷;②額定起重量;③最大幅度;④最大起升高度。
動(dòng)荷載:一般取動(dòng)荷載系數(shù)K1=1.1。
不均衡荷載:一般取不均衡荷載系數(shù)K2=1.1~1.2。
計(jì)算荷載:Qj=K1K2Q
額定起重量:在確定回轉(zhuǎn)半徑和起升高度后,起重機(jī)能安全起吊的重量。
流動(dòng)式起重機(jī)地基處理:吊裝前進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)收,按規(guī)定進(jìn)行地基沉降預(yù)壓試驗(yàn)。
平衡梁的作用:①保持被吊設(shè)備的平衡,避免吊索損壞設(shè)備。②縮短吊索的高度,減小動(dòng)滑輪的起吊高度。③減少設(shè)備起吊時(shí)所承受的水平壓力,避免損壞設(shè)備。④多機(jī)抬吊時(shí),合理分配或平衡各吊點(diǎn)荷載。
平衡梁的選用:起重作業(yè)中,一般都是根據(jù)設(shè)備的重量、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求等條件來(lái)選擇平衡梁的型式。
吊裝方案主要內(nèi)容:⑴工程概況;⑵編制依據(jù);⑶方案選擇;⑷工藝分析與工藝布置;⑸吊裝平面布置圖;⑹施工步驟與工藝崗位分工;⑺工藝計(jì)算(包括受力分析與計(jì)算、機(jī)具選擇、被吊設(shè)備、構(gòu)件校核等);⑻進(jìn)度計(jì)劃;⑼資源計(jì)劃(包括人力、機(jī)具、材料等);⑽安全技術(shù)措施;⑾風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與應(yīng)急預(yù)案等。
吊裝方案的管理(《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》[建質(zhì)(2009)87號(hào)):1.采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,單件重量在10kN及以上、采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的,由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。2.采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,單件重量在100kN及以上、起重量300kN及以上的起重設(shè)備安裝,施工單位應(yīng)組織專家進(jìn)行專項(xiàng)論證。實(shí)行總包的,由總包組織論證。
起重機(jī)械失穩(wěn)的原因及預(yù)防措施:原因:⑴超載;⑵支腿不穩(wěn)定;⑶吊臂偏心過(guò)大;⑷機(jī)械故障。措施:⑴嚴(yán)格機(jī)械檢查;⑵嚴(yán)禁超載;⑶打好支腿并用道木和鋼板墊實(shí)基礎(chǔ),確保支腿穩(wěn)定。
吊裝系統(tǒng)失穩(wěn)的原因及預(yù)防措施:原因:⑴多機(jī)吊裝不同步,不同起重能力的多機(jī)吊裝荷載分配不均;⑵多動(dòng)作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤;⑶桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩、地錨失穩(wěn)。措施:⑴盡量采用同機(jī)型吊車、同吊裝能力的吊車;⑵集群千斤頂或卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)計(jì)算機(jī)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)多吊點(diǎn)同步;⑶通過(guò)主、副指揮來(lái)實(shí)現(xiàn)多機(jī)吊裝同步;⑷制定周密指揮和操作程序進(jìn)行演練達(dá)到指揮協(xié)調(diào)一致;⑸纜風(fēng)繩和地錨嚴(yán)格按吊裝方案和工藝計(jì)算設(shè)置,進(jìn)行檢查并做記錄。
設(shè)備或構(gòu)件(指被吊物)失穩(wěn)的原因及預(yù)防措施:原因:⑴設(shè)計(jì)與吊裝時(shí)受力不一致;⑵設(shè)備或構(gòu)件的剛度偏小。措施:⑴對(duì)細(xì)長(zhǎng)、大面積設(shè)備或構(gòu)件采用多吊點(diǎn)吊裝;⑵薄壁設(shè)備進(jìn)行加固加強(qiáng);⑶對(duì)型鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的薄弱部位或桿件進(jìn)行加固或加大截面。
全埋式地錨可承受較大的拉力,適合于重型吊裝。
412030 焊接技術(shù)
埋弧焊:可以采用較大焊接電流,最大優(yōu)點(diǎn)是焊接速度快,焊縫質(zhì)量好,特別適合于焊接大型工件的直縫和環(huán)縫。
熔化極氣體保護(hù)電弧焊:優(yōu)點(diǎn)是可以方便地進(jìn)行各種位置焊接,焊接速度快、熔敷率較高。
焊接工藝評(píng)定作用:①用于驗(yàn)證和評(píng)定焊接工藝方案的正確性;②其評(píng)定報(bào)告不直接指導(dǎo)生產(chǎn);③是焊接工藝細(xì)則(卡)的支持文件;④同一焊接工藝評(píng)定報(bào)告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。
以焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù),結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件,編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡,焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接。
焊條的選用原則:⑴按焊接材料的力學(xué)性能和化學(xué)成分選用。⑵按焊接的使用性能和工作條件選用。⑶按焊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和受力狀態(tài)選用。
熔化極氬弧焊的焊絲既作為電極又作為填充金屬,焊接電流密度可以提高,熱量利用率高,熔深和焊速大大增加,生產(chǎn)率比手工鎢極氬弧焊提高3~5倍,最適合鋁、鎂、銅及其合金、不銹鋼和稀有金屬中厚板的焊接。
焊接設(shè)備選用原則:⑴安全性:必須通過(guò)國(guó)家對(duì)低壓電器的強(qiáng)制性“CCC”認(rèn)證。⑵經(jīng)濟(jì)性:價(jià)格服從于技術(shù)特性和質(zhì)量,其次考慮設(shè)備的可靠性、使用壽命和可維修性。⑶先進(jìn)性:提高生產(chǎn)率、改善焊接質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。⑷適用性:充分發(fā)揮應(yīng)有的效能。
焊工資格檢查:包括焊工資格是否在有效期內(nèi),考試項(xiàng)目是否與實(shí)際焊接相適應(yīng),包括焊接方法、焊接材料及工件規(guī)格。
焊接環(huán)境的檢查:包括是否考慮焊接環(huán)境中的風(fēng)、雨、雪襲擊和采取防護(hù)措施。焊接環(huán)境溫度低于規(guī)范允許值時(shí),與所焊材質(zhì)、焊件厚度及預(yù)熱措施是否相適應(yīng)。
致密性試驗(yàn):①液體盛裝試漏;②氣密性試驗(yàn);③氨氣試驗(yàn);④煤油試漏;⑤氦氣試驗(yàn)。
常用的無(wú)損檢測(cè)方法:射線(RT)、超聲波(UT)、磁粉(MT)、滲透(PT)、渦流(ET)。
射線探傷和超聲探傷適合于焊縫內(nèi)部缺陷的檢測(cè),磁粉、滲透和渦流適用于焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。
預(yù)防焊接變形的措施:
1.進(jìn)行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):①合理安排焊縫位置。焊縫盡量以構(gòu)件截面的中性軸對(duì)稱;焊縫不宜過(guò)于集中。②合理選擇焊縫尺寸和形狀。在保證結(jié)構(gòu)有足夠承載力的前提下,應(yīng)盡量選擇較小的焊縫尺寸,同時(shí)選用對(duì)稱的坡口。③盡可能減少焊縫數(shù)量,減小焊縫長(zhǎng)度。
2.采取合理的裝配工藝措施:①預(yù)留收縮余量法。②反變形法。③剛性固定法。此法在焊接大型儲(chǔ)罐底板時(shí)采用較多。裝配壓力容器及球罐時(shí),往往采用弧形加強(qiáng)板、日字形夾具進(jìn)行剛性固定。④合理選擇裝配程序。如儲(chǔ)罐底板焊接,可以先焊短焊縫,再焊長(zhǎng)焊縫。
3.采取合理的焊接工藝措施:①合理的焊接方法。②合理的焊接規(guī)范。③合理的焊接順序和方向。④進(jìn)行層間錘擊(打底層不適于錘擊
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