注塑模具設(shè)計(jì)流程
一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)之前先做出一個(gè)模型，而模具設(shè)計(jì)師就是設(shè)計(jì)這個(gè)模型的人。今天小編給大家講的是注塑模具設(shè)計(jì)流程，大家一起來(lái)看看吧。
注塑模具設(shè)計(jì)流程，下面就拿本人設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)與思路跟你分析下：
第一步：產(chǎn)品分析與修改，確定模具結(jié)構(gòu)，縮水圖:
1、產(chǎn)品分析：開(kāi)模方向，分模線與分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相應(yīng)抽芯方式，進(jìn)膠點(diǎn)與進(jìn)膠方式，模穴數(shù)等等。
2、轉(zhuǎn)工程圖：用三維軟件出圖,一般建立三個(gè)視圖：第一個(gè)主視圖(后模表面投影)，第二個(gè)第三個(gè)立體示意圖(外表面和內(nèi)表面)。其他視圖按第三角法或第一角法擺放，剖視圖(X和Y，剖切位置線通過(guò)重要位置中心，倒勾，柱位，孔位，枕位等等)，保存文件DXF格式，到CAD打開(kāi)標(biāo)數(shù)處理。
3、縮水圖：將上一步工程圖鏡像一次并且放大一個(gè)縮水率的倍數(shù)。(標(biāo)明：MI，縮水率)
第二步：產(chǎn)品排位：在模具內(nèi)怎樣排列
考慮因素：模具長(zhǎng)寬方位，產(chǎn)品模穴數(shù)，進(jìn)膠位置，間隔(強(qiáng)度，放什么零件放得下)
先排第一個(gè)視圖是后模側(cè)俯視圖抓主視圖，第二個(gè)視圖排前模側(cè)俯視圖，先把第一個(gè)視圖中心線鏡像到正右方然后抓后視圖，然后排第三個(gè)X方向剖視圖放在后模側(cè)俯視圖的`正下方，第四個(gè)視圖Y方向剖視圖排在前模側(cè)俯視圖正右方。
第三步：模仁訂購(gòu)
根據(jù)產(chǎn)品的大小，生產(chǎn)批量，模穴數(shù)，抽芯機(jī)構(gòu)等.
第四步：模胚訂購(gòu)
根據(jù)模仁大小與抽芯機(jī)構(gòu)(側(cè))，進(jìn)膠方式與位置，前模是否有抽芯(開(kāi)模動(dòng)作，油缸)，產(chǎn)品材料，頂出方式等等。
第五步：將模仁裝配至模胚內(nèi)
第六步：模仁與模胚安裝與定位設(shè)計(jì)
第七步：分模線，枕位，鑲件設(shè)計(jì)
第八步：如果客戶產(chǎn)品有倒勾要設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)如行位或斜頂設(shè)計(jì)
第九步：設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)(直接澆口，側(cè)澆口，潛水口，牛角式，點(diǎn)澆口，扇形澆口，搭澆口等)
第十步：如果是細(xì)水口模具那么要設(shè)計(jì)開(kāi)閉器與塞打螺絲
第十一步：排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)(排氣槽位置與產(chǎn)品溢邊值大小)
第十二步：頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)(頂針，斜頂，司筒，頂塊，推板，氣頂?shù)?
第十三步：冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)(水路樣式如直通式，階梯式，隔板式，螺旋式等)
第十四步：輔助零件開(kāi)設(shè)(彈簧，垃圾釘，撐頭，中托司，鎖模板，扣機(jī)，邊鎖，平衡塊，限位塊，吊模孔，撬模坑等)
第十五步：檢查與修改，視圖補(bǔ)充與位置調(diào)整
第十六步：2D轉(zhuǎn)3D分�；蜃鋈�3D
第十七步：拆散件圖(3D+2D)
第十八步：圖紙審核，改圖。
第十九步：圖紙合格后打印歸檔
第二十步：圖紙發(fā)給模具制造車間加工
以上模具設(shè)計(jì)從客戶給3D圖開(kāi)始到設(shè)計(jì)出模具圖到加工整個(gè)流程步驟，希望對(duì)你有幫助!
客戶提供的圖紙一般有以下幾種情況：
1)客戶給定審定的塑件圖紙(二維電子圖檔)及技術(shù)規(guī)范要求(此時(shí)需要用三維軟件構(gòu)建3D圖)。
(2)給定3D圖檔，處理成2D圖(出工程圖紙)。
(3)給定樣板(手板)，此時(shí)需要測(cè)繪出2D和3D圖。
以上是一般有三種，其中第二種情況最常見(jiàn)，就是客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)好了3D產(chǎn)品拿給你開(kāi)模。
模具設(shè)計(jì)工程師需要繪制圖紙有：成口工程圖，縮水圖，模具裝配圖，散件圖，開(kāi)模頂出示意圖，改模圖等，而且我寫的就是按順序排序的。
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