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二級消防工程師《綜合能力》備考知識點

時間:2024-06-15 10:12:38 考試輔導(dǎo) 我要投稿
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2017年二級消防工程師《綜合能力》備考知識點

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2017年二級消防工程師《綜合能力》備考知識點

  消火栓的檢查詮釋

  一.室外消火栓

  1.產(chǎn)品標識:目測,對照產(chǎn)品的檢驗報告,合格的室外消火栓應(yīng)在閥體或閥蓋上鑄出型號、規(guī)格和商標且應(yīng)與檢驗報告描述一致,如發(fā)現(xiàn)不一致的,則一致性檢查不合格

  2.消防接口:用小刀輕刮外螺紋固定接口和吸水管接口,目測外螺紋固定接口和吸水管接口的本體材料應(yīng)由銅質(zhì)材料制造

  3.排放余水裝置:目測室外消火栓應(yīng)有自動排放余水裝置

  4.材料:打開室外消火栓,目測,栓閥座應(yīng)用鑄造銅合金,閥桿螺母材料不低于黃銅

  二.蜜內(nèi)消火檢

  1.產(chǎn)品標識:對照產(chǎn)品的檢驗報告,室內(nèi)消火栓應(yīng)在閥體或閥蓋上鑄出型號、規(guī)格和商標,且與檢驗報告描述一致,如發(fā)現(xiàn)不一致的,則一致性檢查不合格

  2.手輪:室內(nèi)消火栓手輪輪緣上應(yīng)明顯地鑄出標示開關(guān)方向的箭頭和字樣,手輪直徑應(yīng)符合要求,如常用的SN65型手輪直徑不少于l20mm

  3.材料:室內(nèi)消火栓閥座材料應(yīng)用不低于黃銅材料制造,閥桿螺母制造材料、閥桿本體材料不低于鉛黃銅

  注:水泵側(cè)面有管道時,外輪廓面計至管道外壁。除了以上機組間距要求外,泵房主要人行通道寬度不宜小于l.2m,電氣控制柜前通道寬度不宜小于1.5m。

  水泵接合器詮釋

  1.水泵接合器的安裝要求:(1)組裝式水泵接合器的安裝,應(yīng)按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行,止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從水泵接合器進入系統(tǒng),整體式水泵接合器的安裝按其使用安裝說明書進行

  (2)水泵接合器接口的位置應(yīng)方便操作,安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段,距室外消火栓或消防水池的距離宜為15~40m

  (3)墻壁水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時.其安裝高度距地面宜為0.7m;與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m,且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方

  (4)地下水泵接合器的安裝,應(yīng)使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應(yīng)小于井蓋的半徑;井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間并應(yīng)做好防水和排水措施,防止地下水滲入。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護

  (5)水泵接合器與給水系統(tǒng)之間不應(yīng)設(shè)置除檢修閥門以外其他的閥門;檢修閥門應(yīng)在水泵接合器周圍就近設(shè)置,且應(yīng)保證便于操作

  2.水泵接合器的檢測驗收:(1)消防水泵接合器與消防通道之間不應(yīng)設(shè)有妨礙消防車加壓供水的障礙物(用于保護接合器的裝置除外)

  (2)水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確,閥門啟閉應(yīng)靈活

  (3)水泵接合器應(yīng)設(shè)置明顯的耐久性指示標志,當系統(tǒng)采用分區(qū)或?qū)Σ煌到y(tǒng)供水時,必須標明水泵接合器的供水區(qū)域及系統(tǒng)區(qū)別的永久性固定標志

  (4)地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋,并在附近設(shè)置只是其位置的永久性固定標志

  (5)消防水泵接合器的數(shù)量及進水管位置應(yīng)符合設(shè)計要求,消防水泵接合器應(yīng)采用消防車車載消防水泵進行充水試驗,且供水最不利點的壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計要求;當有分區(qū)供水時應(yīng)確定消防車的最大供水高度和接力泵的設(shè)置位置的合理性

  注:水泵側(cè)面有管道時,外輪廓面計至管道外壁。除了以上機組間距要求外,泵房主要人行通道寬度不宜小于l.2m,電氣控制柜前通道寬度不宜小于1.5m。

  消防水泵機組外輪廓面與墻相鄰機組間的間距詮釋

電動機額定功率/kW

消防水泵機組外輪廓面與墻面之間的最小距離/m

相鄰機組外輪廓面之間最小間距/m

≤20

0.8

0.4

>22~55

1.O

1.0

≥22~55

1.2

1.2

  考點 自動噴水滅火系統(tǒng)的報警閥組安裝與技術(shù)檢測共性要求詮釋

  1.報警閥組安裝要求:

  (1)按照標準圖集或者生產(chǎn)廠家提供的安裝圖樣進行報警閥閥體及其附屬管路的安裝

  (2)報警閥組垂直安裝在配水干管上,水源控制閥、報警閥組水流標識與系統(tǒng)水流方向一致。報警閥組的安裝順序為先安裝水源控制閥、報警閥,再進行報警閥輔助管道的連接

  (3)按照設(shè)計圖樣中確定的位置安裝報警閥組;設(shè)計未予明確的,報警閥組安裝在便于操作、監(jiān)控的明顯位置

  (4)報警閥閥體底邊距室內(nèi)地面高度為1.2m,側(cè)邊與墻的距離不小于0.5m,正面與墻的距離不小于l.2m,報警閥組凸出部位之間的距離不小于O.5m

  (5)報警閥組安裝在室內(nèi)時,室內(nèi)地面增設(shè)排水設(shè)施

  2.附件安裝要求:

  (1)壓力表安裝在報警閥上便于觀測的位置

  (2)排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置

  (3)水源控制閥安裝在便于操作的位置,且設(shè)有明顯的開、閉標識和可靠的鎖定設(shè)施

  (4)在報警閥與管網(wǎng)之間的供水干管上,安裝由控制閥、檢測供水壓力、流量用的儀表及排水管道組成的系統(tǒng)流量壓力檢測裝置,其過水能力與系統(tǒng)啟動后的過水能力一致;干式報警閥組、雨淋報警閥組安裝檢測管路時,水流不得進入系統(tǒng)管網(wǎng)的信號控制閥

  (5)水力警鈴安裝在公共通道或者值班室附近的外墻上,并安裝檢修、測試用的閥門

  (6)水力警鈴和報警閥的連接,采用熱鍍鋅鋼管,當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時,其長度不宜大于20m

  (7)安裝完畢的水力警鈴啟動時,警鈴聲強度不小于70dB

  (8)系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后。排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端

  考點 自動噴水滅火系統(tǒng)組件(設(shè)備)現(xiàn)場檢查詮釋

  一.噴頭檢查

  1.裝配性能:旋擰噴頭頂絲,不得輕易旋開,轉(zhuǎn)動濺水盤,無松動、變形等現(xiàn)象,以確保噴頭不被輕易調(diào)整、拆卸和重裝

  2.外觀標志:

  (1)噴頭濺水盤或者本體上至少具有型號規(guī)格、生產(chǎn)廠商名稱(代號)或者商標、生產(chǎn)時間、響應(yīng)時間指數(shù)(RTI)等永久性標識

  (2)邊墻型噴頭上有水流方向標識;隱蔽式噴頭的蓋板上有“不可涂覆”等文字標識

  (3)噴頭規(guī)格型號的標記由類型特征代號(型號)、性能代號、公稱口徑和公稱動作溫度等部分組成,規(guī)格型號所示的性能參數(shù)符合設(shè)計文件的選型要求

  (4)所有標識均為永久性標識,標識正確、清晰

  (5)玻璃球、易熔元件的色標與溫標對應(yīng)、正確

  3.外觀質(zhì)量:

  (1)噴頭外觀無加工缺陷,無機械損傷,無明顯磕碰傷痕或者損壞;濺水盤無松動、落、損壞或者變形等情況

  (2)噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或者斷絲現(xiàn)象

  4.閉式噴頭密封性:

  (1)密封性能試驗的試驗壓力為3.0MPa,保壓時間不少于3min

  (2)隨機從每批到場噴頭中抽取l%,且不少于5只作為試驗噴頭。當1只噴頭試驗不合格時,再抽取2%,且不少于l0只的到場噴頭進行重復(fù)試驗

  (3)試驗以噴頭無滲漏、無損傷判定為合格。累計兩只以及兩只以上噴頭試驗不合格的,不得使用該批噴頭

  5.質(zhì)量偏差:

  (1)隨機抽取3個噴頭(帶有運輸護帽的摘下護帽)進行質(zhì)量偏差檢查

  (2)使用天平測量每只噴頭的質(zhì)量

  (3)計算噴頭質(zhì)量與合格檢驗報告描述的質(zhì)量偏差,偏差不得超過5%

  二.報警閥組

  1.外觀檢查:

  (1)報警閥的商標、規(guī)格型號等標志齊全,閥體上有水流指示方向的永久性標識

  (2)報警閥的規(guī)格型號符合經(jīng)消防設(shè)計審核合格或者備案的消防設(shè)計文件要求

  (3)報警閥組及其附件配備齊全,表面無裂紋,無加工缺陷和機械損傷

  2.結(jié)構(gòu)檢查:

  (1)閥體上設(shè)有放水口,放水口的公稱直徑不小于20mm

  (2)閥體的閥瓣組件的供水側(cè),設(shè)有在不開啟閥門的情況下測試報警裝置的測試管路

  (3)干式報警閥組、雨淋報警閥組設(shè)有自動排水閥

  (4)閥體內(nèi)清潔、無異物堵塞,報警閥閥瓣開啟后能夠復(fù)位

  三.報警閥組

  1.操作性能檢驗

  :(1)報警閥閥瓣以及操作機構(gòu)動作靈活,無卡澀現(xiàn)象

  (2)水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動靈活、無阻滯現(xiàn)象

  (3)水力警鈴傳動軸密封性能良好,無滲漏水現(xiàn)象

  2.滲漏試驗:測試報警閥密封性,試驗壓力為額定工作壓力的2倍的靜水壓力,保壓時間不小于5min后,閥瓣處無滲漏

  3.外觀檢查:

  (1)壓力開關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等有清晰的銘牌、安全操作指示標識和產(chǎn)品說明書

  (2)有水流方向的永久性標識;末端試水裝置的試水閥上有明顯的啟閉狀態(tài)標識

  (3)各組件不得有結(jié)構(gòu)松動、明顯的加工缺陷,表面不得有明顯銹蝕、涂層剝落、起泡、毛刺等缺陷;水流指示器槳片完好無損

  四.其他組件(包括壓力開關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等)功能檢查

  1.水流指示器:

  (1)檢查水流指示器靈敏度,試驗壓力為0.14~1.2MPa,流量不大于15.OL/min時,水流指示器不報警;流量在15.0~37.5L/min任一數(shù)值上報警,且到達37.5L/min一定報警

  (2)具有延遲功能的水流指示器,檢查槳片動作后報警延遲時間,在2~90s范圍內(nèi),且不可調(diào)節(jié)

  2.壓力開關(guān):測試壓力開關(guān)動作情況,檢查其常開或者常閉觸點通斷情況,動作可靠、準確

  3.末端試水裝置:

  (1)測試末端試水裝置密封性能,試驗壓力為額定工作壓力的1.1倍,保壓時間為5min,末端試水裝置試水閥關(guān)閉,測試結(jié)束時末端試水裝置各組件無滲漏

  (2)末端試水裝置手動(電動)操作方式靈活,便于開啟,信號反饋裝置能夠在末端試水裝置開啟后輸出信號,試水閥關(guān)閉后,末端試水裝置無滲漏

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