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獸藥GMP培訓(xùn)考試題（填空題）
獸藥GMP培訓(xùn)考試題（填空題150題）1、GMP在我國制藥企業(yè)通稱為（ ）。
2、我國最早正式發(fā)布的GMP文件為（ ）。
3、我國現(xiàn)行的GMP為（ ）其正式生效日期為（ ）。
4、GMP是藥品（ ）管理和（ ）管理的基本準則。它適用于藥品（ ）生產(chǎn)的全過程，（ ）生產(chǎn)中影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵工序。
5、藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立（ ）和（ ）管理機構(gòu)。
6、對從事（ ）、（ ）、（ ）、（ ）及（ ）的藥品生產(chǎn)操作和質(zhì)量檢驗人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)。
7、廠區(qū)的（ ）、（ ）及（ ）等不應(yīng)對藥品的生產(chǎn)造成污染；生產(chǎn)、行政、生活和（ ）的總體布局應(yīng)合理。不得互相妨礙。
8、藥品生產(chǎn)管理部門和質(zhì)量管理部門負責(zé)人不得（ ）。
9、受培訓(xùn)教育的員工，經(jīng)培訓(xùn)后進行考核，考核的形式可以是（ ）、（ ）或（ ）。
10、一般來說，培訓(xùn)的形式分為三種：（ ）、（ ）、（ ）。
11、培訓(xùn)工作強調(diào)有（ ）性、（ ）性、（ ）性，以適應(yīng)GMP對提高各類人員的素質(zhì)要求。
12、藥品生產(chǎn)企業(yè)各級管理（ ）、（ ）、（ ），設(shè)備維修（ ）以及與生產(chǎn)活動，藥品質(zhì)量有關(guān)的其他人員均應(yīng)接受培訓(xùn)教育。
13、潔凈區(qū)內(nèi)操作人員及管理人員（包括維修、輔助人員）應(yīng)具有（ ）和（ ）的基礎(chǔ)知識。
14、同一廠房內(nèi)以及相鄰廠房之間的（ ）不得互相妨礙。
15、廠房應(yīng)有防止（ ）和其他動物進入的措施。
16、潔凈室的內(nèi)表面應(yīng)（ ）、（ ）、（ ）、（ ）并能耐受清洗和消毒。
17、墻壁與地面的交界處宜成（ ）或采取其他措施，以減少灰塵積累和便于清洗。
18、（ ）和( )應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間用以安置設(shè)備、物料，便于生產(chǎn)操作、存放物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品，應(yīng)最大限度地減少差錯和（ ）。
19、潔凈室內(nèi)的用設(shè)備和管道在設(shè)計、安裝時應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)（ ）的部位。
20、潔凈室主要工作室的照明宜為（ ）勒克斯、對照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設(shè)置（ ）。廠房應(yīng)有（ ）。
21、進入潔凈室的空氣必須（ ），并根據(jù)生產(chǎn)工藝要求劃分（ ），潔凈室（區(qū)）內(nèi)空氣的微生物數(shù)和塵粒數(shù)應(yīng)（ ）、（ ）。
22、空氣潔凈級別不同的相鄰房間之間的靜壓差應(yīng)大于（ ）帕、潔凈室（區(qū)）與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于（ ）帕。
23、潔凈室（區(qū)）的溫度和相對溫度應(yīng)與藥品（ ）相適應(yīng)。無特殊要求時，溫度應(yīng)控在（ ）、相對濕度控制在（ ）％。
24、潔凈室（區(qū)）內(nèi)安裝的（ ）、（ ）不得對藥品產(chǎn)生污染。
25、不同潔凈度級別的潔凈室（區(qū)）之間的人員及物料出入，應(yīng)有防止（ ）的措施。
26、中藥材的（ ）、（ ）、（ ）以及動物臟器、組織的洗滌或處理等生產(chǎn)操作，必須與其（ ）生產(chǎn)嚴格分開。中藥材的（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等炮制操作應(yīng)有良好的（ ）、（ ）、（ ）、（ ）設(shè)施。篩選、切片、粉碎等操作應(yīng)有有效的（ ）、（ ）設(shè)施。
27、與藥品直接接觸的（ ）、（ ）和（ ）應(yīng)經(jīng)凈化處理、符合生產(chǎn)要求。
28、倉儲區(qū)要保持清潔和干燥。（ ）、（ ）等設(shè)施及（ ）、（ ）的控制應(yīng)符合儲存要求并定期監(jiān)測。倉儲區(qū)可設(shè)（ ），取樣環(huán)境的空氣潔凈度級別應(yīng)與生產(chǎn)要求相一致。如不在取樣室取樣，取樣時應(yīng)有防止（ ）和（ ）的措施。
29、根據(jù)藥品生產(chǎn)工藝要求，潔凈室（區(qū)）內(nèi)設(shè)置的（ ）和（ ）空氣潔凈度級別應(yīng)與生產(chǎn)要求一致，并有捕塵和防止（ ）的設(shè)施。
30、質(zhì)量管理部門根據(jù)需要設(shè)置的（ ）、（ ）、（ ）以及其它各類實驗室應(yīng)與藥品生產(chǎn)區(qū)分開。（ ）、（ ）和（ ）檢室要分室進行。
31、對有特殊要求的（ ）、（ ）應(yīng)安放在專門的儀器室內(nèi)，并有防止（ ）、（ ）、（ ）或其它外界因素影響的設(shè)施。
32、藥品生產(chǎn)潔凈室（區(qū)）內(nèi)的空氣潔凈度級別分為四個級別：（ ）、（ ）、（ ）和（ ）。
33、100級潔凈室（區(qū)）內(nèi)不得設(shè)置（ ）、操作人員不應(yīng)（ ）操作。
34、藥品生產(chǎn)企業(yè)廠區(qū)主要道路，應(yīng)貫徹（ ）與（ ）分流的原則。
35、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房周圍應(yīng)綠化，但不宜（ ）。
36、空氣潔凈度級別較高的潔凈室（區(qū)）宜布置在人員（ ）到達的地方，并宜靠近（ ）。
37、不同空氣潔凈度級別的潔凈室（區(qū)）宜按空氣潔凈度等級的高低由（ ）及（ ）布置。
38、空氣潔凈度級別相同的潔凈室（區(qū)）宜相對（ ）。
39、潔凈室（區(qū)）的噪聲級、動態(tài)測試時不宜超過（ ）Db（A級）。
40、用于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的（ ）的出口不宜與無聊進口合用一個氣閘或傳遞窗（柜）、宜單獨設(shè)置專用傳遞設(shè)施。
41、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房每一片產(chǎn)層或每一潔凈區(qū)安全出口的數(shù)量應(yīng)負荷國家《 》的規(guī)定。
42、安全疏散門應(yīng)向（ ）方向開啟。
43、無菌潔凈室門窗不能使用（ ），以免受潮長菌。
44、潔凈室（區(qū)）內(nèi)應(yīng)保持一定的新鮮空氣量，應(yīng)保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于（ ）m3。
45、固體無聊的（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、等工序。
46、10000級潔凈室（區(qū)）使用的（ ）設(shè)備不能穿越潔凈度較低級別區(qū)域。
47、GMP對制藥設(shè)備的要求是：（ ）；（ ）、（ ）；（ ）、（ ）；（ ）。
48、設(shè)備的（ ）、（ ）、（ ）應(yīng)符合生產(chǎn)要求、易于（ ），（ ）或（ ），便于（ ）和（ ）、（ ），并能防止差錯和減少污染。
49、與藥品直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)（ ）、（ ）、（ ）、（ ），不與藥品發(fā)生（ ）和（ ）。設(shè)備所用的（ ）、（ ）等不能對藥品或容器造成污染。
50、與設(shè)備連接的主要管道應(yīng)標明管內(nèi)無聊（ ）、（ ）。
51、純化水與注射用水的制備、儲存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生和污染。儲罐和輸送管道所用材料應(yīng)（ ）、（ ），管道的設(shè)計安裝應(yīng)避免（ ）、（ ）。儲罐和管道要規(guī)定（ ）、（ ）周期
52、用于生產(chǎn)和檢驗的（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等，其適用范圍和精密度應(yīng)符合生產(chǎn)和檢驗要求，有明顯的（ ）并（ ）。
53、生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有明顯的（ ）標志，并定期（ ）、（ ）和（ ）。設(shè)備（ ）、（ ）、（ ）的操作不能影響產(chǎn)品的質(zhì)量，不合格的設(shè)備如有可能應(yīng)搬出生產(chǎn)區(qū)，未搬出前應(yīng)有（ ）。
54、生產(chǎn)、檢驗設(shè)備均有（ ）、（ ）、（ ）、記錄，并有專人管理。
55、物料儲存區(qū)管理功能分區(qū)明確，狀態(tài)標志清晰、（ ）、（ ）、（ ）三相符。
56、物料的發(fā)放應(yīng)按（ ）、（ ）的原則執(zhí)行。
57、印有（ ）、（ ）等標記的包裝材料應(yīng)視同標簽、說明書，按標簽、使用說明書管理的相應(yīng)要求和國家有關(guān)規(guī)定制訂管理辦法。
58、標簽、使用說明書必須按（ ）、（ ）、（ ）分類，專庫（專柜）存放，并上鎖專人管理。
59、物料的采購應(yīng)按企業(yè)制訂的（ ）及包裝材料的（ ）標準采購。
60、進廠的原輔料在倉庫先編號，無批號的要有自編（ ）。按供貨單位（ ）分（ ）收料，然后填寫原輔材料收料記錄。
61、麻醉（ ）、精神（ ）、毒性（ ）（包括藥材）、放射性藥品的驗收（ ）、（ ）、（ ）使用要嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定。
62、藥品生產(chǎn)所用的中藥材，應(yīng)按質(zhì)量標準購入，其產(chǎn)地應(yīng)保持（ ）。
63、藥品生產(chǎn)所用的物料應(yīng)從（ ）的單位購入。
64、不合格的物料要（ ）存放，有易于識別的（ ）。
65、對（ ）、（ ）或其它條件有特殊要求的物料、中間產(chǎn)品和成品應(yīng)按規(guī)定條甲貯存。固體、液體原料應(yīng)（ ）貯存；（ ）物料應(yīng)注意避免污染其它物料。
66、物料應(yīng)按規(guī)定的使用期限貯存，無規(guī)定使用期限的，其儲存一般不超過（ ）年，欺滿后應(yīng)（ ）。
67、藥品的標簽、使用說明書必須與藥品監(jiān)督管理部門批準的（ ）、（ ）、（ ）相一致。標簽、使用說明書須經(jīng)企業(yè)（ ）部門核對無誤后印制、發(fā)放、使用。
68、標簽發(fā)放、使用、銷毀應(yīng)有（ ）。
69、藥品生產(chǎn)所用的物料的（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等應(yīng)制定管理制度。
70、（ ）和（ ）或（ ）是清除微生物污染的主要手段。
71、一般生產(chǎn)區(qū)工作服，至少每周洗（ ）次。潔凈度100,000級及300,000級區(qū)工作服，每（ ）天至（ ）天洗一次。10,000級區(qū)工作服，每（ ）或每（ ）洗一次。
72、不同潔凈級別的工作服應(yīng)（ ）洗滌。干燥和包裝應(yīng)在潔凈環(huán)境下進行。
73、設(shè)備容器使用后立即（ ），洗滌后設(shè)備的存放應(yīng)能避免（ ），已清洗的設(shè)備容器應(yīng)有（ ）。
74、藥品生產(chǎn)車間、工序、崗位均應(yīng)按生產(chǎn)和空氣潔凈度等級的要求制定（ ）、（ ）、（ ）等清潔規(guī)程。
75、生產(chǎn)區(qū)不得存放（ ）和（ ），生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)及時處理。
76、（ ）、（ ）、及（ ）的設(shè)置不得對潔凈室區(qū)產(chǎn)生不良影響。
77、工作服的選材、式樣及穿戴方式應(yīng)與（ ）和（ ）要求相適應(yīng)，并不得混用。
78、潔凈室（區(qū)）僅限于該區(qū)域（ ）人員和（ ）的人員進入。
79、進入潔凈室（區(qū)）的人員不得（ ）和（ ），不得（ ）直接接觸藥品。
80、潔凈室（區(qū)）應(yīng)定期消毒。使用的消毒劑不得對（ ）、（ ）和（ ）產(chǎn)生污染。消毒劑品種應(yīng)（ ），防止產(chǎn)生耐藥菌株。
81、藥品生產(chǎn)人員應(yīng)有（ ）檔案。直接接觸藥品的生產(chǎn)人員每年至少體檢（ ）次。（ ）、（ ）和（ ）不得從事直接接觸藥品的生產(chǎn)。
82、藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有防止污染的（ ），制定各項（ ）制度，并有專人負責(zé)。
83、藥品生產(chǎn)過程的驗證內(nèi)容包括：○1（ ）、○2（ ）、○3（ ）、○4（ ）、○5（ ）等各個方面。
84、設(shè)備驗證的程序為（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。
85、生產(chǎn)工藝驗證是指證明生產(chǎn)工藝的（ ）和（ ）的驗證。
86、凡能對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生差異和影響的（ ）都應(yīng)經(jīng)過驗證。
87、清洗工藝的驗證是指對設(shè)備或工具清潔工藝的（ ）驗證、其目的是證明所采用的清洗方法確能避免產(chǎn)品的（ ）以及（ ）的污染。
88、產(chǎn)品驗證是指在生產(chǎn)各工序工藝驗證、合格的基礎(chǔ)上進行的（ ）驗證，以證明全過程的生產(chǎn)工藝所獲得的產(chǎn)品符合預(yù)定的（ ）。
89、驗證文件應(yīng)保存至該驗證項目使用期后的（ ）年。
90、驗證是指證明任何（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）或系統(tǒng)確實能達到預(yù)期結(jié)果的有（ ）的一系列活動。
91、驗證的方式可分為（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。
92、藥品生產(chǎn)驗證應(yīng)包括廠房、設(shè)施及設(shè)備（ ）、（ ）、（ ）和（ ）。
93、產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及關(guān)鍵（ ）、（ ）應(yīng)按驗證方案進行驗證。當(dāng)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，如工藝、質(zhì)量控制方法、主要原輔料、主要生產(chǎn)設(shè)備等發(fā)生改變時，以及生產(chǎn)一定周期后，應(yīng)進行再驗證。
94、應(yīng)根據(jù)驗證對象提出（ ）、制定（ ）、并組織實施。驗證工作完成后，應(yīng)寫出（ ），由驗證工作負責(zé)人審核批準。
95、驗證過程中的數(shù)據(jù)和分析內(nèi)容應(yīng)以（ ）形式歸檔保存。驗證文件應(yīng)包括（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等。
96、關(guān)于闡明結(jié)果或證據(jù)的文件，一般分為（ ）、（ ）和（ ）等。
97、關(guān)于闡明要求的文件，一般分為（ ）、（ ）、和（ ）三個方面。
98、文件的編制應(yīng)符合以下原則：（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、。
99、（ ）文件和（ ）文件是GMP管理的核心文件 。
100、產(chǎn)品生產(chǎn)管理文件主要有：○1（ ）、（ ）和（ ）○2（ ）。
101、產(chǎn)品質(zhì)量管理文件主要有：藥品的（ ）和（ ）文件。
102、藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有（ ）、（ ）的各項制度和記錄。
103、藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立文件的（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）及保管的管理制度。
104、分發(fā)、使用的文件應(yīng)為批準的（ ）。已撤消和過時的文件除留檔備查外，不得在（ ）出現(xiàn)。
105、文件的標題應(yīng)能清楚地說明文件的（ ）。各類文件應(yīng)有便于識別其文本、類別的（ ）和（ ）。
106、文件使用的語言應(yīng)（ ）、（ ）；填寫數(shù)據(jù)時應(yīng)有足夠的（ ）。
107、文件（ ）、（ ）和（ ）的責(zé)任應(yīng)明確，并有責(zé)任人簽名。
108、標準操作規(guī)程（SOP）是指經(jīng)批準用以批示操作的（ ）或管理辦法。
109、批號是指用于識別“批”的一組（ ）或（ ）加（ ）稱為批號。批號可用以（ ）和（ ）該批藥品的歷史。
110、（ ）、（ ）和（ ）不得隨意更改。如需更改時應(yīng)按制時的程序辦理（ ）、（ ）。
111、每批產(chǎn)品應(yīng)按（ ）和（ ）的物料平衡進行檢查。如有顯著差異，必須查明原因，在得出合理解釋，確認無潛在質(zhì)量事故后，方可按正常產(chǎn)品處理。
112、批生產(chǎn)記錄應(yīng)字跡清晰、（ ）、（ ）、并由（ ）及（ ）簽名。
113、記錄應(yīng)保持整潔、不能（ ）和（ ）；更改時在更改處（ ），并使原數(shù)據(jù)仍可辨認。
114、批生產(chǎn)記錄應(yīng)按（ ）歸檔，保存至藥品有效期后（ ）年。未規(guī)定有效期的藥品，其批生產(chǎn)記錄至少保存（ ）年。
115、在規(guī)定限度內(nèi)具有同一（ ）和（ ），并在同一生產(chǎn)周期中生產(chǎn)出來的一定數(shù)量的藥品為一批。每批藥品均應(yīng)編制（ ）。
116、每一生產(chǎn)操作間或生產(chǎn)用設(shè)備、容器應(yīng)有所生產(chǎn)的產(chǎn)品或物料（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等狀態(tài)標志。
117、藥材及其中間產(chǎn)品的滅菌方法應(yīng)以不改變藥材是（ ）、（ ）為原則。直接入藥的藥材粉末，配料前應(yīng)做（ ）檢查。
118根據(jù)產(chǎn)品工藝規(guī)程選用工藝用水。工藝用水符合（ ）并定期檢驗，檢驗有記錄。應(yīng)根據(jù)驗證結(jié)果規(guī)定（ ）。
119、每批藥品的每一生產(chǎn)階段完成后必須由生產(chǎn)操作人員（ ）、填寫（ ）。
120、物料平衡是指產(chǎn)品或物料的（ ）或（ ）與（ ）或（ ）之間的比較，并適當(dāng)考慮可允許的（ ）。
121、藥品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理部門應(yīng)負責(zé)藥品生產(chǎn)全過程的（ ）和（ ），受企業(yè)負責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)。
122、質(zhì)量管理部門應(yīng)配備一定數(shù)量的（ ）和（ ）人員，并有與藥品生產(chǎn)（ ）、（ ）、（ ）要求相適應(yīng)的場所、儀器、設(shè)備。
123、質(zhì)量管理部門應(yīng)會同有關(guān)部門對主要物料（ ）進行評估。
124、每批成品均應(yīng)有（ ），根據(jù)此能追查每批藥品的售出情況，必要時應(yīng)能全部追回。
125、銷售記錄應(yīng)保存至藥品有效期后（ ）年。未規(guī)定有效期的藥品，其銷售記錄應(yīng)保存（ ）年。
126、藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立藥品（ ）和（ ）的書面程序，并有記錄。
127、因質(zhì)量原因退貨和收回的藥品制劑，應(yīng)在（ ）部門監(jiān)督下銷毀，涉及其它批號時，應(yīng)同時處理。
128、企業(yè)應(yīng)建立藥品（ ）指定專門機構(gòu)或人員負責(zé)管理。
129、對用戶的藥品質(zhì)量投訴和藥品不良反映應(yīng)詳細（ ）和（ ）。對藥品不良反映應(yīng)及時向當(dāng)?shù)兀?nbsp; ）。
130、藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)定期組織（ ）。對（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、用戶投訴和產(chǎn)品收回的處理等項目定期檢查，以證實與本規(guī)范的一致性。
131、自檢應(yīng)有（ ）。自檢完成后應(yīng)形成自檢報告，內(nèi)容包括自檢的（ ）、（ ）以及改進措施和建議。
132、物料主要包括（ ）、（ ）、（ ）等。
133、質(zhì)量標準一般（ ）至（ ）年有質(zhì)量管理部門組織復(fù)審或修訂。
134、產(chǎn)品樣樣品保存至藥品有效期后（ ）年，不規(guī)定有效期的藥品保存（ ）年。
135、片劑和膠囊劑是兩個不同的劑型，均為固體制劑口服液，此兩種劑型屬非無菌制劑，應(yīng)符合（ ）有關(guān)部門的（ ）標準。
136、物料應(yīng)經(jīng)緩沖區(qū)脫外（ ）或經(jīng)適當(dāng)清潔處理后才能（ ）室。
137、原輔料使用或配料前應(yīng)（ ），核對（ ）、（ ）、（ ）（ ）和（ ）并過篩除去異物。
138、過篩后的原輔料裝入盛器中，內(nèi)外應(yīng)貼有標簽，寫明（ ）、（ ）、（ ）、（ ）（ ）、（ ）和操作者等，并做好相關(guān)記錄。
139、粉碎和過篩設(shè)備應(yīng)有（ ）裝置，含塵空氣經(jīng)（ ）后排放。經(jīng)粉碎后的（ ）應(yīng)過篩至規(guī)定的（ ）。
140、配料前按領(lǐng)料單先核對原輔料（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等包裝情況。
141、配好的物料裝入潔凈容器中，容器（ ）、（ ）應(yīng)有標簽寫明物料（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、操作者和復(fù)核者姓名。
142、制粒使用的（ ）、（ ）和工用具應(yīng)（ ），無異物。
143、制粒必須按規(guī)定將原輔料混合（ ）加入粘合劑或濕潤劑，對主藥含量（ ）或有（ ）藥物的品種應(yīng)按藥物的性質(zhì)用適宜的方法使藥物均勻，應(yīng)符合規(guī)定，顆粒的松緊度要一致。
144、干燥盤中的濕粒（ ）、（ ）在干燥過程中應(yīng)按規(guī)定（ ），嚴格控制溫度，防止顆粒（ ）、（ ），并定時記錄溫度。
145、混合好的顆粒裝入潔凈的容器內(nèi)，容器內(nèi)、外均應(yīng)有標簽，寫明（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）和操作者等。
146、中間站其環(huán)境區(qū)域為（ ）級。中間站的職責(zé)范圍各工序半成品的（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）及各工序的（ ）發(fā)放制度。
147、中間站必須有專人負責(zé)驗收、保管半成品，有（ ）、（ ）、（ ）等明顯標志，加蓋分區(qū)存放，向各工序發(fā)放，并作好記錄。
148、統(tǒng)一管理車間半成品的各種周轉(zhuǎn)（ ）及（ ），對各工序使用后的容器及盛具退回中間站后必須（ ）、（ ）、（ ）后才能再使用。
149、壓片工序應(yīng)設(shè)沖模室，由專人負責(zé)沖模的（ ）、（ ）、（ ）、（ ）和發(fā)放，建立沖模使用（ ）和清潔保養(yǎng)管理制度。
150、沖模使用前后應(yīng)檢查（ ）、（ ）、（ ），有無（ ）、（ ）、（ ）、（ ）和控制沖頭長度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換。
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