品質(zhì)管理的方法
品質(zhì)管理可用一個(gè)字來概括就是“推” ，在工廠里要推動(dòng)設(shè)計(jì)部門、工藝部門、生產(chǎn)部門、采購部門、公司領(lǐng)導(dǎo)層、品質(zhì)部門內(nèi)部甚至供應(yīng)商乃至客戶等來一起解決問題。品質(zhì)管理還可用兩個(gè)字來概括就是“溝通”，說到底解決問題就是要和各個(gè)部門溝通，和領(lǐng)導(dǎo)、同事、下屬溝通，和客戶、內(nèi)部、供應(yīng)商溝通，有效的溝通可以解決絕大部分問題。
品質(zhì)管理可分為兩部分，一部分是產(chǎn)品的品質(zhì)管理，另一部分是人(工作)的品質(zhì)管理。產(chǎn)品品質(zhì)包括四部分：策劃(質(zhì)量計(jì)劃、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃等)，控制(IQC、PQC、OQC)，保證(可靠性測(cè)試、售后服務(wù)、ISO9000及其它體系)、評(píng)估(供應(yīng)商評(píng)估、體系審核、產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)估等);人(工作)的品質(zhì)也包括四部分：工作態(tài)度、培訓(xùn)、績(jī)效考核、激勵(lì)。
品質(zhì)部的核心工作是發(fā)現(xiàn)問題，一般分為以下幾部分：來料檢驗(yàn)(IQC)、制程檢驗(yàn)(IPQC)、成品檢驗(yàn)(FQC)、出貨檢驗(yàn)(OQC)、品質(zhì)工程(QE)、品質(zhì)體系(QS)。一般來說品質(zhì)工程(QE)除了負(fù)責(zé)分析解決現(xiàn)場(chǎng)的問題之外還要肩負(fù)起實(shí)驗(yàn)室的重大使命。
以上每一個(gè)部分幾乎都是為檢驗(yàn)、發(fā)現(xiàn)問題而存在的，所以說品質(zhì)部的核心工作是發(fā)現(xiàn)問題，或者還有人說核心是流程管理、體系建設(shè)，或者說是設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)決定了產(chǎn)品的基本質(zhì)量，或者說是過程控制，或者說是預(yù)防為主，或者說領(lǐng)導(dǎo)重視、質(zhì)量成本、統(tǒng)計(jì)技術(shù)等。
品質(zhì)體系的構(gòu)成：
文件化的質(zhì)量體系只是基礎(chǔ)，關(guān)鍵是要看具體執(zhí)行者的行為表現(xiàn)。而現(xiàn)實(shí)情況是，我們雖然通過文件規(guī)范了行為，但是往往卻無法按照我們所要求的去做，也就是通常我們所說的“品質(zhì)體系”與“管理行為”兩層分化現(xiàn)象。我們的產(chǎn)品是通過服務(wù)者來完成的，人的因素至關(guān)重要。當(dāng)然，建立一個(gè)易于操作的品質(zhì)體系不是一件容易的事，它必須經(jīng)歷建立、落實(shí)、磨合、突破、改善的過程，而且，最難的是一個(gè)組織的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)品質(zhì)管理的認(rèn)識(shí)，是為了做樣子、應(yīng)付，還是真的講究品質(zhì)�？傊撜f的一定要說到，說到的一定要做到。
品質(zhì)管理的方法：
目前，外部市場(chǎng)的竟?fàn)幉煌夂跏瞧焚|(zhì)、價(jià)格、服務(wù)三要項(xiàng)，誰要主宰市場(chǎng)就必需要取得品質(zhì)、價(jià)格、服務(wù)的絕對(duì)領(lǐng)先。經(jīng)歷過一些公司，皆有以下問題：為了達(dá)成產(chǎn)值，產(chǎn)量目標(biāo)，從而投入大批人力、工時(shí)，反而造成新進(jìn)人員低品質(zhì)，多任務(wù)時(shí)，低效率。從品質(zhì)管理來看：
1. 大量新進(jìn)員工缺乏品質(zhì)管制意識(shí)。
2. 基層干部缺乏工作教導(dǎo)實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。
3. 整體忙于目標(biāo)產(chǎn)值追求，問題盲點(diǎn)即不斷發(fā)生。
4. 雖然問題有分析，但是落實(shí)度很差，執(zhí)行力度欠缺。
5. 人的品質(zhì)待教育，生產(chǎn)制程要改善，產(chǎn)品良率須提升。
內(nèi)部品質(zhì)管理一般包函三個(gè)層面：現(xiàn)品、現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)人(即產(chǎn)品的品質(zhì)、過程的品質(zhì)和人的品質(zhì))。只有高素質(zhì)的人在最佳過程中，從事研發(fā)生產(chǎn),才可能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品。
產(chǎn)品品質(zhì)好壞必是決定于生產(chǎn)過程中5MIE(人員、機(jī)器、物料、方法、環(huán)境、量測(cè))，尤其人的品質(zhì)是決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。
品質(zhì)異常處理：要以新舊QC手法對(duì)不良因素分析，但最重要的是對(duì)矯正對(duì)策及預(yù)防措施方案之執(zhí)行，一般工廠不良因素主要是人為管理，物料異常最多，而人為管理疏失往往是產(chǎn)品重工及客訴的最大要因。
因此，應(yīng)以教育訓(xùn)練來提升人的品質(zhì)，并落實(shí)改善品質(zhì)措施
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