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砌體工程10個(gè)常見的質(zhì)量問(wèn)題如何防治
基于工程實(shí)例,總結(jié)一下砌體工程中常見的10個(gè)質(zhì)量問(wèn)題,分析質(zhì)量通病原因,并提出改進(jìn)措施,下面小編帶大家看看砌體工程10個(gè)常見的質(zhì)量問(wèn)題如何防治?
問(wèn)題一:
衛(wèi)生間素砼澆筑前未進(jìn)行鑿毛和用水清理潤(rùn)濕,澆筑過(guò)程中未使用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。
防治措施:
1、報(bào)監(jiān)理檢查,合格后封模;
2、澆筑過(guò)程中采用小型振動(dòng)棒振搗密實(shí)。
問(wèn)題二:
部分拉接筋下料尺寸未計(jì)算準(zhǔn)確,導(dǎo)致伸入墻體長(zhǎng)度不足;植筋長(zhǎng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定且不能滿足抗拔要求;
防治措施:
1、根據(jù)墻體長(zhǎng)度確定不同墻肢的拉接筋種類;
2、孔鉆設(shè)標(biāo)尺,保證鉆孔深度。
問(wèn)題三:
部分墻垛植筋位置出現(xiàn)偏移,部分伸入填充墻體的拉結(jié)筋端頭未做180度彎鉤。
防治措施:
1、統(tǒng)一鋼筋種類;
2、根據(jù)門垛尺寸確定鋼筋植筋位置。
問(wèn)題四:
墻垛鋼筋綁扎采用一級(jí)鋼筋代換搭接時(shí)未按要求做135度彎鉤,部分伸入墻垛的拉結(jié)筋端頭也未做135度彎鉤。
防治措施:
統(tǒng)一鋼筋種類及彎勾形式。
問(wèn)題五:
墻體砌筑上下磚錯(cuò)縫,灰縫控制普遍較差且不均勻一致,豎縫出現(xiàn)擠接密縫。
防治措施:
1、加強(qiáng)磚砌體幾何尺寸;
2、提高磚工技能水平,明確砌筑方法。
問(wèn)題六:
相鄰門洞交叉處過(guò)梁安裝采用預(yù)制,擱置長(zhǎng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求。
防治措施:
類似部位采用現(xiàn)澆過(guò)梁。
問(wèn)題七:
構(gòu)造柱喇叭口處混凝土一次性澆筑不到位,且不密實(shí),存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。
防治措施:
改變喇叭口模板制作方式,采用小型振動(dòng)棒振搗密實(shí)。
問(wèn)題八:
部分墻體位置植筋長(zhǎng)度未經(jīng)仔細(xì)計(jì)算伸出墻體;二次構(gòu)件澆筑時(shí)用雜物進(jìn)行封堵。
防治措施:
1、調(diào)整拉接筋長(zhǎng)度;
2、加強(qiáng)工人素質(zhì)教育,采取必要經(jīng)濟(jì)處罰措施。
問(wèn)題九:
實(shí)心配磚幾何尺寸極不規(guī)范。
防治措施:
1、外觀尺寸超標(biāo)嚴(yán)重應(yīng)清退出場(chǎng);
2、更換供貨廠家。
問(wèn)題十:
大量配磚墻體部位已嚴(yán)重泛堿。
防治措施:
1、重新選用配磚,合格后用于工程實(shí)體;
2、采用水洗、打磨等措施處理。
砌體工程方案
一、施工準(zhǔn)備
1.加熱水箱一個(gè),氈布40塊,燃煤10噸,木材3m3,溫度計(jì)5支,測(cè)溫記錄表格1本,蒸汽管道熱源(5kg)一處,蒸汽膠管300米。
2.由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部施工人認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負(fù)責(zé)(試驗(yàn)員)測(cè)溫并準(zhǔn)確地記錄溫度,實(shí)測(cè)室內(nèi)外最高級(jí)最低溫度。
二、混凝土冬季施工
在攪制細(xì)石砼時(shí),加入FX-120防凍劑,使砼中的水在負(fù)溫下保持液態(tài),保證水化作用的正常運(yùn)行,使得砼在負(fù)溫環(huán)境中持續(xù)增長(zhǎng)。
1.對(duì)原材料的要求
水泥選用普通硅酸鹽525#早強(qiáng)水泥,砂中無(wú)直徑大于10cm的凍結(jié)塊,石子中無(wú)冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃,拌合時(shí)投料順序?yàn)樗D砂子―石―水泥。
2.防凍劑的配置和使用
防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工地大氣氣溫進(jìn)行測(cè)溫,并通過(guò)氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場(chǎng)5至7天內(nèi)的最低溫度,并按此溫度正確加防凍劑,確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。
3.防凍劑摻量(摻量的百分率為水泥重量的百分率)
4.防凍劑砼的攪拌與振搗
。1)嚴(yán)格控制水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
。2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間3分鐘以上。
。3)細(xì)石砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
。4)砼在運(yùn)輸澆筑過(guò)程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符,當(dāng)與要求不符時(shí),應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。
(5)砼運(yùn)輸及振搗的總時(shí)間不得超出30分鐘。
5.散水的養(yǎng)護(hù)
。1)在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。
。2)砼的初期的養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度,達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí),應(yīng)立即采取保護(hù)措施。
。3)摻防凍劑的砼,當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí),其強(qiáng)度不應(yīng)小于3.5N/mm。
。4)當(dāng)拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí),應(yīng)對(duì)砼采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
。5)養(yǎng)護(hù)溫度測(cè)量要均勻留設(shè)測(cè)溫孔,全部測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)開繪測(cè)溫孔的布置圖。測(cè)量砼溫度時(shí),測(cè)溫表應(yīng)與外界隔離。測(cè)溫表留置在測(cè)溫孔內(nèi)不少于3分鐘(測(cè)溫孔的編號(hào)布置圖見下頁(yè))。
三、后臺(tái)原料加熱的熱工計(jì)算
T=0.22(c*Tc+S*Ts+G*Tg)+T(W-Ps*G)+b*(Ps*S*Ts+Pg*G*Tg)-/【W(wǎng)+0.22*(C+S+G)】。
混凝土自攪拌機(jī)中傾出溫度:T0=T-0.16*(T-Td)。
四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查
1.檢查外加劑的摻量。
2.測(cè)量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。
3.測(cè)量砼自攪拌機(jī)中缺卸出時(shí)和澆筑時(shí)的溫度,每一工作班至少應(yīng)測(cè)量檢查四次。
4.砼養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度,在強(qiáng)度達(dá)到3.5N/mm,以前每2h測(cè)定一次,以后每6h測(cè)定一次
5.室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時(shí)定點(diǎn)測(cè)量4次。
五、安全質(zhì)量保證措施
1.對(duì)全體職工進(jìn)行冬季安全教育,制定安全制度,配備必要的防火器材和工具,要去工地不能隨便點(diǎn)火取暖,防備失火,宿舍門窗要有通風(fēng)措施,防止煤氣中毒。
2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)解決。
3.施工前應(yīng)對(duì)各種機(jī)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并經(jīng)試運(yùn)行合格,在施工中對(duì)機(jī)械要經(jīng)常檢查與保護(hù),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.專職測(cè)溫人員做好測(cè)溫記錄、冬季施工記錄,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),及時(shí)補(bǔ)救處理。
5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈,如此施工人員才能出入。
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