暖通工程施工安全問(wèn)題盤點(diǎn)2017
2.13 焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1).焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。
(2).焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。
(3).焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，導(dǎo)體不得外露。
(4).焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
(5).焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
(6).焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長(zhǎng)度，按規(guī)定選用較大的截面積。
(7).焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。
2.14鐵凳、梯子腿下必須有防滑措施，墊防滑板或防滑布等。
3 不銹鋼焊接
3.1 不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。
3.2 使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1).操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
(2).焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺(tái)焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500mm以上，必須一機(jī)一閘，一次電源線不得大于5m。
(3).旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償器和“起動(dòng)”、“運(yùn)轉(zhuǎn)”、“停止”的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在“停止”位置上。起動(dòng)時(shí)，辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。焊接時(shí)突然停電，必須立即將手柄扳到“停止”位置。
(4).不銹鋼焊接采用“反接極”，即工件接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符，必須用萬(wàn)能表測(cè)量出正負(fù)極性，確認(rèn)后方可操作。
(5).不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C(jī)把掛好，嚴(yán)禁亂放。
3.3 一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。
3.4 焊接或修理貯存過(guò)化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經(jīng)檢測(cè)分析合格，打開孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動(dòng)火。
3.5 不銹鋼的制作和焊接過(guò)程中，焊前對(duì)坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時(shí)，必須檢查砂輪片和緊固，確認(rèn)安全可靠，戴上護(hù)目鏡后，方可打磨。
3.6 在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時(shí)，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
3.7 氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1).手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負(fù)。
(2).用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼，應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進(jìn)行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場(chǎng)對(duì)握焊槍和焊絲雙手的刺激。
(3).手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)用品。
(4).氬弧焊操作場(chǎng)所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時(shí)排出，確保操作現(xiàn)場(chǎng)空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。
(5).凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動(dòng)性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
(6).打磨釷鎢極棒時(shí)，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時(shí)清洗。釷鎢極棒不得亂放，應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。
3.8 不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1).不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時(shí)，應(yīng)由里向外推刷子，不得來(lái)回刷。從事不銹鋼酸洗時(shí)，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
(2).凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者，不宜從事酸洗操作。
(3).化學(xué)物品，特別是氫氟酸必須妥善保管，必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。
(4).酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理，嚴(yán)禁亂倒。
3.9 不銹鋼等金屬在用等離子切割過(guò)程中，必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時(shí)由于電弧作用所傳導(dǎo)的高溫，有色金屬受熱膨脹，當(dāng)電弧停止時(shí)，不得立即去查看焊縫。
3.10 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,酒后嚴(yán)禁上班。
3.11 腳手架、梯凳腿與地面接觸應(yīng)有防滑措施，墊防滑木板或防滑布。
氣焊工
1 點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
2 點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。
3 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
4 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5 高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在.10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
6 不得將橡膠軟管背在背上操作。
7 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開。
8 冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。
9 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1).氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄�、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
(2).存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
(3).氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。
(4).氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過(guò)車廂槽幫。
(5).嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。
(6).氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。
(7).氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
(8).氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
(9).氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。
(10).開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kPa的壓強(qiáng)。
(11).嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
(12).安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開減壓器的活門螺絲。
(13).作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。
(14).檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。
10 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1).現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過(guò)5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽(yáng)光直射。
(2).儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲(chǔ)存。
(3).儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。
(4).應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。
(5).汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。
(6).乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。
(7).乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40℃。
(8).乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。
(9).乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強(qiáng)。
(10).嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11 使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1).液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。(暖通南社)
(2).氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40℃以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。
(3).氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。
(4).氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。
(5).瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
(6).氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%～15%的氣化空間。
(7).膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。
(8).使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。
12 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1).不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
(2).減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
(3).減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。
(4).安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。
(5).安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。
(6).打開氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開啟，不得用力過(guò)猛。
(7).減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。
13 使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1).使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。
(2).焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。
(3).嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
(4).焊嘴或割嘴不得過(guò)分受熱，溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)放入水中冷卻。
(5).焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14 橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1).橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。
(2).膠管的長(zhǎng)度不得小于5m，以10～15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
(3).使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
15 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，兩米登高作業(yè)，必須搭設(shè)腳手架，腳手架應(yīng)有專業(yè)架子工搭設(shè)，并由專業(yè)安全員檢查驗(yàn)收，合格后方可到腳手架上施工。鐵梯凳、人子梯與地面接觸部位必須有防滑措施，墊防滑木板或防滑布，兩米以上高空作業(yè)必須戴安全帶。